FR2643009A1 - ROTARY CUTTING DEVICE FOR A CELLULOSE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE - Google Patents
ROTARY CUTTING DEVICE FOR A CELLULOSE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2643009A1 FR2643009A1 FR8901860A FR8901860A FR2643009A1 FR 2643009 A1 FR2643009 A1 FR 2643009A1 FR 8901860 A FR8901860 A FR 8901860A FR 8901860 A FR8901860 A FR 8901860A FR 2643009 A1 FR2643009 A1 FR 2643009A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- knife
- cylinder
- offset
- counter
- notches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/20—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material with tools carried by a rotating drum or similar support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D2001/623—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for selecting different knife sets by shifting the angle of the rotary cylinder
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif de coupe rotative pour bande d'ouate de cellulose ou autre matériau souple comportant un cylindre couteau 1 supportant le long d'une génératrice un couteau, coopérant avec une barrette contre-couteau 3 montée sur un cylindre contre-couteau 2 disposé parallèlement au cylindre couteau et des moyens d'entraînement permettant d'entraîner le cylindre contre-couteau 2 de façon synchrone par rapport au cylindre couteau 1, est caractérisé en ce que la barrette contre-couteau 3 comporte une partie plane b sur laquelle le couteau est susceptible de venir en appui et une partie c pourvue d'une pluralité d'encoches 9 sur laquelle le couteau est également susceptible de venir en appui et en ce que les moyens d'entraînement comportent des moyens 4, 140 de créer un décalage en rotation du cylindre couteau 1 par rapport au cylindre contre-couteau 2 pour amener le couteau 10 soit en vis-à-vis de la partie c du contre-couteau pourvue d'encoches, soit en vis-à-vis de la partie b sans encoches.The present invention relates to a rotary cutting device for a strip of cellulose wadding or other flexible material comprising a knife cylinder 1 supporting along a generator a knife, cooperating with a counter knife bar 3 mounted on a counter knife cylinder 2 arranged parallel to the knife cylinder and drive means making it possible to drive the counter knife cylinder 2 synchronously with respect to the knife cylinder 1, is characterized in that the counter knife bar 3 comprises a flat part b on which the knife is capable of coming to bear and a part c provided with a plurality of notches 9 on which the knife is also capable of coming to bear and in that the drive means comprise means 4, 140 for creating a offset in rotation of the knife cylinder 1 with respect to the counter knife cylinder 2 in order to bring the knife 10 either opposite part c of the counter knife provided with notches, or opposite - screw of part b without notches.
Description
1.1.
DISPOSITIF DE COUPE ROTATIVE POUR BANDE D'OUATE DE CELLULOSE ROTARY CUTTING DEVICE FOR CELLULOSE FABRIC
OU AUTRE MATERIAU SOUPLE ET UTILISATION D'UN TEL DISPOSITIF OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE
La présente invention concerne un dispositif de coupe rotative de bandes constituées en un matériau souple, notamment fibreux, tel que le papier ou l'ouate de cellulose, destinées par exemple à être The present invention relates to a device for rotary cutting of strips made of a flexible material, in particular fibrous material, such as paper or cellulose wadding, intended for example to be
transformées en produits enchevêtrés ou pliés. transformed into tangled or folded products.
Il est connu des dispositifs de coupe rotative associés à des mécanismes de pliage permettant de réaliser des bandes de papier enchevêtrées pour constituer des paquets de serviettes, serviettes à démaquiller, mouchoirs, papier hygiénique, essuie-mains ou autres. De tels dispositifs sont par exemple connus par le brevet américain 4 717 135 qui enseigne la réalisation de feuilles Rotary cutting devices are known which are associated with folding mechanisms making it possible to produce tangled strips of paper in order to constitute packs of towels, cleansing towels, handkerchiefs, toilet paper, hand towels or the like. Such devices are for example known from American patent 4,717,135 which teaches the production of sheets.
enchevêtrées préalablement coupées par des couteaux rotatifs. tangled beforehand cut by rotary knives.
Toutefois, ces dispositifs ne permettent pas de réaliser However, these devices do not make it possible to carry out
alternativement une coupe franche et une coupe en pointillés. alternatively a straight cut and a dotted cut.
Des dispositifs permettant de réaliser une coupe franche ou une coupe en pointillés sont particulièrement intéressants pour la fabrication de produits en ouate de cellulose enchevêtrés dans lesquels la coupe en pointillés est souvent nécessaire et constitue un avantage qualitatif important car les feuilles pré-découpées, attachées entre elles par de simples segments de liaison, permettent une meilleure prise des feuilles et un entraînement de celles-ci. Ceci est particulièrement important en fin de paquet car les feuilles attachées entre elles ne tombent pas au fond de la boîte et peuvent ainsi être plus facilement extraites en vue de leur utilisation. Une telle réalisation est présentée dans la Devices allowing a clean cut or a dotted cut to be made are particularly advantageous for the production of tangled cellulose wadding products in which the dotted cut is often necessary and constitutes an important qualitative advantage because the pre-cut sheets, attached between them by simple connecting segments, allow a better grip of the sheets and a training thereof. This is particularly important at the end of the pack because the sheets attached to each other do not fall to the bottom of the box and can thus be more easily extracted for use. Such an achievement is presented in the
demande de brevet FR 8705049.patent application FR 8705049.
Jusqu'à présent, malgré l'intérêt de réaliser des produits présentant une coupe en pointillés, leur diffusion était limitée par le fait qu'il n'était pas possible d'automatiser une machine permettant d'effectuer une coupe franche ou une coupe en pointillés. Un premier but de l'invention est donc de résoudre ce problème. Ce but est atteint par le fait que le dispositif de coupe rotative pour bande en matériau souple, fibreux notamment, tel que a643009 l'ouate de cellulose, comportant un cylindre couteau supportant un couteau, coopérant avec une barrette contre-couteau montée sur un cylindre contre-couteau, disposé parallèlement au cylindre couteau, et des moyens d'entraînement permettant d'entrainer le cylindre contre-couteau de façon synchrone par rapport au cylindre couteau, est caractérisé en ce que la barrette contre-couteau comporte une partie sans encoches sur laquelle le couteau est susceptible de venir en appui et une partie pourvue d'une pluralité d'encoches sur laquelle le couteau est également susceptible de venir en appui, et en ce que les moyens d'entraînement comportent des moyens de créer un décalage en rotation du cylindre couteau par rapport au cylindre contre-couteau pour amener le couteau soit en appui sur la partie sans encoches, soit en appui sur la partie du contre-couteau Until now, despite the advantage of producing products with a dotted cut, their distribution was limited by the fact that it was not possible to automate a machine allowing a clean cut or a cut to be made. dotted. A first object of the invention is therefore to solve this problem. This object is achieved by the fact that the rotary cutting device for a strip of flexible material, fibrous in particular, such as a643009 cellulose wadding, comprising a knife cylinder supporting a knife, cooperating with a counter knife bar mounted on a cylinder counter knife, arranged parallel to the knife cylinder, and drive means making it possible to drive the counter knife cylinder synchronously with respect to the knife cylinder, is characterized in that the counter knife bar has a part without notches on which the knife is capable of coming to bear and a part provided with a plurality of notches on which the knife is also capable of coming to bear, and in that the drive means comprise means for creating an offset in rotation of the knife cylinder with respect to the counter knife cylinder to bring the knife either to rest on the part without notches, or to rest on the part of the counter c outeau
pourvue d'encoches.provided with notches.
Selon une autre caractéristique, le décalage peut être produit par un dispositif électronique commandant la vitesse de rotation According to another characteristic, the offset can be produced by an electronic device controlling the speed of rotation
des cylindres.cylinders.
Un autre but est de proposer un dispositif mécanique Another aim is to propose a mechanical device
permettant de réaliser simplement la fonction de décalage. allowing to simply perform the shift function.
Ce but est atteint par l'emploi d'un dispositif différentiel à partir des arbres d'entrée et de sortie duquel on entraine les cylindres. Selon une caractéristique, le décalage est produit par action directe d'un moteur à sens de rotation inversable sur les This object is achieved by the use of a differential device from the input and output shafts from which the cylinders are driven. According to one characteristic, the offset is produced by direct action of a motor with reversible direction of rotation on the
satellites du dispositif différentiel. differential device satellites.
Selon une caractéristique, le décalage est produit par un dispositif marche-arrêt et inverseur entraînant, lorsqu'il est actionné, un dispositif indexeur à bielle et manivelle qui agit sur According to one characteristic, the offset is produced by an on-off and reversing device causing, when actuated, a connecting rod and crank indexing device which acts on
les satellites du dispositif différentiel. the satellites of the differential device.
Un dernier but de l'invention est de proposer l'utilisation du dispositif. Ce but est atteint par le fait que le dispositif est utilisé en association avec un mécanisme de pliage de bande de papier ou A final object of the invention is to propose the use of the device. This object is achieved by the fact that the device is used in combination with a paper strip folding mechanism or
avec un mécanisme d'enchevêtrement, connus en soi. with a mechanism of entanglement, known per se.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la1 Other characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the
description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans description below made with reference to the accompanying drawings in
lesquels: - la figure la représente une vue schématique, de face, d'un dispositif mettant en oeuvre le principe de l'invention; - la figure lb représente le dispositif de la figure la, vu de dessus; - la figure 2a représente une vue en coupe du contre-couteau selon la section (AA) de la figure 2b; - la figure 2b représente une vue de face du contre-couteau; la figure 3 représente une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 représente une vue schématique d'un dispositif which: - Figure la shows a schematic front view of a device implementing the principle of the invention; - Figure lb shows the device of Figure la, seen from above; - Figure 2a shows a sectional view of the knife against the section (AA) of Figure 2b; - Figure 2b shows a front view of the counter knife; FIG. 3 represents a schematic view of a second embodiment of the invention; - Figure 4 shows a schematic view of a device
d'enchevêtrement incorporant le moyen de l'invention. entanglement incorporating the means of the invention.
Sur la figure 1 on a représenté le dispositif de coupe ou de coupe en pointillés comportant un cylindre (1) le long d'une génératrice duquel est monté un couteau (10) entraîné en rotation par le cylindre. Un deuxième cylindre (2), parallèle au premier, porte à sa périphérie, le long d'une génératrice, un contre-couteau (3) représenté en détail aux figures 2a, 2b. Le deuxième cylindre (2) est entraîné en rotation de façon synchrone et dans un sens opposé par rapport au premier cylindre (1) de sorte que tout matériau en bande défilant à vitesse constante dans l'espace ménagé entre eux, est pincé, à intervalles réguliers, entre le couteau et le contre-couteau. Il est alors tranché net ou bien coupé en pointillés selon la position relative du couteau par rapport au contre- couteau comme cela est expliqué ci-après. Comme on le voit aux figures 2a, 2b, le contre-couteau (3) est constitué d'une barre pourvue d'encoches (9) pénétrant sur une partie de la largeur de la barre (3) de façon à définir, comme représenté sur la section (AA), un axe (b) le long duquel la barre est pleine et un axe (c) le long duquel la barre est interrompue à intervalles réguliers par les encoches (9). Les axes (b) et (c) correspondent également aux deux parties le long desquelles le couteau est susceptible de venir en contact avec le contre-couteau. Ainsi, lorsque le couteau (10) vient appuyer le long de l'axe (b) sur le contre- couteau (3), on réalise une coupe franche de la bande de papier, par exemple, qui circule entre les deux cylindres (1, 2). Par contre, lorsqu'après un décalage angulaire d'une valeur (X) le couteau (10) vient appuyer sur le contre-couteau (3) le long de l'axe (c) on réalise sur le papier circulant entre les deux cylindres (1, 2), le couteau (10) et le contre-couteau (3), une pré-découpe de façon que les éléments prédécoupés de la bande soient reliés les uns aux autres par des segments continus de largeur correspondant aux encoches (9). Un premier mode de réalisation du dispositif, permettant de créer un décalage angulaire (X) entre la position du couteau (10) et la position du contre-couteau (3) lorsque ceux-ci sont entraînés en rotation par leur cylindre respectif (1, 2), est représenté par les figures la et lb. Un ar.-re moteur (5), mis en mouvement par tout moyen moteur approprié, entraine par le biais d'une transmission (41), à courroie par exemple, l'arbre d'entrée (42) d'un ensemble différentiel (4), connu en soi, dont l'arbre de sortie (43) entraine le cylindre (1) par l'intermédiaire de la transmission (44). Le cylindre (2) est entrainé par la transmission (45) reliée In Figure 1 there is shown the cutting device or dotted cutting comprising a cylinder (1) along a generator which is mounted a knife (10) rotated by the cylinder. A second cylinder (2), parallel to the first, carries at its periphery, along a generator, a counter knife (3) shown in detail in Figures 2a, 2b. The second cylinder (2) is rotated synchronously and in an opposite direction relative to the first cylinder (1) so that any strip material traveling at constant speed in the space between them is pinched at intervals regular, between the knife and the counter knife. It is then sliced cleanly or else cut in dotted lines depending on the relative position of the knife with respect to the counter knife as explained below. As seen in FIGS. 2a, 2b, the counter knife (3) consists of a bar provided with notches (9) penetrating over part of the width of the bar (3) so as to define, as shown on the section (AA), an axis (b) along which the bar is full and an axis (c) along which the bar is interrupted at regular intervals by the notches (9). The axes (b) and (c) also correspond to the two parts along which the knife is likely to come into contact with the counter knife. Thus, when the knife (10) comes to press along the axis (b) on the counter knife (3), a clean cut is made of the strip of paper, for example, which circulates between the two cylinders (1 , 2). On the other hand, when after an angular shift of a value (X) the knife (10) comes to press on the counter knife (3) along the axis (c) we realize on the paper circulating between the two cylinders (1, 2), the knife (10) and the counter knife (3), a pre-cut so that the precut elements of the strip are connected to each other by continuous segments of width corresponding to the notches (9 ). A first embodiment of the device, making it possible to create an angular offset (X) between the position of the knife (10) and the position of the counter-knife (3) when the latter are rotated by their respective cylinder (1, 2), is shown in Figures la and lb. A motor rear (5), set in motion by any suitable motor means, drives by means of a transmission (41), for example with a belt, the input shaft (42) of a differential assembly (4), known per se, whose output shaft (43) drives the cylinder (1) via the transmission (44). The cylinder (2) is driven by the transmission (45) connected
à une roue solidaire de l'arbre d'entrée (42). to a wheel integral with the input shaft (42).
Les arbres d'entrée et de sortie (42 et 43) du différentiel, tournant à des vitesses égales et opposées, et les transmissions (44) et (45) étant choisies de même rapport, les cylindres sont The input and output shafts (42 and 43) of the differential, rotating at equal and opposite speeds, and the transmissions (44) and (45) being chosen to have the same ratio, the cylinders are
entrainés de façon synchrone à des vitesses égales et opposées. driven synchronously at equal and opposite speeds.
L'arbre moteur (5) est relié également par l'intermédiaire d'une transmission (49) à l'arbre d'entrée (71) d'un dispositif The motor shaft (5) is also connected via a transmission (49) to the input shaft (71) of a device
marche-arrét et inverseur (7) qui peut être du type à embrayage. on-off and reverse (7) which can be of the clutch type.
L'arbre de sortie (72) comporte une manivelle (73) accouplée par l'intermédiaire d'une bielle à l'organe, par exemple une crémaillère (47), qui commande la position angulaire de la cage des satellites, non représentée, du différentiel (4). Un déplacement de la crémaillère (47) le long de son axe provoque un déplacement angulaire correspondant de la cage des satellites autour de l'axe des arbres (42, 43) avec pour conséquence un déphasage angulaire de The output shaft (72) comprises a crank (73) coupled via a connecting rod to the member, for example a rack (47), which controls the angular position of the cage of the satellites, not shown, of the differential (4). A displacement of the rack (47) along its axis causes a corresponding angular displacement of the cage of the satellites around the axis of the shafts (42, 43) with as a consequence an angular phase shift of
l'arbre (43) par rapport à l'arbre d'entrée (42) du différentiel. the shaft (43) relative to the input shaft (42) of the differential.
Ce déphasage est transmis au mouvement de rotation des deux This phase shift is transmitted to the rotational movement of the two
cylindres (1 et 2).cylinders (1 and 2).
Par ailleurs, le contact entre le couteau (10) et le contre-couteau pouvant être obtenu pour deux positions angulaires du cylindre (1) relativement au cylindre (2) on comprend ainsi qu'il est possible de régler le dispositif à crémaillère de façon à assurer un déphasage entrainant le déplacement de la zone de Furthermore, the contact between the knife (10) and the counter knife being obtainable for two angular positions of the cylinder (1) relative to the cylinder (2) it is thus understood that it is possible to adjust the rack device so to ensure a phase shift causing the displacement of the zone of
contact entre (10) et (3) de l'axe (b) à l'axe (c) (figure 2). contact between (10) and (3) from axis (b) to axis (c) (Figure 2).
Le dispositif fonctionne de la façon suivante: Pour obtenir une bande de 100 feuilles par exemple reliées les unes aux autres par des attaches en pointillés, on règle le dispositif pour que le couteau (10) vienne à chaque tour en position sur l'axe (c). Le dispositif (7) marche-arrét est alors débrayé et l'arbre (72) immobile. Au 99ème tour, on embraye manuellement ou automatiquement par un moyen de comptage, le dispositif (7) de sorte que la manivelle en sortie pivote d'un demi-tour, provoquant le déplacement de la.crémaillère (47). Il s'ensuit un décalage angulaire du cylindre (1) par rapport à (2) le couteau vient alors au contact du contre-couteau le long de l'axe The device operates as follows: To obtain a strip of 100 sheets, for example connected to each other by dotted fasteners, the device is adjusted so that the knife (10) comes into position on the axis at each turn ( vs). The on-off device (7) is then disengaged and the shaft (72) immobile. In the 99th turn, the device (7) is engaged manually or automatically by a counting means so that the crank at the outlet pivots by half a turn, causing the movement of the rack (47). It follows an angular shift of the cylinder (1) relative to (2) the knife then comes into contact with the counter knife along the axis
(b) et tranche la bande.(b) and slice the strip.
En laissant au tour suivant la manivelle pivoter d'un demi-tour supplémentaire, on provoque le déplacement en sens inverse de la crémaillère, avec un décalage angulaire dans le sens By letting the next crank turn an additional half-turn, the rack is moved in the opposite direction, with an angular offset in the direction
opposé, et un retour à la position (c) du couteau. opposite, and a return to position (c) of the knife.
- Au lieu d'un dispositif marche-arrêt et inverseur (7), on peut prévoir tout moyen équivalent, notamment un moteur A sens de rotation inversable agissant sur le moyen de commande (47). Cette - Instead of an on-off and reversing device (7), any equivalent means can be provided, in particular a motor with reversible direction of rotation acting on the control means (47). This
variante n'est pas représentée.variant is not shown.
Par ailleurs, au lieu de prévoir le décalage du cylindre contre-couteau par rapport au cylindre couteau, on peut également, de façon équivalente, prévoir de décaler angulairement le cylindre Furthermore, instead of providing for the offset of the counter-knife cylinder relative to the knife cylinder, it is also possible, in an equivalent manner, to provide for angularly shifting the cylinder
couteau par rapport au cylindre contre-couteau. knife in relation to the counter knife cylinder.
La figure 3 représente un autre mode de réalisation du dispositif décaleur dans lequel un capteur (142) permet de détecter la vitesse de rotation du cylindre (2) et la position du contre-couteau (3). Ce capteur (142) peut être de type optique ou magnétique et transmet par la ligne (143) une tension proportionnelle et indiquant la position du contre- couteau (3) à la vitesse de rotation du cylindre. Cette tension est reçue par une carte électronique (141) qui élabore en fonction de ce signal (143) un signal transmis par la ligne (144) à un variateur de vitesse (14Q) qui assure la vitesse de rotation du cylindre (1) comme dans le cas précédent le cylindre est entrainé sans l'intermédiaire du variateur de vitesse. La carte (141) comprend un programme ou est associée à un dispositif de commande non représenté qui permet, soit automatiquement, soit sur commande manuelle, de provoquer un décalage d'une valeur (X) par la variation de la vitesse de rotation du cylindre (1) par rapport au cylindre (2) entre les instants o les outils de coupe (1, 3) sont en visà-vis. De façon avantageuse on pourra réaliser cette variation de vitesse assurant le décalage juste après la phase de coupe et ensuite réguler la vitesse du cylindre (1) de façon que celle-ci soit synchrone de celle du cylindre (2). Ce décalage peut être obtenu facilement par programmation en faisant varier la vitesse de façon linéaire, par exemple, pendant un temps T correspondant au temps permettant d'obtenir le décalage (X), puis ensuite en rétablissant pour le cylindre (1) une vitesse de rotation FIG. 3 represents another embodiment of the shifting device in which a sensor (142) makes it possible to detect the speed of rotation of the cylinder (2) and the position of the counter knife (3). This sensor (142) can be of the optical or magnetic type and transmits by the line (143) a proportional voltage and indicating the position of the counter knife (3) at the speed of rotation of the cylinder. This voltage is received by an electronic card (141) which produces, as a function of this signal (143), a signal transmitted by the line (144) to a variable speed drive (14Q) which ensures the rotation speed of the cylinder (1) as in the previous case the cylinder is driven without the intermediary of the variable speed drive. The card (141) includes a program or is associated with a control device (not shown) which allows, either automatically or on manual command, to cause an offset of a value (X) by the variation of the rotation speed of the cylinder. (1) relative to the cylinder (2) between the instants o the cutting tools (1, 3) are opposite. Advantageously, this speed variation can be carried out ensuring the offset just after the cutting phase and then regulate the speed of the cylinder (1) so that it is synchronous with that of the cylinder (2). This offset can be easily obtained by programming by varying the speed linearly, for example, for a time T corresponding to the time allowing the offset to be obtained (X), then then restoring for the cylinder (1) a speed of rotation
correspondant à la vitesse de rotation du cylindre (2). corresponding to the speed of rotation of the cylinder (2).
On a représenté sur la figure 4 un dispositif d'enchevêtrement connu en soi. Ce dispositif comporte deux cylindres aspirants, parallèles et tournant en sens inverses (22) et (24). Les cylindres sont équipés chacun d'une paire de couteaux (21) diamétralement opposés et décalés de 90 d'un cylindre à l'autre. Des encoches (27) de précassage des feuilles sont ménagés sur les cylindres avec un décalage de 90' par rapport aux couteaux. Chaque cylindre est associé & des doigts de maintien (25) et des doigts d'éjection (26) montés sur des barres oscillantes. On a représenté sur la figure un doigt de maintien (25) associé au cylindre (24) et un doigt d'éjection (26) associé au cylindre (22). Sur la figure, les doigts d'éjection du cylindre (22) sont en train de décoller la feuille n 2 (l'aspiration étant coupée sur ce secteur du cylindre) et de la rabattre vers la pile (30). Les doigts d'éjection du cylindre (24) sont, dans cette phase, en position arrière et non représentés sur FIG. 4 shows a tangling device known per se. This device comprises two suction cylinders, parallel and rotating in opposite directions (22) and (24). The cylinders are each equipped with a pair of knives (21) diametrically opposed and offset by 90 from one cylinder to another. Sheet pre-grooves (27) are provided on the cylinders with a 90 'offset from the knives. Each cylinder is associated with holding fingers (25) and ejection fingers (26) mounted on oscillating bars. There is shown in the figure a retaining finger (25) associated with the cylinder (24) and an ejection finger (26) associated with the cylinder (22). In the figure, the cylinder ejection fingers (22) are peeling off sheet n 2 (the suction being cut off on this sector of the cylinder) and folding it towards the stack (30). The cylinder ejection fingers (24) are, in this phase, in the rear position and not shown on
cette figure.this figure.
Conformément à l'invention les couteaux (21) coopérent avec des contrecouteaux (23) montés sur des cylindres (23'), un par cylindre aspirant. Ces cylindres (23') sont commandés par rapport aux cylindres (22) et (24) respectivement, de la façon décrite plus haut, pour obtenir une coupe en pointillés pendant la formation d'un paquet puis une coupe franche en fin de paquet. Les moyens According to the invention the knives (21) cooperate with counter knives (23) mounted on cylinders (23 '), one per suction cylinder. These cylinders (23 ') are controlled relative to the cylinders (22) and (24) respectively, as described above, to obtain a dotted cut during the formation of a package and then a clean cut at the end of the package. Ways
d'entrainement des cylindres n'ont pas été représentés. drive cylinders have not been shown.
Bien que le fonctionnement se déduise clairement du schéma, on va-le décrire brièvement, ci-après. Les bandes n0 1 et n' 2, par exemple en ouate de cellulose, sont guidées vers les cylindres (22, 24) contre lesquels elles sont plaquées du fait de l'aspiration de l'air & travers leur paroi. Les bandes sont prédécoupées en pointillés quand elles passent entre les couteaux et les contre-couteaux puis sont réunies à leur passages entre les cylindres. L'ensemble des deux bandes est alternativement précassé dans un sens et dans l'autre quand il passe entre les couteaux (21) et les encoches (27). Ensuite les doigts (26) les décollent et les mettent en pile (30). Lorsque la pile a atteint un nombre désiré de feuilles, les contre-couteaux sont mis en position de coupe franche, puis, immédiatement après, en position de coupe en pointillés pour une nouvelle série de feuilles retenues par des Although the operation is clearly deduced from the diagram, we will describe it briefly, below. The strips No. 1 and No. 2, for example of cellulose wadding, are guided towards the cylinders (22, 24) against which they are pressed because of the suction of the air through their wall. The strips are pre-cut in dotted lines when they pass between the knives and the counter-knives and are then joined in their passages between the cylinders. The assembly of the two strips is alternately pre-crushed in one direction and in the other when it passes between the knives (21) and the notches (27). Then the fingers (26) peel them off and put them in a stack (30). When the stack has reached a desired number of sheets, the counter knives are moved to the straight cut position, then immediately thereafter to the dotted cut position for a new set of sheets held by
prédécoupes en pointillés.dotted precut.
D'autres variantes à la' portée de l'homme de métier font Other variants within the reach of the skilled person make
également partie de l'esprit de l'invention. also part of the spirit of the invention.
Claims (6)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8901860A FR2643009A1 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ROTARY CUTTING DEVICE FOR A CELLULOSE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE |
| ES90400368T ES2045831T3 (en) | 1989-02-14 | 1990-02-12 | ROTARY CUTTING DEVICE FOR BAND OF CELLULOSE GUATE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH DEVICE. |
| AT90400368T ATE96361T1 (en) | 1989-02-14 | 1990-02-12 | ROTARY CUTTING DEVICE FOR COTTON TAPES AND SIMILAR MATERIALS AND USE OF SUCH DEVICE. |
| DE90400368T DE69004120T2 (en) | 1989-02-14 | 1990-02-12 | Rotary cutting device for cotton tapes and similar materials and use of such a device. |
| EP90400368A EP0384801B1 (en) | 1989-02-14 | 1990-02-12 | Apparatus for rotatively cutting webs of cellulose wadding and the like, and its use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8901860A FR2643009A1 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ROTARY CUTTING DEVICE FOR A CELLULOSE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2643009A1 true FR2643009A1 (en) | 1990-08-17 |
Family
ID=9378739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8901860A Withdrawn FR2643009A1 (en) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ROTARY CUTTING DEVICE FOR A CELLULOSE OR OTHER FLEXIBLE MATERIAL AND USE OF SUCH A DEVICE |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384801B1 (en) |
| AT (1) | ATE96361T1 (en) |
| DE (1) | DE69004120T2 (en) |
| ES (1) | ES2045831T3 (en) |
| FR (1) | FR2643009A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5477656A (en) * | 1993-12-21 | 1995-12-26 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Apparatus for making groups of interconnected bag packages |
| IT1287527B1 (en) * | 1996-01-10 | 1998-08-06 | Sasib Spa | DEVICE FOR MAKING PARTIAL OR COMPLETE CUTS AND ENGRAVINGS IN TAPES OF PAPER MATERIAL, PLASTIC MATERIAL, FOIL, OR |
| US5797305A (en) * | 1996-02-12 | 1998-08-25 | Moore Business Forms, Inc. | On demand cross web perforation |
| EP1004511B1 (en) * | 1998-11-27 | 2002-07-17 | SIG Pack Systems AG | Device for tranverse cutting of sealed bags for a packaging machine |
| DE10356457A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-07-07 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Device for producing a bag chain consisting of at least two bags |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2598820A (en) * | 1949-11-29 | 1952-06-03 | Beloit Iron Works | Synchronous drive |
| FR2340180A1 (en) * | 1976-02-05 | 1977-09-02 | Aga Ab | TAPE PUNCHING APPARATUS |
| DE2738968A1 (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-09 | Ncr Co | DEVICE FOR CUTTING RECORDING MEDIA |
| FR2381611A1 (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-22 | Lesieur Cotelle | Heated jaws with one serrated face for welding thermoplastic film - for welds which may be parted in tension when required |
| US4717135A (en) * | 1986-08-12 | 1988-01-05 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and process for automatically interfolding sheets and separating them into bundles |
| EP0286538A1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-12 | Kaysersberg Sa | Box containing interleaved sheets, and method of arranging the sheets |
-
1989
- 1989-02-14 FR FR8901860A patent/FR2643009A1/en not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-12 EP EP90400368A patent/EP0384801B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-12 AT AT90400368T patent/ATE96361T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-02-12 DE DE90400368T patent/DE69004120T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-12 ES ES90400368T patent/ES2045831T3/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2598820A (en) * | 1949-11-29 | 1952-06-03 | Beloit Iron Works | Synchronous drive |
| FR2340180A1 (en) * | 1976-02-05 | 1977-09-02 | Aga Ab | TAPE PUNCHING APPARATUS |
| DE2738968A1 (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-09 | Ncr Co | DEVICE FOR CUTTING RECORDING MEDIA |
| FR2381611A1 (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-22 | Lesieur Cotelle | Heated jaws with one serrated face for welding thermoplastic film - for welds which may be parted in tension when required |
| US4717135A (en) * | 1986-08-12 | 1988-01-05 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and process for automatically interfolding sheets and separating them into bundles |
| EP0286538A1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-12 | Kaysersberg Sa | Box containing interleaved sheets, and method of arranging the sheets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0384801B1 (en) | 1993-10-27 |
| ATE96361T1 (en) | 1993-11-15 |
| DE69004120D1 (en) | 1993-12-02 |
| ES2045831T3 (en) | 1994-01-16 |
| EP0384801A1 (en) | 1990-08-29 |
| DE69004120T2 (en) | 1994-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0021398B1 (en) | Turnover device for sheets | |
| CH621530A5 (en) | ||
| FR2478023A1 (en) | MACHINE FOR COMPLETELY CONDITIONING A DENREE USING A TRAY | |
| EP0599787B1 (en) | Method and device for continuously provisioning a drum for packaging packs of compressible products, especially folded handkerchieves of cellulose, in a thin plastic envelope | |
| CA2612909A1 (en) | Device for longitudinally cutting a web of continuously moving material to form a strip with variable longitudinal profile | |
| FR2544704A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR CROSSING FOLDING STRIPS OF PAPER | |
| FR2565526A1 (en) | PRINTING APPARATUS AND CUTTING MECHANISM | |
| EP0161988B1 (en) | Automatic device for the retarding of a booklet before being rectangularly folded in a folder of a printing machine | |
| FR2497782A1 (en) | AUTOMATIC CUTTING, FOLDING AND PACKAGING MACHINE FOR SHEETS OF FLEXIBLE MATERIALS DEBITED IN WOUND BANDS | |
| FR2473394A1 (en) | IMPROVEMENTS IN ROTARY CUTTERS TO ADAPT THE CUTTING OF WOOD IN SHEET | |
| EP0192904A1 (en) | Rotobaler with a wrapping mechanism | |
| EP0384801B1 (en) | Apparatus for rotatively cutting webs of cellulose wadding and the like, and its use | |
| CH414449A (en) | Apparatus for strapping packages using strapping | |
| EP0265471B1 (en) | Device for cutting a continuously fabricated tube | |
| US4041676A (en) | Apparatus for packing strips of material | |
| FR2595675A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DISPENSING AND WINDING PACKAGING PAPER | |
| EP0018291B1 (en) | Variable format printing machine | |
| EP0623543B1 (en) | Folding device for documents with a pivotable guide | |
| CA3172988A1 (en) | Unidirectional and bidirectional rotation drive | |
| FR2707081A1 (en) | A method of controlling the operation of a rotary jaw closure unit for a packaging machine. | |
| FR2549691A1 (en) | BALLOT PRESS HARVESTER FOR AGRICULTURAL PRODUCTS TO BE HARVESTED | |
| FR2512395A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MAKING THE MARKED TEXT ILLEGIBLE ON WASTE TAPES IN CARBON PLASTIC OF WRITING MACHINES OR THE LIKE | |
| FR2517656A1 (en) | Machine producing stacks of interfolded sheets from rolls - uses two descending receivers one slides on of which is in use whilst other is unloaded | |
| FR2796930A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE PHASE OF PUNCHING DEVICES ACCORDING TO THE FOLDING MODE | |
| FR2576758A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR GLUING TEXTILE PARTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |