FR2535762A1 - Faux-plafond, notamment pour hall d'exposition - Google Patents
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Abstract
A.FAUX-PLAFOND POUR HALL D'EXPOSITION. B.FAUX-PLAFOND CARACTERISE EN CE QU'IL SE COMPOSE D'AU MOINS DEUX NAPPES SEQUENTES 4, 5 COMPRENANT CHACUNE DES BANDES 4, 5 SUSPENDUES PARALLELEMENT, CHAQUE INTERSECTION DE DEUX BANDES 4, 5 DES DEUX NAPPES ETANT OBTENUE PAR L'INTRODUCTION D'UNE DES BANDES DANS UNE FENTE TRANSVERSALE 7 DE L'AUTRE BANDE, CETTE FENTE 7 ABOUTISSANT A PROXIMITE DU BORD LONGITUDINAL DE LA BANDE SUSPENDUE A SON FIL. C.L'INVENTION S'APPLIQUE AUX FAUX-PLAFONDS.
Description
" Faux-plafond, notamment pour hall d'exposition
L'invention concerne un fauxplafond, notamment pour hall d'exposition.
L'invention concerne un fauxplafond, notamment pour hall d'exposition.
Il est nécessaire, mais difficile, d'améliorer l'aspect des plafonds des grands batiments, tels que ceux qui abritent des manifestations temporaires du genre expositions En effet, ces bâtiments qui doivent permettre la présentation agreable de matériels ou d'objets les plus divers5 sont généralement de caractère industriel et très haut sous toiture.
Il faut donc réaliser, en très peu de temps, des écrans gui masquent les charpentes de ces bâtiments en diminuant plus ou moins la hauteur apparente du volume de présentation, tout en étant en conformité avec les contraintes de sécurité : ininflammabilité des matériaux, perméabilité à l'air (chauffage, ventilation, extraction des fumées), perméabilité à l'eau (extinction automatique) et en restant économiques.
Pour réaliser ces faux-plafonds, on a déjà mis en oeuvre des bandes de matériau souple suspendues verticalement par-un de leurs bords longitudinaux sur un fil, en général métalligue, ces bandes étant disposées parallèlement les unes aux autres.
Cependant, les faux-plafonds obtenus par ces bandes parallèles, s'ils assurent un champ de vision privilégié dans le sens perpendiculaire aux bandes, ne permettent pas de dissimuler ce que l'on veut cacher dans le sens parallèle à ces bandes.
De tels faux-plafonds ne peuvent donc être valablement mis en oeuvre que lorsque la surface à couvrir est de faible largeur, les bandes parallèles étant dans ce cas disposées parallèlement à cette largeur.
Lorsque le faux-plafond doit être réalisé sous la toiture de bâtiments de grandes surfaces, on a alors imaginé de mettre en oeuvre ( voir figure 1) deux nappes 1 et 2 disposés en deux plans superposés et composées chacune de bandes souples ( papier, tissu ou non tissé) qui sont suspendues à des fils par leurs bords longitudinaux supérieurs, les bandes 11 et 21 des deux nappes étant orientées perpendiculairement les unes aux autres.
Cependant, dans ce cas, la hauteur disponible du bâtiment est diminuée du double de la largeur des bandes et la vision est encore privilégiée dans un sens perpendiculaire à la direction des bandes de la nappe inférieure.
De plus, la disposition des bandes en deux plans superposés aboutit à un effet esthétique discutable d'autant plus qu'il apparat une distance variable entre les bandes des deux nappes en fonction de la flèche du fil tendant les bandes.
Pour remédier à ces inconvénients on alors prévu (voir figure 2) la mise en oeuvre de bandes disposées suivant un même plan 3, ces bandes étant pliées en zig-zag ou de toute autre manière.
Un tel faux-plafond assure un champ de vision remarquable dans toutes les directions mais présente l'inconvénient de nécessiter une
technique de construction et de pose compliquée
et délicate qui augmente son prix de revient
d'autant plus que son temps de pose est long,
compte tenu que les plis des bandes doivent être régulièrement répartis pour aboutir à un bon
effet esthétique.
technique de construction et de pose compliquée
et délicate qui augmente son prix de revient
d'autant plus que son temps de pose est long,
compte tenu que les plis des bandes doivent être régulièrement répartis pour aboutir à un bon
effet esthétique.
La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un faux-plafond pour hall d'exposition
se composant de bandes de matériau suspendues,
chacune verticalement sur un fil, par un de ses bords longitudinaux, faux-plafond caractérisé en ce qutil se compose d'au moins deux nappes séquentes
comprenant chacune des bandes suspendues parallèlement, chaque intersection de deux bandes des deux nappes
étant obtienne par l'introduction d'une des bandes dans une fente transversale de l'autre bande, cette fente aboutissant à proximité du bord longitudinal de la bande suspendue à son-fil.
se composant de bandes de matériau suspendues,
chacune verticalement sur un fil, par un de ses bords longitudinaux, faux-plafond caractérisé en ce qutil se compose d'au moins deux nappes séquentes
comprenant chacune des bandes suspendues parallèlement, chaque intersection de deux bandes des deux nappes
étant obtienne par l'introduction d'une des bandes dans une fente transversale de l'autre bande, cette fente aboutissant à proximité du bord longitudinal de la bande suspendue à son-fil.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les fentes transversales sont pourvues a leur extrémité libre d'un moyen de liaison amovible.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les fils sont logés à l'intérieur d'ourlets formés sur l'un des bords longitudinaux des bandes, les fentes réalisées dans les bandes aboutissant à proximité de ces ourlets.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les fentes sont réalisées sur les bandes d'une nappe, ces fentes étant régulièrement espacées
et recevant les bandes dépourvues de fentes de l'autre nappe.
et recevant les bandes dépourvues de fentes de l'autre nappe.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, des éléments de rigidification sont prévus sur les bords des fentes.
L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins cijoints, dans lesquels
- les figures 1 et 2 illustrent en vue en perspective, deux modes de réalisation connus de faux-plafonds,
-- la figure 3 représente en perspective un faux-plafond réalisé conformément à l'invention,
- la figure 4 est une vue de détail du faux-plafond de la figure 3,
- les figures 5 et 6 sont des vues de détail de deux vautres modes de réalisation du faux-plafond de l'invention,
- la figure 7 est une vue agrandie de l'intersection de deux bandes du fauxplafond de la figure 6.
- les figures 1 et 2 illustrent en vue en perspective, deux modes de réalisation connus de faux-plafonds,
-- la figure 3 représente en perspective un faux-plafond réalisé conformément à l'invention,
- la figure 4 est une vue de détail du faux-plafond de la figure 3,
- les figures 5 et 6 sont des vues de détail de deux vautres modes de réalisation du faux-plafond de l'invention,
- la figure 7 est une vue agrandie de l'intersection de deux bandes du fauxplafond de la figure 6.
La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un faux-plafond qui, tout en étant de réalisation simple et d'une pose rapide, procure un champ de vision excellent dans toutes les directions.
Ce faux-plafond se compose (voir figure 3) de bandes de matériau souple rectilignes disposées suivant un même plan et suspendues par leur bord longitudinal supérieur, ces bandes étant disposées suivant deux nappes séguentes 4 et 5, les bandes 4 et 51 étant, pour chaque nappe, parallèles les unes aux autres afin de délimiter, par leur intersection dans un même plan, des rectangles ou de préférence des carrés qui occultent la structure 6 du bàtiment quelle que soit la direction du sens de vision.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le faux-plafond est constitué uniguement de deux nappes 4 et 5 dont les bandes parallèles 41 et 51 se coupent à angle droit.
Il sera cependant possible d'orienter les bandes de ces deux nappes de façon qu'elles ne soient pas perpendiculaires afin d'obtenir une division du faux-plafond en quatrilatère de forme quelconque et par exemple en losange.
De même, il sera possible de mettre en oeuvre plus de deux plans de bandes, par exemple trois plans, afin d'obtenir la division du faux-plafond en- triangles de forme quelconque.
Pour réaliser le faux-plafond de la figure 3, il est prévu (voir figure 4) que les bandes de l'une des nappes, par exemple les bandes de la nappe 5, sont pourvues de fentes transversales 7 qui sont régulièrement réparties à l'écartement des bandes 41 de la nappe 4, ces fentes 7 aboutissant à proximité du bord supérieur longitudinal 8 des bandes afin de ne pas supprimer-la continuité de ces bandes 5 et de permettre leur déploiement sur leur fil de support 8 par traction sur leurs extrémités.
Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 4, les fentes transversales 7 aboutissent ainsi à proximité de l'ourlet 10 formé sur le bord longitudinal supérieur des bandes 5l et à l'intérieur duquel est disposé le fil de fer 9 assurant la suspension verticale des bandes des nappes.
Si pour des raisons de fabrication ou de prix de revient on considère comme préférable de réaliser les bandes 51 à partir d'éléments de bande indépendants, il sera possible de mettre en oeuvre des éléments de bande dont la longueur correspond à l'écartement des bandes 41 de la nappe 4 et de relier les ourlets formés sur le bord longitudinal de ces éléments de bande par un élément quelconque, un ruban de tissu ou un fil par exemple.
Dans ce cas, les éléments de bande délimitent entre eux les fentes 7 dans lesquelles sont également introduites les bandes continues 4, de la nappe 4 pour constituer le faux-plafond.
Le montage du faux-plafond conforme à l'invention est réalisé en effectuant tout d'abord le montage des bandes 5 de la nappe 5.
Pour cela, les fils 9 sont passés au travers des ourlets 10 prévus sur le bord longitudinal 8 des bandes 51 et ces fils 9 sont tendus parallèlement les uns aux autres entre deux parois latérales opposées du bâtiment.
Ensuite, les bandes 51 sont déployées et tendues par t-raction et accrochage de leurs extrémités à un point fixe quelconque.
Les bandes continues 4 de la nappe 4 sont alors enfilées par leurs ourlets 12 sur les fils ll et ces fils 11 sont tendus parallèlement les uns aux autres entre deux parois latérales du bâtiment afin d'être orientés perpendiculairement aux bandes 5 de la nappe 5 et afin de se loger dans les fentes 7, disposées en alignement, des diverses bandes 5.
Finalement, ces bandes 41 sont elles-mêmes tendues et accrochées par leurs extrémités, cet accrochage pouvant être effectué à hauteur des extrémités des ourlets et/ou à hauteur des extrémités du bord longitudinal inférieur dans la mesure où l'on désire que les bandes ne flottent pas sous l'action des courants d'air.
Afin de permettre aux bandes continues mais pourvues des fentes transversales 7, dl8tre mieux tendues sur toute la longueur et afin d'éviter également que les divers éléments gui la composent flottent au vent, une attache 13 (figure 5) pourra être prévue à la base des fentes 7, cette attache étant constituée, soit par une pince mécanique, soit de préférence par deux cordelettes fixées dans les angles inférieurs des éléments constituant les bandes 5.
Ces moyens de liaison entre les deux bords inférieurs des fentes ont également pour effet de réaliser une liaison avec le bord inférieur des bandes 4 afin de rigidifier les quadrilatères obtenus par la division du faux-plafond.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, les bandes 5 sont réalisées à l'aide d'éléments séparés pourvus chacun de leur ourlet 10, ces différents éléments étant reliés les uns aux autres par des manchons 14 fixés entre deux ourlets de deux éléments de bandes voisins.
Il est également possible de réaliser des ourlets 15 (voir figures 6 et 7) sur les bords verticaux de chacune des fentes 70
Dans ces ourlets, un élément rigide 16, réalisé sous forme d'une baguette pourra etre introduit afin d'améliorer encore l'aspect des bandes et et donc du faux-plafond.
Dans ces ourlets, un élément rigide 16, réalisé sous forme d'une baguette pourra etre introduit afin d'améliorer encore l'aspect des bandes et et donc du faux-plafond.
Egalement, les extrémités inférieures 151 de ces baguettes pourront etre assemblées par une attache passant sous les bandes cette attache étant constituée par exemple par une pince mécanique, une cordelette, un élastique ou des plots et évidementsd'emboîtage complémentaires.
Le faux-plafond conforme à l'invention pourra également être adapté afin de réaliser un faux-plafond non horizontal et, dans ce cas, les fentes transversales seront inclinées d'un angle correspondant à celui de l'inclinaison désirée du faux-plafond.
Dans la mesure où l'on désire realiser un faux-plafond en forme de secteur cylindrique, il suffira, dans ce cas, de prévoir des suspentes intermédiaires de la longueur de l'une ou l'autre des bandes de nappes afin de donner aux fils de support 9 ou Il la forme désirée pour ce fauxplafond.
Claims (5)
- 20) Faux-plafond conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les fentes transversales (7) sont pourvues à leur extrémité libre d'un moyen de liaison amovible (13).
- 30) Faux-plafond conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de liaison amovible (13) se compose de cordelettes fixées en regard aux extrémités libres des fentes (7).4 ) Faux-plafond conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils (9, 11) sont logés à l'intérieur d'ourlets (10, 12) formés sur l'un des bords longitudinaux des bandes, les fentes (7) réalisées dans les bandes (51) aboutissant à proximité de ces ourlets.
- 50) Faux-plafond conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fentes (7) sont réalisées sur les bandes (51) d'une nappe (5), ces fentes étant régulièrement espacées et recevant les bandes (41) dépourvues de fentes de l'autre nappe (4).
- 60) Faux-plafond conforme à lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de rigidification (16) sont prévus sur les bords des fentes (7).
- 70) Faux-plafond conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments de rigidification sont constitués par des baguettes (16) logées dans des ourlets (15) prévus sur les bords des fentes (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8218935A FR2535762B1 (fr) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Faux-plafond, notamment pour hall d'exposition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8218935A FR2535762B1 (fr) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Faux-plafond, notamment pour hall d'exposition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2535762A1 true FR2535762A1 (fr) | 1984-05-11 |
| FR2535762B1 FR2535762B1 (fr) | 1985-07-12 |
Family
ID=9279103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8218935A Expired FR2535762B1 (fr) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Faux-plafond, notamment pour hall d'exposition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2535762B1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999034070A1 (fr) * | 1997-12-23 | 1999-07-08 | SCHALÜCK, Katrin | Structure plane souple pour la couverture de surfaces |
| US10801203B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-10-13 | Hunter Douglas Industries B.V. | Linear panel |
| US11433592B2 (en) | 2018-09-12 | 2022-09-06 | Hunter Douglas Industries B.V. | Method of forming a linear panel from multi-layer panel material assemblies |
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| US2527031A (en) * | 1948-08-05 | 1950-10-24 | Rambusch Decorating Company | Ceiling carried fabric louver structure |
| FR2498732A1 (fr) * | 1981-01-26 | 1982-07-30 | Durlumen Sarl Ets | Resille pliante |
-
1982
- 1982-11-10 FR FR8218935A patent/FR2535762B1/fr not_active Expired
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2535762B1 (fr) | 1985-07-12 |
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |