FR2532575A1

FR2532575A1 - Device to provide automatic protection of an operator's sight during a welding operation

Info

Publication number: FR2532575A1
Application number: FR8215145A
Authority: FR
Original assignee: MARIAC HENRI
Current assignee: MARIAC HENRI
Priority date: 1982-09-03
Filing date: 1982-09-03
Publication date: 1984-03-09
Also published as: FR2532575B3

Abstract

This device comprises an additional circuit 7 branch-connected between the trigger 6 and the relays of the welding circuit 1, 2, 3, this circuit controlling the pivoting of the protective transparent shield 8 in front of the face when the trigger 6 is pressed before the start of the welding procedure and controlling the raising of the transparent shield 8 when the trigger 6 is released, this happening after the end of the welding procedure.

Description

DISPOSITIF PERMETTANT D'ASSURER AUTOMATIQUEMENT LA PRO SECTION DE LA VUE D'UN OPERATEUR LORS D'UNE OPERATION
DE SOUDURE.DEVICE FOR AUTOMATICALLY PROVIDING THE PRO SECTION OF THE VIEW OF AN OPERATOR DURING AN OPERATION
WELDING.

La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux installations permettant de réaliser des soudures à l'arc de façon automatique ou semi-automatique, et plus particulièrement à celles dont le déclenchement et l'arrêt des différentes phases du soudage sont obtenus par l'intermédiaire de systèmes à relais. The present invention relates to an improvement made to installations making it possible to perform arc welds in an automatic or semi-automatic manner, and more particularly to those in which the triggering and stopping of the different phases of welding are obtained by means of relay systems.

L'un des principaux problèmes qui se pose lors d'une opération de soudure est celui de la protection de l'opérateur et plus particulièrement de ses yeux. One of the main problems that arises during a welding operation is that of protecting the operator and more particularly his eyes.

A ce jour, pour réaliser cette protection, les soudeurs utilisent des masques portés sur la te te "cagoule" ou tenus à la main. Dans les deux cas, les masques sont munis d'un verre teinté. To date, to achieve this protection, welders use masks worn on the te te "hood" or held by hand. In both cases, the masks are provided with a tinted glass.

La "cagoule" est relevée ou rabattue par l'opérateur, avec la main ou d'un mouvement de tete, mais ce mouvement devient impossible dans le cas de certaines soudures dites "en position, Les masque tenus à la main sont munis d'un verre rabattable et relevable. The "hood" is raised or folded down by the operator, with the hand or with a movement of the head, but this movement becomes impossible in the case of certain welds called "in position, The masks held in the hand are provided with a folding and lifting glass.

Dans les deux cas, le relèvement et le rabattement du verre de protection, impliquent une manipulation de la part de l'opérateur. L'inconvénient réside dans le fait que l'opérateur n'est pas totalement libre de ses mouvements, ce qui augmente les intervalles de temps entre les différentes phases de soudage. In both cases, the raising and lowering of the protective glass implies manipulation by the operator. The disadvantage is that the operator is not completely free to move, which increases the time intervals between the different welding phases.

D'une manière générale, les appareils existants pour réaliser les soudures de manière automatique ou semi-automatique comportent, ainsi que cela est illustré schématiquement à la figure 1, un système d'alimentation comportant des relais (1,2, 3...) qui servent à commander les différents organes de soudage, à savoir notamment le moteur dévidoir, une électrovanne de gaz, le soudage... Generally, the existing apparatuses for carrying out the welds in an automatic or semi-automatic manner comprise, as is shown diagrammatically in FIG. 1, a supply system comprising relays (1,2, 3 ... ) which are used to control the various welding devices, namely in particular the wire feeder motor, a gas solenoid valve, welding ...

Ces relais (1,2,3) sont montés sur un circuit électrique alimenté en 24 volts grâce à un transformateur(4), la fermeture de ce circuit électrique (5) étant obtenue au moyen d'un système à gachette (6). Bien entendu, des systèmes de protection tels qu'un fusible Soflt prévus sur le circuit (5). These relays (1,2,3) are mounted on an electric circuit supplied with 24 volts by a transformer (4), the closing of this electric circuit (5) being obtained by means of a trigger system (6). Of course, protection systems such as a Soflt fuse provided on the circuit (5).

Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible, de manière simple et économique, de modifier un tel circuit de commande pour lui permettre, non seulement d'assurer les différentes phases permettant de réaliser la soudure, mais également de commander de manière# automatique, sûre, le relèvement et l'abaissement devant l'opérateur du verre teinté de protection impératifs pour réaliser une soudure. Now it has been found, and this is what is the subject of the present invention, that it was possible, in a simple and economical manner, to modify such a control circuit to allow it, not only to ensure the different phases making it possible to weld, but also to control, automatically, # safely, the raising and lowering in front of the operator of the protective tinted glass which is essential for making a weld.

D'une manière générale, l'invention concerne donc un dispositif permettant d'assurer automatiquement la protection de la vue d'un opérateur lors de la réalisation d'une soudure au moyen d'une installation semiautomatique ou automatique comportant des circuits à relais commandant les différentes phases de soudage, le dispositif selon l'invention se caractérisant #par le fait qu'il est constitué par un circuit de commande additionnel qui est
- dérivé entre la gachette et les relais du circuit de soudage,
- relié à un verre teinté basculant susceptible d'être actionné devant le visage de l'opérateur, ledit circuit additionnel
- commandant le basculement du verre de protection devant le visage lors de l'appui gachette et ce, avant le commencement du processus de soudure et,
- commandant le relèvement dudit verre de protection lors du relachement gachette et ce, après la fin du processus de soudure.In general, the invention therefore relates to a device making it possible to automatically ensure the protection of the view of an operator during the production of a weld by means of a semi-automatic or automatic installation comprising relay circuits controlling the different welding phases, the device according to the invention being characterized by the fact that it is constituted by an additional control circuit which is
- derivative between the trigger and the welding circuit relays,
- connected to a tilting tinted glass capable of being actuated in front of the operator's face, said additional circuit
- controlling the tilting of the protective glass in front of the face when the trigger is pressed, before the start of the welding process and,
- controlling the raising of said protective glass during trigger release and this, after the end of the welding process.

Selon un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention, le circuit additionnel est constitué par une plaquette débrochable, adaptable sur le circuit de commande conventionnel, ladite plaquFe comprenant
- un électro-avaleur de commande du basculement du v-erre teinté, muni d'un commutateur de type microswitch, basculant en fin de course de ltélectro-avaleur,
une plaquette débrochable de l'électro-avaleur et du microswitch et comprenant une diode chargeant un condensateur polarisé en + 24 volts et une résistance limitant le courant dans l'électro-avaleur (courant de maintien)
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesque#ls
- la figure 1 illustre comme vu précédemment, le schéma de principe d'un circuit de commande conventionnel pour des installations de soudage semi-automatique ou automatique ;
- les figures 2, 3 et 4 illustrent le schéma de principe d'un circuit de commande modifié conformément à l'invention, circuit intégré par dérivation au circuit conventionnel et qui permet d'assurer de manière automatique le basculement et le relèvement du verre teinté de protection de la vue de l'opérateur,
la figure 2 illustrant la phase repos,
la figure 3 la phase appui-9achette et sou
dure et,
la figure 4 la phase relache-gachette en fin
de soudure.According to a preferred embodiment of the invention, the additional circuit consists of a withdrawable plate, adaptable to the conventional control circuit, said plate comprising
- an electro-swallower for controlling the tilting of the tinted glass, fitted with a microswitch type switch, rocking at the end of the electro-swallower stroke,
a withdrawable plate of the electro-swallower and the microswitch and comprising a diode charging a polarized capacitor at + 24 volts and a resistor limiting the current in the electro-swallower (holding current)
The invention and the advantages which it brings will however be better understood thanks to the example of embodiment given below for information but not limitation, and which is illustrated by the diagrams appended in lesque # ls
- Figure 1 illustrates as seen above, the block diagram of a conventional control circuit for semi-automatic or automatic welding installations;
- Figures 2, 3 and 4 illustrate the block diagram of a control circuit modified in accordance with the invention, integrated circuit bypass to the conventional circuit and which automatically ensures the tilting and raising of the tinted glass to protect the operator's view,
FIG. 2 illustrating the rest phase,
Figure 3 the support-9achette and penny phase
lasts and,
Figure 4 the trigger release phase at the end
Welding.

Si l'on se reporte aux figures annexées, le dispositif conforme à l'invention est constitué essentiellement par un circuit additionnel désigné par la référence générale (7) et qui est entouré en traits mixtes aux figures 2,3 et 4, circuit additionnel (7) disposé entre la gachette (6) de commande du processus de soudage et les relais (1,2,3) et commandant les différentes phases de l'opération de soudage. If reference is made to the appended figures, the device according to the invention essentially consists of an additional circuit designated by the general reference (7) and which is surrounded by dashed lines in FIGS. 2, 3 and 4, additional circuit ( 7) disposed between the trigger (6) for controlling the welding process and the relays (1,2,3) and controlling the different phases of the welding operation.

Cedit circuit additionnel (7) se présente sous la forme d'une plaquette débrochable, inter#changeable, pouvant s'adapter facilement sur tous les circuits de soudage à relais. Said additional circuit (7) is in the form of a withdrawable, inter # changeable plate, which can easily be adapted to all relay welding circuits.

Par ailleurs, il est associe à un verre teinté susceptible d'etre déplacé devantola vue de l'opérateur, ce verre étant monté basculant. Bien entendu, aux figures 2,3 et 4 qui sont des schémas de principe illustrant la structure et le fonctionnement d'une installation de soudage équipé conformément à l'invention, les échelles des différents éléments les uns par rapport aux autres n'ont pas été respectés par mesure de simplification. Furthermore, it is associated with a tinted glass capable of being moved in front of the operator's view, this glass being mounted tilting. Of course, in Figures 2,3 and 4 which are block diagrams illustrating the structure and operation of a welding installation equipped in accordance with the invention, the scales of the different elements relative to each other have not have been respected for the sake of simplification.

Le circuit (7) conforme-à l'invention, disposé entre la gachette (6) et les relais de soudage (1,2,3) est conçu de manière à provoquer le basculement du verre protecteur devant les yeux lors de l'appui-gachette (6) et ce, avant la commencement du processus de soudure et à commander le relèvement dudit verre (8) lors du relachement de la gachette (6) et ce, après la fin du processus de soudure. The circuit (7) according to the invention, arranged between the trigger (6) and the welding relays (1,2,3) is designed so as to cause the protective glass to tip over before the eyes when pressed trigger (6) and this, before the start of the welding process and to control the raising of said glass (8) when the trigger (6) is released and this, after the end of the welding process.

Dans le mode de réalisation illustré, ces fonctions et résultats sont obtenus en réalisant un circuit (7) qui comprend un électro-avaleur (9) relié au verre teinté (8) par tout moyen approprié et commandant le basculement dudit verre teinté. Cet électro-avaleur (9) est monté sur un circuit (10) comportant un commutateur (11) de type microswitch et un condensateur (12), polarisé en 24 volts. Dans les figures annexées, les positions respectives de l'électro-avaleur (9) et du commutateur (11) ont été déplacées volontairement afin de rendre ces figures plus claires. Dans la pratique, l'électroavaleur (9) commande directement le commutateur (11). In the illustrated embodiment, these functions and results are obtained by producing a circuit (7) which comprises an electro-swallower (9) connected to the tinted glass (8) by any appropriate means and controlling the tilting of said tinted glass. This electro-swallower (9) is mounted on a circuit (10) comprising a microswitch type switch (11) and a capacitor (12), polarized at 24 volts. In the attached figures, the respective positions of the electro-swallower (9) and the switch (11) have been moved voluntarily in order to make these figures clearer. In practice, the electro-devalor (9) directly controls the switch (11).

Cette liaison est schématisée dans les figures par la flèche F en pointillés. Par ailleurs, une résistance (13) limite le courant dans l'électro-avaleur (9) et permet d'assurer le courant de maitien. Enfin, une diode (14) charge le condensateur polarisé (12) en courant continu plus 24 volts. This connection is shown diagrammatically in the figures by the dashed arrow F. Furthermore, a resistor (13) limits the current in the electro-swallower (9) and makes it possible to ensure the control current. Finally, a diode (14) charges the polarized capacitor (12) in direct current plus 24 volts.

Le fonctionnement d'une telle installation est le
suivant, En dehors de l'opération de soudage, la gachet -te est relevée (figure 2) et, par suite, le courant de
24 volts provenant du condenseur 14) n'alimente pas les
relais (1,2,3).The operation of such an installation is the
next, apart from the welding operation, the gete -te is raised (figure 2) and, consequently, the current of
24 volts from the condenser 14) does not supply the
relay (1,2,3).

Lors de l'appui-gachette (figure 3) dans un premier
temps, ltélectro-avaleur (9) est alimenté directement
par la diode (14), ce qui provoque immédiatement le
basculement du verre teinté (8). Avec un léger retard,
en fin de course, le contact (11) bascule et, par suite,
la résistance (13) se trouve en série avec l'électro
avaleur (9) et limite le courant afin d'assurer le main
tien du verre teinté (8) en position abaissée et, simul
tanément, les relais (1,2,3) sont alimentés de manière
à réaliser la soudure de façon conventionnelle.During the trigger support (Figure 3) in a first
time, the electro-swallower (9) is supplied directly
by the diode (14), which immediately causes the
tilting of the tinted glass (8). With a slight delay,
at the end of the stroke, the contact (11) switches and, consequently,
the resistor (13) is in series with the electro
swallower (9) and limits the current in order to secure the hand
hold tinted glass (8) in the lowered position and, simul
the relays (1,2,3) are supplied with power
to perform the welding in a conventional manner.

L'opération de soudure étant réalisée, l'opérateur
relache la gachette (6) (voir figure 4) et par suite,
immédiatement, l-es relais (1,2,3) ne sont plus alimentés,
ce qui entraîne immédiatement l'arrêt de la soudure.The welding operation being carried out, the operator
releases the trigger (6) (see Figure 4) and as a result,
immediately, the relays (1,2,3) are no longer supplied,
which immediately stops the welding.

En revanche, l'électro-avaleur (9) reste alimenté par la
charge de capacité du condensateur (12) qui se décharge
à travers le résistance (13) de l'électro-avaleur (9).On the other hand, the electro-swallower (9) remains supplied by the
capacity charge of the capacitor (12) which discharges
through the resistor (13) of the electro-swallower (9).

Par suite, le verre teinté (8) reste abaissé pendant
un temps déterminé. Ce temps est déterminé par les
valeurs de la résistance (13) du condensateur (12) et la
résistance ohmique de l'électro-avaleur (9). Après
cette période, l'électro-avaleur (9) rebascule en posi
tion de repos et provoque donc le relèvement du verre
teinté (8), le commutateur (11) rebasculant dans la
position illustrée à la figure 2, de manière à être
prêt pour une-nouvelle opération de soudure.As a result, the tinted glass (8) remains lowered for
a specific time. This time is determined by the
values of the resistance (13) of the capacitor (12) and the
ohmic resistance of the electro-swallower (9). After
this period, the electro-swallower (9) switches back to posi
tion of rest and therefore causes the raising of the glass
tinted (8), the switch (11) switching back into the
position illustrated in Figure 2, so as to be
ready for a new welding operation.

Un tel dispesitif de conception particulièrement
simple, interchangeable, est d'une extrême simplicité
de réalisation, donc d'un coût peu élevé. Non seulement,
il assure une protection automatique et parfaitement
sûre de la vue du soudeur, mais, par ailleurs, il lui
apporte une liberté manuelle totale, une grande sécurité tout en lui autorisant, à tout moment, un contrôle de son travail. Il permet par ailleurs de diminuer les coûts de production en réduisant les intervalles de temps entre les séquences de pointage et de soudage. Such a design dispesitif particularly
simple, interchangeable, is extremely simple
of realization, therefore of a low cost. Not only,
it provides automatic protection and perfectly
sure of the welder's sight, but otherwise
brings total manual freedom, great security while allowing him, at any time, to control his work. It also makes it possible to reduce production costs by reducing the time intervals between the tacking and welding sequences.

Claims

welding.

after the end of the

tection (8) when releasing the ga

ordering the raising of said pro glass

start of the welding process,

then on the trigger (6) before

tion (8) in front of the face when

~ controlling the tilting of the protec glass

- connected to a tinted glass (8), tilting, capable of being actuated in front of the operator's face, said additional circuit

- derivative between the trigger (6) and the relays of the welding circuit (1,2,3)

l / Device making it possible to ensure the protection of the sight of an operator during the production of a weld by means of a semi-automatic or automatic installation comprising relay circuits (1,2,3) controlling the different phases of welding, characterized in that it consists of an additional circuit (7)

2 / Device according to claim 1, characterized in that the additional control circuit (7) consists of an assembly in the form of a withdrawable plate comprising

an electro-swallower (9) for controlling the tilting of the tinted glass (8), provided with a microswitch type switch (11) which switches at the end of the electro-swallower (9) stroke,

- a plug-in plate for the electro-swallower and the switch (11) and comprising a diode (14) charging a polarized capacitor (12) at 24 volts and a resistor (13) limiting the current in the electro-swallower (9) and producing a holding current.