FR2525077A1

FR2525077A1 - Appts. for buff blanching peanuts - with parallel driven abrasive rollers in elongate housing angularly adjustable for flow control

Info

Publication number: FR2525077A1
Application number: FR8206789A
Authority: FR
Inventors: Lowell E Weyant
Original assignee: GARDNER ENTERPRISES Inc JAMES
Current assignee: GARDNER ENTERPRISES Inc JAMES
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1983-10-21

Abstract

Shelled peanuts are buff blanched in an appts. which has an elongate housing with a feed and a discharge end. A pair of rollers are rotatably mounted in spaced, parallel relationship longitudinally within the housing, the roller gap being smaller than the average peanut size. The feed end of each roller is smooth while the remainder has a grit coating. The housing is mounted for angular adjustment about two mutually perpendicular axes to control the blanching action. Longitudinal vertical baffles extend parallel and generally tangential to each roller to form a longitudinal channel for directing the flow of peanuts from one end of the housing to the other. The rollers are mounted in offset relationship, with one partially above the other. A guide directs peanuts fed into the appts. onto the top portion and smooth end of the lowermost roller. The appts. is used to produce a blanched peanut having a textured surface suitable for coating.

Description

Dispositif pour monder par meulage les cacahuètes
La présente invention concerne de façon générale un dispositif pour monder et meuler les cacahuètes1 et de façon plus particulière un nouveau dispositif amélioré pour monder par meulage les cacahuètes en utilisant une paire de rouleaux abrasifs parallèles.Device for grinding peanuts by grinding
The present invention relates generally to a device for hulling and grinding peanuts1 and more particularly to a new improved device for hulling by ground peanuts using a pair of parallel abrasive rollers.

Dans le traitement des cacahuètes, tout au moins pour de nombreuses utilisations, il est courant d'enlever la peau extérieure sombre de la graine après que celle-ci a été décortiquée. Le processus consistant à enlever cette peau sombre est connu sous le nom de mondage et il est mis en oeuvre par un certain nombre de processus et de machines différentes déjà connus dans la technique. Par exemple, le mondage peut être effectué par un procédé par voie humide appelé mondage à l'eau, dans lequel les graines sont plongées dans 11 eau pour ramollir les peaux et ensuite passées entre une bande en mouvement et un patin oscillant qui enlève la peau de la graine. On a utilisé des techniques de mondage à sec en utilisant une bande se déplaçant horizon tapement, sur laquelle les graines sont déposées.Des chicanes abrasives fixes sont disposées en diagonale en travers de la bande et légèrement au dessus, de sorte que les graines pivotent et roulent en diagonale en travers de la bande le long de la face des chicanes lorsque la bande se déplace longitudinalement. Le pivotement et le roulement contre la face abrasive usent la peau pour effectuer le mondage. Cette opération peut également être effectuée par divers autres moyens.In the treatment of peanuts, at least for many uses, it is common to remove the dark outer skin from the seed after it has been shelled. The process of removing this dark skin is known as peeling and is carried out by a number of different processes and machines already known in the art. For example, peeling can be done by a wet process called water peeling, in which the seeds are immersed in water to soften the skins and then passed between a moving strip and an oscillating pad which removes the skin from the seed. Dry peeling techniques have been used using a moving horizon tapping strip, on which the seeds are deposited. Fixed abrasive baffles are arranged diagonally across the strip and slightly above, so that the seeds rotate and roll diagonally across the strip along the face of the baffles as the strip moves longitudinally. The pivoting and rolling against the abrasive face wear the skin to effect hulling. This can also be done by various other means.

Bien que les processus et les dispositifs précédents sont utilisables pour monder les graines lorsque celles-ci doi- vent être consommées non revêtues ou pour les transformer en beurre de cacahuète, la technique antérieure présente des inconvénients pour monder une graine avec une finition procurant une bonne surface pour y faire adhérer divers revêtements pouvant être appliqués sur les graines. Par exemple, on utilise fréquemment les cacahuètes comme noyaux pour des confiseries, les graines étant recouvertes de diverses substances telles que du chocolat, etc.. Si la surface de la graine mondée est trop lisse, le revêtement tend à se séparer de la graine, tandis que, si sa surface est trop rugueuse, habituellement c'est qu'une quantité excessive de la chair de la graine a été enlevée et gâchée et la surface elle-ême est irrégulière.Dans l'un et l'autre cas, les dispositifs de mondage couramment utilisés actuellement sont incapables de produire avec un bon ren- dement et à faible prix une cacahuète mondée dont la surface meulée est idéalement appropriée pour être revêtue.Although the above processes and devices can be used to hull the seeds when they are to be eaten uncoated or to transform them into peanut butter, the prior art has drawbacks for hulling a seed with a finish providing good surface for adhering various coatings that can be applied to the seeds. For example, peanuts are frequently used as pits for confectionery, the seeds being covered with various substances such as chocolate, etc. If the surface of the hulled seed is too smooth, the coating tends to separate from the seed, while, if its surface is too rough, it is usually that an excessive quantity of the flesh of the seed has been removed and spoiled and the surface itself is irregular. peeling devices commonly used today are unable to produce with a good yield and at a low price a hulled peanut whose ground surface is ideally suitable for coating.

C'est en conséquence un but de la présente invention de procurer un nouveau dispositif pour monder par meulage les cacahuètes afin a obtenir une cacahuète mondée ayant une surface grainée appropriée pour recevoir un revêtement ultérieur.It is therefore an object of the present invention to provide a new device for hulling peanuts by grinding in order to obtain a hulled peanut having a grainy surface suitable for receiving a subsequent coating.

Un autre but de cette invention est de procurer une machine de mondage par meulage adaptée pour être réglée pour traiter toute une variété de cacahuètes ayant différentes caractéristiques physiques telles que dimensions, formes, rigidité de la peau, etc..Another object of this invention is to provide a grinding machine by grinding adapted to be adjusted to treat a variety of peanuts having different physical characteristics such as dimensions, shapes, stiffness of the skin, etc.

Un autre but de l'invention est de procurer une machine pour monder par meulage des cacahuètes sans endommager de façon notable les graines par éclatement ou enlèvement excessif de la chair de la graine.Another object of the invention is to provide a machine for hulling by grinding peanuts without significantly damaging the seeds by excessive bursting or removal of the flesh from the seed.

En conséquence, selon l'invention, une machine pour monder par meulage des cachuètes décortiquées comporte un carter, des moyens de montage de celui-ci pour l'incliner autour de deux axes perpendiculaires l'un à l'autre afin de régler le débit des graines à travers le carter et leur mondage par meulage, deux rouleaux entraînés montés parallèlement très près l'un de l'autre à l'intérieur du carter, l'un des rouleaux étant décalé sur le côté et légèrement au dessus de l'autre rouleau pour former un bac ou conduit longitudinal le long duquel les graines sont transportées.Consequently, according to the invention, a machine for hulling by grinding shelled cachuetes comprises a casing, means for mounting the latter to tilt it around two axes perpendicular to each other in order to regulate the flow rate. seeds through the casing and their hulling by grinding, two driven rollers mounted parallel very close to each other inside the casing, one of the rollers being offset on the side and slightly above the another roller to form a tub or longitudinal duct along which the seeds are transported.

Les rouleaux sont recouverts sur la plus grande partie de leur surface par une matière abrasive et sont entraînés en rotation dans le même sens, le rouleau supérieur tournant légèrement plus vite que le rouleau inférieur. Les graines amenées à l'extrémité la plus haute du carter passent le long du conduit et contre les rouleaux et sont meulées et mondées en même temps qu'elles se dépiacent longitudinalement à travers le carter pour s'évacuer de l'extrémité opposée plus basse du carter. L'inclinaison de celui-ci peut être augmentée ou diminuée pour régler la vitesse de passage des graines à travers le dispositif et le carter peut être incliné autour de son axe longitudinal pour régler la position angulaire du conduit en fonction des caractéristiques des graines particulières à traiter.The rollers are covered over most of their surface with an abrasive material and are rotated in the same direction, the upper roller rotating slightly faster than the lower roller. The seeds brought to the highest end of the casing pass along the conduit and against the rollers and are ground and peeled at the same time as they are peeled longitudinally through the casing to escape from the opposite lower end of the housing. The inclination of the latter can be increased or decreased to adjust the speed of passage of the seeds through the device and the casing can be inclined around its longitudinal axis to adjust the angular position of the conduit according to the characteristics of the particular seeds to treat.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin joint sur lequel la figure 1 est une vue en perspective d'une machine à monder par meulage les cacahuètes selon l'invention la figure 2 est une vue en coupe en élévation en bout montrant la disposition des rouleaux de la machine la figure 3 est une vue en élévation latérale de la machine la figure 4 est une vue en plan de dessus avec le couvercle enlevé ; la figure 5 est une vue en bout du dispositif montrant différentes positions angulaires du carter la figure 6 est une vue en perspective, avec arrachage partiel, pour montrer certains détails de construction la figure 7 est une vue en coupe détaillée de la portion d'alimentation en graines du dispositif ; et la figure 8 est une vue en perspective de la vanne réglable.The invention will be clearly understood on reading the detailed description, given below by way of example only of a preferred embodiment, in conjunction with the attached drawing in which FIG. 1 is a perspective view of a machine to peel the peanuts according to the invention by grinding FIG. 2 is a sectional view in end elevation showing the arrangement of the rollers of the machine FIG. 3 is a side elevation view of the machine FIG. 4 is a plan view from above with the cover removed; Figure 5 is an end view of the device showing different angular positions of the housing Figure 6 is a perspective view, partially broken away, to show some construction details Figure 7 is a detailed sectional view of the supply portion in seeds of the device; and Figure 8 is a perspective view of the adjustable valve.

On se reporte maintenant- au dessin, et notamment à la figure 1, sur laquelle on voit une machine à monder par meulage les cacahuètes selon l'invention, repérée dans son ensemble en 10. La machine est organisée autour d'un socle 12 sur lequel est monté un bâti 14 d'inclinaison réglable, portant un carter 15 à travers lequel les cacahuètes circulent de la droite vers la gauche sur la figure 1. Le socle 12 est un élément de forme générale rectangulaire monté horizontalement sur tout type de support fixe et il peut être disposé en rangée avec d'autres machines similaires pour le traitement en série des cacahuètes. Le socle 12 est équipé à l'avant (à gauche) d'un palier pivotant 16 pour recevoir l'extrémité avant d'un arbre 18 s'étendant longitudinalement selon l'axe du bâti de carter 14. L'arrière (ou extrémité droite) de l'arbre 18 s'étend jusqu'à l'arrière du bâti 14 et est supporté en rotation par un palier 20 monté au centre d'une traverse 22. Le palier pivotant 16 à l'avant du dispositif permet d'incliner le bâti 14 et le carter 15 autour de deux axes perpendiculaires l'un à l'autre, l'un des axes étant l'axe longitudinal coïncidant avec l'axe de l'arbre 18, tandis que l'autre axe est situé dans un plan horizontal perpendiculaire passant par le palier 16 et permet de lever ou d'abaisser l'extrémité arrière du bâti et du carter.We now refer to the drawing, and in particular to FIG. 1, in which we see a machine for peeling peanuts by grinding according to the invention, identified as a whole at 10. The machine is organized around a base 12 on which is mounted a frame 14 of adjustable tilt, carrying a casing 15 through which the peanuts flow from right to left in Figure 1. The base 12 is a generally rectangular element mounted horizontally on any type of fixed support and it can be arranged in a row with other similar machines for the serial processing of peanuts. The base 12 is equipped at the front (on the left) with a pivoting bearing 16 to receive the front end of a shaft 18 extending longitudinally along the axis of the casing frame 14. The rear (or end right) of the shaft 18 extends to the rear of the frame 14 and is supported in rotation by a bearing 20 mounted in the center of a crosspiece 22. The pivoting bearing 16 at the front of the device makes it possible to tilt the frame 14 and the casing 15 around two axes perpendicular to each other, one of the axes being the longitudinal axis coinciding with the axis of the shaft 18, while the other axis is located in a perpendicular horizontal plane passing through the bearing 16 and makes it possible to raise or lower the rear end of the frame and the casing.

Les moyens pour lever et abaisser la partie arrière du dispositif afin de régler, en partie, le débit des graines à travers la machine1 comportent des vis mères verticales 24 à l'arrière du dispositif coopérant par filets avec des écrous suiveurs 26 aux deux extrémités de la traverse 22.The means for raising and lowering the rear part of the device in order to regulate, in part, the flow of seeds through the machine1 comprise vertical lead screws 24 at the rear of the device cooperating by threads with follower nuts 26 at the two ends of cross 22.

Les extrémités inférieures des vis mères sont supportées à rotation par des paliers appropriés dans le socle 12. Une manivelle 28 est montée à l'extrémité supérieure de chaque vis mère et grâce à ces manivelles, l'utilisateur peut lever et abaisser la partie arrière du dispositif à volonté.The lower ends of the mother screws are rotatably supported by appropriate bearings in the base 12. A crank 28 is mounted at the upper end of each mother screw and thanks to these cranks, the user can raise and lower the rear part of the device at will.

L'angle d'inclinaison du carter autour de l'axe de l'arbre 18 est réglé par deux vis mères 30 montées chacune de part et d'autre du dispositif. L'extrémité inférieure de chaque vis mère 30 est supportée à rotation sur un bloc palier approprié 32, tandis que la partie supérieure de chaque vis c o o p è r e par filets avec un écrou suiveur 34 monté sur le bâti 14 par l'intermédiaire d'une ferrure 38. Dès que l'on a amené l'arrière du carter à la hauteur appropriée par l'intermédiaire des vis mères 24, l'angle d'inclinaison est fixé en tournant les vis mères 30. Bien entendu, on peut employer toute une variété d'autres mécanismes pour lever et abaisser la partie arrière du carter et pour régler l'angle d'inclinaison. On peut ainsi utiliser avantageusement des cames, des ensembles crémaillères pignons, des vérins pneumatiques et hydrauliques, etc..The angle of inclination of the casing around the axis of the shaft 18 is adjusted by two lead screws 30 each mounted on either side of the device. The lower end of each mother screw 30 is rotatably supported on an appropriate bearing block 32, while the upper part of each screw cooperates by threads with a follower nut 34 mounted on the frame 14 by means of a fitting 38. As soon as the rear of the casing has been brought to the appropriate height by means of the mother screws 24, the angle of inclination is fixed by turning the mother screws 30. Of course, any a variety of other mechanisms for raising and lowering the rear part of the housing and for adjusting the angle of inclination. One can thus advantageously use cams, pinion rack assemblies, pneumatic and hydraulic cylinders, etc.

Dans la réalisation représentée, le carter 15 a une forme générale rectangulaire et est, de préference, en tôle d'acier inoxydable ou l'analogue. La machine représentée comporte deux conduits de mondage par meulage qui, dans la dimension représentée, sont adaptés pour traiter environ 450 kg à l'heure de cacahuètes à peau rouge par conduit.In the embodiment shown, the casing 15 has a generally rectangular shape and is preferably made of stainless steel sheet or the like. The machine shown comprises two hulling pipes by grinding which, in the dimension shown, are suitable for treating approximately 450 kg per hour of peanuts with red skin per pipe.

Le dispositif représenté comporte, dans chaque conduit de deux rouleaux parallèles, un rouleau inférieur 42 et un rouleau supérieur 44, de façon caractéristique de 15 cm de diamètre et de 90 cm de longueur. Ces dimensions peuvent varier pour augmenter ou diminuer la capacité du dispositif.The device shown comprises, in each conduit of two parallel rollers, a lower roller 42 and an upper roller 44, typically 15 cm in diameter and 90 cm in length. These dimensions can vary to increase or decrease the capacity of the device.

Pour autant que les deux conduits sont pratiquement identiques, on n'en décrira qu'un seul en détail. De préférence, les rouleaux 42 et 44 sont creux et sont fabriqués à partir d'un tube cylindrique d'acier inoxydable ou 1' analogue montés chacun sur un axe central 46, 48 par l'intermédiaire de capuchon d'extrémité 50, 52. Les axes de chaque rouleau 42, 44 sont montés dans des paliers supportés par les parois terminales du carter 54 et 56. Chacune de ces parois terminales, comme on le voit sur la figure 2, comporte des fentes 58 et 60 dans lesquelles sont montés les paliers d'axes 62 et 64 des rouleaux. La fente 58 du rouleau inférieur 42 est verticale, tandis que la fente 60 du rouleau supérieur 44 est disposée au dessus de la fente 58, est décalée sur le côté de celle-ci, et est inclinée de 45- sur l'horizon- tale.As long as the two conduits are practically identical, only one will be described in detail. Preferably, the rollers 42 and 44 are hollow and are made from a cylindrical tube of stainless steel or the like, each mounted on a central axis 46, 48 via end caps 50, 52. The axes of each roller 42, 44 are mounted in bearings supported by the end walls of the casing 54 and 56. Each of these end walls, as seen in FIG. 2, has slots 58 and 60 in which are mounted the axis bearings 62 and 64 of the rollers. The slot 58 of the lower roller 42 is vertical, while the slot 60 of the upper roller 44 is disposed above the slot 58, is offset on the side of the latter, and is inclined 45- on the horizontal. .

Comme on le voit mieux sur la figure 2, les rouleaux sont montés parallèlement l'un à l'autre, très près l'un de l'autre, et décalés l'un par rapport à l'autre en formant entre eux un petit intervalle. Le rouleau supérieur 44 sr trouve sur le côté et partiellement au dessus du rouleau inférieur 42 et en pratique, la ligne passant par les deux axes des rouleaux doit faire un angle d'environ 45* par rapport à l'horizontale. Les fentes 58 et 60 permettent de régler la position des rouleaux l'un par rapport à l'autre. En supposant que les rouleaux aient 15 cm de diamètre, l'écartement des fentes 58 et 60 doit être environ de 15 cm.La possibilité de réglage des rouleaux sert d'abord à assurer une valeur d'intervalle appropriée entre les deux rouleaux, et ensuite à corriger cet intervalle lorsque le diamètre des rouleaux change du fait de l'usure et de la rénovation ultérieure. La plus grande partie des surfaces extérieures des deux rouleaux est recouverte de grains abrasifs 66. Toutefois, les extrémités gauches sur la figure 6, qui correspondent à l'extrémité alimentation du dispositif, ne sont pas revêtues et les portions terminales 68 sont dépourvues de tout abrasif pour des raisons qui apparaitront ultérieurement. La longueur des portions non revêtues 68 est de préférence de 10 cm et il en résulte que le revêtement abrasif 66 accroît le diamètre extérieur de la partie restante des rouleaux.Ce revêtement abrasif est constitué, de façon caractéristique, de trois ou quatre couches successives d'un liant approprié, tel qu'uréthane par exemple, et de grains abrasifs appropriés tels qu'oxyde d'aluminium, appliqué par saupoudrage.As best seen in Figure 2, the rollers are mounted parallel to each other, very close to each other, and offset from each other by forming a small interval. The upper roller 44 sr is located on the side and partially above the lower roller 42 and in practice, the line passing through the two axes of the rollers must make an angle of approximately 45 * with respect to the horizontal. The slots 58 and 60 allow the position of the rollers to be adjusted relative to each other. Assuming that the rollers are 15 cm in diameter, the spacing of the slots 58 and 60 should be approximately 15 cm. The possibility of adjusting the rollers is first used to ensure an appropriate value of interval between the two rollers, then correct this interval when the diameter of the rollers changes due to wear and subsequent renovation. Most of the outer surfaces of the two rollers are covered with abrasive grains 66. However, the left ends in FIG. 6, which correspond to the feed end of the device, are not coated and the end portions 68 are devoid of any abrasive for reasons which will appear later. The length of the uncoated portions 68 is preferably 10 cm and as a result, the abrasive coating 66 increases the outside diameter of the remaining portion of the rollers. This abrasive coating typically consists of three or four successive layers of 'a suitable binder, such as urethane for example, and suitable abrasive grains such as aluminum oxide, applied by dusting.

Une dimension de grains de l'ordre de 46 à 60 s'est révélée satisfaisante. Avec le temps, le revêtement initial de grains abrasifs s'use, réduisant ainsi le diamètre extérieur des rouleaux et exigeant un nouveau réglage des positions des rouleaux afin de maintenir entre eux deux un intervalle approprié. Lorsque le revêtement abrasif a été usé au point que l'on n'obtient plus le mondage par meulage recherché, les rouleaux sont retirés et revêtus à nouveau pour reconstituer le revêtement abrasif désiré. Pour autant que ceci augmente le diamètre extérieur des rouleaux, leurs positions doivent être à nouveau réglées pour maintenir l'intervalle approprié entre rouleaux.A grain size of the order of 46 to 60 has proved satisfactory. Over time, the initial coating of abrasive grains wears, thereby reducing the outside diameter of the rollers and requiring a new adjustment of the positions of the rollers in order to maintain an appropriate gap between them. When the abrasive coating has been worn to the point where the desired grinding lint is no longer obtained, the rollers are removed and coated again to reconstitute the desired abrasive coating. As far as this increases the outside diameter of the rollers, their positions must be adjusted again to maintain the appropriate interval between rollers.

Les deux rouleaux 42 et 44 dans la disposition décalée représentée sur la figure 2 forment un bas ou conduit en forme approximative de V 70, limité par les deux rouleaux et par une paire de déflecteurs verticaux 72 et 74, et les cacahuètes 75 circulent le long de ce conduit. Les déflecteurs 72 et 74 partent vers le bas de barres horizontales 76 et s'étendent du sommet du dispositif vers le bas jus qu'à un point où ils touchent presque les rouleaux. Le déflecteur extérieur plus long 72 se termine à son extrémité inférieure près de l'extérieur du rouleau inférieur 42, tandis que le déflecteur plus court 74 se termine près de l'intérieur du rouleau supérieur 44.The two rollers 42 and 44 in the offset arrangement shown in Figure 2 form a bottom or conduit in an approximate V-shape 70, limited by the two rollers and by a pair of vertical deflectors 72 and 74, and the peanuts 75 circulate along of this conduit. The deflectors 72 and 74 start down from horizontal bars 76 and extend from the top of the device down to a point where they almost touch the rollers. The longer outer deflector 72 ends at its lower end near the outside of the lower roller 42, while the shorter deflector 74 ends near the inside of the upper roller 44.

A l'intérieur du conduit 70 délimité par les deux rouleaux et les déflecteurs, les cacahuètes se déplacent et sont soumises à une action de meulage et de mondage provoquée par la rotation d e s rouleaux 42 et 44, les deux rouleaux tournant dans le même sens mais à des vitesses différentes. En pratique, le rouleau inférieur tourne à environ 450 tours par minute, tandis que le rouleau supérieur 44 tourne environ à 550 tours par minute.Cette action fait que les graines qui remplissent pratiquement le conduit 70, circulent en sens inverse des aiguilles d'une montre de telle sorte que toutes les graines à l'intérieur du conduit suivent leur chemin en contact avec les rouleaux abrasifs pour s'en dégager ensuite de sorte que le trajet général suivi par toute graine donnée à l'intérieur du conduit est plus ou moins hélicotdal. Pour autant que le carter lui-même est incliné vers le bas, les graines circulent de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité d'évacuation.Inside the duct 70 delimited by the two rollers and the deflectors, the peanuts move and are subjected to a grinding and peeling action caused by the rotation of the rollers 42 and 44, the two rollers rotating in the same direction but at different speeds. In practice, the lower roller rotates at around 450 revolutions per minute, while the upper roller 44 rotates at around 550 revolutions per minute. This action causes the seeds, which practically fill the duct 70, to circulate in the opposite direction to the needles of a shows in such a way that all the seeds inside the duct follow their path in contact with the abrasive rollers to then get free of them so that the general path followed by any given seed inside the duct is more or less helicotdal. As long as the housing itself is tilted downward, the seeds flow from the feed end to the discharge end.

Les déf lecteurs 72 et 74 peuvent être rapprochés et éloigrés des rouleaux 42 et 44 au moyen d'écrous de positionnement 78 vissés sur les barres 76 qui supportent les déflecteurs. Afin de conserver les extrémités inférieures des déflecteurs 72 et 74 au voisinage immédiat des surf au ces des rouleaux, les déflecteurs peuvent être déplacés dans les deux sens sur les barres pour des réglages périodiques pour tenir compte de l'usure ou de la restructuration des surfaces de rouleaux revêtues.The def readers 72 and 74 can be moved closer and further apart from the rollers 42 and 44 by means of positioning nuts 78 screwed onto the bars 76 which support the deflectors. In order to keep the lower ends of the deflectors 72 and 74 in the immediate vicinity of the surfaces of the rollers, the deflectors can be moved in both directions on the bars for periodic adjustments to take account of wear or restructuring of the surfaces. of coated rollers.

La vitesse à laquelle les graines circulent à travers le dispositif est réglée, non seulement par l'inclinaison du carter1 mais également par un volet 80 monté au centre dans une ouverture d'évacuation 82 formée dans la paroi terminale 54 et à travers laquelle passent les graines après avoir circulée dans le conduit. Le volet 80 est vertical et peut pivoter autour de son axe vertical jusqu'à une position d'ouverture totale dans laquelle le plan du volet est parallèle aux axes des rouleaux, ce qui donne une ouverture maximale pour permettre une circulation sans restriction des graines à travers le dispositif. Le volet peut également être tourné pour procurer divers degrés de ferme ture pour réduire l'ouverture. Ceci est obtenu en tournant un écrou de blocage 84 coopérant avec l'extrémité supérieure de l'articulation du volet.Ainsi, en réglant la position angulaire du volet, on peut régler le débit des graines à travers la machine. De l'ouverture 82, les graines sont évacuées dans une goulotte 86 pour être amenées à une bande transporteuse, une trémie, etc.The speed at which the seeds circulate through the device is regulated, not only by the inclination of the casing 1 but also by a flap 80 mounted in the center in a discharge opening 82 formed in the end wall 54 and through which the seeds after circulating in the conduit. The shutter 80 is vertical and can pivot about its vertical axis to a fully open position in which the plane of the shutter is parallel to the axes of the rollers, which gives a maximum opening to allow unrestricted circulation of the seeds to through the device. The shutter can also be rotated to provide varying degrees of firmness to reduce opening. This is obtained by turning a locking nut 84 cooperating with the upper end of the flap articulation. Thus, by adjusting the angular position of the flap, it is possible to adjust the flow of seeds through the machine. From the opening 82, the seeds are discharged into a chute 86 to be brought to a conveyor belt, a hopper, etc.

Les graines sont amenées à l'extrémité alimentation du dispositif par un collecteur 88 ayant la forme d'un Y inversé, chaque branche se raccordant à un conduit de mondage, tandis que la portion centrale 90 est raccordée à une réserve de cacahuètes non mondées. Les graines circulent vers le bas dans la partie centrale 90, se séparent en deux trajets et tombent dans les deux conduits en des endroits situés directement au dessus des parties non revêtues 68 des deux rouleaux de chaque conduit. On a constaté que, si les rouleaux sont complètement revêtus d'une extrémité à l'autre, les graines, en entrant dans le dispositif, rebondissent fortement ce qui conduit à un pourcentage inacceptablement élevé de cacahuètes éclatées.Si la section des rouleaux située directement à l'extrémité d'arrivée du dispositif n'est pas revêtue, le rebondissement des graines est pratiquement éliminé et elles pénètrent régulièrement dans la machine.The seeds are brought to the feed end of the device by a collector 88 having the shape of an inverted Y, each branch being connected to a hulling duct, while the central portion 90 is connected to a reserve of unhulled peanuts. The seeds circulate downwards in the central part 90, separate in two paths and fall in the two conduits in places located directly above the uncoated parts 68 of the two rollers of each conduit. It has been found that, if the rollers are completely coated from one end to the other, the seeds, upon entering the device, rebound strongly which leads to an unacceptably high percentage of split peanuts. at the arrival end of the device is not coated, the rebound of the seeds is practically eliminated and they penetrate regularly into the machine.

Le collecteur comporte deux vannes d'alimentation télescopiques 92 et 94 qui peuvent être montées ou baissées afin de régler le débit d'arrivée des graines dans le dispositif les vannes peuvent être verrouillées par des vis de blocage reliées aux vannes et coopérant avec un flasque 96 sur chaque vanne, ce flasque comportant une fente verticale permettant de fixer les vannes à toute hauteur voulue.The collector comprises two telescopic supply valves 92 and 94 which can be raised or lowered in order to regulate the flow of arrival of the seeds in the device the valves can be locked by blocking screws connected to the valves and cooperating with a flange 96 on each valve, this flange having a vertical slot making it possible to fix the valves at any desired height.

Des portes 98 montées dans des glissières 100 s'étendent chacune vers l'extérieur de chaque branche du collecteur et servent également à régler le débit des graines en permettant d'arrêter complètement leur arrivée dans l'un ou l'autre conduit ou dans les deux. Chaque porte est adaptée pour pénétrer dans une fente et pour en sortir, cette fente étant formée dans la paroi de chaque branche du collecteur chaque porte peut s'étendre totalement au travers de la vanne si on le désire pour arrêter le courant des graines, ou bien elle peut être bloquée en toute position depuis la position complètement fermée jusqu'à la position complètement ouverte au moyen d'écrous de blocage 102.Doors 98 mounted in runners 100 each extend towards the outside of each branch of the collector and also serve to regulate the flow of the seeds by making it possible to completely stop their arrival in one or the other conduit or in the of them. Each door is adapted to enter and exit a slot, this slot being formed in the wall of each branch of the collector each door can extend completely through the valve if desired to stop the flow of seeds, or although it can be locked in any position from the fully closed position to the fully open position by means of locking nuts 102.

Les rouleaux sont entraînés par un moteur 104 monté à l'ar- rière de la machine sur le bâti 14. Le moteur est fonctionnellement relié aux rouleaux par l'intermédiaire d'un système de poulies et de courroies qui permet à un moteur d'entraîner les quatre rouleaux dans les deux conduits, avec les rouleaux supérieurs tournant plus vite que les rouleaux inférieurs.The rollers are driven by a motor 104 mounted at the rear of the machine on the frame 14. The motor is functionally connected to the rollers by means of a system of pulleys and belts which allows a motor to drive the four rollers in the two conduits, with the upper rollers rotating faster than the lower rollers.

Grâce à divers réglages de la machine, on peut obtenir un réglage très précis de l'action de meulage et de mondage pour tout type particulier de cacahuètes à traiter. Le degré de mondage et de meulage est réglé principalement par l'ajustement du volet d'évacuation 80. En le fermant partiellement, les graines sont retenues à l'intérieur du conduit plus longtemps que si le volet est complètement ouvert et l'action de mondage et de meulage est alors plus forte. L'élévation de la partie arrière de la machine agit également sur la vitesse de circulation des graines à travers la machine ; en levant ou en abaissant 1' arrière de cette dernière, on peut augmenter ou diminuer l'avancement des graines à l'intérieur avec une augmentation ou une diminution correspondante du temps d'exposition des eacahuètes aux rouleaux abrasifs. Le débit des graines dans la machine est réglé par la position des vannes et par celle des portes précédemment décrites. Pour des cacahuètes difficiles à monder, l'inclinaison est réduite, tandis que pour celles qui sont faciles à monder, l'inclinaison est augmentée. Thanks to various adjustments of the machine, one can obtain a very precise adjustment of the grinding and peeling action for any particular type of peanut to be treated. The degree of kneading and grinding is mainly regulated by adjusting the discharge flap 80. By partially closing it, the seeds are retained inside the conduit longer than if the flap is fully open and the action of soiling and grinding is then stronger. The elevation of the rear part of the machine also acts on the speed of movement of the seeds through the machine; by raising or lowering the rear of the latter, one can increase or decrease the advancement of the seeds inside with a corresponding increase or decrease in the time of exposure of the peanuts to the abrasive rollers. The seed flow in the machine is regulated by the position of the valves and by that of the doors previously described. For hard-to-hull peanuts, the tilt is reduced, while for those that are easy to hull, the tilt is increased.

L'inclinaison angulaire du dispositif autour de l'axe 18 règle le "mordant" des rouleaux sur les cacahuètes. En inclinant la machine vers la gauche, comme on le voit sur la figure 2 par exemple, ce mordant est diminué, tandis que si on l'incline vers la droite, le mordant est augmenté.The angular inclination of the device around the axis 18 adjusts the "bite" of the rollers on the peanuts. By tilting the machine to the left, as seen in Figure 2 for example, this bite is decreased, while if it is tilted to the right, the bite is increased.

Le carter est équipé d'un couvercle articulé 106 qui permet l'inspection, le nettoyage et la réparation des composants. The housing is equipped with a hinged cover 106 which allows the inspection, cleaning and repair of the components.

Claims

1. Device for hulling by grinding corticosteroid peanuts and similar seeds, characterized in that it comprises: (a) an elongated casing (15); (b) two rollers (42, 44) mounted for rotation inside the casing, mutually parallel, of the same length and very close to each other (c) at least a portion ~ (66) of the surfaces outer cylindrical rollers being abrasive (d) power means (104) connected to the rollers to rotate them in the same direction; and (e) means for mounting the casing making it possible to adjust its inclination around at least two axes perpendicular to one another, whereby one can selectively adjust the hulling action by grinding the peanuts circulating through the housing.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one longitudinal deflector (72, 74) is mounted on the casing in cooperation with each of the rollers to delimit a conduit parallel to the rollers so as to direct a stream of peanuts to through the housing from one end of the rollers to the other.

3. Device according to claim 1, characterized in that the rollers are offset relative to each other, one of the rollers (44) being mounted on the side of the other roller (42) and above from him.

4. Device according to claim 3, characterized in that one roller rotates faster than the other roller.

5. Device according to claim 1, characterized in that the mounting means comprise first pivot means supporting the casing to allow its angular adjustment around a first axis parallel to the axes of the rollers and second pivot means supporting the coach ter to allow its angular adjustment around a second axis perpendicular to the first axis and located in a generally horizontal plane.

6. Device according to claim 2, characterized in that each deflector is mounted in an adjustable manner to approach and move away from the rollers.

7. Device according to claim 1, characterized in that adjustment means are mounted at the supply end of the casing to regulate the arrival of peanuts in the casing.

8. Device according to claim 7, characterized in that these adjustment means comprise an adjustable valve (92) which can be brought closer or 8 'away from the rollers and connected to a conduit for bringing the peanuts into the casing.

9. Device according to claim 7, characterized in that the end (68) of each of the rollers of the supply side of the device is smooth and that the rest is abrasive.

10. Device according to claim 3, characterized in that adjustment means (58, 60) support the rollers to allow their movement relative to each other.

11. Device according to claim 1, characterized in that flow adjustment means (80, 82) are mounted at the discharge end of the casing to adjust the output of the peanuts from the casing.

12. Device according to claim 11, characterized in that the means for adjusting the flow rate comprise a flap (80) adjustable mounted through an opening (82) at the discharge end of the casing.