FR2524971A1

FR2524971A1 - Small modular heat generator - has return water conduits in fume flue preheating water

Info

Publication number: FR2524971A1
Application number: FR8206174A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-08
Filing date: 1982-04-08
Publication date: 1983-10-14
Also published as: FR2524971B1

Abstract

Each module has a narrow linear burner (1) arranged upwards at a side of the module end so that horizontal flames enter a short narrow front hearth (2) which has the burner height and a depth equal to maximum flame length. The first heat exchanger (3) has at least one row of one vertical tubes parallel to the burner, heating water before circulation, while a similar second exchanger (4) preheats the return water by being placed in the fume exit collector (5). Hearth condensation water is evacuated at the base (61) and modules can be placed adjacently with all burners on the same side.

Description

GENERATEUR de CHAUFFE MODULAIRE
Cette invention concerne un généiateur de chau@@e modulaire, dans lequel au moins un module peut être utilisé seul ou être associé à d'autres modules pour donner un ensemble qui a une puissance qui est un multiple de la puissance des modules assemblés.MODULAR HEAT GENERATOR
This invention relates to a modular heating generator, in which at least one module can be used alone or be combined with other modules to give an assembly which has a power which is a multiple of the power of the assembled modules.

Chaque module a des dimensions extrément réduites, ce qui permet son installation @acile et son accesibilité de tous les côtés pour son maintien et des réparations éventuelles. Each module has extremely small dimensions, which allows its installation @acile and its accessibility from all sides for its maintenance and possible repairs.

En outre, le générateur de chau@@e modulaire est du genre dit " d condensation " , dans lequel les eaux de condensation nésultant de la combustion peuvent s'écouler @acilement dans l'espace qui loge les échangeurs de chaleur pour être recueillies dans un bac situé dans la partie in@érleure du générateur, avant d'être évacuées. Le brüleul est linéaine et disposé verticalement à l'une des extrémités du module, de maniène à ce que les @lammes scient propagées horizontalement dans un avant @oyer. Ainsi , l'e@@icacité du brûleur est optimale et la combustion ne peut pas être gênée par les eaux de condensation, étant donné que l'avant @oyer reste toujours sec. In addition, the modular heating generator is of the so-called "condensing" type, in which the condensation water arising from combustion can flow easily into the space which houses the heat exchangers to be collected in a tank located in the in @ erleure part of the generator, before being evacuated. The brüleul is linear and arranged vertically at one end of the module, so that the @lammes scient propagated horizontally in a front @oyer. Thus, the e @@ iciency of the burner is optimal and combustion cannot be hindered by condensation, since the front @oyer always remains dry.

Con@ormément à l'invention, le générateur de chau@@e modulaire est canacténisé en ce qu'il comprend au moins un module qui est, essentiellement, constitué par un brûleur linéaire ayant une largeur relativement @aible disposé de bas en haut sun un côté à une extrémité dudit module de @acon à ce que les @lammes se propagent horizontalement dans un avant @oyer étroit et court dont la hauteur est sensiblement égale à celle dcu brûleur et dont la proüondeur est au moins égale à la longueur maximale des @lammes, cet avant @oyer étant suivi d'un premier échangeur de chaleur comportant au moins une rangée d'au moins un tube disposée verticalement, ainsi que parallélement audit brûleur, pour le chau@@age d'un @tuide,tel que l'eau, devant être mis en circulation, et d'un deuxième échangeur de chaleur comportant au moins une rangée d'au moins un tube dans lequel un @luide, tel que l'eau, en provenance du retour de l'installation de chau@@age est préchau@@é; un callecteur de @umées ayant au moins la langeur du brûleur ou dudit deuxième échangeur est disposé d'en bas en haut, aphès ledit deuxième échangeur, pour l'évacuation des @umées s'e@@etuant dans la partie in@érieure dudit collecteur des @umées;; les tubes desdits échangeurs sont reliés à leurs extrémités in@érieures à un collecteur et à leurs extrémités supéhieures à au moins un collecteur; des moyens étant, en outre, prévus à la partie in@érieure dudit module pour collecter e@@icacement et évacuer les eaux de condensation résultant de la combustion, en provenance de l'espace dans lequel lesdits échangeurs sont disposés; deux ou plusieurs modules peuvent être disposés adjacents les uns aux autres, de @açon à ce que tous les brûleurs soient placés en ligne, du même côté de l'ensemble. In accordance with the invention, the modular heating generator is canactenized in that it comprises at least one module which is essentially constituted by a linear burner having a relatively small width arranged from bottom to top. one side at one end of said @acon module so that the @lammes propagate horizontally in a narrow and short front @oyer whose height is substantially equal to that of the burner and whose depth is at least equal to the maximum length of the @lammes, this front @oyer being followed by a first heat exchanger comprising at least one row of at least one tube arranged vertically, as well as parallel to said burner, for the heating of an @ tuide, such as water, to be circulated, and a second heat exchanger comprising at least one row of at least one tube in which a @luid, such as water, coming from the return of the installation of chau @@ age is prechau @@ é; a caller of @ umées having at least the languor of the burner or of said second exchanger is arranged from below at the top, after said second exchanger, for the evacuation of @ umées being e @@ being in the in @ érieure part of said @ umées collector ;; the tubes of said exchangers are connected at their inner ends to a manifold and at their upper ends to at least one manifold; means being, moreover, provided at the in @ erior part of said module for collecting e @@ icately and evacuating the condensation water resulting from combustion, coming from the space in which said exchangers are arranged; two or more modules can be arranged adjacent to each other, so that all the burners are placed in line, on the same side of the assembly.

L'avant-@oyer est délimité de côté et d'autre, ainsi qu'à ses extrémités supérieure et in@éheure, par des plaques isolantes, qui peuvent être ren@ohcés, de toute maniène approphiée, et qui sont réatisées en un matériau pouvant résister thermiquement et mécaniquement à des températures d'au moins 1450 C. The fore-oyer is delimited on both sides, as well as at its upper and immediate ends, by insulating plates, which can be ren @ ohced, in any suitable manner, and which are made in one material capable of thermally and mechanically withstanding temperatures of at least 1450 C.

Le brûleur peut être du genre à phémélange tatal entre le carburant et le comburant qui est alimenté sous phession. The burner can be of the type with temal phémix between the fuel and the oxidizer which is fed under phession.

Le carburant est, de pré@érence, un gaz. Fuel is preferably a gas.

Ledit premier échangeur de chaleur consiste en une première rangée comportant au moins un tube pouvant être pourvu d'ailettes de @aibles dimensions pour améliorer la transmission de chaleur suivi d'une deuxième rangée comportant au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions plus importantes que les ailettes du (ou des) tube(s) de la premièhe rangée phécitée, cette phemiére et deuxième rangée pouvant être suivie d'au moins une rangée comportant au moins un tube pourvu d'ailettes ayant des dimensions nettement plus importantes que celles des ailettes des première et deuxième rangées précitées. Said first heat exchanger consists of a first row comprising at least one tube which can be provided with fins of small dimensions to improve heat transmission followed by a second row comprising at least one tube provided with fins having more dimensions important than the fins of the tube (s) of the first row specified, this pith and second row can be followed by at least one row comprising at least one tube provided with fins having dimensions significantly larger than those fins of the first and second rows mentioned above.

Ledit phemier échangeur de chaleur est suivi d'un deuxième échangeur de chaleur consistant en une pluralité de rangées successives dont chacune comporte au moins un tube pouivu d'ailettes ayant des dimensions importantes, ces ailettes pouvant être identiques à celles du (ou des) tube(s) de la (ou des) rangée(s) suivant la première et la deuxième rangée du premier échangeur de chaleur phécitê. Said heat exchanger phemier is followed by a second heat exchanger consisting of a plurality of successive rows each of which comprises at least one tube provided with fins having large dimensions, these fins being able to be identical to those of the tube (s) (s) of the row (s) following the first and second row of the first specific heat exchanger.

Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le générateur de chau@@e est caractérisé en ce que sur chaque module sont disposés un bac pour collecter et évacuer les eaux de condensation en ligne, les éléments constituti@s essentiels suivants :
(i) - un brûleur tubulaire linéaire disposé, de haut en bas,
sur un côté, à une premiàre extrémioté dudit module,
ledit brûleur pouvant être pourvu d'une alimentation
individuelle du carburant et/ou d'une alimentation indi
viduelle du comburant ;
(ii)- un avant-@oyer étroit par rapport à sa hauteur qui est
sensiblement égale à celle du brûleur; sa pro@ondeur
est au moins égale à la longueur des @lammes proje
tées horizontalement par ledit brûleur dans le sens
de la pro@ondeur de l'avant-@oyer; des plaques iso
lantes délimitent cet avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur, une plaque isolante supplémentaire étant disposée en haut de l'avant-@oyer et à sa partie in@érieure. According to a first embodiment of the invention, the chau @@ e generator is characterized in that on each module are arranged a tank for collecting and evacuating the condensation water in line, the following essential constituti @ s:
(i) - a linear tubular burner arranged from top to bottom,
on one side, at a first end of said module,
said burner being able to be provided with a supply
individual fuel and / or individual power
fuel oxidant;
(ii) - a front- @ hearth narrow in relation to its height which is
substantially equal to that of the burner; its processor
is at least equal to the length of @lammes proje
horizontally by said burner in the direction
the front @ @ oyer processor; iso plates
lantes delimit this front @ @ hearth on either side of the burner, an additional insulating plate being arranged at the top of the front @ @ hearth and at its in @ erior part.

(iii) - un premier échangeur de chaleur comprenant
une première rangée d'au moins deux tubes d'échange
lisses ou pourvus d'ailettes dont le diamètre est
légèrement supérieur au diamètre extérieur desdits
tubes, et pouvant comprendre au moins une deuxième
rangée d'au moins un tube d'échange pourvu d'ailettes
dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes
des tubes de ladite première rangée et pouvant, en
outre, comprendre au moins une rangée d'au moins un
tube d'échange pourvu d'ailettes réalisées sous @oh-
me de plaques, lesdits tubes étant reliés à un collec
teur d'entrée et à un collecteur de schtie des eaux chau@@é@@ @@@@ l'@@tallation. (iii) - a first heat exchanger comprising
a first row of at least two exchange tubes
smooth or with fins the diameter of which is
slightly greater than the outside diameter of said
tubes, and may include at least a second
row of at least one exchange tube provided with fins
whose diameter is greater than that of the fins
tubes of said first row and capable, in
in addition, include at least one row of at least one
exchange tube provided with fins produced under @ oh-
me of plates, said tubes being connected to a collec
input tracer and to a collector of hot water treatment system @@ é @@ @@@@ l '@@ tallation.

(@v) - un ddeuxrime echangeur de chaleur comrenant au moins
une rangée d'au morns un tube pourvu d'ailettes réa
lisées sous @orme de plaques, ces tubes et ailettes
pouvant être identiques aux tubes et ailettes des
dernières rangées éventiuelles dudit premier échan
geur, lesdits tubes étant reliés à un collecteur
d'entrée des eaux retour de l'installation et à un
collecteur de sontie des eaux préchau@@ées, ce den
nier étant en communication avec le collecteur d'en
trée dudit premier échangeur de chaleur.(@v) - a ddeuxrime heat exchanger including at least
a row of morns a tube with sheave fins
read in the form of plates, these tubes and fins
which may be identical to the tubes and fins of
last possible rows of the said first sample
geur, said tubes being connected to a collector
water inlet return from the installation and to a
wastewater collector preheated @@ ées, this den
deny being in communication with the collector of
entry of said first heat exchanger.

(v) - un collecteur de @umées disposé à une deuxième extre
mité du module comprenant un conduit d'évacuation
des @umées sèches dans la partie in@érieure dudit
collecteur.(v) - a collector of @ umées arranged at a second extre
mite of the module comprising an exhaust duct
dry smoke in the inner part of said
collector.

Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le générateur de chau@@e est caractérisé en ce que sur chaque module sont disposés un bac pour collecter et pour évacuer les eaux de condensation et, successivement, dans les deux branches d'un "U" dudit module, les étéments constituti@s essentiels suivants, les deux branches deu "U" étant au moins partiellement séparées l'une de l'autre par une paroi isotante :
(i) - un brûleur tubulaine linéalre disposé de haut en bas
dans une première branche dudit "U" à une première
extrémité dudit module, ledit brûteur pouvant être
pourvu d'une alimentation individuelle du carburant
et/ou d'une elimentation individuelle du comburant.According to a second embodiment of the invention, the chau @@ e generator is characterized in that on each module are arranged a tank for collecting and evacuating the condensation water and, successively, in the two branches of a "U" of said module, the following essential constituti @ s, the two branches of "U" being at least partially separated from each other by an isotating wall:
(i) - a linear tubular burner arranged from top to bottom
in a first branch of said "U" to a first
end of said module, said burner being able to be
with individual fuel supply
and / or individual fuel supply.

(ii) - un avant-@oyer est dispose dans la meme branche du "U"
que le brûleur; il est relativement étroit par rap
port à sa hauteur qui est sensiblement égate à celle
du brûleur; sa pro@ondeur est au moins égale à la
longueur des @lammes projetées horizontalement par
ledit biûleur dans le sens de la pro@ondeur de
l'avant-@oyher; des plaques isalantes délimitent cet
avant-@oyer de côté et d'autre du brûleur, une pla
que isolante supplémentire étant disposée en haut
et en bas de l'avant-@oyer. (ii) - a front- @ oyer is placed in the same branch of the "U"
than the burner; it is relatively narrow compared to
port at its height which is substantially equal to that
the burner; its depth @ is at least equal to the
length of the @lammes projected horizontally by
said burner in the direction of the
the fore- @ oyher; insulating plates delimit this
front- @ oyer side and other of the burner, a pla
that additional insulator being arranged at the top
and down the front- @ oyer.

(iii) - un premier échangeur de chaleur est disposé dans
ladite première branche du "U"; it comprend une
première rangée d'au moins deux tubes d'échange
lisses ou pourvus d'ailettes dont le diamètre est
légèrement supérieur au diamètre ext6rieur desdits
tubes ; it peut encore comprendre au moins une
deuxième rangée d'au moins un tube d'échange pour
vue d'ailettes dont le diamètre est supérieur à
celui des ailettes de ladite première rangée; il
peut, en outre, comprendre au moins une rangée
d'an moins un tube d'échange pourvu d'ailettes réa
lisées sous @ohme de plaques, lesdits tubes étant
reliés à un collecteur d'entrée et un collecteur
de sortie vers l'installation des eaux chau@@ées. (iii) - a first heat exchanger is placed in
said first branch of "U"; it includes a
first row of at least two exchange tubes
smooth or with fins the diameter of which is
slightly greater than the outside diameter of said
tubes; it can still include at least one
second row of at least one exchange tube for
view of fins with a diameter greater than
that of the fins of said first row; he
may further comprise at least one row
at least one exchange tube fitted with sheave fins
read under plates @ohme, said tubes being
connected to an input collector and a collector
of exit to the installation of warm water @@ ées.

(iv) - une première partie d'un deuxième échangeur de cha
leur peut également être disposée dans ladite pre
mière branche du "U"; elle comprend au moins une
rangée d'au moins un tube pourvu d'ailettes qui
sont réalisées sous @onme de plaques, ces tubes et
ailettes pouvant être identiques aux tubes et ai
lettes des dernières rangées éventuelles dudit pre
mier échangeur, ces tubes étant reliés à un collec
teur d'entrée des eaux retour de l'installation et
à un collecteur de sortie des eaux préchau@@ées,
ce dernier étant en communication avec le collecteur
d'entrée dudit premier échangeur de chaleur.(iv) - a first part of a second heat exchanger
their can also be arranged in said pre
first branch of the "U"; it includes at least one
row of at least one tube provided with fins which
are produced under @onme of plates, these tubes and
fins may be identical to the tubes and ai
letters of the last possible rows of said pre
mier exchanger, these tubes being connected to a collec
water inlet return from the installation and
to a pre-heating water outlet collector @@ ées,
the latter being in communication with the collector
inlet of said first heat exchanger.

(v) - la partie coudée du "U" sert pour dévier les gaz
de @umée chauds de la première branche du "U" vers
la deuxième branche du "U".(v) - the angled part of the "U" is used to deflect the gases
from @ umée warm from the first branch of the "U" towards
the second branch of the "U".

(vi) - une deuxième partie du deuxième échangeur de cha
leur phécité est disposé dans ladite deuxième bran
che du "U"; elle comprend une pluratité de rangées
d'au moins un tube pourvu d'ailettes réatisées sous
@orme de plaques, ces tubes et ailettes pouvant
être identiques aux tubes et ailettes de ladite
première partie dudit deuxième échangeur, lesdits
tubes étant reliés à un collecteur d'entrée des eaux
retour de l'installation et à un collecteur de sortie
des eaux préchau@@ées, ce dernier étant en communica
tion avec le collecteur d'entrée dudit premier échan
geur de chaleur.(vi) - a second part of the second heat exchanger
their phécité is arranged in said second branch
che du "U"; it includes a plurality of rows
at least one tube provided with fins made under
@orm of plates, these tubes and fins being able
be identical to the tubes and fins of said
first part of said second exchanger, said
tubes being connected to a water inlet manifold
return of the installation and to an outlet collector
preheated water @@ ées, the latter being in communica
tion with the input collector of said first sample
heat goreur.

(vii) - un collecteur de @umées est disposé à ladite première
extrémité du module successivement audit deuxième
échangeur de chaleur et ayant sensiblement la largeur
de celui-ci, ce collecteur de @umée comprenant, dans
sa partie in@érieure, un conduit d'évacuation des
@umées sèches..(vii) - an @ umées collector is disposed at said first
end of the module successively to said second
heat exchanger and having substantially the width
of it, this @ umée collector comprising, in
its inner part, an evacuation pipe for
@ dry umea ..

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront du texte suivant, donné à titre d'exemple et des @igures y a@@éhentes. Other advantages and characteristics will emerge from the following text, given by way of example and from the significant figures.

La @igure 1 montre une coupe verticale, de @acon schématique, d'un premier mode de réalisation du générateur de chau@@e con@orme à l'invention. La @igure 1 shows a vertical section, of schematic @acon, of a first embodiment of the chau generator @ @ e con @ orme to the invention.

La @igure 2 montre une coupe transversale, de @açon schématique, du premier mode de réalisation,selon la ligne I - I de la @igure 1, du générateur de chau@@e.. The @igure 2 shows a cross section, of a schematic ace, of the first embodiment, along line I - I of the @igure 1, of the heat generator @@ e ..

La @igure 3 montre, de @açon schématique, une coupe venticale d'un deuxième mode de réalisation du générateur de chau@@e con@orme à l'invention, selon la ligneIII-III de la @igure 4. Figure 3 shows, schematically, a vertical section of a second embodiment of the heating generator according to the invention, according to line III-III of Figure 4.

La @@gure 4 montre, de @açon schématique, une coupe transversale, selon la ligne II-II de la @igue 3, du deuxième mode de réatisation du générateur de chau@@e. Figure 7 shows, schematically, a cross section, along line II-II of figure 3, of the second embodiment of the heating generator.

La @igure 5 montre, en perspective, un mode lde réalisation des ailettes des tubes de la premiére et/ou deuxième rangée du premier échangeur de chaleur. La @igure 5 shows, in perspective, an embodiment of the fins of the tubes of the first and / or second row of the first heat exchanger.

La @igure 6 montre, en perspective, un mode de réatisation pré@érentiel d'une ailette des tubes de la dernière rangée dudit premier échangeur et/ou des rangées du deuxième échangeur de chaleur. La @igure 6 shows, in perspective, a pre @ erential embodiment of a fin of the tubes of the last row of said first exchanger and / or rows of the second heat exchanger.

Les chi@@res de né@érence concernant les mmes éléments sont les mêmes dans toutes les @igures. The figures of birth concerning the same elements are the same in all the figures.

Dans les @igures 1 et 2 on voit un module (M) qui comprend à son extrémité gauche (dans le dessin) un brûleur (1) linéaine qui est disposé verticalement. Ce brûleur peut, pan exemple, être à prémélange totat du cotbutant et du comburant et peut, pat exempte, @onctionner de @açon analogue à celui décrit dans la demande de brevet @hançaise
N 80 09066 du 23 Auril 1980. Dans le mode de réalisation montré dans les @igures 1 et 2, le brûleur est tubulaire et relativement long par rapport au diamètre de sa partie tubulaire. Dans l'exemple montré, la section de la partie tubulaire du brûleur est circulaire.Elle peut aussi bien être carrée, rectangulaire, ovale, etc... sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Comme c'est montré dans les dessins, le brûleur de chaque module peut être alimenté individuellement en carburant par la conduite (11) selon la @léche (F) et/ou en comburant sous pression, tel que l'air pressurisé par un ventilateur (12) ou analogue. Le mélange carburant - comburant se propage selon la @lèche (6) et est émis par des ouvertures disposées en ligne sur toute la longueur de la partie tubulaire du brûleur (1).Le mélange est allumé et les @lammes (13) se propagent horizontalement dans un avant-@oyer (2) dont la pro@ondeur (p) est au moins égale à la longueur maximale des @lammes, en sorte que les tubes (34) d'un prémier échangeur (3) placé à la sortie dudit avant-@oyer (2) ne soient @rappés qu2 par les gaz de combustion chauds. L'avant-@oyer (2) est délimité, de part et d'autre, sur toute sa hauteur (qui est sensiblement égale à la partie tubu@aire du brûleur (1) ) par deux plaques isalantes (21, 22) réalisées en un matériau pouvant résister sans dé@or- mation ou dommages aux températures de la combustion, c'est-à-dire à au moins 1450 C.Ces plaques (21, 22) peuvent être ren@orcées localement, si leur hauteur est très impcrtante. L'avant-@oyer (2) est également délimité an haut et en bas par des plaques isolantes (23,24) qui sont réalisées dans le même matériau que les plaques (21,22). L'avant-@oyer (2) est très étroit (ainsi que le brûleur (1) ), ce qui permet la réalisation d'un module (M) ayant une largeur très @aible. L'assemblage de plusieurs modules (M) adjacents les uns aux authes résultera en un ensemble ayant un encombrement particulièrement @aible et qui est @acilement accessible de tous côtés pour l'entretien et des réparations éventuelles. L'avant-@oyer (2) est suivi d'un premier échangeur de chaleur (3) dont les tubes sont disposés verticalement et sensiblement paralléles au brûleur (1). Le choc thermique principal s'e@@ectue à la première rangée de tubes (34) qui sont lisses ou pourvus d'ailettes ( 341 ) dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre extérieur des tubes (34). Dans le dessin, trois tubes (34) @ont partie de la première rangée. Toute@ois, le nombre de tubes utilisés paut varier langement en @onction du service demandé, de l'encombrement disponible, etc... Un seul tube (34) pourrait être atilisé, si cela s'avèrait avantageux. La deuxième rangée comporte deux tubes (35) (dans le dessin) - à titre d'exemple - qui sont pourvus d'ailettes (351) dont le diamètre est supérieur à celui des ailettes (341) des tubes (34).In Figures 1 and 2 we see a module (M) which includes at its left end (in the drawing) a linear burner (1) which is arranged vertically. This burner can, for example, be a total premix of the cotbutant and of the oxidizer and can, pat free, @work in @ açon analogous to that described in the patent application @ hançaise
N 80 09066 of 23 Auril 1980. In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the burner is tubular and relatively long compared to the diameter of its tubular part. In the example shown, the section of the tubular part of the burner is circular. It can also be square, rectangular, oval, etc. without going beyond the ambit of the invention. As shown in the drawings, the burner of each module can be supplied individually with fuel via the line (11) according to the lick (F) and / or by oxidizing under pressure, such as air pressurized by a fan. (12) or the like. The fuel-oxidant mixture is propagated according to the lick (6) and is emitted by openings arranged in line over the entire length of the tubular part of the burner (1). The mixture is ignited and the @lammes (13) propagate horizontally in a fore-oyer (2) whose depth @ (p) is at least equal to the maximum length of the slits, so that the tubes (34) of a first exchanger (3) placed at the outlet said fore-@ hearth (2) are only rapped by the hot combustion gases. The front @ oyer (2) is delimited, on both sides, over its entire height (which is substantially equal to the tubular part @ area of the burner (1)) by two insulating plates (21, 22) produced of a material capable of withstanding without deformation or damage to combustion temperatures, that is to say at least 1450 C. These plates (21, 22) can be locally reinforced if their height is very important. The front panel (2) is also delimited at the top and bottom by insulating plates (23,24) which are made of the same material as the plates (21,22). The front @ oyer (2) is very narrow (as well as the burner (1)), which allows the realization of a module (M) having a very @aible width. The assembly of several modules (M) adjacent to each other will result in an assembly having a particularly @a small size and which is @acillously accessible from all sides for maintenance and possible repairs. The front @ hearth (2) is followed by a first heat exchanger (3) whose tubes are arranged vertically and substantially parallel to the burner (1). The main thermal shock takes place at the first row of tubes (34) which are smooth or provided with fins (341) whose diameter is slightly greater than the outside diameter of the tubes (34). In the drawing, three tubes (34) @are part of the first row. However, the number of tubes used can vary depending on the service requested, the space available, etc. A single tube (34) could be used, if this proved advantageous. The second row comprises two tubes (35) (in the drawing) - by way of example - which are provided with fins (351) whose diameter is greater than that of the fins (341) of the tubes (34).

La troisième et la quatrième rangée sont composées chacune d'un deul tube (36) pourvu d'ailettes (361) réalisées sous @orme de plaques minces qui s'étendent pratiquement sur toute la largeur de l'espace d'échange. Il est dans le cadre de l'invention de réaliser un premier échangeur (3) de @açon à ce qu'il ne sait composé que d'une première et d'une deuxième rangée de tubes, ou encore de deux premières rangées précitées suivies d'au moins une rangée comportant un seul tube (36) pourvu d'ailettes (361). Les ailettes sont espacées à intervalles sensiblement réguliers sur toute la hauteur des tubes .L'eau préchau@@ée dans un deuxième échangeur (4), en provenance de l'installation est acheminée selon les @lèches (61) vers l'entrée des tubes (34, 35, 36) à travers un collecteur (32) tubulaire disposé dans la partie in@érieure du module (M). L'eau, en montant dans les tuyaux (34, 35, 36) est chau@- @ée et entre dans un collecteur (31) tubulaire d'où elle est, par la suite, acheminée par le conduit (33), selon la @lèche (F1), vers l'installation. The third and fourth rows are each composed of a two tube (36) provided with fins (361) produced in the form of thin plates which extend practically over the entire width of the exchange space. It is within the scope of the invention to produce a first exchanger (3) of a plug in which it knows only composed of a first and a second row of tubes, or else of the first two rows mentioned above followed at least one row comprising a single tube (36) provided with fins (361). The fins are spaced at substantially regular intervals over the entire height of the tubes. The preheated water in a second exchanger (4), coming from the installation is conveyed according to the licks (61) towards the inlet of the tubes (34, 35, 36) through a tubular manifold (32) disposed in the inner part of the module (M). The water, going up in the pipes (34, 35, 36) is heated and enters a tubular collector (31) from where it is, subsequently, conveyed by the conduit (33), according to la @ lèche (F1), towards the installation.

L'échangeur de chaleur (3) est suivi par un deuxième échangeur de chaleur (4) qui sert pour le préchau@@age de l'eau retour de l'installation selon la @lèche (F2) par la conduite (43) et le collecteur (41) tubulaire disposé dans la partie supérieure du module (M). L'eau est préchau@@ée dans des tubes (44) que sont pourvus d'ailettes (45) réalisées sous @orme de plaques minces qui s'étendent pratiquement sur toute la largeur de l'espace d'échange. Ces ailettes (45) sont espacées sensiblement régulièrement sur toute la hauteur des tubes (44). Les tubes (44) sont disposés de haut en bas; elles sont sensiblement parallèles aux tubes (36, 35,34) de l'échangeur (3). Dans l'exemple montré dans les dessins, it n'y a qu'un seut tube (44) par rangée.L'extrémité in@érieure des tubes (44) est reliée à un collecteur (42) tubulaire de @acon à permettre le passage de l'eau préchau@@ée, selon les @lèches (@2) dans ledit collecteur (42), qui est en communication permanente avec le collecteur (32). Ainsi l'eau préchau@@ée passe directement via le collecteur (32) dans les tubes (34, 35, 36) de l'échangeur (3). Les pertes de charge des gaz de combustion passant à travers l'espace d'échange sont très @aibles grâce à la conception "en ligne" des parties essentielles constitutives du module (M).The heat exchanger (3) is followed by a second heat exchanger (4) which is used for preheating the water return from the installation according to the lick (F2) via the pipe (43) and the tubular collector (41) disposed in the upper part of the module (M). The water is pre-heated in tubes (44) which are provided with fins (45) produced in the form of thin plates which extend practically over the entire width of the exchange space. These fins (45) are spaced substantially regularly over the entire height of the tubes (44). The tubes (44) are arranged from top to bottom; they are substantially parallel to the tubes (36, 35,34) of the exchanger (3). In the example shown in the drawings, there is only one tube (44) per row. The inner end of the tubes (44) is connected to a tubular manifold (42) of @acon to allow the passage of the preheated water @ @ ée, according to @ licks (@ 2) in said collector (42), which is in permanent communication with the collector (32). Thus, the preheated water passes directly via the collector (32) into the tubes (34, 35, 36) of the exchanger (3). The pressure losses of the combustion gases passing through the exchange space are very low thanks to the "online" design of the essential parts constituting the module (M).

Lons de leur passage dans l'espace d'échange, les gaz de combustion se re@rnoidissent progressivement de 1450 C environ à une température qui est égale à la température de l'eau lors de son retour de l'installation plus 5 à 15 C. Les vapeurs d'eau contenues dans les gaz de combustion sont condensées, et les gouttelettes du condensat se déposent sur les tubes et allettes précités des échangeurs et s'écoulent de haut en bas vers un bac (6) dont le @ond est incliné pour permettre l'écoulement des condensats vers un moyen d'évacuation (6) d'où ils peuvent, par exemple, être acheminés vers les égouts.L'espace d'êchange est suivi d'un collecteur de gaz de combustion (de @umées) (5) qui sont évacués selon la @lèche (F3), pratiquement secs, à travers un conduit d'évacuation (51) disposé dans la partie in@érieure du collecteur (5). Le module (M) est pourvu d'un tuyau de vidange (8); it repose sur des supports (91, 92).As they pass through the exchange space, the combustion gases gradually cool down from around 1450 C at a temperature which is equal to the temperature of the water when it returns from the installation plus 5 to 15 C. The water vapors contained in the combustion gases are condensed, and the condensate droplets are deposited on the aforementioned tubes and allets of the exchangers and flow from top to bottom towards a tank (6) whose @ond is inclined to allow condensate to flow to a drain (6) from where it can, for example, be routed to the sewers. The exchange space is followed by a combustion gas collector (of @ umées) (5) which are evacuated according to the lick (F3), practically dry, through an evacuation conduit (51) disposed in the in @ er part of the collector (5). The module (M) is provided with a drain hose (8); it rests on supports (91, 92).

Une enveloppe extérieure (7) réatisée en tôte et en un matériau lsolant, tel que des @ibres de verre, par exemple, entoure le module (M). Les tubes des échangeurs peuvent être réatisés en cuivre étamé, par exemple, ou en un alliage approprié rêsistant à des températures élevées et à la corrosion.Comme c'est déjà mentionné plus haut, la disposition "en ligne" de tous les étéments essentiels constituti@s du module "M" permettent l'obtention d'une excellente combustion, les @lammes se propageant toujours par@aitement harizontalement permettant ainsi aux gaz de combustion de traverser l'espace d'échange, de @acon optimale, les pertes de charge étant @aibles. En outre, les eaux de condensation ne peuvent pax tomber sur le brûleur.Les risques de retour de @lamme,d'une compression dans l'avant-@oyer à l'allumage, etc... sont évités.La disposition verticale du brûleur et sa longueur relativement importante permettent une émission de @lamme relativement @aible par unité de longueur du brûleur, ce qul rend possible la réalisation d'un avant-@oyer sec, dont l'isalation thermique peut, par conséquent, être réalisée par des simples plaques isalantes qui résistent à des températures étevees. A titre d'exemple, la largeur totale d'un module, d'une puissance de 60 KW environ, est de l'ordre de 300 m/m, sa hauteur environ 1300 m/m et sa pro@ondeur de 1000 m/m.Les tubes (34) sont lisses ou le diamètre des ailettes, éventuellement montées sur les tubes (34) est 5 à 10 m/m supérieur au diamètre extérieur des tubes (34); le diamètre des ailettes (351) des tubes (35) est supérieur de 8 - 15 m/m au diamètre extérieur des tubes (35); la largeur des ailettes (361) des tubes (36) et des ailettes (45) des tubes (44) est sensiblement égale à la targeur de l'espace d'échange et peut varier de 130 a 760 m/m.An outer casing (7) made of cover and of an insulating material, such as glass fibers, for example, surrounds the module (M). The tubes of the exchangers can be made of tinned copper, for example, or of a suitable alloy resistant to high temperatures and to corrosion. As already mentioned above, the "online" arrangement of all the essential elements constituti @s of the "M" module allow excellent combustion to be obtained, the @lammes always propagating by @ ariement horizontally allowing the combustion gases to pass through the exchange space, of optimal optimum, the losses of charge being @ weak. In addition, condensed water cannot fall on the burner. The risk of return of the lamme, compression in the fore-hearth at ignition, etc. is avoided. The vertical arrangement of the burner and its relatively large length allow a relatively low emission of flame per unit length of the burner, which makes it possible to produce a dry hearth, the thermal insulation of which can therefore be achieved by simple insulating plates which resist high temperatures. By way of example, the total width of a module, with a power of about 60 KW, is of the order of 300 m / m, its height about 1300 m / m and its depth @ 1000 m / The tubes (34) are smooth or the diameter of the fins, possibly mounted on the tubes (34) is 5 to 10 m / m greater than the outside diameter of the tubes (34); the diameter of the fins (351) of the tubes (35) is 8 - 15 m / m greater than the outside diameter of the tubes (35); the width of the fins (361) of the tubes (36) and the fins (45) of the tubes (44) is substantially equal to the gauge of the exchange space and can vary from 130 to 760 m / m.

Le mode de réalisation du module (M) montré dans les @igures 3 et 4 se distingue, notamment, par la disposition successive du brûleur (1) de l'avant-@oyer (2) et dea echangeuta de chaleur (3) et (4) et du collecteur de @umée (5) en @orme d'un "U".Une première bran che de cet "U" loge le brüleur tubulaire(1), l'avant-@oyer (2) protégé par des plaques isolantes (21, 22, 23, 24) et soit la totalité de l'échangeur (3) consistant en une première rangée de tubes (34), une deuxième rangée des tubes (35) et au moins une rangée des tubes (36), soit, - comme c'est montré dans le dessin, - la totalité de l'échangeur (3) compre nant tea tubes (34) (35) et deux rangées du tube (36) et une phemière partie du deuxième échangeur (41) consistant en une rangée d'un tube (441)
Les gaz de combustion, aprés avair traversé l'espace d'échange dans ladite première branche du "U", sont déviés dans la partie courbe (16) de l'"U" vers ta deuxième branche du "U" que toge soit ta totattte du deuxième échangeur (4), soit une deuxième partie (42) dudit deuxième échangeur comprenant les tubes (442) (sept tubes dans les dessins) ainsi que le collecteur de @umées (5). Les tubes (34), (35) et (36) sont reliés aux collecteurs (31) et (32) ; les tubes (441) et (442) sont reliés aux collecteurs (41) et (42), les collecteurs (32) et (42) communiquant entre eux pour permettre l'acheminement de l'eau préchau@@ée dans l'échangeur (41, 42) vers l'échangeur (3). Les deux branches de l'"U" ont sensiblement la même largeur et la même longuenr.The embodiment of the module (M) shown in Figures 3 and 4 is distinguished, in particular, by the successive arrangement of the burner (1) of the front heater (2) and of the heat exchanger (3) and (4) and the @ umée collector (5) in the shape of a "U". A first branch of this "U" houses the tubular burner (1), the front- oyer (2) protected by insulating plates (21, 22, 23, 24) and either the entire exchanger (3) consisting of a first row of tubes (34), a second row of tubes (35) and at least one row of tubes ( 36), or - as shown in the drawing - the entire heat exchanger (3) including tea tubes (34) (35) and two rows of the tube (36) and a part of the second heat exchanger (41) consisting of a row of a tube (441)
The combustion gases, after having passed through the exchange space in said first branch of the "U", are deflected in the curved part (16) of the "U" towards your second branch of the "U" that toga is your totattte of the second exchanger (4), ie a second part (42) of said second exchanger comprising the tubes (442) (seven tubes in the drawings) as well as the manifold of @ umées (5). The tubes (34), (35) and (36) are connected to the collectors (31) and (32); the tubes (441) and (442) are connected to the collectors (41) and (42), the collectors (32) and (42) communicating with each other to allow the routing of the preheated water @@ ée in the exchanger (41, 42) to the exchanger (3). The two branches of the "U" have substantially the same width and the same length.

Ce deuxième mode de réalisation est plus compact que le premien mode de réalisation montré dans les @igures 1 et 2. Ce deuxième mode de réalisation est particulièrement avantageux larsque la longueur du module (M) présente un inconvénient dans la mise en place chez l'utilisateur; ce mode de réalisation se prête, plus particulièrement, pour des installations dans des cuisines, placaids et similaires. Ces générateurs de chauffe ont done généralement des puissances relativement @aibles; par exemple, la puissance d'un module (M) commercial peut avantageusement ette de l'ordre de 20 - 30 KW. This second embodiment is more compact than the first embodiment shown in Figures 1 and 2. This second embodiment is particularly advantageous when the length of the module (M) has a disadvantage in the installation at the user; this embodiment lends itself more particularly to installations in kitchens, placaids and the like. These heating generators therefore generally have relatively low powers; for example, the power of a commercial module (M) can advantageously be of the order of 20 - 30 KW.

La @igure 5 montre un mode de réalisation des ailettes pour les tubes (34) et (35) dudit premier échangeur de chaleur (3). Ces ailettes sont réalisées sous @orme de plaquess (341) dont l'épaisseur (e) est relativement importante pour éviter la dé@ormation de cette plaque (341) sous l'e@@et du choc thermique subi par la première et deuxième rangée de l'échangeur (3). Chaque plaque (341) est pourvue d'unh nombre d'ouvertures (341, 3412, 3413) - par exemple trais ouvertures - pour le montage des tubes, par tout moyen approphié, le nombre de ces ouvertures étant égal au nombre de tubes par rangée. Le matériau utilisé est le méme que celui utilisé pour les tubes. La @igure 5 shows an embodiment of the fins for the tubes (34) and (35) of said first heat exchanger (3). These fins are produced in the form of plates (341) whose thickness (e) is relatively large to avoid de @ ormation of this plate (341) under the e @@ and of the thermal shock undergone by the first and second row of the exchanger (3). Each plate (341) is provided with a number of openings (341, 3412, 3413) - for example with openings - for mounting the tubes, by any suitable means, the number of these openings being equal to the number of tubes per row. The material used is the same as that used for the tubes.

La @igure 6 montre un mode de réatisation des ailettes (361) ou (45). Elles sont réalisées sous @orme de plaques (450) minces ayant une épaisseur (e1) et ayant au moins un passage (451) pour le (ou les) tube(s) (36) ou (44) d'une rangée; les parties centrates de chaque extrémité de chaque ailette (450) sont embouties et partiellement découpées de @açon à constituer des languettes (452) qui sont décalées d'une distance (a) par rapport au corps principal (453) de l'ailette (450), lesdites languettes étant reliées par leurs extrémités arrièra audit corps (453) de l'ailette (450) dont elles constituent une partie intégrante. Ce mode de réalisation des ailettes (361) et (45) permet le passage des gaz de @umée avec des pertes de charge très @aibles, tout en assurant le bon écoulement des condensats résultant de la combustion. La @igure 6 shows a mode of realization of the fins (361) or (45). They are made in the form of thin plates (450) having a thickness (e1) and having at least one passage (451) for the tube (s) (36) or (44) of a row; the central parts of each end of each fin (450) are stamped and partially cut from @ açon to form tongues (452) which are offset by a distance (a) relative to the main body (453) of the fin ( 450), said tabs being connected by their ends rear to said body (453) of the fin (450) of which they constitute an integral part. This embodiment of the fins (361) and (45) allows the passage of @ umée gases with very low head losses, while ensuring the good flow of the condensates resulting from combustion.

De nombreuses modi@ications et améliorations peuvent être apportées aux générateurs de chau@@e modulaires décrits ci-dessus sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Many modi @ ications and improvements can be made to the modular chau @@ e generators described above without departing from the scope of the invention.

Claims

1.) - Modular chau @@ e generator, characterized in that it comprises at least one module which is essentially constituted by a linear burner having a relatively small width arranged from bottom to top on one side at one end of said module , so that the @lammes propagate horizontally in a narrow and short fore- @ hearth whose height is substantially equal to that of the burner (1) and whose depth @ is at least equal to the length maximum of @lammes, this front @oyer (2) being followed by a first heat exchanger (3) comprising at least one row of at least one tube arranged vertically, as well as parallel to said burner, for heating @@ age a $ luide, such as water, to be circulated, and a second heat exchanger (4) comprising at least one row of at least one tube in which a @luide, such as water, coming from the return of the heating installation @ - @age est préhau @@ é; a collector of @ umées having at least the width of the burner or of said second exchanger is disposed from below at the top, after said second exchanger, for the evacuation of @ umées being effected in the in @ erior part of said @ umées collector (5); the tubes of said exchangers are connected at their inner ends to a manifold and at their upper ends to at least one manifold; means (6,61) being, moreover, provided in the inner part of said module for collecting e @@ icately and evacuating the condensation water resulting from combustion, coming from the space 2 in which said exchangers are arranged ; two or more modules (M) can be arranged adjacent to each other, so that all the burners are placed in line, on the same side of the assembly.

2.) - Chau @@ e generator according to claim 1, characterized in that the fore-@ hearth is delimited on both sides, as well as at its upper and inward ends by insulating plates, which can be reinforced in any suitable way, and which are made of a material which can withstand thermally and mechanically temperatures of at least 1450 C.

3.) - Chau @@ e generator according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the burner can be of the type with tatal premix between the fuel and the oxidizer which is supplied under pressure.

4.) - Chau @@ e generator according to claim 3, characterized in that the fuel is a gas.

5.) - Chau @@ e generator according to one of the preceding claims, characterized in that said first heat exchanger consists of a first row comprising at least one tube which can be provided with fins of small dimensions to improve the heat transmission followed by a second row comprising at least one tube provided with fins having dimensions larger than the fins of the tube (s) of the first row mentioned above, this first and second row being able to be followed by 'At least one row comprising at least one tube ppourvettes fins having dimensions significantly larger than those of the fins of the first and second rows above.

6.) - Chau @@ e generator according to claim 5, characterized in that said first heat exchanger is followed by a second heat exchanger consisting of a plurality of successive rows each of which comprises at least one tube provided with fins having large dimensions, these fins may be identical to those of the tube (s) of the row (s) following the first and second rows of the aforementioned first heat exchanger.

7.) - Chau @@ e generator according to claims 5 or 6, characterized in that the fins are spaced at substantially equal distances over the entire height of the tubes.

8.) - Chau @@ e generator according to one of the preceding claims, characterized in that on each module (M) are arranged a tank (6) for collecting and discharging (61) the condensation water and, in line , the following essential components:

(i) a linear tube burner (1) arranged from top to

low on one side at a first end of said module

(M), said burner being able to be provided with a supply

individual fuel and / or indi

fuel oxidant;

(ii) a narrow front (2) compared to its height which

is substantially equal to that of the burner) (1); his pro

@undeur (p) is at least equal to the length of @ lam-

my projected horizontally by said burner (1) in

the sense of the depth (p) of the fore-hearth (2); of

insulating plates (21, 22) delimit this avant- @ oyer

on either side of the burner (1), an insulating plate

(23, 24) additional being arranged at the top of the front

@oyer (2) and its inner part.

chau @@ ées to the installation.

a water outlet manifold (31)

connected to an input collector (32) and to

me of plates, said tubes being re

seen from fins (361) made under @ or-

at least one exchange tube (36) for

in addition, include at least one row

said first row and being able, in

fins (341) tubes (34) of

whose diameter is greater than that

at least one exchange tube (35) provided with fins (351)

and may include at least a second row of at least

ment greater than the outside diameter of said tubes (34),

or pouivus of fins (341) whose diameter is tegera

first row of at least two smooth exchange tubes (34)

(iii) a first heat exchanger (3) comprising a phe

heat gor (3).

input tor (32) of said first sample

being in communication with the collec

(42) preheated water @@ ées, the latter

tallation and an outlet manifold

water inlet (41) return from the ins

tubes (44) being connected to a manifold

of said first exchanger (3), the a

(361) of the last possible rows

identical to tubes (36) and fins

bes (44) and fins (45) can be

made in the form of plates, these tu

at least one tube (44) provided with fins (45)

comprising at least one row of at least

(iv) a second heat exchanger (4)

of said collector (5).

dry smoke in the in @ é part

comprising an exhaust duct (51)

a second end of the motule (M)

(v) an @ umées collector (5) arranged at

9.) - Chau @@ e generator according to one of claims 1 to 7, characterized in that on each module are arranged a tank (6) for collecting and evacuating (61) the condensation water and, successively, in the two branches of a "U" of said module, the following essential constituti @ s, the two branches of the "U" being at least partially separated from each other by an insulating wall:

(i) a linear tubular burner (1)

arranged from top to bottom in a first

re branch of said "U" to a first ex

end of said module (M), said burner being capable of being supplied with an individual fuel supply and / or with an individual fuel supply.

the fore- @ oyer (23, 24).

being positioned at the top and bottom of

of the burner (21, 22), an additional insulating plate

delimit this front- @ oyer side and other

(p) of the fore-oyer (2); insulating plates

said burner (1) in the direction of the pro @ inverter

gueur des @lammes projected horizontally by

its pro @ ondeur (p) is at least equal to the lon

substantially equal to that of the burner (1);

tively narrow compared to its height which is

branch of the "U" as the burner (1); it is rela

(ii) a fore- @ oyer (2) is placed in the same

hot water @@ ées.

output reader (31) to the installation of

retained at an inlet manifold (32) and a neck

placed in the form of plates, said tubes being

exchange (36) provided with real wings (361)

include at least one row of at least one tube

from said first row; it can, moreover,

whose diameter is greater than that of the fins

an exchange tube (35) provided with fins (351)

take at least a second row of at least

be outside said tubes; he can still com

the diumeter is slightly larger than the diameter

ge (34) smooth or provided with fins (341) of which

a first row of at least two sample tubes

in said first branch of the "U"; he understands

(iii) a first heat exchanger (3) is disposed

mier heat exchanger (3).

the input collector (32) of said pre

this behind being in communication with

outlet (42) from the preheated water @@ ées,

return of the installation and to a collector of

connected to a water inlet manifold (41)

of said first exchanger, these tubes (441) being

fins (361) of the last possible rows

(451) which may be identical to the tubes (36) and

@orm of plates, these tubes (441) and fins

provided with fins (451) which are produced under

at least one row of at least one tube (441)

said first branch of "U"; she understands

heat (41) can also be arranged in

(iv) a first part of a second heat exchanger

second branch of 'tU ".

of your first branch of the "U" ve) ta ta

to deflect gases from hot clouds

(v) the angled part (10) of the "U" serves

(3).

(32) of said first heat exchanger

input collector indication

chau @@ ées, the latter being in commun

outlet water (42)

installation tour and a collec

inlet collector (41) for rewaters

geur, said tubes being connected to a

first part of said second sample

bes (441) and fins (451) of said

letters may be identical to tu

@orm of plates, these tubes and ai

provided with fins (452) produced under

rows of at least one tube (442)

"U" it includes a plurality of

posed in said second branch of

heat gor (42) mentioned above is dis

(vi) a second part of the second sample

tion (51) of dry mists.

inner part @ an evacuation pipe

tor of @ umées (5) including in its

the width of it, this collec

heat exchanger and having sensitive

(M) successively to said second

at said first end of the module

(vii) an @ umées collector (5) is arranged

10.) - Chau @@ e generator according to one of the preceding claims, characterized in that the fins of the tubes of the first and / or of the second row of the aforementioned first exchanger, in the case where each row comprises several tubes , are produced in the form of plates (341), each of which is provided with a number of openings (3411, 3412, 3413) equal to the number of tubes per row.

11.) - Chau @@ e generator according to one of the preceding claims, characterized in that the fins of the tube (or tubes) of the rows of part of the aforementioned first exchanger (3) and the second exchanger (4 ) mentioned above are produced in the form of plates (450) having at least one passage (451) for the tube (s) of a row, the central parts of each end of each fin (450) being stamped and partially cut from @ açon to form tongues (452) which are offset by a distance (a) relative to the main body (453) of the fin, and which are connected by their rear ends to said body of the fins of which they constitute an integral part.

12.) - Chau @@ e generator according to one of the preceding claims, characterized in that each module is surrounded by an insulating envelope (7).