FR2520977A1

FR2520977A1 - Lengthening french stick dough pieces from 60 to 90 cms - by extending complete row of sticks between moulder and prover

Info

Publication number: FR2520977A1
Application number: FR8202283A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-10
Filing date: 1982-02-10
Publication date: 1983-08-12
Also published as: JPS58146229A; FR2520977B1

Abstract

The length extending machine deals simultaneously with a complete row of dough pieces. The extension takes place between a dough moulding machine and a final proving chamber immediately upstream of the baking oven. To meet a market demand for French stick loaves of exceptional length, i.e. above 90 cm, the process and machine are designed for insertion between dough piece moulder and final prover. The extension is now obtained mechanically without manual assistance, so a cheaper prod. results.

Description

L'invention a trait, d'une part, à un procédé et, d'autre part, à un dispositif pour allonger définitivement à grande longueur des pâtons en partant de pâtons déjà préfaçonnés à longueur moyenne, ce surallongement s'insérant dans l'enchaînement automatique des différentes phases de traitement d'une ligne de fabrication industrielle de pains longs. The invention relates, on the one hand, to a process and, on the other hand, to a device for definitively lengthening dough pieces at great length starting from dough pieces already pre-shaped to medium length, this extra lengthening being part of the automatic sequence of the different processing phases of an industrial production line for long loaves.

On connaît déjà des machines pouvant façonner et déposer automatiquement des pâtons de longueur moyenne de l'ordre de cinquante à soixante centimètres. Machines are already known which can automatically shape and deposit dough pieces of average length of the order of fifty to sixty centimeters.

Plus récemment, on a conçu des équipements plus perfectionnés. Ainsi, on connaît déjà, par le brevet FR-A-2.153.887, un procédé pour le roulage et/ou le façonnage en long de pâtons, selon lequel les pâtons éventuellement déjà allongés sont déplacés sur un plan inférieur de convoyage et sont roulés et/ou façonnés en long, par coopération avec au moins un plan supérieur de convoyage. Selon ce procédé, les pâtons sont soumis durant le façonnage ou le roulage en long à deux forces de roulage s'exerçant sur eux à partir du plan supérieur de convoyage et dirigées latéralement vers l'extérieur. More recently, more sophisticated equipment has been designed. Thus, there is already known, from patent FR-A-2,153,887, a process for rolling and / or shaping lengthwise dough pieces, according to which the dough pieces possibly already elongated are moved on a lower conveying plane and are rolled and / or shaped lengthwise, by cooperation with at least one upper conveying plane. According to this process, the dough pieces are subjected during shaping or rolling lengthwise to two rolling forces acting on them from the upper conveying plane and directed laterally outwards.

Pour la réalisation de ce procédé, on a conçu un dispositif caractérisé en ce qu'au-dessus d'un plan de convoyage inférieur sont disposés, avec un écartement se réduisant progressivement selon la direction de convoyage, deux plans de convoyage entraînés en sens contraires vers l'extérieur, à peu près transversalement à la direction de convoyage. For carrying out this process, a device has been designed, characterized in that above a lower conveying plane are arranged, with a spacing gradually reducing in the conveying direction, two conveying planes driven in opposite directions outwards, roughly transverse to the conveying direction.

De même, on connaît déjà, par la demande de brevet FR- 81.03573, un procédé pour la dépose sur un support des pâtons longs en vue de leur introduction dans une chambre de fermentation finale précédant leur cuisson pour la fabrication industrielle des pains longs. Selon ce procédé, on confère aux pâtons dans l'allongeuse la longueur définitive, puis on maintient les pâtons lors de leur transbordement à leur longueur définitive par un ensemble anti-rétraction, puis on les stabilise en les libérant de leur contrainte élastique résiduelle par l'intermédiaire d'une stabilisatrice en donnant aux pâtons un cylindrage parfait et finalement on dispose les pâtons longs stabilisés par l'intermédiaire d'une gouttière à battants ouvrants sur le support d'enfournement de la chambre de fermentation finale. Similarly, there is already known, from patent application FR-81.03573, a process for depositing on a support long dough pieces with a view to their introduction into a final fermentation chamber preceding their baking for the industrial manufacture of long breads. According to this process, the dough pieces are given the final length in the extension machine, then the dough pieces are held during their transhipment to their final length by an anti-shrink assembly, then they are stabilized by releasing them from their residual elastic stress by l 'Intermediate of a stabilizer by giving the dough pieces a perfect cylinder and finally we have the long dough pieces stabilized by means of a gutter with opening leaves on the support for charging the final fermentation chamber.

Pour la mise en oeuvre de ce procédé, on a conçu un dispositif comportant, entre la sortie d'une allongeuse conférant aux pâtons leur longueur définitive et un support destiné à l'introduction des pâtons longs dans la chambre de fermentation finale précédant leur cuisson, un ensemble anti-rétraction saisissant, en maintenant à leur longueur définitive, les pâtons longs, en provenance de l'allongeuse et coopérant avec une stabilisatrice-cylindreuse assurant une détente à la texture des pâtons et l'annulation des contraintes mécaniques résiduelles des pâtons longs pour la dépose automatique par l'intermédiaire des moyens d'évacuation sur le support destiné à l'introduction des pâtons longs dans la chambre de fermentation finale. For the implementation of this process, a device has been designed comprising, between the outlet of an extender giving the dough pieces their final length and a support intended for the introduction of long dough pieces into the final fermentation chamber preceding their cooking, an anti-retraction assembly gripping, while maintaining at their final length, the long dough pieces, coming from the extender and cooperating with a stabilizing-cylindrical roller ensuring a relaxation in the texture of the dough pieces and the cancellation of the residual mechanical stresses of the long dough pieces for automatic removal by means of evacuation on the support intended for the introduction of long dough pieces into the final fermentation chamber.

A l'aide des dispositifs cités ci-dessus, il est possible d'allonger les pâtons en leur conférant une longueur de soixante dix à quatre vingts centimètres. Using the devices mentioned above, it is possible to lengthen the dough pieces by giving them a length of seventy to eighty centimeters.

Toutefois, ces dispositifs connus présentent plusieurs intonvévients. En premier lieu, le façonnage et la dépose automatique des pâtons se font individuellement. Par ailleurs, les dispositifs connus donnent des résultats de mauvaise qualité et des irrégularités de longueur dès que l'on force les réglages de compression pour allonger davantage les pâtons. However, these known devices have several drawbacks. First, the shaping and automatic removal of the dough pieces is done individually. Furthermore, the known devices give poor quality results and length irregularities as soon as the compression settings are forced to further lengthen the dough pieces.

Or, le marché actuel a besoin d'installations automatiques pour la fabrication de pains très longs, c'est-à-dire des pains de longueur supérieure à quatre vingts centimètres et dont la longueur demandée par le marché actuel peut même atteindre plus de quatre vingt dix centimètres. However, the current market needs automatic installations for the manufacture of very long loaves, that is to say loaves of length greater than eighty centimeters and whose length required by the current market can even reach more than four ninety centimeters.

Dans l'état actuel de la technique, on fait intervenir des opérateurs manuels pour surallonger les pâtons moyennement longs, sortant des dispositifs cités ci-dessus. Ces ouvriers opèrent sur un plan de travail constitué par un tapis roulant, une table ou un plateau sur lesquels une rangée de pâtons de longueur moyenne avait été déposée préalablement. In the current state of the art, manual operators are used to over-lengthen the medium long dough pieces, leaving the devices mentioned above. These workers operate on a work surface consisting of a conveyor belt, a table or a tray on which a row of dough pieces of medium length had been previously deposited.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de fournir un procédé et un dispositif permettant de réaliser mécaniquement le surallongement des pâtons, non pas individuellement mais par rangées, sur un support intermédiaire disposé entre l'équi- pement de façonnage et de dépose des pâtons de longueur moyenne et la chambre de fermentation finale avant cuisson des pâtons de très grande longueur. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and proposes to provide a method and a device making it possible to mechanically over-lengthen the dough pieces, not individually but in rows, on an intermediate support disposed between the shaping equipment. and removing medium length dough pieces and the final fermentation chamber before cooking very long dough pieces.

A cet effet, l'invention concerne un procédé pour allonger définitivement à grande longueur des pâtons en partant de pâtons déjà préfaçonnés à longueur moyenne, caractérisé en ce qu'un dispositif de surallongement traite simultanément des rangées entières de pâtons provenant d'un équipement de préfaçonnage à moyenne longueur pour les transférer ensui- te à grande longueur vers la chambre de fermentation finale précédant leur cuisson pour la fabrication industrielle des pains de très grande longueur. To this end, the invention relates to a method for definitively lengthening dough pieces at great length starting from dough pieces that are already prefabricated at medium length, characterized in that an over-extension device simultaneously treats entire rows of dough pieces coming from a piece of equipment. medium length pre-shaping to then transfer long lengths to the final fermentation chamber before baking for the industrial production of very long breads.

Selon ce procédé, on soumet un ensemble d'une rangée de pâtons préfaçonnés, admis dans le dispositif de surallongement par un tapis sans fin, à l'action d'un nombre entier de va-et-vient d'une surface plane et horizontale d'un caisson venant se poser librement sur l'ensemble de la rangée de pâtons, le mouvement de va-et-vient, perpendiculaire à l'axe longitudinal des pâtons, faisant rouler ces derniers dans un sens puis en sens inverse sur leur support constitué par le tapis sans fin immobile pendant les va-et-vient du caisson, l'action conjuguée de la pression exercée par le poids propre du caisson et de celle exercée par les roulages en sens alternés provoquant l'allongement définitif des pâtons, le caisson descendant progressivement sous l'action de son propre poids aufur-et-à-mesure que le diamètre des patons diminue lorsque leur longueur augmente, le relevage du caisson s' opérant après un nombre entier de vaet-vient libérant l'ensemble de la rangée de pâtons surallongés dans leur position initiale, en vue de leur évacuation par le tapis sans fin vers la chambre de fermentation finale. According to this method, an assembly of a row of prefabricated dough pieces, admitted into the device for extension by an endless belt, is subjected to the action of a whole number of back-and-forth movements of a flat and horizontal surface. a box coming to rest freely on the whole row of dough pieces, the back-and-forth movement, perpendicular to the longitudinal axis of the dough pieces, causing the latter to roll in one direction then in opposite direction on their support constituted by the endless mat stationary during the comings and goings of the caisson, the combined action of the pressure exerted by the self-weight of the caisson and that exerted by rolling in alternating directions causing the final extension of the dough pieces, the caisson descending gradually under the action of its own weight aufur-et-à-mesure as the diameter of the studs decreases when their length increases, the lifting of the caisson taking place after a whole number of back-and-forth freeing the whole of the row of over-stretched dough pieces in their initial position, with a view to their evacuation by the endless belt towards the final fermentation chamber.

L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus caractérisé en ce qu'il comporte un support immobile lors de la phase de traitement et formé par un tapis sans fin, et un caisson de traitement soumis à un nombre entier de mouvements de va-et-vient reposant sur la rangée des pâtons à traiter, la direction de ces mouvements de va-et-vient étant perpendiculaire à l'axe longitudinal des pâtons. The invention also relates to a device for implementing the above method characterized in that it comprises a stationary support during the treatment phase and formed by an endless belt, and a treatment box subjected to a number integer of back-and-forth movements resting on the row of dough pieces to be treated, the direction of these back-and-forth movements being perpendicular to the longitudinal axis of the dough pieces.

Ce dispositif présente plusieurs avantages et notamment permet la fabrication industrielle des pains de très grande longueur obtenus par surallongement de rangées de pâtons de longueur moyenne. De plus, ce dispositif est également avantageux pour la fabrication de pains de moyenne longueur. En effet, il permet de moins forcer les réglages de compression de l'équipement de façonnage classique, ce qui donne un traitement plus progressif pour arriver à la longueur finale des pâtons. Les pains obtenus seront ainsi de meilleure qualité et de meilleure régularité. This device has several advantages and in particular allows the industrial manufacture of very long breads obtained by over-lengthening rows of dough pieces of medium length. In addition, this device is also advantageous for the manufacture of medium length breads. Indeed, it makes it possible to force less the compression settings of the conventional shaping equipment, which gives a more progressive treatment to arrive at the final length of the dough pieces. The breads obtained will thus be of better quality and better regularity.

L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 représente, en vue en élévation, l'emplacement du disposi tif conforme à l'invention dans la ligne automatique de panification. The invention will be better understood by referring to the following description given by way of nonlimiting example and to the attached drawing in which - Figure 1 shows, in elevation view, the location of the device according to invention in the automatic bread-making line.

- la figure 2 représente, en vue en plan, l'emplacement dudit dispositif.- Figure 2 shows, in plan view, the location of said device.

- la figure 3 représente, en vue en élévation, le dispositif pour allonger définitivement à grande longueur les pâtons, conforme à l'invention.- Figure 3 shows, in elevational view, the device for permanently lengthening the dough pieces, according to the invention.

- la figure 4 représente une vue de droite de ce dispositif.- Figure 4 shows a right view of this device.

- la figure 5 représente une vue en plan de ce dispositif.- Figure 5 shows a plan view of this device.

On se réfère aux figures l et 2. We refer to Figures 1 and 2.

La ligne de panification automatique comporte un équipement -1 de façonnage et de dépose des rangées de pâtons 2 préfaçonnés à longueur moyenne. Cet équipement 1 présente un tapis sans fin 3 transbordant la rangée de pâton 2 depuis l'équipement de faconnage 1 jusqu'à un dispositif de surallongement 4. Ces pâtons 2 (dessinés en traits discontinus) sont transformés en pâtons de grande longueur 5. A la fin du traitement de surallongement, ces données sont transférées sur un tapis d'alimentation 6 d'une chambre de fermentation finale 7. Les rangées de pâtons fermentés de grande longueur 8 sont transférées par un tapis d'évacuation 9 vers le four de cuisson 10. The automatic bread line includes equipment -1 for shaping and depositing rows of pre-shaped dough pieces 2 of medium length. This equipment 1 has an endless belt 3 transhipping the row of dough 2 from the shaping equipment 1 to an over-extension device 4. These dough pieces 2 (drawn in broken lines) are transformed into long dough pieces 5. A at the end of the over-extension treatment, these data are transferred to a feed conveyor 6 of a final fermentation chamber 7. The rows of long fermented dough pieces 8 are transferred by a discharge conveyor 9 to the baking oven 10.

L'invention concerne essentiellement le dispositif de surallongement 4. The invention relates essentially to the extension device 4.

On se réfère aux figures 3 à 5. We refer to Figures 3 to 5.

Le dispositif de surallongement 4 comporte un bâti 11 servant de support à un châssis 12 d'un tapis sans fin 13 dont la courroie transporteuse 14 s'enroule autour d'un tambour mené 15 et d'un tambour moteur 16. The over-extension device 4 comprises a frame 11 serving to support a chassis 12 of an endless belt 13, the conveyor belt 14 being wound around a driven drum 15 and a motor drum 16.

Ce dernier est entraîné, par l'intermédiaire d'une transmission 17, par une force motrice tel qu'un moto-réducteur 18. Ce tapis sans fin 13 a une triple fonction : d'une part, il sert de mécanisme d'amenée d'une rangée de pâtons préfaçonnés 2 et devant être surallongés dans le dispositif 4 ; d'autre part, il constitue le support de travail au traitement de surallongement et, finalement il forme le mécanisme d'évacuation de la rangée des pâtons traités 5.The latter is driven, via a transmission 17, by a motive force such as a geared motor 18. This endless belt 13 has a triple function: on the one hand, it serves as a feeding mechanism a row of pre-shaped dough pieces 2 and to be over-extended in the device 4; on the other hand, it constitutes the working support for the over-extension treatment and, finally, it forms the evacuation mechanism for the row of treated dough pieces 5.

De chaque côté, le bâti 11 présente deux ossatures latérales 19, 20 servant de supports à différents éléments assurant le guidage et le déplacement tant horizontal que vertical d'un caisson de traitement 21. On each side, the frame 11 has two lateral frameworks 19, 20 serving as supports for different elements ensuring the guiding and the movement, both horizontal and vertical, of a treatment box 21.

Celui-ci est constitué par une structure très rigide afin de présenter deux surfaces horizontales 22, 23 parfaitement plane. Ces surfaces 22, 23 sont garnies de deux tapis 24, 25. Tout en devant être rigide, le caisson de traitement 21 ne doit pas être trop lourd pour éviter l'écrasement des pâtons 2. Avantageusement, ce caisson de traitement 21 peut être réalisé en alliage léger et présenter-une structure creuse.It is constituted by a very rigid structure in order to present two horizontal surfaces 22, 23 perfectly flat. These surfaces 22, 23 are lined with two belts 24, 25. While having to be rigid, the treatment box 21 must not be too heavy to avoid crushing the dough pieces 2. Advantageously, this treatment box 21 can be produced light alloy and present-a hollow structure.

A titre d'exemple non limitatif, pour le traitement d'une quinzaine de pâtons légers ayant chacun un poids de trois cents grammes et fabriqués avec de la pâte douce, il est souhaitable que le caisson de traitement 21 ne dépasse pas une cinquantaine de kilogrammes. En effet, un caisson substantiellement plus lourd risquerait d'ecraser inutilement des pâtons de ce type. Pour le surallongement de pâtons plus lourds, ou confectionnés avec de la pâte plus ferme, il suffit de lester par un moyen quelconque ledit caisson de traitement 21. By way of nonlimiting example, for the treatment of fifteen light dough pieces each having a weight of three hundred grams and made with soft paste, it is desirable that the treatment box 21 does not exceed fifty kilograms . In fact, a substantially heavier box could unnecessarily crush dough pieces of this type. For the over-lengthening of heavier dough pieces, or made with firmer dough, it suffices to ballast said treatment box 21 by any means.

Ce dernier est prolongé latéralement par rapport au sens d'avance 26 (voir figure 1) des pâtons 3, 5 par deux cadres 27, 28 formés de longerons 29, 30, 31 32 solidaires des extrémités latérales du caisson proprement dit et d'une traverse 33, 34 reliant entre eux les longerons 29, 30 et 31, 32. The latter is extended laterally with respect to the direction of advance 26 (see FIG. 1) of the dough pieces 3, 5 by two frames 27, 28 formed of longitudinal members 29, 30, 31 32 secured to the lateral ends of the box itself and of a cross member 33, 34 connecting together the side members 29, 30 and 31, 32.

Le caisson de traitement 21 est soumis à un mouvement de va-etvient, dont la direction 35 est perpendiculaire au sens d'avance 26 des pâtons 3, 5, par l'intermédiaire d'un mécanisme de va-et-vient 36 solidaire de l'une des ossatures latérales 19 du bâti 11. Ce mécanisme de va-et-vient 36 comporte un maneton d'entraînement 37 traversant un orifice 38 pratiqué dans un palier 39 solidaire de la traverse 33 du cadre 27 du caisson de traitement 21. Le diamètre de l'orifice 38 est légèrement supérieur au diamètre du maneton d'entraînement 37 pour permettre le coulissement sans frottement du maneton 37 dans l'orifice 38 lors du déplacement vertical du caisson de traitement 21. The treatment box 21 is subjected to a reciprocating movement, the direction 35 of which is perpendicular to the direction of advance 26 of the dough pieces 3, 5, by means of a reciprocating mechanism 36 integral with one of the lateral frameworks 19 of the frame 11. This back-and-forth mechanism 36 comprises a drive pin 37 passing through an orifice 38 formed in a bearing 39 integral with the cross-member 33 of the frame 27 of the treatment box 21. The diameter of the orifice 38 is slightly greater than the diameter of the drive pin 37 to allow sliding without friction of the pin 37 in the hole 38 during the vertical movement of the treatment box 21.

Lorsque le caisson de traitement 21 est en position d'attente, les longerons 29, 30, 31, 32 des cadres 27, 28 reposent sur la tête 40, 41, 42, 43 de pistons 44, 45, 46, 47 de vérins 48, 49, 50, 51 fixés sur les ossatures latérales 19, 20, ces pistons 44 à 47 étant soumis à un déplacement vertical. When the treatment box 21 is in the standby position, the longitudinal members 29, 30, 31, 32 of the frames 27, 28 rest on the head 40, 41, 42, 43 of pistons 44, 45, 46, 47 of cylinders 48 , 49, 50, 51 fixed on the lateral frames 19, 20, these pistons 44 to 47 being subjected to a vertical displacement.

Par ailleurs, le caisson de traitement 21 est guidé par des tourillons 52, 53, 54, 55 pivotant chacun autour d'un axe vertical 56, 57, 58, 59 maintenu par un palier 60, 61, 62, 63 fixé sur les ossatures latérales 19, 20. Furthermore, the treatment box 21 is guided by pins 52, 53, 54, 55 each pivoting about a vertical axis 56, 57, 58, 59 held by a bearing 60, 61, 62, 63 fixed on the frameworks side 19, 20.

Du fait que le caisson de traitement 21 repose uniquement sur les têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47 des vérins 48 à 51, il est possible de retourner rapidement ledit caisson de traitement 21. De ce fait, au cas où le tapis 25, garnissant la surface inférieure 23 du caisson de traitement 21, s'est, par exemple mouillé ou encrassé par suite d'une inten se durée de travail des pâtons, on peut se servir rapidement, par simple retournement du caisson 21, du tapis 24 garnissant l'autre surface 22 du caisson 21. Because the treatment box 21 rests only on the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47 of the jacks 48 to 51, it is possible to quickly turn said treatment box 21. Therefore, in the event that the belt 25, lining the lower surface 23 of the treatment box 21, has, for example got wet or fouled as a result of an intense working life of the dough pieces, it is possible to use quickly, by simply inverting the box 21, the carpet 24 the other surface 22 of the box 21.

Selon un autre mode de réalisation, les deux surfaces 22, 23 peuvent être constituées par un manchon où, pour renouveler la surface de travail, il suffirait de lui faire effectuer une demi-révolution et il serait nécessaire, à cet effet, de munir le caisson de deux tambours comparables à ceux du tapis sans fin 13. According to another embodiment, the two surfaces 22, 23 can be constituted by a sleeve where, to renew the work surface, it would suffice to make it perform a half-revolution and it would be necessary, for this purpose, to provide the box of two drums comparable to those of the endless belt 13.

Selon un autre mode de réalisation, on prévoit l'adjonction d'un second mécanisme de va-et-vient dont le maneton coopère avec un deuxième orifice situé dans la traverse 34 du second cadre 28. Le fonctionnement du second mécanisme de va-et-vient est en synchronisation avec le fonctionnement du premier mécanisme de va-et-vient 36. Ce mode de réalisation permet de supprimer les tourillons 52 à 55. Ceci présenterait l'avantage de supprimer les frottements entre lesdits tourillons 52 à 55 et les longerons 29 à 32 des cadres 27, 28 aussi bien lors des mouvements de va-et-vient du caisson 21 que lors du déplacement vertical de ce caisson. According to another embodiment, provision is made for the addition of a second back-and-forth mechanism, the crank pin of which cooperates with a second orifice located in the cross-member 34 of the second frame 28. The operation of the second back-and-forth mechanism - comes in synchronization with the operation of the first back-and-forth mechanism 36. This embodiment makes it possible to remove the pins 52 to 55. This would have the advantage of eliminating the friction between said pins 52 to 55 and the side members 29 to 32 of the frames 27, 28 both during the back and forth movements of the box 21 as during the vertical movement of this box.

21.21.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant
En position d'attente du caisson 21, les têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47 des vérins 48 à 51 sont dans une position suffisamment haute pour que l'espace 64 situé entre la surface horizontale inférieure 23 du caisson 21 et le dessus 65 de la courroie transporteuse 14 du tapis sans fin 13 soit supérieur au diamètre initial des pâtons à traiter 2. Ainsi, les pâtons à traiter 2 peuvent être librement introduits dans le dispositif de surallongement 4 par l'avance simultanée du tapis sans fin 3 et du tapis sans fin 13. Après introduction de la rangée des pâtons à traiter 2, c'est-à-dire à la fin de l'avance du tapis sans fin 13, on procède à l'abaissement des pistons 44 à 47. La commande des vérins 48 à 51 peut être quelconque, la seule condition à réaliser consiste à un mouvement vertical simultané et identique des quatre têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47.The operation of the device is as follows
In the standby position of the box 21, the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47 of the jacks 48 to 51 are in a position high enough for the space 64 located between the lower horizontal surface 23 of the box 21 and the top 65 of the conveyor belt 14 of the endless belt 13 is greater than the initial diameter of the dough pieces to be treated 2. Thus, the dough pieces to be treated 2 can be freely introduced into the extension device 4 by the simultaneous advance of the endless belt 3 and the endless belt 13. After introduction of the row of dough pieces to be treated 2, that is to say at the end of the advance of the endless belt 13, the pistons 44 to 47 are lowered. cylinders 48 to 51 can be any, the only condition to be realized consists in a simultaneous and identical vertical movement of the four heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47.

Au-fur-et-à-mesure de l'abaissement des têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47, le caisson de traitement 21 descend le long du (ou des) maneton(s) d'entraînement 37 du (ou des) mécanisme(s) de va-et-vient 36 jusqu'à ce que la surface horizontale 23 du caisson de traitement 21 se pose librement sur les pâtons à traiter 2. Toutefois, l'abaissement des têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47 estde l'ordre de l'espace 64 pour être certain que le caisson de traitement 21 repose sur les pâtons à traiter 2. La seule condition à remplir impérativement réside dans le fait que le moyen d'entraînement du caisson de traitement 21 n'empêche pas celuici de s'appuyer librement sur les pâtons à traiter 2. Cette condition est réalisée par le maneton d'entraînement 37 du mécanisme de va-etvient 36 autour duquel l'orifice 38 peut verticalement évoluer librement. As the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47 are lowered, the treatment box 21 descends along the drive pin (s) 37 of the pin (s) reciprocating mechanism (s) 36 until the horizontal surface 23 of the treatment box 21 rests freely on the dough pieces to be treated 2. However, the lowering of the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47 is of the order of space 64 to be certain that the treatment box 21 rests on the dough pieces to be treated 2. The only condition to be fulfilled imperatively lies in the fact that the drive means of the treatment box 21 does not prevent not that of relying freely on the dough pieces to be treated 2. This condition is achieved by the drive pin 37 of the back-and-forth mechanism 36 around which the orifice 38 can vertically move freely.

Après effacement des têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47, c'est-à-dire lorsque le caisson de traitement 21 repose sur les pâtons à traiter 2, le mécanisme de va-et-vient 36 imprime au dit caisson 21 un mouvement alterné de direction 35 perpendiculaire à l'axe longitudinal 66 des pâtons 2. L'amplitude de ce mouvement est schématisé par les flèches 67, 68, 69. Ce mouvement fait rouler les pâtons dans un sens puis en sens de rotation inversé sur leur support constitué par le tapis sans fin 13 immobile pendant cette phase de travail. Après chaque nombre entier de va-et-vient, les pâtons retrouvent leur position initiale.After erasing the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47, that is to say when the treatment box 21 rests on the dough pieces to be treated 2, the reciprocating mechanism 36 gives said box 21 a movement alternate direction 35 perpendicular to the longitudinal axis 66 of the dough pieces 2. The amplitude of this movement is shown diagrammatically by the arrows 67, 68, 69. This movement causes the dough pieces to roll in one direction and then in opposite direction of rotation on their support constituted by the endless belt 13 stationary during this work phase. After each whole number of back and forth, the dough pieces return to their initial position.

Sous l'action simultanée de la pression exercée par le poids propre du caisson 21 et de celle exercée par les roulages en sens alternés, les pâtons préfaçonnés 2 passent progressivement à l'état de pâtons surallongés 5. Le caisson 21, reposant librement sur les pâtons, descend progressivement sous l'action de son propre poids au-fur-et-àmesure que le diamètre des pâtons diminue lorsque leur longueur augmente. Under the simultaneous action of the pressure exerted by the self-weight of the box 21 and that exerted by the rolling in alternating directions, the pre-shaped dough pieces 2 progressively pass into the state of over-extended dough pieces 5. The box 21, resting freely on the dough pieces, gradually descends under the action of its own weight as the diameter of the dough pieces decreases as their length increases.

Sur un compteur quelconque et non figuré, on prérègle le nombre de va-et-vient suivant la longueur définitive que l'on désire conférer aux pâtons. Ce compteur est inséré dans un programmeur également quelconque et non figuré qui commande la suite des différentes phases du cycle de travail de la surallongeuse. A titre d'exemple, le nombre de va-et-vient peut être de l'ordre d'une dizaine. On any counter and not shown, we preset the number of back and forth according to the final length that we want to give the dough pieces. This counter is inserted into a programmer, also of any kind and not shown, which controls the continuation of the different phases of the working cycle of the extension machine. For example, the number of back-and-forth can be of the order of ten.

A la fin d'un nombre entier de va-et-vient choisi, le mécanisme de va-et-vient 36 s'arrête, les pâtons surallongés 5 se retrouvent dans leur position initiale. Dès l'barrît du mécanisme de va-et-vient, le programmeur fait monter les têtes 40 à 43 des pistons 44 à 47 des vérins 48 à 51 et le caisson 21 est relevé libérant ainsi les pâtons (5). At the end of a whole number of selected back-and-forth movements, the back-and-forth mechanism 36 stops, the over-stretched dough pieces 5 return to their initial position. From the start of the back-and-forth mechanism, the programmer raises the heads 40 to 43 of the pistons 44 to 47 of the jacks 48 to 51 and the box 21 is raised thus releasing the dough pieces (5).

Dès la fin de la levée des vérins,le tapis sans fin 13 est mis en mouvement par le programmeur, ce qui évacue les pâtons surallongés 5 vers la chambre de fermentation finale 7, libérant ainsi le dispositif de surallongement pour une nouvelle rangée de pâtons à traiter 2. As soon as the cylinders are lifted, the endless belt 13 is set in motion by the programmer, which evacuates the over-extended dough pieces 5 towards the final fermentation chamber 7, thus freeing the over-extension device for a new row of dough pieces to be treat 2.

Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes et de matériaux de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to the shapes and materials of these various elements, without departing from the scope and spirit of the invention.

Claims

1. Method for definitively lengthening dough pieces at great length

starting from already prefabricated dough pieces of medium length, characterized by

that an extension device (4) simultaneously processes ran

whole pieces of dough (2) from pre-packing equipment

(1) at medium length to then transfer them at great length (5) to the final fermentation chamber (7) preceding their cooking to

industrial production of very long breads

2. Method according to claim 1, characterized in that one

submits a set of a row of prefabricated dough pieces (2), allowed in

the extension device (4) by an endless belt (13), ac

tion of an integer number of back and forth from a flat and horizontal surface

the (23) of a box (21) coming to rest freely on the whole of the ran

dough piece (2), the back and forth movement, perpendicular to the axis

longitudinal (66) of the dough pieces (2), rolling the latter in a direction then in the opposite direction on their support constituted by the endless belt (13) immobile during the back-and-forth movement of the box (21), the action engaged pressure exerted by the self weight of the box and that exerted by rolling in alternating directions causing the final extension of the dough pieces, the box (21) descending gradually under the action of its own weight as and as the diameter of the dough pieces (5) decreases when their length increases, the raising of the box (21) taking place after a whole number of back and forth freeing the whole row of dough pieces (5) in their initial position, with a view to their evacuation by the endless belt (6) to the final fermentation chamber (7).

3. An over-extension device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that it comprises a stationary support during the treatment phase and formed by an endless belt (13), and a treatment box ( 21) subjected to an integer number of reciprocating movements resting on the row of dough pieces to be treated 2, the direction (35) of these reciprocating movements being perpendicular to the longitudinal axis (66) of the dough.

4. Device according to claim 3, characterized in that the treatment box (21), having at least one horizontal surface (23) perfectly flat and furnished with a mat (25), comprises two lateral frames (27, 28) formed of side members (29 to 32) integral with the ends of the body of the box (21) and cross members (33, 34) connecting together said side members (29 to 32).

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that at least one cross member (33) comprises a bearing (39) having an orifice (38) traversed vertically by a crank pin (37) of a mechanism back and forth (36) involving the back and forth movement of the box (21).

6. Device according to claim 5, characterized in that the orifice (38) has a diameter greater than that of the drive pin (37) for sliding without friction of the box (21) along the pin of drive (37).

7. Device according to claim 3, characterized in that it comprises a frame (11) serving as a support for the endless belt (13) and having on each side a lateral framework (19, 20) on which cylinders are fixed vertically (48 to 51) whose heads (40 to 43) of the pistons (44 to 47) cooperate with the treatment box (21) for the vertical displacement of the latter.

8. Device according to claim 7, characterized in that the jacks (48 to 51), subjected to simultaneous vertical movement and identical for the four jacks, have a stroke of the order of space (64) located between the lower horizontal surface (23) of the box (21) and the top (65) of the endless belt (13) so that the treatment box (21) rests on the dough pieces to be treated (2).

9. Device according to claims 7 and 8, characterized in that the heads (40 to 43) of the pistons (44 to 47) of the jacks (48 to 51) have a sufficiently high position so that the space (64) is greater to the initial diameter of the dough pieces to be treated (2).

10. Device according to claim 3, characterized in that the treatment box (21) comprises a weight determined as a function of the type of dough pieces to ensure its gradual descent under the action of its own weight as and when measure that the diameter of the dough pieces decreases when their length increases without unnecessary crushing of the dough pieces to be treated.

11. Device according to claim 3, characterized in that it comprises at least a back-and-forth mechanism (36) driving the treatment box (21) via a drive pin (37) sliding freely in the orifice (38) so that after the multiple reduction of the heads (40 to 43) of the pistons (44 to 47) of the jacks (48 to 51) the treatment box (21) can be placed freely on the dough pieces during its back and forth movements.

12. Device according to claim 3, characterized in that it comprises four guide pins (52 to 55) each pivoting about a vertical axis (56 to 59) held by a bearing (60 to 63) fixed on frameworks side (19,20) of a frame (11) serving as a support for the endless belt (13), these pins (52 to 55) cooperating with the side members (29 to 32) of the end frames (27, 28) of the treatment box (21) to guide the latter during its back-and-forth movements, while leaving it to rest freely on the dough pieces to be treated (2).

13. Device according to claims 3, 11 and 12, characterized in that it comprises two reciprocating mechanisms (36) cooperating with each end frame (27, 28) making it possible to remove the guide pins ( 52 to 55).

14. Device according to claim 3, characterized in that the treatment box (21) has two horizontal surfaces (22, 23) provided with a mat (24, 25) for the reversibility of the box (21).