FR2520664A1 - Elbowed flexible connector hoses of required length - with ends ridged or imprinted with information during mfr. - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention est relative aux tuyaux de raccordement souples, en caoutchouc ou similaire, du genre de ceux utilisés sur les moteurs pour les circuits de refroidissement, de climatisation ou d'alimenta tion en air ou en carburant des moteurs de véhicules. Ces tuyaux doivent autre souples et élastiques afin de permettre les mouvements relatifs des organes à raccorder et d'éviter la transmission des bruits et vibrations.The invention relates to flexible connection hoses, of rubber or similar, of the kind used on engines for cooling, air conditioning or air or fuel supply for vehicle engines. These pipes must be flexible and elastic in order to allow the relative movements of the members to be connected and to avoid the transmission of noise and vibrations.
Ces tuyaux sont généralement coudés en un ou plusieurs endroits pour contourner des obstacles intermédiaires et permettre leur emmanchement sur des buses rigides non alignées des organes à raccorder. La Fig.1 en montre un exemple de réaLisation mais il en existe de très nombreuses conformations plus ou moins tourmentées.These pipes are generally bent in one or more places to bypass intermediate obstacles and allow their fitting on rigid non-aligned nozzles of the members to be connected. Fig. 1 shows an example of this, but there are many more or less tormented conformations.
La fabrication de ces tuyaux est faite généralement à partir d'une ébauche tubulaire droite en gomme crue, renforcée ou non par un tricot ou un tressage, qui est découpée à longueur dans un tuyau continUs puis enfilée sur une tringle ou un mandrin de la forme voulue. Ltensemble est chauffé, généralement en autoclave, pour vulcaniser l'ébauche et amener le caoutchouc dans son état élastique puis le tuyau est séparé de son mandrin de moulage en le faisant glisser longitudinalement sur celui-ci.The manufacture of these pipes is generally made from a straight tubular blank in raw rubber, reinforced or not by knitting or braiding, which is cut to length in a continuous pipe and then threaded on a rod or mandrel of the shape wanted. The assembly is heated, generally in an autoclave, to vulcanize the blank and bring the rubber into its elastic state, then the hose is separated from its molding mandrel by sliding it longitudinally thereon.
L'un des problèmes posés par cette fabrication est d'obtenir des tuyaux coudés ayant non seulement la forme mais aus la longueur imposées malgré les difficultés inhérentes à ltentringlage des ébauches crues sur les mandrins de moulage. Au cours de cette opération, ltopérateur impose en effet à ébauche crue encore à l'état plastique des efforts de traction et de poussée qui se traduisent par des variations incontrolées de longueur ou de positionnement sur le mandrin. Aussi prévoit-on généralement d'utiliser des ébauches un peu plus longues que nécessaire et, après vulcanisation on coupe les extrémités du tuyau pour le mettre à la longueur précise demandée.Cela conduit à des pertes de matière et à l'emploi d'une main-d'oeuvre supplémentaire pour la finition. Pour éviter cet inconvénient on a déjà proposé de placer sur le mandrin de moulage deux bagues de butées fixéesà l'écartement requis et contre lesquelles doivent stappuyer les faces d'extré-ité de l'ébauche pendant la vulcanisation. Mais il arrive souvent que la gomme crue des ébauches, bien que plastique, soit cependant assez nerveuse pour se déplacer longitudinalement par rapport au mandrin de sorte que les extrémités de l'ébauche s'écartent des bagues de butées avant que le tuyau ait pu être fixé par la vulca nisation. Malgré ces bagues de butée on obtient encore des rebuts de fabrication.One of the problems posed by this manufacture is to obtain bent pipes having not only the shape but the length imposed despite the difficulties inherent in ltentringlage raw blanks on the molding mandrels. During this operation, the operator in fact imposes on the raw blank still in the plastic state tensile and pushing forces which result in uncontrolled variations in length or positioning on the mandrel. We therefore generally plan to use slightly longer blanks than necessary and, after vulcanization, the ends of the pipe are cut to bring it to the precise length required. This leads to material losses and the use of a additional labor for finishing. To avoid this drawback, it has already been proposed to place on the molding mandrel two stop rings fixed to the required spacing and against which the end faces of the blank must rest during vulcanization. However, it often happens that the raw rubber of the blanks, although plastic, is nevertheless nervous enough to move longitudinally relative to the mandrel so that the ends of the blank move away from the stop rings before the pipe can be fixed by vulcanization. Despite these abutment rings, production scrap is still obtained.
L'invention propose un procédé perfectionné pour obtenir des tuyaux de raccordement de longueur précise avec des rebuts de fa fabrication encore plus réduits et sans nécessiter à cette fin d'opé ration de finition supplémentaire. Elle a encore pour objectif de fourrier des tuyaux de raccordement dont les extrémités sont conformées & façon avantageuse conte il apparaitra plus loin.The invention provides an improved method for obtaining connection pipes of precise length with even smaller manufacturing rejects and without requiring for this purpose additional finishing operation. It also has the objective of furnishing connection pipes whose ends are shaped & advantageously as it will appear later.
Selon le procedé de l'invention, lorsque l'ébauche crue du tuyau a été oeglgêe sur son mandrin de moulage, on fixe axialement au moins des des extrémités de l'ébauche par rapport au mandrin et on la maintient ainsi jusqu'à la fin du traitement de moulage et de vulcanisation du tuyau. De préférence on fixe ainsi les deux extrémités de l'ébauche par rapport au mandrin mais dans certains cas il peut ntetre utile de maintenir qu'une seule extrémité de l'ébauche par exemple lorsque l'autre extrémité est voisine d'un coude prononcé qui exerce de lui-sême une résistance au déplacement axial de cette autre extrémité par rapport au mandrin.According to the process of the invention, when the raw blank of the pipe has been glued onto its molding mandrel, at least one of the ends of the blank is fixed axially with respect to the mandrel and is thus maintained until the end pipe molding and vulcanization treatment. Preferably thus fixes the two ends of the blank relative to the mandrel but in some cases it may be useful to maintain only one end of the blank, for example when the other end is near a pronounced bend which of itself exerts resistance to the axial displacement of this other end relative to the mandrel.
La fixation de l'extrémité de l'ébauche peut entre opérée par tout doyen convenable et en particulier en exerçant sur l'extrémité de ébauche un serrage radial qui la retient sur le mandrin contre tout déplacemeçt axial. Dans ce cas on peut avantageusent utiliser ce serrage radial pour opérer lors du moulage du tuyau une conformation particulière de la surface extérieure et/ou de la surface intérieure de l'extrémité du tuyau en vue de favoriser l'utilisation ultérieure de ce tuyau de raccordement.The fixing of the end of the blank can between operated by any suitable dean and in particular by exerting on the end of the blank a radial tightening which retains it on the mandrel against any axial displacement. In this case, it is advantageous to use this radial tightening to operate during the molding of the pipe a particular conformation of the external surface and / or of the internal surface of the end of the pipe in order to favor the subsequent use of this connecting pipe. .
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la des cription suivante de quelques exemples explicatifs donnés à titre non limitatif, en référence aux dessins ci-joints dans lesquels - les fi. t et 2 montrent respectivement une forme de tuyau souple de raccordement coudé et son mandrin de moulage. Other characteristics of the invention will emerge from the following description of a few explanatory examples given without limitation, with reference to the attached drawings in which - the fi. t and 2 respectively show a form of flexible elbow connection pipe and its molding mandrel.
- la fig.3 est une vue en élévation coupe d'une ébauche crue de tuyau sur son Mandrin de moulage avec deux exemples de dispositifs de fiAtion des extrémités.- Fig.3 is a sectional elevation view of a raw blank pipe on its molding mandrel with two examples of end fiAtion devices.
la fig. 4 est une vue de détail en coupe selon 3-3 d'un des dispositifs de la fig.3. fig. 4 is a detail view in section along 3-3 of one of the devices in FIG. 3.
la fig.5 montre en élévation # coupe axiale l'extrémité d'un tuyau de raccordement obtenu selon l'invention. Fig.5 shows in elevation # axial section the end of a connection pipe obtained according to the invention.
- la fig. 6 est une vue en coupe montrant un autre dispositif de fixation.- fig. 6 is a sectional view showing another fixing device.
Comme illustré sur la fig.1 les tuyaux de raccordements coudes (1) auxquels s'appl~iquent l'invention présentent fréquemment plusieurs coudes plus ou moins brusques qui peuvent être compris dans plusieurs plans mais ils se terminent à chaque extrémité par des parties droites 2 plus ou moins longues destinées à être emmanchées sur les buses ou tubulures rigides des organes à raccorder. Parfois les manchettes d'extrémité sont élargies. Ces tuyaux peuvent être relativement longs, par exemple jusqu'à plus de 50 fois leur diamètre et selon les applications auxquelles ils sont destinés, et notamment la pression ou la dépression interne qu'ils auront à supporter, ils peuvent être renforcées par un tricotage ou une tresse qui peut soit être noyée dans la paroi en caoutchouc, soit la revêtir extérieurement.As illustrated in fig.1 the elbow connection pipes (1) to which the invention applies frequently have several more or less abrupt bends which can be understood in several planes but they end at each end with straight parts 2 more or less long intended to be fitted onto the rigid nozzles or tubes of the members to be connected. Sometimes the end cuffs are widened. These pipes can be relatively long, for example up to more than 50 times their diameter and depending on the applications for which they are intended, and in particular the internal pressure or depression that they will have to bear, they can be reinforced by knitting or a braid which can either be embedded in the rubber wall, or coat it externally.
Pour la fabrication, une ébauche de tuyau 3 est coupée à la longueur développée du tuyau fini 1 dans un tuyau continu en caoutchouc cru obtenu par boudinage et cette ébauche est enfilée sur une tringle ou mandrin rigide 4 de même diamètre qui est coudé à la forme requise l'ensemble est chauffé en autoclave pour obtenir la vulcanisation du caoutchouc et la fixation du tuyau à sa forme, puis le tuyau 1 est séparé du mandrin par glissement axial grâce à sa possibilité de déformation élastique. Ces opérations d'entringlage de ébauche 3 et de détringlage du tuyau 1 sont en général effectuées manuellement par un opérateur car elles sont difficilement mécanisabless surtout lorsqu'il s'agit de formes complexes et de grande longueur.En particulier l'opération d'entringlage est dans ce cas fort délicate à cause de la plasticité du caoutchouc cru de l'ébauche qui s'allie parfois à une certaine nervosité de la gomme, variable selon les mélanges caoutchouteux. Il en résulte que les efforts de traction et de poussée imposées à llé- bauche pour la monter sur la tringle de moulage peuvent donner lieu à des déformations et des tensions internes provoquant des variations de longueurs incontrôléess d'où l'obligation de prévoir des ébauches plus longues que nécessaire et de recouper à la bonne longueur les tuyaux moulés, comme expliqué plus haut.For manufacturing, a pipe blank 3 is cut to the developed length of the finished pipe 1 in a continuous raw rubber pipe obtained by extrusion and this blank is threaded on a rod or rigid mandrel 4 of the same diameter which is bent to the shape required the assembly is heated in an autoclave to obtain the vulcanization of the rubber and the fixing of the pipe to its shape, then the pipe 1 is separated from the mandrel by axial sliding thanks to its possibility of elastic deformation. These operations of interlinking the blank 3 and of the untwisting of the pipe 1 are generally carried out manually by an operator because they are difficult to mechanize, especially when it is a question of complex shapes and of great length. is in this case very delicate because of the plasticity of the raw rubber of the blank which is sometimes combined with a certain nervousness of the gum, which varies according to the rubber mixtures. As a result, the traction and thrust forces imposed on the blank to mount it on the molding rod can give rise to deformations and internal tensions causing uncontrolled length variations, hence the obligation to provide blanks. longer than necessary and cut the molded pipes to the correct length, as explained above.
En procédant, suivant l'inventions à une fixation des extrémités de l'ébauche 3 une fois mise en place sur le mandrin de façon à s'opposer à toute variation de longueur par déplacement axial relatif de l'ébauche, et en maintenant cette fixation jusqu'à la fin de l'opération de vulcanisation afin d'annuler les éventuelles tensions induites lors de l'entringlage on peut pratiquement couper l'ébauche àla longueur précise qui correspond à la longueur développée imposée pour le tuyau fini 1. By proceeding, according to the invention to a fixing of the ends of the blank 3 once placed on the mandrel so as to oppose any variation in length by relative axial displacement of the blank, and maintaining this fixing until the end of the vulcanization operation in order to cancel any tensions induced during the interlacing, the blank can be practically cut to the precise length which corresponds to the developed length imposed for the finished pipe 1.
On supprime ainsi toute nécessité de reprise des tuyaux après moulage pour coupe à longueur ainsi que les pertes de matière résultant de cette opération.This eliminates any need for recovery of the pipes after molding to cut to length as well as the material losses resulting from this operation.
Cette fixation des extrémités de l'ébauche 3 peut être opérée de diverses façons et notamment par un serrage radial au moyen de machoires ou de pinces comme illustré sur la fig.3. Sur la partie gauche de cette figure on voit que le mandrin 4 de formage et de moulage porte au voisinage de son extrémité fixée au support 5 une paire de machoires 6 en forme de coquilles demi-cylindriques articulées autour d'un axe diamétral 7 situé au delà d'une bague de butée 8 fixée sur le mandrin. Lors de l'entringlage les machoires sont ouvertes comme illustré en traits mixtes pendant que l'ébauche 3 est poussée jusqu'au contact de la bague de butée puis on laisse se refermer les machoires pour serrer radialement la manchette d'extrémité de l'ébauche contre le mandrin . This fixing of the ends of the blank 3 can be effected in various ways and in particular by radial tightening by means of jaws or pliers as illustrated in FIG. 3. On the left side of this figure we see that the mandrel 4 for forming and molding carries near its end fixed to the support 5 a pair of jaws 6 in the form of semi-cylindrical shells articulated around a diametral axis 7 located at beyond a stop ring 8 fixed on the mandrel. During the interleaving the jaws are open as shown in dashed lines while the blank 3 is pushed until contact with the stop ring and then the jaws are allowed to close to radially tighten the end sleeve of the blank against the chuck.
A l'autre extrémité (partie droite de la fig.3) l'ébauche est serrée radialement au voisinage de l'extrémité libre du mandrin 4 au moyen d'une pince élastique annulaire 9 constituée par exemple d'un ruban métallique circulaire souple dont les extrémités croisées 10 sont maintenues écartées dans le sens du serrage par une lame de'ressort 11.At the other end (right part of FIG. 3) the blank is tightened radially in the vicinity of the free end of the mandrel 4 by means of an annular elastic clamp 9 constituted for example by a flexible circular metallic strip, the the crossed ends 10 are kept apart in the tightening direction by a spring blade 11.
Pour le positionnement précis de cette extrémité de l'ébauche on peut prévoir sur le mandrin 4 un repère de longueur ou mieux une bague de butée amovible 12. Le ruban de la pince 9 peut présenter des pattes 13 pour faciliter le placement prècis de la pince.For the precise positioning of this end of the blank, a length mark or better a removable stop ring 12 can be provided on the mandrel 4. The tape of the clamp 9 may have tabs 13 to facilitate precise placement of the clamp .
L'ébauche 3 étant ainsi maintenue à ses deux extrémités contre toute variation de longueur elle est soumise à vulcanisation, par exemple en portant ltensemble mandrirVébauche dans un autoclave, ensuite de quoi les dispositifs de serrage 9 et 6 sont enlévés ou ouverts pour permettre le détringlage du tuyau terminé ayant la longueur précise imposée.The blank 3 being thus maintained at its two ends against any variation in length it is subjected to vulcanization, for example by carrying the assembly mandrirVébauche in an autoclave, after which the clamping devices 9 and 6 are removed or opened to allow the untwisting of the finished pipe having the precise length imposed.
L'effort exercé pour la fixation des extrémités de l'ébauche sur le mandrin étant maintenu pendant la vulcanisation, il peut avantageusement être utilisé pour donner par moulage une conformation particulière aux manchettes d'extrémité du tuyau de raccordement.The force exerted for fixing the ends of the blank to the mandrel being maintained during vulcanization, it can advantageously be used to give by molding a particular conformation to the end sleeves of the connection pipe.
Ainsi on peut voir sur la fig. 3 que tant les machoires 6 que la pince 9 présentent des gorges 14 sur leur face interne. Par le serrage de ces dispositifs et ensuite lors du moulage du tuyau ces gorges moulent sur la face extérieure de la manchette du tuyau des paires de nervures correspondantes 15 qui sont utilisées, comme le montre la fig.5 , pour retenir en place un collier 16 servant au serrage des extrémités du
tuyau sur les buses 17 des organes à raccorder. Le tuyau terminé l peut ainsi être livré à l'utilisateur pré-équipé de ses colliers de serrage pour constituer un ensemble complet prêt au montage. De nombreuses
conformations particulières peuvent ainsi être données aux extrémités du tuyau lors de son moulage.On peut par exemple prévoir pour le collier de serrage 16 une gorge d'encastrement18 18à la place ou en complément des nervures 15. On peut aussi porter sur les manchettes d'extrémités une marque 19 et/ou des références d'identification 20 facilitant le tri et le rassemblement des mêmes articles d'un lot. Ce marquage lors du moulage permet encore d'éviter la reprise des tuyaux moulés lors d'une opération séparée et supplémentaire de marquage, ainsi que les erreurs susceptibles de se produire à cette occasion.So we can see in fig. 3 that both the jaws 6 and the clamp 9 have grooves 14 on their internal face. By tightening these devices and then during the molding of the pipe these grooves mold on the outside face of the cuff of the pipe pairs of corresponding ribs 15 which are used, as shown in fig.5, to retain a collar 16 used to clamp the ends of the
pipe on the nozzles 17 of the members to be connected. The finished pipe l can thus be delivered to the user pre-equipped with its clamps to constitute a complete assembly ready for assembly. Many
particular conformations can thus be given at the ends of the pipe during its molding. We can for example provide for the clamp 16 an embedding groove 18 18 in place of or in addition to the ribs 15. It is also possible to wear on the cuffs of ends a mark 19 and / or identification references 20 facilitating the sorting and gathering of the same articles from a batch. This marking during molding also makes it possible to avoid reworking of the molded pipes during a separate and additional marking operation, as well as the errors likely to occur on this occasion.
On peut encore prévoir sur le mandrin de moulage 4, en coopération avec les dispositifs de serrage de l'ébauche 3, des moyens complémentaires de retenue axiale ou d'étanchélté s'imprimant en creux ou en relief sur la surface intérieure des manchettes d'extrémité du tuyau. On voit par exemple sur la fig. 3 que le mandrin 4 présente une nervure à faible relief 21 qui imprime dans le tuyau une gorge 22 servant à loger la lèvre saillante 23 de la buse de raccordement 17 sur laquelle est emmanchée une extrémité du tuyau. On voit aussi sur la fig. 5 qu'un mandrin muni de nervures circulaire a imprimé dans la manchette des nervures d'étanchéltés correspondantes 24.It is also possible to provide on the molding mandrel 4, in cooperation with the tightening devices of the blank 3, complementary means of axial retention or sealing imprinted in hollow or in relief on the inner surface of the sleeves. end of the pipe. We see for example in fig. 3 that the mandrel 4 has a low relief rib 21 which imprints in the pipe a groove 22 serving to accommodate the projecting lip 23 of the connection nozzle 17 on which is fitted one end of the pipe. We also see in fig. 5 that a mandrel provided with circular ribs has printed in the cuff corresponding sealing ribs 24.
D'autres conformations particulières utilitaires ou non peuvent être données aux extrémités des tuyaux en utilisant l'effort de serrage assurant la fixation des extrémités de l'ébauche pendant la vulcanisation.Other particular useful or non-functional conformations can be given at the ends of the pipes by using the clamping force ensuring the fixing of the ends of the blank during vulcanization.
La fig. 6 montre encore un autre exemple de dispositif permettant de bloquer les extrémités de l'ébauche 3, sur le mandrin 4 ce dispositif étant constitué essentiellement par une douille 25 montée tournante sur le mandrin mais retenue axialement entre les deux bagues 8 et 26.Fig. 6 shows yet another example of a device making it possible to block the ends of the blank 3, on the mandrel 4, this device essentially consisting of a bush 25 mounted to rotate on the mandrel but retained axially between the two rings 8 and 26.
Cette douille présente un filetage interne 27 qui, par rotation de la douille s'imprime iwans le caoutchouc cru et tire l'extrémité de l'ébau- che 3 jusqu'au contact de la bague de butée 8. Après moulage du tuyau l'empreinte du filetage reste imprimé sur la surface extérieure de la manchette, ce qui ntest généralement pas gênant pour l'usage ultérieur.This sleeve has an internal thread 27 which, by rotation of the sleeve is printed iwans the raw rubber and pulls the end of the blank 3 until it contacts the stop ring 8. After molding the pipe thread imprint remains printed on the outer surface of the cuff, which is generally not a problem for later use.
D'autres moyens peuvent être imaginés pour assurer le maintient axial de l'ébauche sur le mandrin de moulage et ces moyens peuvent être uti
lisés indifféremment à chacune des extrémités ou seulement à l'une des
extrémités. Other means can be imagined to ensure the axial maintenance of the blank on the molding mandrel and these means can be used.
read either at each end or only at one of the
extremities.
Le procédé décrit peut mis en oeuvre facilement sur les chaines de fabrication existantes sans allonger de façon appréciable l'opération d'entringlage mais en économisant par contre la matière et la main d'oeuvre de finition. Il permet en outre do former des tuyaux de raccordement plus précis, de meilleur finition et d'usage plus commode. The process described can be easily implemented on existing production lines without appreciably lengthening the interleaving operation but by saving on the other hand the material and the finishing labor. It also makes it possible to form more precise connection pipes, of better finish and more convenient use.
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