FR2503689A1

FR2503689A1 - Automatic fitting of heat shrinkable collars to bottle tops - by re-shaping and releasing portions of flattened film at high throughput rates

Info

Publication number: FR2503689A1
Application number: FR8107315A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-08
Filing date: 1981-04-08
Publication date: 1982-10-15
Also published as: FR2503689B1; ES8301179A1; ES504458A0

Abstract

Machinery for fitting heat shrinkable collars (14) over the necks of a succession of moving containers (40) accepts the end of a flattened tube (2) made of heat shrinkable film and cuts off a portion by using a rotary twin roll knife system (16). The leading end of the cut portion is already between an ancillary roll nip or belt nip drive system (18) which accelerates the portion of tubing while forcing it through a duct or passage (20) to deploy the film to a box or tubular section. The emerging collar (14a) is inclined so that an approaching container neck (40') engages the open end and carries the collar away. An ancillary guide such as a channel section (42) pivotted at the upstream end bears on the collar (14b) to push it down the container neck to the required level. Used for fitting decorative or label collars on to the necks of bottles automatically at high throughput rates, and esp. for film supplied as flattened tubing and introduced via ancillary sets of guide and drive rollers which reshape the film to flatten the original border creases and generate fresh creases along the centre of the flat faces so that the tubing more readily subsequently adopts a tubular round or box section profile.

Description

L'invention est relative à un procédé et à un dispositif pour distribuer à la volée des jupes thermorétractables sur des récipients en mouvement. The invention relates to a method and a device for dispensing heat-shrinkable skirts on the fly on moving containers.

Four décorer des récipients divers,il est connu d'utiliser des jupes en matière synthétique thermorétractable.Ces jupes sont découpées dans une gaine aplatie pour former un tronçon qui doit ensuite être ouvert pour présenter la forme tubulaire permettant son introduction sur le récipient. Par la suite,le récipient avec sa jupe passe à proximité de moyens de chauffage qui,par leur dégagement calorifique,provoquent la rétraction de la jupe sur le récipient. For decorating various containers, it is known to use skirts made of heat-shrinkable synthetic material. These skirts are cut from a flattened sheath to form a section which must then be opened to present the tubular shape allowing it to be introduced onto the container. Subsequently, the container with its skirt passes near heating means which, by their heat release, cause the skirt to shrink on the container.

les opérations de sectionnement,formation et dépose de la jupe sont délicates et n'ont pu,jusqu'a ce jour, être réalisées de manière fiable par des moyens fonctionnant à très grande vitesse ,c'est-à-dire à des vitesses voisines de celles des machines d'embouteillage actuelles.Par ailleurs,aucun des dispositifs existants ne permet de déposer de telles jupes à la volée et sans interruption momentanée du déplacement horizontal des récipients.Il en résulte que l'application de telles jupes décoratives est limitée aux récipients conditionnés,soit par des chaines de fabrication fonctionnant à faible vitesse et comportant des moyens permettant d'interrompre momentanément le déplacement de ces récipients ,soit par passage sur des carrousels comportant plusieurs dispositifs complets de découpe et de dépose ,donc constituant des ensembles complexes et onéreux. the operations of sectioning, forming and removing the skirt are delicate and have so far been unable to be carried out reliably by means operating at very high speed, that is to say at neighboring speeds those of current bottling machines.Moreover, none of the existing devices makes it possible to deposit such skirts on the fly and without momentary interruption of the horizontal movement of the containers. As a result, the application of such decorative skirts is limited to containers conditioned, either by manufacturing lines operating at low speed and comprising means making it possible to temporarily stop the movement of these containers, or by passing over carousels comprising several complete cutting and depositing devices, therefore constituting complex assemblies and expensive.

Le procédé selon la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en permettant de déposer en continu,sur des récipients en déplacement,des jupes décoratives découpées dans une gaine aplatie et formées avant mise en place sur le récipient. The method according to the present invention aims to remedy these drawbacks by making it possible to continuously deposit, on moving containers, decorative skirts cut from a flattened sheath and formed before being placed on the container.

Ce procédé est du type décrit dans le brevet français 77.12126 du 18 Avril 1977 au nom du Demandeur et consistant à déformer une gaine tubulaire aplatie pour écraser ses plis et former une gaine tubulaire aplatie dans un plan perpendiculaire au plan de la gaine initiale, sectionner un tronçon de cette gaine et à distribuer sur un récipient,la jupe obtenue ayant alors une section carrée dont les cotés assurent seuls sa retenue sur le récipient. This process is of the type described in French patent 77.12126 of April 18, 1977 in the name of the Applicant and consisting in deforming a flat tubular sheath to crush its folds and forming a flat tubular sheath in a plane perpendicular to the plane of the original sheath, cutting a section of this sheath and to be distributed on a container, the skirt obtained then having a square section whose sides alone ensure its retention on the container.

Il consiste plus spécialement à entrainer ce tronçon à une vitesse supérieure à celle de déplacement de la gaine,à contrôler la déformation transversale de ce tron çon de manière,qu1au moment où au moins une partie de son bord inférieur vient dans la trajectoire horizontale de déplacement du récipient,ses arêtes correspondant auw plis de la gaine initiale et disposées dans le plan longitudinal de déplacement des axes des récipients,convergent en direction du récipient,à faire saisir le tronçon de gaine en déplacement par le récipient en déplacement et à terminer l'enfoncement du tronçon de gaine sur le récipient. It consists more especially in driving this section at a speed greater than that of displacement of the sheath, in controlling the transverse deformation of this section so that at the moment when at least part of its lower edge comes into the horizontal trajectory of displacement of the container, its edges corresponding to the folds of the initial sheath and arranged in the longitudinal plane of movement of the axes of the containers, converge in the direction of the container, to cause the section of sheath in movement to be gripped by the moving container and to complete the depression of the sheath section on the container.

Ainsi,lorsqu'un récipient passe sous le dispositif, sa trajectoire de déplacement rencontre celle du tronçon de gaine qui,en raison de son positionnement dans l'espace,se dépose sans difficulté sur le récipient et part avec lui,sans recours à aucun autre accessoire. Thus, when a container passes under the device, its displacement trajectory meets that of the sheath section which, due to its positioning in space, deposits without difficulty on the container and leaves with it, without recourse to any other accessory.

Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est du type décrit dans la demande de brevet français 77.12126 précitée,c'est-à-dire comprenant un support pour une bobine de gaine aplatie ,des moyens disposés dans la gaine et donnant à cette dernière une forme tubulaire aplatie dont le grand axe est perpendiculaire à celui de sa forme aplatie initiale,des moyens de maintien des moyens précités,des moyens pour maintenir la gaine dans la forme qui lui est donnée et des moyens de sectionnement d'un tronçon de cette gaine. The device for implementing this method is of the type described in the aforementioned French patent application 77.12126, that is to say comprising a support for a flattened sheath coil, means arranged in the sheath and giving this last a flattened tubular shape whose major axis is perpendicular to that of its initial flattened shape, means for holding the aforementioned means, means for maintaining the sheath in the shape which is given to it and means for cutting a section of this sheath.

Il s'en différencie par la structure de ces moyens de sectionnement et de formation des tronçons ,moyens qui sont agencés de manière à parvenir à la fiabilité et à la cadence de fonctionnement recherchées. It differs from it by the structure of these sectioning and section forming means, means which are arranged so as to achieve the desired reliability and operating rate.

A cet effet,les moyens de sectionnement de ce dispositif sont composés de deux cylindres parallèles rotatifs dont l'un est muni de couteaux parallèles à son axe de rotation,ces cylindres étant suivis,dans le sens de déplacement des tronçons de gaine,d'une part,de moyens d'entrainement de chaque tronçon à une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine et,d'autre part,de moyens de guidage obligeant chaque tronçon de gaine à s' ouvrir progressivement pour former un corps tubulaire dont la partie inférieure,sortant des moyens précités,a en section transversale une forme carrée et est orientée par rapport à la trajectoire des récipients,tandis que sa partie supérieure a une forme losangique. To this end, the sectioning means of this device are composed of two parallel rotary cylinders, one of which is provided with knives parallel to its axis of rotation, these cylinders being followed, in the direction of displacement of the sheath sections, of on the one hand, means for driving each section at a speed greater than that of travel of the sheath and, on the other hand, guide means forcing each section of sheath to gradually open to form a tubular body whose lower part, leaving the aforementioned means, has a cross section in a square shape and is oriented relative to the trajectory of the containers, while its upper part has a lozenge shape.

Immédiatement après le découpage de la gaine qui s'effectue en continu,le tronçon de gaine est entrainé par les moyens d'entrainement à une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine,afin que son extrémité postérieure soit éloignée de l'extrémité antérieure de la gaine continuant à avancer.En pénétrant dans les moyens de guidage,le tronçon est soumis à des contraintes transversales qui tendent à l'ouvrir progressivement,de manière à lui donner la forme optimale,c'est-à-dire la forme permettant son introduction dans les meilleures conditions sur le récipient en déplacement qu'il va rencontrer dès sa sortie de ces moyens de guidage
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé et représentant,à titre d'exemples non limitatifs,deux formes d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé,
Figures 1 et 2 sont des vues,respectivement de c3té en élévation avec coupe partielle et de face avec coupe partielie,montrant une première forme d'exécution de ce dispositif,
Figures 3,4 et 5 sont des vues en coupe suivant 3-3, 4-4 et 5-5 de figure 1,
Figure 6 est une vue en coupe suivant 6-6 de figure 2 montrant à échelle agrandie les formes prises par les tronçons dans les moyens de guidage,
Figures 7,8,9 et 10 sont des vues partielles de côté et en coupe partielle montrant quelques-unes des différentes phases de la dépose d'une jupe sur un récipient en déplacement,
Figure 11 est une vue partielle en coupe suivant 1111 de figure 1,montrant plus particulièrement une forme d'exécution des moyens contrôlant l'enfoncement des jupes sur les récipients,
Figure 12 est une vue de cOté en élévation avec coupe partielle montrant,à échelle réduite,une autre forme de réalisation du dispositif,
Figure 13 est une vue de côté en élévation montrant à échelle agrandie les moyens de sectionnement,d'entrai- nement et de guidage du dispositif représenté à la figure 12,
Figure 14 est une vue partielle en coupe suivant 1414 de figure 13,
Figure 15 est une vue en perspective d'un tronçon de gaine au moment de sa distribution,
Figure 16 est une vue en perspective montrant,à échelle agrandie,l'une des deux glissières de la forme d'exécution des figures 12 à 14.Immediately after the sheath is cut continuously, the sheath section is driven by the drive means at a speed greater than that of the sheath running, so that its posterior end is distant from the anterior end of the sheath continuing to advance. When penetrating into the guide means, the section is subjected to transverse stresses which tend to open it progressively, so as to give it the optimal shape, that is to say the shape allowing its introduction in the best conditions on the moving container which it will meet as soon as it leaves these guide means
Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing and representing, by way of nonlimiting examples, two embodiments of the device for implementing this method,
FIGS. 1 and 2 are views, respectively in elevation with partial section and from the front with partial section, showing a first embodiment of this device,
Figures 3,4 and 5 are sectional views along 3-3, 4-4 and 5-5 of Figure 1,
FIG. 6 is a sectional view along 6-6 of FIG. 2 showing on an enlarged scale the shapes taken by the sections in the guide means,
Figures 7,8,9 and 10 are partial side views and in partial section showing some of the different phases of the removal of a skirt on a moving container,
FIG. 11 is a partial sectional view along 1111 of FIG. 1, showing more particularly an embodiment of the means controlling the sinking of the skirts on the containers,
FIG. 12 is a side elevation view with partial section showing, on a reduced scale, another embodiment of the device,
FIG. 13 is a side elevation view showing, on an enlarged scale, the cutting, driving and guiding means of the device shown in FIG. 12,
FIG. 14 is a partial view in section along 1414 of FIG. 13,
FIG. 15 is a perspective view of a section of sheath at the time of its distribution,
Figure 16 is a perspective view showing, on an enlarged scale, one of the two slides of the embodiment of Figures 12 to 14.

Aux figures 1 et 2, 2 désigne une gaine en matière synthétique thermorétractable se dévidant d'une bobine 3 portée par un support non représenté. 4 désigne des moyens disposés dans la gaine 2 et donnant à cette dernière une forme tubulaire aplatie dont le grand axe est perpendiculaire à celui de sa forme aplatie initiale.Oes moyens sont,par exemple,constitués par un polyèdre du type décrit dans le brevet français 77.12126 au nom du Demandeur, polyèdre dont l'arête supérieure 4a est maintenue entre deux rouleaux de guidage 2, et dont l'arête inférieure 4b est maintenue entre deux autres rouleaux de guidage 6 dont les axes de rotation sont décalés de 900 par rapport à ceux des rouleaux 5. In FIGS. 1 and 2, 2 designates a sheath of heat-shrinkable synthetic material unwinding from a coil 3 carried by a support not shown. 4 designates means arranged in the sheath 2 and giving the latter a flattened tubular shape whose major axis is perpendicular to that of its initial flattened shape. These means are, for example, constituted by a polyhedron of the type described in the French patent 77.12126 in the name of the Applicant, polyhedron whose upper edge 4a is held between two guide rollers 2, and whose lower edge 4b is maintained between two other guide rollers 6 whose axes of rotation are offset by 900 relative to those of the rollers 5.

Des rouleaux de guidage complémentaires 7,dont les axes de rotation sont parallèles aux rouleaux 5,sont dis posés de part et d'autre des faces latérales du polyèdre afin d'éviter tout déplacement de celui-ci pendant le défilement de la gaine. Comme montré à la figure 3,les rouleaux 6 sont espacés et assurent donc exclusivement une fonction de guidage de l'arête inférieure 4b du polyèdre0
Lors de cette opération,les deux plis latéraux de la gaine 2,qui provenaient de 1 1écrasement des bords de celle-ci lors de son enroulement sur la bobine 3,viennent dans la partie centrale de la gaine,comme représenté en 8 à la figure 2,tandis que les parties centrales de la gaine se dévidant de la bobine 3 constituent les bords latéreux 9 de la nouvelle forme aplatie.Complementary guide rollers 7, the axes of rotation of which are parallel to the rollers 5, are placed on either side of the lateral faces of the polyhedron in order to avoid any displacement of the latter during the travel of the sheath. As shown in FIG. 3, the rollers 6 are spaced apart and therefore exclusively provide a guiding function for the lower edge 4b of the polyhedron0
During this operation, the two lateral folds of the sheath 2, which came from 1 1 crushing of the edges of the latter during its winding on the coil 3, come into the central part of the sheath, as shown in 8 in the figure 2, while the central parts of the sheath unwinding from the coil 3 constitute the laterous edges 9 of the new flattened shape.

La gaine aplatie,dont le plan médian forme un angle de 900 avec le plan médian de la gaine se dévidant de la bobine ,passe entre des rouleaux d'entrainement 10 dont les axes de rotation sont parallèles à ceux des rouleaux 6. Ces rouleaux,qui sont disposés de manière a venir en contact avec les zones centrales de la gaine,sont séparés l'un de l'autre par une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la gaine,de manière à écraser les plis 8 qui passent entre eux'
Selon l'invention,ce dispositif comprend également des moyens 12 de sectionnement de la gaine,des moyens d'entrainement du tronçon 14 ainsi découpé et des moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation transversale de chaque tronçon.The flattened sheath, the median plane of which forms an angle of 900 with the median plane of the sheath unwinding from the reel, passes between drive rollers 10 whose axes of rotation are parallel to those of the rollers 6. which are arranged so as to come into contact with the central zones of the sheath, are separated from each other by a distance substantially equal to the thickness of the sheath, so as to crush the folds 8 which pass between them ''
According to the invention, this device also comprises means 12 for cutting the sheath, means for driving the section 14 thus cut and means 15 for guiding and controlling the transverse deformation of each section.

Les moyens de sectionnement 12 sont constitués par deux cylindres rotatifs 16a-16b,disposés de part et d'autre de la trajectoire de la gaine 2 et dont les axes de rotation,parallèles entre eux, sont parallèles à ceux des rouleaux 10 et 6. le cylindre 16a est muni de couteaux 17 qui sont parallèles à son axe de rotation
les moyens d'entrainement des tronçons sont constitués par deux galets 18 disposés de part et d'autre de la trajectoire des tronçons de gaine 14.Ces galets ,dont les axes de rotation sont parallèles à ceux des cylindres 16a16b,sont rapprochés l'un de l'autre de manière à écraser entre eux au moins la partie centrale des tronçons de gaine 14.La distance e entre le plan P1 contenant leurs axes de rotation et le plan P2 contenant les axes de rotation des cylindres 16a et 16b ,a une valeur sensiblement égale ou inférieure à la longueur 1 d'un tronçon,afin que,dès sectionnement de celui-ci dans 3a gaine 2,le tronçon soit entrainé par ces galets. Ces galets sont reliés par une transmission de mouvement,non représentée,aux moyens moteurs 19 assurant l'entrainement en rotation des cylindres 16a et 16b.Le rapport de transmission est déterminé afin que la vitesse circonférentielle de ces galets soit supérieure à la vitesse linéaire communiquée à la gaine 2 par les galets d'entrainement 10 et,par exemple,soit égale à deux fois cette vitesse.The sectioning means 12 consist of two rotary cylinders 16a-16b, arranged on either side of the path of the sheath 2 and whose axes of rotation, parallel to each other, are parallel to those of the rollers 10 and 6. the cylinder 16a is provided with knives 17 which are parallel to its axis of rotation
the means for driving the sections consist of two rollers 18 arranged on either side of the trajectory of the sheath sections 14. These rollers, whose axes of rotation are parallel to those of the cylinders 16a16b, are brought together on the other so as to crush between them at least the central part of the sheath sections 14.The distance e between the plane P1 containing their axes of rotation and the plane P2 containing the axes of rotation of the cylinders 16a and 16b, has a value substantially equal to or less than the length 1 of a section, so that, as soon as it is cut into 3a sheath 2, the section is driven by these rollers. These rollers are connected by a movement transmission, not shown, to the motor means 19 ensuring the rotation drive of the cylinders 16a and 16b. The transmission ratio is determined so that the circumferential speed of these rollers is greater than the communicated linear speed to the sheath 2 by the drive rollers 10 and, for example, is equal to twice this speed.

Les moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation du tronçon de gaine 14 sont constitués par un boitier 20 comportant,dans le sens de défilement des tron çons de gaine,une fente 22 d'introduction des tronçons, une chambre de réception 23 contrôlant l'ouverture par élasticité du tronçon,une chambre de guidage 24 et une chambre de distribution 25. La chambre de guidage 24 comporte,comme montré à la figure 2,deux parois opposées 24a et 24b qui vont en se rapprochant vers le bas.le boitier 20 comporte également une ouverture 26 débouchant latéralement de sa face qui est en aval par rapport au sens de défilement des récipients représentés par la flèche 22 à la figure 1.Cette ouverture met en communication les chambres 24 et 25 avec l'extérieur et permet le dégagement du tronçon de gaine par le récipient.Dans cette forme d'exécution correspondant à un dispositif destiné à être alimenté de manière aléatoire,c'est-à-dire par des récipients ne se suivant pas avec la même fréquence de passage,les moyens moteurs 19 assurant l'entrainement des cylindres 16a16b et des galets 18 sont avantageusement constitués par un moteur pas-à-pas dont la mise en route est déclenchée par un capteur 28 coopérant avec des moyens détectant l'arrivée de chaque récipient.Ainsi,lorsque le capteur détecte le passage d'un récipient,il déclenche le fonctionnement du générateur d'impulsions intervenant sur le moteur pasà-pas 19 afin que les cylindres 16a et 16b et les galets d'entrainement 10 et 18 aient un fonctionnement périodique correspondant au sectionnement et au déplacement d'un seul tronçon de gaine, Cet agencement rend le dispositif de distribution totalement indépendant de la fréquence de passage des récipients et évite dont le recours à des moyens complémentaires pour synchroniser la distribution des jupes avec le passage des récipients,tels que vis... The means 15 for guiding and controlling the deformation of the sheath section 14 consist of a box 20 comprising, in the direction of travel of the sheath sections, a slot 22 for introducing the sections, a receiving chamber 23 controlling the opening by elasticity of the section, a guide chamber 24 and a distribution chamber 25. The guide chamber 24 comprises, as shown in FIG. 2, two opposite walls 24a and 24b which move towards the bottom. box 20 also includes an opening 26 opening laterally from its face which is downstream relative to the direction of travel of the containers represented by the arrow 22 in FIG. 1. This opening puts the chambers 24 and 25 into communication with the outside and allows the sheath section is cleared by the container. In this embodiment corresponding to a device intended to be fed in a random manner, that is to say by containers not following each other with the same frequency of pa ssage, the motor means 19 ensuring the drive of the cylinders 16a16b and the rollers 18 are advantageously constituted by a stepping motor whose start-up is triggered by a sensor 28 cooperating with means detecting the arrival of each container So, when the sensor detects the passage of a container, it triggers the operation of the pulse generator acting on the stepping motor 19 so that the cylinders 16a and 16b and the drive rollers 10 and 18 have an operation periodic corresponding to the sectioning and movement of a single section of sheath, This arrangement makes the dispensing device completely independent of the frequency of passage of the containers and thus avoids the need for additional means to synchronize the distribution of the skirts with the passage containers, such as screws ...

Le moteur 19 entraine les galets 10 par l'intermédiaire d'une cinématique 29 comprenant des moyens 30 permettant de faire varier l'angle de rotation transmis,en fonction des informations d'un capteur 35 détectant des repères 34 imprimés sur la gaine .Cet agencement permet donc de faire toujours coïncider le sectionnement de la gaine avec le positionnement des motifs décoratifs sur cette dernière et garantit donc que les motifs décoratifs sont parfaitement positionnés sur le tronçon
Dans la forme d'exécution représentée,correspondant à une distribution directe sur des récipients 40 en déplacement,l'axe longitudinal du dispositif,de même que la trajectoire de déplacement de la gaine,puis des tron çons,sont inclinés sur l'horizontale en direction de l'aval par rapport au sens de déplacement des récipients.The motor 19 drives the rollers 10 by means of kinematics 29 comprising means 30 making it possible to vary the angle of rotation transmitted, as a function of the information from a sensor 35 detecting marks 34 printed on the sheath. arrangement therefore allows the sectioning of the sheath to always coincide with the positioning of the decorative patterns on the latter and therefore guarantees that the decorative patterns are perfectly positioned on the section
In the embodiment shown, corresponding to a direct distribution on moving containers 40, the longitudinal axis of the device, as well as the path of movement of the sheath, then of the sections, are inclined on the horizontal in downstream direction relative to the direction of movement of the containers.

Comme montré à la figure 1,lorsque la gaine 2 est sectionnée par le cylindre 16a,son extrémité inférieure est déjà en contact avec les rouleaux d'entrainement 18 qui déplacent le tronçon obtenu dans le sens de la flèche 21 avec une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine et qui espace dont l'extrémité antérieure du tronçon 14 du bord inférieur de ladite gaine.Sous l'effet de ce déplacement,le tronçon 14 qui vient d'être découpé pousse le tronçon 14a contenu dans les moyens de guidage 15 et pénètre à son tour,par la fente 22,dans la chambre de réception 23.Le tronçon 14a précédemment découpé pénètre ainsi complètement dans la chambre 23.Les parois de cette chambre limitent la tendance du tronçon à s'ouvrir,tendance provenant de l'élasticité de ses bords latéraux 9 qui ont été pliés précédemment.le tronçon 14a prend donc dans cette chambre une section transversale de forme losangique comme représenté en 42 à la figure 6.Simultanément,le dernier tronçon 14b contenu dans les moyens de guidage 15,et qui est luZ-ême déplacé par l'avant-dernier tronçon 14a ,est amené dans la chambre de guidage 24 où ses bords latéraux rencontrent les parois 24a et 24b qui exercent sur eux des contraintes tendant à les rapprocher et entrainant donc l'écartement des plis 8 marquant encore le tronçon,de manière à donner à ce dernier une section transversale passant progressivement de la forme losangique à la forme carrée.En fait,tant que ce tronçon 14b n'est pas totalement sorti de la chambre 24, seule son extrémité antérieure a une section carrée à côtés concaves,comme représenté à la figure 15,tandis que son extrémité extérieure conserve une section losangique.De ce fait, lorsque l'extrémité antérieure du tronçon 14b dépasse des moyens 15 de guidage et de contrale de sa déformation,comme montré à la figure 7,sa forme est voisine de celle reprFsentée à la figure 15. En d'autres termes, il forme un polyèdre dont les arêtes correspondant aux plis 8 de la gaine initiale vont en s'écartant de son extrémité antérieure à son extrémité postérieure,tandis que ses arêtes correspondant à ses bords latéraux 9 vont en se rapprochant de son extrémité antérieure à son extrémité postérieure. As shown in Figure 1, when the sheath 2 is sectioned by the cylinder 16a, its lower end is already in contact with the drive rollers 18 which move the section obtained in the direction of the arrow 21 with a speed greater than that of movement of the sheath and which space including the front end of the section 14 of the lower edge of said sheath. Under the effect of this displacement, the section 14 which has just been cut pushes the section 14a contained in the guide means 15 and in turn enters, through the slot 22, into the receiving chamber 23. The previously cut section 14a thus completely penetrates into the chamber 23. The walls of this chamber limit the tendency of the section to open, a tendency originating from the elasticity of its lateral edges 9 which have been folded previously. the section 14a therefore takes a rhombic cross section in this chamber as shown at 42 in FIG. 6. At the same time, the last section 14b contained in the guide means 15, which is read by the penultimate section 14a, is brought into the guide chamber 24 where its lateral edges meet the walls 24a and 24b which exert stresses on them tending to bring them together and thus causing the spacing of the folds 8 still marking the section, so as to give the latter a cross section progressively passing from the lozenge shape to the square shape. In fact, as long as this section 14b is not completely out of the chamber 24, only its front end has a square section with concave sides, as shown in FIG. 15, while its outer end retains a lozenge section. Therefore, when the front end of the section 14b exceeds guide means 15 and to control its deformation, as shown in Figure 7, its shape is close to that shown in Figure 15. In other words, it forms a polyhedron whose edges corresponding to the folds 8 of the initial sheath go to s '' moving away from its anterior end to its posterior end, while its edges corresponding to its lateral edges 9 move closer to its anterior end at its posterior end.

Ainsi,lorsque le récipient 40 se déplaçant dans le sens de la flèche 27 vient au voisinage du tronçon 14b se déplaçant dans le sens de la flèche 21 de figure 7, son col peut pénétrer très aisément dans la jupe en cours de formation. Thus, when the container 40 moving in the direction of the arrow 27 comes in the vicinity of the section 14b moving in the direction of the arrow 21 in FIG. 7, its neck can very easily penetrate the skirt during formation.

Le dernier tronçon sectionné 14 ,encore entrainé par les galets 10,continue à déplacer les tronçons 14a et 14b dans le sens de la flèche 21 jusqu'au moment où, l'extrémité postérieure de ce tronçon 14 passe au-dessous des deux galets 10,ce qui correspond au moment où le dernier tronçon 14b vient en butée sur le col au récipient, comme montré figure 8.Le récipient continuant à se déplacer dans le sens de la flèche 27,entraine avec lui le tronçon 14b qui pivote alors sur le bord antérieur du tronçon 14a,comme montré à la figure 9.Il est à noter que, lors de ce pivotement,le tronçon 14a est en appui sur le dernier tronçon sectionné 14 qui,lui-mtme,prend appui sur les deux rouleaux 18. le récipient 40,ainsi coiffé du tronçon 14b constituant la jupe décorative,continue son déplacement et entraine cette jupe décorative qui sort du boîtier 15 par la fente 26.L'enfoncement définitif de la jupe sur le récipient est terminé par des moyens indépendants du boîtier et,notamment,par une palette 42 réglable mais calée en position.Avantageusement,et comme montré figures 10 et 11,cette palette 42 présente deux ailes latérales 43 ayant une section en U et qui,grâce à son inclinaison,mais aussi à la section carrée de -la jupe et à l'orientation qui est donnée à celle-ci au moment de sa dépose sur le récipient,permettent de régler parfaitement la profondeur d'enfoncement de cette jupe sur le col du récipient et même,comme montré å la figure 11,de descendre cette jupe au-dessous de la bague du récipient 40. The last sectioned section 14, still driven by the rollers 10, continues to move the sections 14a and 14b in the direction of the arrow 21 until the rear end of this section 14 passes below the two rollers 10 , which corresponds to the moment when the last section 14b abuts on the neck of the container, as shown in FIG. 8. The container continuing to move in the direction of arrow 27, brings with it the section 14b which then pivots on the front edge of the section 14a, as shown in FIG. 9. It should be noted that, during this pivoting, the section 14a is supported on the last sectioned section 14 which, itself, is supported on the two rollers 18. the container 40, thus capped with the section 14b constituting the decorative skirt, continues its movement and drives this decorative skirt which leaves the housing 15 through the slot 26. The final insertion of the skirt on the container is terminated by means independent of the housing and, in particular, by a pallet 42 adjustable but wedged in position. Advantageously, and as shown in FIGS. 10 and 11, this pallet 42 has two lateral wings 43 having a U-shaped section and which, thanks to its inclination, but also to the square section of the skirt and the orientation which is given to this at the time of its removal on the container, allow to perfectly adjust the insertion depth of this skirt on the container neck and even, as shown in Figure 11, to lower this skirt to below the ring of the container 40.

Si le récipient qui vient de recevoir la jupe décorative n'est pas suivi d'un autre récipient,le dispositif reste dans la position de figure 9. Par contre,s'il est suivi d'un autre récipient,les moyens moteurs 29 sont à nouveau actionnés et un nouveau tronçon de gaine est sectionné afin que,en même temps que s'avance l'autre récipient 40', la découpe 14a puisse être chassée des moyens de guidage 15,comme montré à la figure 10. If the container which has just received the decorative skirt is not followed by another container, the device remains in the position in FIG. 9. On the other hand, if it is followed by another container, the motor means 29 are again actuated and a new section of sheath is sectioned so that, at the same time as the other container 40 'advances, the cutout 14a can be removed from the guide means 15, as shown in FIG. 10.

Ce dispositif,très simple dans sa structure,permet de délivrer à très grande vitesse et à la volée des jupes en matière thermorétractable sur tout type de récipients. This device, very simple in its structure, allows skirts made of heat-shrinkable material to be delivered at very high speed and on the fly to any type of container.

La forme d'exécution représente aux figures 12 à 14 se différencie de la précédente par la for des moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation des tronçons de gaineOEn conséquence,les parties communes aux deux dispositifs azurons es mêmes rzZénences .En outre,comme dans la forme d'exécution précédente,le plan P1,conte- nant les axes de rotation des galets d'entrainement 18, est séparé du plan P2 contenant les axes de rotation des cylindres 16a et 16b ,par une distance e qui est sensiblement égale ou inférieure ,de l'ordre d'un mill-mè-;re,à la longueur 1 des tronçons. The embodiment shown in FIGS. 12 to 14 differs from the previous one by the means 15 for guiding and controlling the deformation of the sheath sections. Consequently, the parts common to the two azuron devices are the same. In addition, as in the previous embodiment, the plane P1, containing the axes of rotation of the drive rollers 18, is separated from the plane P2 containing the axes of rotation of the cylinders 16a and 16b, by a distance e which is substantially equal to or less, of the order of a thousand meters, to the length 1 of the sections.

Dans ce dispositif,les moyens de guidage,désignés de façon générale par 15,sont associés à des moyens 51d'es- pacement et d'entrainement positif des tronçons 14'
Dans la forme d'exécution représentée,ces moyens d'entrainement positif sont constitués par deux courroies crantées 52 parallèles,entrainées par des poulies crantées 55 disposées de part et d'autre de l'un des galets 18 et passant également sur des poulies crantées de renvoi 54 calées sur un arbre 55 parallèle à celui 56 portant le galet 18 et les poulies 53. Chaque courroie 52 comporte,en saillie de sa face extérieure,plusieurs taquets 57 qui coïncident avec les taquets 57 de l'autre courroie.l'intervalle entre deux taquets est au moins égal à la longueur des tronçons de gaine.Dans la forme d'exécution représentée,cet intervalle est supérieur à la longueur d'un tronçon,de manière à espacer les tronçons successifs.En outre,l'arbre 55 est porté par des biellettes 58 articulées sur l'arbre 56 et réglables angulairement en fonction des dimensions des tronçons ,de manière que la courroie puisse entrainer ces tronçons sans perturber leur mise en forme
Les moyens de guidage 15 sont constitués,comme montré à la figure 14,par deux glissières opposées 59 comportant chacune,en vis-à-vis de l'autre,une rainure 60 de section triangulaire variable .En effet,comme montré figure 16, les faces 61a-61b de chaque rainure vont en s'écartant l'une de l'autre de haut en bas,dans le sens du défilement,tandis que leur fond 62 va en se rapprochant du fond de l'autre rainure. Ces glissières sont disposées latéralement de part et d'autre de la trajectoire des taquets 57 des courroies et de manière à ne coopérer qu'avec les bords 9 des tronçons.In this device, the guide means, generally designated by 15, are associated with means 51 for spacing and positive drive of the sections 14 ′
In the embodiment shown, these positive drive means consist of two parallel toothed belts 52, driven by toothed pulleys 55 arranged on either side of one of the rollers 18 and also passing over toothed pulleys deflection 54 fixed on a shaft 55 parallel to that 56 carrying the roller 18 and the pulleys 53. Each belt 52 has, projecting from its outer face, several catches 57 which coincide with the catches 57 of the other belt. interval between two cleats is at least equal to the length of the sheath sections. In the embodiment shown, this interval is greater than the length of a section, so as to space the successive sections. 55 is carried by links 58 articulated on the shaft 56 and angularly adjustable according to the dimensions of the sections, so that the belt can drive these sections without disturbing their shaping
The guide means 15 are constituted, as shown in FIG. 14, by two opposite slides 59 each comprising, facing each other, a groove 60 of variable triangular section. Indeed, as shown in FIG. 16, the faces 61a-61b of each groove go away from one another from top to bottom, in the direction of travel, while their bottom 62 goes towards the bottom of the other groove. These slides are arranged laterally on either side of the trajectory of the lugs 57 of the belts and so as to only cooperate with the edges 9 of the sections.

Avec ce dispositif,dès qu'un tronçon de gaine 14' a été sectionné par l'un des couteaux 17 du cylindre rotatif 16a,il est d'abord entrainé par les galets 18,puis dès que son extrémité postérieure vient en contact avec deux des taquets 51 des courroies 52,il est déplacé positivement par ces taquets,d'abord en direction des moyens assurant le guidage et le contrôle de sa déformation, puis en direction du récipient passant en-dessous du dispositif. With this device, as soon as a sheath section 14 'has been cut by one of the knives 17 of the rotary cylinder 16a, it is first driven by the rollers 18, then as soon as its rear end comes into contact with two cleats 51 of the belts 52, it is moved positively by these cleats, first in the direction of the means ensuring the guidance and the control of its deformation, then in the direction of the container passing below the device.

Il apparaît donc,qu'à la différence du dispositif décrit dans la première forme d'exécution,dispositif dans lequel les différents éléments de tronçons sectionnés sont en contact les uns avec les autres et se poussent mutuellement au fur et à mesure de l'introduction d'un nouveau tronçon,dans le dispositif représenté aux figures 12 à 14,chaque tronçon est indépendant de ceux qui le précèdent ou qui lui succèdent. It therefore appears that, unlike the device described in the first embodiment, device in which the different elements of sectioned sections are in contact with one another and push each other as and when introduced of a new section, in the device shown in FIGS. 12 to 14, each section is independent of those which precede or succeed it.

La figure 12 montre que le capteur 28,déclenchant le fonctionnement du moteur pas-à-pas assurant l'entrainement des cylindres 16a et 16b et des galets d'entrainement 18,coopère avec des plots métalliques 64 disposés sur le moyeu 65 d'une étoile 66 montée libre en rotation sur un arbre vertical 26. Les plots 64 sont en même nombre que les alvéoles de l'étoile avec lesquelles ils coïncident et sont destinés à déclencher le fonctionnement du moteur au passage de chaque récipient 40. Figure 12 shows that the sensor 28, triggering the operation of the stepping motor ensuring the drive of the cylinders 16a and 16b and the drive rollers 18, cooperates with metal studs 64 arranged on the hub 65 of a star 66 freely mounted to rotate on a vertical shaft 26. The studs 64 are the same number as the cells of the star with which they coincide and are intended to trigger the operation of the motor when each container 40 passes.

Il est à noter que,s'il est nécessaire de distribuer des tronçons ayant une longueur supérieure à celle de l'arc de cercle séparant les couteaux 17 du cylindre î6a, les cylindres 1 et 16b sont alors entrainés par un moteur pas-à-pas différent de celui 19 assurant I'entraine- ment des rouleaux 18,ce moteur pas-à-pas n'étant alors déclenché qu'au moment où a défilé,entre les deux cylin dres ,une longueur de gaine égale à la différence entre la longueur totale d'un tronçon et la longueur de l'arc de cercle séparant deux couteaux 17. It should be noted that, if it is necessary to distribute sections having a length greater than that of the arc of a circle separating the knives 17 from the cylinder 16a, the cylinders 1 and 16b are then driven by a stepping motor. not different from that 19 ensuring the drive of the rollers 18, this stepping motor then being triggered only when there has passed, between the two cylinders, a length of sheath equal to the difference between the total length of a section and the length of the arc of a circle separating two knives 17.

Le dispositif selon l'invention,qui a été décrit cidessus dans le cas de son application à la distribution de jupes décoratives,peut également être utilisé pour la distribution de jupes de garantie ou de gaine décorative enveloppant totalement le récipient. Il peut aussi être utilisé pour distribuer des tronçons de vaine sur des récipients s 'arrêtant sous lui,cas dans lequel son axe longitudinal correspondant à la trajectoire de déplacement de la gaine et des tronçons de gaine est alors vertical.Enfin,dans le cas où le tronçon a une hauteur inférieure à son diamètre,ce qui rend très difficile la dépose sur un récipient,le dispositif est associé à des moyens de transfert rotatifs comportant des bossages à la dimensions transversale des récipients et aptes chacun à recevoir un tronçon de gaine délivré par le dispo sitif.Â un poste suivant,chaque tronçon est enfoncé sur son bossage qui assure ainsi son positionnement avant, qu'au poste de transfert, des moyens complémentaires fassent glisser ce tronçon sur le récipient sous-jacent en déplacement ou non. The device according to the invention, which has been described above in the case of its application to the distribution of decorative skirts, can also be used for the distribution of guarantee skirts or decorative sheath completely enveloping the container. It can also be used to distribute sections of duct on containers stopping under it, in which case its longitudinal axis corresponding to the path of movement of the duct and of duct sections is then vertical. Finally, in the case where the section has a height less than its diameter, which makes it very difficult to deposit on a container, the device is associated with rotary transfer means comprising bosses with the transverse dimensions of the containers and each capable of receiving a section of sheath delivered by the available device. At a following station, each section is pressed onto its boss which thus ensures its positioning before, that at the transfer station, additional means make this section slide over the underlying container, whether moving or not.

Il ressort de ce qui précède que ce dispositif débitant en continu des tronçons de gaine peut,en raison de sa structure,être utilisé pour délivrer à grande vitesse, de manière continue ou discontinue,des tronçons de gaine sur des récipients de toute forme,en mouvement ou à l'arrêt. It emerges from the above that this device continuously supplying sheath sections can, because of its structure, be used to deliver, at high speed, continuously or discontinuously, sheath sections to containers of any shape, movement or stopped.

Claims

- CLAIMS -

1-Method for depositing on the fly heat-shrinkable skirts on moving containers of the consis type so as to deform a flat tubular sheath (2) in movement to crush its folds (8) and form a flat tubular sheath in a plane perpendicular to the plane of the initial sheath, to section a section (14) of this sheath (2) and to distribute, on a container, the skirt obtained then having a square section whose sides alone ensure its retention on the container, characterized in that it consists, after cutting the sheath section (14), driving this section at a speed greater than that of displacement of the sheath, controlling the transverse deformation of this section, so that at the moment when at least part of its edge lower comes in the horizontal trajectory of displacement of the container, its edges corresponding to the folds (8) of the initial sheath and arranged in the longitudinal plane of displacement of the axes of the containers, converge opposite to the container , while its other edges converge in the direction of the container, to cause the moving sheath section to be grasped by the moving container and to finish the insertion of the sheath section on the container

2-Device for implementing the method according to claim 1, of the type comprising a support for a coil (3) of sheath (2) flattened, means (10) for driving this sheath, means (4) arranged in the sheath and giving the latter a flattened tubular shape, the major axis of which is perpendicular to that of its initial flattened shape, means (6-7) for holding the abovementioned means, means for keeping the sheath in the shape which is given to it and means (12) for sectioning a section of this sheath, characterized in that the sectioning means (12) are composed of two rotary parallel cylinders (16a-16b) one of which (16a) is provided with knives (17) parallel to its axis of rotation, these cylinders being followed, in the direction of movement of the sheath sections (14), on the one hand, means (18) for driving each section at a speed greater than that of travel of the sheath (2) and, on the other hand, means (15) for external guidance forcing c each section (14) of sheath to be gradually opened to form a tubular body, the lower part of which, coming out of the above-mentioned means, has, in cross section, a square shape and is oriented relative to the trajectory of the containers, while its part superior to a lozenge shape.

3-Device according to claim 2, characterized in that the guide means (15) consist of a boot (20) comprising, on the one hand, in the direction of travel of the sections, a slot (22) for introduction sections (14), a receiving chamber (23) controlling the opening by elasticity of each section (14) of flat sheath, a guide chamber (24) including two of the opposite walls (24a-24b) moving closer downward force each section (14) to open, more and gradually, and a distribution chamber (25) maintaining each section (14) in its final shape, and on the other hand, emerging laterally from its face which is downstream from the direction of travel of the containers (40), an opening (26) for the passage of the section gripped by the container.

4-Device according to all of claims 2 and 3, characterized in that the means for driving the sheath sections are constituted by two rollers (18) parallel, connected to the driving means and have on either side of the trajectory of sections (14), so as to pinch each section in its central zone, the plane (P1) containing the axes of these rollers (18) being separated from the plane (P2) containing the axes of the sectioning cylinders (16a- 16b3 by a distance (e) at most equal to the length (l) of a section.

5-Device according to claim 2, characterized in that the means (15) for guiding and controlling the deformation of the sections are constituted by two opposite slides (59) which, each having opposite the other a groove (60) whose triangular section varies from top to bottom in the direction of movement of the sections, both by spacing its lateral faces (6îa- 61b) and by bringing its bottom (62) towards the bottom of the groove (60) of the slide (59) opposite, are arranged laterally to the path of the sections (14) so as to cooperate only with the edges (9) of the sections (14 ').

6-Device according to claims 2 and 4, characterized in that the guide means (15) are associated with means of spacing and positive dlentrainement sections.

7-Device according to claims 2,4,5 and 6, characterized in that the means of spacing and positive drive of the sections are constituted by two belts (52) which, arranged on either side of the one of the rollers (18) for driving the sections, each pass over a drive pulley (53) wedged on the shaft (56) of the roller and on a return pulley (54) wedged on a shaft (55) parallel to the first , but arranged below, each of these belts comprising external tabs (57) which, separated by an interval at least equal to the length of a section, coincide with those of the other belt and are able to bear on the rear edge of one of the sections (14 ') as soon as the latter escapes from the two drive rollers (18).

8-Device according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the rotary cylinders (16a-16b) for cutting the sheath (2) and the drive means (15) of the sections (14) are connected by movement transmissions to the same electric motor, of the stepping type, the triggering of which, causing these members to operate for a single operation, is dependent on a sensor (28) detecting the ar- from a new container.

9-Device according to any one of claims 2 to 8, characterized in that it is inclined on rizontale and downstream of the conveyor moving the containers, so that each container (40) first meets the edge of the section of sheath which is downstream relative to the direction of movement of this container 0