FR2501922A1

FR2501922A1 - Front-loading crimping machine for electrical cable - has shell moulding and anvil blocks which prevent rotation of crimp connector shell

Info

Publication number: FR2501922A1
Application number: FR8105213A
Authority: FR
Inventors: Andre Borne; Andre Marmonier
Original assignee: Cegelec SA
Current assignee: Cegelec SA
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1982-09-17
Also published as: FR2501922B1

Abstract

The crimping machine consists of a pair of lever arms (4,5) which rotate about parallel axes (26,27). The rounded ends of the arms bear against the two crimping anvil heads (2,3). The displacement of the anvils is governed by two axial bolts (6,7). A cylindrical bore (30) is machined in one anvil block. The crimp connector shell fits into the bore. The pair of crimp wings to be compressed fit into recessed (28A,28B) in one anvil block. The crimp shell is constrained to lie in such a position that the distances between the wings and the compressor faces are correct for bending the wings around the wire by the correct amount. A symmetric slits (32) in the bore prevent the crimp shell from rotating in its mould. The crimp connector has one pair of wings to grip the wire around an insulated section, one pair to grip the bared core and the third pair to provide spring sliding pressure when the crimped plug is inserted in a socket.

Description

Outil à sertir à chargement frontal doté d'un dispositif de détrompage
La présente invention a pour objet un outil à sertir à chargement frontal qui comporte un dispositif de détrompage assurant le positionnement de broches à saillies latérales avant sertissage.Front loading crimp tool with keying device
The present invention relates to a crimping tool with front loading which includes a keying device ensuring the positioning of pins with lateral projections before crimping.

I1 est bien connu que le sertissage d'une broche sur un fil électrique demande un positionnement précis de la broche par rapport aux mors de l'outil de sertissage si l'on veut que la liaison soit efficace et durable. En effet un mauvais positionnement entraine souvent une déformation ou une cassure des languettes de sertissage que porte la broche ce qui réduit la résistance à la traction de l'ensemble de connexion obtenu par le montage d'une telle broche sur un fil. It is well known that crimping a pin on an electric wire requires precise positioning of the pin relative to the jaws of the crimping tool if the connection is to be effective and durable. In fact, poor positioning often results in deformation or breakage of the crimping tongues carried by the pin, which reduces the tensile strength of the connection assembly obtained by mounting such a pin on a wire.

Les outils à sertir sont de deux types l'un est à chargement latéral des broches, l'autre à chargement frontal. Si les outils à chargement latéral présente l'avantage de permettre une meilleur vision des opérations de sertissage et particulièrement du positionnement des broches dans, l'outil avant sertissage, ils présentent l'inconvénient d'être incommodes du fait de leur encombrement lorsque le sertissage doit se faire sur des fils en place dans un équipement. The crimping tools are of two types, one is for side loading of the pins, the other for front loading. If the tools with lateral loading have the advantage of allowing a better vision of the crimping operations and particularly of the positioning of the pins in, the tool before crimping, they have the disadvantage of being inconvenient because of their bulk when the crimping must be done on wires in place in equipment.

L'outil à chargement frontal présente l'avantage d'être mieux adapté à un tel travail car son encombrement est réduit, toutefois il ne permet pas toujours une vision convenable des opérations de sertissage, en particulier lorsque les fils sont déjà fixés dans un bâti accessible sur une seule face et que la partie non fixée des fils est courte. Les opérations de sertissage sont alors délicates et les risques de mauvais sertissage dus à un positionnement incorrect des broches sont élevés. The front loading tool has the advantage of being better suited to such work because its size is reduced, however it does not always allow a suitable vision of crimping operations, in particular when the wires are already fixed in a frame. accessible on one side only and the loose part of the wires is short. The crimping operations are then delicate and the risks of bad crimping due to incorrect positioning of the pins are high.

Pour remédier à cet inconvénient la présente invention propose un outil à sertir à chargement frontal qui comporte un dispositif de détrompage pour le positionnement de broches à saillies latérales avant sertissage. L'outil comporte classiquement un mors d'appui contre lequel s'appuie la partie arrière portant les languettes de la broche et un mors de formage dont le profil assure la déformation des languettes, lorsque l'outil est actionné. To overcome this drawback, the present invention provides a front loading crimping tool which includes a keying device for positioning pins with lateral projections before crimping. The tool conventionally comprises a support jaw against which the rear part bears the tongues of the spindle and a forming jaw whose profile ensures the deformation of the tongues, when the tool is actuated.

Selon l'invention cet outil à sertir comporte aussi un dispositif de détrompage constitué par un évidemment cylindrique, qui est ménagé dans le mors d'appui sous la surface d'appui de la partie arrière de broche, et des fentes débouchant dans l'évidement et sous la surface d'appui pour positionner la broche, qui y est introduite, dans la seul position appropriée au sertissage.According to the invention, this crimping tool also includes a keying device constituted by a cylindrical recess, which is formed in the support jaw under the bearing surface of the rear part of the spindle, and slots opening into the recess. and under the bearing surface to position the pin, which is introduced therein, in the only position suitable for crimping.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront évoqués au cours de la deseription et en relation avec les figures mentionnées ci-dessous. Other characteristics and advantages of the invention will be mentioned during the description and in connection with the figures mentioned below.

La figure 1 présente une coupe de face des élément2 d'outil à sertir à chargement frontal qui sont nécersai.res à la compréhension de l'invention. Figure 1 shows a front section of the crimping tool element2 with front loading which is necessary for understanding the invention.

La figure 2 présente une coupe vue de dessus des éléments évoqués ci-dessus. Figure 2 shows a sectional view from above of the elements mentioned above.

Les figures 3 et 4 présentent des dais des figures 1 et 2 en vue agrandie. Figures 3 and 4 show canopies of Figures 1 and 2 in an enlarged view.

La figure 5 présente une broche classique à saillies latérales. FIG. 5 shows a conventional pin with lateral projections.

L'outil à sertir partiellement présenté figure 1 comporte un corps 1 à l'intérieur duquel sont logés deux ors de sertissage 2 et 3, ces mors 2 et 3 sont actionnés par l'intermédiaire de leviers 4 et 5 ; qui sont eux mêmes mus par des moyens non représentés. The crimping tool partially shown in Figure 1 has a body 1 inside which are housed two crimping golds 2 and 3, these jaws 2 and 3 are actuated by means of levers 4 and 5; which are themselves moved by means not shown.

Dans l'exemple présenté ici les deux mors de sertissage 2 et 3 ont un déplacement parallèle, sous l'action des leviers 4 et 5, en ce but chaque mors comporte deux axes transversaux qui coulissent dans des lumières alignées de deux parois latérales 12, 13 fixes du corps 1, tels les axes 6 et 8 dans les lumières 14 et 16 de la plaque 12 et 18 et 20 de la plaque 13 pour le mors 2, étant entendu que les lumieres 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 ont leurs axes longitudinaux dans le même plan, qui est celui de la coupe C. In the example presented here, the two crimping jaws 2 and 3 have a parallel displacement, under the action of the levers 4 and 5, for this purpose each jaw has two transverse axes which slide in aligned slots of two side walls 12, 13 fixed to the body 1, such as the axes 6 and 8 in the slots 14 and 16 of the plate 12 and 18 and 20 of the plate 13 for the jaw 2, it being understood that the slots 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 have their longitudinal axes in the same plane, which is that of section C.

Il faut noter toutefois que l'emploi de mors parallèle n'est pas indispensable à la mise en oeuvre de l'invention. It should be noted, however, that the use of parallel jaws is not essential for the implementation of the invention.

Les leviers 4 et 5 sont positionnés sur des axes fixes 22, 23 autour desquels ils peuvent tourner et ils comportent des lumières 24, 25 à l'intérieur desquelles viennent se placer les axes 8 et 9 portés par les mors de manière que les rotations des leviers autour de leurs axes fixes entraident le déplacement des mors. L'écartement des axes 26 et 27 fixés sur les leviers 4 et 5, sous l'action de moyens classiques non représentés ici, assure le rapprochement des mors et la pression de sertissage. The levers 4 and 5 are positioned on fixed axes 22, 23 around which they can rotate and they have lights 24, 25 inside which are placed the axes 8 and 9 carried by the jaws so that the rotations of the levers around their fixed axes hamper the movement of the jaws. The spacing of the axes 26 and 27 fixed on the levers 4 and 5, under the action of conventional means not shown here, ensures the approximation of the jaws and the crimping pressure.

De manière classique le mors 2 comporte une face d'appui 28 pour la partie arrière 50 d'une tête de broche et le mors 3 comporte un profil de sertissage 29 permettant la saisie et la déformation des languettes de sertissage 51, 51' et 52, 52' que porte classiquement cette partie arrière de tête de broche. L'actionnement se poursuit jusqu'à coincement des languettes 51, 51' sur l'isolant du fil électrique à connecter et des languettes 52 et 52' sur le conducteur central de ce fil. Conventionally, the jaw 2 has a bearing face 28 for the rear part 50 of a spindle head and the jaw 3 has a crimping profile 29 allowing the gripping and deformation of the crimping tongues 51, 51 'and 52 , 52 'conventionally worn by this rear spindle head part. The actuation continues until the tongues 51, 51 'are jammed on the insulator of the electric wire to be connected and the tongues 52 and 52' on the central conductor of this wire.

Selon une réalisation classique présentée figure 3 la face d'appui 28 et le profil de sertissage 29 sont scindés chacun en deux parties 28A, 28B d'une part 29A, 29B d'autre part qui sont séparées par des rainures, les parties 28A et 29A assurant le sertissage des languettes 51, 51' et les parties 28B et 29B assurant celui des languettes 52 et 52'. According to a conventional embodiment shown in Figure 3 the bearing face 28 and the crimping profile 29 are each divided into two parts 28A, 28B on the one hand 29A, 29B on the other hand which are separated by grooves, the parts 28A and 29A ensuring the crimping of the tongues 51, 51 'and the parts 28B and 29B ensuring that of the tongues 52 and 52'.

Selon l'invention le mors d'appui comporte un évidemment cylindrique 30 dont le diamètre et choisi de manière à permettre l'introduction du corps de broche 55 et son maintien quelle que soit la position de l'outil, ce maintien étant assisté par les languettes élastiques latérales 54 et 54' que porte la broche. According to the invention the support jaw comprises a cylindrical recess 30 whose diameter and chosen so as to allow the introduction of the spindle body 55 and its maintenance whatever the position of the tool, this support being assisted by the lateral elastic tabs 54 and 54 'carried by the spindle.

L'axe de cet évidemment cylindrique 30 est positionné de manière que la face arrière 50 qui porte les languettes de sertissage sur la tête de broche soit appliquée sur la face d'appui 28 au moins aux points de cette face qui sont soumis à la pression de sertissage. The axis of this obviously cylindrical 30 is positioned so that the rear face 50 which carries the crimping tongues on the spindle head is applied to the bearing face 28 at least at the points on this face which are subjected to pressure crimping.

Dans l'exemple choisi cet axe est perpendiculaire au plan de déplacement des mors déterminé par les axes 6, 7, 8, 9, sa position par rapport à la face d'appui correspond à celle de l'axe d'une broche convenablement appliquée sur cette face d'appui. In the example chosen, this axis is perpendicular to the plane of movement of the jaws determined by the axes 6, 7, 8, 9, its position relative to the bearing face corresponds to that of the axis of a spindle suitably applied on this support face.

Selon l'invention deux fentes latérales débouchantes 31 et 31' sont ménagées en haut de l'évidemment 30 à prexlnité des. parties 28B et 29B, elles sont disposées de même manière que les saillies 53 et 53' que la broche porte à sa partie médiane, de manière à permettre une orientation convenable de la broche par rapport au mors de formage.Dans l'exemple choisi les fentes latérales 31, 31' sont symétriques par rapport au prao passant par le milieu des mors (selon AA figure 2) et par l'axe de l'évidemment 30 mais elles sont dnss métriques par rapport à 1' axe 30 ; ceci correspond à une position équivalente des saillies par rapport au plan médian passant par l'axe de la broche et la jointure 57 pour une broche réalisée par enroulage telle que présentée figure 5. La dissymétrie des fentes par rapport à l'axe de l'évidemment 30 permet l'effet de détrompage recherché en définissant une positon angulaire unique de broche. According to the invention two side opening slots 31 and 31 'are formed at the top of the recess 30 near the. parts 28B and 29B, they are arranged in the same way as the projections 53 and 53 'which the spindle carries at its middle part, so as to allow a suitable orientation of the spindle relative to the forming jaw. In the example chosen the lateral slots 31, 31 ′ are symmetrical with respect to the prao passing through the middle of the jaws (according to AA in FIG. 2) and by the axis of the recess 30 but they are dnss metric with respect to the axis 30; this corresponds to an equivalent position of the projections relative to the median plane passing through the axis of the spindle and the joint 57 for a spindle produced by winding as shown in Figure 5. The asymmetry of the slots relative to the axis of the obviously 30 allows the desired keying effect by defining a single angular pin position.

Les fentes 31 et 31' sont parallèles a l'axe de l'évidemment et possèdent une hauteur telle que la distance de leur base au bas de la face d'appui corresponde à la distance séparant la base des saillies latérales 53, 53' de la base des languettes les plus basses soit ici 52 et 52' de manière à assurer le positionnement en profondeur de la broche. The slots 31 and 31 'are parallel to the axis of the recess and have a height such that the distance from their base to the bottom of the bearing face corresponds to the distance separating the base from the lateral projections 53, 53' of the base of the lowest tabs is here 52 and 52 'so as to ensure the deep positioning of the spindle.

Bien entendu la profondeur de chaque fente est au moins légèrement supérieure à l'allongement de la saillie correspondante de manière à permettre son introduction. Of course the depth of each slot is at least slightly greater than the elongation of the corresponding projection so as to allow its introduction.

En dernier lieu la partie supérieure de chaque fente telle 33 est préférablement évase de manière å faciliter l'introduction des saillies 53, 53'. Finally, the upper part of each such slot 33 is preferably flared so as to facilitate the introduction of the projections 53, 53 '.

Ainsi dans l'exemple de réalisation présenté, il est possible d'introduire la broche par son doigt 5 dans 'évidemment 30, éventuellement sans regarder. Lorsque les saillies 53, 53' viennent en contact avec la paroi 34 dans laquelle est ménagé l'évidemment 30, il suffit de tourner la broche sur soil axe en poussant jusqu'à ce que les saillies commencent à pénétrer dans les parties supérieures 33, 33' de chaque fente puis de pousser à fond. Thus in the embodiment presented, it is possible to introduce the pin by his finger 5 into 'obviously 30, possibly without looking. When the projections 53, 53 ′ come into contact with the wall 34 in which the recess 30 is formed, it suffices to turn the spindle on its axis by pushing until the projections begin to penetrate into the upper parts 33, 33 'from each slot then push all the way.

Le positionnement des languettes de sertissage est alors assuré sans possibilité d'erreur grâce à la coopération des saillies et des fentes. Il suffit alors d'introduire un fil dans la broche jusqu'à limite d'enfoncement et d'actionner les mors pour assurer le sertissage de la broche sur le fil. The positioning of the crimping tongues is then ensured without the possibility of error thanks to the cooperation of the projections and slots. It then suffices to introduce a wire into the spindle until insertion limit and to actuate the jaws to ensure the crimping of the spindle on the wire.

Claims

1 / Crimping tool with front loading for pins with crimping tongues (52, 52 ') and lateral projections (53, 53'), said tool comprising a support jaw (3) against which the part rests rear (50) carrying the tongues of the spindle and a forming jaw (2) whose profile ensures the deformation of the tongues, when the tool is actuated, said tool further comprising a keying device cjnstitué by an obviously cylindrical (30 ) which is formed in the support jaw (3) under the support surface (28) of the rear spindle part, and which allows the housing of the spindle body (55), and by two lateral slots (31, 31 ') opening into the recess (30) under the bearing surface (28) to accommodate the lateral projections and thus place the pin introduced in the recess (30) in the only position allowing crimping.

2 / Crimping tool according to claim 1, characterized in that the diameter of the fitting (30) corresponds to that of the spindle body (55), to maintain the position of the spindle regardless of the position of the 'tool.

3 / Crimping tool according to claim 2 zanis which the position of the axis of the recess relative to the bearing surface (28) parallel to the longitudinal axis of this suPIaee, corresponds to that of the rear part ( 50) relative to the spindle axis so as to ensure the support of this rear part (50) on the surface (28).

4 / Crimping tool according to claim 1, characterized in that the distance separating the bottom of the lateral slots (31, 31 ') from the bottom of the bearing face (28) is equal to the distance separating the bottom of the lateral projections (53, 53 ') from the bottom of the tabs (52, 52') so as to position the spindle in height.

5 / Crimping tool according to claim 1, wherein the slots (32, 32 ') are asymmetrical with respect to the axis of the recess (30) and symmetrical with respect to the median plane passing through this axis to define a position unique angular.

6 / Crimping tool according to claim 1, characterized in that the upper parts of the slots (33, 33 ') is flared to facilitate the introduction of the projections (53, 53').