FR2589431A1

FR2589431A1 - Method and appliance for applying a plastic label around a container

Info

Publication number: FR2589431A1
Application number: FR8615272A
Authority: FR
Inventors: Frank Joseph Difrank; Thomas William Moore
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1985-11-04
Filing date: 1986-11-03
Publication date: 1987-05-07
Also published as: CN86106943A; KR870004884A; AU6313786A; BR8605411A; JPH0360728B2; ZA868072B; IT8648579A1; ES2003459A6; GB8626107D0; AU569432B2; NZ217648A; JPS62109734A; MX160897A; DE3637465A1; IT1199278B; IT8648579A0

Abstract

DANS CE PROCEDE ET CET APPAREIL, LES RECEPIENTS C A SOUMETTRE A DES TEMPERATURES DE PASTEURISATION SONT ETIQUETES AVEC DES ETIQUETTES 41 EN PLASTIQUE QUI S'ENROULENT AUTOUR DU CORPS DU RECIPIENT. LES ETIQUETTES SONT FAITES D'UNE MATIERE PREENCOLLEE QUI PEUT ETRE SOUS FORME DE BANDE CONTINUE OU D'ETIQUETTES INDIVIDUELLES. L'ADHESIF OU COLLE EST UN POLYMERE ACTIVE PAR LA CHALEUR, A SUPPORT AQUEUX, QUI RETICULE SOUS L'EFFET DE LA CHALEUR. LES RECIPIENTS ET LES ETIQUETTES SONT TRANSPORTES JUSQU'A UNE POSITION OU LE BORD ANTERIEUR DE L'ETIQUETTE VIENT AU CONTACT DE LA COLLE PRESENTE SUR L'ETIQUETTE. LE RECIPIENT EST PRECHAUFFE, OU BIEN LA COLLE EST CHAUFFEE AFIN D'ADHERER AU RECIPIENT. ON FAIT ROULER LE RECIPIENT SUR L'ETIQUETTE POUR ENROULER L'ETIQUETTE AUTOUR DU RECIPIENT ET L'EXTREMITE CHEVAUCHANTE DE L'ETIQUETTE PORTE EGALEMENT UNE COLLE ACTIVEE PAR LA CHALEUR QUI PROVIENT SOIT DU RECIPIENT, SOIT D'AIR CHAUD PROJETE SUR LA COLLE AVANT QU'ELLE NE SE SOUDE CONTRE LE BORD ANTERIEUR DE L'ETIQUETTE. DE CETTE MANIERE, UNE ETIQUETTE CEINTURANTE EN PLASTIQUE MINCE PEUT ETRE COLLEE SUR UN RECIPIENT CONTENANT UN PRODUIT DEVANT ETRE PASTEURISE.IN THIS PROCESS AND THIS APPARATUS, THE CONTAINERS C TO BE SUBJECT TO PASTEURIZATION TEMPERATURES ARE LABELED WITH PLASTIC LABELS 41 THAT WIND AROUND THE BODY OF THE CONTAINER. THE LABELS ARE MADE OF A PRE-STICKED MATERIAL WHICH MAY BE IN THE FORM OF CONTINUOUS TAPE OR INDIVIDUAL LABELS. THE ADHESIVE OR ADHESIVE IS AN AQUEOUS-SUPPORTED HEAT-ACTIVATED POLYMER WHICH CROSSLINKS UNDER THE EFFECT OF HEAT. CONTAINERS AND LABELS SHALL BE TRANSPORTED TO A POSITION WHERE THE FOREIGN EDGE OF THE LABEL COMES INTO CONTACT WITH THE ADHESIVE ON THE LABEL. THE CONTAINER IS PREHEATED, OR THE ADHESIVE IS WELL HEATED IN ORDER TO ADHER TO THE CONTAINER. THE CONTAINER IS ROLLED ON THE LABEL TO WIND THE LABEL AROUND THE CONTAINER AND THE OVERLAP END OF THE LABEL ALSO WEARS A GLASS ACTIVATED BY THE HEAT PROVIDED BY THE CONTAINER, EITHER HOT AIR SPRAYED ON THE FRONT GLUE DO NOT WELD IT AGAINST THE PREVIOUS EDGE OF THE LABEL. IN THIS WAY, A THIN PLASTIC BELT LABEL MAY BE ADHESIVE TO A CONTAINER CONTAINING A PRODUCT TO BE PASTEURIZED.

Description

PROCEDE ET APPAREIL POUR APPLIQUER UNE ETIQUETTE
EN PLASTIQUE AUTOUR D'UN RECIPIENT
La présente invention est relative à un appareil et un procédé pour appliquer de minces étiquettes ceinturantes en plastique sur des récipients, les récipients se déplaçant en position verticale en un mouvement continu durant toute l'opération d'étiquetage.METHOD AND APPARATUS FOR APPLYING A LABEL
IN PLASTIC AROUND A CONTAINER
The present invention relates to an apparatus and method for applying thin plastic belt labels to containers, the containers moving in a vertical position in a continuous movement during the entire labeling operation.

On sait appliquer des étiquettes autour de récipients en amenant les récipients espacés en contact tangentiel avec un tambour qui porte des étiquettes individuelles maintenues par aspiration à la surface du tambour. Lorsque le tambour portant les étiquettes tourne autour de son axe, de la colle ou, plus récemment, un solvant pour le plastique de l'étiquette est appliqué sur des zones choisies de l'étiquette et l'étiquette passe du tambour au récipient et adhère à ce dernier. Le réeipient continue à rouler à la périphérie du tambour et, en conséquence, l'étiquette s'enroule autour du pourtour du récipient. L'étiquette est un peu plus longue que la circonférence du récipient et, donc, le bord postérieur de l'étiquette chevauche le bord antérieur ou la partie de l'étiquette qui a été collée la première sur le récipient.Ce bord postérieur est scellé sur le bord antérieur et chevauche ce dernier pour former une étiquette ceinturante complète sur le récipient avec un joint vertical complet. Ce système convenait bien pour les étiquettes non sensibles à la chaleur. It is known to apply labels around containers by bringing the spaced containers into tangential contact with a drum which carries individual labels held by suction on the surface of the drum. When the label drum rotates around its axis, glue or, more recently, a solvent for the label plastic is applied to selected areas of the label and the label passes from the drum to the container and adheres to the latter. The container continues to roll around the periphery of the drum and, as a result, the label wraps around the periphery of the container. The label is slightly longer than the circumference of the container and, therefore, the rear edge of the label overlaps the front edge or the part of the label which was first stuck on the container. This rear edge is sealed on the front edge and overlaps the latter to form a complete belt label on the container with a complete vertical seal. This system was well suited for labels not sensitive to heat.

Dans les cas où la matière de l'étiquette était
constituée de plastique ou de stratifiés de papier moins
sensibles à la chaleur, on pouvait utiliser une colle
thermofusible. Comme la plupart des colles thermofusibles
industrielles ont un point de fusion supérieur à 1500C,
leur utilisation comme colle ne convient pas si l'éti
quette est en plastique mince sensible à la chaleur.In cases where the label material was
made of plastic or less paper laminates
heat sensitive, you could use glue
hot melt. Like most hot melt adhesives
industrial companies have a melting point above 1500C,
their use as glue is not suitable if the label
quette is made of thin heat-sensitive plastic.

Les colles thermofusibles provoquent une déformation de
l'étiquette ou nuisent passablement à l'état de l'éti-
quette, ce qui aboutit à un produit étiqueté non satisfaisant.Hot melt adhesives cause deformation of
the label or reasonably harm the condition of the label
quette, which results in a product labeled unsatisfactory.

Il importe que le système d'étiquetage soit réel
lement exempt d'arrêts imprévus et que la vitesse de
déplacement des récipients à travers tout le système
soit uniforme et rapide. Bien entendu, si on se sert de
colles qui impliquent un temps de durcissement trop long, le système doit fonctionner à une vitesse relativement
lente. C'est ce qui a conduit à utiliser des colles
thermofusibles qui ont les propriétés de durcissement
rapide si l'étiquette est compatible. Un autre inconvé
nient de l'utilisation de colles thermofusibles est le
coût du chauffage de la colle et le fonctionnement parfois
perturbé quand la colle est appliquée sur l'étiquette.It is important that the labeling system is real
free from unplanned outages and the speed of
movement of containers throughout the system
be uniform and fast. Of course, if we use
adhesives that require too long to cure, the system must operate at a relatively high speed
slow. This is what led to the use of glues
hot-melt which have the hardening properties
fast if the label is compatible. Another inconvenience
deny the use of hot melt adhesives is the
cost of glue heating and operation sometimes
disturbed when glue is applied to the label.

Compte tenu de ce manque de compatibilité de la colle
thermofusible avec de minces étiquettes en plastique,
il a été envisagé d'utiliser un solvant. Un système avec
solvant est présenté dans la demande conjointe de brevet
des E.U.A. nO 555 758 déposée le 28 novembre 1983, et
le système est décrit pour appliquer une étiquette entiè
rement ceinturante en plastique mince autour d'un réci
pient tel qu'une bouteille en plastique. Le système avec
solvant est préféré dans les cas où l'étiquette est une
feuille de plastique assez mince ou un stratifié cellu
laire en mince pellicule et doit être collée sur un
récipient en plastique étiré. Il est utile que l'éti-
quette soit appliquée sur un récipient en plastique étiré d'une manière telle qu'elle puisse être enlevée du récipient au moment du recyclage du récipient.L'enlèvement de l'étiquette est facilité si l'étiquette est collée sur le récipient à l'aide d'un petit point de solvant appliqué sur le bord antérieur de l'étiquette r puis par un trait continu de solvant appliqué sur le bord chevauchant ou postérieur. L'étiquette adhère fortement à elle-même, mais est légèrement collée sur le récipient.Given this lack of compatibility of the adhesive
hot melt with thin plastic labels,
it has been envisaged to use a solvent. A system with
solvent is presented in the joint patent application
USA 555,758 filed November 28, 1983, and
the system is described to apply an entire label
thin plastic belt around a reci
pient such as a plastic bottle. The system with
solvent is preferred in cases where the label is a
fairly thin plastic sheet or cellu laminate
thin film and must be stuck on a
stretched plastic container. It is useful that the label
be applied to a stretched plastic container in such a way that it can be removed from the container when the container is recycled. Removal of the label is facilitated if the label is stuck on the container. using a small point of solvent applied on the front edge of the label r then with a continuous line of solvent applied on the overlapping or posterior edge. The label strongly adheres to itself, but is slightly stuck on the container.

Ainsi l'enlèvement peut-il s'accomplir avec peu d'efforts et à peu de frais.Thus the removal can be accomplished with little effort and at little cost.

Compte tenu de ce qui précède, la présente invention a pour objet la réalisation d'un système pour appliquer des étiquettes en plastique relativement m nces sur des récipients tels que des récipients en verre en utilisant des étiquettes sur lesquelles se trouve de la colle à activation par la chaleur. Les étiquettes sont un peu plus longues que la circonférence de la bouteille et les bouteilles sont transportées sur la surface extdrieure d'un tambour à aspiration jusqu'à venir en contact tangentiel avec la bouteille ou le récipient. De la chaleur est appliquée en un point sur la colle juste avant l'ar rivée de l'étiquette au point de tangence avec le récipient où l'étiquette est fixée à la surface du récipient et est réellement libérée de la surface du tambour.Une colle à activation par la chaleur dont les polymères subissent une réticulation est également appliquée sur le bord postérieur de l'étiquette et adhère au bord an térieur en venant à se trouver au dessus de celui ci. In view of the above, the object of the present invention is to provide a system for applying relatively thin plastic labels to containers such as glass containers using labels on which there is activation glue. by heat. The labels are slightly longer than the circumference of the bottle and the bottles are transported on the outer surface of a vacuum drum until they come into tangential contact with the bottle or container. Heat is applied at a point on the adhesive just before the label arrives at the point of tangency with the container where the label is attached to the surface of the container and is actually released from the surface of the drum. heat activation adhesive whose polymers undergo crosslinking is also applied to the posterior edge of the label and adheres to the anterior edge coming to lie above it.

ta colle à activation par la chaleur est telle qu'elle prend rapidement et crée un joint extrêmement serré à chevauchement si bien qu'un chauffage ultérieur de l'été quette en forme de manchon amène le manchon à se rétré- cir jusqu' à dpouser étroitement la forme du récipient et ne nuit pas à l'état de l'étiquette. Comme le polymère de la colle vient à être réticule par la chaleur, l'étiquette forme un joint qui résiste à la tension exercée pendant le thermorétrécissement. your heat-activated glue is such that it sets quickly and creates an extremely tight overlap joint so that subsequent heating of the sleeve-shaped quette causes the sleeve to shrink until it snaps tightly the shape of the container and does not harm the condition of the label. As the adhesive polymer becomes crosslinked by heat, the label forms a seal which resists the stress exerted during the heat shrinkage.

La présente invention vise encore à utiliser des étiquettes en plastique préalablement enduites de colle pour l'étiquetage de récipients à bière avant leur remplissage, où la colle réticulée puisse supporter des températures de pasteurisation. The present invention also aims to use plastic labels previously coated with glue for labeling beer containers before they are filled, where the crosslinked glue can withstand pasteurization temperatures.

D'autres objets encore apparaitront à la lecture de la description ci-après de plusieurs formes de réalisa tison de l'invention en regard des dessins annexés sur lesquels
la Fig. 1 est une vue de-dessus en plan d'une première forme de réalisation de l'invention;
la Fig. 2 est une vue en perspective, à une échelle agrandie, de la zone d'application d'étiquette sur un conteneur selon la Fig. 1;
la Fig. 3 est une vue en plan d'une deuxième forme de réalisation de l'invention;
la Fig. 4 est une vue agrandie, en perspectiye, prise dans le sens de la flèche 4 de la Fig. 1; et
la Fig. 5 est une vue en perspective du collecteur d'air de la Fig. 2 vu depuis l'avant de celui-ci.Still other objects will appear on reading the following description of several embodiments of the invention with reference to the appended drawings in which
Fig. 1 is a top plan view of a first embodiment of the invention;
Fig. 2 is a perspective view, on an enlarged scale, of the label application area on a container according to FIG. 1;
Fig. 3 is a plan view of a second embodiment of the invention;
Fig. 4 is an enlarged perspective view taken in the direction of the arrow 4 in FIG. 1; and
Fig. 5 is a perspective view of the air manifold of FIG. 2 seen from the front of it.

Considérant en particulier la Fig. 1, qui est une vue partielle en plan de la partie de l'invention pour l'application d'étiquettes, où un tambour 10 de support d'étiquettes est supporté pour tourner autour d'un axe vertical 11 par un bras 12 qui supporte un moyeu central 13 pour le tambour. Le moyeu 13 est pourvu d'un distributeur intérieur à aspiration (non représenté) auquel est reliée une conduite de vide 14. Il doit être entendu que le moyeu 13 ne tourne pas et que le bras 12 est relié à un support fixe 15.Une description détaillée complète du tambour 10 rut'est pas jugée nécessaire car ce tan bour est d'un type assez courant dans lequel des passages de vide s'étendent radialement vers l'extérieur depuis le distributeur situé dans le moyeu jusqu'à des ouvertures dans l'avant du tambour où le bord antérieur d'une étiquette individuelle 41 sera appliqué afin d'être maintenu à la surface du tambour. Des séries verticales supplémentaires d'orifices d'aspiration sont réalisées pour se trouver sous le bord postérieur de l'étiquette pour assurer que, lorsque le récipient roule sur la surface du tambour quand le tambour tourne, l'étiquette s'enroule régulièrement autour du récipient.Dans la forme de réalisation présente et comme représenté sur la Fig. 1, les étiquettes peuvent être fournies à partir d'un rouleau (non représenté) et avancerez une bande sans fin 16 d'étiquettes sur lesquelles sont préalable ment imprimées des zones de colle. Lorsque, comme on le voit sur la Fig. 1, la bande 16 entre par la droite dans la vue, elle est prise par deux rouleaux pinceurs 17 et 18 et, après être passée autour d'environ une moitié de la circonférence du rouleau 18, elle vient au contact d'un rouleau entraîneur 19 qui entraîne la bande jusque dans la zone d'un découpeur 20 de bande qui coupe la bande en un point précis de sa longueur pour définir une longueur de bande qui sera une étiquette. Considering in particular FIG. 1, which is a partial plan view of the part of the invention for applying labels, where a label support drum 10 is supported to rotate about a vertical axis 11 by an arm 12 which supports a central hub 13 for the drum. The hub 13 is provided with an internal suction distributor (not shown) to which a vacuum pipe 14 is connected. It should be understood that the hub 13 does not rotate and that the arm 12 is connected to a fixed support 15.A complete detailed description of the drum 10 is not deemed necessary since this tan bour is of a fairly common type in which vacuum passages extend radially outward from the distributor located in the hub to openings in the front of the drum where the front edge of an individual label 41 will be applied in order to be held on the surface of the drum. Additional vertical series of suction ports are made to lie under the posterior edge of the label to ensure that when the container rolls on the surface of the drum when the drum rotates, the label wraps evenly around the In the present embodiment and as shown in FIG. 1, the labels can be supplied from a roll (not shown) and will advance an endless strip 16 of labels on which areas of adhesive have previously been printed. When, as seen in FIG. 1, the strip 16 enters from the right into the view, it is taken up by two pinch rollers 17 and 18 and, after having passed around about half of the circumference of the roll 18, it comes into contact with a driving roller 19 which drives the strip into the region of a strip cutter 20 which cuts the strip at a precise point along its length to define a length of strip which will be a label.

Le bord antérieur de l'étiquette, avant d'être séparé de la bande est guidé par un guidage 21 jusqu'au contact de la périphérie du tambour 10. Quand la bande touche le tambour, les orifices d'aspiration du tambour maintiennent la bande contre le tambour et la rotation du tambour entrasse la bande via les couteaux 22 et 23 du découpeur rotatif 20. La lame 22 est dans un support à mouvement alternatif tandis que la lame 23 est portée par un support rotatif de façon qu'à l'instant prédéterminé précis les deux lames viennent toucher la bande et effectuent le découpage de la bande pour définir la longueur précise d'6tiquette. Il faut souligner que le bord antérieur de la bande, comme on le voit sur la Fig.The front edge of the label, before being separated from the strip, is guided by a guide 21 until it contacts the periphery of the drum 10. When the strip touches the drum, the suction holes of the drum hold the strip against the drum and the rotation of the drum collects the strip via the knives 22 and 23 of the rotary cutter 20. The blade 22 is in a reciprocating support while the blade 23 is carried by a rotary support so that at the precise predetermined instant the two blades come to touch the strip and cut the strip to define the precise length of the label. It should be emphasized that the anterior edge of the strip, as seen in FIG.

4, possède sur lui de la colle dans au moins deux zones 45 espacées verticalement sur la surface extérieure, tournée à l'opposé du tambour. De la même manière, à côté du bord postérieur de l'étiquette, il est imprimé sur l'étiquette un trait de colle 45 disposé sur toute la largeur ou transversalement.4, has glue on it in at least two zones 45 spaced vertically on the outer surface, facing away from the drum. In the same way, next to the rear edge of the label, there is printed on the label a line of glue 45 arranged over the entire width or transversely.

La colle utilisée se caractérise comme une colle imprimable, à support aqueux, avec des aptitudes au thermocollage. Un exemple de colle particulière est une colle thermodurcissable à réticulation telle que le copolymère éthylène/acétate de vinyle carboxylé. Cette colle est activée par la chaleur à environ 1000C et devient réticulée et, lorsqu'elle est polymérisée, a une température de ramollissement résultante supérieure à 1500C. Le temps de polymérisation de la colle est de moins d'une minute et, une fois polymérisée, la colle est capable de résister aux températures de pasteurisation auxquelles sont soumis les récipients à bière après leur remplissage.Comme la température d'activation par la chaleur n'est que de 1000C, les étiquettes ne sont pas soumises aux températures de déformation qui accompagneraient normalement l'emploi des colles thermofusibles classiques qui nécessitent au moins une température de 1770C pour fondre, étant entendu que jusqu'à présent, seules les étiquettes appliquées à l'aide d'une colle thermofusible ont pu supporter des températures de pasteurisation. The glue used is characterized as a printable glue, with an aqueous support, with heat-sealing properties. An example of a particular adhesive is a thermosetting adhesive with crosslinking such as the ethylene / carboxylated vinyl acetate copolymer. This adhesive is activated by heat at around 1000C and becomes crosslinked and, when polymerized, has a resulting softening temperature above 1500C. The curing time of the glue is less than a minute and, once cured, the glue is able to withstand the pasteurization temperatures to which beer containers are subjected after filling, such as the heat activation temperature is only 1000C, the labels are not subjected to the deformation temperatures which would normally accompany the use of conventional hot-melt adhesives which require at least a temperature of 1770C to melt, it being understood that until now, only the labels applied using a hot-melt adhesive could withstand pasteurization temperatures.

Comme on le voit sur la Fig. 1, une étiquette 41, qui est portée par le tambour 10 sur sa couche ou son revêtement 10a en caoutchouc, est venue au contact d'un récipient C et, juste avant qu'elle ne soit prise par le récipient, la colle 45 sur le bord antérieur de l'étiquette est activée en passant devant une source d'air chaud, repérée globalement 24. La source 24 se présente sous la fol1ne d'une boîte rectangulaire 25 sensiblement creuse pourvued'une ouverture 26 dans son coté qui est tourné vers le tambour 10. Un conduit 28 communique avec l'intérieur de la boîte 25 et est relié a une source d'air chaud (non représentée).On peut donc voir qu'à mesure que l'ztiquette est transportée par le tambour, la zone de la colle vient s'aligner avec l'ouverture 26 du boiter ou distributeur 25 et de l'air chaud est projeté sur la colle. Les dimensions de l'ouverture 26 sont choisies en tenant compte de la vitesse de mouvement du tambour et de la température de l'air chaud de façon qu'une activation suffisante de la colle ait lieu quand elle passe devant l'ouverture 26. Immédiatement après avoir eté exposée à la température d'activation de 1000C, la colle présente sur l'étiquette est prise par le c8té d'un récipient C qui arrive et le récipient roule sur la surface du tambour tout en étant maintenu contre celui-ci par un guide courbe 29, l'étiquette s'enroulant sur ce récipient.Le bord postérieur de l'étiquette, qui porte un trait de colle sur toute sa largeur, est activé de même par l'application d'air chaud depuis la chambre 25 et, à ce moment, le bord postérieur chevauche le bord antérieur. Comme le récipient est confiné entre la surface du tambour et la barre de guidage 29 du récipient, la zone de chevauchement devient un joint vertical qui s'étend sur toute la largeur de l'étiquette. Le récipient et l'étiquette soudée sont ensuite guidés par une barre de sortie 42 courbe jusque sur un convoyeur 30, se déplaçant vers la droite comme représenté sur la
Fig. 1, via une zone 31 de thermorétrécissement, entre deux radiateurs 32 à infrarouges. As seen in Fig. 1, a label 41, which is carried by the drum 10 on its layer or its rubber covering 10a, has come into contact with a container C and, just before it is taken up by the container, the adhesive 45 on the front edge of the label is activated by passing in front of a source of hot air, generally identified 24. The source 24 is under the fol1ne of a substantially hollow rectangular box 25 provided with an opening 26 in its side which is turned towards the drum 10. A duct 28 communicates with the inside of the box 25 and is connected to a source of hot air (not shown). We can therefore see that as the label is transported by the drum, the area of the adhesive is aligned with the opening 26 of the box or distributor 25 and hot air is projected onto the adhesive. The dimensions of the opening 26 are chosen taking into account the speed of movement of the drum and the temperature of the hot air so that sufficient activation of the adhesive takes place when it passes in front of the opening 26. Immediately after having been exposed to the activation temperature of 1000C, the adhesive present on the label is taken up by the side of a container C which arrives and the container rolls on the surface of the drum while being held against it by a curved guide 29, the label being rolled up on this container. The posterior edge of the label, which carries a line of adhesive over its entire width, is activated in the same way by the application of hot air from the chamber 25 and, at this time, the posterior edge overlaps the anterior edge. As the container is confined between the surface of the drum and the guide bar 29 of the container, the overlapping area becomes a vertical seal which extends over the entire width of the label. The container and the welded label are then guided by a curved outlet bar 42 to a conveyor 30, moving to the right as shown in the
Fig. 1, via a heat shrinking zone 31, between two infrared radiators 32.

Comme on peut facilement le voir d'après les Fig. 1 et 2, les recipients entrent par la gauche dans la zone d'étiquetage et sont normalement déplacés vers la droite tout en reposant sur un convoyeur en mouvement jusqu ce qu'ils soient pris par un alvC-'ole 33 d'une roue étoile rotatixe 34 qui tourne dans le sens de la flèche située sur celle-ci. Le récipient est guidé dans son mouvement jusque dans la position pour toucher une étiquette par barre 29 sur un côté de son parcours de mouvement et par deux rails de guidage 35, espacés verticalement, sur le côté opposé.Les rails de guidage 35 sont formés de façon à guider les récipients selon un parcours courbe dont le centre de courbure coïncide avec l'axe de la roue en étoile, si bien que les récipients viennent de manière asymptotique au contact de la zone de colle du bord antérieur d'une étiquette. La barre de guidage 29, dans sa longueur initiale, est sensiblement parallèle aux rails de cuidage 35. Cependant, une fois que le récipient a touché l'étiquette, la barre 29 change de courbure de façon que le récipient suive un cheminement parallèle à la circonférence du tambour. As can easily be seen from Figs. 1 and 2, the containers enter the labeling area from the left and are normally moved to the right while resting on a moving conveyor until they are picked up by an alvC-'ole 33 of a star wheel rotatix 34 which rotates in the direction of the arrow located thereon. The container is guided in its movement into the position for touching a label by bar 29 on one side of its movement path and by two guide rails 35, spaced vertically, on the opposite side. The guide rails 35 are formed from so as to guide the containers along a curved path whose center of curvature coincides with the axis of the star wheel, so that the containers come asymptotically into contact with the adhesive zone of the front edge of a label. The guide bar 29, in its initial length, is substantially parallel to the coating rails 35. However, once the container has touched the label, the bar 29 changes its curvature so that the container follows a path parallel to the drum circumference.

Ainsi la barre de guidage 29 décrit-elle une courbe qui est coaxiale avec l'axe de rotation du tambour 10.Thus the guide bar 29 describes a curve which is coaxial with the axis of rotation of the drum 10.

Bien entendu, la roue en étoile pousse le--récipient le long du pourtour du tambour et, quand le récipient quitte la roue en étoile, il continue à rouler sur la surface du tambour car il est maintenu au contact du tambour par la barre 29.Of course, the star wheel pushes the container along the periphery of the drum and, when the container leaves the star wheel, it continues to roll on the surface of the drum because it is kept in contact with the drum by the bar 29 .

Considérant la Fig. 3, une autre forme possible de l'invention est représentée, les éléments semblables recevant les merles repères numériques que ceux de la
Fig. 1. Dans cette forme de réarisation, une étude de préchauffage 36 est disposée au-dessus d'un convoyeur 37 sur lequel les récipients sont placés et sont déplacés en série vers la roue en étoile 34. Une porte 38 à mouvement de va-et-vient est disposée pour venir au contact des récipients et retenir efficacement ceux-ci et les laisser partir un par un dans la roue en étoile lorsque les retraits passent au-dessus du convoyeur.Dans cette forme de réalisation, les récipients sont préckauffés à une température supérieure à 1000C notamment à une température de 1200C et la chaleur du récipient active la colle portée par l'étiquet
te et déclenche la réticulation. Le récipient a une chaleur suffisante pour que le bord postérieur de l'étiquette où se trouve la colle sur toute la largeur de l'éti- quette soit lui aussi activé par la chaleur, ce qui aboutit à la formation d'un joint vertical complet au droit du chevauchement.Considering FIG. 3, another possible form of the invention is shown, the similar elements receiving the robins numerical markers than those of the
Fig. 1. In this embodiment, a preheating study 36 is arranged above a conveyor 37 on which the containers are placed and are moved in series towards the star wheel 34. A door 38 with back and forth movement - is arranged to come into contact with the containers and effectively retain them and let them leave one by one in the star wheel when the withdrawals pass over the conveyor. In this embodiment, the containers are pre-heated to a temperature above 1000C in particular at a temperature of 1200C and the heat of the container activates the adhesive carried by the label
te and triggers crosslinking. The container has sufficient heat so that the rear edge of the label where the adhesive is located over the entire width of the label is also activated by heat, which results in the formation of a complete vertical seal. to the right of the overlap.

Outre l'élimination du système d'activation à l'air chaud" de la colle grâce à des bouteilles préchauffées qui détiennent une chaleur activant la colle, les étiquettes 46 sont du type prédécoupé, avec de la colle déjà appliquée, et elles sont stockées dans un magasin 48 où elles peuvent être acheminées en série jusqu'à la périphérie du tambour à aspiration 10 par deux rouleaux d'entrainement 39 et 40 entraînés en synchronisme avec le mécanisme d'entraînement du tambour et le mécanisme d'entrainement de la roue en étoile (non représentés). Besides the elimination of the hot air activation system "of the glue by means of preheated bottles which hold a heat activating the glue, the labels 46 are of the pre-cut type, with glue already applied, and they are stored in a magazine 48 where they can be routed in series to the periphery of the suction drum 10 by two drive rollers 39 and 40 driven in synchronism with the drum drive mechanism and the wheel drive mechanism star (not shown).

Alors que la description qui précède prévoit deux. While the above description provides two.

systèmes pour acheminer des étiquettes préalablement marquées de colle. jusqu'à un tambour à vide pour leur transport jusqu'à une position où le récipient vient au contact de la zone de colle de l'étiquette pour d'abord coller le bord antérieur d'une étiquette sur le récipient, puis raire rouler le récipient sur l'étiquette et sur le tambour pour enrouler l'étiquette autour du récipient, il doit être clair que la colle activée par la chaleur sur l'étiquette peut être thermiquement activée par d'autres moyens que la bouteille préchauffée ou le système à air chaud. Par exemple, la colle pourrait être activée par exposition à des radiateurs à infrarouges juste avant le contact de l'étiquette avec la bouteille ou par une combinaison de bouteille préchauffée à une température comprise entre 65 C et 930C et de chaleur d'appoint appliquée sur la colle ou sur les zones adhésives de l'étiquette réalise efficacement une étiquette ceinturante. L'étiquette est en plastique mince qui tend à se déformer si on applique trop de chaleur comme dans le cas des colles "thermofusibles".systems for routing labels previously marked with glue. to an empty drum for transport to a position where the container comes into contact with the adhesive area of the label to first stick the front edge of a label on the container, then roll the container on the label and on the drum to wrap the label around the container, it should be clear that the heat activated glue on the label can be thermally activated by other means than the preheated bottle or the hot air. For example, the glue could be activated by exposure to infrared heaters just before the label comes into contact with the bottle or by a combination of bottle preheated to a temperature between 65 C and 930C and make-up heat applied to the glue or on the adhesive areas of the label effectively achieves a belting label. The label is made of thin plastic which tends to deform if too much heat is applied as in the case of "hot melt" glues.

La colle doit être à vulcanisation rapide de façon que le récipient étiqueté puisse traverser une étuve de thermorétrécissement pour resserrer l'étiquette autour du récipient et le récipient étiqueté doit être d'une nature capable de supporter des températures de pasteurisation nécessaires pour les bouteilles de bière remplies. The glue must be rapidly vulcanized so that the labeled container can pass through a heat-shrinking oven to tighten the label around the container and the labeled container must be of a nature capable of withstanding the pasteurization temperatures necessary for beer bottles fulfilled.

Claims

1. Method for applying a belt label (41) to a container (c), characterized in that a label

is provided with glue (45) on the front and rear edges and is transported around the periphery of a drum (10) to a position where the container is brought into contact with the label glue, the label and the container are then rolled around the periphery of the drum to effectively wrap the label around the container until the rear edge of the label overlaps the front edge so as to form a sealed joint, this process being characterized in that at least two areas of adhesive are applied to the labels before they are stuck on the transport drum, this adhesive being a crosslinkable polymer activated by heat and in that it comprises the operation of applying heat on the glue of the front edge when the label begins to be in contact with a container, and application of heat on the glue of the rear edge just before the posterior edge overlaps the front edge.

2. Method according to claim 1, characterized in that the application of activation heat to the glue is done by applying hot air to the glue.

3. Method according to claim 1, characterized in that the application of heat to the adhesive is done while the label is transported by the drum just before the transfer of the label on the container.

4. Method according to claim 1 characterized in that the activation heat for the adhesive is applied to the adhesive of the label while the label is transported by the drum just before the label touches the container.

5. Method according to claim 1, characterized in that the activation heat for the adhesive is produced by preheating the container to a temperature higher than the activation temperature of the adhesive, but lower than the temperature at which the label is distorted by heat.

6. Method according to claim 5, characterized in that the container is a glass container preheated to a temperature of about 1200C. '

7. Method according to claim 1, characterized in that the activation heat for the adhesive is produced by the operations of preheating the containers to a temperature between 65 and 930C and of spraying a current of hot air on the sticks just before the container comes into contact with the label.

8. Method according to claim 7, characterized in that the combination of the preheating of the containers and the projection of hot air on the adhesive achieves activation and crosslinking of the polymer.

9. Method according to claim 8, characterized in that the combined heating of the polymer is done at a temperature of about 1000C.

10. Apparatus for applying thin plastic labels (41) to the cylindrical sides of containers (C) in which the labels are transported by a suction drum (10) to a sampling point where the containers are brought into tangential contact with a heat activatable adhesive applied to the label, and the container rolls on the surface of the drum so that the label wraps around this container and forms an overlapping seal, this apparatus being characterized in that it comprises means (25) adjacent to the surface of the drum for applying heat to the adhesive of the label when it approaches the sampling point, thereby activating the adhesive before it is applied to the recipient.

11. Apparatus according to claim 10, characterized in that it further comprises a preheating oven (36) and means (37) for passing the containers through the preheating oven on their route to the point of sample.

12. Apparatus according to claim 10, characterized in that the means (24) for applying heat to the adhesive of the label comprises an adjacent collecting chamber (25) on the surface of the transport drum, an opening (26) formed in the chamber opposite the periphery of the drum and means for sending hot air inside said chamber.

13. Apparatus according to claim 10, characterized in that the means for applying heat to the adhesive of the label comprises a heating radiator turned towards the surface of the drum to activate the adhesive.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the heating radiator is an infrared radiator.

15. Apparatus for applying thin plastic labels (41) to glass containers (C), characterized in that the labels have adhesive thereon which can be activated by prior application of heat, on an anterior edge and a posterior edge of these, and the labels are transported in series by a rotary drum (10) suction to a sampling point where the containers are brought in series in contact with the front edge of the label, this device being characterized by an oven preheating (36), means (37) for passing the containers through the preheating oven on their route to the sampling point, whereby the activation of the adhesive results from the coming of the hot container on contact glue when rolling the container over the surface of the vacuum drum to provide a container with a fully belted label with a vertical overlap seal.