FR2586051A1 - Elements et ensemble d'elements modulaires prefabriques pour la construction de batiments - Google Patents
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Abstract
L'ELEMENT MODULAIRE PREFABRIQUE SELON L'INVENTION EST UN BLOC PRISMATIQUE EN BETON 7 PERCE DANS SA HAUTEUR DE DEUX TROUS DE PASSAGE DE TIGES 11 D'ANCRAGE A EXTREMITE INFERIEURE NOYEE DANS UN CHAINAGE 8, 9. LES BLOCS 7 SERVENT DE SUPPORT A DES PANNEAUX 1 A PLAQUE DE REVETEMENT EXTERNE 3 PORTEE PAR UN CADRE EN BOIS 2, DONT LA TRAVERSE INFERIEURE 5 EST PRE-PERCEE DE TROUS EGALEMENT TRAVERSES PAR LES TIGES 11. LE VISSAGE D'UN ECROU 13 SUR LA PARTIE DE TIGE 11 QUI DEPASSE D'UNE TRAVERSE 5 PERMET D'ANCRER LE PANNEAU 1 CORRESPONDANT SUR UN BLOC DE BETON 7 ET CE DERNIER SUR LE CHAINAGE 8, 9. APPLICATION D'ENSEMBLES COMPORTANT DES BLOCS DE BETON 7 ET DES PANNEAUX 1 A LA REALISATION DE FACADES DE BATIMENTS.
Description
ELEMENT ET ENSEMBLE D'ELEMENTS MODULAIRES PREFABRIQUES
POUR LA CONSTRUCTION DE BATIMENTS.
POUR LA CONSTRUCTION DE BATIMENTS.
La présente invention concerne le domaine technique de l'industrie du bâtiment.
L'invention a trait, d'une part, à un ensemble modulaire d'éléments préfabriqués de construction, utilisables pour la réalisation des façades de bâtiments, en particulier de maisons individuelles d'habitation, et, d'autre part, à un élément modulaire de cet ensemble qui est destiné à servir de support à au moins un autre élément de l'ensemble.
Dans la construction des façades des maisons individuelles, l'utilisation d'éléments de construction préfabriqués et modulaires, tels que des blocs d'aggloméré et des panneaux complexes de structure et d'isolation, tend à se généraliser, pour des raisons d'économie sur le coût des matériaux et de la main-d'oeuvre. Il n'en reste pas moins que l'on est souvent contraint, au bout d'une rangée d'agglomérés ou de parpaings, ou au niveau de l'ouverture d'une baie, telle qu'une porte ou une fenêtre, de découper sur chantier certains éléments ae construction afin d'effectuer les ajustements nécessaires en fonction des conditions rencontrées localement, ce qui est une source de perte de temps et de chutes de matériaux.
Le but de l'invention est de remédier, dans une certaine mesure, à ces inconvénients, et de proposer un ensemble d'éléments modulaires et préfabriqués offrant une souplesse accrue dans la construction des façades de bâtiments par le fait que la répartition de certains de ces éléments peut être adaptée à de nombreuses configurations différentes de construction.
L'idée à la base de l'invention consiste, d'une part, à juxtaposer des panneaux préfabriqués et tous de même hauteur, mais construits en différentes largeurs qui sont des multiples d'un pas constant, et tels que certains des panneaux ayant certaines des largeurs présentent chacun une ouverture pour une baie de porte, porte-fenêtre ou fenêtre ayant des dimensions standard et à monter dans la façade, de sorte que par un choix approprié des largeurs des panneaux juxtaposés, il soit possible de réaliser pratiquement toutes les configurations voulues de façade, et, d'autre part, à maintenir rigidement les panneaux en position juxtaposée à l'aide de supports destinés à la fois à recevoir chacun au moins un panneau et à l'isoler du soubassement du mur de façade correspondant, que ce mur soit, par exemple, monté sur un plancher de béton, ou sur un terre-plein, et que les panneaux soient doublés extérieurement d'une paroi en briques ou qu'ils portent chacun une plaque de crépi formant le revêtement extérieur de la façade.
Comme support pour de tels panneaux, l'invention a pour objet le produit industriel nouveau formé par un élément modulaire préfabriqué pour la construction de bâtiments et qui se caractérise par le fait qu'il est constitué d'un bloc de béton de forme prismatique, ayant, au moins dans ses parties d'extrémité longitudinales, une section transversale de forme sensiblement trapézoidale, et destiné à reposer par sa grande base sur un chainage de béton ceinturant un bâtiment, chacune des deux parties d'extrémité longitudinales du bloc étant percée sur toute sa hauteur d'au moins un trou de passage d'une tige d'ancrage retenue par une partie d'extrémité dans le chainage et dont au moins l'autre partie d'extrémité est filetée, de sorte que l'ancrage du bloc sur le chainage puisse être assuré par le vissage d'un écrou sur la partie d'extrémité filetée de la tige qui dépasse au-dessus du bloc.Plusieurs de ces éléments modulaires, en nombre voulu et déterminé, par exemple, par un programme informatique, peuvent être maçòn- nés en bout les uns des autres, comme des agglomérés, sur le chaînage qui ceinture le bâtiment, afin de former un support continu pour la mise en place et l'ancrage des panneaux de façade à juxtaposer.
Afin de loger les huisseries et menuiseries de portes et portes-fenêtres de dimensions standard, certains blocs modulaires de béton sont réalisés de manière à avoir une configuration de blocs de seuil, dont chacun présente, entre ses deux parties d'extrémité longitudinales percées de trous de passage des tiges d'ancrage, un évidement s'ouvrant vers le haut et de profil adapté au logement de ces huisseries et menuiseries de portes et portes-fenêtres de dimensions standard. Avantageusement dans ce cas, 1 'évi- dement peut être délimité par une partie centrale et inférieure du bloc qui se prolonge latéralement, en saillie d'un côté du bloc, par une portion conformée en seuil de porte.
L'invention a également pour objet un ensemble modulaire d'éléments préfabriqués pour la construction de façades de bâtiments, qui se caractérise par le fait qu'il comprend au moins un bloc de béton selon l'invention et tel que défini ci-dessus, et au moins un panneau modulaire à ossature en bois, qui comprend un cadre en bois constitué d'une traverse inférieure et d'une traverse supérieure, rigidement reliées l'une à l'autre par deux montants latéraux et, selon la largeur du panneau, éventuellement au moins un montant intermédiaire, les montants étant écartés les uns des autres d'un pas constant, et le panneau comportant également une plaque de revêtement externe supportée par le cadre de bois qui est destiné à être ancré par sa traverse inférieure sur un ou plusieurs blocs de béton.
Avantageusement, afin de simplifier la structure et la fixation des moyens d'ancrage des panneaux sur les blocs de béton, la traverse inférieure du cadre en bois de chaque panneau est pré-percée dans son épaisseur d'au moins deux trous de section transversale oblongue et dans lesquels sont engagées les tiges d'ancrage d'au moins un bloc de béton sur le chalnage correspondant, de sorte que le vissage d'un écrou sur l'extrémité filetée de chaque tige d'ancrage qui dépasse au-dessus de la traverse inférieure et vers l'intérieur du cadre, permet d'assurer simultanément l'ancrage du panneau sur le ou les blocs de béton correspondants, et l'ancrage de ce ou ces blocs de béton sur le chalnage.
Lorsque le mur de façade comprend une paroi, par exemple en briques, qui double extérieurement les panneaux, de préférence avec un écartement formant un espace de ventilation, la plaque de revêtement externe de chaque panneau peut être simplement constituée d'une plaque de contreplaqué.
Dans le cas contraire, en l'absence de doublage extérieur des panneaux, la plaque de revêtement extérieur de chaque panneau est un complexe de revêtement à deux couches, dont la couche interne a une structure rigide et dont la couche externe est un crépi de parement externe.
Dans chacun des panneaux destinés à être montés au droit d'une baie, une ouverture de logement des huisseries et menuiseries correspondantes est ménagée dans le panneau, et le cadre en bois correspondant présente, au niveau du bord supérieur de l'ouverture, au moins un épaulement transversal de support d'un linteau préfabriqué en béton armé, destiné à renforcer la maçonnerie au niveau de l'ouverture. De plus, lorsque cette ouverture correspond à une fenêtre, son bord inférieur est délimité par au moins une traverse intermédiaire s'étendant entre deux montants du cadre en bois de ce panneau.
Afin de satisfaire aux normes d'isolation thermique qui sont en vigueur pour la construction des bâtiments neufs, le cadre en bois de chaque panneau est au moins partiellement rempli d'un matériau d'isolation thermique qui est avantageusement séparé de la plaque de revêtement externe du panneau par un espace libre de ventilation.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple illustratif, un mode de réalisation et des -variantes, représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins
- la figure 1 est une vue scnématique en élévation latérale d'une portion de mur de façade réalisée avec un ensemble d'éléments selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe d'un mur selon la figure 1 monté sur un plancher de béton,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 d'un mur monté sur terre-plein et extérieurement doublé d'une paroi en briques,
- la figure 4 est une vue en coupe au niveau d'un soubassement pour une porte ou porte-fenêtre montée dans le mur de la figure 3,
- la figure 5 est une vue en perspective d'un bloc de seuil pour la porte ou porte-fenêtre, et
- la figure 6 est une vue en coupe au niveau du bord inférieur d'une fenêtre montée dans le mur de la figure 3.
- la figure 1 est une vue scnématique en élévation latérale d'une portion de mur de façade réalisée avec un ensemble d'éléments selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe d'un mur selon la figure 1 monté sur un plancher de béton,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 d'un mur monté sur terre-plein et extérieurement doublé d'une paroi en briques,
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- la figure 5 est une vue en perspective d'un bloc de seuil pour la porte ou porte-fenêtre, et
- la figure 6 est une vue en coupe au niveau du bord inférieur d'une fenêtre montée dans le mur de la figure 3.
Sur la figure 1, on a représenté plusieurs panneaux 1 juxtaposés, dont chacun comprend un cadre en bois 2 et une plaque de revêtement extérieur 3. Le cadre 2 est rectangulaire et comprend deux montants latéraux et verticaux 4 rigidement fixés par leurs extrémités inférieures et supérieures aux extrémités respectivement d'une traverse inférieure 5 et d'une traverse supérieure 6. Selon-la largeur des panneaux 1, le cadre 2 peut également comprendre, entre les deux montants latéraux 4, un ou plusieurs montants verticaux intermédiaires (non représentés sur la figure 1 dans un but de clarté), et espacés les uns des autres et des deux montants latéraux 4 d'un pas constant.Tous les panneaux 1 ont la même hauteur, par exemple 2,44 m et ils sont fabriqués en plusieurs largeurs, de 0,30 m (sans montant intermédiaire ), 0,60 m (avec un montant intermédiaire), 0,90 m (deux montants intermédiaires) et 1,20 m (trois montants intermédiaires). Le cadre 2 est composé de tronçons de bois corroyés, de section transversale rectangulaire, qui sont assemblés par chaînage avec lattis appliqué sur le champ d'une face qui est destinée à être tournée vers l'extérieur et qui est recouverte de la plaque de revêtement extérieur 3 supportée par le cadre 2.Les panneaux 1 juxtaposés sont appliqués par la face inférieure de leur traverse inférieure 5 contre la face supérieure plane de blocs 7 préfabriqués en béton dosé à 500 kg, ayant chacun une forme prismatique avec une section transversale en trapèze isocèle dont la petite base est située vers le haut. Chaque bloc 7 a, par exemple, 58 cm de longueur, 16 cm de hauteur, 10 cm de largeur à sa face inférieure et 9,6 cm de largeur à sa face supérieure, et ii est percé, sur toute sa hauteur et dans chacune de ses deux parties d'extrémité longitudinales, d'un trou de 12 mm de diamètre, centré dans le plan médian vertical et longitudinal, et dont l'axe est à une distance de lii cm de l'extrémité correspondante du bloc.Les blocs 7 sont maçonnés bout à bout, comme des blocs d'agglomérés sur un chainage en béton 8 qui ceinture le bâtiment et est en appui sur des parpaings de chaÎnage 9, maçonnés bout à bout sur des blocs d'agglomérés 10 formant le soubassement du mur. Les panneaux 1 et les blocs de support en béton 7 sont ancrés les uns sur les autres et sur le chainage 8 par des tiges filetées 11 de 12 mm de diamètre et de 300 mm de longueur, dont la partie d'extrémité inférieure, sur laquelle a été préablement vissé un écrou 12, est noyée et retenue avec cet écrou 12 dans le chaÎnage 8.Les blocs 7 sont disposés sur le chainage 8 de sorte que les tiges 11 traversent les trous percés dans ces blocs 7 ainsi que des trous oblongs ou ovales prépercés dans les traverses inférieures 5 des cadres en bois 2, et un écrou 13 est vissé sur la partie d'extrémité supé rieure de chaque tige 11 qui dépasse au-dessus de la traverse 5 correspondante et vers l'intérieur du cadre 2, jusqu'à être fermement serré contre cette -traverse 5.
D'une manière analogue, les traverses supérieures 6 des cadres en bois 2 sont pré-percées pour être fixées par des organes filetés à une lisse de chainage ceinturant l'ensemble du bâtiment.
Dans l'exemple de mur représenté en coupe sur la figure 2, on retrouve le soubassement en blocs d'agglomérés 10, sur lequel ont été maçonnés des parpaings de chalnage 9 présentant une aile verticale du côté extérieur. Le champ nage 8, en béton armé par des ronds à béton 8', a été coulé sur les parpaings 9 , à l'intérieur de leurs ailes, et entre ces parpaings 9 et des entrevous 14 qui sont en appui par leurs extrémités sur le bord interne des blocs de soubassement 10. Une dalle de compression 16 a été coulée à 1 'in- térieur du chaÎnage 8 sur des hourdis 15 réalisés en un matériau thermiquement isolant, par exemple en polystyrène, et cette dalle 16 est séparée du chainage 8 par une couche d'isolant thermique 17 qui remonte le long de la face latérale interne des blocs de support 7 en béton.La dalle 16 est recouverte d'une chape 18 qui est elle-même recouverte d'un carrelage 19 et séparée de l'isolant 17 par la partie inférieure d'une plaque de parement interne 20, constituée par exemple, d'une couche interne de plâtre contre-collée sur une couche de carton fort. Une plinthe 21 est collée contre la plaque de parement 20 et se trouve en appui sur le carrelage 19. Cette plaque de parement 20 ferme, du côté de l'intérieur, des panneaux 1 correspondants dont les cadres contiennent une épaisse couche d'un isolant thermique 22, par exemple de la laine de roche, qui est séparée de la plaque de revêtement externe 3 des panneaux 1 par un espace de ventilation 23.Dans cet exemple, la plaque de revêtement externe 3 est constituée d'une couche interne rigide 24, réalisée par exemple dans le matériau commercialisé sous la dénomination d'ETERPLAN, et d'une couche externe 25 qui est une couche de crépi. Afin que la partie inférieure des cadres en bois des panneaux soit protégée contre les intempéries, la plaque de revêtement externe 3 s'étend vers le bas au-delà de la traverse inférieure 5 correspondante.
L'exemple de mur représenté sur la figure 3 diffère de celui décrit en référence à la figure 2 en ce qu'il n'est pas monté sur un plancher de béton mais sur un terre-plein et en ce que les panneaux 1' utilisés sont extérieurement doublés d'une paroi en briques.
La dalle de compression 16', sur laquelle reposent la chape 18 et le carrelage 19, a été coulée sur une couche d'isolant thermique 15' posée sur un film étanche 26, en une matière synthétique, par exemple en polyane, qui recouvre une couche de sable compacté 27. La couche d'isolant thermique 17, qui sépare les blocs de support 7 de la plaque de parement interne 20 en plâtre contre-collé sur du carton fort, se prolonge vers le bas entre la dalle 16' et les parpaings de chalnage 9' qui, dans cet exemple, sont des parpaings de section transversale en forme de U s'ouvrant vers le haut, et maçonnés bout à bout sur les blocs d'agglomérés du soubassement 10, en retenant latéralement, avec ces derniers, la couche de sable compacté 27. Le chalnage en béton est réalisé avec des blocs de béton 8" qui sont maçonnés dans les parpaings 9' et dans lesquels sont ancrées, lors de la fabrication de ces blocs 8", les tiges filetées 11 portant les écrous 12. De plus, les parpaings de chaÎnage 9' sont doublés vers l'extérieur par des blocs d'agglomérés 28, en contact avec eux, et maçonnés bout à bout et sur le soubassement 10. Sur ces blocs 28 est élevée la paroi extérieure en briques 29 reliées les unes aux autres par des couches de feutre bitumineux 30. Dans cet exemple comme dans le précédent, l'ancrage des panneaux 1' par leur cadre en bois sur les blocs de support 7 et l'ancrage de ces blocs 7 sur le chaÎnage sont assurés de la manière décrite en référence à la figure 1, à l'aide des tiges filetées 11 passant dans les trous des blocs 7 et des traverses inférieures 5 des cadres- en bois, et à l'aide des écrous 12 et 13. De même, comme dans l'exemple précédent, les panneaux 1' sont fermés de l'intérieur par la plaque de parement interne 20, et les cadres en bois sont partiellement remplis par la couche de laine de roche 22 séparée par un espace de ventilation 23 de la plaque de revêtement externe 3 du panneau l'correspondant. Dans cet exemple, cette plaque 3 est en contre-plaqué et se trouve séparée de la paroi externe en briques 29 par une autre lame d'air de ventilation 31, plus épaisse que la lame d'air 23.
I1 est bien entendu tout à fait possible d'utiliser des panneaux tels que 1' de la figure 3, extérieurement doublés par une paroi de briques 29, dans un mur monté sur un plancher en béton, comme représenté sur la figure 2. De même, il est possible d'utiliser des panneaux tels que 1 sur la figure 2 dans un mur monté sur terre-plein comme représenté sur la figure 3.
Dans les différentes variantes présentées ci-dessus, les coins du bâtiment sont réalisés à l'aide de panneaux d'angle qui sont contreventés.
Sur la figure 4, on a représenté une coupe transversale du mur de la figure 3 au niveau d'un seuil de porte ou de porte-fenêtre. Sur cette figure 4, on retrouve la structure du mur et du plancher montés sur terre-plein, avec le chainage à blocs de béton 8" montés dans des parpaings de chainage en U 9'. Par contre, le bloc de support 7', ancré sur le chaînage à cet endroit, présente une forme qui est différente de celle des blocs 7 décrits précédemment.
Ce bloc 7' est représenté en perspective sur la figure 5. Comme les blocs 7, il est de forme prismatique à section en trapèze isocèle dans ses deux parties d'extrémité longitudinales 32, qui sont chacune percées sur toute sa hauteur d'un trou 33 de passage d'une tige filetée 11. Mais ce bloc présente, dans sa partie centrale, un évidement s'ouvrant vers le haut, délimité par des faces verticales du côté des parties d'extrémité 32, et dont le fond 34 présente un profil particulier et se prolonge en pente douce par la surface supérieure d'une portion de bloc 35 en saillie latéralement d'un côté du bloc et dans le prolongement de la partie inférieure et centrale de ce bloc qui est délimitée entre les deux parties d'extrémité 32.Du côté opposé à la portion 35 en saillie latérale, le fond de l'évidement présente une nervure 36 d'un profil particulier, adapté au montage des huisseries d'une porte ou portefenêtre. Le profil de l'évidement central de ce bloc 7' correspond ainsi à celui d'un seuil de porte, et le bloc de seuil 7' ainsi réalisé est ancré par deux tiges filetées dans ses trous 33 sur les blocs de chaÎnage 8", de sorte que la portion 35 en saillie latérale repose sur les blocs d'agglomérés 28, et que la pente douce de la surface 34 du seuil soit tournée vers l'extérieur (voir figure 4).
Le panneau à cadre en bois ancré sur ce bloc de seuil 7' présente, au droit de l'évIdement central de ce dernier, une ouverture dans la plaque de revêtement externe 3, entre deux montants 4, et la traverse inférieure 5 du cadre 2 de ce panneau ne traverse pas cette ouverture, qui est de dimensions standard pour recevoir des huisseries métalliques 37 montées sur a nervure 36 du bloc de seuil 7'.
Les menuiseries 38 d'une porte ou porte-fenêtre 39 sont montées dans le cadre des huisseries 37. Sur les côtés, l'ouverture présentée par le panneau correspondant ménage des réservations recevant une maçonnerie constituée d'un retour de briques 40 en tableau, pour respecter l'aspect traditionnel de cette construction en se raccordant à la paroi externe en briques. Au niveau du bord supérieur de l'ouverture du panneau, le cadre en bois présente un épaulement transversal sur lequel est mis en appui un linteau préfabriqué en béton armé qui renforce la maçonnerie au droit de cette ouverture.
Sur la figure 6, on a représenté une coupe du mur de façade de la figure 3 au niveau de la partie inférieure d'une fenêtre posée dans la façade. Sur cette figure 6, on retrouve la paroi externe en briques 29, la plaque de parement interne 20 ainsi que la plaque de revêtement externe 3 et la couche de laine de roche 22 logée dans le cadre en bois d'un panneau qui, à ce niveau, est un panneau présentant une ouverture dont le bord inférieur est délimité par une traverse intermédiaire 5' s'étendant entre deux montants qui bordent l'ouverture. Une autre traverse intermédiaire 5" est fixée sur champ sur la traverse 5' et sert de support aux menuiseries 41 formant le dormant d'une fenêtre dont le châssis à double vitrage est repéré en 42.Une couche d'isolant thermique 43 est disposée à l'intérieure de la traverse 5", entre celle-ci, la plaque de parement interne 20 (qui présente également une ouverture, mais plus petite que celle du panneau, en regard de la fenêtre), et un appui intérieur de fenêtre 44. Vers l'exté- rieur, un film étanche 45, par exemple en polyane, protège les traverses 5' et 5" ainsi que la partie adjacente de la plaque de revêtement 3 du panneau, puis traverse la lame d'air de ventilation 31 et est retenu entre deux couches de briques 29. Ce film étanche est maintenu contre la traverse 5" par un ciment 46 supportant également le dormant 41 et des briques 47 inclinées vers l'extérieur, et également en appui sur les briques 29 pour former un appui extérieur de fenêtre. Enfin, comme pour une ouverture de porte, l'ouverture pour fenêtre que présente le panneau correspondant ménage des réservations recevant une maçonnerie en briques 48, et au niveau du bord supérieur de l'ouverture, un linteau préfabriqué en béton armé est logé sur un épaulement transversal du cadre du panneau.
Il est bien entendu que les éléments et l'ensemble de ces éléments modulaires et préfabriqués décrits cidessus pourront donner lieu à toutes modifications désira bles sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
Claims (10)
1. Elément modulaire préfabriqué pour la construction de bâtiments, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un bloc de béton (7,7') de forme prismatique, ayant, au moins dans ses deux parties d'extrémité longitudinales (32), une section transversale de forme sensiblement trapé zoidale, et destiné à reposer par sa grande base sur un chainage (8,9) de béton ceinturant un bâtiment, chacune des deux parties d'extrémité longitudinales (32) du bloc (7,7') étant percée sur toute sa hauteur d'au moins un trou (33) de passage d'une tige d'ancrage (11), retenue par une partie d'extrémité dans le chaÎnage (8,9) et dont au moins l'autre partie d'extrémité est filetée, de sorte que l'ancrage du bloc (7,7') sur le chalnage (8,9) puisse être assuré par le vissage d'un écrou (13) sur la partie d'extrémité filetée de la tige (11) qui dépasse au-dessus du bloc (7,7').
2. Elément modulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il présente, entre ses deux parties d'extrémité longitudinales (32) percées de trous (33) de passage des tiges d'ancrage (11), un évidement s'ouvrant vers le haut et de profil adapté au logement de menuiseries (38) et huisseries (37) de portes et portesfenêtres de dimensions standard.
3. Elément modulaire selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'évidement est délimité par une partie centrale et inférieure du bloc (7') qui se prolonge latéralement, en saillie d'un côté du bloc (7'), par une portion (35) conformée en seuil de porte.
4. Ensemble modulaire d'éléments préfabriqués pour la construction de façades de bâtiments, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un bloc de béton (7,7') selon l'une des revendications 1 à 3, et au moins un panneau modulaire (1) à ossature en bois, qui comprend un cadre en bois (2) constitué d'une traverse inférieure (5) et d'une traverse supérieure (6) rigidement reliées l'une à l'autre par deux montants latéraux (4) et, selon la largeur du panneau (1), éventuellement au moins un montant intermédiaire, les montants étant écartés les uns des autres d'un pas constant, et le panneau (1) comportant également une plaque de revêtement externe (3) supportée par le cadre en bois (2) qui est destiné à être ancré par sa traverse inférieure (5) sur un ou plusieurs blocs de béton (7,7').
5. Ensemble modulaire selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la traverse inférieure (5) du cadre en bois (2) de chaque panneau (1) est pré-percée dans son épaisseur d'au moins deux trous de section transversale oblongue et dans lesquels sont engagées les tiges d'ancrage (11) d'au moins un bloc de béton (7,7') sur le chalnage (8,9) correspondant, de sorte que le vissage d'un écrou (13) sur l'extrémité filetée de chaque tige d'ancrage (11) qui dépasse au-dessus de la traverse inférieure (5) et vers l'intérieur du cadre en bois (2), permet d'assurer simultanément l'ancrage du panneau (1) sur le ou les blocs de béton (7,7') correspondants et l'ancrage de ce ou ces blocs de béton sur le chaînage (8,9).
6. Ensemble modulaire selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que la plaque de revêtement externe (3) de chaque panneau (1) est une plaque de contreplaqué.
7. Ensemble modulaire selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que la plaque de revêtement externe (3) de chaque panneau (1) est un complexe de revêtement à deux couches, dont la couche interne (24) a une structure rigide et dont la couche externe (25) est un crépi de parement.
8. Ensemble modulaire selon l'une des revendications 4 à 7, comprenant au moins un panneau destiné à être monté au droit d'une baie dans la façade, caractérisé par le fait qu'une ouverture de logement des huisseries (37) et menui series (38) correspondantes est ménagée dans le panneau, dont le cadre en bois présente, au niveau du bord supérieur de l'ouverture, au moins un épaulement transversal de support d'un linteau préfabriqué en béton armé.
9. Ensemble modulaire selon la revendication 8, comprenant au moins un panneau présentant une ouverture correspondant à une fenêtre, caractérisé par le fait que le bord inférieur de l'ouverture du panneau est délimité par au moins une traverse intermédiaire (5') s'étendant entre deux montants du cadre en bois de ce panneau.
10. Ensemble modulaire selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé par le fait que le cadre en bois (2) de chaque panneau (1,1') est au moins partiellement rempli d'un matériau d'isolation thermique (22) qui est séparé de la plaque de revêtement externe (3) du panneau (1,1') par un espace libre (23) de ventilation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8512040A FR2586051B1 (fr) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Elements et ensemble d'elements modulaires prefabriques pour la construction de batiments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8512040A FR2586051B1 (fr) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Elements et ensemble d'elements modulaires prefabriques pour la construction de batiments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2586051A1 true FR2586051A1 (fr) | 1987-02-13 |
| FR2586051B1 FR2586051B1 (fr) | 1987-11-27 |
Family
ID=9322042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8512040A Expired FR2586051B1 (fr) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Elements et ensemble d'elements modulaires prefabriques pour la construction de batiments |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2586051B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2543771A1 (fr) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | Rockwool International A/S | Procédé pour isoler les fondations d'un immeuble et fondations isolées |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB782754A (en) * | 1955-01-25 | 1957-09-11 | Charles Alfred Bransgrove | Improvements in and relating to building blocks and buildings constructed with such blocks |
| US3537687A (en) * | 1967-09-25 | 1970-11-03 | Philip Adelman | Garden fence and wall |
| FR2216405A2 (fr) * | 1973-02-02 | 1974-08-30 | Amedor De Mollans Bernard | |
| CH565295A5 (en) * | 1973-05-24 | 1975-08-15 | Masch Werkzeug Verkaufs Anst | Perforated building-block assembled balcony parapet - with blocks in rows with gaps, and holes providing reinforcing-bar channel |
| DE3121681A1 (de) * | 1980-06-04 | 1982-02-11 | Peter Ing. 8621 Thörl Steiermark Rausch | Gitterfoermige wand aus fertigteilen |
-
1985
- 1985-08-06 FR FR8512040A patent/FR2586051B1/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
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| WO2013004237A1 (fr) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Rockwool International A/S | Procédé d'isolation des fondations d'un bâtiment, et fondations isolées |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2586051B1 (fr) | 1987-11-27 |
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