FR2582575A1

FR2582575A1 - Crimping press

Info

Publication number: FR2582575A1
Application number: FR8508031A
Authority: FR
Inventors: Franz J Rommens
Original assignee: Steelweld France SARL
Current assignee: Steelweld France SARL
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1986-12-05

Abstract

Press comprising a frame 1, columns 2 supporting a gantry 3 on which is mounted a ram 4 and a table 17 provided with means for supporting tools comprising an upper tool and a lower complementary tool between which the parts to be crimped are inserted, characterised in that it includes a table 17 mounted so as to rotate on a vertical axis and arranged for supporting, freely, at least two tools 22-23 which are angularly offset, means for rotationally driving the table 17 and selectively bringing the tools 22-23 opposite the ram 4, means for locking the table 17 in the angular positions, means for securing the upper tool 22 to the ram 4 and means for securing the complementary part of the said tool to the frame 1.

Description

La présente invention vise une presse plus particulièrement destinée à réaliser des sertissages par exemple le pourtour des portières de véhicules automobiles. The present invention relates to a press more particularly intended for carrying out crimps, for example the periphery of the doors of motor vehicles.

Dans l'industrie et plus particulièrement dans l'industrie automobile, on utilise des presses à sertir qui permettent de réaliser des pièces à une grande cadence. In the industry and more particularly in the automotive industry, crimping presses are used which allow parts to be produced at a high rate.

On produit donc une série de pièces d'avance, on les stocke, puis on produit une autre série qu'on stocke également ect...We therefore produce a series of parts in advance, we store them, then we produce another series which we also store ect ...

Cette manière de procéder est onéreuse, nécessite beaucoup de place et oblige souvent à avoir un stock très supérieur aux besoins réels.This procedure is expensive, requires a lot of space and often requires having a stock much higher than actual needs.

L'un des buts de la présente invention est de réaliser une presse qui permet de produire des pièces en fonction des besoins réels de la production. One of the aims of the present invention is to produce a press which makes it possible to produce parts according to the real needs of production.

La presse selon l'invention est du type comprenant un châssis, des colonnes supportant un portique sur lequel est monté un vérin et une table pourvue de moyens pour supporter des outillages comprenant un outillage supérieur et un outillage complémentaire inférieur entre lesquels sont introduites les pièces à sertir et est caractérisée en ce qu'elle comporte une table montée tournante sur un axe vertical et amenagée pour supporter libres au moins deux outillages décalés angulairement, des moyens pour entraîner la table en rotation et amener sélectivement les outillages en regard du vérin, des moyens pour caler la table dans les positions angulaires dans lesquelles les outillages sont placés en regard du vérin, des moyens pour assujettir l'outillage supérieur au vérin et des moyens pour assujettir la partie complémentaire dudit outillage au châssis, des moyens pour commander la presse pour réaliser le sertissage, des moyens pour ramener celle-ci dans sa position initiale, des moyens pour libérer les outillages et entraîner la table tournante pour amener les autres outillages en regard du vérin. The press according to the invention is of the type comprising a frame, columns supporting a gantry on which is mounted a jack and a table provided with means for supporting tools comprising an upper tool and a lower complementary tool between which the parts are introduced. crimp and is characterized in that it comprises a table mounted to rotate on a vertical axis and arranged to support free at least two tools offset angularly, means for driving the table in rotation and selectively bringing the tools facing the jack, means for wedging the table in the angular positions in which the tools are placed opposite the cylinder, means for securing the upper tool to the cylinder and means for securing the complementary part of said tool to the frame, means for controlling the press to produce crimping, means for returning it to its initial position, means for release the tools and drive the turntable to bring the other tools opposite the jack.

Ainsi, on peut prévoir une presse à sertir dont la table tournante peut comporter autant d'outillages que de pièces différentes à produire, chaque outillage pouvant être garni de la pièce à sertir, tandis qu'une autre pièce est sertie. Thus, a crimping press can be provided, the rotary table of which can include as many tools as there are different parts to be produced, each tool being able to be filled with the part to be crimped, while another part is crimped.

Suivant une caractéristique constructive, le châssis est solidaire d'une couronne qui constitue la couronne interne d'un roulement à billes dont la couronne externe est dentée et solidaire de la table, un moteur avec réducteur entrainant par un pignon correspondant ladite couronne dentée. According to a constructive characteristic, the chassis is integral with a crown which constitutes the internal crown of a ball bearing the external crown of which is toothed and integral with the table, a motor with reduction gear driving by a pinion corresponding to said toothed crown.

Suivant une caractéristique de détail, le châssis supporte un vérin dont la tige du piston est solidaire d'un doigt destiné à coopérer sélectivement avec des trous correspondants de la table pour caler celle-ci dans les positions angulaires dans lesquelles les outillages coincident avec le vérin de la presse. According to a characteristic of detail, the chassis supports a jack whose piston rod is secured to a finger intended to cooperate selectively with corresponding holes in the table to wedge it in the angular positions in which the tools coincide with the jack of the press.

Le vérin de la presse est relié à une platine pourvue d'une plaque inférieure et supportant des vérins dont les corps sont articulés sur des axes horizontaux, tandis que les tiges des pistons sont reliées à des bras de renvois à sonnette articulés sur des axes de ladite platine, des autres bras libres des renvois supportant des galets et l'outillage supérieur présentant une plaque supérieure pourvue de fentes pour le passage des bras libres dont les galets coopèrent avec la face inférieure de ladite plaque supérieure qui vient ainsi coïncider avec la plaque inférieure de la platine. On réalise ainsi un moyen d'assujettissement précis de l'outillage supérieur et de la platine. The press cylinder is connected to a plate provided with a lower plate and supporting cylinders whose bodies are articulated on horizontal axes, while the piston rods are connected to arms of bellows articulated articulated on axes of said plate, other free arms of the references supporting rollers and the upper tool having an upper plate provided with slots for the passage of the free arms whose rollers cooperate with the lower face of said upper plate which thus coincides with the lower plate of the deck. This produces a precise means of securing the upper tool and the plate.

Suivant encore une caractéristique constructive, l'outillage supérieur est supporté par des taquets portés par deux volets disposés le long de deux bords opposés de l'outillage supérieur, chaque volet étant monté basculant sur un axe horizontal et relié à un levier de commande relié par une liaison cinématique à une noix montée coulissante verticalement sur un châssis supporté par la table tournante, la noix présentant un galet en saillie destiné à coopérer avec une came portée par la tige d'un vérin monté sur une partie fixe de la presse, de façon que lorsque l'outillage supérieur est assujetti à la platine les volets en basculant effacent les taquets du trajet dudit outillage supérieur. According to yet another constructive characteristic, the upper tool is supported by tabs carried by two flaps arranged along two opposite edges of the upper tool, each flap being mounted tilting on a horizontal axis and connected to a control lever connected by a kinematic connection to a nut mounted to slide vertically on a frame supported by the turntable, the nut having a projecting roller intended to cooperate with a cam carried by the rod of a jack mounted on a fixed part of the press, so that when the upper tool is subject to the plate the flaps tilting erase the tabs from the path of said upper tool.

Afin d'éviter que les outillages se décalent lors de la rotation de la table tournante, les outillages supérieurs et inférieurs comportent, le long d'un côté, des pattes percées de trous avec lesquels coopèrent des tétons solidaires de la table tournante. In order to prevent the tools from shifting during the rotation of the rotary table, the upper and lower tools have, along one side, tabs pierced with holes with which the studs integral with the rotary table cooperate.

Suivant une autre caractéristique constructive, les outillages inférieurs sont supportés par des patins montés élastiquement sur des supports prévus sur la table tournante, lesdits outillages inférieurs présentant, sur leur face inférieure, des rails disposés parallèlement en arc de cercle ayant pour centre l'axe de rotation de ladite table tournante et présentant, au moins une partie à section en C, dont l'ouverture est tournée vers le bas, le châssis comportant une embase de maintien de l'outillage inférieur comprenant des têtes de verrouillage s'insérant dans les rails et reliées à des moyens pour commander leur coulissement vers le bas de manière, en coopérant avec les parties à section en C, à assujettir les outillages inférieurs à l'embase de maintien lorsque lesdits outillages sont dans la position angulaire dans laquelle ils coincident avec le vérin dé la presse. According to another constructive characteristic, the lower tools are supported by pads elastically mounted on supports provided on the turntable, said lower tools having, on their underside, rails arranged parallel in an arc having the axis of the center rotation of said rotary table and having, at least one section having a C section, the opening of which is facing downwards, the chassis comprising a base for holding the lower tool comprising locking heads inserted in the rails and connected to means for controlling their sliding downwards so as, by cooperating with the C-section parts, to secure the lower tools to the holding base when said tools are in the angular position in which they coincide with the press cylinder.

Enfin suivant une derniere caractéristique constructive, les têtes de verrouillage sont solidaires chacune d'une tige montée coulissante dans un alésage de l'embase de maintien et prolongée par une tige filetée sur laquelle est monté un étrier supportant des axes sur lesquels starticu- lent des équipages supportant des galets destinés à coopérer avec une surface d'appui lesdits équipages étant reliés à la tige du piston d'un vérin. Finally according to a last constructive characteristic, the locking heads are each secured to a rod mounted to slide in a bore of the holding base and extended by a threaded rod on which is mounted a stirrup supporting axes on which start up equipments supporting rollers intended to cooperate with a bearing surface, said equipments being connected to the piston rod of a jack.

La presse peut comporter des moyens de blocage de la platine. The press may include means for blocking the plate.

La presse peut comporter des moyens de blocage des patins élastiques, afin de pouvoir régler les patins de support de l'outillage inférieur lors du remplacement de ce dernier. The press may include means for blocking the elastic pads, in order to be able to adjust the pads for supporting the lower tool when replacing the latter.

Enfin, il peut être prévu des moyens de guidag des outillages supérieurs et inférieurs entre eux, afin d'éviter lors des opérations de formage tout décalage des outillages entre eux. Finally, there may be provided means for guiding the upper and lower tools together, in order to avoid during the forming operations any offset of the tools between them.

L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels
Figure 1 est une vue en élévation d'une presse, selon l'invention;
Figure 2 est une vue en plan de la presse de la figure 1;
Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne
III-III de la figure 1, montrant l'entraînement de la table tournante;
Figure 4 est une vue en plan, partiellement en coupe à une échelle agrandie montrant une partie des moyens de support de l'outil supérieur;
Figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne
V-V de la figure 4;
Figure 6 est une vue en perspective montrant le fonctionnement du dispositif de support de l'outil supérieur; ;
Figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne Vil-Vil de la figure 1, montrant la liaison de la platine avec le vérin de la presse;
Figure 8 montre en élévation partiellement en coupe des moyens d'assemblage de la platine avec l'outillage supérieur;
Figure 9 est une vue à plus grande échelle suivant la ligne IX-IX de la figure 8;
Figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 1 montrant un organe de verrouillage du châssis par rapport à la table tournante;
Figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 1;
Figure 12 est une vue en coupe suivant la ligne
XII-XII de la figure 13;
Figure 13 est une vue en coupe suivant la ligne XIII-XIII de la figure 12;
Figure 14 est une vue en perspective schématique montrant les moyens de blocage de l'outillage inférieur des figures 12 et 13;;
Figure 15 est une vue en élévation montrant un détail des moyens de support de l'outillage inférieur;
Figure 16 est une vue en plan correspondant à la figure 15;
Figure 17 est une vue en coupe, suivant la ligne XVII-XVII de la figure 15;
Figure 18 est une vue en plan par dessous de l'outillage inférieur;
Figure 19 montre en élévation de face les outillages inférieur et supérieur;
Figures 20, 21 et 22 sont des vues en coupe montrant un exemple de sertissage réalisé, selon l'invention.The invention will now be described in more detail with reference to particular embodiments given by way of example only and shown in the accompanying drawings, in which
Figure 1 is an elevational view of a press according to the invention;
Figure 2 is a plan view of the press of Figure 1;
Figure 3 is a sectional view along the line
III-III of Figure 1, showing the drive of the turntable;
Figure 4 is a plan view, partially in section on an enlarged scale showing part of the support means of the upper tool;
Figure 5 is a sectional view along the line
VV of Figure 4;
Figure 6 is a perspective view showing the operation of the upper tool support device; ;
Figure 7 is a sectional view along the line Vil-Vil of Figure 1, showing the connection of the plate with the press cylinder;
Figure 8 shows an elevation partially in section of the means of assembly of the plate with the upper tool;
Figure 9 is an enlarged view along the line IX-IX of Figure 8;
Figure 10 is a sectional view along line XX of Figure 1 showing a frame locking member relative to the turntable;
Figure 11 is a sectional view along line XI-XI of Figure 1;
Figure 12 is a sectional view along the line
XII-XII of Figure 13;
Figure 13 is a sectional view along line XIII-XIII of Figure 12;
Figure 14 is a schematic perspective view showing the locking means of the lower tool of Figures 12 and 13 ;;
Figure 15 is an elevational view showing a detail of the support means of the lower tool;
Figure 16 is a plan view corresponding to Figure 15;
Figure 17 is a sectional view along the line XVII-XVII of Figure 15;
Figure 18 is a plan view from below of the lower tool;
Figure 19 shows in front elevation the lower and upper tools;
Figures 20, 21 and 22 are sectional views showing an example of crimping performed according to the invention.

La presse représentée aux figures comprend un châssis 1 scellé au sol et qui supporte, par des colonnes 2, un portique 3 sur lequel est monté un vérin 4 (voir figure 7) dont la tige du piston est reliée à une platine (6) solidaire des tiges 7 qui sont guidées dans des alésages 8 du portique 3. The press shown in the figures comprises a frame 1 sealed on the ground and which supports, by columns 2, a gantry 3 on which is mounted a jack 4 (see FIG. 7) whose piston rod is connected to a plate (6) integral rods 7 which are guided in bores 8 of the gantry 3.

Sous le portique 3 sont montés deux dispositifs de sécurité 9 comprenant des verrous 10 actionnés par des vérins 11 et destinés à coopérer avec des butées 12, de manière que la platine 6 ne puisse être déplacée verticalement vers le bas lorsque les verrous 10 n'ont pas libérés les butées 12. Under the gantry 3 are mounted two safety devices 9 comprising latches 10 actuated by jacks 11 and intended to cooperate with stops 12, so that the plate 6 cannot be moved vertically downwards when the latches 10 have not not released the stops 12.

Le châssis 1 supporte un moteur hydraulique 13 (voir figure 3) sur l'arbre de sortie 14 duquel est calé un pignon 15 qui coopère avec une couronne dentée 16 solidaire d'une table tournante 17. The chassis 1 supports a hydraulic motor 13 (see FIG. 3) on the output shaft 14 of which a pinion 15 is wedged which cooperates with a ring gear 16 secured to a rotary table 17.

Le châssis 1 comporte un support 18 sur lequel repose la bague interne 19 d'un roulement à billes 20 dont la bague externe est constituée par la couronne dentée 16. The chassis 1 comprises a support 18 on which the internal ring 19 of a ball bearing 20 rests, the external ring of which consists of the toothed ring 16.

Bien entendu le pignon 15 est entraîné à partir d'un réducteur de vitesse de manière que le mouvement de rotation de la table tournante 17 soit relativement lent.Of course the pinion 15 is driven from a speed reducer so that the rotational movement of the rotary table 17 is relatively slow.

La table tournante 17, dans le mode de réalisation décrit ici, est agencée de manière à effectuer des mouvements de rotation correspondant à 180t et comporte diamétralement opposés d'un côté des outillages 22 et 23 et de l'autre des outillages 22a et 23a. The rotary table 17, in the embodiment described here, is arranged so as to perform rotational movements corresponding to 180t and comprises diametrically opposite on one side of the tools 22 and 23 and on the other of the tools 22a and 23a.

Les outillages 22 et 22a sont les outillages supérieurs et les outillages 23 et 23a forment les outillages inférieurs. The tools 22 and 22a are the upper tools and the tools 23 and 23a form the lower tools.

Les outillages sont, par exemple, destinés à réaliser les bords rabattus de portières 25 de véhicules automobiles (voir figures 20, 21 et 22)., les portières 25 étant formées d'un premier flan de tôle 26 dont le bord 27 est plié à angle droit et d'un second flan 28 avec un bord replié 29 de manière à venir s'insérer le long du bord 27, celui-ci étant, dans un premier temps rabattu à 450, (figure 21) puis plié (voir figure 22) pour emprisonner le bord replié 29. L'outillage inférieur 23-23a comprend, par conséquent, une motrice pour supporter le flan 26, tandis que l'outillage supérieur 22-22a est pourvu de poinçons correspondant aux formages à réaliser. Ces éléments très connus ne sont pas représentés ici. The tools are, for example, intended to produce the folded edges of doors 25 of motor vehicles (see FIGS. 20, 21 and 22)., The doors 25 being formed from a first sheet blank 26 whose edge 27 is folded at right angle and a second blank 28 with a folded edge 29 so as to be inserted along the edge 27, the latter being, initially folded down to 450, (FIG. 21) then folded (see FIG. 22 ) to trap the folded edge 29. The lower tool 23-23a therefore comprises a drive to support the blank 26, while the upper tool 22-22a is provided with punches corresponding to the forming to be carried out. These very well-known elements are not shown here.

L'outillage supérieur 22, 22a comporte des tiges de guidage 30 qui coulissent dans des alésages 31 de l'outillage inférieur 23-23a (figure 19). The upper tool 22, 22a has guide rods 30 which slide in bores 31 of the lower tool 23-23a (Figure 19).

Le châssis 1 supporte un vérin 33 dont la tige du piston constitue un doigt de blocage 34 destiné à coopérer avec le trou borgne 35 d'une douille 36 prévue sur la face inférieure de la table tournante 17. Il est prévu deux douilles 36 décalées angulairement de 1800 et destinées à coopérer sélectivement avec le doigt 34. Le vérin 33 assure ainsi le blocage dans deux positions angulaires exactes de la table tournante 17. The frame 1 supports a jack 33, the piston rod of which constitutes a locking finger 34 intended to cooperate with the blind hole 35 of a socket 36 provided on the underside of the rotary table 17. There are two sockets 36 angularly offset. from 1800 and intended to cooperate selectively with the finger 34. The jack 33 thus ensures the locking in two exact angular positions of the rotary table 17.

La platine 6 (voir figures 8 et 9) comporte le long d'un côté deux vérins 37 et, du côté opposé, deux autres vérins 37. Tous ces vérins sont montés de façon identique et un seul est représenté ici en détail. The plate 6 (see Figures 8 and 9) comprises along one side two cylinders 37 and, on the opposite side, two other cylinders 37. All these cylinders are mounted identically and only one is shown here in detail.

Le vérin 37 est articulé sur un axe 39 porté par la platine 6 et sa tige 40 du piston est solidaire d'une chape 41 dont les ailes sont traversées par un axe 42 qui traverse une branche 48 d'un renvoi à sonnette 43 articulé sur la platine 6 sur un axe 44 et dont, l'autre branche 45 supporte, à son extrémité libre, un axe 46 sur lequel sont montés fous deux galets 47. The cylinder 37 is articulated on an axis 39 carried by the plate 6 and its piston rod 40 is integral with a yoke 41 whose wings are crossed by an axis 42 which passes through a branch 48 of a bell return 43 articulated on the plate 6 on an axis 44 and of which the other branch 45 supports, at its free end, an axis 46 on which two idler rollers 47 are mounted.

L'outillage supérieur 22, 22a est solidaire d'une plaque 49 présentant quatre fentes 51, tandis que la platine 6 est terminée à sa partie inférieure par une plaque 52 qui est destinée à être assujettie à la plaque 49, comme cela sera expliqué plus loin. The upper tool 22, 22a is integral with a plate 49 having four slots 51, while the plate 6 is terminated at its lower part by a plate 52 which is intended to be subjected to the plate 49, as will be explained more far.

La plaque 49 est supportée par quatre taquets 53 de deux volets mobiles 54 (voir figures 4, 5 et 6). La table tournante 17 comporte (voir figure 11) à sa partie supérieure et le long des deux bords opposés correspondant aux outillages 22-22a deux tétons destinés à coopérer avec des trous 56 de pattes 57 solidaires de la plaque 49. En effet les outillages 22 et 22a sont simplement supportés par les taquets 53 et il-ne faut pas, au cours de la rotation de la table tournante 17 que lesdits outillages puissent se déplacer; les tétons 55 s'opposent, en relation avec les trous 56 à toute modification de la position de l'outillage 22-22a par rapport à la table tournante 17, lors du pivotement de celle-ci. The plate 49 is supported by four tabs 53 of two movable flaps 54 (see Figures 4, 5 and 6). The rotary table 17 has (see FIG. 11) at its upper part and along the two opposite edges corresponding to the tools 22-22a two pins intended to cooperate with holes 56 of lugs 57 secured to the plate 49. Indeed, the tools 22 and 22a are simply supported by the tabs 53 and it is not necessary, during the rotation of the rotary table 17 that said tools can move; the pins 55 are opposed, in relation to the holes 56, to any modification of the position of the tool 22-22a relative to the rotary table 17, during the pivoting thereof.

Au centre de la table tournante 17 s'érige l'une des colonnes 2 sur laquelle est fixé un bâti 59 qui supporte un vérin 60, sur la tige du piston 61 duquel est fixée une came 62 qui est, ainsi, mobile verticalement et guidée sur une tige 64 solidaire du bâti 59. In the center of the rotary table 17 stands one of the columns 2 on which is fixed a frame 59 which supports a jack 60, on the piston rod 61 of which is fixed a cam 62 which is thus vertically movable and guided on a rod 64 secured to the frame 59.

La table tournante 17, sur sa partie tournée en regard du bâti 59r comporte décas angulairement de 1800 deux ensembles 65 de commande de l'effacement des volets 54. Un seul ensemble est représenté en détail aux figures 4,5 et 6. The rotary table 17, on its part turned opposite the frame 59r has angularly decas of 1800 two sets 65 for controlling the erasure of the flaps 54. A single set is shown in detail in FIGS. 4,5 and 6.

L'ensemble 65 comprend un châssis en U 66 avec deux joues 67 et 68 qui supportent deux tiges verticales 69 le long desquelles peut coulisser une noix 70 supportant un galet 71 susceptible de coopérer avec la came 62. The assembly 65 comprises a U-shaped frame 66 with two cheeks 67 and 68 which support two vertical rods 69 along which a nut 70 can slide, supporting a roller 71 capable of cooperating with the cam 62.

Sur la noix 70 sont articulées les extrémités de deux bielles 72 et 73. La bielle 73 est, par son extrémité libre, reliée articulée à un renvoi 74 calé sur un axe 75 guidé dans un palier 76 de la table tournante 17 et sur lequel est calé un levier de commande 77 portant un doigt 78 coopérant avec un étrier 79 du volet 54. L'axe 76 traverse un manchon 81 solidaire du volet 54 et est supporté et guidé par des pattes 82 solidaires d'une console 80 prévue sur le côté latéral de la table tournante 17. On the nut 70 are articulated the ends of two connecting rods 72 and 73. The connecting rod 73 is, by its free end, articulated connected to a reference 74 fixed on an axis 75 guided in a bearing 76 of the rotary table 17 and on which is wedged a control lever 77 carrying a finger 78 cooperating with a stirrup 79 of the flap 54. The axis 76 passes through a sleeve 81 secured to the flap 54 and is supported and guided by lugs 82 secured to a console 80 provided on the side side of the turntable 17.

La bielle 73 commande le second volet 54 correspondant et cette commande est réalisée de la même manière que celle qui vient d'être décrite et ne sera donc pas exposée en détail ici. The connecting rod 73 controls the corresponding second flap 54 and this control is carried out in the same manner as that which has just been described and will therefore not be described in detail here.

Du côté des outillages 22a et 23a, il est prévu un même ensemble 65 qui commande des volets correspondants 54. On the side of the tools 22a and 23a, the same assembly 65 is provided which controls the corresponding flaps 54.

La plaque 49 de chaque outillage 22, 22a, lorsque# la table tournante occupe la position angulaire correspondante, est destinée à être fixée à la platine 6 et appliquée contre la plaque 52 de celle-ci. En effet, dans un premier temps, les vérins 37 sont commandés dans le sens de l'allongement des tiges 40 de sorte que les renvois 43 basculent sur les axes 44 et les branches 45 viennent s'insérer dans les fentes 51, les galets 47 en portant contre la face inférieure de la plaque 49 soulevant celle-ci pour la faire porter contre la plaque 52 de la platine 6.Comme la plaque 49 est alors surélevée par rapport aux taquets 53 qui la supportaient initialement, en commandant le vérin 60, on fait coulisser la came 62 qui entraîne verticalement vers le haut la noix 70, de sorte que les bielles 72 et 73 provoquent le basculement des leviers 77 dans le sens de la flèche g (figure 6) les volets 54 pivotant alors vers l'extérieur (sens flèche g) pour permettre aux taquets 53 de s'effacer afin que l'outillage 22 solidarisé avec le vérin 4 puisse descendre. The plate 49 of each tool 22, 22a, when # the rotary table occupies the corresponding angular position, is intended to be fixed to the plate 6 and applied against the plate 52 thereof. Indeed, initially, the jacks 37 are controlled in the direction of the elongation of the rods 40 so that the references 43 rock on the axes 44 and the branches 45 are inserted into the slots 51, the rollers 47 by bearing against the underside of the plate 49 lifting it to make it bear against the plate 52 of the plate 6. As the plate 49 is then raised relative to the cleats 53 which initially supported it, by controlling the jack 60, the cam 62 is made to slide which drives the nut 70 vertically upwards, so that the connecting rods 72 and 73 cause the levers 77 to tilt in the direction of the arrow g (FIG. 6) the flaps 54 then pivoting outwards (direction arrow g) to allow the tabs 53 to disappear so that the tool 22 secured to the jack 4 can descend.

La table tournante 17, à ses extrémités correspondant aux outillages inférieurs 23 et 23a, comporte deux supports 84 qui sont pourvus chacun de deux patins 85. The rotary table 17, at its ends corresponding to the lower tools 23 and 23a, comprises two supports 84 which are each provided with two pads 85.

Chaque patin 85 (voir figure 17) comprend un corps 86 percé d'un logement 87 qui est traversé par une vis 88 qui traverse un trou 89 d'une patte 90 solidaire du support 84. A l'extrémité libre de la vis 88 est fixé un écrou 91 et dans le logement 87 est inséré un ressort de compression 92 qui prend appui, d'une part, contre la tête 93 de la vis, et, d'autre part, contre le fond 94 du logement 87. Ainsi, les patins sont montés élastiquement et peuvent coulisser verticalement contre l'action des ressorts 92. Each shoe 85 (see FIG. 17) comprises a body 86 pierced by a housing 87 which is crossed by a screw 88 which passes through a hole 89 with a tab 90 secured to the support 84. At the free end of the screw 88 is fixed a nut 91 and in the housing 87 is inserted a compression spring 92 which bears, on the one hand, against the head 93 of the screw, and, on the other hand, against the bottom 94 of the housing 87. Thus, the pads are resiliently mounted and can slide vertically against the action of the springs 92.

Sous les outillages 23 et 23a sont fixés deux rails en arc de cercle 95 et 96, ces rails ayant pour centre l'axe de rotation de la table tournante 17,
Chaque rail a une section en U, mais comporte en deux points des parties à section en C 97.Under the tools 23 and 23a are fixed two rails in an arc 95 and 96, these rails having for center the axis of rotation of the rotary table 17,
Each rail has a U-shaped section, but has C 97 section parts at two points.

Sur le châssis 1 est fixée une embase de maintien 98 qui comporte des éléments propres à assujettir l'outillage inférieur 23-23a au moment du travail de la presse. On the frame 1 is fixed a holding base 98 which includes elements suitable for securing the lower tool 23-23a at the time of press work.

Ces éléments sont représentés aux figures 12, 13 et 14.These elements are shown in Figures 12, 13 and 14.

L'embase de maintien 98 est pourvue de quatre têtes de verrouillage identiques à la tête 99 et destinées chacune- à coopérer avec les parties 97 des rails 95 et 96. Une seule de ces têtes 99 est représentée en détail auxdites figures 12, 13 et 14.The holding base 98 is provided with four locking heads identical to the head 99 and each intended to cooperate with the parts 97 of the rails 95 and 96. Only one of these heads 99 is shown in detail in said figures 12, 13 and 14.

Sur la face inférieure de l'embase 98 est fixé par des vis 100 un corps 101 percé d'un alésage 103 dans lequel est monté coulissant une tige 102 solidaire de la tête 99. On the underside of the base 98 is fixed by screws 100 a body 101 pierced with a bore 103 in which is slidably mounted a rod 102 secured to the head 99.

La tige 102 est prolongée par une tige filetée 104 qui traverse un trou 108 d'un étrier 105 et sur lequel se visse un écrou 107 avec interposition de rondelles 106. The rod 102 is extended by a threaded rod 104 which passes through a hole 108 in a stirrup 105 and onto which a nut 107 is screwed with the interposition of washers 106.

L'étrier 105 comporte deux branches 109 qui supportent chacune un axe 110 sur chacun desquels s'articule un équipage 111 supportant un axe 116 sur lequel tourne un galet 112. Sur l'axe 116 s'articulent les branches d'une fourchette 113 qui est reliée à la tige 114 d'un vérin 115. La fourchette 113 est montée avec un certain jeu sur les axes 116 afin que le mouvement de basculement des équipages 111 soit possible. The stirrup 105 comprises two branches 109 which each support an axis 110 on each of which is articulated a crew 111 supporting an axis 116 on which a roller 112 rotates. On the axis 116 are articulated the branches of a fork 113 which is connected to the rod 114 of a jack 115. The fork 113 is mounted with a certain play on the axes 116 so that the tilting movement of the crews 111 is possible.

Les galets 112 portent contre des surfaces d'appui rapportées sur la face inférieure du corps 101. The rollers 112 bear against bearing surfaces added on the underside of the body 101.

On conçoit que, lorsque la tige 114 du vérin 115 est rentrée la tête 99 tendra à s'écarter de la face supérieure de 1'embase 98. Par contre, lorsque la tige 114 du vérin 115 sera sollicitée, dans le sens de son allongement, les axes 110 et 116 viendront se placer dans le plan de la tige 102 et les galets 112 en coopérant avec les surfaces d'appui 117 tendront à faire coulisser ladite tige 102 dans le sens de la flèche f, de sorte que la tête 99 engagée dans la partie 97 entraînera le rail 96 pour le faire porter contre la face supérieure de l'embase 98. Comme le rail 96 est solidaire de l'outillage inférieur 23, l'ensemble dudit outillage contre l'action des ressorts 92 se trouvera assujetti à l'embase 98. It is understood that, when the rod 114 of the jack 115 is retracted the head 99 will tend to move away from the upper face of the base 98. On the other hand, when the rod 114 of the jack 115 will be stressed, in the direction of its elongation , the axes 110 and 116 will be placed in the plane of the rod 102 and the rollers 112 by cooperating with the bearing surfaces 117 will tend to slide the said rod 102 in the direction of the arrow f, so that the head 99 engaged in the part 97 will drive the rail 96 to make it bear against the upper face of the base 98. As the rail 96 is integral with the lower tool 23, all of said tool against the action of the springs 92 will be secured to base 98.

Il est prévu, pour l'outillage inférieur 23, des tétons 55 montés sur la table tournante et coopérant avec ' des trous 56 de pattes 58 dudit outillage inférieur afin d'éviter tout déplacement de celui-ci, lors de la rotation de la table 17 (voir figure 11). There are provided, for the lower tool 23, pins 55 mounted on the rotary table and cooperating with 'holes 56 of lugs 58 of said lower tool in order to avoid any displacement thereof, during the rotation of the table 17 (see Figure 11).

Chaque support 84 comporte deux systèmes de blocage 119-119a des corps 86 des patins 85. Chaque système comprend un corps 120 dans lequel est tourillonné un axe 121 à une extrémité duquel est calé un excentrique 123 portant une roulette 124 insére dans une fente 125 du corps 86. Each support 84 comprises two blocking systems 119-119a of the bodies 86 of the pads 85. Each system comprises a body 120 in which is pivoted an axis 121 at one end of which is wedged an eccentric 123 carrying a wheel 124 inserted in a slot 125 of the body 86.

Sur l'axe 121 est calé un levier 122 relié par une tringle 126 à un renvoi 127 calé sur l'axe 121 du système de blocage 119a et relié par une tringle 128 à un levier 129 calé sur un axe 130 tourillonné dans des paliers 131 de la table tournante 17. Le levier 129 est relié à une tirette de commande manuelle 132. On the axis 121 is wedged a lever 122 connected by a rod 126 to a reference 127 wedged on the axis 121 of the locking system 119a and connected by a rod 128 to a lever 129 wedged on an axis 130 journalled in bearings 131 of the rotary table 17. The lever 129 is connected to a manual control rod 132.

Le second support 84 non visible sur la figure 16 comporte les mêmes systèmes 119-119a qui sont commandés par l'axe 130 avec une tringlerie correspondante. The second support 84 not visible in Figure 16 has the same systems 119-119a which are controlled by the axis 130 with a corresponding linkage.

On conçoit qu'en tirant sur la tirette 132 dans le sens de la flèche J (voir figure 15) par les tringles 128 et 126 agissant sur le renvoi 127 et le levier 122, on fera basculer ltexcentrique 123 de sorte que la roulette 124 en coopérant avec le bord supérieur de la fente 125 poussera le corps 86 qui butera contre la patte 90. Ainsi les patins 85 seront calés en position haute et ne pourront plus se déplacer élastiquement vers le bas. Cette disposition permet de bloquer les patins 85 lorsqu'on désire changer l'outillage et le remplacer par un autre, car celuici pouvant avoir un poids différent de l'outillage précédent, il faut alors régler la tension des ressorts 92 en agissant sur les écrous 91. It is understood that by pulling on the pull tab 132 in the direction of the arrow J (see FIG. 15) by the rods 128 and 126 acting on the reference 127 and the lever 122, the eccentric element 123 will be tilted so that the caster 124 in cooperating with the upper edge of the slot 125 will push the body 86 which will abut against the tab 90. Thus the pads 85 will be wedged in the high position and will no longer be able to move elastically downwards. This arrangement makes it possible to block the pads 85 when it is desired to change the tool and replace it with another, since this may have a different weight from the previous tool, it is then necessary to adjust the tension of the springs 92 by acting on the nuts 91.

Le fonctionnement de la presse est le suivant:
Les pièces à sertir sont introduites soit manuellement, soit automatiquement entre les outillages 22a et 23a (figure 1) puis on commande par le moteur 13 la rotation de la table tournante 17 après avoir commandé lteffacement du doigt 34 par le vérin 33. La table tournante 17 effectue une rotation de 1800 et le doigt 34 est poussé pour assurer le verrouillage dans la position angulaire correspondante de ladite table tournante 17.The operation of the press is as follows:
The pieces to be crimped are introduced either manually or automatically between the tools 22a and 23a (FIG. 1) then the rotation of the rotary table 17 is controlled by the motor 13 after controlling the erasure of the finger 34 by the jack 33. The rotary table 17 performs a rotation of 1800 and the finger 34 is pushed to ensure the locking in the corresponding angular position of said rotary table 17.

Lorsque les outillages 22a et 23a sont arrivés en regard de la platine 6, les quatre vérins 37 sont commandés et les branches 45 des renvois 43 sont insérées dans les fentes 51- de la plaque 49 en même temps que les galets 47, en coopérant avec la face inférieure de la plaque 49, viennent faire porter ladite plaque 49 contre la plaque 52 de la platine 6, de sorte que l'outillage 22a se trouve solidarisé de la platine 6. When the tools 22a and 23a have arrived opposite the plate 6, the four jacks 37 are controlled and the branches 45 of the references 43 are inserted into the slots 51 of the plate 49 at the same time as the rollers 47, cooperating with the underside of the plate 49 come to bring said plate 49 against the plate 52 of the plate 6, so that the tool 22a is secured to the plate 6.

Lors de l'assujettissement de l'outillage 22a à la platine 6, celui-ci est légèrement soulevé et ainsi dégagé des taquets 53. When the tools 22a are secured to the plate 6, the latter is slightly raised and thus released from the lugs 53.

Le galet 71 étant inséré dans la came 62, on commande le vérin 60 de sorte que la noix 70 est coulissée verticalement sur les t-iges de guidage 69 et provoque l'ef- facement des volets 54. The roller 71 being inserted into the cam 62, the actuator 60 is controlled so that the nut 70 is slid vertically on the guide rods 69 and causes the flaps 54 to be erased.

Lors de la rotation de la table tournante 17, les têtes 99 se sont engagées dans les rails 95 et 96 et dans la position angulaire verrouillée par le doigt 34 lesdites têtes sont situées dans les parties 97. Les vérins 115 sont commandés et les tiges 114 de ceux-ci, par la four chette 113, poussent les équipages mobiles 111, de sorte que les galets 112 en coopérant avec les surfaces d'appui 117 commandent le déplacement vertical, dans le sens de la flèche f, (voir figures 12, 13 et 14) de la tige 102, les têtes 97 amenant alors les rails contre l'embase de maintien 98 en bloquant l'outillage inférieur 23a qui est déplacé grâce au montage élastique des patins 95. During the rotation of the rotary table 17, the heads 99 are engaged in the rails 95 and 96 and in the angular position locked by the finger 34 said heads are located in the parts 97. The jacks 115 are controlled and the rods 114 of these, by the chette furnace 113, push the mobile assemblies 111, so that the rollers 112 by cooperating with the bearing surfaces 117 control the vertical movement, in the direction of the arrow f, (see FIGS. 12, 13 and 14) of the rod 102, the heads 97 then bringing the rails against the holding base 98 by blocking the lower tool 23a which is moved by means of the elastic mounting of the pads 95.

Les dispositifs de sécurité 9 sont alors ouverts et le vérin 4 est commandé, de manière que l'outillage 22a soit déplacé afin d'effectuer le travail schématisé aux figures 20, 21 et 22. The safety devices 9 are then opened and the jack 4 is controlled, so that the tool 22a is moved in order to carry out the work shown diagrammatically in FIGS. 20, 21 and 22.

Durant ces diverses opérations, les outillages 22-23 qui sont situés à l'extérieur des colonnes 2 sont chargés, les outillages 22a et 23a sont libérés et la table tournante 17 est à nouveau entraînée de 1800, la pièce emboutie étant retirée et remplacée par une autre à emboutir. During these various operations, the tools 22-23 which are located outside the columns 2 are loaded, the tools 22a and 23a are released and the rotary table 17 is again driven from 1800, the stamped part being removed and replaced by another to be stamped.

Le cycle se poursuit ainsi de suite.The cycle continues in this way.

On a représenté une table tournante qui présente deux outillages décalés de 1800, mais on pourrait prévoir une table tournante présentant trois outillages décalés de 1200r ou quatre outillages décalés de 900. A rotary table has been shown which has two tools offset by 1800, but a rotary table could be provided with three tools offset by 1200r or four tools offset by 900.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments which have just been described and shown. Many modifications of detail can be made without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1 - Crimping press of the type comprising a frame (1), columns (2) supporting a gantry (3) on which is mounted a jack (4) and a table (17) provided with means for supporting tools comprising a upper tooling and a lower complementary tooling between which the pieces to be crimped are introduced, characterized in that it comprises a table (17) mounted to rotate on a vertical axis and arranged to support at least two tools (22-23) - offset angularly, means (13,15,16) for driving the table (17) in rotation and selectively bringing the tools (22-23) opposite the jack (4), means (33,34,35) for wedging the table (17) in the angular positions in which the tools are placed opposite the jack (4), means (37,43,45,47) for securing the upper tool (22) to the jack (4) and means for securing the complementary part of said tool to the chassis (1), means for controlling the pres to carry out the crimping, means for returning it to its initial position, means for releasing the tools and driving the rotary table to bring the other tools facing the jack (4). 20 Crimping press, according to claim 1, characterized in that the frame (1) is integral with a crown (19) which constitutes the inner crown of a ball bearing (20) whose outer crown (16) is toothed and integral with the table (17), a motor (13) with reduction gear driving said gear ring (16) by a corresponding pinion (15). 30- Crimping press according to claim 1, characterized in that the frame (1) supports a jack (33) whose piston rod is secured to a finger (34) intended to selectively cooperate with corresponding holes (35 ) of the table (17) to wedge it in the angular positions in which the tools coincide with the cylinder (4) of the press. lower (52) of the plate. upper (49) which thus coincides with the plate (47) cooperate with the lower face of said plate (46) for the passage of the free arms (45) whose rollers having an upper plate (49) provided with slots carrying rollers (47) and the upper tool (22-22a) tine (6), of the other free arms (45) of the references (43) sup with bell (43) articulated on axes (42) of said pla (40) of pistons are connected to arms (48) of references (52) and supporting jacks (37) whose bodies are articulated on horizontal axes (39) while the rods connected to a plate (6) provided with a plate lower 1, characterized in that the press cylinder (4) is 4 - Crimping press, according to claim 5 - Crimping press, according to claims

1 and 4, characterized in that the upper tool (22

22a) is supported by cleats (53) carried by two vo

lets (54) arranged along two opposite edges of the or

upper screed (22) each flap (54) being mounted low

bearing on a horizontal axis (75) and connected to a lever

control 177) connected by a kinematic link (74,72)

a nut (70) slidably mounted vertically on a

frame (66) supported by the rotary table (17) the nut

(70) having a projecting roller (71) intended to cooperate

with a cam (62) carried by the rod (61) of a verion (60)

mounted on a fixed part (59) of the press, so that

when the upper tool (22) is subject to the pla

tine (6) the flaps (54) by tilting erase the cleats

(53) of the path of said upper tool.

pins (55) integral with the turntable (17).

tabs (58) pierced with holes (56) with which cooperate

22a) and lower (23-23a) have, along one side,

1, characterized in that the upper tools (22

6 - Crimping press, according to claim

7 - Crimping press, according to claim 1, characterized in that the lower tools (2323a) are supported by pads (85) elastically mounted on supports (84) provided on the turntable (17), said lower tools having , on their underside, rails (95) arranged in parallel in a circular arc having for center the axis of rotation of said rotary table (17) and having, at least a part with C section, the opening of which is turned downwards, the chassis (1) comprising a base for retaining (98) the lower tool comprising locking heads (99) fitting into the rails (95) and connected to means for controlling their sliding towards the bottom so, by cooperating with the C section parts, to secure the lower tools (23-23a) to the holding base (98) when said tools (23 and 23a) are in the angular position in which they coincide with the press cylinder (4).

80 Crimping press according to claim 7, characterized in that the locking heads (99) are each secured to a rod (102) slidably mounted in a bore (103) of the holding base (98) and extended by a threaded rod (104) on which is mounted a stirrup (105) supporting axes (110) on which articulate teams (111) supporting rollers (112), intended to cooperate with a bearing surface (117 ) said equipments (111) being connected to the rod (114) of the piston of a jack (115).

90 Crimping press, according to claim 1, characterized in that it comprises locking means (9) of the plate (6).

10 - Crimping press, according to claims 1 and 7, characterized in that it comprises locking means (119) of the elastic pads (85).

11 - Crimping press, according to claim 1, characterized in that it comprises guide means (30,31) of the upper and lower tools therebetween.