FR2580961A1 - Device for bending sheet elements, in particular prelacquered metal sheets - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le pliage d'éléments en feuille. The present invention relates to the folding of sheet elements.
La présente invention concerne en particulier, mais non exclusivement le pliage de bandes de tôles métalliques sous forme d'un cadre constituant le bandeau d'encadrement d'un carter de convecteur électrique. The present invention relates in particular, but not exclusively, to the folding of strips of metal sheets in the form of a frame constituting the framing strip of an electric convector casing.
Un carter de convecteur électrique comportant un bandeau d'encadrement qui compose les parties horizontales supérieure et inférieure ainsi que les parties latérales du carter est par exemple décrit dans la demande de brevet Française déposée au nom de la Demanderesse le 30.11.1984 sous le n0 84 18310. On se reportera utilement à la description de cette demande de brevet FR 84 18310 pour la bonne compréhension de la présente invention. An electric convector casing comprising a framing strip which composes the upper and lower horizontal parts as well as the lateral parts of the casing is for example described in the French patent application filed in the name of the Applicant on 30.11.1984 under No. 84 18310. Reference will usefully be made to the description of this patent application FR 84 18310 for a good understanding of the present invention.
Il est généralement nécessaire, après usinage, de déposer sur les tôles métalliques travaillées, une couche protectrice et/ou de finition. It is generally necessary, after machining, to deposit on the worked metal sheets, a protective and / or finishing layer.
Dans le cas de convecteurs électriques, la couche protectrice et de finition précitée est généralement constituée d'une laque. In the case of electric convectors, the aforementioned protective and finishing layer generally consists of a lacquer.
La Demanderesse a néanmoins constaté qu'il est, dans la pratique, très difficile de recouvrir la totalité de la surface des pièces formées par pliage de tôles métalliques, dès lors que ces pièces présentent une forme complexe, comme cela est le cas notamment pour les bandeaux d'encadrement de carter de convecteur électrique. The Applicant has nevertheless noted that it is, in practice, very difficult to cover the entire surface of the parts formed by bending metal sheets, since these parts have a complex shape, as is the case in particular for electrical convector housing frame bands.
Bien entendu, cette difficulté est rencontrée en particulier dans les installations automatiques de dépôt de revêtement-ateliers de peinture. Of course, this difficulty is encountered in particular in automatic coating deposition facilities-paint shops.
Pour améliorer la rentabilité de fabrication, ainsi que la qualité, la fiabilité et la présentation des pièces obtenues, en particulier lors de la fabrication de bandeaux d'encadrement de carter de convecteurs électriques, la Demanderesse a posé le problème de concevoir une installation permettant de plier sans le moindre inconvénient des éléments en feuille pré-revêtus. To improve the manufacturing profitability, as well as the quality, reliability and presentation of the parts obtained, in particular during the manufacture of electrical convector housing frame bands, the Applicant has posed the problem of designing an installation making it possible to fold the pre-coated sheet elements without the slightest inconvenience.
En d'autres termes, l'installation conforme à la présente invention a pour but d'éviter le dépôt d'un revêtement protecteur et/ou de finition sur les pièces, postérieurement au pliage de celles-ci. In other words, the purpose of the installation according to the present invention is to avoid the deposit of a protective and / or finishing coating on the parts, after the latter have been folded.
Le dépôt d'un revêtement protecteur et/ou de finition sur un élément en feuille brut , c'est-a-dire plan est bien entendu beaucoup plus simple et peut être réalisé avec une fiabilité bien supérieure, qu'il ne l'est sur les pièces complexes pré-pliées. The deposition of a protective and / or finishing coating on a raw sheet element, that is to say a plan, is of course much simpler and can be carried out with much higher reliability than it is. on complex pre-bent parts.
Le problème ainsi posé est résolu selon la présente inventions par un dispositif de pliage d'éléments en feuille, en particulier de tôles métalliques prélaquées, qui comprend
- une enclume fixe définissant une première surface de travail complémentaire du pliage recherché, et
- un outil mobile en regard de l'enclume et possédant un volet monté pivotant sur l'outil mobile et définissant une seconde surface de travail, de telle sorte que lors du déplacement de l'outil mobile, le volet roule sans glisser sur l'élément à plier, au niveau de la seconde surface de travail, pour presser cet élément contre la surface de travail de l'enclume.The problem thus posed is solved according to the present inventions by a device for folding sheet elements, in particular prepainted metal sheets, which comprises
a fixed anvil defining a first working surface complementary to the desired folding, and
- a mobile tool facing the anvil and having a flap mounted to pivot on the mobile tool and defining a second working surface, so that during the movement of the mobile tool, the flap rolls without sliding on the element to be folded, at the second work surface, to press this element against the work surface of the anvil.
Selon un mode de réalisation de la présente invention considéré actuellement comme préférentiel, la première surface de travail, prévue sur l'enclume, et la seconde surface de travail, prévue sur le volet, sont formées chacune d'un secteur de cylindre convexe, la première surface de travail présentant de préférence une ouverture angulaire légèrement supérieure à 90 , tandis que la seconde surface de travail présente une ouverture angulaire de l'ordre de 100. According to an embodiment of the present invention currently considered preferential, the first working surface, provided on the anvil, and the second working surface, provided on the flap, are each formed of a convex cylinder sector, the first work surface preferably having an angular opening slightly greater than 90, while the second work surface has an angular opening of the order of 100.
Selon l'invention, le rayon de courbure de la seconde surface de travail, prévue sur le volet, est avantageusement supérieur au rayon de courbure de la première surface de travail, prévue sur l'enclume, par exemple supérieur à trois fois le rayon de courbure de cette première surface de travail. According to the invention, the radius of curvature of the second working surface, provided on the flap, is advantageously greater than the radius of curvature of the first working surface, provided on the anvil, for example greater than three times the radius of curvature of this first work surface.
L'outil mobile est avantageusement monté pivotant sur l'enclume. The mobile tool is advantageously pivotally mounted on the anvil.
Dans un tel cas, la première surface de travail, formée sur l'enclume, est de préférence centrée sur l'axe de pivotement de l'outil mobile par rapport à l'enclume, tandis que la seconde surface de travail, prévue sur l'outil mobile est centrée sur l'axe de pivotement du volet sur l'outil mobile. In such a case, the first work surface, formed on the anvil, is preferably centered on the pivot axis of the movable tool relative to the anvil, while the second work surface, provided on the the mobile tool is centered on the pivot axis of the flap on the mobile tool.
Le dispositif de pliage conforme à la présente invention est de préférence adapté pour être intégré dans une installation comportant des moyens de déplacement automatiques des éléments en feuille. Pour faciliter l'approvisionnement de ces éléments, l'enclume et l'outil mobile précités sont avantageusement disposés sur un équipage mobile transversalement à la direction d'arrivée des éléments. The folding device according to the present invention is preferably adapted to be integrated into an installation comprising means for automatic movement of the sheet elements. To facilitate the supply of these elements, the anvil and the aforementioned mobile tool are advantageously arranged on a mobile assembly transversely to the direction of arrival of the elements.
Selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, l'enclume est intégré à un serre-flan disposé en regard d'un plateau d'appui. Plus précisément, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le serre-flan est sollicité en éloignement du plateau d'appui et associé à des moyens de serrage aptes à solliciter le serre-flan vers le plateau d'appui pour serrer les éléments à plier entre ceux-ci. According to an advantageous embodiment of the present invention, the anvil is integrated into a blank holder arranged opposite a support plate. More specifically, according to an advantageous characteristic of the invention, the blank holder is urged away from the support plate and associated with clamping means capable of urging the blank holder towards the support plate to tighten the elements to fold between these.
L'enclume est avantageusement montée à pivotement sur l'embase du serre-flan, des moyens élastiques étant par ailleurs interposés entre l'enclume et l'embase du serre-flan. The anvil is advantageously pivotally mounted on the base of the blank holder, elastic means also being interposed between the anvil and the base of the blank holder.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les moyens de serrage associés au serre-flan comprennent un arbre qui comporte une première monture supportant à pivotement un galet apte à reposer contre le serre-flan ainsi qu'une seconde monture reliée à des moyens d'entraînement. According to another advantageous characteristic of the present invention, the clamping means associated with the blank holder comprise a shaft which has a first mount pivotally supporting a roller capable of resting against the blank holder as well as a second mount connected to means drive.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens assurant le déplacement de l'équipage mobile, de l'outil et des moyens de serrage sont formés de vérins respectifs. According to another characteristic of the invention, the means ensuring the displacement of the movable assembly, the tool and the clamping means are formed by respective jacks.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif de pliage comprend de plus des.moyens de positionnement des éléments à plier sollicitant ceux-ci transversalement à la direction d'arrivée de ces derniers. According to yet another advantageous characteristic of the invention, the folding device further comprises means for positioning the elements to be folded urging them transversely to the direction of arrival of the latter.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels
- la figure 1 représente une vue en coupe verticale d'un dispositif de pliage conforme à la présente invention, selon un plan perpendiculaire aux plis à former, le volet de pliage étant,sur cette figure 1, représenté en position de repos,
-.- la figure 2 représente une vue en coupe verticale similaire à la figure 1, mais représente le volet en position de travail,
- la figure 3 représente une autre vue en coupe verticale du dispositif de pliage conforme à la présente invention selon un plan de coupe parallèle aux plis à former, soit perpendiculaire au plan de coupe des figures 1 et 2,
- la figure 4 représente une vue en coupe verticale selon un plan de coupe parallèle à la figure 3 illustrant en détail la structure des moyens de serrage coopérant avec le serre-flan,
- la figure 5 représente une vue de dessus illustrant en détail la structure de moyens de positionnement des éléments en feuille à plier.Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting example and in which
FIG. 1 represents a view in vertical section of a folding device according to the present invention, along a plane perpendicular to the folds to be formed, the folding flap being, in this FIG. 1, shown in the rest position,
FIG. 2 represents a vertical sectional view similar to FIG. 1, but represents the flap in the working position,
FIG. 3 represents another view in vertical section of the folding device according to the present invention along a section plane parallel to the folds to be formed, ie perpendicular to the section plane of FIGS. 1 and 2,
FIG. 4 represents a view in vertical section along a cutting plane parallel to FIG. 3 illustrating in detail the structure of the clamping means cooperating with the blank holder,
- Figure 5 shows a top view illustrating in detail the structure of means for positioning the sheet elements to be folded.
La description détaillée qui va suivre sera faite en référence à la direction du pli à former. Le pli. s'étend perpendiculairement au plan de coupe des figures 1 et 2 et parallèlement au plan des figures 3 et 4. The detailed description which follows will be made with reference to the direction of the fold to be formed. The fold. extends perpendicular to the section plane of Figures 1 and 2 and parallel to the plane of Figures 3 and 4.
D'une façon générale, le dispositif de pliage con- forme à la présente invention comprend un bâti support 100, un équipage mobile 200 qui comporte l'outil de pliage proprement dit, et des moyens 400 assurant le positionnement correct du flan à plier. In general, the folding device in accordance with the present invention comprises a support frame 100, a movable assembly 200 which comprises the folding tool proper, and means 400 ensuring the correct positioning of the blank to be folded.
Sur les figures 1, 2, 3 et 4, le flan précité est référencé F. In Figures 1, 2, 3 and 4, the aforementioned blank is referenced F.
L'équipage mobile 200 comprend un châssis 202 qui supporte un plateau 204 servant d'appui inférieur pour le flan, un serre-flan 220, des moyens 240 de serrage du serre-flan et un outil pivotant 260 assurant le pliage du flan F. The moving element 200 comprises a chassis 202 which supports a plate 204 serving as a lower support for the blank, a blank holder 220, means 240 for clamping the blank holder and a pivoting tool 260 ensuring the folding of the blank F.
Le dispositif de pliage conforme à la présente invention est destiné à être intégré dans une installation comportant des moyens de déplacement automatiques des flans dans une direction rectiligne illustrée schématiquement par les flèches référencées D sur les figures 1 et 2. plus précisément, leoflan est.déplacé automatiquement dans une direction parallèle au plan de coupe des figures 1 et 2 et perpendiculaire au pu'anode coupe des figures 3 et 4. The folding device according to the present invention is intended to be integrated into an installation comprising means for automatically moving the blanks in a rectilinear direction illustrated diagrammatically by the arrows referenced D in FIGS. 1 and 2. More precisely, the leoflan is moved. automatically in a direction parallel to the cutting plane of Figures 1 and 2 and perpendicular to the cutting anode of Figures 3 and 4.
De préférence, l'installation précitée dans laquelle est intégrée le dispositif de pliage conforme à la présente invention, comporte en amont de ce dernier, des moyens aptes à assurer le pliage des bords longitudinaux du flan, comme cela apparaît en coupe transversale sur les figures 3 et 4. Preferably, the aforementioned installation in which the folding device according to the present invention is integrated, comprises upstream of the latter, means capable of ensuring the folding of the longitudinal edges of the blank, as appears in cross section in the figures 3 and 4.
Pour faciliter le positionnement du flan F, avant pliage, l'équipage mobile 200 supportant le serre-flan 220 et l'outil mobile 260 est susceptible de déplacement sur le bâti support 100, transversalement à la direction de déplacement D du flan F. To facilitate positioning of the blank F, before folding, the movable assembly 200 supporting the blank holder 220 and the movable tool 260 is capable of displacement on the support frame 100, transversely to the direction of movement D of the blank F.
Le déplacement de l'équipage mobile 200 transversalement à la direction de déplacement D du flan F est illustré schématiquement par la flèche référencée T sur la figure 3. The movement of the moving element 200 transversely to the direction of movement D of the blank F is illustrated diagrammatically by the arrow referenced T in FIG. 3.
Le déplacement de l'équipage mobile 200 selon la direction T est commandé par des moyens d'entraînement 210. De préférence, ces moyens d'entraînement 210 sont formés d'un vérin dont le cylindre 212 est solidaire du bâti support 100 et dont la tige de piston 214 est reliée à l'équipage mobile 200. The movement of the movable element 200 in the direction T is controlled by drive means 210. Preferably, these drive means 210 are formed by a jack whose cylinder 212 is integral with the support frame 100 and whose piston rod 214 is connected to the moving element 200.
De plus, l'équipage mobile 200 est guidé à translation selon la direction D grâce à au moins une paire de galets 216, 218 montés à rotation sur l'équipage mobile 200, autour d'axes 217, 219 respectifs, parallèles à la directionD . Les galets 216, 218 sont disposésÉde part et d'autre d'une plaque 102, d'épaisseur régulière, solidaire du bâti support 100 et s'étendant dans la direction T. In addition, the moving element 200 is guided in translation in the direction D thanks to at least one pair of rollers 216, 218 rotatably mounted on the moving element 200, around respective axes 217, 219, parallel to the direction D . The rollers 216, 218 are arranged on either side of a plate 102, of regular thickness, integral with the support frame 100 and extending in the direction T.
Le plateau 204 présente une surface supérieure horizontale 206 servant d'appui au flan F. Le plateau 204 est immobilisé sur le châssis 202 de l'équipage mobile grâce à une pluralité de boulons 208 ou moyens équivalents. The plate 204 has a horizontal upper surface 206 serving as a support for the blank F. The plate 204 is immobilized on the chassis 202 of the moving assembly by means of a plurality of bolts 208 or equivalent means.
Le serre-flan 200 se compose pour l'essentiel d'une embase 230 supportant une pièce 222 qui définit une première surface de travail 224 complémentaire du pliage recherché. The blank holder 200 essentially consists of a base 230 supporting a part 222 which defines a first working surface 224 complementary to the desired fold.
Cette pièce 222 sera dénommée enclume dans la suite de la description. This part 222 will be called anvil in the following description.
L'enclume 222 possède une surface inférieure horir zontale 226 superposée à la surface supérieure horizontale 206 du plateau 204. Lors du pliage, le flan F est serré entre la surface 226 de l'enclume 222 et la surface 206 du plateau 204. The anvil 222 has a horizontal horizontal surface 226 superimposed on the horizontal upper surface 206 of the plate 204. During folding, the blank F is clamped between the surface 226 of the anvil 222 and the surface 206 of the plate 204.
La surface horizontale inférieure 226 de l'enclume 222 se prolonge, vers l'avant, dans la direction de déplacement D, par la première surface de travail 224 précitée. The lower horizontal surface 226 of the anvil 222 is extended, towards the front, in the direction of movement D, by the first above-mentioned working surface 224.
Comme cela est illustré sur les figures, la-première surface de travail 224, prévue sur l'enclume 222 est formée d'un secteur de cylindre convexe centré sur un axe 228 s'étendant parallèlement à la direction T. L'ouverture angulaire de la première surface de travail 224 cylindrique est légèrement supérieure à 90a., afin d'autoriser un pliage arrondi, sensiblement à 900, du flan F tel qu'illustré sur les figures 1 et 2. As illustrated in the figures, the first working surface 224, provided on the anvil 222 is formed by a convex cylinder sector centered on an axis 228 extending parallel to the direction T. The angular opening of the first cylindrical working surface 224 is slightly greater than 90a., in order to allow a rounded folding, substantially at 900, of the blank F as illustrated in FIGS. 1 and 2.
L'embase 230 est montée à pivotement sur le châssis 202 autour d'un axe parallèle à.- la direction T et matérialisé par un tourillon 232. The base 230 is pivotally mounted on the chassis 202 around an axis parallel to the direction T and materialized by a pin 232.
Par ailleurs, l'enclume 222 est montée à pivotement sur l'embase 230 autour d'un axe également parallèle à-la direction T et matérialisé par un tourillon 234. Furthermore, the anvil 222 is pivotally mounted on the base 230 around an axis also parallel to the direction T and materialized by a pin 234.
Des boulons 236 ou moyens équivalents limitent le déplacement relatif de l'enclume 222 et de l'embase ?30 autour du tourillon 234. Bolts 236 or equivalent means limit the relative movement of the anvil 222 and the base 30 around the pin 234.
De plus, des moyens élastiques 238 sont intercalés entre l'enclume 222 et l'embase 230 pour permettre une sollicitation élastique de l'enclume 222 contre le flan
F, afin d'éviter toute détérioration du revêtement protecteur et/ou de finition pré#éposé sur le flan F.In addition, elastic means 238 are interposed between the anvil 222 and the base 230 to allow an elastic stress on the anvil 222 against the blank.
F, in order to avoid any deterioration of the protective and / or finishing coating pre-exposed on the blank F.
Les moyens élastiques 238 pourront être formés par exemple d'un empilement de rondelles BELLEVILLE ou encore d'un manchon en élastomère engagé sur les boulons 236 précités. The elastic means 238 may be formed for example of a stack of BELLEVILLE washers or else of an elastomer sleeve engaged on the aforementioned bolts 236.
L'embase 230 est munie sur sa surface supérieure d'une plaque d'appui 239 contre laquelle repose un galet 241 intégré auxmoyensde serrage 240. The base 230 is provided on its upper surface with a support plate 239 against which rests a roller 241 integrated into the clamping means 240.
Le serre-flan 220 est sollicité vers le haut en éloignement du plateau 204 pour faciliter l'insertion du flan F entre l'enclume 222 et le plateau 204. Les moyens élastiques sollicitant vers le haut le serre-flan 220 ne sont pas représentés sur les figures pour simplifier l'illustration. The blank holder 220 is biased upwards away from the plate 204 to facilitate the insertion of the blank F between the anvil 222 and the plate 204. The elastic means urging the blank holder 220 upwards are not shown on the figures to simplify the illustration.
Néanmoins, les moyens de serrage 240 précités permettent, après déplacement d'un flan F sur la surface 206 du plateau 204, d'abaisser le serre-flan 220 en direction de ce dernier pour immobiliser le flan F entre les surfaces 206 et 226 précitées. Nevertheless, the aforementioned clamping means 240 allow, after displacement of a blank F on the surface 206 of the plate 204, to lower the blank holder 220 in the direction of the latter to immobilize the blank F between the aforementioned surfaces 206 and 226 .
Les moyens de serrage 240 comprennent un arbre 242 monté à rotation sur le châssis 202 autour d'un axe parallèle à la direction T. L'arbre 242 est monté à rotation dans des roulements 243, 244. The clamping means 240 comprise a shaft 242 rotatably mounted on the chassis 202 around an axis parallel to the direction T. The shaft 242 is rotatably mounted in bearings 243, 244.
L'arbre 242 porte, à une première extrémité, une première monture 246 transversale. Cette monture 246 est serrée sur l'arbre 242 grâce à des boulons ou moyens équivalents 247. La monture 246 est de plus immobilisée à rotation sur l'arbre 242 grâce à des goupilles ou moyens équivalents engagées radialement dans l'arbre 242 et la monture 246. The shaft 242 carries, at a first end, a first transverse mount 246. This mount 246 is tightened on the shaft 242 by means of bolts or equivalent means 247. The mount 246 is moreover immobilized in rotation on the shaft 242 by means of pins or equivalent means engaged radially in the shaft 242 and the mount 246.
La monture 246 supporte le galet 241 à rotation autour d'un axe parallèle à la direction T, et matérialisé par le tourillon 249. The mount 246 supports the roller 241 rotating about an axis parallel to the direction T, and materialized by the pin 249.
La seconde extrémité de l'arbre 242 supporte une seconde monture transversale 250. The second end of the shaft 242 supports a second transverse mount 250.
Cette monture 250 est serrée sur l'arbre 242 par des boulons 251 ou moyens équivalents. This mount 250 is tightened on the shaft 242 by bolts 251 or equivalent means.
De plus, la seconde monture 250 est immobilisée à rotation, sur l'arbre 242, grâce à des goupilles ou des moyens équivalents 252. Les goupilles 252 sont engagées radialement dans l'arbre 242 et la seconde monture 250. In addition, the second mount 250 is immobilized in rotation on the shaft 242, by means of pins or equivalent means 252. The pins 252 are engaged radially in the shaft 242 and the second mount 250.
La seconde monture 250 possède une chape 253 qui supporte, par l'intermédiaire de rotules 254, 255, un tourillon 256 qui s'étend parallèlement à la direction
T. Le tourillon 256 est relié à la tige de piston 258 d'un vérin dont le cylindre 260 est supporté par le châssis 202. La tige de piston 258 s'étend sensiblement parallèlement à la direction D. Le cylindre 260 du vérin précité est par ailleurs monté à rotation autour d'un axe parallèle à la direction T.The second frame 250 has a yoke 253 which supports, by means of ball joints 254, 255, a pin 256 which extends parallel to the direction
T. The pin 256 is connected to the piston rod 258 of a jack whose cylinder 260 is supported by the frame 202. The piston rod 258 extends substantially parallel to the direction D. The cylinder 260 of the aforementioned cylinder is also mounted for rotation about an axis parallel to the direction T.
L'actionnement du vérin 260 qui commande le déplacement de la tige de piston 258 permet de contrôler la rotation des moyens de serrage 240 autour de l'axe de l'arbre 242. Ainsi, l'actionnement du vérin 260 permet alternativement d'abaisser le galet 241 contre la plaque d'appui 239 pour presser un flan F entre les surface 206 et 226, et de relever le galet 241 afin d'autoriser le relevage du serre-flan 220 sous l'effet des moyens de sollicitation élastiques associés. The actuation of the cylinder 260 which controls the displacement of the piston rod 258 makes it possible to control the rotation of the clamping means 240 around the axis of the shaft 242. Thus, the actuation of the cylinder 260 alternately makes it possible to lower the roller 241 against the support plate 239 to press a blank F between the surfaces 206 and 226, and to raise the roller 241 in order to allow the lifting of the blank holder 220 under the effect of the associated elastic biasing means.
L'outil de pliage 260 comprend une embase 262 montée à rotation autour de l'axe 228 précité (centre de la surface de travail cylindrique 224) grâce à un tourillon 264. The folding tool 260 comprises a base 262 rotatably mounted around the aforementioned axis 228 (center of the cylindrical working surface 224) by means of a pin 264.
Le tourillon 264 est monté à rotation sur le châssis 202 dans des roulements 265. The pin 264 is rotatably mounted on the chassis 202 in bearings 265.
L'outil pivotant 262 comporte une chape 266 dans laquelle est engagé un tourillon 267 s'étendant parallèlement à la direction T. The pivoting tool 262 comprises a yoke 266 in which is engaged a pin 267 extending parallel to the direction T.
La tige de piston 272 d'un vérin 270 est articulée par l'intermédiaire d'une rotule 268 sur le tourillon 267. The piston rod 272 of a jack 270 is articulated by means of a ball joint 268 on the pin 267.
Par ailleurs, le cylindre 274 du vérin 270 est monté à pivotement sur le châssis 202 autour de tourillons 276 s'étendant parallèlement à la direction T. Furthermore, the cylinder 274 of the jack 270 is pivotally mounted on the chassis 202 around pins 276 extending parallel to the direction T.
L'embase 262 de l'outil de pliage 260 supporte par ailleurs à pivotement, autour d'un axe 282 matérialisé par un tourillon 284 un volet 280. The base 262 of the folding tool 260 also supports pivotally, around an axis 282 materialized by a pin 284, a flap 280.
Le volet 280 qui se présente sous la forme d'un bloc entourant généralement le tourillon 284 possède un prolongement radial 286 qui définit une seconde surface de travail 288. Cette seconde surface de travail est formée d'un secteur de cylindre centré sur l'axe 282 de pivotement du volet 280, sur l'embase 262 de l'outil de pliage. The flap 280 which is in the form of a block generally surrounding the pin 284 has a radial extension 286 which defines a second working surface 288. This second working surface is formed by a cylinder sector centered on the axis 282 for pivoting the flap 280, on the base 262 of the folding tool.
Le rayon de courbure de la seconde surface de travail 288 est de préférence nettement supérieur au rayon de courbure de la première surface de travail 224. The radius of curvature of the second working surface 288 is preferably significantly greater than the radius of curvature of the first working surface 224.
De préférence, le rayon de courbure de la seconde surface de travail 288, est supérieur à trois fois le rayon de courbure de la première surface de travail 224 et de préférence, sensiblement égal à quatre fois le rayon de courbure de cette dernière.. Preferably, the radius of curvature of the second working surface 288 is greater than three times the radius of curvature of the first working surface 224 and preferably substantially equal to four times the radius of curvature of the latter.
L'ouverture angulaire de la seconde surface de travail cylindrique 288 est adaptée pour couvrir l'étendue de la première surface de travail 224 au cours du déplacement de l'embase 262 autour de l'axe 228, au cours duquel le volet 280 et plus précisément la surface de travail 288 roulent sur le flan F sans glissement. The angular opening of the second cylindrical working surface 288 is adapted to cover the extent of the first working surface 224 during the movement of the base 262 around the axis 228, during which the flap 280 and more precisely the working surface 288 rolls on the blank F without sliding.
A titre d'exemple, la seconde surface de travail 288 peut présenter une ouverture angulaire de l'ordre de 100. For example, the second working surface 288 can have an angular opening of the order of 100.
L'utilisation d'un volet 280 possédant une surface de travail présentant un rayon de courbure important permet d'attaquer le flan F à plier à l'aide d'un outil de pliage sensiblement tangentiel, ce qui permet, en combinaison, avec la rotation sans glissement du volet 280 sur le flan F, de ne pas marquer le flan prélaqué F et donc d'obtenir un état de surface parfait. The use of a flap 280 having a work surface having a large radius of curvature makes it possible to attack the blank F to be folded using a substantially tangential folding tool, which makes it possible, in combination, with the rotation without sliding of the flap 280 on the blank F, not to mark the prepainted blank F and therefore to obtain a perfect surface condition.
De préférence, comme cela est illustré sur la figure 3, la longueur de la seconde surface de travail 288
(considérée parallèlement à la direction T) est sensiblement égale à la longueur de la première surface de travail 224 prévue sur l'enclume 222. De plus, le volet 280 est muni de deux nervures 290 espacées axialement, dans la direction T et placées de part et d'autre de la seconde surface de travail 288. Ces nervures 290, contre lesquelles reposent les rebords longitudinaux inclinés du flan F assurent le positionnement et le maintien du flan F dans la direction T.Preferably, as illustrated in Figure 3, the length of the second work surface 288
(considered parallel to the direction T) is substantially equal to the length of the first working surface 224 provided on the anvil 222. In addition, the flap 280 is provided with two ribs 290 spaced axially, in the direction T and placed on either side of the second working surface 288. These ribs 290, against which the inclined longitudinal edges of the blank F rest, ensure the positioning and the holding of the blank F in the direction T.
La distance séparant les axes 228 et 282 (axes de rotation de l'outil de pliage 260 et du volet 280 respectivement) est égale à la somme des rayons de courbure des première et seconde surfaces de travail 224, 228 et de l'épaisseur du flan F à plier. The distance separating the axes 228 and 282 (axes of rotation of the folding tool 260 and of the flap 280 respectively) is equal to the sum of the radii of curvature of the first and second working surfaces 224, 228 and the thickness of the blank F to fold.
L'actionnement du vérin 270 assure le déplacement de la tige de piston 272 et par conséquent le pivotement de l'outil de pliage autour de l'axe 228. The actuation of the jack 270 ensures the displacement of the piston rod 272 and consequently the pivoting of the folding tool around the axis 228.
Au cours de ce pivotement, comme cela a été précédemment évoqué, le volet 280, et plus précisément la seconde surface de travail 288, roule sans glisser sur le flan F. During this pivoting, as was previously mentioned, the flap 280, and more precisely the second working surface 288, rolls without sliding on the blank F.
Au cours de ce pivotement, l'axe du tourillon 267 ainsi que l'axe 282 de pivotement du volet 280 se dépla
cent sur des arcs centrés sur l'axe 228. During this pivoting, the axis of the pin 267 as well as the axis 282 of pivoting of the flap 280 moves
cent on arcs centered on axis 228.
Pour autoriser un tel mouvement, au cours de l'actionnement du vérin 270, le cylindre 274 de ce dernier pivote autour des tourillons 276. To authorize such a movement, during actuation of the jack 270, the cylinder 274 of the latter pivots around the pins 276.
Le fonctionnement du dispositif de pliage conforme à la présente invention apparaîtra clairement à l'examen des figures 1 et 2 qui représentent respectivement le volet 280 en position dé repos et le même volet 280 en position de travail. The operation of the folding device according to the present invention will become clear on examining FIGS. 1 and 2 which respectively represent the flap 280 in the rest position and the same flap 280 in the working position.
De préférence, comme cela est illustré sur la gauche de la figure 3 et sur la figure 5, le dispositif de pliage conforme à la présente invention comprend en outre des moyens de positionnement 400 qui sollicitent le flan
F dans une direction transversale à la direction de déplacement D de ce dernier.Preferably, as illustrated on the left of Figure 3 and in Figure 5, the folding device according to the present invention further comprises positioning means 400 which urge the blank
F in a direction transverse to the direction of movement D of the latter.
Les moyens de positionnement 400 comprennent un vérin 402. Le cylindre 404 de ce vérin 402 est monté à pivotement autour d'un axe parallèle à la direction D, matérialisé par un tourillon 406. The positioning means 400 comprise a jack 402. The cylinder 404 of this jack 402 is pivotally mounted around an axis parallel to the direction D, materialized by a pin 406.
La tige de piston 408 du vérin 402 est munie d'une chape 410. Les moyens de positionnement 400 comprennent par ailleurs un poussoir 420 monté à rotation autour d'un axe parallèle à la direction D matérialisé par un tourillon 422. The piston rod 408 of the jack 402 is provided with a yoke 410. The positioning means 400 moreover comprise a pusher 420 mounted for rotation about an axis parallel to the direction D materialized by a pin 422.
Le tourillon 422 est supporté comme représenté sur la figure 5 par des rotules 424, 426
Le poussoir 420 est par ailleurs articulé sur la chape 410 autour-d'un axe parallèle à la direction
D matérialisé par un tourillon 412. De préférence, le tourillon 412 est monté sur le poussoir 420 par l'intermédiaire d'une rotule 414.The pin 422 is supported as shown in Figure 5 by ball joints 424, 426
The pusher 420 is also articulated on the yoke 410 around an axis parallel to the direction
D materialized by a pin 412. Preferably, the pin 412 is mounted on the pusher 420 by means of a ball joint 414.
Enfin, on remarquera à l'examen des figures 3 et 5 un galet 430 monté à rotation sur le poussoir 420 autour d'un axe vertical perpendiculaire aux directions
D et T précitées, grâce à un tourillon 432 engagé dans le poussoir 420. Finally, it will be noted on examining FIGS. 3 and 5 a roller 430 mounted for rotation on the pusher 420 around a vertical axis perpendicular to the directions
D and T above, thanks to a pin 432 engaged in the pusher 420.
Comme cela apparaît à l'examen de la figure 3, la surface périphérique du galet 430 fait saillie à l'extérieur de l'enveloppe du poussoir 420. Ainsi, le galet 430 peut venir en appui contre un rebord longitudinal du flan F pour solliciter celui-ci dans une direction T transversale à la direction de déplacement D# du flan F (soit vers la droite de la figure 3:. As appears from the examination of FIG. 3, the peripheral surface of the roller 430 projects outside the envelope of the pusher 420. Thus, the roller 430 can come to bear against a longitudinal edge of the blank F to urge the latter in a direction T transverse to the direction of movement D # of the blank F (that is to the right of FIG. 3 :.
Le retrait de la tige de piston -40 assure le pivotement du poussoir 420 autour des tourillons 412 et 422 dans un sens contraire aux aiguilles d'une montre selon la représentation de la figure 3 et induit le retrait du galet 430. The withdrawal of the piston rod -40 pivots the pusher 420 around the pins 412 and 422 in a counterclockwise direction according to the representation in FIG. 3 and induces the withdrawal of the roller 430.
Par contre, l'élongation de la tige de piston 408 provoque le pivotement du poussoir 420 autour du tourillon 422 dans le sens des aiguilles d'une montre et donc le rapprochement du galet 430 vers le bord longitudinal replié du flan F pour pousser ce dernier dans la direction T afin d'assurer un positionnement précis de ce dernier. On the other hand, the elongation of the piston rod 408 causes the pusher 420 to pivot around the pin 422 in a clockwise direction and therefore the roller 430 to move towards the folded longitudinal edge of the blank F to push the latter in direction T to ensure precise positioning of the latter.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8506336A FR2580961B1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | DEVICE FOR FOLDING SHEET ELEMENTS, ESPECIALLY PRE-LACQUERED METAL SHEETS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8506336A FR2580961B1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | DEVICE FOR FOLDING SHEET ELEMENTS, ESPECIALLY PRE-LACQUERED METAL SHEETS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2580961A1 true FR2580961A1 (en) | 1986-10-31 |
| FR2580961B1 FR2580961B1 (en) | 1989-12-29 |
Family
ID=9318687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8506336A Expired FR2580961B1 (en) | 1985-04-25 | 1985-04-25 | DEVICE FOR FOLDING SHEET ELEMENTS, ESPECIALLY PRE-LACQUERED METAL SHEETS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2580961B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1985
- 1985-04-25 FR FR8506336A patent/FR2580961B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2580961B1 (en) | 1989-12-29 |
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