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FR2579064A1 - Chariot chargeur - Google Patents

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FR2579064A1
FR2579064A1 FR8604488A FR8604488A FR2579064A1 FR 2579064 A1 FR2579064 A1 FR 2579064A1 FR 8604488 A FR8604488 A FR 8604488A FR 8604488 A FR8604488 A FR 8604488A FR 2579064 A1 FR2579064 A1 FR 2579064A1
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rotation
cations
angle
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FR8604488A
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FR2579064B1 (fr
Inventor
Karl-Heinz Mengele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mengele and Soehne Maschinenfabriken Karl GmbH
Original Assignee
Mengele and Soehne Maschinenfabriken Karl GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D90/00Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/02Loading means
    • A01D90/04Loading means with additional cutting means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN CHARIOT CHARGEUR CARACTERISE EN CE QU'UNE PREMIERE PLAQUE DE FOND LISSE 2 ET UNE DEUXIEME PLAQUE DE FOND 22, MUNIE DANS LA DIRECTION DE ROTATION DES DENTS 8 DE CANNELURES CORRESPONDANT A PEU PRES A LA LARGEUR DES DENTS 8 ET LOGEANT CELLES-CI PARTIELLEMENT, PEUVENT ETRE DISPOSEES ALTERNATIVEMENT.

Description

L'invention concerne un chariot chargeur muni d'un dispositif ramasseur
qui pousse la récolte ramassée
sur la plaque de fond d'un conduit de transport dans le-
quel des dents d'un transporteur tournant s'engagent pério-
diquement et amènent la récolte dans le compartiment de chargement, éventuellement après division par des couteaux
disposés dans le conduit de transport.
Jusqu'ici, dans les chariots chargeurs connus de
cette espèce, on a toujours veillé à éviter des lésions ob-
tuses de la récolte par écrasement lors du retrait des dents et par compression sur la plaque de fond, qui, dans le cas de fourrage vert, causent, par exemple, une diminution de qualité et une détérioration. Ainsi, par le brevet DE 1163072, il est connu d'éviter un écrasement de la récolte,lors du raclage de celle-ci par une paroi racleuse disposée en face
de la plaque de fond et à travers laquelle les dents se re-
tirent du conduit de transport, par le fait que les tangen-
tes menées aux arêtes des dents situées en avant dans le
sens de mouvement, au point d'intersection des dents transpor-
teuses avec la paroi intérieure fendue du conduit de trans-
port ainsi qu'à la paroi fendue font un angle qui, en tout
endroit de la paroi racleuse, est égal ou supérieur à 90 .
Cela a été obtenu par des bords antérieurs des dents trans-
porteuses inclinés vers l'arrière. Toutefois, l'inclinaison vers l'arrière ne peut pas être si grande que les dents transporteuses fassent, d'autre part, avec la plaque de fond un si petit angle que la récolte soit coincée entre
elles et écrasée.
La récolte, ainsi ménagée et peu comprimée, né-
cessite naturellement un plus grand compartiment de charge-
ment qu'une récolte plus fortement comprimée. C'est pour-
quoi, afin de limiter les multiples trajets entre champ et ferme pour la rentrée de la récolte, on était obligé en général d'adopter de grandes capacités de compartiment de
chargement et donc des chariots chargeurs grands et lourds.
L'invention vise à créer un chariot chargeur avec lequel on puisse charger avec ménagement des récoltes qui subissent de toute façon une compression, comme des récoltes destinées à l'ensilage avec une plus grande compression et éventuellement d'autres récoltes, de façon que, d'une part, on puisse utiliser des chariots chargeurs plus légers et
que, d'autre part, on puisse précomprimer des récoltes des-
tinées à une compression supplémentaire. Le problème de l'invention est résolu par le fait
qu'une première plaque de fond lisse et une deuxième pla-
que de fond, munie dans la direction de rotation des dents de cannelures correspondant à peu près à la largeur des
dents et logeant celles-ci partiellement, peuvent être dis-
posées alternativement.
Par suite, de façon simple, le chariot chargeur acquiert de nouvelles fonctions qui, d'une part, augmentent sa capacité de chargement et, d'autre part, par compression ou modification de structure de récoltes destinées, par exemple, à l'ensilage ou de paille destinées à l'épandage ou à l'introduction dans le sol, facilitent et optimisent
les processus de travail suivants de stockage et de compres-
sion ou d'incorporation.
Des développements de l'invention sont expliqués
plus loin.
L'invention est expliquée à propos d'un exemple d'exécution représenté schématiquement par les dessins, dans lesquels: la figure 1 montre en coupe la partie antérieure d'un chariot chargeur et son dispositif de chargement;
la figure 2 représente le dispositif de charge-
ment en plan, et la figure 3 montre le chariot chargeur selon la
figure 1 en un autre réglage.
La figure 1 montre la partie antérieure d'un cha-
riot chargeur muni d'un transporteur 1, d'un tambour de lo-
gement 3 placé avant celui-ci, sur une plaque de fond 2 de
celui-ci et d'un gratte-fond 4 placé à la suite. Le trans-
porteur 1 est formé d'un arbre central 5 sur les deux flas-
ques latéraux 6 duquel sont montés, dans des articulations tournantes 6a, chaque dent extérieure 8a ou bras oscillant 8b du transporteur formé d'arbres porte-dents 7 et de dents 8. On a désigné par 9 un tambour entourant l'arbre central, monté dessus de manière à pouvoir tourner par des fusées et sur lequel les dents dépassent extérieurement par des fentes 11. On a désigné par 12 une plaque racleuse s'appuyant en bas sur le tambour et qui est raccordée en haut à la pa-
roi frontale 13 du compartiment de chargement (figure 2).
Comme on peut le voir sur la figure 1, dans les côtés fron-
taux 9a du tambour 9 sont pratiquées des fentes 14 à tra-
vers lesquelles les vis de fixation 15 sont insérées et 1.0 vissées dans des trous filetés des flasques latéraux 6. En desserrant les vis 14 et en faisant coulisser le tambour 9
relativement aux flasques latéraux 6, on peut, selon l'in-
vention, modifier l'angle d'engagement des dents 8 avec la plaque de fond 2 ou avec une plaque cannelée 22 qui peut
selon l'invention être poussée sur le fond 2 et éventuel-
lement dans des glissières latérales 16a et être fixée par
des verrouillages rapides 16b. Lors du mode de fonctionne-
ment avec la plaque cannelée 22, dans les cannelures 23 de laquelle sont adaptées et s'engagent alternativement lors de leur rotation les pointes des dents 8, qui font à leurs bords antérieurs avec le fond un angle qui doit autant que possible être très inférieur à 90 afin que l'on obtienne
une forte action de compression. Dans le mode de fonction-
nement sans la plaque cannelée 22, on aligne davantage ra-
dialement les dents 8 et elles doivent faire à leurs bords antérieurs un angle d'environ 90 avec la plaque de fond 2, de sorte qu'ici la récoite est transportée vers le haut
sans compression sur la plaque de fond 2, comme représenté-
sur la figure 3.
Les cannelures longitudinales 23 sont plus pro-
fondes dans la région de leur milieu qu'à l'entrée et à la sortie, et les nervures longitudinales 24 sont munies d'un
tranchant entre les cannelures longitudinales 23.
Grâce à ces dispositifs, le chariot chargeur se-
lon l'invention est utilisable universellement. La récolte à comprimer, en même temps qu'elle est transportée, n'est pas seulement comprimée dans les cannelures 23 de la plaque de fond 22, mais en même temps cisaillée aussi en majeure
partie sur les flancs des nervures 24 et ainsi divisée si-
multanément, ce qui favorise sa compression.
Naturellement -lorsqu'on désire ménager les cou-
teaux 25- on peut faire pivoter ceux-ci hors du parcours de transport, de même que, d'autre part, avec ceux-ci on
peut obtenir une division plus poussée et donc un traite-
ment de la récolte qui permet de la tasser davantage dans des silos, de sorte que l'intervention de la fermentation
lactique dans le silo est accélérée.
Les dents 8 sont montées de façon pivotante, par des arbres porte-dents 7 et des bras oscillants 8b, dans des articulations tournantes 6a, sur les flasques latéraux 6 fixés à un arbre central 5 et dépassent à l'extérieur par leurs dents extérieures 8a, à travers des fentes 11 du tambour 9 qui entoure les flasques latéraux 6 et l'arbre central 5, et le tambour 9 peut tourner relativement aux flasques latéraux 6 et peut être fixé, par des vis 15 qui sont insérées dans des fentes 14 des côtés frontaux 9a du tambour et fixées dans les flasques latéraux 6, de telle sorte que les bords des dents 8 situés en avant dans le
sens de transport font, dans une première position de ro-
tation, avec le fond 22 des cannelures, un angle qui, dans toute position de rotation, est inférieur à 90 , et dans unedeuxième position,font avec la plaque de fond 2 un angle
qui est d'environ 90 .
Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque racleuse 12, dans la région de retrait des dents 8, est exécutée de telle sorte que les bords antérieurs des dents 8 font avec la plaque racleuse 12 un angle qui, dans
toute position de rotation, est supérieur à 90 .
Conformément à une autre caractéristique de l'inven-
tion, les dents 8, par leurs bords antérieurs, font avec la
plaque de fond 2 ou avec le fond 22 des cannelures un an-
gle qui, à peu près à tout endroit de la rotation, est in-
férieur à 90 , et un peu en arrière de la dent 8 suit, dans le sens de rotation, une deuxième dent, ou une dent
coudée par rapport à la précédente, qui,par son bord anté-
rieur, fait avec la plaque de fond 2 ou le fond 22 des can-
nelures un angle qui, à peu près à tout endroit dela rota-
tion, est d'environ 90 .

Claims (10)

- R E V E N D I C A T I 0 N S -
1. Chariot chargeur muni d'un dispositif ramas-
seur qui pousse la récolte ramassée sur la plaque de fond
d'un conduit de transport dans lequel des dents d'un trans-
porteur tournant s'engagent périodiquement et amènent la récolte dans le compartiment de chargement, éventuellement après division par des couteaux disposés dans le conduit de transport, chargeur caractérisé en ce qu'une première plaque de fond lisse(2)et une deuxième plaque de fond(22),
munie dans la direction de rotation des dents(8)de canne-
lures correspondant à peu près à la largeur des dents(8)et
logeant celles-ci partiellement, peuvent être disposées al-
ternativement.
2. Chargeur selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les plaques de fond (2 et 22) sont disposées de fa-
çon interchangeable.
3. Chargeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième plaque de fond (22) peut être glissée sur la première, dans le conduit'de transport, au moyen de
glissières latérales (16a), ou éléments similaires.
4. Chargeur selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé en ce que des moyens tels que des glissières (16a) et des verrouillages rapides (16b) sont
prévus pour la fixation des plaques de fond.
5. Chargeur selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 4, caractérisé en ce que les bords antérieurs des dents (8) et les nervures longitudinales (24) présentent
une constitution exerçant une action de cisaillement.
6. Chargeur selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 5, caractérisé en ce que les cannelures longi-
tudinales (23) sont plus profondes dans la région de leur
milieu qu'à l'entrée et à la sortie.
7. Chargeur selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 6, caractérisé en ce que les nervures longitu-
dinales (24) sont munies d'un tranchant entre les cannelu-
res longitudinales (23).
8. Chargeur selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 7, caractérisé en ce que les dents (8) sont mon-
tées de façon pivotante, par des arbres porte-dents (7) et des bras oscillants (8b), dans des articulations tournantes
(6a), sur les flasques latéraux (6) fixés à un arbre cen-
tral (5) et dépassent à l'extérieur par leurs dents exté-
rieures (8a), à travers des fentes (.11) du tambour (9) qui entoure les flasques latéraux (6) et l'arbre central (5), et en ce que le tambour (9) peut tourner relativement aux flasques latéraux (6) et peut être fixé, par des vis (15) qui sont insérées dans des fentes (14) des côtés frontaux (9a) du tambour et fixées dans les flasques latéraux (6), de telle sorte que les bords des dents (8) situés en avant dans le sens de transport font, dans une première position de rotation, avec le fond (22) des cannelures, un angle qui, dans toute position de rotation, est inférieur à 90 , et dans une deuxième position, font avec la plaque de fond (2)
un angle qui est d'environ 90 .
9. Chariot selon la revendication 8 caractérisé
en ce que la plaque racleuse (12), dans la région de re-
trait des dents (8), est exécutée de telle sorte que les bords antérieurs des dents (8) font avec la plaque racleuse
(12) un angle qui, dans toute position de rotation, est su-
périeur à 90 .
10. Chariot selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 9, caractérisé en ce que les dents (8), par leurs bords antérieurs, font avec la plaque de fond (2) ou avec le fond (22) des cannelures un angle qui, à peu près à tout endroit de la rotation,est inférieur à 90 , et en ce qu'un peu en arrière de la dent (8) suit,dans le sens
de rotation, une deuxième dent, ou une dent coudée par rap-
port à la précédente, qui, par son bord antérieur,fait avec la plaque de fond (2) ou le fond (22) des cannelures un angle qui, à peu près à tout endroit de la rotation, est d'environ 90
FR868604488A 1985-03-23 1986-03-21 Chariot chargeur Expired - Fee Related FR2579064B1 (fr)

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FR2579064B1 FR2579064B1 (fr) 1990-06-08

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