FR2561459A1 - Procede et dispositif de pose d'un cable electrique sous-marin - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE DE POSE D'UN CABLE ELECTRIQUE SOUS-MARIN1, CONSISTANT A RELIER, AVANT LEUR PASSAGE SUR UN DAVIER8 DE MISE A L'EAU ET PAR DES DISPOSITIFS9 REGULIEREMENT ESPACES, CE CABLE ELECTRIQUE1 A UN CABLE-PORTEUR2 POUR CONSTITUER UN CABLE COMPOSITE12, CARACTERISE EN CE QUE L'ON DONNE DU MOU AU CABLE ELECTRIQUE POUR ABSORBER LA DIFFERENCE DES RAYONS D'ENROULEMENT DU CABLE ELECTRIQUE1 ET DU CABLE-PORTEUR2 AU COURS DE LEUR PASSAGE SUR LE DAVIER DE MISE A L'EAU8. LA PRESENTE INVENTION A EGALEMENT POUR OBJET UN DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE DU PROCEDE. APPLICATION A LA POSE DE CABLES ELECTRIQUES SOUS-MARINS.
Description
Procédé et dispositif de pose d'un eâble électrique sous-marin
La présente invention cofl?erne un procédé de pose d'un câble élec- trique sous-marin au fond de la mer, ce câble étant prealablement love dans une cuve placée dans la cale d'un navire câblier puis tiré par une chenille et guidé siir un davier.
La présente invention cofl?erne un procédé de pose d'un câble élec- trique sous-marin au fond de la mer, ce câble étant prealablement love dans une cuve placée dans la cale d'un navire câblier puis tiré par une chenille et guidé siir un davier.
Elle concerne également un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé.
On sait que les câbles sous-marins, notamment de télécommunica- tions,. comportent généralement un cable-porteur intégré, situé dans l'axe du câble5 suffisamment résistant pour supporter la forez de traction nécessaire à la pose.
Mais en ce qu concerne les câbles électriques sous-marins depourvus d un câble-porteur intégré, il est nécessaire de prévoir un câble porteur séparé pour pouvoir exereer la force de traction sur ce câble porteur et ne pas endommager le câble électrique à poser
On connaît par le brevet français n 2 126 905 déposé le 7 décem- bre 1970 par la demanderesse, un procédé de pose qui consiste à tirer un câble-porteur à l'aide d'un cabestan pu.s à relier par ligaturage le câble électrique à ce câble-porteur en aval du cabestan et avant leur passage sur un davier à fond plat.Le ligaturage des deux cables se fait de manière continue à l'aide d'un ruban par exemple et/ou de manière discontinue à l'aide de colliers régulièrement espacés.
On connaît par le brevet français n 2 126 905 déposé le 7 décem- bre 1970 par la demanderesse, un procédé de pose qui consiste à tirer un câble-porteur à l'aide d'un cabestan pu.s à relier par ligaturage le câble électrique à ce câble-porteur en aval du cabestan et avant leur passage sur un davier à fond plat.Le ligaturage des deux cables se fait de manière continue à l'aide d'un ruban par exemple et/ou de manière discontinue à l'aide de colliers régulièrement espacés.
Après l'opération de ligaturage c'est-à-dire au passags sur le davier, les rayons d'enroulement respectifs du câble électrique et du câble-porteur seront différents s ces deux câbles n'ont pas le meme diamètre. La solution proposée dans ce brevet français de la demanderesse, consiste à gainer le câble le plus petit généralement le cableporteur, pour l'amener au diamètre de l'autre râble et à réunir ces deux câbles côte à cote à l'aide d'un ruban ou à l'aide de colliers régulièrement espacés.
Cette solution est extrernement coûteuse et de plus, elle est totalement inadaptée quand les daviers possèdent une gorge en ve.
La présente invention a pour but de réunir, entre un cabestan et un davier de mise à l'eau, un cable électrique et un câble-porteur de diamètres différents sur un davier à fond plat ou à gorge en vé tout en annulant l'effet néfaste des rayons d'enroulement différents des deux câbles au cours de leur passage sur le davier.
La présente invention a pour objet un procédé de pose d'un câble électrique sous-marin, consistant à relier, avant leur passage sur un davier de mise à l'eau et par des dispositifs régulièrement espacés, ce câble électrique à un câble-porteur pour constituer un câble composite, caractérisé en ce que l'on donne du mou au câble électrique pour absorber la différence des rayons d'enoule;nent du câble électrique et du câbleporteur au cours de leur passage sur le davier de mise à l'eau.
Selon une première variante de ce procédé on fait onduler le câble électrique d'un même coté du câble-porteur et on place un dispositif de fixation à chaque point de contact des deux câbles.
Selon une deuxième variante de ce procédé, on fait onduler le câble électrique symétriquement par rapport au câble porteur et on place un dispositif de fixation à chaque point de croisement des deux câbles.
Selon un mode de réalisation d'un dispositif de mise ne oeuvre de la première variante, ce dispositif comporte une pièce flexible comprotant deux cavités distinctes, une cavité recevant le câble électrique et l'autre cavité recevant le câble-porteur.
Avantageusement, la pièce flexible comporte deux oreilles reliées par un boulon.
Selon un mode de réalisation d'un dispositif de mise en oeuvre de la deuxième variante, ce dispositif comporte deux pièces reliées entre elles par une partie en saillie d'une pièce s'engageant dans un alésage de l'autre pièce.
Avantageusement, une goupille est engagée dans une saignée de la partie en saillie pour permettre uniquement une rotation entre ces deux pièces.
La présente invention a également pour objet un davier de pose d'un câble électrique sous-marin relié à un câble-porteur pour constituer un câble composite, caractérisé en ce qu'il comporte un fond incliné à une seule pente permettant d'enrouler le câble électrique et le câble-porteur de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement et un davier de pose d'un câble -électrique sous-marin relié à deux câbles-porteurs pour constituer un câble composite, caractérisé en ce qu'il comporte un fond à deux pentes permettant d'enrouler le câble électrique et les câbles-porteurs de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement.
Il est décrit ci-après à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, un procédé et un dispositif de pose selon l'invention, ainsi que des formes particulières de daviers selon l'invention.
La figure 1 montre schématiquement une installation de pose.
La figure 2 montre le passage à bord d'un navire des câbles sur un davier de mise à l'eau.
La figure 3 montre un davier possédant une gorge à fond plat.
La figure 4 montre un davier possédant une gorge en vé.
La figure 5 montre une première variante du procédé de pose selon l'invention.
La figure 6 montre un dispositif de pose utilisable dans la première variante du procédé.
La figure 7 montre une deuxième variante du procédé de pose selon l'invention.
La figure 8 montre un dispositif utilisable dans la deuxième variante du procédé.
La figure 9 montre un davier permettant le passage des colliers.
Les figures 10 et dl montrent des formes particulières de daviers.
Dans la figure 1, montrant schématiquement une installation de pose, il est représenté un câble électrique 1 lové dans une cuve 7 placée dans la cale d'un navir-eâblier, guidé par des poulies 4, tiré par une chenille 5 entre les deux poulies 4, puis guidé par une poulie 6 pour etre placé en face d'un davier de mise à l'eau 8, et un câble-porteur 2 lové également dans une cuve 7' placée dans la cale du navire et tiré par un cabestan 3.
La câble électrique 1 et le câble porteur 2 sont reliés entre la poulie 6 et le davier 8, par des colliers 9 pour constituer un câble composite 12 à poser au fond de la mer. Ce câble composite 12 passe sur le davier 8 avant d'être immergé au fur et à mesure de l'avance du bateau.
Dans la figure 2, il est représenté le passage du câble composite 12 sur le davier de mise à liteau 8 suivant un rayon d'enroulement R. Il est représenté également de manière schématique, deux colliers 9 espacés suivant un pas P.
La figure 3 montre un davier 8 avant une gorge à fond plat 8a et D est le diamètre du câble électrique 1 et d le diamètre du câble-porteur 2, la différence des rayons d'enroulement est alors égale à: # R = D-d
2
La figure 4 montre un davier 8 ayant une gorge en vé 8b, et D est le diamètre du câble électrique 1 et d le diamètre du câble-porteur 2, la différencie des rayons d'enroulement est alors égale à : ss R = D 2 d
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Selon la figure 2, pour s'adapter à la différence de parcours sur le davier quand l'axe central de chaque câble n'est pas sur un rayon d'enroulement égal, on donne du mou au câble électrique en le fixant périodiquement à celui-ci.
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La figure 4 montre un davier 8 ayant une gorge en vé 8b, et D est le diamètre du câble électrique 1 et d le diamètre du câble-porteur 2, la différencie des rayons d'enroulement est alors égale à : ss R = D 2 d
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Selon la figure 2, pour s'adapter à la différence de parcours sur le davier quand l'axe central de chaque câble n'est pas sur un rayon d'enroulement égal, on donne du mou au câble électrique en le fixant périodiquement à celui-ci.
Le mou à donner un oâble électrique correspond à l'allongement relatif entre les deux chemins d'enroulement. Cet allongement relatif est égal à A = #R ou A : D - d ou D + d
R 2R 2R suivant que l'on utilise un davier à gorge à fond plat ou un davier à gorge en vé et si P est inférieur à 4 R, c( étant l'angle de pose c'est-à-dire l'angle d'inclinaison du câble composite 12 par rapport à la surface de 11 eau.
R 2R 2R suivant que l'on utilise un davier à gorge à fond plat ou un davier à gorge en vé et si P est inférieur à 4 R, c( étant l'angle de pose c'est-à-dire l'angle d'inclinaison du câble composite 12 par rapport à la surface de 11 eau.
Si P est supérieur à o( R l'allongement relatif est égal à : A' = A # R = # # R.
P P
Dans la figure 5, le câble électrique 1 est ondulé à côté du câbleporteur 2 et fixé à ce câble-porteur à chaque point de contact par un collier 9 A représenté schématiquement. Il est nécessaire que l'ondulation respecte un rayon minimum de courbure r5 pour ne pas endommager le câble électrique 1.
Dans la figure 5, le câble électrique 1 est ondulé à côté du câbleporteur 2 et fixé à ce câble-porteur à chaque point de contact par un collier 9 A représenté schématiquement. Il est nécessaire que l'ondulation respecte un rayon minimum de courbure r5 pour ne pas endommager le câble électrique 1.
Le pas de fixation P5 des colliers 9 A sera donc P5 = 10 r5 la hauteur de l'ondulation H5 : 0,6 P5 V , le plan de ltondulation pouvant bien sûr être horizontal ou vertical.
La figure 6 représente un collier 9A utilisable dans le cas de la figure 5, ce collier présentant deux cavités 91A, 92A, la cavité 91A recevant le câble 1 et la cavité 92A recevant le câble 2 Ces deux cavités sont obtenues en une seule pièce flexible 93A et comportant deux oreilles 94A, 95A reliées par un boulon de serrage ?60.
Dans la figure 7, le câble électrique 1 est ondulé symétriquement par rapport au câble-porteur 2 et fixé à ce câble porteur à chaque point de croisement par un collier 9B.
Le pas de fixation P6 des colliers 9B sera donc P6 - 10 r6 FA et la hauteur de l'ondulation H6 = 0,6 P6 #A. Dans ce cas, la fixation doit permettre une rotation 8 tel que sin ~ 26 .
Au passage sur le davier, cet angle ftdevient nul et il retrouvera ensuite sa valeur initiale.
La figure 8 montre un collier 9B permettant une rotation d'un angle Fente les deux câbles.
Ce collier 9B est composé d'une pièce 91B fixee au câble électrique 1 par des boulons de serrage 93B, et d'une pièce 92B fixée au eâbleporteur 2 par des boulons de serrage 94B. La pièce 913 comporte une partie cylindrique 96B en saillie ajustée dans un alésage 95B de la pièce 91B. Une goupille 97 traversant un alésage de la pièce 91B et s'engageant dans une saignée 98B de la partie en saillie 96B, permet uniquement une rotation de la pièce en saillie dans l'alésage.
La figure 9 montre un davier de mise à l'eau 8 à gorge 81, plate ou en vé, muni de cavités régulièrement espacées 82 qui permettent le passage des colliers 9A ou 9B.
Dans cette figure le davier 8 comporte 4 cavités 82 et de manière générale, si n est le nombre des cavités, il faut prévoir un espacement des colliers suivant un nombre entier K. Le pas P doit donc être égal K # à: P = (2R + D).
n
La largeur 83 de chaque cavité 82 ne soit pas être trop importante pour éviter une cassure trop nette du câble-porteur sur les bords. Par exemple pour un angle ss = 1,5 , la largeur de la cavité ne devra pas excéder 0,05 R
Dans la figure 10, il est représenté une variante d'un davier 8A qui présente un fond incliné 81A à une seule pente permettant d'enrouler un câble électrique 1 et un bâble-porteur 2 de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement.
La largeur 83 de chaque cavité 82 ne soit pas être trop importante pour éviter une cassure trop nette du câble-porteur sur les bords. Par exemple pour un angle ss = 1,5 , la largeur de la cavité ne devra pas excéder 0,05 R
Dans la figure 10, il est représenté une variante d'un davier 8A qui présente un fond incliné 81A à une seule pente permettant d'enrouler un câble électrique 1 et un bâble-porteur 2 de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement.
Dans la figure 11, il est représenté une autre variante d'un davier 8B qui présente un fond incliné à deux pentes 81B permettant d'enrouler un câble électrique 1 relié à deux câbles-porteurs 2 diamètralement opposés, de diamètres identiques mais différents de celui du câble électrique, pour enrouler ces câbles suivant un même rayon d'enroulement.
Claims (10)
1/ Procédé de pose d'un câble électrique sous-marin (1), consistant à relier, avant leur passage sur un davier (8) de mise à l'eau et par des dispositifs (9A, 9B) régulièrement espacés, ce câble électrique (1) à un câble-porteur (2) pour constituer un câble composite (12), caractérisé en ce que l'on donne du mou au câble électrique pour absorber la différence des rayons d'enroulement du câble électrique (1) et du câbleporteur (2) au cours de leur passage sur le davier de mise à l'eau (8).
2/ Procédé de pose selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait onduler le cible électrique (1) d'un même côté du câble-porteur (2), et en ce que l'on place un dispositif de fixation (9A) à chaque point de contact des deux câbles.
3/ Procédé de pose selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on fait onduler le câble électrique (1) symétriquement par rapport au câble porteur (2) et en que ce l'on place un dispositif de fixation (9B) à chaque point de croisement des deux câbles.
4/ Dispositif de fixation (9A) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce flexible (93A) comportant deux cavités distinctes (91A, 92A), une cavité (91A) recevant le câble électrique (1) et l'autre cavité (92A) recevant le câble-porteur (92A).
5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce flexible (93A) comporte deux oreilles (94A, 95A) reliées par un boulon (96A).
6/ Dispositif de fixation (9B) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux pièces (91B, 92B) reliées entre elles par une partie en saillie (96B) d'une pièce (92B) s'engageant dans un alésage (95B) de l'autre pièce (91B).
7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une goupille (97) est engage dans une saignée (98B) de la partie en saillie (96B) pour permettre une rotation en les deux pièces (91B, 92B).
8/ Davier de pose à gorge plate ou en é, caractérisé en ce qu'il comporte des cavités (82) régulièrement espacées permettant le passage des dispositifs de fixation selon l'une des revendications 4 à 7.
9/ Davier de pose (8A) d'un câble électrique sous-marin (1) relié à un câble-porteur (2) pour constituer un câble composite (12), caractérisé en ce qu'il comporte un fond incliné à une seule pente (81A) permettant d'enrouler le câble électrique (1) et le câble-porteur (2) de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement.
10/ Davier de pose (8B) d'un câble électrique sous-marin (1) relié à deux câbles-porteurs (2) pour constituer un câble composite (12), caractérisé on ce qu'il comporte un fond à deux pentes (81B) permettant d'enrouler le câble électrique (1) et les câbles-porteurs (2) de diamètres différents suivant un même rayon d'enroulement.
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|---|---|---|---|
| FR8404005A FR2561459B1 (fr) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Procede et dispositif de pose d'un cable electrique sous-marin |
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| FR2561459A1 true FR2561459A1 (fr) | 1985-09-20 |
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ID=9302072
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Country Status (1)
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| FR (1) | FR2561459B1 (fr) |
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| FR2624927A1 (fr) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Bertin & Cie | Dispositif de liaison entre deux elements longilignes paralleles, l'un porteur et l'autre porte, tels par exemple que des cables |
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1984
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| FR2561459B1 (fr) | 1986-09-12 |
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