FR2561077A1 - Process for the expansion of tobacco leaves and apparatus for carrying out this process. - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un procédé d'expansion de feuilles de tabac utilisant un gaz à haute pression et à un appareil pour sa mise en oeuvre. Elle concerne, plus particulièrement, un procédé d'expansion de feuilles de tabac et un appareil correspondant, qui sont caractérisés en ce qu'en laissant passer un gaz à haute pression par un passage d'un tube venturi avant son admission dans un tube expanseur profilé en U, on réussit à transférer commodément les feuilles de tabac déchiquetées en l'absence de bruit en raison de la force d'aspiration créée par ledit passage du tube venturi. The present invention relates to a method for expanding tobacco leaves using a high pressure gas and to an apparatus for carrying it out. It relates, more particularly, to a process for expanding tobacco leaves and to a corresponding apparatus, which are characterized in that by letting a gas at high pressure pass through a venturi tube before its admission into an expander tube U-shaped, it succeeds in conveniently transferring the shredded tobacco leaves in the absence of noise due to the suction force created by said passage of the venturi tube.
Le procédé par lequel les feuilles de tabac déchiquetées, y compris les côtés, subissent une expansion en étant injectées dans un tube expanseur à l'aide de vapeur d'eau à haute température sous une pression élevée est déjà connu par le brevet coréen nO 1620/1981. The process by which the shredded tobacco leaves, including the sides, are expanded by being injected into an expander tube using high temperature steam under high pressure is already known from Korean Patent No. 1620 /nineteen eighty one.
Dans ce procédé, on prévoit une trémie ouverte vers un coté de l'entrée du tube expanseur et elle est conçue de manière que, lorsque les tiges de tabac sont admises dans la trémie et que la vapeur d'eau est projetée à partir d'un dispositif projecteur de vapeur monté à l'entrée de ce tube expanseur, en raison de la force de projection de la vapeur, les tiges de tabac coupées dans la trémie peuvent être soumises à une expansion pendant leur injection dans le tube expanseur. L'expansion des tiges de tabac coupées qui sont ainsi injectées dans le tube expanseur peut avoir lieu sans heurts à un taux quelconque, mais dans l'opération impliquant l'injection des tiges de tabac coupées dans le tube expanseur, certains problèmes se posent. In this process, there is a hopper open to one side of the inlet of the expander tube and it is designed so that when the tobacco stems are admitted into the hopper and the water vapor is projected from a vapor projector device mounted at the inlet of this expander tube, due to the force of projection of the vapor, the tobacco stalks cut in the hopper can be subjected to an expansion during their injection into the expander tube. The expansion of the cut tobacco rods which are thus injected into the expander tube can take place smoothly at any rate, but in the operation involving the injection of the cut tobacco rods into the expander tube, certain problems arise.
En d'autres termes, dans le procédé décrit ci-dessus, les tiges de tabac coupées doivent être chargées dans la trémie mais afin de transférér à cette fin le tabac coupé dans une machine de découpage à la trémie, il est nécessaire d'installer à côté un appareil-moteur, tel qu'un appareil de transfert du type transporteur, un appareil de transfert du type à vis ou un transporteur du type à vibrations, etc de sorte qu'il en résulte divers inconvénients économiques, tels qu'une complexité des matériels, l'occupation d'une grande superficie, un prix accru de l'équipement etc. In other words, in the process described above, the cut tobacco stems must be loaded into the hopper but in order to transfer the cut tobacco to a hopper cutting machine for this purpose, it is necessary to install next to a motor device, such as a conveyor type transfer device, a screw type transfer device or a vibration type conveyor, etc. so that various economic disadvantages result, such as complexity of materials, occupation of a large area, increased cost of equipment, etc.
Ce qui est encore plus important est un autre inconvénient selon lequel, lorsque les tiges de tabac coupées dans la trémie sont injectées dans le tube expanseur par la puissance de la vapeur projetée, le bruit provoqué est tellement fort qu'il est impossible de travailler sans un équipement d'assourdissement ce qui pose évidemment un problème qui n'est pas facile à résoudre.What is even more important is another disadvantage that when the tobacco stalks cut in the hopper are injected into the expander tube by the power of the projected steam, the noise caused is so strong that it is impossible to work without deafening equipment which obviously poses a problem which is not easy to solve.
Il convient de mentionner encore un autre inconvénient concernant le procédé d'expansion utilisant un tube expanseur en U, à savoir que puisque ce tube expanseur est maintenu à une haute température par l'emploi de la vapeur d'eau à haute température et sous pression élevée, une poudre boueuse vient adhérer sur les parois intérieures du tube expanseur de sorte qu'on est obligé fréquemment d'interrompre les opérations. Another disadvantage should be mentioned concerning the expansion method using a U-shaped expansion tube, namely that since this expansion tube is maintained at a high temperature by the use of steam at high temperature and under pressure. high, a muddy powder adheres to the interior walls of the expander tube so that it is often necessary to interrupt operations.
Ainsi, la présente invention a pour but de fournir un procédé d'expansion de tiges de tabac et un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, par lesquels les tiges de tabac peuvent être transférées sans heurt dans le tube expanseur sans avoir à installer des appareils quelconques, tels qu'un transporteur ou un autre équipement à moteur et, en même tempos7 lesdites tiges peuvent subir une expansion en étant injectées dans le tube expanseur sans aucun bruit et aussi sans provoquer d'adhérence d'une poudre boueuse de tabac au tube expanseur. Thus, the object of the present invention is to provide a method of expanding tobacco stalks and an apparatus for carrying out this method, by which the tobacco stalks can be transferred smoothly into the expander tube without having to install any devices, such as a conveyor or other motorized equipment and, at the same time, said rods can undergo expansion by being injected into the expander tube without any noise and also without causing adhesion of a muddy tobacco powder to the expander tube.
Pour aboutir à l'objectif indiqué de l'invention, on forme un passage du type tube venturi à une extrémité du tube expanseur de sorte que le gaz à haute pression est envoyé dans le tube expanseur à travers ledit passage du type tube venturi. Il est nécessaire dans ce cas, afin d'empêcher les bruits provoqués par la projection de gaz à haute pression, que le tube expanseur et le tube distributeur devant fournir les tiges coupées et roulées soient reliés ensemble et que cette liaison entre les deux tubes soit hermétiquement close par rapport à ltextérieur. To achieve the stated objective of the invention, a passage of the venturi tube type is formed at one end of the expander tube so that the high pressure gas is sent into the expander tube through said passage of the venturi tube type. It is necessary in this case, in order to prevent the noises caused by the projection of gas at high pressure, that the expander tube and the distributor tube to supply the cut and rolled rods are connected together and that this connection between the two tubes is hermetically sealed from the inside.
Selon l'invention, quand le gaz à haute pression projeté depuis le tube de distribution du gaz sous pression, surtout lorsque ce gaz est de l'air ou de la vapeur d'eau à haute pression, passe par le passage du type venturi, son mouvement doit être accéléré de manière qu'un phénomène de basse pression se manifeste autour de l'ajutage du tube de distribution du gaz à l'extérieur du passage, et de ce fait les tiges coupées et roulées provenant de leur source de distribution sont injectées dans le tube expanseur tout en étant aspirées dans le tube distributeur. Les bruits produits par la divergence du gaz à haute pression sont alors transmis au tube distributeur mais puisque ces bruits sont absorbés par les tiges de tabac cou pées admises dans le tube distributeur, le bruit qu'on entend à l'extérieur est très amorti. According to the invention, when the high pressure gas sprayed from the pressure gas distribution tube, especially when this gas is air or high pressure steam, passes through the venturi type passage, its movement must be accelerated so that a phenomenon of low pressure manifests itself around the nozzle of the gas distribution tube outside the passage, and therefore the cut and rolled rods coming from their distribution source are injected into the expander tube while being drawn into the distributor tube. The noises produced by the divergence of the gas at high pressure are then transmitted to the distributor tube, but since these noises are absorbed by the broken tobacco stems admitted into the distributor tube, the noise heard outside is very damped.
L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue schématique de côté d'un appareil selon l'invention ; et
- la figure 2 est une coupe transversale d'une partie importante de la figure 1.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a schematic side view of an apparatus according to the invention; and
- Figure 2 is a cross section of an important part of Figure 1.
Un tube d'expansion 1 en forme d'U, dont une extrémité est reliée à un cyclone 2 pour la séparation de vapeur d'eau, est muni d'un tube de liaison 3 présentant un passage A du type tube venturi formé à l'autre bout de ce tube d'expansion en U. An expansion tube 1 in the shape of a U, one end of which is connected to a cyclone 2 for the separation of water vapor, is provided with a connection tube 3 having a passage A of the venturi tube type formed at the end of this U-shaped expansion tube.
Ledit tube de liaison 3 peut être métallique, mais on préfère qu'il soit en un matériau présentant une résistance élevée et ayant un effet d'insonorisation. Said connecting tube 3 can be metallic, but it is preferred that it is made of a material having a high resistance and having a soundproofing effect.
Le tube de liaison 3 et le tube d'expansion 1 sont assemblés suivant un diamètre commun et, à proximité de la zone de jonction à l'intérieur de l'un de ces tubes, on a prévu une partie protubérante 4 de façon à former un passage A du type tube venturi, alors que vers l'autre extrémité de ce tube de jonction au-delà de la partie protubérante, est ménagée une partie épanouie 5 dont la portion terminale est hermétiquement close au moyen d'une plaque de blocage 6. The connecting tube 3 and the expansion tube 1 are assembled according to a common diameter and, near the junction zone inside one of these tubes, a protruding part 4 is provided so as to form a passage A of the venturi tube type, while towards the other end of this junction tube beyond the protruding part, there is provided a flourished part 5 whose end portion is hermetically sealed by means of a blocking plate 6 .
L'extrémité supérieure du tube distributeur recourbé 7 pour les tiges de tabac coupées s'ouvre à travers un côté de cette plaque de blocage 6 dans des conditions de fermeture hermétique et son extrémité inférieure est située à la source de distribution des tiges coupées et roulées qui a été construite de manière à jouer le rôle d'un dispositif d'amenée 8' des tiges roulées et coupées à partir d'une machine 8 de coupe des tiges de tabac. D'autre part, dans la portion de la plaque de blocage 6 qui est en alignement coaxial avec le tube d'expansion 1, on a prévu un tube 9 de dis tribution d'un gaz à haute pression, disposé coaxialement au tube d'expansion 1, et l'extrémité de l'ajutage de projection 9' de ce tube d'amenée 9 est construite de manière à dépasser à l'intérieur du tube de liaison 3 de façon que cet ajutage de projection puisse être situé au-dessus du passage du type venturi A. The upper end of the curved distributor tube 7 for the cut tobacco stems opens through one side of this blocking plate 6 in hermetically sealed conditions and its lower end is located at the source of distribution of the cut and rolled stems which has been constructed so as to play the role of a feeding device 8 ′ for the rolled and cut stems from a machine 8 for cutting tobacco stalks. On the other hand, in the portion of the blocking plate 6 which is in coaxial alignment with the expansion tube 1, a tube 9 for distributing a high pressure gas is provided, arranged coaxially with the tube. expansion 1, and the end of the projection nozzle 9 'of this supply tube 9 is constructed so as to protrude inside the connecting tube 3 so that this projection nozzle can be located above of the venturi type passage A.
Il est souhaitable que le tube distributeur 7 soit construit en un métal, une résine synthétique ou une étoffe tissée à travers lesquels les bruits ne sont que faiblement transmis. It is desirable that the distributor tube 7 is constructed of a metal, a synthetic resin or a woven fabric through which the noise is only weakly transmitted.
Etant donné que le passage du type venturi A sert à transférer les feuilles déchiquetées de tabac dans le tube d'expansion 1 par suite de sa puissance d'aspiration qui se manifeste lorsque le gaz à haute pression est projeté à travers l'ajutage 9' de projection du gaz à haute pression, on pourrait au lieu d'établir le passage venturi A à l'intérieur du tube de liaison 3, le former à l'extrémité du tube expanseur. Dans ce cas, il est cependant nécessaire de régler convenablement la distance entre le tube distributeur 9 et l'ajutage 9'. Since the venturi type A passage is used to transfer the shredded tobacco leaves into the expansion tube 1 due to its suction power which is manifested when the high pressure gas is projected through the nozzle 9 ' projecting gas at high pressure, instead of establishing the venturi passage A inside the connection tube 3, it could be formed at the end of the expander tube. In this case, however, it is necessary to properly adjust the distance between the distributor tube 9 and the nozzle 9 '.
Si un gaz à haute pression, surtout l'air ou la vapeur d'eau à haute pression, est projeté de l'ajutage 9' faisant partie du tube 9 de projection de gaz à haute pression, la vitesse d'écouiement du gaz à haute pression augmente lors de son passage par le tube venturi A et de ce fait, un phénomène de basse pression est créé dans le passage B d'injection des tiges de tabac coupées, formé sur un côté de l'ajutage-9' et on établit ainsi une puissance d'aspiration suffisamment forte pour aspirer les tiges coupées de tabac dans le tube distributeur 7. Il en résulte que les tiges coupées de tabac passent à travers le tube distributeur 7, sont aspirées dans le tube de liaison 3 et sont ensuite injectées dans le tube d'expansion 1 ensemble avec le gaz à haute pression. If a high pressure gas, especially air or high pressure water vapor, is sprayed from the nozzle 9 'forming part of the high pressure gas projection tube 9, the gas flow rate at high pressure increases during its passage through the venturi tube A and therefore, a phenomenon of low pressure is created in the passage B of injection of the cut tobacco stems, formed on one side of the nozzle-9 'and we thus establishes a suction power strong enough to suck the cut tobacco rods in the distributor tube 7. As a result, the cut tobacco rods pass through the distributor tube 7, are sucked into the connecting tube 3 and are then injected into the expansion tube 1 together with the high pressure gas.
Il est souhaitable que le gaz projeté depuis l'ajutage 9' du tube 9 de distribution de gaz à haute pression soit maintenu à une vitesse d'écoulement de 200 à 500 m/s et sous une pression d'éjection de 1,0 à 1,5 bar et, en même temps, la vitesse d'aspiration des tiges coupées de tabac dans le tube distributeur 7 est, de préférence, de 20 à 50 m/s. It is desirable that the gas projected from the nozzle 9 'of the high pressure gas distribution tube 9 is maintained at a flow rate of 200 to 500 m / s and under an ejection pressure of 1.0 to 1.5 bar and, at the same time, the suction speed of the cut tobacco stems in the distributor tube 7 is preferably 20 to 50 m / s.
Le tube d'expansion 1 est entouré d'une cuve d'eau 10réglage thermostatique comportant un tube 11 d'amenée d'eau froide, un tube 12 d'amenée de vapeur d'eau et un tube de vidange 13 ; d'autre part la liaison entre le tube d'expansion 1 et le cyclone 2, c'est-à-dire l'extrémité de décharge 1' du tube d'expansion est entourée d'une cuve d'eau froide 14 équipée d'un tube d'amenée d'eau froide 15 et d'un tube de vidange 16. The expansion tube 1 is surrounded by a thermostatic adjustment water tank 10 comprising a tube 11 for supplying cold water, a tube 12 for supplying steam and a drainage tube 13; on the other hand the connection between the expansion tube 1 and the cyclone 2, that is to say the discharge end 1 'of the expansion tube is surrounded by a cold water tank 14 equipped with '' a cold water supply tube 15 and a drain tube 16.
La cuve d'eau à réglage thermostatique 10 et la cuve d'eau froide 14 sont indispensables pour empêcher l'adhérence de poudre boueuse se pro duisant sur toutes les parties intérieures du tube d'expansion quand les tiges de tabac coupées sont gonflées, et il est préférable que la température interne de la cuve d'eau 14 à réglage thermostatique soit maintenue entre 88 et 980C par la manipulation des soupapes fixées au tube 11 d'amenée d'eau froide, au tube 12 d'amenée de vapeur d'eau et au tube de vidange 13 respectivement, et la température dans la cuve d'eau froide 14 est maintenue entre 40 et 600C en réglant l'arrivée d'eau froide. The thermostatic adjustment water tank 10 and the cold water tank 14 are essential to prevent the adhesion of muddy powder occurring on all the internal parts of the expansion tube when the cut tobacco stems are inflated, and it is preferable that the internal temperature of the water tank 14 with thermostatic adjustment is maintained between 88 and 980C by the manipulation of the valves fixed to the tube 11 of cold water supply, to the tube 12 of steam supply water and the drain tube 13 respectively, and the temperature in the cold water tank 14 is maintained between 40 and 600C by adjusting the cold water supply.
L'extrémité de décharge du tube d'expansion 1 est reliée au cyclone 2 dont l'extrémité supérieure est équipée d'un conduit d'échappement 17 qui sépare la vapeur d'eau aux fins d'enlèvement et son extrémité inférieure est équipée d'un dispositif de décharge 18 des tiges coupées de tabac qui ont été traitées par expansion de telle sorte que les tiges de tabac gonflées peuvent être transférées aux stades ultérieurs de traitement tels que le séchage etc. En outre, autour du cyclone 2, sur la paroi externe 19, on a formé une chemise chauffante munie d'un tube 20 de distribution de vapeur d'eau et d'un tube de vidange 21, afin d'empêcher la condensation de vapeur d'eau en maintenant la température au-dessus de 1100C. The discharge end of the expansion tube 1 is connected to the cyclone 2, the upper end of which is fitted with an exhaust duct 17 which separates the water vapor for the purpose of removal and its lower end is fitted with a device 18 for discharging cut tobacco stalks which have been processed by expansion so that the swollen tobacco stems can be transferred to later stages of processing such as drying etc. In addition, around the cyclone 2, on the outer wall 19, a heating jacket has been formed provided with a tube 20 for distributing water vapor and a drain tube 21, in order to prevent condensation of vapor. keeping the temperature above 1100C.
Selon la présente invention, comme il a été précédemment décrit, les tiges coupées de tabac de la source d'amenée de tabac sont aspirées à travers le tube distributeur 7 vers le tube d'expansion 1 par la force d'aspiration produite lorsque le gaz à haute pression éjecté de l'ajutage 9' traverse le passage venturi A, de sorte que non seulement il devient inutile d'installer un équipement moteur quelconque tel qu'un transporteur etc, dont l'emploi est indispensable pour le transfert des feuilles de tabac, vers l'entrée du tube expanseur 1 selon les procédés classiques, ce qui permet une économie sur le prix de l'équipement, mais aussi il devient possible que les bruits produits de façon inhérente lors de la projection d'un gaz à haute pression ainsi que lors de l'injection des tiges coupées de tabac dans le tube expanseur par l'action d'un gaz à haute pression, soient absorbés dans les tiges de tabac coupées en cours de transfert dans le tube de distribution et on évite ainsi entièrement les perturbations du fonctionnement, pratiquement sans transmettre aucun bruit à l'extérieur du dispositif expanseur en service. De plus, dans la présente invention qui comprend une cuve d'eau à réglage thermostatique et une cuve d'eau froide autour du tube expanseur afin de maintenir à une valeur constante la température du tube expanseur, on peut empêcher les adhérences à l'intérieur du tube d'expansion des poudres boueuses et on voit donc que l'invention est remarquablement intéressante pour rehausser l'efficacité opératoire du traitement. According to the present invention, as previously described, the cut tobacco stems from the tobacco supply source are sucked through the distributor tube 7 to the expansion tube 1 by the suction force produced when the gas at high pressure ejected from the nozzle 9 'passes through the venturi passage A, so that not only does it become unnecessary to install any motor equipment such as a conveyor etc., the use of which is essential for the transfer of sheets of tobacco, towards the entry of the expander tube 1 according to conventional methods, which allows a saving on the price of the equipment, but also it becomes possible that the noises produced inherently during the projection of a gas at high pressure as well as during the injection of the cut tobacco stems into the expander tube by the action of a high pressure gas, are absorbed in the cut tobacco rods during transfer in the distribution tube and this is avoided entirely t operating disturbances, practically without transmitting any noise outside the expander device in service. In addition, in the present invention which includes a thermostatic adjustment water tank and a cold water tank around the expander tube in order to keep the temperature of the expander tube constant, adhesions can be prevented therein. of the expansion tube for muddy powders and it can therefore be seen that the invention is remarkably advantageous for enhancing the operating efficiency of the treatment.
Claims (9)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8403901A FR2561077B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | PROCESS FOR EXPANDING TOBACCO LEAVES AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
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| FR8403901A FR2561077B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | PROCESS FOR EXPANDING TOBACCO LEAVES AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
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| FR2561077A1 true FR2561077A1 (en) | 1985-09-20 |
| FR2561077B1 FR2561077B1 (en) | 1986-12-19 |
Family
ID=9302014
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| FR8403901A Expired FR2561077B1 (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | PROCESS FOR EXPANDING TOBACCO LEAVES AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
Country Status (1)
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| FR (1) | FR2561077B1 (en) |
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1984
- 1984-03-14 FR FR8403901A patent/FR2561077B1/en not_active Expired
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Also Published As
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| FR2561077B1 (en) | 1986-12-19 |
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