FR2554382A1 - Dispositif de decoupage pour laminoir a pate - Google Patents

Abstract

CE DISPOSITIF CONCERNE LES LAMINOIRS COMPRENANT DEUX CYLINDRES DE LAMINAGE SUPERPOSES 3A-3B, D'ECARTEMENT REGLABLE, DEUX CONVOYEURS A TAPIS SANS FIN 5A-5B DISPOSES DE PART ET D'AUTRE DES CYLINDRES PRECITES, UN MECANISME D'ENTRAINEMENT REVERSIBLE 7 DES DEUX CYLINDRES ET DES DEUX CONVOYEURS. SELON L'INVENTION, IL COMPREND UN SUPPORT 10 TRANSVERSAL, DES MOYENS MOTEURS 26-29-33-34 APTES A COMMUNIQUER AVEC LE SUPPORT UN MOUVEMENT ALTERNATIF INTERMITTENT, UN OUTIL RECTILIGNE TRANSVERSAL 18 AVEC LAMES DE DECOUPE 20, DES MOYENS DE COMMANDE 37 INTERVENANT AU MOINS SUR LES MOYENS MOTEURS 7 ET 34 DES TAPIS ET DU SUPPORT ET, ENFIN, DES MOYENS DE DETECTION ET DE COMPARAISON 41 DETECTANT LA LONGUEUR DE DEPLACEMENT DU TAPIS 5A, LA COMPARANT AVEC UNE VALEUR DE REFERENCE REGLABLE ET INTERVENANT, DES QUE CES VALEURS SONT IDENTIQUES, SUR LES MOYENS DE COMMANDE 37 PRECITES.

Description

"Dispositif de découpage pour laminoir à pâte"
En pâtisserie, pour laminer la pâte, il est connu de faire usage d'un laminoir. Un tel appareil comprend deux cylindres de laminage, superposés et d'écartement réglable, deux convoyeurs à tapis sans fin disposés de part et d'autre de ces derniers et un mécanisme d'entrainement réversible qui, agissant sur les deux cylindres de laminage et sur les rouleaux moteurs des deux convoyeurs, est associé à des moyens permettant d'obtenir une diminution de la vitesse du convoyeur utilisé comme convoyeur d'amenée. Un tel dispositif est décrit dans le brevet français numéro 82 00551.

Lorsque la pâte a atteint l'épaisseur désirée, elle est décou pée soit manuellement soit sur le laminoir. Actuellement, le découpage sur le laminoir est assuré par des lames qui, à la forme de la découpe de pâte, sont disposées radialement autour d'un cylindre rotatif plaqué sur la pâte.

En raison de la forme circulaire du cylindre, support des lames, chaque motif de découpage est déformé circonférenciellement par rapport à la forme de la découpe finale qu'il permet d'obtenir. Il en résulte que chaque cylindre, porteur de lames de découpage, exige une étude particulière pour déterminer la forme à donner à ces lames et conduit a' une réalisation délicate et onéreuse. Cela est d'autant plus gênant que, compte tenu de la diversité des formes de découpe utilisée en pâtisserie, il est nécessaire de posséder de nombreux cylindres et ainsi de réaliser un investissement important.

L'invention a pour but de remarier à cet inconvénient en fournissant un dispositif de découpage qui, faisant partie du laminoir met en oeuvre des moyens de découpage interchangeables, simples à réaliser et peu onéreux.

Ce dispositif comprend un support, disposé transversalement au dessus du brin supérieur de l'un des tapis transporteurs et monté mobile verticalement sur des glissières fixes, des moyens moteurs aptes à communiquer au support un mouvement vertical alternatif intermittent avec arrêt en position haute, un outil rectiligne transversal monté de manière amovible sur le support et portant, en saillie de sa face inférieure, des lames de découpe aptes à sectionner la pâte laminée reposant sur le tapis sous-jacent, des moyens de commande intervenant au moins sur les moyens moteurs des tapis et du support pour, alternativement, d'une part, interrompre le défilement du tapis portant la pâte et déclencher le mouvement alternatif du support et, d'autre part, pour mettre en mouvement le tapis et arrêter le support, et, enfin, des moyens de détection et de comparaison détectant la longueur de déplacement du tapis, la comparant avec une valeur de référence réglable et intervenant, dès que ces valeurs sont identiques, sur les moyens de commande précités.

Avec ce dispositif, chaque fois que la pâte reposant sur le tapis s'est déplacée d'une quantité déterminée en fonction de la largeur des motifs du découpage, les moyens de détection et de comparaison interviennent, d'une part, sur les moyens moteurs du tapis sans fin pour interrompre le mouvement de celui-ci et, d'autre part, sur les moyens moteurs du support transversal pour communiquer à celui-ci un mouvement vertical vers le bas permettant à 1' outil de découpage de pénétrer dans la pâte sous-jacente puis de revenir en position haute. Ce dispositif de découpage, qui fonctionne de manière intermittente, permet d'utiliser des outils de découpage plans et rectilignes de réalisation facile et peu onéreuse.

Dans une forme d'exécution de l'invention, les moyens de détection et de comparaison sont composés d'un disque qui, lié en rotation au rouleau moteur du tapis sans fin passant sous le support, porte des repères radiaux, de pas angulaire constant, d'un capteur fixe délivrant un signal à chaque passage devant lui d'un repère du disque, de moyens de comparaison recevant les signaux du capteur, les comp tant, les comparant avec une valeur mémorisée, réglable en fonction du pas désiré entre deux cycles de découpage, et intervenant sur les moyens de commande des moteurs d'entrainement du dispositif de découpage et du tapis sans fin.

Cet agencement simple peut facilement être adapté sur le mécanisme du laminoir à pâte. De plus, pour le réglage du pas entre deux découpages, il permet d'avoir recours à des moyens d'affichage de mani pulationssimples. Enfin, il conduit à une précision très satisfaisante qui, de façon connue, dépend du pas angulaire entre les repères du disque.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant à titre d'exemple non limitatifs,une forme d'exécution de ce dispositif de découpage.

Figure 1 est une vue de côté schématique montrant ce dispositif de decoupage lorsqu'il est disposé sur le laminoir à pâte
Figure 2 est une vue partielle de côté en élévation montrant à l'échelle agrandie les moyens d'entrainement de ce dispositif de découpage ;
Figure 3 est une vue partielle de côté en coupe suivant 3-3 de figure 2 montrant, à échelle agrandie, 1 'une des extrémités de ce dispositif
Figure 4 est une vue partielle en coupe sur un 4-4 de figure 3.

De façon connue, le laminoir à pâte désigné de façon générale par la référence (2) est composé de deux cylindres de laminage (3a et 3b) superposés et d'écartement réglable, d'un chassis fixe (4) et de deux tapis transporteurs, respectivement (5a et 5b) disposés de part et d'autre de ces cylindres de laminage. Les rouleaux moteurs (6a et 6b) des tapis transporteurs sont montés libres en rotation dans le chassis (4) et sont entrainés par des moyens moteurs (7) communs aux cylindres de laminage (3a et 3b). De façon connue, les moyens moteurs (7) agissent sur les rouleaux moteurs (6a et 6b) par 1' intermédiaire de moyens permettant d'obtenir une diminution de la vitesse du convoyeur utilisé comme convoyeur d'amenée de la pâte au cylindre de laminage.

De tels moyens peuvent être du type décrit dans le brevet fran çais numéro 82 00551.

Le dispositif de découpage selon l'invention comprend un support (10) qui, disposé transversalement au-dessus du brin supérieur du tapis transporteur (5a), est monté mobile verticalement sur des glissières fixes (12). Comme montré plus en détail figures 3 et 4, ces glissieres (12) font saillies latéralement et vers le haut des bords longitudinaux du chassis (13) du convoyeur. Le support transversal (10), constitué dans la forme d'exécution représentée par un profilé de section en U, est relié à des paliers (14) montés coulissants sur chaque glissière (12) par 1 'intermédiaire d'une liaison permettant son amovibilité et un mouvement relatif par rapport à ces paliers.

A cette fin, chacune des extrémités du support transversal (10) est solidaire d'une tige verticale (15) traversant un prolongement (ira) du palier (14). A son extrémité dépassant du palier, la tige reçoit une goupille (16) assurant l'amovibilité. Par sa partie inférieure et centrale, la tige (15) traverse des moyens élastiques constitués par des rondelles ressorts tronconiques (17) empilées autour d'elle et prenant appui d'une part sur le fond du support (10) et d'autre part sur la face inférieure du prolongement (7osa) du palier (14).

L'outil de découpe (18) est constitué par un plat (19) portant en saillie vers le bas des lames de découpe (20). La forme et la répartition de ces lames dénendent, bien entendu, de la forme et des dimensions des découpes qui doivent être réalisées dans la pâte. Cet outil est solidaire d'une plaque (22) en bois ou autre dans laquelle sont enchassées les bases des lames.

Cet outil comporte également, en saillie sur son dos et au moins localement, des ailes verticales (23a et 23b) qui sont séparées par une distance de valeur égale à la largeur du support transversal (10) de manière à pouvoir s'encastrer sur celui-ci. Ces ailes sont traversées par des alésages, non représentés, pour le passage de broches de fixation (24) les traversant et traversant des alésages correspondants du support (10). Chacune des broches est munie d'une tête à l'une de ses extrémités et comporte, à son autre extrémité, un alésage pour la mise en place d'une goupille de verrouillage (25). On conçoit aisément que ce dispositif de liaison entre le support (10) et 1 'outil de découpe (18) permette de remplacer très facilement cet outil en fonction du travail à effectuer.

Chacun des paliers (14) du dispositif de découpage est associé à des moyens moteurs aptes à lui communiquer un mouvement vertical alternatif. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 3, ces moyens sont constitués, pour chaque palier, par un système biellemanivelle dont la bielle (26) est articulée en (27) sur le palier (14) et en (28) sur un plateau (29) monté libre en rotation dans le chassis (13). Les deux plateaux (29), disposés de part et d'autre de ce chassis (13) sont reliés par un arbre commun (30) et l'un deux est pourvu d'une denture (32) engrennant avec un pignon moteur (33) lui-même lié en rotation à un moteur (34).

Comme montré à la figure 1, ce moteur (34) et le moteur (7), d'entraînement des cylindres de laminage (3a - 3b) et des rouleaux moteurs (6a et 6b) des tapis (5a et 5b), sont reliés par des circuits (35 et 36) à des moyens de commande (37). Ces derniers sont par une liaison (31) sous la dépendance de moyens de détection et de comparaison (41) comportant un détecteur fixe (38) disposé sur le côté d'un disque (39) qui, lié en rotation au rouleau moteur (6a), porte sur sa périphérie des repères (40) ayant un pas angulaire constant. Le détecteur (38) est relié par une liaison (42) à un compteur d'impulsions (43) associé à un ensemble de mémorisation et de comparaison (44). Cet ensemble de mémorisation est muni d'un bouton de réglage, non représenté, permettant d'afficher un nombre d'impulsions constituant valeur de référence.

On conçoit aisément que le pas angulaire entre deux repères (40) du disque (39) est rigolrdlsement proportionnel à une quantité de déplacement linéaire du tapis (11) du convoyeur (5a).

Les moyens de commande (37) sont également raccordés par l?re liaison (45) à un interrupteur de fin de course (46) disposé à l'extrémité supérieure de 1 'une des glissières (12) et dans la trajectoire verticale du palier (14) correspondant.

Pour découper dans une plaque de pâte laminée (51) reposant sur le tapis (11) du convoyeur (5a), des bandes de pâte ayant, par exemple, une largeur de 100 millimètres, il suffit d'afficher sur le dispositif de mémorisation (44) le nombre LOO puis de déclencher le fonctionnement du laminoir. Le moteur (7) entrain alors en rotation le rouleau (6a) qui communique au tapis (11) un déplacement dans le sens de la flèche (50).

Au fur et à mesure de la rotation du disque (39) le capteur (38) envoie des impulsions par le circuit (42) au compteur (43). Lorsque le nombre d ' impulsions dans ce compteur est égal au nombre affiché dans la mémoire (44), le dispositif de détection et de comparaison intervient sur les moyens de commande (37) qui, d'une part, par la liaison (36) interrompt le fonctionnement du moteur (7), et d'autre part, par la liaison (35) commande l'alimentation du moteur (34). I1 en résulte que le tapis (11) cesse de se déplacer et que, par contre, le dispositif de découpage se déplace verticalement vers le bas en amenant les lames (20) en direction du tapis (11).Après découpage de la pâte, le support (10) et l'outil de découpe (18) remontent à leur position initiale. L fin de course de retour, l'un des paliers (14) rencontre le contact de fin de course (46) qui, par la liaison (45), intervient sur les moyens de commande (37) pour couper l'alimentation du moteur (34) du dispositif de découpage, commander l'alimentation du moteur (7) du laminoir à pâte et, de plus, par la liaison (31) remettre à zéro le compteur (43) en prévision du nouveau cycle qui commence.

Lorsque dans leur mouvement de descente, les lames (20) viennent en contact avec le tapis (11), alors en appui sur le chassis (13) sous-jacent, les paliers (14) peuvent continuer leur mouvement de descente en comprimant les rondelles élastiques (17). Cette disposition évite de procéder à des réglages minutieux de la course verticale de l'outil et du support et évite également toutes détériorations du tapis (11) par les lames (20) de l'outil.

Ce dispositif de découpage qui, après affichage du pas entre deux cycles de découpage, fonctionne de manière entièrement automatique, permet d'obtenir une production équivalente aux dispositifs actuels à outil cylindrique et, par la suppression d'un tel outil cylindrique, permet de simplifier la fabrication de l'outil de découpage, d'en réduire le coût et d'augmenter ainsi le nombre d'outils et de la diversité des formes découpées. De plus, grace à la facilité d'interchangeabilité des outils et des supports, le temps de changement est réduit.

Enfin, grâce au mouvement vertical de son outil, les bords des découpes de pâte ne sont pas chanfreinés comme c'est le cas avec un outil rotatif, mais sont francs, ce qui améliore l'aspect général du produit fini et cuit et surtout permet d'utiliser le dispositif même pour le découpage de pâtes épaisses.

Claims (6)

PxEVEFBICATIONS

1- Dispositif de découpage pour laminoir à pâte du type comprenant deux cylindres de laminage superposés (3a-3b), d'écartement réglable, deux convoyeurs à tapis sans fin (5a-5b) disposés de part et d'autre des cylindres précités, un mécanisme d'entrainement réversible (7) des deux cylindres et des deux convoyeurs caractérisé en ce qu'il comprend un support (10), disposé transversalement au-dessus du brin supérieur de l'un (5ai des tapis transporteurs et monté mobile verticalement sur des glissières fixes (12), des moyens moteurs (26 - 29 - 33 - 34) aptes à communiquer au support un mouvement vertical alternatif intermittent avec arrêt en position haute, un outil rectiligne transversal (18) monté de manière amovible sur le support (10) et portant, en saillie de sa face inférieure, des lames de découpe (20) aptes à sectionner la pâte laminée reposant sur le tapis (5a) sous-jacent, des moyens de commande (37) intervenant au moins sur les moyens moteurs (7 et 34) des tapis et du support pour, alternativement, d'une part, interrompre le défilement du tapis (Saj portant la pâte et déclencher le mouvement alternatif du support (10) et, d'autre part, pour mettre en mouvement le tapis (5a) et arrêter le support (10) et, enfin, des moyens de détection et de comparaison (41) détectant la longueur de déplacement du tapis (5a), la comparant avec une valeur de référence réglable et intervenant, dès que ces valeurs sont identiques, sur les moyens de commande (37) précités.

2- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de détection et de comparaison (41) sont composés d'un disque (39) qui, lié en rotation au rouleau moteur (6a) du tapis sans fin (5a) passant sous le support (10) porte des repères radiaux (40) de pas (38) angulaire constant, d'un capteur fixe delivrant un signal à chaque passage devant lui d 'un repère du disque, de moyens de comparaison (43) recevant les signaux du capteur (38), les comptant, les comparant avec une valeur mémorisée, réglable en fonction du pas désiré entre deux cycles de découpage, et intervenant sur les moyens de commande (37) des moteurs d'entrainement (34 et 7) dusdispositif de découpage et du tapis sans fin.

3- Dispositif selon l'une des revendications quelconques 1 et 2 caractérisé en ce que chacune des extrémités du support transversal (10) est relié de manière amovible à uu prolongement (14a) du palier coulissant latéral (14) correspondant, par l'intermédiaire d'une liaison élastique composée de moyens à ressort, prenant appui verticalement sur le prolongement (14a) et sur le support (10).

4- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que chaque extrémité du support (10) est solidaire de l'extrémité inférieure d'une tige verticale (15) dont la partie supérieure traverse le prolongement (14a) du palier correspondant et reçoit à son extrémité une goupille transversale de verrouillage (16) et dont la partie située entre le prolongement (14a) et le support (10} constitue organe de po sitionnement pour un empilage de rondelles ressorts tronconiques (17).

5- Dispositif selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que 1 'outil de découpe (18) comporte, saillant de son dos, et au moins localement des ailes verticales (23a - 23b) qui, séparées par une distance de valeur égale à la largeur du support transversal, sont munies d'alésage pour le passage de broches de fixation horizontales (24) traversant transversalement le support (10).

6- Dispositif selon 1 'ensemble des revendications 1 et 3 et 1 une quelconque des revendications 2 et 4 caractérisé en ce que les moyens d'entrainement du support sont constitués par deux systèmes biellesmanivelles (26 - 29) disposés de part et d'autre du chassis (13) du convoyeur, reliés chacun par leur bielle (26) au palier vertical coulissant (14) correspondant et relié entre eux par un arbre transversal (30) qui, monté libre en rotation dont le chassis (13) du convoyeur, est relié par engrennement avec les moyens moteurs (34) correspondants.