FR2553003A1 - Machine a deparcher le cafe - Google Patents

Abstract

LA MACHINE DEPARCHE LE CAFE PAR PROJECTION DES GRAINS CONTENUS DANS LEUR ENVELOPPE CONTRE UNE COURONNE D'IMPACT PAR L'EFFET DE LA FORCE CENTRIFUGE DEVELOPPEE PAR UN ROTOR COMPRENANT UNE CHAMBRE RECEVANT LES GRAINS ET LIMITEE PAR DEUX DISQUES CONCENTRIQUES 42, 44 SE SURPLOMBANT, ASSEMBLES L'UN AVEC L'AUTRE PAR DES INTERVALLES PERIPHERIQUES 58 MENAGEANT ENTRE ELLES DES INTERVALLES POUR LA TRAVERSEE PAR LE CAFE, AJUSTABLES ANGULAIREMENT AUTOUR DE LEUR PROPRE AXE DE FACON A MODIFIER LA ZONE DE CHACUNE D'ENTRE ELLES SUBISSANT L'USURE PAR LES CHOCS DU CAFE.

Description

Machine à déparcher le café.

L'invention a pour objet une machine à déparcher le café.

D'une manière courante, le déparchage du café est effectué dans une machine qui comprend un cylindre à axe horizontal dans lequel le café à déparcher circule lentement sous l'effet d'une vis sans fin à pas progressivement décroissant, le frottement qui enrésulte provoquant le déparchage. Cette machine est d'un rendement faible et le café qu'on en tire a une saveur modifiée par l'échauffement qu'il a subi.

On a également proposé une machine comprenant un tambour à axe horizontal dont la paroi présente des trous, des pales tournant à l'intérieur du cylindre assurant le déparchage par frottement contre la paroi. Les résultats ne sont pas non plus pleinement satisfaisants.

Dans un domaine différent, à savoir celui de la séparation des grains de céréales de leur coque, on a proposé une machine dans laquelle un rotor à axe vertical comprend deux plaques circulaires ou disques entraînés en rotation à grande vitesse et limitant une chambre de rotor, les plaques étant reliées entre elles par des entretoises. Les coques contenant les grains de céréales pénétrant dans le rotor sont mises en rotation et, par l'effet de la force centrifuge, sont expulsées du rotor en traversant les intervalles entre les entretoises et sont projetées à grande vitesse contre une plaque d'impact circulaire entourant le rotor.

D'une manière générale, une telle machine s'est révélée impropre à effectuer le déparchage du café dans des conditions acceptables.

En particulier, les entretoises s'usent rapidement sous l'effet des chocs qu'elles subissent de la part des grains en parche expulsés du rotor. Après un certain temps, les entretoises doivent être remplacées, ce qui exige leur démontage et leur remplacement par des entretoises neuves.

Suivant une caractéristique de l'invention, dans une machine de ce type, chaque entretoise est montée entre les deux disques de manière à pouvoir être ajustée en sa position angulaire autour de son propre axe.

Dans une forme de réalisation, chaque entretoise comprend un tube ou gaine interposé entre les faces en regard des disques, lesdites faces étant maintenues en contact contre les tranches des gaines ou fourreaux par l'action d'un boulon coaxial prenant appui sur les faces externes des disques.

Lorsque des zones des gaines sont usées, il suffit, après avoir desserré les boutons, de faire tourner chaque gaine autour de l'axe qu'elle a en commun avec le boulon qui la traverse pour, à la reprise du fonctionnement, après avoir resserré les boulons, soustraire les zones usées aux chocs des parches contenant les grains de café, de sorte que leur usure ne se poursuit pas.

Dans une autre forme de réalisation, les entretoises sont constituées par des cylindres massifs, sur les tranches d'extrémités desquelles débouchent des taraudages prévus pour coopérer avec des vis à tête traversant librement des trous des disques en regard, de sorte qu'il suffit de dévisser quelque peu les vis pour pouvoir faire tourner le cylindre massif autour de son axe, puis ensuite de resserrer les vis.

Selon l'invention, également, la couromme d'impact contre laquelle sont projetées les parches contenant les grains est solidaire du couvercle. Le remplacement d'une couronne d'impact s'effectue alors dans les meilleures conditions de commodité et de rapidité.

L'invention prévoit un libre accès de l'air à l'intérieur du stator.

Elle prévoit également que le rotor est entraîné par un arbre provenant de la partie inférieure du stator, permettant ainsi l'alimentation en café à déparcher par la partie supérieure avec des moyens particulièrement simples.

Une machine selon l'invention a un débit important pour une puissance absorbée relativement très faible.

Les parches ne sont pas pulvérisées. Elles sont donc faciles à transporter et à carboniser.

L'arôme du café obtenu finalement est de haute qualité.

La description qui suit, faite à titre d'exemple, se réfère aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation; la figure 2 est une vue en élévation à 900 de la précédente; la figure 3 est une vue en plan; la figure 4 est une vue en coupe verticale à plus grande échelle d'une partie de la machine; la figure 5 est une vue en perspective du rotor et de la couronne d'impact; la figure 6 est une vue à plus grande échelle d'une partie du rotor; la figure 7 est une vue analogue à la figure 6, mais pour une autre forme de réalisation.

La machine pour le déparchage du café comprend un bâti ou socle 11 (figures 1 à 3), en profilés, de forme générale cubique, supportant, par des montants plats 12 et 13, un réservoir 14 dans lequel est versé par l'orifice supérieur 15 le café à déparcher qui s'écoule par la trémie 16. Celleci surplombe une cheminée 17 (figure 4) traversant un couvercle 18 formant, avec un corps 19, un stator 21. La fixation amovible, du couvercle 18 sur le corps 19 se fait par des boulons 22, ou analogues, traversant d'une part le couvercle à sa périphérie 23 et, d'autre part, le rebord 24 du corps 19. Le corps 19 du stator présente une partie cylindrique 25 se raccordant à un fond incliné 26. Dans la réalisation représentée, le fond comprend deux parties inclinées 261 et 262, chacune débouchant dans un orifice, respectivement 271 272.

C'est entre les deux récipients 281 et 282 comprenant les fonds 261 et 262 qu'est logé l'arbre 29 d'entraînement du rotor. Cet arbre est calé sur une poulie 31 sur laquelle passe une courroie 32 entraînée par une poulie 33 calée sur l'arbre de sortie 34 d'un moteur électrique 35 placé latéralement au bâti cubique 11.

Du couvercle 18 dépend une couronne d'impact 20 proche du corps 25 du stator.

Sur l'arbre 29, dont l'extrémité inférieure repose dans un palier 41, est fixé, par son centre, un disque inférieur 42 du rotor 43 (figures 4 et 5). Ce disque est plein et est surplombé par un disque supérieur 44 de rotor ménageant avec lui une chambre de rotor 45. C'est du disque 44 qu'est solidaire la cheminée 17 par laquelle le café en parches a accès dans la chambre 45; la cheminée 17 traverse le couvercle 18 par une ouverture 48 de ce dernier en ménageant avec celle-ci un intervalle de circulation d'air 49.

Le disque supérieur 44 présente près de sa périphérie des trous 52 (figure 6) régulièrement espacés au point de vue angulaire et, de même, le disque inférieur 42 présente, près de sa périphérie, des trous régulièrement espacés 53. Les trous 52 et 53 en regard formant une paire sont traversés par une'tige 54 d'un boulon 55 à tête 56 et écrou de serrage 57. Autour de la tige 54 est disposé, avec possibilité de rotation relative, un fourreau ou gaine 58 en matière dure, dont la longueur, c'est-à-dire la distance entre ses bords terminaux 59 et 61, détermine l'intervalle prévu entre les faces internes 62 et 63 des disques respectivement 44 et 42.

Le fonctionnement est le suivant
Le moteur électrique 35 étant en marche, on alimente le réservoir 14 par le café en parches. Celui-ci accède à la chambre centrale 45 du rotor par la trémie 16 et la cheminée 17 et est entraîné en rotation par l'action des disques 42 et 44 et de la cheminée 17. Le café en parches est projeté par l'action de la force centrifuge dans des directions radiales.

Il sort du rotor à grande vitesse par les intervalles 64 que ménagent les gaines adjacentes 58 et frappe la couronne d'impact 20; sous l'effet du choc, les parches s'ouvrent, libérant les grains de café. La vitesse de rotation est choisie pour que les parches ne se fragmentent pas. Le mélange de parches et de grains de café tombe dans les trémies 261 et 262 d'où il s'échappe par les orifices 271 et 272; après quoi, les parches sont séparées des grains de café.

Au cours du fonctionnement, l'air circule librement dans le stator 21 et aussi dans la chambre 45. La température des grains de café n'augmente pas d'une manière sensible et l'arôme du café pourra, par la suite, être totalement développé.

Lorsqu'après un certain temps de fonctionnement les parties des gaines 58 particulièrement soumises aux chocs des parches expulsées de la chambre 45 par la force centrifuge montrent de l'usure, il suffit, pour ramener la machine à son état initial à cet égard, après avoir arrêté son fonctionnement, et enlevé le couvercle 18, de desserrer légèrement chacun des boulons 55 sans d'ailleurs séparer l'un de l'autre les disques 42 et 44. On fait ensuite tourner à la main chacune des gaines 58 de manière que ce soient des parties non usées des gaines qui viennent à l'emplacement occupé initialement par les parties usées. Un resserrage des boulons 55 ramène le rotor dans sa condition de fonctionnement. Il suffit de remettre le couvercle en place et la machine peut à- nouveau être utilisée.

Une telle remise à neuf pet s'effectuer plusieurs fois.

Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 7, les disques 42 et 44 sont reliés entre eux par des entretoises 71 constituées chacune par un cylindre massif 72. Les disques 42 et 44 présentent des trous traversants, respectivement 73 et 74, pour des tiges filetées respectivement 75 et 76 à têtes 77 et 78 et dont les extrémités filetées 79 et 81 coopèrent avec des taraudages 82 et 83 débouchant sur les faces frontales 84 et 85 du cylindre 72.

Lorsque les vis 86 et 87 à tiges 75 et 76 et têtes 77 et 78 sont serrées, les disques 42 et 44 sont solidaires entre eux et également des entretoises 71. Lorsqu'on désire modifier la position angulaire desdites entretoises, il suffit de desserrer légèrement les vis 86 et 87, de faire tourner à la main lesdites entretoises puis de resserrer les vis 86 et 87.

Dans le cas où on souhaite renouveler la couronne d'impact 20, il suffit d'enlever le couvercle 18 du stator 21 et de munir ledit couvercle d'une couronne d'impact neuve. Après remise en place du couvercle, la machine est rétablie dans son efficacité initiale.

Claims (7)

Revendications.

1. Machine pour séparer les grains de leur enveloppe, notamment pour déparcher le café, par projection des grains contenus dans leur enveloppe contre une couronne d'impact (20) par l'effet de la force centrifuge développée par un rotor comprenant une chambre (45) recevant les grains et limitée par deux disques concentriques (42,44) se surplombant assemblés l'un avec l'autre par des entretoises périphériques (58,72) ménageant entre elles des intervalles pour la traversée par le café, caractérisée en ce que les entretoises sont ajustables angulairement autour de leur propre axe permettant, pour chacune d'entre elles, de modifier la zone subissant l'usure par les chocs du café.

2. Machine à déparcher le café selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une entretoise comprend une gaine(58)interposée entre les disques et montée avec possibilité de rotation autour d'un boulon (55) traversant les disques et serrable contre ceux-ci.

3. Machine à déparcher le café selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une entretoise est une pièce massive (72), le serrage des disques contre ses faces frontales étant obtenu par des vis (86,87) dont les têtes (77,78) prennent appui sur les faces externes des disques.

4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'entraînement en rotation du rotor-se fait par son disque inférieur (42).

5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le conduit d'alimentation en parches du rotor traverse le couvercle (18) du stator (21) en laissant un intervalle de circulation d'air (49).

6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couronne d'impact des parches est solidaire du couvercle (18) du stator logeant le rotor.

7. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mélange des grains et des parches résultant de la séparation est acheminé vers l'extérieur par deux trémies latérales (281, 282) entre lesquelles est disposé l'arbre (29) d'entraînement du rotor.