FR2552129A1

FR2552129A1 - Fibre suspension thickener

Info

Publication number: FR2552129A1
Application number: FR8414269A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-09-19
Filing date: 1984-09-18
Publication date: 1985-03-22
Also published as: DE3434241C2; FI843651L; DE3434241A1; FI83241C; FI83241B; CA1255237A; FR2552129B1; SE451736B; SE8305036L; FI843651A0; JPS60151394A; SE8305036D0

Abstract

One or more of the physical parameters of the high-fibre content fraction controls the flow volume at the outlet for this fraction. The suspension pressure is controlled, according to the flow volume of the fibre-free suspension at the outlet, in front of the thickening unit, by taking the hydrocyclone as the outlet pressure. A channel partially bridges the thickening unit for the high-fibre suspension fraction, leading partially through the thickening unit. The flow volume through a side channel can also be taken as the basis for pressure control in front of the inlet to the thickening unit, with the fibre suspension partially passing by the thickening unit, with the hydrocyclone before the junction of the side channel from the feed channel being taken as the base for pressure control.

Description

Ia présente invention concerne un procédé applicable dans ltépaississage d'une suspension de fibres de cellulose dans un appareil d'épaississage qui fonctionne sous pression, par réglage des conditions de travail de l'appareil d'épaississage de telle manière qu'il fonctionne dans des conditions optimales. The present invention relates to a method applicable in the thickening of a suspension of cellulose fibers in a thickening device which operates under pressure, by adjusting the working conditions of the thickening device so that it operates in optimal conditions.

Dans l'épuration de suspensions brutes de fibres dans des tamis et des hydrocyclones, on traite des suspensions de fibres relativement diluées, afin d'obtenir la meilleure épuration possible et une bonne séparation des particules de contaminants, par exemple des fragments, du sable, de l'écorce et des morceaux de matière plastique. Il est donc nécessaire de commencer par diluer une suspension de fibres jusqu'à une faible teneur en fibres, puis de la réépaissir. la suspension de fibres envoyée dans un hydrocyclone ou dans une installation d'hydrocyclones a ordinairement une teneur en fibres qui est inférieure à 1 %. la fraction épurée, c'est-à-dire la fraction acceptée à la sortie d'un hydrocyclone peut avoir une teneur en fibres de 0,4 % ou moins, selon le type de pâte et la matière première ou le degré d'épuration voulu.Pour le blanchiment, le raffinage ou d'autres traitements de la pâte à papier, par exemple la dispersion de cire dans la pate dans le traitement de pâte de fibres recyclée, il est nécessaire que la pate se présente sous une forme beaucoup plus concentrée, par exemple avec une teneur d'au moins 30 %. L'épaississage de 0,5 % à 30-40 %, par exemple, doit s'effectuer en plusieurs temps, d'habitude en deux temps. Dans le premier temps, on utilise le plus souvent un filtre qui donne un épaississement d'un facteur de 10 à 15, par exemple de 0,5 % à 5-7 %.La pâte épaissie est alors envoyée dans une presse à pate , par exemple une presse à vis, pour y subir l'épaississage final à la teneur en fibres voulue. Ia teneur minimale en fibres d'une suspension à l'entrée d'une presse à p-Ste est de l'ordre de 3 %. In the purification of crude fiber suspensions in sieves and hydrocyclones, relatively dilute fiber suspensions are treated, in order to obtain the best possible purification and good separation of the particles of contaminants, for example fragments, sand, bark and pieces of plastic. It is therefore necessary to first dilute a suspension of fibers to a low fiber content, then to thicken it again. the fiber suspension sent to a hydrocyclone or to a hydrocyclone installation usually has a fiber content which is less than 1%. the purified fraction, i.e. the fraction accepted at the outlet of a hydrocyclone may have a fiber content of 0.4% or less, depending on the type of pulp and the raw material or the degree of purification For bleaching, refining or other treatments of paper pulp, for example the dispersion of wax in the pulp in the treatment of recycled fiber pulp, it is necessary that the pulp is in a much more concentrated, for example with a content of at least 30%. Thickening from 0.5% to 30-40%, for example, should be done in several stages, usually in two stages. In the first stage, a filter is most often used which gives a thickening by a factor of 10 to 15, for example from 0.5% to 5-7%. The thickened paste is then sent to a dough press, for example a screw press, to undergo the final thickening at the desired fiber content. The minimum fiber content of a suspension at the inlet of a p-Ste press is of the order of 3%.

Une épuration de suspensions de fibres au moyen dehydrocyclo- nes est effectuée avant l'introduction de la patte dans une presse humide par exemple les fibres doivent être diluées à une concentration qui convient pour ltépuration dans un hydrocyclone et, là encore, amenées à une teneur plus élevée, convenable pour une presse humide, par exemple 2 à 3 %. Purification of fiber suspensions by means of hydrocyclones is carried out before the introduction of the paw into a wet press, for example the fibers must be diluted to a concentration which is suitable for purification in a hydrocyclone and, again, brought to a content higher, suitable for a wet press, for example 2 to 3%.

'un des buts de la présente invention est le contre de la suspension de fibres à l'entrée d'un appareil d'épaississage qui travaille sous pression, de telle manière que cet appareil fonctionne dans des conditions optimales. One of the aims of the present invention is against the suspension of fibers at the inlet of a thickening device which works under pressure, so that this device operates under optimal conditions.

Un autre but est de maintenir une pression constante dans la suspension de fibres envoyée dans l'appareil d'épaississage. Another object is to maintain a constant pressure in the suspension of fibers sent to the thickening device.

Un autre but encore est de contrôler la teneur en fibres et de la maintenir constante dans la fraction riche en fibres en provenance de l'appareil d'épaississage. Yet another object is to control the fiber content and keep it constant in the fiber-rich fraction from the thickening apparatus.

le but est atteint avec un appareil d'épaississage travaillant sous pression, qui déshydrate une suspension diluée de fibres de cellulose telle que celle qui provient d'un hydrocyclone, et comprenant une entrée pour la suspension de fibres, une conduite d'alimentation raccordée à cette entrée, une première sortie pour une fraction déshydratée riche en fibres et une seconde sortie pour une fraction pratiquement dépourvue de fibres, chacune de ces sorties étant raccordée à sa propre conduite d'évacuation, par le fait que le débit à travers la sortie affectée à la fraction riche en fibres est réglé en réponse à au moins un paramètre physique de la fraction riche en fibres. On choisit d'habitude la concentration de fibres, la pression ou le débit comme paramètre, la mesure du débit et le réglage de celui-ci étant particulièrement préférés. the object is achieved with a thickening apparatus working under pressure, which dehydrates a dilute suspension of cellulose fibers such as that which comes from a hydrocyclone, and comprising an inlet for the suspension of fibers, a supply line connected to this inlet, a first outlet for a dehydrated fraction rich in fibers and a second outlet for a fraction practically free of fibers, each of these outlets being connected to its own evacuation pipe, by the fact that the flow through the outlet affected to the high fiber fraction is set in response to at least one physical parameter of the high fiber fraction. The fiber concentration, pressure or flow rate is usually chosen as the parameter, measurement of the flow rate and adjustment thereof being particularly preferred.

D'après un mode de réalisation préféré, la pression de la suspension de fibres arrivant dans l'appareil d'épaississage est réglée et, de préférence, maintenue constante. Cela est effectué par sondage de la pression dans la conduite d'alimentation, comparaison de la pression sondée avec une valeur de référence et modification du débit, à travers la seconde sortie affectée à la fraction pratiquement dépourvue de fibres, dans le sens de la valeur de référence en réponse à la différence entre la valeur sondée et la valeur de référence. According to a preferred embodiment, the pressure of the fiber suspension arriving in the thickening apparatus is adjusted and, preferably, kept constant. This is done by probing the pressure in the supply line, comparing the pressure probed with a reference value and modifying the flow rate, through the second outlet assigned to the fraction practically free of fibers, in the direction of the value. in response to the difference between the probed value and the reference value.

D'après un autre mode de réalisation, ce réglage de pression est effectué à l'aide d'une soupape disposée dans une conduite de dérivation, à travers laquelle la suspension de fibres est envoyée en partie au-delà de l'appareil d'épaississage vers la conduite d'évacuation affectée à la fraction riche en fibres, par sondage de la pression dans la conduite d'alimentation de manière correspondante, comparaison de la valeur sondée de la pression avec une valeur de référence et, s'il y a une différence, modification du débit à travers la conduite de dérivation, de telle manière que la pression dans la conduite d'alimentation s'approche de la valeur de référence. According to another embodiment, this pressure adjustment is carried out by means of a valve arranged in a bypass line, through which the fiber suspension is partly sent beyond the apparatus. thickening towards the discharge line assigned to the fiber-rich fraction, by probing the pressure in the supply line in a corresponding manner, comparing the probed value of the pressure with a reference value and, if there is a difference, modification of the flow rate through the bypass line, so that the pressure in the supply line approaches the reference value.

D'après encore un autre mode de réalisation, la fraction riche en fibres obtenue de l'appareil d'épaississage et la suspension déviée, qui sont réunies au débouché de la conduite de dérivation dans la conduite d'évacuation, sont envoyées vers un appareil de traitement des fibres, la pression de la suspension ou son niveau dans l'appareil de traitement des fibres étant réglé par une soupape disposée dans la conduite d'évacuation de l'appareil d'épaississage affectée à la fraction pratiquement dépourvue de fibres. Dans la présente description et dans les revendications, niveau et pression sont des expressions équivalentes en ce qui concerne la suspension dans l'appareil de traitement des fibres. According to yet another embodiment, the fiber-rich fraction obtained from the thickening device and the deflected suspension, which are combined at the outlet of the bypass pipe in the discharge pipe, are sent to a device. fiber processing device, the pressure of the suspension or its level in the fiber processing device being regulated by a valve arranged in the discharge pipe of the thickening device assigned to the fraction substantially free of fibers. In the present description and in the claims, level and pressure are equivalent expressions with regard to the suspension in the fiber processing apparatus.

Le procédé suivant l'invention est ci-après décrit de façon plus détaillée, à l'aide des dessins. The process according to the invention is described below in more detail, using the drawings.

Ia fig. 1 représente schématiquement des éléments d'une channe de traitement pour des suspensions de fibres, comprenant un appareil d'épaississage. Fig. 1 schematically represents elements of a processing channel for fiber suspensions, comprising a thickening device.

La fig. 2 représente schématiquement les mêmes éléments de la channe de traitement des fibres que sur la fig. 1, mais l'épaississeur a été remplacé par une presse humide avec un cuvier de tête machine pour pâte à papier. Fig. 2 schematically represents the same elements of the fiber processing channel as in FIG. 1, but the thickener was replaced by a wet press with a machine head vat for pulp.

la fig. 3 représente une autre forme de réalisation de la chaîne de traitement de la fig. 2. fig. 3 shows another embodiment of the processing chain in FIG. 2.

le procédé suivant l'invention sera décrit à l'aide des dessins et on commencera par une description de la channe de traitement de la fig. 1. Une suspension de fibres, qui doit être épurée dans un hydrocyclone, puis déshydratée et épaissie, ainsi que soumise à d'autres traitements donnés, par exemple à une dispersion dans une presse à pulpe, provient par une conduite 21 d'une source de fibres (non représentée), est diluée à la concentration de fibres qui convient et est pompée par une pompe 17 vers un tamis de protection 1 situé en amont d'un hyàrocyclone 2. the process according to the invention will be described with the aid of the drawings and we will begin with a description of the processing chain of FIG. 1. A suspension of fibers, which must be purified in a hydrocyclone, then dehydrated and thickened, as well as subjected to other given treatments, for example to a dispersion in a pulp press, comes via a line 21 from a source of fibers (not shown), is diluted to the appropriate fiber concentration and is pumped by a pump 17 to a protective screen 1 located upstream of a hyarocyclone 2.

Le tamis de protection 1 est un tamis sous pression, dans lequel sont retenus et éliminés les contaminants qui pourraient endommager l'hydrocyclone s'ils y parvenaient. il est préférable que les matières retenues par le tamis 1 soient extraites de celui-ci de manière discontinue pour être mises au rebut. Le produit accepté par le tamis 1, qui est principalement la suspension totale envoyée sur le tamis, poursuit son trajet vers l'hydrocyclone 2.The protective screen 1 is a pressurized screen, in which contaminants are retained and removed which could damage the hydrocyclone if they did. it is preferable that the materials retained by the screen 1 be extracted therefrom discontinuously to be discarded. The product accepted by the sieve 1, which is mainly the total suspension sent to the sieve, continues its journey towards the hydrocyclone 2.

Llhydrocyclone 2 est de préférence une installation d'hydrocyclones, comprenant plusieurs hydrocyclones reliés en parallèle en deux étages au moins. Sur les figures des dessins, trois étages 2, 3 et 4 ont été représentés. les étages d'hydrocyclones sont souvent montés en cascade. Le produit rejeté par le premier étage d'hydrocyclones ou étage primaire 2 est dirigé vers un second étage d'hydrocyclones ou étage secondaire 3, dont le produit accepté est recyclé dans l'étage d'hydrocyclones primaire 2, en l'occurrence à travers la pompe 17 et le tamis 1. le produit accepté par l'étage d'hydrocyclones primaire 2 est envoyé, par une conduite 22, vers un appareil d'épaississage 5 qui travaille sous pression. The hydrocyclone 2 is preferably a hydrocyclone installation, comprising several hydrocyclones connected in parallel in at least two stages. In the figures of the drawings, three stages 2, 3 and 4 have been shown. the hydrocyclone stages are often cascaded. The product rejected by the first hydrocyclone stage or primary stage 2 is directed to a second hydrocyclone stage or secondary stage 3, the accepted product of which is recycled in the primary hydrocyclone stage 2, in this case through the pump 17 and the screen 1. the product accepted by the primary hydrocyclone stage 2 is sent, via a line 22, to a thickening device 5 which works under pressure.

Ia suspension de fibres qui arrive est divisée en une fraction riche en fibres et en une fraction pratiquement dépourvue de fibres dans l'appareil d'épaississage 5. Ia suspension formée de la fraction riche en fibres est envoyée dans un appareil de traitement des fibres, en l'occurrence un appareil d'épaississage 6, par une conduite 23. Ia fraction pratiquement dépourvue de fibres, c'est-à-dire la fraction faible, en provenance de l'appareil d'épaississage 5, est envoyée dans la conduite 21 en amont de la pompe 17 par les conduites 24 et 26, et elle est utilisée pour diluer à une concentration de fibres appropriée la suspension qui provient de la source de fibres. The suspension of fibers which arrives is divided into a fraction rich in fibers and in a fraction practically free of fibers in the thickening apparatus 5. The suspension formed of the fraction rich in fibers is sent to a fiber processing apparatus, in this case a thickening device 6, via a pipe 23. The fraction practically free of fibers, that is to say the weak fraction, coming from the thickening device 5, is sent into the pipe 21 upstream of the pump 17 via the lines 24 and 26, and it is used to dilute the suspension which comes from the fiber source to an appropriate fiber concentration.

Ia fraction riche en fibres, épaissie dans l'appareil d'épaississage 6, est dirigée vers l'étage de traitement suivant, sur lequel on ne s'étendra pas davantage. Ia fraction faible, c'est-à-dire la fraction dépourvue de fibres en provenance de l'appareil d'épaississage 6, est recueillie dans un récipient à niveau 8 muni d'un déversoir. Ia fraction rich in fibers, thickened in the thickening apparatus 6, is directed to the next processing stage, on which we will not expand further. Ia weak fraction, that is to say the fraction devoid of fibers from the thickening apparatus 6, is collected in a level container 8 provided with a weir.

Par les conduites 26, 27 et 28, le récipient à niveau 8 est relié respectivement au coté aspiration de toutes les pompes 17, 18 et 19 en aval ou en amont de l'appareil d'épaississage 5. Dans le cas où la quantité de la fraction pratiquement dépourvue de fibres en provenance de l'appareil épaississeur 5 n' est pas suffisante pour diluer la suspension de fibres provenant de la source de fibres, la fraction dépourvue de fibres issue de l'appareil de traitement des fibres est utilisée pour la dilution, par la conduite 26. Le procédé de contrôle et de réglage de la dilution est bien connu du spécialiste et ne sera pas décrit plus précisément. By the lines 26, 27 and 28, the level container 8 is connected respectively to the suction side of all the pumps 17, 18 and 19 downstream or upstream of the thickening device 5. In the case where the quantity of the substantially fiber-free fraction from the thickener 5 is not sufficient to dilute the fiber suspension from the fiber source, the fiber-free fraction from the fiber processing apparatus is used for the dilution, via line 26. The method of controlling and adjusting the dilution is well known to the specialist and will not be described more precisely.

De la conduite 22, entre la sortie du produit accepté de l'hydrocyclone 2 et l'appareil d'épaississage 5, part une conduite de dérivation 25 qui débouche dans la conduite 23 en aval de l'appareil d'épaississage, la conduite 23 servant à envoyer la fraction riche en fibres vers l'appareil d'épaississage 6 à partir de l'appareil d'épaississage 5. Une soupape de commande est disposée dans la conduite de dérivation 25. Line 22, between the outlet of the accepted product from hydrocyclone 2 and the thickening device 5, leaves a bypass line 25 which opens into line 23 downstream of the thickening device, line 23 serving to send the fiber-rich fraction to the thickening device 6 from the thickening device 5. A control valve is arranged in the bypass line 25.

L'appareil d'épaississage 6 est muni d'une cuve 7, à partir de laquelle la suspension de fibres délivrée à l'appareil 6 passe dans la section d'épaississage de l'appareil 6. The thickening device 6 is provided with a tank 7, from which the fiber suspension supplied to the device 6 passes into the thickening section of the device 6.

Les propriétés de la fraction riche en fibres obtenue à partir de l'appareil d'épaississage 6, telles que-la pression, la teneur en fibres et en particulier le débit, sont maintenues, d'après l'invention, à une valeur prédéterminée, de préférence constante, par la détection d'une valeur de paramètre de la fraction à l'aide d'un transducteur 32, la transmission du signal proportionnel à cette valeur à un organe de commande et d'actionnement 15, dans lequel la valeur de paramètre est comparée avec une valeur de référence pour le paramètre en question, et, s'il y a une différence, l'actionnement du dispositif de réglage d'une soupape 12 qui est située de préférence en aval du transducteur 32, de telle manière que la propriété mesurée de la fraction riche en fibres se rapproche de la valeur de référence. il est préférable de régler le débit de la fraction riche en fibres à travers la sortie de l'appareil d'épaississage affectée à la fraction riche en fibres et d'utiliser, comme transducteur 32, un débitmètre magnétique. The properties of the fiber-rich fraction obtained from the thickening device 6, such as the pressure, the fiber content and in particular the flow rate, are maintained, according to the invention, at a predetermined value , preferably constant, by detecting a fraction parameter value using a transducer 32, transmitting the signal proportional to this value to a control and actuating member 15, in which the value parameter is compared with a reference value for the parameter in question, and, if there is a difference, the actuation of the adjusting device of a valve 12 which is preferably located downstream of the transducer 32, such so that the measured property of the fiber-rich fraction approaches the reference value. it is preferable to adjust the flow rate of the fiber-rich fraction through the outlet of the thickening device assigned to the fiber-rich fraction and to use, as transducer 32, a magnetic flow meter.

Afin que l'appareil d'épaississage 5 fonctionne dans les meilleures conditions possibles, la pression de la suspension en entrée est également réglée. Ia pression dans la conduite 22 est détectée par une sonde 31. Ta pression mesurée est comparée avec une valeur de référence et, s'il y a une différence, le réglage de la soupape 11 dans la ligne de dérivation 25 est modifié, à l'aide d'un organe de commande et d'actionnement 14, dans le sens de la valeur de référence pour la pression.Une pression constante dans la conduite 22 est non seulement avantageuse eu égard à l'uniformité de l'épaississage, mais elle est également nécessaire s'il est prévu un hydrocyclone avant la conduite 22, le produit accepté de l'hydrocyclone étant la suspension envoyée dans l'appareil d'épaississage 5, car la contre-pression du produit accepté doit être constante Si l'on veuX obtenir une séparation uniforme et acceptable dans l'hydrocyclone 2. la valeur-de référence de la pression de la suspension dans la conduite 22 est déterminée de préférence par la pression du produit accepté de l'hydrocyclone. In order for the thickening apparatus 5 to operate in the best possible conditions, the pressure of the inlet suspension is also adjusted. Ia pressure in line 22 is detected by a probe 31. Your measured pressure is compared with a reference value and, if there is a difference, the setting of the valve 11 in the bypass line 25 is changed, at l using a control and actuating member 14, in the direction of the reference value for the pressure. A constant pressure in the pipe 22 is not only advantageous with regard to the uniformity of the thickening, but it is also necessary if a hydrocyclone is provided before the pipe 22, the product accepted from the hydrocyclone being the suspension sent to the thickening device 5, since the back pressure of the product accepted must be constant. to obtain a uniform and acceptable separation in the hydrocyclone 2. the reference value of the pressure of the suspension in line 22 is preferably determined by the pressure of the product accepted from the hydrocyclone.

D'après une autre forme de réalisation, le débit à travers la seconde sortie de l'appareil d'épaississage 5, affectée à la fraction pratiquement dépourvue de fibres, est également réglé. According to another embodiment, the flow rate through the second outlet of the thickening device 5, assigned to the fraction practically free of fibers, is also regulated.

Ce débit est fixé de telle manière que dans l'appareil de traitement, qui est un épaississeur 6 sur la fig. 1, un niveau constant soit maintenu dans la cuve 7. Le niveau de liquide ou la pression hydrostatique correspondante est donc détecté dans la cuve 7, la valeur mesurée est comparée avec une valeur de référence et, s'il y a une différence, le réglage de la soupape 13 est modifié par un organe de commande et d'actionnement 16 de telle manière que le niveau dans la cuve s'approche de la valeur de référence relative au niveau.This flow rate is fixed in such a way that in the treatment apparatus, which is a thickener 6 in FIG. 1, a constant level is maintained in the tank 7. The liquid level or the corresponding hydrostatic pressure is therefore detected in the tank 7, the measured value is compared with a reference value and, if there is a difference, the adjustment of the valve 13 is modified by a control and actuating member 16 so that the level in the tank approaches the reference value relative to the level.

Sur la fig. 2, l'appareil de traitement des fibres, qui est un appareil d'épaississage 6 sur la fig. 1, est une presse humide pour pâte à papier. Un cuvier de tête machine 46 et une toile 47, sur laquelle la suspension de fibres est déshydratée, sont compris dans la presse. Les autres éléments de la channe de traitement des fibres sont identiques à ceux de la fig. 1. In fig. 2, the fiber processing device, which is a thickening device 6 in FIG. 1, is a wet press for paper pulp. A machine head tank 46 and a cloth 47, on which the fiber suspension is dehydrated, are included in the press. The other elements of the fiber processing channel are identical to those of FIG. 1.

Ia fraction riche en fibres, en provenance de l'appareil d'épaississage 5, passe dans le cuvier de tête machine 46 et, de là, sur la toile 47 en vue de sa déshydratation. L'eau blanche, pratiquement dépourvue de fibres, séparée sur la toile 47, est recueillie dans le récipient 8 qui comporte un déversoir. De la même manière que sur la fig. 1, cette eau blanche pratiquement dépourvue de fibres sert de référence de pression pour toutes les pompes 17, 18 et 19 en amont de l'appareil d'épaississage 5. Une surpression constante est maintenue dans le cuvier de tête machine 46, correspondant à un niveau de liquide donné, de telle sorte qu'il soit imprimé, à la suspension qui sort par le couvercle du cuvier de tête machine 46, la vitesse voulue qui est adaptée à la vitesse de la toile.Si la pression dans le cuvier de tête machine s'écarte de la valeur prédéterminée, le réglage de la soupape 13 est modifié, par l'organe de commande et d'actionnement 16, de telle manière que la pression dans le cuvier de tete se rapproche de la valeur de référence. Ia fraction rich in fibers, from the thickening device 5, passes into the machine head tank 46 and from there on the canvas 47 for dehydration. The white water, practically free of fibers, separated on the canvas 47, is collected in the container 8 which has a weir. In the same way as in fig. 1, this white water practically free of fibers serves as a pressure reference for all the pumps 17, 18 and 19 upstream of the thickening device 5. A constant overpressure is maintained in the machine head tank 46, corresponding to a level of liquid given, in such a way that it is printed, to the suspension which leaves through the cover of the machine head tank 46, the desired speed which is adapted to the speed of the fabric. If the pressure in the head tank machine deviates from the predetermined value, the setting of the valve 13 is modified, by the control and actuating member 16, so that the pressure in the head tank approaches the reference value.

Sur la fig. 3, l'appareil de traitement des fibres est une presse humide, de même que sur la fig. 2. Dans cette forme de réalisation, la conduite de dérivation 25 avec la soupape Il est supprimée ou bien la soupape il est complètement fermée, de telle manière qu'il n'y ait pas de suspension à contourner l'appareil d'épaississage 5. L'appareil d'épaississage 5 déshydrate donc la suspension de fibres qui arrive à la concentration voulue de fibres. le réglage de la pression ou du niveau dans le cuvier de tête machine 46 est effectué au moyen de la soupape 12 dans la conduite d'évacuation 23 de l'appareil d'épaississage 5. In fig. 3, the fiber processing apparatus is a wet press, as in FIG. 2. In this embodiment, the bypass line 25 with the valve II is omitted or the valve it is completely closed, so that there is no suspension to bypass the thickening device 5 The thickening apparatus 5 therefore dehydrates the fiber suspension which reaches the desired concentration of fibers. the pressure or level in the machine head tank 46 is adjusted by means of the valve 12 in the discharge pipe 23 of the thickening device 5.

Par opposition à la forme de réalisation de la fig. 2, le réglage de la pression de la conduite d'alimentation 22 vers l'appareil d'épaississage 5 s'effectue au moyen de la soupape 13. In contrast to the embodiment of FIG. 2, the pressure of the supply line 22 towards the thickening device 5 is adjusted by means of the valve 13.

la pression dans la conduite 22 est donc détectée par la sonde 31 et les écarts de pression dans la conduite 22 sont corrigés par l'organe de commande et d'actionnement 14 avec la soupape 13, de telle manière que la pression s'approche de la valeur de référence. Une modification du débit à travers la conduite 24 influe sur l'épaississement et, par suite, sur la teneur en fibres et sur le débit de la suspension dans la conduite 23. Les propriétés de la fraction riche en fibres sont réglées au moyen de la soupape 12, de telle manière qu'une quantité voulue de fibres, c'est-à-dire la concentration de fibres et le débit voulus, parvienne au cuvier de tête machine 46.the pressure in the line 22 is therefore detected by the probe 31 and the pressure differences in the line 22 are corrected by the control and actuation member 14 with the valve 13, so that the pressure approaches the reference value. A change in the flow rate through line 24 influences the thickening and therefore the fiber content and the flow rate of the suspension in line 23. The properties of the fiber-rich fraction are adjusted by means of the valve 12, in such a way that a desired quantity of fibers, that is to say the concentration of fibers and the desired flow rate, reaches the machine head tank 46.

L'eau blanche pratiquement dépourvue de fibres, séparée sur la toile 47, est recueillie dans le récipient 8 équipé d'un déversoir. De la même manière que sur les fig. 1 et 2, cette eau blanche pratiquement dépourvue de fibres sert de référence de pression pour toutes les pompes 17, 18 et 19 avant l'appareil d'épaississage 5. The practically fiber-free white water, separated on the canvas 47, is collected in the container 8 equipped with a weir. In the same way as in figs. 1 and 2, this white water practically free of fibers serves as a pressure reference for all the pumps 17, 18 and 19 before the thickening device 5.

Claims

1. Method applicable in the thickening of an aqueous suspension containing cellulose fibers, in a thickening device (5) which operates under pressure and which has an inlet for the suspension of fibers, a supply line (22 ) being connected to this inlet, a first outlet for a fraction rich in fibers and a second outlet for a fraction practically free of fibers, a discharge pipe (23, 24) being connected to each of these outlets, characterized in that the flow rate through the outlet assigned to the fiber-rich fraction is adjusted in response to one or more physical parameters of the fiber-rich fraction.

2. Method according to claim 1, characterized in that the fiber concentration, the pressure and / or the flow rate are measured as a physical parameter.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure of the suspension before the entry of the thickening device (5) is kept constant by adjusting the flow rate through the outlet assigned to the fraction practically devoid of fiber.

4. Method according to claim 3, characterized in that the pressure before the entry of the thickening device (5) is determined by the pressure of the product accepted from a hydrocyclone disposed upstream of this entry.

5. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber suspension intended for thickening is caused in part to bypass the thickening device (5) and is sent into the discharge pipe (23) assigned to the fiber-rich fraction, and partly to pass through the thickening apparatus (5).

6. Method according to claim 4, characterized in that the pressure of the suspension before the entry of the thickening device (5) is kept constant by adjusting the flow rate through a bypass pipe (25) in which the fiber suspension partially bypasses the thickening device (5).

7. Method according to claim 6, characterized in that the pressure of the suspension before the entry of the thickening device (5) is determined by the pressure of the product accepted from a hydrocyclone disposed before the point where the pipe bypass (25) separates from the main line (22).

8. Method according to any one of claims 5 to 7, in which the suspension of fibers contained in the evacuation pipe (23) assigned to the fraction rich in fibers is supplied to a fiber treatment apparatus (6; 46 ), characterized in that the level or the pressure of the fiber suspension in the fiber treatment device (6; 46) is regulated by a valve (13) arranged in the second discharge line (24) of the thickening device (5).

9. Method according to claim 8, characterized in that the fiber treatment apparatus (6; 46) is a wet press for paper pulp and comprises a machine head tank (46), the pressure in this tuvet tank machine (46) being adjusted.

10. Method according to claim 8, characterized in that the fiber treatment device (6; 46) is a thickening device (6) and in that the level is a level in a tank (7) included in the thickening device (6).

11. Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the fraction practically free of fibers is delivered to the fiber suspension upstream of the thickening device (5), with a view to diluting the latter.