FR2544164A1

FR2544164A1 - Loading device for a piston press for forming bales of fodder

Info

Publication number: FR2544164A1
Application number: FR8305935A
Authority: FR
Inventors: Jean-Claude Galant
Original assignee: RIVIERRE CASALIS
Current assignee: RIVIERRE CASALIS
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1984-10-19

Abstract

Loading device for a piston press for forming bales of fodder, which comprises forks 32, 33 whose teeth 321, 331 rotationally mounted in bearings 322, 332 describe a closed loop-shaped path and pass into a loading duct 7 emerging in a pressing channel 5 in which the piston 9 moves, a feeding device composed of a set of segmented fingers 69 wedged on a main shaft 68 which transports the fodder from the loading duct 7 into contact with the teeth 321, 331 of the loader. Application to fodder baling presses.

Description

DISPOSITIF CHARGEUR DE PRESSE A PISTON POUR FORMAGE DE BALLES DE
FOURRAGE
L'invention concerne un dispositif chargeur de presse à piston pour formage de balles de fourrage dont le châssis peut être attelé à un tracteur dans le but d'assurer l'amenée du fourrage dans un canal de pressage au cours de l'avancement de la presse.PISTON PRESS LOADER FOR BALL FORMING
FEED
The invention relates to a piston press loader device for forming bales of fodder, the chassis of which can be coupled to a tractor in order to ensure the feeding of the fodder into a pressing channel during the advancement of the hurry.

On connait par le brevet FR 2 346 963 un dispositif chargeur à fourche mobile dans une conduite de chargement qui débouche dans le canal de pressage dans lequel un piston à mouvement alternatif assure le tassement des charges de fourrage préalablement véhiculées dans la conduite de chargement.The patent FR 2 346 963 discloses a loader device with a movable fork in a loading pipe which opens into the pressing channel in which a reciprocating piston ensures the packing of the feed charges previously conveyed in the loading pipe.

Dans une telle presse la phase de remplissage de la conduite de chargement représente une phase importante de préparation de la balle ayant la configuration et la densité désirée.In such a press, the filling phase of the loading pipe represents an important phase of preparing the bale having the desired configuration and density.

Au vu des variétés de fourrage et des formes variées des andains, le piston de la presse tasse des charges de fourrage successives dont le volume et la densité sont constants.In view of the varieties of fodder and the various forms of swaths, the piston of the press cups successive loads of fodder whose volume and density are constant.

L'un des buts de l'invention est donc de faire pénétrer dans le canal de pressage des charges de dimensions et densités variées et d'utiliser un moyen d'amenée à mouvement alternatif qui introduit la charge dans le canal de pressage et dont la course modifiable est synchronisée avec celle du piston de pressage afin de permettre la confection d'une balle compacte présentant sensiblement une densité uniforme.One of the aims of the invention is therefore to bring loads of various sizes and densities into the pressing channel and to use a reciprocating supply means which introduces the load into the pressing channel and the changeable stroke is synchronized with that of the pressing piston in order to make a compact bale with substantially uniform density.

Pour parvenir à ce résultat, une caractéristique importante de l'invention consiste à accumuler dans la conduite de chargement des charges élémentaires par un moyen chargeur associant des doigts segmentaires rotatifs aux dents d'une fourche mobile fonctionnant en synchronisme avec le mouvement alternatif du piston pour faire passer les charges successivement de la conduite de chargement dans le canal de pressage.To achieve this result, an important characteristic of the invention consists in accumulating in the loading line of elementary charges by a charger means associating rotary segmental fingers with the teeth of a movable fork operating in synchronism with the reciprocating movement of the piston for pass the loads successively from the loading line into the pressing channel.

Selon l'invention, l'ensemble des doigts segmentaires est traversé par l'axe de rotation des dents de la fourche et la rotation de ce dernier axe autour de l'arbre tournant des doigts segmentaires est asservie par un chemin de guidage en boucle fermée au trajet des dents.According to the invention, all of the segmental fingers is traversed by the axis of rotation of the teeth of the fork and the rotation of this latter axis around the rotating shaft of the segmental fingers is controlled by a guide path in closed loop the path of the teeth.

Une autre caractéristique de l'invention consiste en un moyen de précompression du fourrage dans la conduite de chargement avant de le faire passer dans le canal de pressage en modifiant le trajetdesdentsduchargeur. Another characteristic of the invention consists of a means of precompressing the forage in the loading line before passing it through the pressing channel by modifying the path of the teeth of the loader.

D'autres caractéristiques et avantages du chargeur ressortiront de la description d'un exemple de réalisation de celui-ci faite en référence du dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une représentation schématique de la presse cons
truite appliquant le chargeur précité - la figure 2 est une vue en coupe verticale partielle du chargeur et
du système de transmission assurant la synchronisation des mouvements
respectifs du piston et du chargeur au cours de la précompression
d'une première charge de fourrage - la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2 au cours de
la précompression d'une deuxième charge de fourrage après une rota
tion du chargeur de 1200 autour de l'arbre principal - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3 après une
nouvelle rotation de 1200 du chargeur lors de l'introduction des
charges dans le canal de pressage - la figuré 5 est une vue développée en plan du chargeur.Other characteristics and advantages of the loader will emerge from the description of an exemplary embodiment of it made with reference to the appended drawing in which - Figure 1 is a schematic representation of the press cons
trout applying the above-mentioned feeder - FIG. 2 is a partial vertical sectional view of the feeder and
of the transmission system ensuring synchronization of movements
respective piston and magazine during precompression
of a first feed charge - Figure 3 is a view similar to that of Figure 2 during
the precompression of a second feed charge after a rota
tion of the 1200 loader around the main shaft - Figure 4 is a view similar to that of Figure 3 after a
1200 new rotation of the loader when introducing the
loads in the pressing channel - FIG. 5 is a developed plan view of the loader.

La presse à piston représentée à la figure 1 comporte un châssis 1 reposant sur le sol par l'intermédiaire de roues 2 et attelé à un tracteur 3 au moyen d'un timon d'attelage 4. Le châssis 1 comporte intérieurement un canal de pressage 5 dans lequel débouche par un orifice d'admission 6 une conduite de chargement 7. Au châssis 1 est suspendue la conduite de chargement 7 qui est incurvée vers le haut d'avant en arrière. L'extrémité inférieure d'entrée 8 de la conduite de chargement et l'orifice d'admission 6 peuvent avoir des sections qui sont sensiblement différentes ou égales et forment ainsi un compartiment d'alimentation en fourrage. La paroi supérieure 71 de la conduite 7 comporte sur toute sa longueur des fentes longitudinales et latéralement espacées tandis que sa partie inférieure également incurvée est pleine.The piston press shown in FIG. 1 comprises a chassis 1 resting on the ground by means of wheels 2 and coupled to a tractor 3 by means of a drawbar 4. The chassis 1 internally comprises a pressing channel 5 into which opens through an inlet 6 a loading pipe 7. The chassis 1 is suspended the loading pipe 7 which is curved upwards back and forth. The lower inlet end 8 of the loading pipe and the intake orifice 6 may have sections which are substantially different or equal and thus form a feed supply compartment. The upper wall 71 of the pipe 7 has longitudinal and laterally spaced slots over its entire length while its lower part, also curved, is full.

Dans le canal de pressage 5 se déplace un piston presseur 9 qui se meut d'un mouvement alternatif entre une position de point mort arrière à une position de point mort avant. A cet effet, la partie arrière du piston 9 est rigidement reliée au moyen d'une queue d'accrochage 10 au manéton 11 d'un vilebrequin 12 dans le but de conférer à la face avant du piston des position9 succes- sives obliques au cours de son déplacement, tout en conservant des positions extrêmes perpendiculaires à la direction du déplacement aux deux positions extremes de point mort. il y a toutefois lieu de remarquer qu'il est également possible d'atteler la partie arrière du piston à une bielle conventionnelle dans le but de conférer au piston un mouvement alternatif rectiligne simple.In the pressing channel 5 moves a pressing piston 9 which moves in an alternating movement between a rear neutral position to a front neutral position. To this end, the rear part of the piston 9 is rigidly connected by means of a hooking tail 10 to the crank pin 11 of a crankshaft 12 in order to give the front face of the piston successive oblique positions during of its movement, while retaining extreme positions perpendicular to the direction of movement at the two extreme neutral positions. it should however be noted that it is also possible to couple the rear part of the piston to a conventional connecting rod in order to give the piston a simple rectilinear reciprocating movement.

Cette solution est illustrée à la figure 1.This solution is illustrated in Figure 1.

Le mouvement circulaire continu du vilebrequin 12 est commandé à partir de l'arbre de prise de force du tracteur par un arbre de transmission 13, un boitier de renvoi à pignons coniques 14 équipé en amont d'un volant d'inertie 15. Le boîtier de renvoi porte un organe de sortie tel qu'une poulie à laquelle est associée une transmission qui utilise ici un ensemble de chaires 16, 16a d'entraînement du vilebrequin 12.The continuous circular movement of the crankshaft 12 is controlled from the PTO shaft of the tractor by a transmission shaft 13, a bevel gearbox 14 fitted upstream of a flywheel 15. The housing of return carries an output member such as a pulley with which is associated a transmission which here uses a set of pulleys 16, 16a for driving the crankshaft 12.

La queue d'accrochage 10 ou le cas échéant la bielle principale de remplacement sont attelées à un plateau tournant denté faisant office de vilebrequin 12 et portant le maneton 11. The attachment tail 10 or, where appropriate, the main replacement rod are coupled to a toothed turntable acting as a crankshaft 12 and carrying the crank pin 11.

Le plateau tournant 12 est relié par une transmission à chaine 48 à l'arbre principal 68 du chargeur 35 dont le fonctionnement sera expliqué en référence des figures 2 à 5. The turntable 12 is connected by a chain transmission 48 to the main shaft 68 of the loader 35, the operation of which will be explained with reference to FIGS. 2 to 5.

Sur l'arbre principal 68 est calé un ensemble de doigts ségmentaires 69 qui balaient la paroi inférieure 72 de la conduite de chargement 7 et qui traversent la paroi supérieure 71. Selon une disposition commune les bords de travail des doigts segmentaires 69 sont pourvus de dents de scie. En raison de cette disposition, on obtient le résultat suivant lorsque les doigts segmentaires 69 passent au travers de la paroi supérieure 71 de la conduite de chargement 7. Les dents des doigts segmentaires saisissent en quelque sorte le fourrage couche par couche et sans le soumettre à une agglomération appréciable, c'est-à-dire sans frottement élevé, l'amènent devant la face avant du piston 9 lorsque ce dernier est au point mort arrière.On the main shaft 68 is wedged a set of segmental fingers 69 which sweep the lower wall 72 of the loading pipe 7 and which pass through the upper wall 71. According to a common arrangement, the working edges of the segmental fingers 69 are provided with teeth saw. Because of this arrangement, the following result is obtained when the segmental fingers 69 pass through the upper wall 71 of the loading pipe 7. The teeth of the segmental fingers somehow grip the forage layer by layer and without subjecting it to appreciable agglomeration, that is to say without high friction, bring it in front of the front face of the piston 9 when the latter is in rear dead center.

Les fourches 32 et 33 sont composées de deux ensembles de dents 321 et 331montées sur des arbres articulés dans des paliers 322 et 332 portés par les doigts segmentaires 69 et mis en rotation en même temps que ces derniers sur un trajet circulaire D autour de l'arbre 68. Les extrémités des arbres articulés comportent des biellettes 721 et 731 calées avec les dents 321 et 331 suivant un angle fixé et qui portent à leur extrémité des galets de roulement 722 et 732 qui, au cours de la rotation, suivent des chemins de guidage 70 et 71 en boucle fermée situés de part et d'autre sur les flancs de la presse et décalés l'un par rapport à l'autre d'un angle éventuellement ajustable 0 dans le but de réaliser l'effacement des dents 327 et 331 lorsqu'elles ont amené sous la face inférieure du piston 9 des charges de fourrage A et B.The forks 32 and 33 are composed of two sets of teeth 321 and 331 mounted on shafts articulated in bearings 322 and 332 carried by the segmental fingers 69 and rotated at the same time as the latter on a circular path D around the shaft 68. The ends of the articulated shafts comprise links 721 and 731 wedged with the teeth 321 and 331 at a fixed angle and which carry at their end rollers 722 and 732 which, during the rotation, follow paths of guide 70 and 71 in closed loop located on either side on the sides of the press and offset relative to each other by an angle possibly adjustable 0 in order to achieve the erasure of the teeth 327 and 331 when they have brought under the underside of the piston 9 feed fillers A and B.

Dans la première phase de fonctionnement représentée à la figure 2, les dents 321 ont amené une première charge A qu'elles ont comprimée sous la face inférieure du piston 9 qui ferme la partie supérieure de la conduite de chargement 7 et s'effacent suivant une trajectoire E. In the first operating phase shown in FIG. 2, the teeth 321 have brought a first load A which they have compressed under the underside of the piston 9 which closes the upper part of the loading pipe 7 and fades out in a trajectory E.

Dans la deuxième phase de fonctionnement, après rotation de 1/3 de tour (1200), représentée à la figure 3, les dents 331 ont amené une deuxième charge B et l'ont comprimée sous la première charge A. Le piston 9 ferme toujours la partie supérieure de la conduite 7 et les dents 331 s'effacent suivant une trajectoire F. In the second operating phase, after rotation of 1/3 of a turn (1200), shown in FIG. 3, the teeth 331 brought a second load B and compressed it under the first load A. The piston 9 always closes the upper part of the pipe 7 and the teeth 331 disappear along a path F.

Dans la troisième phase, après une nouvelle rotation de 1/3 de tour (1200), représentée à la figure 4, les doigts segmentaires 69 amènent une troisième charge C et l'introduisent avec les deux charges A - B dans le canal de pressage 5 devant la face avant du piston 9, celui-ci se trouvant au point mort arrière et ouvrant ainsi la partie supérieure de la conduite 7.In the third phase, after a further rotation of 1/3 of a turn (1200), shown in FIG. 4, the segmental fingers 69 bring a third charge C and introduce it with the two charges A - B into the pressing channel 5 in front of the front face of the piston 9, the latter being in rear dead center and thus opening the upper part of the pipe 7.

Par la suite, les doigts segmentaires 69 continuent leur rotation en passant dans des fentes longitudinales ménagées dans le corps du piston 9. Subsequently, the segmental fingers 69 continue their rotation passing through longitudinal slots formed in the body of the piston 9.

Le guidage des fourches 32, 33 est obtenu à l'aide d'organes tels que des galets 722 732 respectivement engagés dans les chemins 70, 71 et portés par des biellettes 721 731 fixées à l'une des extrémités respectives des fourches 32, 33.The guidance of the forks 32, 33 is obtained using members such as rollers 722 732 respectively engaged in the paths 70, 71 and carried by links 721 731 fixed to one of the respective ends of the forks 32, 33 .

Le mode de réalisation précité permet une modification aisée des trajectoires des dents du chargeur au moyen d'un ajustement initial des chemins de guidage 70, 71 et d'un déplacement relatif, pouvant etre piloté,desdits chemins en fonction des qualités du fourrage récolté et de la densité souhaitée des balles. The aforementioned embodiment allows an easy modification of the trajectories of the loader teeth by means of an initial adjustment of the guide tracks 70, 71 and of a relative movement, which can be controlled, of said tracks according to the qualities of the forage harvested and the desired density of the balls.

Claims

1. A piston press loader device for forming bales of fodder, which comprises forks (32, 33) whose teeth (321> rotatably mounted in bearings (322, 332) describe a path in the form of a closed loop and pass through a loading line (7) opening into a pressing channel (5) in which the piston (9) moves, a feeder composed of a set of segmental fingers (69) wedged on a main shaft (68) which transports the fodder from the loading line (7) in contact with the tines (32î, 331) of the loader, characterized in that the set of segmental fingers (69) of the feeder is tra versé by the forks (32 , 33) with teeth (321 S 331) and that the movement of these forks (32, 33) is controlled by two guide paths (70, 71) in closed loop to the path of the teeth.

2. Device according to claim 1, characterized in that the forks (32, 33) with teeth (321, 331) describe a circumference D around the axis of rotation (68) of the segmental fingers (69) and are guided in inclination by means of rollers (722, 732) flowing in closed loop guide tracks (70, 71).

3. Device according to claim 2, characterized in that the teeth of the forks (32, 33) are distributed in a manner known per se in two sets (321, 331) equidistant from the main shaft (68) and bear the 'one of their ends a biel lette (721, carrying the guided members (722, 732) in contact with the guide tracks (70, 71).

4. Device according to claim 3, characterized in that the guide tracks (70, 71) of the guided members (722, 732) carried by the rods (721, 731) are mounted with relative movement.