FR2461035A1 - False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block - Google Patents
False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block Download PDFInfo
- Publication number
- FR2461035A1 FR2461035A1 FR7918068A FR7918068A FR2461035A1 FR 2461035 A1 FR2461035 A1 FR 2461035A1 FR 7918068 A FR7918068 A FR 7918068A FR 7918068 A FR7918068 A FR 7918068A FR 2461035 A1 FR2461035 A1 FR 2461035A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- wire
- hole
- wall
- wick
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Description
Domaine technique.Technical area.
La présente invention concerne un procédé d'amélioration de torsion ou de fausse torsion d'une mèche ou fil, notamment au voisinage du train d'étirage de métier à préparer la mèche ou à la filer. Elle concerne aussi le dispositif permettant d'appliquer ledit procédé. The present invention relates to a method for improving the twist or false twist of a wick or wire, in particular in the vicinity of the drawing train for the craft of preparing the wick or spinning it. It also relates to the device making it possible to apply said method.
Problème posé.Problem.
Dans les machines textiles de préparation de filature ou de filature on utilise un étirage pour l'obtention de la mèche ou du fil, il se produit fréquemment des casses de ceux-ci auxquelles on cherche à remédier. In textile machines for preparing spinning or spinning, a stretch is used to obtain the wick or the yarn, breakages of the latter frequently occur which are sought to be remedied.
état d la technique antérieure et inconvénients. State of the prior art and disadvantages.
On a cherché à y remédier, en particulier, grâce à des dispositifs de fausse torsion qui réalisent une agglo aération plus complète des fibres. Ces dispositifs sont tou ergols fréquemment complexes car ils font appel à des moyens mécaniques ou thermiques. Attempts have been made to remedy this, in particular, by means of false torsion devices which achieve more complete agglomeration of the fibers. These devices are all frequently complex propellants because they use mechanical or thermal means.
La présente invention est destinée à remédier à ces inconvénients en présentant un moyen simple et facile à réaliser. The present invention is intended to remedy these drawbacks by presenting a simple and easy to carry out means.
Exposé de l'invention.Statement of the invention.
Le procédé de l'invention est caractérisé par le fait qu'on fait passer la mèche ou fil dans un trou cylindrique a axe parallèle au sens de défilement et qu'on imprime au fil ou mèche un mouvement de rotation contre la paroi du trou de manière à ce qu'il tourne sur lui-meme par frottement contre ladite paroi du trou, ledit mouvement de rotation contre la paroi étant produit par un courant d'air circulaire provoqué par une arrivée d'air sous pression tangentiellement à la paroi interne du trou. The method of the invention is characterized in that the wick or wire is passed through a cylindrical hole with an axis parallel to the direction of travel and that the wire or wick is rotated against the wall of the hole. so that it rotates on itself by friction against said wall of the hole, said rotational movement against the wall being produced by a circular air flow caused by an inlet of pressurized air tangential to the internal wall of the hole.
L'invention concerne aussi le dispositif perme- tant d'appliquer ledit procédé et qui est caractérisé par une pièce percée d'un trou cylindrique dont ltaxe correspond au trajet de la mèche ou fil, ledit trou comportant a) une fente tangentielle à la paroi interne du cylindre, suivant une génératrice de celui-ci, de largeur permettant lin- troduction du fil et orienté de manière qu'elle débouche dans le cylindre dans le même sens que la rotation du fil, autrement dit pour que la rotation du fil sur la paroi du cylindre dans le sens choisi empêche ledit fil de s'introduire dans la fente ; b) au moins un ajutage d'air comprimé orienté aussi tangentiellement à la paroi interne du cylindre de manière à provoquer un mouvement d'air tourbillonnaire dans ledit cylindre pour pousser le fil dans le sens choisi. The invention also relates to the device for applying said method and which is characterized by a part pierced with a cylindrical hole whose axis corresponds to the path of the wick or wire, said hole comprising a) a slot tangential to the wall internal of the cylinder, along a generatrix thereof, of width allowing the introduction of the wire and oriented so that it opens into the cylinder in the same direction as the rotation of the wire, in other words so that the rotation of the wire on the wall of the cylinder in the chosen direction prevents said wire from entering the slot; b) at least one compressed air nozzle oriented also tangentially to the internal wall of the cylinder so as to cause a movement of swirling air in said cylinder to push the wire in the chosen direction.
Solution au problème, avantages et résultat industriel.Solution to the problem, advantages and industrial result.
On réalise dans le trou cylindrique un courant d'air tourbillonnaire dont la vitesse et la force peuvent être déterminées à volonté par le débit d'air comprimé injecté et par le nombre et la section des ajutages correspondants. Cet air qui tourbillonne pousse le fil et le plaque contre la paroi cylindrique du trou en provoquant une rotation du fil suivant un mouvement hypocycloidal à l'intérieur du trou. Il en résulte une fausse torsion momentannée suffisante pour améliorer la cohésion du fil ou de la mèche et éviter les casses,
Le dispositif de l'invention peut se placer en différents endroits. Le plus fréquemment il se place entre le cylindre délivreur et le point de renvidage mais on peut le placer encore dans la zone même d'étirage ou à la sortie de cette zone pour remplacer ou compléter un dispositif de fausse torsion. A swirling air current is produced in the cylindrical hole, the speed and force of which can be determined at will by the flow rate of compressed air injected and by the number and the section of the corresponding nozzles. This swirling air pushes the wire and the plate against the cylindrical wall of the hole causing a rotation of the wire according to a hypocycloidal movement inside the hole. This results in a momentary false twist sufficient to improve the cohesion of the wire or the lock and avoid breakage,
The device of the invention can be placed in different places. Most often it is placed between the delivery cylinder and the winding point but it can still be placed in the same stretching zone or at the exit of this zone to replace or complete a false twist device.
Le dispositif est simple à réaliser puisqu'il comprend deux trous cylindriques ou un trou cylindrique et plusieurs trous tangentiels, ces derniers pouvant éventuellement être remplacés par une fente, ajutage peut être constitué par un ou plusieurs trous, ou par une fente, l'autre fente tangentielle servant au passage de la mèche ou du fil et se pratique aussi aisément dans une simple barre de métal.Il va sans dire que le changemment de matiere ntintervient pas dans la qualité inventive et que l'on peut prévoir le dispositif en matière moulée avec un chemisage de la chambre en matière plus résistante à la fatigue en réservant, évidemment, la fente et l'ajutage dont il est question ci-dessusO
L'invention sera mieux comprise à laide de la description suivante qui en donne un exemple non limitatif de réalisation pratique et qui est illustré par le dessin joint dans lequel
La figure l est une vue en perspective du dispositif installé entre le dispositif d'étirage et la broche d'un métier continu à filer.The device is simple to produce since it comprises two cylindrical holes or a cylindrical hole and several tangential holes, the latter possibly being replaced by a slot, nozzle can be constituted by one or more holes, or by a slot, the other tangential slot used for the passage of the wick or the wire and is also easily practiced in a simple metal bar. It goes without saying that the change of material does not intervene in the inventive quality and that one can provide the device in molded material with a lining of the chamber made of a material more resistant to fatigue by reserving, of course, the slot and the nozzle of which it is question aboveO
The invention will be better understood using the following description which gives a nonlimiting example of practical embodiment and which is illustrated by the attached drawing in which
Figure 1 is a perspective view of the device installed between the drawing device and the spindle of a continuous spinning loom.
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif seul. Figure 2 is a perspective view of the device alone.
La figure 3 est une coupe horizontale suivant I-I de la figure 2. FIG. 3 is a horizontal section along I-I of FIG. 2.
La figure 4 est une vue partielle en coupe montrant le mouvement du fil ou de la mèche contre la paroi du trou cylindrique. Figure 4 is a partial sectional view showing the movement of the wire or the wick against the wall of the cylindrical hole.
Description d'un mode de réalisation.Description of an embodiment.
Le dispositif de l'invention repéré globalement en l est placé, dans l'exemple représenté à la figure 1, après le train d'étirage 2 et avant la broche ; on a représenté en 3 le curseur et en 4 lXanneau. Plus précisément, le dispositif 1 est placé entre la queue de cochon 6 et la pipette d'aspiration 5 > la pipette d'aspiration étant placée après les cylindres délivreurs 7. On a représenté aussi la mèche 8 en cours d'étirage et le fil 9 en cours de torsion. The device of the invention generally identified in l is placed, in the example shown in Figure 1, after the drawing train 2 and before the spindle; 3 shows the cursor and 4 lX ring. More specifically, the device 1 is placed between the pigtail 6 and the suction pipette 5> the suction pipette being placed after the delivery cylinders 7. The wick 8 is also shown being drawn and the wire 9 during twisting.
Le dispositif 1 est constitué par une pièce en forme de barreau parallélépipèdique 10 qui présente essentiellement un trou cylindrique 11, dont l'axe correspond au trajet de la mèche 8 ou du fil 9 entre la pipette d'aspiration 5 et la queue de cochon 6. Le trou 11 présente une fente 12 tangentielle à la paroi interne du cylindre 11 suivant une génératrice de celuici. La largeur de la fente 12 est telle qu'elle permette lintro- duction aisée de la mèche 8 ou fil 9.A cet effet, on peut prévoir d'abattre les angles 13, 14 à l'entrée du trou 12 à l'extérieur0
La fente tangentielle 12 a une embouchure 15 à lwintérleur du trou 11 dont un bord est rigoureusement tangent à la paroi du trou 11 et dont l'autre bord 16 présente une arête vive. L'arrête vive 16 est en amont si l'on considère le sens de rotation de la mèche 8 ou du fil 9 sur la périphérie du trou 11, sens qui est repéré par les flèches 17, 18, 19, 20.The device 1 consists of a piece in the form of a parallelepiped bar 10 which essentially has a cylindrical hole 11, the axis of which corresponds to the path of the wick 8 or of the wire 9 between the suction pipette 5 and the pigtail 6 The hole 11 has a slot 12 tangential to the internal wall of the cylinder 11 along a generator thereof. The width of the slot 12 is such that it allows easy insertion of the wick 8 or wire 9. For this purpose, provision may be made to cut the angles 13, 14 at the entrance to the hole 12 outside 0
The tangential slot 12 has a mouth 15 at the interior of the hole 11, one edge of which is strictly tangent to the wall of the hole 11 and the other edge of which has a sharp edge. The sharp edge 16 is upstream if we consider the direction of rotation of the wick 8 or of the wire 9 on the periphery of the hole 11, which direction is indicated by the arrows 17, 18, 19, 20.
Diamétralement opposé à l'embouchure 15 débouche sur la paroi interne du trou 11, en 21, un ajutage 22 qui est constitué par un ou plusieurs trous, ou encore une fente, forés dans le barreau 10 et débouchant tangentiellement à la paroi interne du trou 11 dans un sens symétrique à la fente 12 de manière que si l'on admet de l'air comprimé matérialisé par la flèche 23 dans 1'ajutage 22 on provoque un courant d'air matérialisé par la flèche 24 dès l'embouchure 21 pour être ensuite dévié suivant un mouvement de rotation tourbillonnaire qui est matérialisé aussi par les flèches 17, 18, 19 et 20. L'ajutage 22 foré dans le barreau @O est alimenté en air comprimé (figure 1) par un tuyau 25 (on a matérialisé l'entrée d'air par la flèche 26). Diametrically opposite the mouth 15 opens onto the internal wall of the hole 11, at 21, a nozzle 22 which is constituted by one or more holes, or else a slot, drilled in the bar 10 and opening tangentially to the internal wall of the hole 11 in a direction symmetrical to the slot 12 so that if one admits compressed air materialized by the arrow 23 in the nozzle 22 a current of air materialized by the arrow 24 is caused from the mouth 21 for then be deflected according to a vortex rotation which is also materialized by the arrows 17, 18, 19 and 20. The nozzle 22 drilled in the bar @O is supplied with compressed air (FIG. 1) by a pipe 25 (we have materialize the air intake by arrow 26).
Fonctionnement.Operation.
Sous l'effet de l'air injecté (flèche 25) dans le tuyau 25 et l'ajutage 22, il se produit un mouvement tourbillon naire à lssintérleur du du trou ll qui pousse la mèche o à tourner dans le sens des flèches 17, 18, i9, 20 et 27, 28 (figure 4). Under the effect of the air injected (arrow 25) into the pipe 25 and the nozzle 22, there is a nary vortex movement at the interior of the hole ll which pushes the wick o to rotate in the direction of the arrows 17, 18, 19, 20 and 27, 28 (Figure 4).
La mèche 8 qui se déplace dans ce sens et qui est appliquée contre la paroi du trou 11 a tendance à être entraînée, en plus, suivant un mouvement de torsion matérialisé par la flèche 29.The bit 8 which moves in this direction and which is applied against the wall of the hole 11 tends to be driven, moreover, according to a torsional movement materialized by the arrow 29.
La mèche 8 ne peut s'échapper du trou 11 par la fente 12 en raison de l'orientation tangentielle de celle-ci. Il est évident quelle ne peut pas s'échapper non plus par l'embouchure 21.The wick 8 cannot escape from the hole 11 through the slot 12 due to the tangential orientation of the latter. It is obvious that it cannot escape either through the mouth 21.
Il se produit donc une fausse torsion ou une accélération de la mèche 8 ou du fil 9 au cours de la formation de la torsion ou de la fausse torsion entre la zone d'étirage et les cylindres délivreurs, ou entre les cylindres délivreurs elles éléments de renvidage ou de bobinage.There is therefore a false twist or an acceleration of the wick 8 or the wire 9 during the formation of the twist or the false twist between the drawing zone and the delivery cylinders, or between the delivery cylinders and their elements winding or winding.
On comprend, de cette façon, que l'on obtient une torsion ou une fausse torsion de toutes mèches ou fils qui passent dans le dispositif de l'invention. It is understood, in this way, that a twist or a false twist is obtained from any locks or threads which pass through the device of the invention.
Le réglage de la torsion ou fausse torsion est obtenu par les proportions du trou 11, celles de l'ajutage 22 et la pression d'air comprimé admis. La torsion ou fausse torsion augmente la cohésion des fibres 30 entre elle et réduit le nombre de casses de mèche 8 ou fil 9 ce qui permet d'accroître les vitesses de délivrance. The adjustment of the torsion or false torsion is obtained by the proportions of the hole 11, those of the nozzle 22 and the pressure of the compressed air admitted. The twist or false twist increases the cohesion of the fibers 30 between them and reduces the number of breakage of wicks 8 or thread 9 which makes it possible to increase the delivery speeds.
Les principales applications de ce dispositif concernent les machines à filer suivant l'exemple décrit, les machines de préparation de filature dites à torsion ou fausse torsion, ou encore, toutes machines où la torsion ou la fausse torsion entre en jeu. On peut l'adopter sur des machines neuves mais on peut aussi transformer les machines existantes à peu de frais. The main applications of this device relate to spinning machines according to the example described, spinning preparation machines known as twist or false twist, or even all machines where twist or false twist comes into play. adopt on new machines but you can also transform existing machines inexpensively.
On a représenté le dispositif après les cylindres délivreurs 7 mais des essais ont prouvé qu'il était avantageux de le placer aussi en d'autres endroits, par exemple au milieu de la zone d'étirage ou après celle-ci, juste avant les systèmes de bobinage ou de renvidage. The device has been shown after the delivery cylinders 7 but tests have shown that it was advantageous to also place it in other places, for example in the middle of the stretching zone or after it, just before the systems. winding or winding.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7918068A FR2461035A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7918068A FR2461035A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2461035A1 true FR2461035A1 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=9227787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7918068A Pending FR2461035A1 (en) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2461035A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051470A1 (en) * | 1980-11-03 | 1982-05-12 | Monsanto Company | Improvements in staple spinning process and apparatus and in ring spinning frame |
| EP2176453A4 (en) * | 2007-07-02 | 2011-07-20 | Univ Hong Kong Polytechnic | PROCESS FOR THE INDUSTRIAL MANUFACTURE OF A YARN AND THE TEXTILE PRODUCT THEREOF, AND RING-CONTINUOUS SPINNING MACHINE WHICH PERFORM THE PROCESS |
| CN102433623A (en) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 江南大学 | Production method of bright and clean soft yarn |
| CN102433619A (en) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 江南大学 | A new type of processing method and device for eddy current ring spun yarn |
| CN108330576A (en) * | 2018-04-16 | 2018-07-27 | 江南大学 | A kind of double twisting spinning apparatus and double twisting Yarn spinning methods |
-
1979
- 1979-07-06 FR FR7918068A patent/FR2461035A1/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0051470A1 (en) * | 1980-11-03 | 1982-05-12 | Monsanto Company | Improvements in staple spinning process and apparatus and in ring spinning frame |
| EP2176453A4 (en) * | 2007-07-02 | 2011-07-20 | Univ Hong Kong Polytechnic | PROCESS FOR THE INDUSTRIAL MANUFACTURE OF A YARN AND THE TEXTILE PRODUCT THEREOF, AND RING-CONTINUOUS SPINNING MACHINE WHICH PERFORM THE PROCESS |
| CN102433619A (en) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 江南大学 | A new type of processing method and device for eddy current ring spun yarn |
| CN102433623A (en) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 江南大学 | Production method of bright and clean soft yarn |
| CN108330576A (en) * | 2018-04-16 | 2018-07-27 | 江南大学 | A kind of double twisting spinning apparatus and double twisting Yarn spinning methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0085017B1 (en) | Device for drawing, condensing and moving a sliver of fibres in a spinning process | |
| FR2651254A1 (en) | FALSE TORSION WIRING METHOD AND APPARATUS. | |
| FR2461035A1 (en) | False twisting device - where compressed air is fed into cylindrical hole in block | |
| CH616967A5 (en) | ||
| FR2545803A1 (en) | WIRE SPLICE DEVICE FOR WIRES | |
| FR2835261A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS WIRING AND FIXING OF WIRES FOLLOWED BY ADDITIONAL HEAT TREATMENT | |
| FR2467896A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPREGNATING TEXTILE OR OTHER WIRELESS MACHINES AT THE EXIT OF A CARD | |
| EP0168357B1 (en) | Apparatus for simultaneously twisting and drawng on a spinning frame | |
| WO2003064740A1 (en) | Device for cabling and continuous fixing of wires followed by complementary heat treatment | |
| FR2739107A1 (en) | Yarn texturising appts. | |
| BE542006A (en) | Improvements made to devices for carrying out a thorough drawing of spinning rovings composed of carded or combed textile fibers, by applying a false twist | |
| FR2470171A1 (en) | FIBROUS TAPE CONDENSER FOR FREE-END WIRED DEVICES | |
| FR2480799A1 (en) | Direct spinning of textile fibres without rotor - using offset surfaces moving in the same direction | |
| FR2510149A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OBTAINING WIRE WITHOUT TORSION JOINTS BY FIBER SIZING | |
| FR2650309A1 (en) | Spinning machine making it possible to produce spun fibres exhibiting fancy effects along their length, and novel types of spun fibres thus obtained | |
| FR2667618A1 (en) | Method for obtaining spun fibres and device for implementing it | |
| FR2633315A1 (en) | FIBER FILTERING PROCESS RELEASED FROM A LINEAR TEXTILE STRUCTURE BASED ON DISCONTINUOUS FIBERS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAID METHOD | |
| FR2462498A1 (en) | Twisting rotor has disc with annular central projection - to improve fibre draughting without increasing speed of machine or air flow | |
| FR2515699A1 (en) | ||
| FR2465018A1 (en) | Sliver-roving drawing unit - has structured surface on cylinder roller with projections to increase fibre separation | |
| EP0943718B1 (en) | Dye applicator for applying dye to moving yarns | |
| BE428509A (en) | ||
| WO2005007949A1 (en) | Device for the continuous cabling and fixing of yarns, followed by a complementary heat treatment process | |
| BE1009578A3 (en) | Method and device for processing and winding yarn | |
| BE465223A (en) |