FR2460494A1 - Daylight loader of X=ray film into machine - has sealed pack held in closed chamber for slitting by cutter and integral single loading - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerre une machine permettant d'effectuer, en pleine lumière, le chargement de fiions vierges empilés dans une pochette standard, dans un-magasin équipant un appareil radiographique. Une telle machine permet de charger un nombre prEdéterminé de films, ce nombre pouvant être égal ou supé rieur à un, soit dans une cassette destinée à être disposée sur un appareil radiographique, soit dans un magasin débiteur équipant par exemple, des sélecteurs à cadence rapide.La machine peut soit être indépendante de l'appareil radiographique, le magasin ou la cassette à charger lui étant momentanément fixée pendant l'opera~ tion de chargement, soit être solidaire de l'appareil radiographique, les films dont elle permet l'extraction alimentant directement l'appareil radiographique. Dans la suite de la description, le terme "magasin" sera utilisé de façon générique pour désigner aussi bien une cassette, qu'un magasin amovible, ou bien encore le magasin fixé sur l'appareil radiographiquetiui-même. The present invention relates to a machine making it possible to carry out, in full light, the loading of blank fiions stacked in a standard pocket, in a store equipping an X-ray device. Such a machine makes it possible to load a predetermined number of films, this number possibly being equal to or greater than one, either in a cassette intended to be placed on an X-ray device, or in a debtor magazine equipping, for example, rapid rate selectors. .The machine can either be independent of the radiographic device, the magazine or the cassette to be loaded being temporarily attached to it during the loading operation, or be secured to the radiographic device, the films from which it allows extraction directly supplying the radiographic device. In the following description, the term "store" will be used generically to designate both a cassette, a removable store, or even the store fixed to the radiographic device itself.
Différentes techniques de chargement de films en pochettes sont connues à ce jour. Various techniques for loading films into pouches are known to date.
La technique la plus ancienne consistait à charger le magasin débiteur en chambre noire, l'ouverture de la pochette et le chargement étant effectués manuellement. The oldest technique consisted of loading the debtor store in a dark room, the opening of the pocket and the loading being carried out manually.
Des techniques plus récentes ont été mises au point pour réduire les interventions en chambre noire. More recent techniques have been developed to reduce darkroom interventions.
Certaines sont semi-automatiques ; elles consistent à charger, en chambre noire, un magasin débiteur intermédiaire étanche à la lumière, et à disposer ce magasin chargé dans une machine de chargement automatique sur laquelle on vient fixer le magasin proprement dit qui va équiper l'appareil radiographique, ce magasin étant par exemple une cassette. Some are semi-automatic; they consist in loading, in a dark room, an intermediate light-tight debtor magazine, and in having this magazine loaded in an automatic loading machine on which the magazine itself is fixed, which will equip the radiographic apparatus, this magazine being for example a cassette.
D'autres sont complètement automatiques; c'est-à-dire que la pochette pleine de films et encore fermée est introduite dans une machine de chargement étanche à la lumière, et pouvant donc être dans une salle éclairée, dans laquelle se font les opérations de découpe de la pochette et d'extraction des films vers le magasin à charger. Others are completely automatic; that is to say that the pouch full of films and still closed is introduced into a light-tight loading machine, and can therefore be in a lighted room, in which the operations for cutting the pouch and d extraction of films to the magazine to be loaded.
Les machines de chargement automatiques connues jusqu'alors présentent l'inconvénient de nécessiter l'utilisation de pochettes spéciales contenant des films eux-mêmes spéciaux, et par exemple des films munis d'encoches utilisées pour leur extraction. De plus elles ne permettent généralement pas de charger un nombre n prédéterminé de films avec n)l, dans un même magasin débiteur, comme cela doit par exemple être le cas pour les magasins débiteurs équipant des sélecteurs à cadence rapide. Automatic loading machines known hitherto have the drawback of requiring the use of special pouches containing films which are themselves special, and for example films provided with notches used for their extraction. In addition, they generally do not make it possible to load a predetermined number n of films with n) l, in the same debtor magazine, as should for example be the case for debtor magazines equipping fast rate selectors.
L'pbjet de la présente invention est une machine permettant, à partir de pochettes standard contenant des films eux-m8mes standards, de charger, en pleine lumière, dans un magasin quelconque, un nombre n choisi de films, n pouvant être supérieur à un. The object of the present invention is a machine making it possible, from standard pouches containing films themselves standard, to load, in bright light, into any store, a chosen number n of films, n possibly being greater than one .
Selon l'invention, une machine pour le chargement, en pleine lumière, de films vierges dans un magasin d'appareil radiographique, les feuilles de film étant contenues dans une pochette standard ayant au moins une extrémité allongée se prolongeant au délà de la pile de films, est caractérisée en ce qu'elle comporte
- un boîtier étanche à la lumière ayant une porte par laquelle se fait l'introduction de la pochette de films vierges dans la machine et ayant une fente pour la sortie des films dans le magasin à charger ;
- un dispositif de réception et de maintien de la pochette pleine, verticalement, dans un boîtier ;
- un dispositif de découpe de l'extrémité allongée de la po. According to the invention, a machine for loading, in full light, blank films in an X-ray magazine, the film sheets being contained in a standard pouch having at least one elongated end extending beyond the stack of films, is characterized in that it comprises
- a light-tight housing having a door through which the blank film pocket is introduced into the machine and having a slot for the release of the films into the magazine to be loaded;
- a device for receiving and holding the full pouch, vertically, in a housing;
- a device for cutting the elongated end of the po.
chette comportant un ensemble massicot monté sur un équipage, une partie de cet équipage participant pendant l'introduction de la pochette et sa découpe, au maintien en place des films ;
- des moyens de déplacement relatif horizontal de l'équipage et du dispositif de réception et de maintien de la pochette tels que dans une première position dite de découpe, l'équipagezpar- ticipe au maintien en place des films, tandis-que dans une deuxième position dite de transfert les films soient libérés ;
- un dispositif de transfert global des films depuis le dispositif de réception et de maintien de la pochette vers une position d'attente d'où ils vont être-extraits un par un ;;
- un dispositif de séparation et de transfert des films un par un, depuis la position d'attente vers la fente de sortie de la machine de chargement ;
- des moyens de fixation du magasin à charger à ladite fente de sortie de la machine.chette comprising a cutter assembly mounted on a crew, a part of this crew participating during the introduction of the pocket and its cutting, in keeping the films in place;
means of horizontal relative displacement of the crew and of the device for receiving and holding the pouch such that in a first so-called cutting position, the crew participates in keeping the films in place, while in a second so-called transfer position the films are released;
a device for the global transfer of films from the device for receiving and holding the cover to a waiting position from which they will be extracted one by one;
- a device for separating and transferring the films one by one, from the standby position towards the exit slot of the loading machine;
- means for fixing the magazine to be loaded to said outlet slot of the machine.
Dans un exemple de réalisation préféré, le dispositif de réception et de maintien de la pochette de films est fixe et le déplacement relatif est assuré par un déplacement horizontal de l'équipage alors appelé équipage mobile. In a preferred embodiment, the device for receiving and holding the film pocket is fixed and the relative movement is ensured by a horizontal movement of the crew then called mobile crew.
D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les figures annexées qui représentent
- la figure 1, une vue schématique, en perspective, de la machine de chargement ouverte pour l'introduction de la pochette de films, et d'un magasin à charger qui lui est fixé ;
- la figure 2, une vue en perspective de l'intérieur de la machine de la figure 1, l'équipage mobile supportant l'ensemble massicot étant en position de découpe
- la figure 3, une vue similaire à celle de la figure 2, l'équipage mobile étant en position de transfert ;
- la figure 4, une vue schématique en perspective, partiellement arrachée de l'ensemble massicot
- la figure 5, une vue très schématique, de dessus, de l'ensemble massicot et des moyens de déplacement de son équipage mobile ;;
- la figure 6, une vue schématique en perspective partiellement arrachée de la machine, permettant de comprendre l'extraction des films un par un vers le magasin débiteur ;
- les figures 7 et 8, des vues schématiques de variantes de réalisation.Other objects, characteristics and results of the invention will emerge from the following description, given by way of nonlimiting example and illustrated by the appended figures which represent
- Figure 1, a schematic perspective view of the open loading machine for the introduction of the film pocket, and of a magazine to be loaded attached thereto;
- Figure 2, a perspective view of the interior of the machine of Figure 1, the movable assembly supporting the cutter assembly being in the cutting position
- Figure 3, a view similar to that of Figure 2, the movable assembly being in the transfer position;
- Figure 4, a schematic perspective view, partially broken away of the cutter assembly
- Figure 5, a very schematic view from above of the cutter assembly and means of movement of its moving assembly;
- Figure 6, a schematic perspective view partially cut away from the machine, to understand the extraction of the films one by one to the debtor store;
- Figures 7 and 8, schematic views of alternative embodiments.
La figure 1 représente schématiquement et en perspective une machine de chargement conforme à l'invention destinée à charger en films vierges un magasin M qui lui est par exemple accroché par des moyens de fixation F. On voit sur la figure 2 une pochette
P de films vierges placée dans la machine par la porte ouverte.Figure 1 shows schematically and in perspective a loading machine according to the invention intended to load blank films a magazine M which is for example attached to it by fixing means F. We see in Figure 2 a pocket
P of blank film placed in the machine by the open door.
Conformément à l'invention la pochette de films est une pochette standard ; il suffit qu'elle présente, comme cela est généralement le cas, à l'une de ses extrémités P une partie
e amincie et allongée destinée à être coupé pour laisser le passage des films. Le paquet de films, également standard, que l'on peut voir sur la figure 2, est contenu dans la pochette P dont il est séparé par un carton de protection constitué par exemple d'un carton replié à la partie supérieure de la pochette, de manière que l'extrémité inférieure P ne comporte pas de carton.In accordance with the invention, the film pocket is a standard pocket; it suffices that it has, as is generally the case, at one of its ends P a part
e thinned and elongated intended to be cut to allow the passage of films. The film package, also standard, which can be seen in FIG. 2, is contained in the pouch P from which it is separated by a protective carton consisting for example of a carton folded at the top of the pouch, so that the lower end P does not include cardboard.
e
Les films sont des films standards; ctest-à-dire qu'il n'est
absolument pas nécessaire qu'ils comportent des perforations par
ticulières pour la mise en oeuvre de la machine. I1 suffit qu'ils
soient empilés sans être séparés par des feuilles intercalaires
de protection.e
Films are standard films; that is, it is not
absolutely not necessary that they have perforations by
particular for the implementation of the machine. It is enough that they
are stacked without being separated by interleaf sheets
protection.
Une telle pochette P est insérée, lorsque la porte 1 du boîtier b de la machine est ouverte, et vient se placer dans un
logement 2 faisant partie du dispositif A de réception et de
maintien de la pochette (figure 2). Lorsque la porte 1 est refermée, un dispositif de compression la vient appuyer la pochette.Such a pocket P is inserted, when the door 1 of the housing b of the machine is open, and is placed in a
housing 2 forming part of the device A for receiving and
holding the cover (Figure 2). When the door 1 is closed, a compression device la supports the pocket.
de films contre deux pointes de retenue 2a qui sont suffisamment
longues pour perforer la pochette et le carton de protection, et
suffisamment courtes pour ne pas endommager les films. Ce dis- positif de compression la assure le maintien de la pochette et
du carton à tous les stades de fonctionnement de la machine de
l'invention.films against two retaining tips 2a which are sufficiently
long to puncture the protective pouch and cardboard, and
short enough not to damage the films. This compression device ensures the maintenance of the pocket and
cardboard at all stages of machine operation
the invention.
Un autre dispositif de compression 3 fixé au bottier b
par un dispositif à levier qui sera expli-qué ultérieurement, par
ticipe au maintien des films pendant l'opération de découpe, et
libère ces films lorsqu'il s'agira d'effectuer leur transfert
global vers le bas de la machine.Another compression device 3 fixed to the shoemaker b
by a lever device which will be explained later, by
helps maintain the films during the cutting operation, and
releases these films when it comes to transferring them
overall down the machine.
Une fois que la pochette est mise en place et la porte 1
fermée, la machine va permettre de procéder, de l'extérieur, -c'est-à-dire en pleine lumière, à l'opération de découpe de l'ex-
trémité Pe de la pochette.Once the pocket is in place and the door 1
closed, the machine will make it possible to carry out, from outside, that is to say in full light, the cutting operation of the former
Pe end of the pocket.
Pour cela la machine de l'invention est munie d'un dispo
sitif B de découpe comportant un ensemble massicot actionné par
la poignée 12 mobilele long de la fente 13 obturée par un rideau
coulissant schématisé sur la figure 6. Le maniement de la poignée
12 de la droite vers la gauche~de la figure réalise, comme il
sera expliqué plus loin, -l'ouverture de la pochette et le trans
fert du paquet de films de la position supérieure vers une posi
tion d'attente située plus bas, d'où les films seront extraits un à un, un film étant extrait de la machine chaque fois que l'on tourne la manivelle 53. Les films tomberont alors un à un dans le magasin M dont une poignée Ma aura permis d'ouvrir l'ori- fice situé sous la machine.For this, the machine of the invention is provided with a dispo
cutting tool B comprising a cutter assembly actuated by
the handle 12 moves along the slot 13 closed by a curtain
sliding shown in Figure 6. Handling the handle
12 from right to left ~ of the figure achieves, as it
will be explained later, - opening the cover and trans
fert of the film package from the top position to a position
waiting position located below, from which the films will be extracted one by one, a film being extracted from the machine each time that the crank is turned 53. The films will then fall one by one into the magazine M, one of which handle Ma will have opened the hole located under the machine.
Les figures 2 et 3 permettront de mieux comprendre l'or- ganisation générale de la machine de l'invention. La figure 2 dans laquelle le chariot 10 de l'ensemble massicot du dispositif B de découpe est situé à droite de la machine, correspond au stade où la pochette a été placée dans son logement 2 et où l'opération de découpe n'a pas été encore commencé. La figure 3, où le chariot 10 est situé à gauche de la machine, correspond au stade où la découpe de la pochette est terminée, et où le paquet de films a été globalement transféré vers la position d'attente d'où les films seront extraits un par un vers le magasin. Figures 2 and 3 will provide a better understanding of the general organization of the machine of the invention. Figure 2 in which the carriage 10 of the cutter assembly of the cutting device B is located to the right of the machine, corresponds to the stage where the pouch has been placed in its housing 2 and where the cutting operation has not been started again. Figure 3, where the carriage 10 is located to the left of the machine, corresponds to the stage where the cutting of the pouch is complete, and where the film package has been generally transferred to the standby position from which the films will be extracted one by one to the store.
Le dispositif de découpe de l'extrémité Pe de la pochette, globalement désigné par la lettre B, comporte essentiellement un ensemble massicot monté, dans cette variante préférée, sur un équipage mobile. Les mouvements de cet équipage mobile sont commandés par des moyens de déplacements, globalement repérés par. The device for cutting the end Pe of the pocket, generally designated by the letter B, essentially comprises a cutter assembly mounted, in this preferred variant, on a movable assembly. The movements of this mobile assembly are controlled by means of displacement, generally identified by.
la lettre C.the letter C.
., . .,.
L'ensemble massicot comporte une lame fixe 9.qui, dans la position de découpe représentée à la figure 2 retient l'arrièrede la pochette de films P. La lame 9 est dite fixe car elle ne se déplace pas pendant l'opération de découpe. Par contre elle se déplacera avec l'équipage mobile pour permettre le transfert global. Le détail de cet ensemble massicot se voit sur la figure 4. The cutter assembly comprises a fixed blade 9. which, in the cutting position shown in FIG. 2, retains the back of the film pocket P. The blade 9 is said to be fixed because it does not move during the cutting operation . On the other hand, it will move with the mobile crew to allow the global transfer. The detail of this cutter assembly can be seen in Figure 4.
I1 est à noter que dans l'ensemble des figures les mêmes repères indiquent les mêmes éléments. It should be noted that in all of the figures the same references indicate the same elements.
L'extrémité Pe de la pochette de films, appuyée contre la lame fixe 9, se trouve coupée,lors du maniement du chariot 10 de la droite vers la gauche de la machine, par une lame circulaire mobile 14. Cette lame mobile 14 est montée sur un bloe 20 (figure 4) articulé dans le chariot 10 par l'intermédiaire d'un axe 21, un ressort 18 maintenant la lame 14 constamment appuyée contre la partie inférieure de la lame mobile 9, de manière à assurer une coupe franche de l'extrémité de la pochette. Un rouleau caoutchouté 15 est monté coaxialement avec la lame mobile 14. Un autre rouleau caoutchouté 16, est monté sur un axe 19 solidaire du bloc 20.Ce deuxième rouleau 16 est monté avant le rouleau 15 dans le sens de découpe, de manière à presser convenablement l'extrémité Pe de la pochette P contre la lame 9, avant que la lame mobile 14 vienne couper cette extrémité. Ces -deux rouleaux 15 et 16 assurent de plus une fonction de positionnement de la lame mobile 14 par rapport à la lame fixe 9. En effet, le bloc 20 supportant la lame mobile étant monté de façon articulée dans le chariot 10 par l'intermédiaire de l'axe 21, ces deux rouleaux caoutchoutés, coopérant avec le ressort 22 monté entre la pièce 23 solidaire du bloc 10 et un axe 24 solidaire du chariot 10, définissent la position de la lame mobile 14 par rapport à la lame fixe 9 dans la direction perpendiculaire au plan de découpe.Cette position détermine un angle d'attaque convenable pour assurer une bonne découpe de 11 extrémité Pe de la pochette P. Le chariot 10, actionné par sa poignée 12, se déplace le long de deux rails 11 solidaires des pièces 35 de l'équipage mobile du dispositif de découpe B. Un rideau, non représenté, solidaire par exemple de la poignée 12, protège de la lumière l'ouverture i3 à travers laquelle passe la poignée.l2. The end Pe of the film pocket, pressed against the fixed blade 9, is cut, during the handling of the carriage 10 from the right to the left of the machine, by a movable circular blade 14. This movable blade 14 is mounted on a bloe 20 (FIG. 4) articulated in the carriage 10 via a pin 21, a spring 18 holding the blade 14 constantly pressed against the lower part of the movable blade 9, so as to ensure a clean cut of the end of the pocket. A rubberized roller 15 is mounted coaxially with the movable blade 14. Another rubberized roller 16 is mounted on an axis 19 integral with the block 20. This second roller 16 is mounted before the roller 15 in the cutting direction, so as to press suitably the end Pe of the pocket P against the blade 9, before the movable blade 14 comes to cut this end. These -two rollers 15 and 16 moreover provide a function of positioning the movable blade 14 relative to the fixed blade 9. In fact, the block 20 supporting the movable blade being articulated in the carriage 10 by means of of the axis 21, these two rubberized rollers, cooperating with the spring 22 mounted between the part 23 secured to the block 10 and an axis 24 secured to the carriage 10, define the position of the movable blade 14 relative to the fixed blade 9 in the direction perpendicular to the cutting plane. This position determines a suitable angle of attack to ensure good cutting of the end PE of the pocket P. The carriage 10, actuated by its handle 12, moves along two rails 11 integral parts 35 of the moving part of the cutting device B. A curtain, not shown, secured for example to the handle 12, protects from light the opening i3 through which the handle.l2 passes.
Un déflecteur 25 monté sur le chariot 10 dirige l'extrémité coupée de la pochette vers un receptacle approprié disposé à l'arrière du boîtier de la machine. A deflector 25 mounted on the carriage 10 directs the cut end of the pouch to an appropriate receptacle disposed at the rear of the machine housing.
I1 est à noter que pendant toute cette opération de découpe, les films se trouvent d'une. part en partie appuyés sur la lame fixe 9 de l'ensemble massicot, et d'autre part maintenus en place par le dispositif de compression 3. Ceci évite que pendant la découpe les films ne commencent à descendre de travers dans la machine. It should be noted that during this entire cutting operation, the films are one. partly supported on the fixed blade 9 of the cutter assembly, and secondly held in place by the compression device 3. This avoids that during cutting the films do not begin to go downhill in the machine.
Lorsque la découpe de l'extrémité Pe est terminée, le chariot 10 se trouvant sur la gauche de la machine (figure 3) l'ensemble du dispositif de découpe B va reculer vers le fond de la machine sous l'action des moyens de déplacement C, passant ainsi de la position dite de découpe (figure 2) à la position dite de transfert (figure 3). Dans ce mouvement de recul de l'équipage mobile, la lame fixe 9 de l'ensemble massicot va reculer vers l'arrière de la machine, libérant les films qu'elle supportait ; de plus, le dispositif de compression 3 va avancer vers l'avant de la machine libérant les films qu'il comprimait préalablement. When the cutting of the end Pe is finished, the carriage 10 being on the left of the machine (FIG. 3) the whole of the cutting device B will move back towards the bottom of the machine under the action of the displacement means C, thus passing from the so-called cutting position (Figure 2) to the so-called transfer position (Figure 3). In this recoil movement of the moving assembly, the fixed blade 9 of the cutter assembly will retreat towards the rear of the machine, releasing the films which it supported; in addition, the compression device 3 will advance towards the front of the machine releasing the films that it previously compressed.
Ainsi les films n'étant plus ni soutenus ni compressés, vont globalement être transférés par le dispositif de transfert global
D vers une position d'attente où ils seront appuyés sur le support 50. Tandis que dans la figure 2 l'on voyait ce dispositif de transfert global D vide de films, on voit dans la figure 3 le paquét de films occupant le dispositif de transfert D.As the films are no longer neither supported nor compressed, they will generally be transferred by the global transfer device
D towards a waiting position where they will be supported on the support 50. While in FIG. 2 we saw this global transfer device D empty of films, we see in FIG. 3 the pack of films occupying the transfer D.
L'explication du fonctionnement de cet équipage mobile va maintenant être donnée à l'aide des figures 2, 3 et 5. The explanation of the operation of this mobile assembly will now be given with the aid of FIGS. 2, 3 and 5.
L'equipage mobile du dispositif de découpe B, consiste essentiellement en la lame fixe 9 du massicot et les deux rails 11 sur lesquels coulisse le chariot 10, fixés à des plaques de liaisons 35 de part et d'autre de la machine. Ces plaques de liaisons 35 sont solidaires de coulisseaux 31, qui coulissent sur des axes 30 montés de façon fixe et horizontale dans le boîtier b. The movable assembly of the cutting device B essentially consists of the fixed blade 9 of the cutter and the two rails 11 on which the carriage 10 slides, fixed to connection plates 35 on either side of the machine. These connection plates 35 are integral with slides 31, which slide on shafts 30 fixedly and horizontally mounted in the housing b.
Des ressorts 32 montés entre le boîtier b et les couliesseaux 31 tendent en permanence à pousser cet équipage mobile vers le fond de la machine.Springs 32 mounted between the housing b and the sliders 31 constantly tend to push this moving element towards the bottom of the machine.
Les moyens de déplacement C qui assurent à cet équipage mobile deux positions stables : une première positions de découpe (figure 2) et une deuxième position de transfert (figure 3) consistent essentiellement en un dispositif à parallélogramme articulé expliqué à l'aide de la figure 5 notamment. The displacement means C which provide this mobile assembly with two stable positions: a first cutting position (Figure 2) and a second transfer position (Figure 3) essentially consist of an articulated parallelogram device explained using the figure 5 in particular.
Ce parallélogramme comporte un premier grand côté fixe constitué par la distance entre les deux axes 36 montés entre les plaquettes 28 solidaires du boîtier b de la machine. Autour de ces axes fixes 36 pivotent des leviers 34 horizontaux dont la course est limitée par des montants verticaux 42 eux-mêmes solidaires du boîtier b de la machine. Les axes 36 ne sont pas montés symétriquement dans les plaquettes 28,de manière à assurer, comme on le verra plus loin, deux positions différentes pour l'autre grand côté du parallélogramme. This parallelogram has a first large fixed side formed by the distance between the two axes 36 mounted between the plates 28 secured to the housing b of the machine. Around these fixed axes 36 pivot horizontal levers 34 the stroke of which is limited by vertical uprights 42 which are themselves secured to the housing b of the machine. The axes 36 are not mounted symmetrically in the plates 28, so as to ensure, as will be seen below, two different positions for the other long side of the parallelogram.
Cet autre grand côté du parallélogramme est constitué par une barre 29 montée sur des axes 37 tourillonnnant dans l'extrémité des leviers 34 opposée aux axes 36. Des galets 38 sont d'autre part fixés autour de ces axes 37 et roulent dans des pièces en étrier 33 solidaires de l'équipage mobile par les pla
ques de liaisons 35. This other large side of the parallelogram is constituted by a bar 29 mounted on axes 37 swiveling in the end of the levers 34 opposite the axes 36. Rollers 38 are on the other hand fixed around these axes 37 and roll in pieces in stirrup 33 secured to the moving part by the plates
ques of connections 35.
Enfin la barre 29 comporte, aux alentours de chacune de ses extrémités, une butée 40 et 41, tandis que le chariot 10 de l'ensemble massicot comporte lui-même une butée 39. Lorsque le chariot est annexé dans la position extrême droite de manière à préparer une phase de découpe de la pochette, la butée 39 du chariot appuie sur la butée 41 de la barre 29. Les leviers 34, pivotant autour de leur axe fixe 36 se mettent dans la position 34d indiquée sur la figure 5, dans laquelle les galets 38 se trouvent à droite de la position dite "point mort" dans laquelle ces galets sont alignés avec les ressorts 32. Cette position 34d stable, est déterminée par les plaques verticales 42 limitant leur course. Dans cette position 34d, les galets se trouvent en avant par rapport à ce qu'ils seront dans la position 34t expliquée plus loin.Les galets 38, roulant dans le fond des étriers 33 poussent ces étriers vers l'avant. L'équipage mobile solidaire, par les plaques de liaison 35, de ces étriers, se trouve lui-meme en avant. Ainsi la lame fixe 9 se trouve dans la position dite de découpe, légèrement en-dessous de la pochette de films qu'elle participe à maintenir en place. Finally the bar 29 has, around each of its ends, a stop 40 and 41, while the carriage 10 of the cutter assembly itself comprises a stop 39. When the carriage is attached in the extreme right position so to prepare a phase for cutting the pocket, the stop 39 of the carriage presses on the stop 41 of the bar 29. The levers 34, pivoting around their fixed axis 36 move to the position 34d indicated in FIG. 5, in which the rollers 38 are located to the right of the so-called "neutral" position in which these rollers are aligned with the springs 32. This stable position 34d is determined by the vertical plates 42 limiting their travel. In this position 34d, the rollers are located in front of what they will be in the position 34t explained below. The rollers 38, rolling in the bottom of the stirrups 33 push these stirrups forward. The movable assembly secured, by the connecting plates 35, of these stirrups, is itself forward. Thus the fixed blade 9 is in the so-called cutting position, slightly below the film pocket which it participates in keeping in place.
Lorsque le chariot 10 arrive à 1' extrême gauche de la machine (figure 3 et figure 5) la butée 39 du chariot pousse la butée 40 de la barre 29 vers la gauche, entraînant cette barre et les axes 37 des leviers 34 vers la gauche de la machine. Les leviers 34 pivotent alors autour de leur axe fixe 36, contre l'action des ressorts 32, passent le point mort, c'est-à-dire la position dans laquelle ils sont parallèles aux axes 30, et basculent dans la position 34t dans laquelle les axes 37 et les galets 38 qui en sont solidaires se trouvent déportés sur la gauche de la machine. Dans ce mouvement et gracie à la fixation non symétrique des axes 36 entre les plaquettes 28, le grand coté 29 du parallélogramme se trouve dans une position de recul vers le fond de la machine par rapport à la position qu'il occupait dans la position dite de découpe.Les étriers 33, poussés par le ressort 32, suivent cette translation vers l'arrière des galets 38. L'ensemble de l'équipage mobile se trouve ainsi dans une position de recul qui n'a pas été représentée sur la figure pour ne pas l'alourdir; elle est par contre visible sur la figure 3. When the carriage 10 arrives at the far left of the machine (FIG. 3 and FIG. 5) the stop 39 of the carriage pushes the stop 40 of the bar 29 to the left, driving this bar and the axes 37 of the levers 34 to the left of the machine. The levers 34 then pivot about their fixed axis 36, against the action of the springs 32, pass the neutral position, that is to say the position in which they are parallel to the axes 30, and switch to the position 34t in which the axes 37 and the rollers 38 which are integral therewith are offset to the left of the machine. In this movement and thanks to the non-symmetrical fixing of the axes 36 between the plates 28, the long side 29 of the parallelogram is in a position of retreat towards the bottom of the machine relative to the position it occupied in the so-called position The stirrups 33, pushed by the spring 32, follow this rearward translation of the rollers 38. The entire moving assembly is thus in a recoil position which has not been shown in the figure so as not to weigh it down; on the other hand, it is visible in FIG. 3.
I1 est à noter que le mouvement de recul de l'équipage mobile vers le fond de la machine, pour occuper la position dite de transfert, s'accompagne d'un mouvement du dispositif de compression 3, mouvement qui libère les films. It should be noted that the backward movement of the moving element towards the bottom of the machine, in order to occupy the so-called transfer position, is accompanied by a movement of the compression device 3, a movement which releases the films.
En effet, le dispositif de compression 3 est fixé à l'extrémité d'un levier 4 articulé autour d'un axe 6 solidaire d'un dispositif de fixation 5 lui-même fixé sur le bottier b de la machine. L'autre extrémité du levier 4 est montée sur une pièce 7 solidaire de l'équipage mobile. Ainsi lorsque l'équipage mobile recule vers le fond de la machine, comme il vient d'être décrit, l'extrémité du levier 4 lié à la pièce 7 recule elle aussi vers le fond de la machine. Le levier 4 pivotant autour de l'axe 6, provoque un mouvement du dispositif de compression 3 vers l'avant de la machine. Indeed, the compression device 3 is fixed to the end of a lever 4 articulated around an axis 6 secured to a fixing device 5 itself fixed on the boot b of the machine. The other end of the lever 4 is mounted on a part 7 secured to the mobile assembly. Thus, when the mobile assembly moves back towards the bottom of the machine, as has just been described, the end of the lever 4 linked to the part 7 also moves back towards the bottom of the machine. The lever 4 pivoting around the axis 6, causes a movement of the compression device 3 towards the front of the machine.
Les dispositifs A de réception et de maintien de la pochette de films dans le boîtier, B de découpe de l'extrémité de la pochette,C de commande de déplacement de l'équipage mobile, ayant été ainsi décrits en détail, on va maintenant procéder à la description du dispositif de transfert global des films D, de séparation des films un par un E, et de transfert de ces films un par un vers le magasin 6. Cette description sera faite à l'aide des figures 2, 3 et 6. Lorsque a pochette a été découpée comme il vient d'être décrit, et lorsque le dispositif de compression3 est écarté, le paquet de films tombe, sous l'effet de sa pesanteur, depuis la zone A vers la zone D. The devices A for receiving and holding the film pouch in the casing, B for cutting the end of the pouch, C for controlling the movement of the movable assembly, having thus been described in detail, we will now proceed to the description of the device for the overall transfer of films D, for separating the films one by one E, and for transferring these films one by one to the magazine 6. This description will be made using FIGS. 2, 3 and 6 When the pouch has been cut as described above, and when the compression device 3 is moved aside, the pack of films falls, under the effect of its gravity, from zone A towards zone D.
Le paquet est, dans ce transfert, guidé par deux rouleaux 65 solidaires du boîtier b de la machine. I1 est d'autre part guidé, vers l'arrière de la machine, par un plateau souple 54j dont l'extrémité inférieure se trouve, pendant ce transfert, inclinée vers l'arrière de la machine. A cet effet, le plateau souple 54 est verrouillé par un rebord 56 se trouvant à son extrémité in inférieure, et par un dispositif de verrouillage 55 qui vient s'enclencher dans le rebord 56. Ce dispositif de verrouillage 55 est par exemple commandé par un levier 57, qui peut être actionné de l'extérieur de la machine, soit manuellement, soit automatiquement, lorsque l'opération de transfert global est terminée. The package is, in this transfer, guided by two rollers 65 secured to the housing b of the machine. I1 is further guided, towards the rear of the machine, by a flexible plate 54j whose lower end is, during this transfer, inclined towards the rear of the machine. To this end, the flexible plate 54 is locked by a rim 56 located at its lower end, and by a locking device 55 which engages in the rim 56. This locking device 55 is for example controlled by a lever 57, which can be actuated from outside the machine, either manually or automatically, when the overall transfer operation is complete.
Le verrouillage du plateau 54 est assuré, avant l'opération de découpe, grâce à un système de levier 58 actionné par l'équipage mobile précédemment décrit. Pour cela des leviers 58 pouvant tourner autour d'axes 62 solidaires du boîtier b de la machine, appuient par leurs extrémités inférieures sur des barres 59 solidaires du plateau 54. L'autre extrémité du levier 58 se déplace d'avant en arrière en pivotant autour d'axes 61 solidaires de pièces 60 elle-même fixées aux étriers 33 de l'équipage mobile. The locking of the plate 54 is ensured, before the cutting operation, by means of a lever system 58 actuated by the mobile assembly previously described. For this, the levers 58 which can rotate around axes 62 integral with the housing b of the machine, press at their lower ends on bars 59 integral with the plate 54. The other end of the lever 58 moves from front to rear by pivoting around axes 61 integral with parts 60 itself fixed to the stirrups 33 of the moving assembly.
Lorsque, préalablement à une opération de découpe, le chariot 10 est poussé à l'extrême droite de la machine(fig.2), la position dite de découpe de cet équipage mobile fait que l'extrémité inférieure des leviers 58 appuie les barres 59 vers l'arrière de la machine,assurant le verrouillage du plateau 54.Par contre lorsque le chariot est poussé. vers l'extrême gauche de la tnåchine(fig.3), le mouvement de recul de l'équipage mobile assure un mouvement d'avancée de l'extrémité inférieure des leviers 58, donnant sa liberté au plateau 54. Néanmoins, celui-ci reste accroché au dispositif de verrouillage 55, duquel il est libéré, soit manuellement,soit automatiquement,après la descente des films. When, before a cutting operation, the carriage 10 is pushed to the far right of the machine (fig. 2), the so-called cutting position of this movable assembly means that the lower end of the levers 58 supports the bars 59 towards the rear of the machine, ensuring the locking of the plate 54. On the other hand when the carriage is pushed. towards the extreme left of the tnåchine (fig. 3), the recoil movement of the moving assembly ensures a forward movement of the lower end of the levers 58, giving its freedom to the plate 54. Nevertheless, the latter remains attached to the locking device 55, from which it is released, either manually or automatically, after the descent of the films.
Lorsque le transfert global du paquet de films a été ainsi réalisé et que les films se trouvent en position d'attente sur le support 50, les films se trouvent poussés par le plateau souple 54 vers un dispositif de séparation globalement repéré en 51. Le plateau 54 est ainsi poussé vers l'avant de la machine par un dispositif à leviers~63. L'extrémité supérieure des leviers 63 est fixée au bâti de la machine par des axes fixes 65autour desquels peuvent pivoter les leviers. L'extrémité inférieure de ces leviers est solidaire des barres 59 fixées au plateau souple 54. Enfin un ressort de rappel 64 est fixé entre chaque levier 63 et le bâti de la machine de manière à tirer le bras des leviers et le plateau 54 qui en est solidaire vers l'avant de la machine. Tant que l'équipage mobile se trouve dans la position dite de découpe, et que les leviers 58 appuient sur les barres 59, le mouvement des ressorts de rappel 64 se trouve contrarié et le plateau reste en arrière (figure 2). Par contre dès que l'équipage mobile passe en position de recul, les leviers 58 libèrent les barres 59, et les ressorts de rappel 64 permettent aux leviers 63 de pousser le plateau souple 54, et le paquet de film qu'il entoure vers l'avant de la machine. When the overall transfer of the film pack has been thus carried out and the films are in the standby position on the support 50, the films are pushed by the flexible plate 54 towards a separation device generally identified at 51. The plate 54 is thus pushed towards the front of the machine by a lever device ~ 63. The upper end of the levers 63 is fixed to the frame of the machine by fixed axes 65 around which the levers can pivot. The lower end of these levers is integral with the bars 59 fixed to the flexible plate 54. Finally a return spring 64 is fixed between each lever 63 and the frame of the machine so as to pull the arm of the levers and the plate 54 which is fixed towards the front of the machine. As long as the moving element is in the so-called cutting position, and the levers 58 press on the bars 59, the movement of the return springs 64 is hampered and the plate remains behind (FIG. 2). On the other hand, as soon as the mobile assembly passes into the recoil position, the levers 58 release the bars 59, and the return springs 64 allow the levers 63 to push the flexible plate 54, and the film packet which it surrounds towards the front of the machine.
C'est alors qu'intervient l'action du dispositif de séparation 51. This is where the action of the separation device 51 comes into play.
Ce dispositif de séparation des films qui va permettre de les extraire un à un de la machine, ne sera pas décrit ici en détail. En effet, il est décrit dans le brevet nO 75.17794 déposé par la demanderesse le 6 Juin 1975 et publié sous le nO 2.313.696. Ce brevet intitulé Dispositif d'extraction successive de feuilles de films, une par une, d'une pile de films précoupés au même format, notamment pour des appareils changeurs de films radiographiques"décrit et revendique en effet un dispositif à lame analogue au dispositif 51 de la présente inven tioni
Un dispositif actionné par la manivelle 53 (figure 6) entraine en rotation le disque 100. Les moyens d'entrainement de ce disque 100 sont schématiquement représentés par la channe 101, le pignon 102 et l'axe 103.Le disque 100 illustré ici est identique au disque 1 du brevet précité. Ce disque 100 porte sur sa périphérie quatre galets montés sur des pivots. Un de ces galets est associé comme décrit dans le brevet précité à la lame 52 qui constitue l'élément essentiel de ce dispositif séparateur. Cette lame 52 a, comme décrit dans le brevet précité, une forme particulière telle que lors de la rotation du disque 100, dans le sens de la flèche 104, un bord de la lame 52 vient s'engager entre le premier film et le reste de la pile de films, et que, au fur et à mesure que tourne le disque 100, cette lame incurvée décolle le film de la pile. On voit sur la figure 6 un tel film 105 qui a été décollé de la pile de films retenue dans le plateau souple.This film separation device which will make it possible to extract them one by one from the machine, will not be described here in detail. Indeed, it is described in patent No. 75.17794 filed by the applicant on June 6, 1975 and published under No. 2,313,696. This patent entitled Device for successive extraction of film sheets, one by one, from a stack of precut films in the same format, in particular for x-ray film changing devices "describes and claims indeed a device with a blade similar to device 51 of the present invention
A device actuated by the crank 53 (FIG. 6) rotates the disc 100. The drive means for this disc 100 are schematically represented by the chain 101, the pinion 102 and the axis 103. The disc 100 illustrated here is identical to disc 1 of the aforementioned patent. This disc 100 carries on its periphery four rollers mounted on pivots. One of these rollers is associated as described in the aforementioned patent with the blade 52 which constitutes the essential element of this separating device. This blade 52 has, as described in the aforementioned patent, a particular shape such that during the rotation of the disc 100, in the direction of the arrow 104, an edge of the blade 52 engages between the first film and the rest of the stack of films, and that, as the disc 100 rotates, this curved blade takes off the film from the stack. We see in Figure 6 such a film 105 which has been detached from the stack of films retained in the flexible plate.
Lorsque la lame a suffisamment décollé le film 105 de la pile, celui-ci se trouve en avant de l'ensemble séparateur 51, et se trouve pris en charge par des rouleaux caoutchoutés d'extraction 106. Les rouleaux 106 entraînent le film 105 entre deux glissières 107, deux autres rouleaux caoutchoutés d'extraction 108 coopérant à le faire descendre. Le film ainsi séparé et extrait de la position d'attente tombe alors par une fente du bottier de la machine 109 dans le magasin 6 accroché sous cette fente 109.When the blade has sufficiently detached the film 105 from the stack, it is located in front of the separator assembly 51, and is supported by rubberized extraction rollers 106. The rollers 106 entrain the film 105 between two slides 107, two other rubberized extraction rollers 108 cooperating in bringing it down. The film thus separated and extracted from the standby position then falls through a slot in the case of the machine 109 in the magazine 6 hung under this slot 109.
Une chaîne 110 symbolise l'action de la manivelle 5 sur les rouleaux de transfert 106 et 108
I1 peut être avantageux, si l'on désire connaître sans
ambiguïté le nombre de films chargés dans un même magasin, d 'as- socier à la manivelle 53 et à ses chaînes d'entraînement un compteur permettant de compter les tours de manivelles. Ce compteur indique le nombre de films extraits. En effet, les rapports de transmission sont calculés de façon à extraire entièrement un film par tour de manivelle. il est clair que pendant ce même tour de manivelle le dispositif de séparation 51 fait également un tour.Ainsi la machine qui vient d'être décrite permet de charger, en pleine lumière, de façon très simple et quasiment automatique, un nombre choisi de films dans un magasin accroché à la machine.A chain 110 symbolizes the action of the crank 5 on the transfer rollers 106 and 108
It can be advantageous, if one wishes to know without
ambiguity the number of films loaded in the same store, to associate with the crank 53 and its drive chains a counter for counting the turns of the cranks. This counter indicates the number of films extracted. In fact, the transmission ratios are calculated so as to completely extract a film per turn of the crank. it is clear that during this same crank turn the separation device 51 also makes a turn. Thus the machine which has just been described makes it possible to load, in bright light, very simply and almost automatically, a selected number of films in a store attached to the machine.
I1 peut être noté que, une fois que l'opération de mise en place de la pochette de filmslet de découpe a été réalisée, il est possible, sans refaire aucune de ces opérations, de charger plusieurs magasins, chacun avec un nombre prédéterminé de films. I1 can be noted that, once the operation of placing the cut film pocket has been carried out, it is possible, without repeating any of these operations, to load several magazines, each with a predetermined number of films .
I1 suffit d'accrocher un magasin sous la fente de la machine de la charger avec le nombre de films voulu, de l'enlever ; un autre magasin peut être rempli par la même suite d'opérations. It suffices to hang a magazine under the slot of the machine to load it with the desired number of films, to remove it; another store can be filled with the same sequence of operations.
La figure 7 représente schématiquement une variante de la machine de l'invention dans laquelle l'organisation générale du dispositif A de réception et de maintien de la pochette et du dispositif de découpe B est un peu différente, chacun de ces deux dispositifs restant, quant à eux, identiques à la variante précédemment décrite. FIG. 7 schematically represents a variant of the machine of the invention in which the general organization of the device A for receiving and holding the pouch and of the cutting device B is a little different, each of these two devices remaining, to them, identical to the variant previously described.
Dans cette variante les rails 1l sur lesquels coulissent le chariot 10 porteur de la lame mobile 14 sont disposés à côté du dispositif A de maintien de la pochette P et non plus audessous comme c'était le cas dans la configuration décrite précés demment. In this variant the rails 11 on which slide the carriage 10 carrying the movable blade 14 are arranged next to the device A for holding the pocket P and no longer below as was the case in the configuration described above.
Le fonctionnement est le même, mais cette disposition permet de réduire la course des films pendant le transfert global depuis le dispositif A vers la position d'attente dans le dispositif D ; ceci entraîne quelque avantage dans le fonctionnement et dans 1' encombrement de la machine qui se trouve un peu réduit. The operation is the same, but this arrangement makes it possible to reduce the travel of the films during the overall transfer from the device A to the standby position in the device D; this results in some advantage in the operation and in the space requirement of the machine which is somewhat reduced.
La figure 8 représente très schématiquement une variante relative au mouvement relatif de l'ensemble massicot et du dispositif de réception et de maintien des films. FIG. 8 very schematically represents a variant relating to the relative movement of the cutter assembly and of the device for receiving and holding the films.
Dans cette variante, l'équipage supportant l'ensemble massicot n'est plus mobile ; c'est le dispositif 2 de support de la pochette P qui se déplace comme indiqué par la flèche F1 de manière que les films ne soient plus supportés par la lame fixe 9 et puissent descendre selon la flèche F2. In this variant, the crew supporting the cutter assembly is no longer mobile; it is the device 2 for supporting the pouch P which moves as indicated by the arrow F1 so that the films are no longer supported by the fixed blade 9 and can descend according to the arrow F2.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916901A FR2460494A1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Daylight loader of X=ray film into machine - has sealed pack held in closed chamber for slitting by cutter and integral single loading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916901A FR2460494A1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Daylight loader of X=ray film into machine - has sealed pack held in closed chamber for slitting by cutter and integral single loading |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2460494A1 true FR2460494A1 (en) | 1981-01-23 |
| FR2460494B1 FR2460494B1 (en) | 1982-10-01 |
Family
ID=9227310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7916901A Granted FR2460494A1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Daylight loader of X=ray film into machine - has sealed pack held in closed chamber for slitting by cutter and integral single loading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2460494A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3912932A (en) * | 1973-01-31 | 1975-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Device for loading films into a radiographic film cassette |
| FR2313696A1 (en) * | 1975-06-06 | 1976-12-31 | Radiologie Cie Gle | Stacked sheets selection and delivery equipment - has rotatable component detaching part of bottom sheet from stack and components transporting bottom sheet (SW030177) |
| US4018033A (en) * | 1973-09-27 | 1977-04-19 | Cubic Productron Inc. | Daylight film handling system |
-
1979
- 1979-06-29 FR FR7916901A patent/FR2460494A1/en active Granted
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2460494B1 (en) | 1982-10-01 |
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