FI99039C - Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI99039C FI99039C FI955096A FI955096A FI99039C FI 99039 C FI99039 C FI 99039C FI 955096 A FI955096 A FI 955096A FI 955096 A FI955096 A FI 955096A FI 99039 C FI99039 C FI 99039C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roller
- track
- coating
- belt
- roll
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
- D21H23/58—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
Landscapes
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
99039
Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukainen menetelmä paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi, jossa päällystekerros levitetään päällystettävän radan pintaan sivelytelalla.
Keksinnön kohteena on myös sovitelma menetelmän toteutta-10 miseksi.
Paperin painatusominaisuuksien parantamiseksi paperikoneella valmistettu pohjapaperi voidaan päällystää monilla erilaisilla aineilla. Päällystekerroksen on oltava tasainen ja 15 määräpaksuinen ja se levitetään liikkuvan radan pinnalle lietteenä ja ylimääräinen vesi poistetaan päällystekerrok-sesta kuivattimilla. Päällystekerroksen muodostaminen voidaan jakaa päällysteen levittämiseen ja sitä seuraavaan päällysteen tasoittamiseen ja päällystemäärän säätöön.
20
Yksi tapa annostella päällystettä paperiradan pinnalle on sivelytela-applikointi, jossa rata johdetaan kulkemaan kosketuksessa pyörivän sivelytelan kautta. Sivelytelaa pyöritetään tavallisesti radan kanssa samaan suuntaan rata-25 nopeutta pienemmällä nopeudella, mutta vastakkaista^pyörimissuuntaa ja erilaisia pyörimisnopeuksia käytetään myös. Telan pinnalle levitetään annostelulaitteella päällystettä tai se sijoitetaan pyörimään osittain päällystemassakauka-lossa. Telan pinnalta päällyste siirtyy liikkuvan radan 30 pintaan ja levityksen jälkeen päällystekerros tasoitetaan kaapimalla terällä, sauvakaapimella tai ilmaveitsellä. Päällystettävä rata voidaan tukea sivelytelaa vasten monin tavoin. Varhaisimmissa laitteissa sivelytelan molemmin puolin sijoitettiin ohjaintela ja rata painettiin niillä 35 sivelytelaa vasten. Tässä ratkaisussa radan ja sivelytelan välisen nippipaineen määrää radan jännityksen kesto, joten nippipaine jää hyvin pieneksi. Menetelmä sopii vain pienii- 2 99039 le nopeuksille, koska radan mukanaan kuljettama ilma tunkeutuu nopeuden kasvaessa helposti radan ja sivelytelan väliin ja päällysteeseen jää laikkuja. Niinpä tätä menetelmää käytetään nykyisin muiden kuin paperiratojen päällys-5 tykseen kohteissa, joissa ratanopeusvaatimukset ovat riittävän pienet. Laitteen ratanopeutta voidaan lisätä hieman puhaltamalla radan takapuolelle ilmaa, joka painaa rataa sivelytelaa vasten.
10 Paperin valmistuksessa sivelytela-applikointi tapahtuu vastatelaa vasten. Näissä laitteissa rata kulkee sivelytelan ja vastatelan välisestä raosta eli nipistä, jolloin paine nipissä saadaan korkeammaksi. Korkean nippipaineen takia päällystemassa tunkeutuu sivelytela-applikoinnissa 15 tehokkaasti pohjapaperiin, mikä yhdessä paperin kuitujen turpoamisen ja karheustilavuuden kasvun kanssa mahdollistaa suurien päällystemäärien applikoinnin hallitusti. Levitetty päällystemäärä on usein moninkertainen haluttuun lopulliseen päällystemäärään nähden. Suuri tunkeuma ja suuri ap-20 plikoitu päällystemäärä johtavat kuitenkin suureen kaavin-voimaan päällystemäärän säädössä. Suuri kaavinvoima rasittaa kostunutta rataa ja aiheuttaa ratakatkoja. On todettu, että suurin osa ratakatkoista tapahtuu teräpäällys-tysasemilla,joten niiden luotettavuuden parantamisella 25 olisi suuri vaikutus paperin valmistuksen tuottavuuteen ja laitteiston kokonaisluotettavuuteen.
Nykyisillä suurilla ratanopeuksilla sivelytelapäällystinten ongelmana on myös päällysteen roiskuminen, mikä johtuu 30 päällystekalvon halkeamisesta radan tullessa ulos sivelytelan ja vastatelan välisestä nipistä. Tällöin osa päällysteestä kulkeutuu radan mukaan ja osa jää kiinni sivelytelan pintaan kun rata eroaa sivelytelalta, radan ja telan välissä venyvä päällystekalvo muodostaa pisaroita, jotka lentä-35 vät ulos nipistä. Mitä suurempi sivelytelalta lähtevän radan lähtökulma on, sitä enemmän roiskeita syntyy, koska
II
3 99039 tällöin päällystekalvo halkeaa rajummin. Niinpä nykyisissä laitteissa käytetään suurihalkaisijaisia teloja, jotta radan lähtökulma saataisiin pienemmäksi. Telojen suurentaminen pidentää myös applikointimatkaa ja parantaa appli-5 kointitulosta. Suurten tarkkamittaisten ja tasapainotettujen telojen valmistaminen on kuitenkin kallista ja telojen halkaisijoiden kasvaessa päällystyslaitteiston suunnittelu ja sijoittelu tehdassaliin on vaikeampaa jo pelkästään laitteiston suuremman koon vuoksi.
10
Sivelytelapäällystyksessä päästään kuitenkin suuriin pääl-lystemääriin ja saadaan hyvä päällysteen laatu, joten edellä mainittujen heikkouksien vähentäminen tai poistaminen olisi tärkeää.
15 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sivelytela-päällystin, jossa olosuhteita applikointialueella voidaan säätää monipuolisemmin ja ajettavuutta on olennaisesti parannettu.
20
Keksintö perustuu siihen, että rata tuetaan hihnalla pääl-lystyslaitteen läpi sivelytelaa vasten ja kaavinnan aikana.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle 25 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen l tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 9 tun-30 nusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksintö mahdollistaa päällystystapahtuman varsin monipuo-35 lisen säädön. Applikointikohdan ja kaavintakohdan välinen etäisyys voi olla säädettävä, jolloin pystytään vaikutta- 4 99039 maan rataan tunkeutuvan veden määrään ja siten siihen, paljonko päällyste ehtii kuivua radan pinnalla ennen kaavintaa. Kun tätä etäisyyttä kasvatetaan rataan ehtii imeytyä enemmän vettä ja levitytetyn päällystekerroksen kuiva-5 ainepitoisuus kasvaa. Tällöin päällystekerroksen paksuus voidaan jättää kaavinnassa hallitusti paksummaksi. Appli-kointinippi saadaan pitemmäksi kuin vastatelaratkaisuissa, koska hihna voidaan taivuttaa kulkemaan sivelytelan pintaa pitkin ja siirrettävän taittotelan avulla applikointi pi-10 tuutta radan kulkusuunnassa voidaan muunnella. Pidemmän nipin ansiosta applikointitapahtumasta ja päällystekerrok-sesta tulee tasaisempi. Hihnatuetun radan ja sivelytelan välinen avautumiskulma on pienempi kuin vastatelalla tuetun radan, joten päällystekalvon repeytyminen on tasaisempaa ja 15 roiskuminen vähenee.
Hihna tukee rataa siten, että nopeus- ja kireyseroista johtuvat rasitukset kohdistuvat hihnaan eivätkä rataan, joten ratakatkoja aiheuttavat voimat vähenevät oleellises-20 ti. Hihnatuenta kompensoi myös radan turpoamisesta aiheutuvaa pussittumista, koska applikointitelalla hihna ja rata kaartuvat sisäänpäin ja kaavinterän kohdalla ulospäin.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisen piirus-25 tuksen avulla, joka esittää kaaviollisesti yhtä keksinnön suoritusmuotoa.
Kuviossa esitetyssä päällystimessä käytetään tavanomaista järjestelyä radalle 1 levitetyn päällystemassan tasoittami-30 seen. Tasoituslaite on teräkaavari, joka koostuu runkopal-: kista 5, siihen kiinnitetystä teräyksiköstä 4, päällyste- kaukalosta 7 ja nivelellä 14 päällystimen runkoon 3 kiinnitetyistä kääntövarsista 6, jotka on sovitettu runkopalkin 5 päihin. Teräkaavarin 4-7 yhteyteen on sovitettu suurilä-35 pimittainen vastatela 8 tukemaan rataa 1 kaavauksen aikana. Rata 1 kulkee vastatelan 8 ja kaavinterän välistä. Erilai- 5 99039 set kaavarit ja niiden toimintatapa ovat alalla hyvin tunnettuja, joten niitä ei kuvata tässä tarkemmin.
Päällystimen applikointilaite käsittää sivelytelan 11, suu-5 tinapplikointilaitteen 12 ja päällystekaukalon 13. Päällystettävä rata 1 on sovitettu kulkemaan sivelytelan 11 pintaa pitkin ja vastatelan 8 ja kaavarin 4-7 välistä päättymättömän hihnan 2 tukemana. Hihna 2 tulee sivelyte-lalle 11 säätötelan 10 kautta ja kulkee sitten vastatelalle 10 8 kiertyen sen pintaa pitkin. Vastatelalta 8 hihna kiertyy kolmen ohjaintelan 9 kautta takaisin säätötelalle 10. Päällystettävä paperi- tai kartonkirata l" tulee hihnalle säätö-telan 8 kohdalla. Säätötelan 8, sivelytelan 11 ja vastatelan asemat on sovitettu siten, että hihna 2 taittuu kaarena 15 sivelytelan 11 pintaa pitkin. Tällä tavoin applikoin- tinipistä saadaan pitkä ja päällystemassa siirtyy hyvin radalle 1. Applikointi pituutta voidaan säätää siirtämällä säätötelaa 10 nuolen b suunnassa sivelytelaan 11 nähden.
Tässä siirtosuunta on suoraan pystysuuntaan, mutta mikäli 20 hihnan 2 kulku ja telojen sijainti on järjestettävä eri tavalla säätötelan 10 siirtosuuntaa voidaan joutua muuttamaan. Kun säätötelaa 10 siirretään alaspäin, applikointi pituus kasvaa ja vastaavasti ylöspäin siirrettäessä nipin pituus pienenee. Säätötelan 10 liikkeen aiheuttama muutos 25 hihnan kulussa on kompensoitava. Kompensointi on helpointa erillisen kiristystelan avulla, jonka liike voidaan liittää automaattisesti säätötelan 10 liikkeeseen, jolloin hihnaki-reys saadaan pysymään vakiosuuruisena applikointisäädön aikana. Kiristystela voi olla joku ohjainteloista 9, tai 30 vaihtoehtoisesti säätötela 8 voidaan sovittaa liikkumaan kaarevaa rataa pitkin siten, että hihnakireys pysyy vakiona.
Hihnakireyden säätö on kuitenkin tarpeen, koska sen avulla 35 voidaan vaikuttaa applikointipaineeseen. Paine p applikoin-tinipissä on hihnan 2 kireyden k ja sivelytelan 11 säteen r 6 99039 osamäärä, joten nipin paineeseen voidaan vaikuttaa hihnaki-reyttä muuttamalla tai vaihtamalla sivelytelan 11 sädettä. Koska telanvaihto on hankalaa, nippipainetta on edullisempaa säätää erillisellä kiristystelalla. On myös ajatelta-5 vissa, että säätötelan 10 liikerata valitaan siten, että se toimii ainoastaan kiristystelana, mutta tällöin menetetään nipin pituussäätö. Varsinainen päällystettävän radan rata-kireyden säätö tehdään koneen käytön avulla säätämällä ratakireyttä päällystysaseman yli.
10
Keksinnön edullisimmassa suoritusmuodossa sivelytelan 11 ja kaavarin 4- 7 välinen etäisyys on säädettävissä nuolen a suunnassa. Kuviosta nähdään, että sivelytelan 11 siirtäminen vaikuttaa myös applikointipituuteen, joten tässä suo-15 ritusmuodossa on edullista, että säätötelaa 10 käytetään applikointipituuden säätämiseen ja hihnakireys säädetään erillisellä kiristystelalla. Tällä tavoin muut säätösuureet voidaan pitää vakiosuuruisina yhtä säätöä muutettaessa. Applikointitapahtumaa voidaan tässä suoritusmuodossa säätää 20 varsin monipuolisesti muuttamalla applikointipituutta, app-likointipainetta ja viipymäaikaa applikoinnin ja kaavinnan välillä. Lisäksi voidaan käyttää sivelytelan nopeussäätöä ja kaavintaterää voidaan luonnollisesti säätää tavallisin tavoin muuttamalla teräprofiilia, teräkulmaa ja terän kuor-25 mitusta. Laite voidaan siten optimoida toimimaan mahdollisimman hyvin tietyissä olosuhteissa. Laitteiston säätöön vaikuttavat muun muassa käytettävä päällyste ja pohjapaperi, ajonopeus sekä haluttu päällystemäärä.
30 Hihnamateriaalin valinnassa on otettava huomioon, että hihnan pinnan ja paksuuden on oltava erittäin tasainen, jotta päällysteprofiili saataisiin pysymään tasaisena.
Tästä johtuen hihnan on oltava sileäpintainen tai siinä voi olla korkeintaan pieniä mikrohuokosia. Huokosettomaan hih-35 naan rataa ei voida kiinnittää esimerkiksi hihnan taakse muodostettavalla alipaineella. Rata kiinnittyy kuitenkin 7 99039 hihnan pintaan melko voimakkaasti kostean hihnan ja radan välisen adheesion vaikutuksesta. Lisäksi kiinnitysvoima lisääntyy ennen päällystystä hieman staattisen sähkön vaikutuksesta ja applikoinnin jälkeen radan kosteuden aiheut-5 tämän lisääntyneen adheesion vaikutuksesta. Sivelytela ja kaavinlaite painavat nekin osaltaan rataa hihnaa vasten. Hihnamateriaaliksi sopivat esimerkiksi metallit, kuten ruostumaton teräs, messinki ja alumiini sekä polymeerimateriaalit, joista voidaan valmistaa sileäpintainen hihna joka 10 kestää riittävän kiristysvoiman.
Edellä kuvattu laite toimii seuraavasti. Päällystettävä rata 1 tuodaan päällystimelle edellisestä käsittelyvaiheesta ja se johdetaan hihnalle 2 säätötelan 10 kohdalla. Rata 15 1 kiinnittyy adheesion vaikutuksesta hihnaan 2 ja kulkee sivelytelalle 11. Sivelytelan 11 radan 1 tulosuunnan puolella on suutinapplikointilaite 12, jolla sivelytelan 11 pinnalle levitetään päällystelietettä. Sivelytela li pyörii radan 1 kulkusuuntaan noin 15 - 25% nopeudella radan 1 no-20 peudesta ja siirtää päällystettä pinnaltaan radalle 1.
Sivelytelan 11 pinnalle applikoidaan ylimäärä päällystettä ja se osa päällysteestä, joka ei kiinnity rataan 1 johdetaan päällystekaukaloon 13. Sivelytela 11 voidaan kaavata kokonaan puhtaaksi päällysteestä tai sitten päällysteen 25 annetaan kiertää telan 11 pinnassa takaisin applikointivai-heeseen.
Applikointivaiheessa radalle l muodostettu kerrospaksuus on hyvin suuri, tyypillisesti noin 200 - 250 g/m2. Koska sive-30 lytelapäällystyksessä radan pintaan voidaan hallitusti saada yhdessä päällystysvaiheessa korkeintaan noin 20 g/m2 päällystettä, applikoitua päällystekerrosta on kaavattava voimakkaasti halutun päällystepaksuuden saavuttamiseksi. Tavallisimmin päällysteen tasoittamiseen käytetään kaavin-35 terää, joka rasittaa hyvin voimakkaasti rataa. Keksinnön mukaisessa laitteessa rataan kohdistuva rasitus johdetaan 8 99039 edelleen hihnaan, joten ratakatkojen vaara vähenee oleellisesti. Kaavinterällä radan 1 pinnasta poistettu päällyste johdetaan kaavarin päällystekaukaloon 7. Koko kaavari on sovitettu kääntövarsien 6 varaan, joten se voidaan kääntää 5 poispäin vastatelasta 8 puhdistamista, terän vaihtoa ja muita huoltotoimenpiteitä varten. Kaavarilta 4-7 rata 1 kulkee hihnan 2 mukana ensimmäiselle ohjaintelalle 9, jolla se erotetaan hihnasta 2 ja johdetaan edelleen kuivaukseen.
10 Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja. Teräkaavarin sijasta päällystekerroksen tasoittamiseen voidaan käyttää sauvakaavinta tai ilmaveistä, mutta näillä laitteilla ei välttämällä pystytään saamaan aikaan riittävän voimakasta tasoitusta suurelle applikoin-15 timäärälle, joten nämä ratkaisut rajoittunevat erikoistapauksiin. Ohjaintelaston rakenne ja muidenkin telojen sijoittelu voi vaihdella, koska radan tulo- ja poistumissuun-ta saattavat vaihdella eri käyttökohteissa. Keksinnön mukaista laitetta on suhteellisen helppo muunnella tarpeen 20 mukaan. On jopa ajateltavissa, että hihna sovitetaan kulkemaan ainoastaan vastatelan, ohjaintelan ja sivelytelan kautta. Tässä tapauksessa kuitenkin hihnan lähtökulma vas-tatelalta ja tulokulma säätötelalle tulee jyrkäksi, joten hihnan on oltava riittävän joustavaa materiaalia, jotta se 25 voi taittua suuressa nopeudessa telojen kautta. Edellä kuvattujen vaihtoehtojen lisäksi voidaan myös ajatella, että sivelytelaa siirretään hihnaa kohti tai siitä poispäin, jolloin voidaan säätää applikointipituutta ja hihnan kireyttä.
Il
Claims (17)
- 9 99039
- 1. Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkiradan (1) päällystämiseksi, jossa menetelmässä. 5 - rata (1) tuodaan päällystimelle, - radan (1) pinnalle levitetään päällystettä pyörivän sivelytelan (11) avulla, jonka sivelytelan 10 (11) pinnalle johdetaan samanaikaisesti levitet tävää päällystemassaa, ja - radalle (1) levitetty päällystemassa tasoitetaan vastatelaa (8) vasten toimivalla tasoituslaitteel- 15 la (4, 5, 6), tunnettu siitä, että - päällystettävää rataa (1) painetaan sivelytelaa 20 (11) vasten päättymättömällä hihnalla (2), joka on sovitettu kulkemaan ainakin sivelytelan (11), vas-tatelan (8) ja sivelytelan (li) eteen radan kulkusuunnassa sovitetun säätötelan (10) kautta siten, että hihna (2) ja sen painama rata (1) tait-25 tuvat säätötelan (10) ja vastatelan (8) välissä sivelytelaa (11) vasten.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että säätötelan (10) ja sivelytelan (11) keski- 30 näistä asemaa muutetaan siten, että hihnan (2) ja radan (l) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointipituus muuttuvat.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n -35 n e t t u siitä, että sivelytelan (11) ja kaavinlaitteen (4, 5, 6) välistä etäisyyttä muutetaan. 10 99039
- 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hihnan (2) kireyttä muutetaan hihnaa (2) ohjaavan kiristystelan (9) avulla.
- 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että hihnan (2) kireyttä muutetaan sivelytelaa (11) siirtämällä.
- 6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-10 t u siitä, että säätötelan (10) ja sivelytelan (11) keskinäistä asemaa muutetaan säätötelaa (10) siirtämällä siten, että hihnan (2) ja radan (1) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointipituus muuttuvat.
- 7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että säätötelan (10) ja sivelytelan (11) keskinäistä asemaa muutetaan sivelytelaa (11) siirtämällä siten, että hihnan (2) ja radan (1) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointipituus muuttuvat. 20
- 8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sivelytelan (11) ja kaavinlaitteen (4, 5, 6. välistä etäisyyttä muutetaan sivelytelaa (11) siirtämällä. 25
- 9. Sovitelma liikkuvan paperi- tai kartonkiradan (1) päällystämiseksi, joka sovitelma käsittää - pyöritettävän sivelytelan (11) päällysteen le- 30 vittämiseksi radan (l) pinnalle, - applikointilaitteen (12) päällysteen levittämiseksi sivelytelalle (11), 35. sivelytelan (11) jälkeen radan (1) kulkusuunnas sa sijoitetun vastatelan (8), ja 11 99039 - vastatelaa (8) vasten toimivaksi sovitetun ta-soitinlaitteen (4, 5, 6) radalle (1) levitetyn päällysteen tasoittamiseksi, 5 tunnettu - sivelytelan (11) eteen sovitetusta säätötelasta (10), ja 10. hihnasta (2), joka on sovitettu kulkemaan aina kin sivelytelan (11), vastatelan (8) ja sivelytelan (11) eteen radan kulkusuunnassa sovitetun sää-tötelan (10) kautta siten, että hihna (2) ja sen painama rata (1) taittuvat säätötelan (10) ja vas-15 tatelan (8) välissä sivelytelaa (11) vasten.
- 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sovitelma, tunnet-t u elimistä säätötelan (10) ja sivelytelan (11) keskinäisen aseman-muuttamiseksi siten, että hihnan (2) ja radan 20 (1) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointi- pituus muuttuvat.
- 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä sivelytelan (11) ja kaavinlait- 25 teen (4, 5, 6) välisen etäisyyden muuttamiseksi.
- 12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 9-11 mukainen sovitelma, tunnettu hihnaa (2) ohjaamaan sovitetusta kiristystelasta (9),jonka avulla hihnan (2) ki- 30 reyttä voidaan säätää.
- 13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 9-12 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä hihnan (2) kireyden muuttamiseksi sivelytelaa (11) siirtämällä. 35
- 14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, t u n - 12 99039 n e t t u elimistä säätötelan (10) siirtämiseksi siten, että hihnan (2) ja radan (1) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointipituus muuttuvat.
- 15. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tun nettu elimistä sivelytelan (11) siirtämiseksi siten, että hihnan (2) ja radan (1) tulokulma sivelytelalle (11) ja samalla applikointipituus muuttuvat. 10 16 . Patenttivaatimuksen 11 mukainen sovitelma, tun nettu elimistä sivelytelan (11) siirtämiseksi kaavin-laitteeseen (4, 5, 6) nähden.
- 17. Jonkin patenttivaatimuksista 9-16 mukainen sovitelma, 15 tunnettu siitä, että tasoitinlaitteena on teräkaa-vari (4, 5, 6) . 13 99039
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955096A FI99039C (fi) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi |
| DE69618144T DE69618144T2 (de) | 1995-10-26 | 1996-10-18 | Verfahren und Zusammenbau zur Beschichtung einer Papierbahn |
| EP96660071A EP0770730B1 (en) | 1995-10-26 | 1996-10-18 | Method and assembly for coating a paper web |
| AT96660071T ATE211201T1 (de) | 1995-10-26 | 1996-10-18 | Verfahren und zusammenbau zur beschichtung einer papierbahn |
| CA002188359A CA2188359C (en) | 1995-10-26 | 1996-10-21 | Method and assembly for coating a paper web |
| US08/740,246 US6103314A (en) | 1995-10-26 | 1996-10-25 | Method and assembly for coating a paper web |
| JP8284162A JPH09187724A (ja) | 1995-10-26 | 1996-10-25 | ペーパーウェブコーティング方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955096 | 1995-10-26 | ||
| FI955096A FI99039C (fi) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI955096A0 FI955096A0 (fi) | 1995-10-26 |
| FI955096L FI955096L (fi) | 1997-04-27 |
| FI99039B FI99039B (fi) | 1997-06-13 |
| FI99039C true FI99039C (fi) | 1997-09-25 |
Family
ID=8544262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI955096A FI99039C (fi) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6103314A (fi) |
| EP (1) | EP0770730B1 (fi) |
| JP (1) | JPH09187724A (fi) |
| AT (1) | ATE211201T1 (fi) |
| CA (1) | CA2188359C (fi) |
| DE (1) | DE69618144T2 (fi) |
| FI (1) | FI99039C (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002513105A (ja) * | 1998-04-24 | 2002-05-08 | ヴァルメット コーポレイション | 移動するウェブへのコーティング方法およびコーティングのための配置 |
| DE19827712B4 (de) | 1998-06-22 | 2008-12-11 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn |
| FI105409B (fi) * | 1999-01-05 | 2000-08-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan ohjaamiseksi jälkikäsittelyn aikana |
| FI121968B (fi) * | 2000-02-15 | 2011-06-30 | Metso Paper Inc | Laitteisto paperin tai kartongin käyristymisen hallitsemiseksi |
| DE20221956U1 (de) * | 2002-09-26 | 2009-08-20 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
| US8545574B2 (en) * | 2003-06-17 | 2013-10-01 | The Procter & Gamble Company | Methods for treating fibrous structures |
| CN109174555A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 陈萍 | 一种预制卷铺薄层罩面的生产设备 |
| SE546163C2 (en) * | 2020-05-18 | 2024-06-18 | Stora Enso Oyj | A process for producing a packaging material comprising dispersion coating and extrusion coating within the same coating line |
| JP2024500566A (ja) * | 2020-12-14 | 2024-01-09 | アルモア | リボン上に薄いインク層をコーティングするためのコーティングモジュール |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3110612A (en) * | 1960-12-20 | 1963-11-12 | Albemarle Paper Mfg Company | Method and apparatus for cast coating paper |
| GB1337429A (en) * | 1970-11-12 | 1973-11-14 | Voith Gmbh J M | Coating apparatus for applying a coating substance to a running web such as a paper web |
| DE2931800C2 (de) * | 1979-08-04 | 1982-09-02 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Beschichtungsvorrichtung |
| US4601256A (en) * | 1984-08-03 | 1986-07-22 | Poterala Robert J | Apparatus and method for uniformly coating an irregular web |
| US4887547A (en) * | 1985-07-31 | 1989-12-19 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Apparatus for continuously applying a uniform coating to a material web |
| FI79577C (fi) * | 1986-07-25 | 1990-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Short-dwell-belaeggningsanordning. |
| US4761309A (en) * | 1987-01-05 | 1988-08-02 | Beloit Corporation | Coating apparatus and method |
| US4963397A (en) * | 1988-03-24 | 1990-10-16 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating system and method |
| US4961968A (en) * | 1989-03-28 | 1990-10-09 | Beloit Corporation | Short dwell coater apparatus with backing blanket disposed between blade and guide roll |
| DE4014463A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn |
| FI93665C (fi) * | 1992-11-13 | 1995-05-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto paperirainan päällystämiseksi |
| US5547509A (en) * | 1992-12-21 | 1996-08-20 | Champion International Corporation | Method and apparatus for continuous support of a paper web through a coating installation |
| DE4311619A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Sobrevin | Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf einen laufenden Faden |
| DE4446373A1 (de) * | 1994-12-23 | 1996-06-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
-
1995
- 1995-10-26 FI FI955096A patent/FI99039C/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-18 DE DE69618144T patent/DE69618144T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-18 EP EP96660071A patent/EP0770730B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 AT AT96660071T patent/ATE211201T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-21 CA CA002188359A patent/CA2188359C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-25 JP JP8284162A patent/JPH09187724A/ja active Pending
- 1996-10-25 US US08/740,246 patent/US6103314A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI955096A0 (fi) | 1995-10-26 |
| CA2188359A1 (en) | 1997-04-27 |
| JPH09187724A (ja) | 1997-07-22 |
| CA2188359C (en) | 2005-06-21 |
| US6103314A (en) | 2000-08-15 |
| ATE211201T1 (de) | 2002-01-15 |
| FI99039B (fi) | 1997-06-13 |
| DE69618144T2 (de) | 2002-06-13 |
| EP0770730A1 (en) | 1997-05-02 |
| FI955096L (fi) | 1997-04-27 |
| EP0770730B1 (en) | 2001-12-19 |
| DE69618144D1 (de) | 2002-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4354449A (en) | Two sided coater | |
| JP4644372B2 (ja) | 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置 | |
| US4063531A (en) | Coater for both sides of traveling web | |
| EP1828475B1 (en) | Method and apparatus for processing a fibre web | |
| FI64411C (fi) | Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana | |
| US5792260A (en) | Method and equipment for two-sided coating of a printing paper web | |
| USRE31695E (en) | Two sided coater | |
| FI99039C (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi | |
| US6399160B1 (en) | Method and apparatus for film coating a moving paper or board web supported by a belt to form a coating application zone with adjustable length | |
| FI79577B (fi) | Short-dwell-belaeggningsanordning. | |
| JPH0376190B2 (fi) | ||
| US6893682B2 (en) | Method and device for single-or double-sided application | |
| CA2335631C (en) | Method and apparatus for treating the surface of a web | |
| GB2272850A (en) | Method and apparatus for coating a paper web | |
| CA2198991C (en) | Method and assembly for coating a moving web | |
| FI91299B (fi) | Menetelmä ja päällystyslaite liimapuristimen telan, paperin tai kartongin päällystämiseksi | |
| CA2229118C (en) | Apparatus for and method of forming a coated paper web | |
| US3231418A (en) | Coating a moving paper web with a coating roller having lower peripheral speed than web | |
| FI93044B (fi) | Liimapuristin | |
| US5516365A (en) | Apparatus for coating a paper or cardboard web | |
| US3187716A (en) | Coating machinery | |
| FI104196B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvuuden paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi | |
| US5766350A (en) | Applicator system for a web-coating apparatus | |
| FI95946C (fi) | Laitteisto ja menetelmä päällystää paperia | |
| FI92231B (fi) | Päällystyslaitteen patoterä |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VALMET CORPORATION |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |