FI97107C - Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips - Google Patents
Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips Download PDFInfo
- Publication number
- FI97107C FI97107C FI920219A FI920219A FI97107C FI 97107 C FI97107 C FI 97107C FI 920219 A FI920219 A FI 920219A FI 920219 A FI920219 A FI 920219A FI 97107 C FI97107 C FI 97107C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plate
- coil
- casting
- inductor
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 37
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
9710797107
Laitteisto ohuiden metallinauhojen, erityisesti teräsnau-hojen, jatkuvavalua vartenEquipment for the continuous casting of thin metal strips, in particular steel strips
Esillä olevan keksinnön kohteena on laite ohuiden, 5 erityisesti teräksestä valmistettujen metallinauhojen jatkuvaa valua varten, käsittäen kaksi jäähdytettyä rinnakkaista telaa, jotka on asetettu siten vastakkain, että ne rajoittavat väliinsä valuraon sulaa metallia varten, kaksi tätä valurakoa varten tarkoitettua sivuttaista sulkulevyä, 10 jotka on asetettu telojen päihin, ja kummankin levyn yhteyteen asetetun sähkömagneettisen induktorin valuraossa olevan sulan metallin induktiiviseksi kuumentamiseksi.The present invention relates to a device for the continuous casting of thin metal strips, in particular made of steel, comprising two cooled parallel rolls arranged so as to define between them a casting gap for molten metal, two lateral closing plates for this casting gap, set at the ends of the rollers, and for inductively heating the molten metal in the casting slot of the electromagnetic inductor placed in connection with each plate.
On tunnettua, että telojen sivuttaisissa päissä olevien sulkulevyjen (joita kutsutaan "pieniksi pinnoiksi" 15 tai sivutiivistykseksi) sisäpinnalle muodostuu jäykkä me-tallikerros. Aikaisemmin on jo ehdotettu useita erilaisia tapoja tämän pienille pinnoille muodostuvan jäykän metal-likerroksen välttämiseksi, esimerkiksi asettamalla magneettiset induktorit näiden pintojen läheisyyteen sulan 20 metallin kuumentamiseksi.It is known that a rigid metal layer is formed on the inner surface of the barrier plates (called "small surfaces" 15 or side seals) at the lateral ends of the rolls. Several different ways have been proposed in the past to avoid this rigid metal layer forming on small surfaces, for example by placing magnetic inductors in the vicinity of these surfaces to heat the molten metal.
Esimerkiksi patenttijulkaisussa JP-A-6 277 156 selostetaan telojen välissä tapahtuvaa valua varten tarkoitettu laite, joka käsittää pienten pintojen läheisyyteen asetetut induktorit metallin kuumentamiseksi Foucaltin ·, 25 virran avulla, näiden pienten pintojen ollessa tehtyinä tulenkestävästä tai keraamisesta materiaalista.For example, JP-A-6 277 156 discloses an apparatus for casting between rollers comprising inductors placed in the vicinity of small surfaces for heating metal by means of a current of Foucalt, .25, these small surfaces being made of a refractory or ceramic material.
On kuitenkin vaikeaa valmistaa tällaisesta mate-riaalityypistä pieniä levyjä, joiden olisi oltava riittävän ohuita ja joilla olisi kuitenkin oltava riittävä me-30 kaaninen kestävyys laitteiden käyttövarmuuden takaamiseksi.However, it is difficult to produce small sheets of this type of material, which should be sufficiently thin and yet have sufficient mechanical strength to ensure the reliability of the equipment.
Kaikki tähän mennessä tehdyt ratkaisuehdotukset ovat siten olleet suhteellisen monimutkaisia eikä niiden avulla ole voitu saavuttaa täysin haluttua tulosta.All the solutions proposed so far have thus been relatively complex and have not been able to achieve the full desired result.
97107 297107 2
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tarjota käyttöön ohuiden metallinauhojen jatkuvaa valua varten tarkoitettu laite, joka on rakenteeltaan yksinkertainen ja joka takaa sulan metallin huomattavasti paremman kuumen-5 nu stehokkuuden.The object of the present invention is to provide a device for the continuous casting of thin metal strips which is simple in construction and which guarantees a much better heat efficiency of the molten metal.
Keksinnön mukaisesti ehdotetaan, että jokainen sul-kulevy on tehty metallista ja on paksuudeltaan levyssä olevan induktorin aiheuttaman magneettikentän tunkeutumis-syvyyttä pienempi, ja että tämän magneettikentän taajuus 10 on säädettynä tätä tarkoitusta varten riittävän pieneen arvoon levyjen metallimateriaalin sähkönjohtavuuden funktiona.According to the invention, it is proposed that each barrier plate be made of metal and have a thickness less than the penetration depth of the magnetic field caused by the inductor in the plate, and that the frequency 10 of this magnetic field be set to a sufficiently low value as a function of electrical conductivity.
Keksinnön mukaisesti voidaan myös pienet pinnat tehdä ohuemmiksi sulan metallin kuumentamisen varmistami-15 seksi induktion avulla niiden välityksellä, jolloin induktorin magneettikentän taajuus mitoitetaan riittävän pieneksi .According to the invention, small surfaces can also be made thinner in order to ensure the heating of the molten metal by means of induction through them, whereby the frequency of the magnetic field of the inductor is dimensioned to be sufficiently small.
On tunnettua, että jokaisella metallilla tai metalliseoksella on tietty tunkeutumissyvyys magneettikenttää 20 varten määrätyn taajuuden yhteydessä.It is known that each metal or alloy has a certain penetration depth at a frequency determined for the magnetic field 20.
On yleisesti hyväksyttynä tapana määrittää käytössä olevan materiaalin tunkeutumissyvyyden tai kerrospaksuuden avulla sen materiaalin paksuus, johon magneettikenttä kohdistaa pääasiallisen vaikutuksensa, jolloin tämä tunkeutu-25 missyvyys määritetään kaavasta: d = 2/μ σ ω jossa: μ = kyseisen materiaalin magneettinen läpäisevyys σ = tämän materiaalin sähkönjohtavuus ω = induktiovirran sykintä.It is generally accepted to determine the penetration depth or layer thickness of the material in use by determining the thickness of the material to which the magnetic field exerts its main effect, this penetration depth being determined by the formula: d = 2 / μ σ ω where: μ = magnetic permeability of that material σ = electrical conductivity ω = pulsation of the induction current.
30 Tämän tunkeutumis- tai kerrossyvyyden sisäpuolella indusoidaan Foucaultin virrat magneettikentän avulla. Kuparia varten tämä tunkeutumissyvyys on noin 7 mm 50 hertsin taajuudella. Näissä olosuhteissa metallilevystä, erityisesti kuparista, tehdyn pienen pinnan paksuus on huo-35 mattavasti pienempi kuin magneettikentän tunkeutumissy- a . i» i nu li i ai; i 3 97107 vyys, ja tätä levyä voidaan ehkä pitää ainakin osittain läpinäkyvänä magneettikentän suhteen. Tällä tavoin pienen pinnan kanssa kosketuksessa oleva sula metalli tulee kuumennetuksi, koska Foucaultin virrat indusoivat myös tämän 5 sulan metallin ja kehittää Joule-ilmiön.30 Within this penetration or layer depth, Foucault currents are induced by a magnetic field. For copper, this penetration depth is about 7 mm at 50 Hz. Under these conditions, the thickness of the small surface made of a metal plate, especially copper, is considerably smaller than the penetration of the magnetic field. i »i nu li i ai; i 3 97107, and this plate may be considered to be at least partially transparent with respect to the magnetic field. In this way, the molten metal in contact with the small surface becomes heated because the Foucault currents also induce this molten metal and develop the Joule effect.
Keksinnön erään ominaispiirteen mukaisesti kuumen-nusväline käsittää pientaajuuksisen sähkömagneettisen in-duktorin, joka on asetettu kummankin levyn läheisyyteen ja jonka muoto vastaa telojen välissä olevan valuraon muotoa. 10 Tämä erityinen muoto rajoittaa telassa esiintyvät magneettiset voimaviivat ja siten niiden ei-toivotun kuumentumi-sen.According to one feature of the invention, the heating means comprises a low frequency electromagnetic inductor placed in the vicinity of each plate and having a shape corresponding to the shape of the casting gap between the rollers. This particular shape limits the magnetic forces present in the roll and thus their unwanted heating.
Keksinnön erään toisen sovellutusmuodon mukaisesti induktori käsittää kelan, jonka käämitykset on kiedottu 15 akselia pitkin, joka on kohtisuorassa kelaan liittyvän levyn suhteen, tämän kelan muodon vastatessa pääasiassa valuraon muotoa.According to another embodiment of the invention, the inductor comprises a coil whose windings are wound along an axis 15 perpendicular to the plate associated with the coil, the shape of this coil substantially corresponding to the shape of the casting gap.
Keksinnön muut ominaispiirteet ja edut käyvät ilmi seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, 20 jotka esittävät keksinnön kahta sovellutusmuotoa ja joissa:Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, which show two embodiments of the invention and in which:
Kuvio 1 esittää osittaista etukuvantoa keksinnön mukaisen ohuiden metallinauhojen jatkuvaa valua varten tarkoitetun laitteen ensimmäisestä sovellutusmuodosta; 25 kuvio 2 esittää päälliskuvantoa kuviossa 1 esite tystä laitteesta; ja kuviot 3 ja 4 esittävät vastaavia kuvantoja keksinnön toisesta sovellutusmuodosta.Figure 1 shows a partial front view of a first embodiment of a device for the continuous casting of thin metal strips according to the invention; Fig. 2 shows a plan view of the device shown in Fig. 1; and Figures 3 and 4 show corresponding views of another embodiment of the invention.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetty ohuiden, erityisesti te-30 räksestä tehtyjen metallinauhojen valua varten tarkoitettu laite käsittää kaksi rinnakkaista telaa 1, joita jäähdytetään tunnetulla tavalla ja jotka on asetettu vaakasuorasti toistensa suhteen siten, että niiden väliin muodostuu sulaa metallia 3 varten tarkoitettu valurako 2.The device for casting thin metal strips, in particular made of steel, shown in Figures 1 and 2, comprises two parallel rolls 1 which are cooled in a known manner and which are placed horizontally relative to one another so as to form a casting gap 2 for molten metal 3 between them.
4 97107 Tämä laite sisältää lisäksi kaksi valurakoa 2 rajoittavaa metallilevyä 4 tai "pientä pintaa", jotka on asetettu telojen 1 vastakkaisiin päihin raon 3 tiivistä suljentaa varten. Jäähdytysväliaineen, kuten veden, kier-5 tovirtausta varten tarkoitetut jäähdytyskanavat 5 on kiinnitetty tunnetulla tavalla, esimerkiksi kovajuotoksen avulla, levyihin 4.4 97107 This device further comprises two metal plates 4 or a "small surface" delimiting the casting gap 2, which are placed at opposite ends of the rollers 1 for sealing the gap 3. The cooling channels 5 for the circulating flow of a cooling medium, such as water, are attached to the plates 4 in a known manner, for example by means of brazing.
Laite sisältää myös sulan metallin kuumentamista varten tarkoitetun sähkömagneettisen induktorin, joka 10 näissä molemmissa kuvioissa esitetyn sovellutusmuodon yhteydessä käsittää pientaajuuksisen magneettisen induktio-kelan 6, joka on asetettu kummankin levyn 4 yhteyteen ja liitetty kuvioissa näkymättömään virtalähteeseen. Kummankin kelan 6 muoto 10 vastaa suunnilleen telojen 1 välissä 15 olevan valuraon 3 muotoa, kuten kuviosta 1 näkyy. Kelan 6 käämitykset 6a on kiedottu akselia XX pitkin, joka on kohtisuora asianmukaisen levyn 4 suhteen ja kulkee valuraon 3 keskellä. Kelaa 6 pidetään paikoillaan pitimen avulla, joka voi käsittää esimerkiksi kehyksen 7, johon on muodos-20 tettu ontelo 7a, jonka muoto vastaa olennaisesti valuraon 3 muotoa poikkileikkauksena tarkastellen. Käämitykset 6a pidetään siis ontelossa 7a sen seinien kokoonpuristamisen avulla. Pitimen 7 yläosaa ei ole esitetty kuviossa 2 puristuksen selventämiseksi.The device also includes an electromagnetic inductor for heating molten metal, which in connection with the embodiment shown in both of these figures comprises a low frequency magnetic induction coil 6 placed in connection with each plate 4 and connected to a power supply not shown in the figures. The shape 10 of each coil 6 corresponds approximately to the shape of the casting gap 3 between the rollers 1, as shown in Fig. 1. The windings 6a of the coil 6 are wound along an axis XX which is perpendicular to the corresponding plate 4 and runs in the middle of the casting gap 3. The coil 6 is held in place by means of a holder, which may comprise, for example, a frame 7 in which a cavity 7a is formed, the shape of which substantially corresponds to the shape of the casting gap 3 in cross-section. The windings 6a are thus held in the cavity 7a by compressing its walls. The upper part of the holder 7 is not shown in Figure 2 to clarify the compression.
25 Jäähdytyskanavat tai -putket 5, joiden poikkileik kaus on mielivaltainen, esimerkiksi neliömäinen tai suorakulmainen, vahvistavat myös laitteen mekaanista kestävyyttä ja varmistavat sen jäykkyyden.25 Cooling ducts or pipes 5 with an arbitrary cross-section, for example square or rectangular, also strengthen the mechanical strength of the device and ensure its rigidity.
Peltilevyn, josta kummatkin pienet pinnat 4 on teh-30 ty, paksuus e on pienempi kuin kelan 6 aikaansaaman magneettisen virtauksen tunkeutumissyvyys määrättyä pientä taajuutta sekä määrättyä metallia tai metalliseosta varten. Kun siis pienet pinnat 4 on tehty esimerkiksi kuparista, kelaan syötetyn ja magneettikentän indusoivan vir-35 ran ollessa taajuudeltaan 50 hertsiä, on paksuuden e olta- 5 97107 va alle 7 mm, joka merkitsee pienen pinnan magneettivir-tauksen tunkeutumlssyvyyden arvoa, ja sopivlmmln noin 1 mm. Tällöin pieni pinta läpäisee olennaisesti sen magneettikentän, jonka sulassa metallissa 3 kulkevat Foucaultin 5 virrat saavat aikaan kuumentaen samalla uudelleen pienten pintojen 4 lähialueen ja estäen metallin jähmettymisen näissä kohdissa.The thickness e of the sheet metal plate, of which both small surfaces 4 are made, is smaller than the penetration depth of the magnetic flux produced by the coil 6 for a certain low frequency and for a certain metal or alloy. Thus, when the small surfaces 4 are made of, for example, copper, the current applied to the coil and the magnetic field inducing current 35 having a frequency of 50 hertz is less than 7 mm, which means the value of the penetration depth of the small surface magnetic flux, and suitably about 1 mm. In this case, the small surface essentially transmits the magnetic field created by the Foucault 5 currents flowing in the molten metal 3, while reheating the area near the small surfaces 4 and preventing the metal from solidifying at these points.
Lämpöenergia, joka siirtyy sekä kiinteään että myös sulaan metalliin induktorin 6 magneettisen virtauksen vä-10 lityksellä, kompensoi lämpöhäviön, joka syntyy sulan metallin tullessa kosketukseen levyjen 4 kylmien pintojen kanssa, jolloin jäykistyneen valupinnan paksuus tulee stabiloiduksi .The thermal energy transferred to both solid and molten metal by the magnetic flux 10 of the inductor 6 compensates for the heat loss generated by the molten metal coming into contact with the cold surfaces of the plates 4, whereby the thickness of the stiffened casting surface is stabilized.
Voidaan myös huomauttaa, että 50 hertsin kehittämi-15 seen tarvittavana generaattorina voi toimia yksinkertainen ja halpa muuntaja.It may also be noted that a simple and inexpensive transformer can act as a generator for the development of 50 Hz.
Pienten pintojen 4 ja telojen välisen tiivistämisen helpottamiseksi ja kitkan aiheuttamien kulumisilmiöiden rajoittamiseksi voi erään toisen sovellutusmuodon mukai-20 sesti olla edullista päällystää levyjen 4 sisäpinnat, jotka tulevat kosketukseen sulan metallin 3 kanssa, paksuudeltaan esimerkiksi 10 - 100 mikronia olevalla sopivalla ohuella kerroksella, joka on tehty esimerkiksi elektrolyyttisesti erotetusta nikkelistä tai molybdeenistä. On 25 myös mahdollista varustaa ainakin pienten pintojen 4 mää rätyt alueet tulenkestävällä kerroksella, joka toimii termisenä eristekerroksena.According to another embodiment, in order to facilitate sealing between the small surfaces 4 and the rollers and to limit the wear phenomena caused by friction, it may be advantageous to coat the inner surfaces of the plates 4 which come into contact with molten metal 3 with a suitable thin layer, for example 10-100 microns thick. for example electrolytically separated nickel or molybdenum. It is also possible to provide at least certain areas of the small surfaces 4 with a refractory layer which acts as a thermal insulating layer.
Kuvioiden 3 ja 4 esittämässä keksinnön toisessa sovellutusmuodossa sähkömagneettinen induktori käsittää 30 kelan 8, jonka käämitykset 8a on kiedottu päällekkäin asianomaisen levyn 4 suhteen kohtisuorassa olevaa akselia XX pitkin, magneettilevyistä 9a tehdyn laitteen 9 ollessa asetettuna kohtisuorasti levyyn 4 nähden, käämien 8a ympäröidessä tätä laitetta 9. Laitteen 9 ja kelan 8 muoto 10 35 vastaa olennaisesti valuraon 3 muotoa sisältäen lisäksi, 6 97107 kuten kuvioissa 1 ja 2 esitetystä sovellutusmuodosta näkyy, koverat pinnat 11, joiden koveruus vastaa telojen 1 kaarevuutta, yläsivun 12 kulkiessa pääasiassa vaakasuoras-ti ja alasivun 13 ollessa kupera.In another embodiment of the invention shown in Figures 3 and 4, the electromagnetic inductor comprises a coil 8, the windings 8a of which are wound on an axis XX perpendicular to the respective plate 4, the device 9 made of magnetic plates 9a being placed perpendicular to the plate 4. The shape 10 35 of the device 9 and the coil 8 substantially corresponds to the shape of the casting gap 3, further comprising, as shown in Fig. 1 and 2, concave surfaces 11 having a concavity corresponding to the curvature of the rolls 1, the upper side 12 running substantially horizontally and the lower side 13 being convex. .
5 Laite 9 muodostaa samankeskisen sydämen kelan 8 synnyttämää magneettista virtausta varten. Tämä sovellu-tusmuoto on erityisesti silloin edullinen, kun yksinkertainen induktori sisältää asennuskohtaiset tehonheikennyk-set, samalla kun synnytettyä tehoa häviää liiaksi kuumen-10 netun tilan ulkopuolella. Itse asiassa vain valuraossa olevaa sulaa metallia 3 on kuumennettava eikä teloja 1 tai valulaitteiston muita osia.The device 9 forms a concentric core for the magnetic flux generated by the coil 8. This embodiment is particularly advantageous when the simple inductor contains installation-specific power attenuations, while the generated power is lost outside the overheated space. In fact, only the molten metal 3 in the casting gap needs to be heated and not the rollers 1 or other parts of the casting equipment.
Pienet pinnat eli sulkulevyt 4 voidaan kuparin tai kupariseoksen ohella tehdä myös mistä tahansa muusta sopi-15 vasta metallista tai metalliseoksesta, joihin viitataan vain esimerkin tavoin. Pienten pintojen 4 paksuus e on joka tapauksessa huomattavasti magneettikentän tunkeutu-mispaksuutta pienempi määrätyllä alhaisella taajuudella, joka on yleensä alle 100 hertsiä, jolloin erityisten ohui-20 den pienten pintojen 4 valmistus tulee mahdolliseksi aikaisemmin käytettyihin pieniin pintoihin verrattuna.In addition to copper or copper alloy, the small surfaces, i.e. the barrier plates 4, can also be made of any other suitable metal or alloy, to which reference is made only by way of example. In any case, the thickness e of the small surfaces 4 is considerably smaller than the penetration thickness of the magnetic field at a certain low frequency, which is generally less than 100 hertz, making it possible to produce special thin small surfaces 4 compared to previously used small surfaces.
On siten mahdollista ohuiden metallinauhojen jatkuvaan valua varten jäähdytettyjen telojen avulla käytettyjen laitteiden yhteydessä käyttää telojen välissä metal-’ 25 lista tehtyjä sivuttaisia sulkulevyjä (pieniä pintoja) säilyttäen täysin sulan metallin induktiokuumennuksen avulla näiden pienten pintojen läheisyydessä saavutettavat edut Ja varmistaen samalla tämän kuumennustavan tyydyttävä teho.Thus, in the case of equipment used for continuous casting of thin metal strips by means of cooled rollers, it is possible to use lateral baffles (small surfaces) between the rolls, fully preserving the advantages of induction heating of molten metal in the vicinity of these small surfaces and ensuring satisfactory efficiency.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI920219A FI97107C (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI920219A FI97107C (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips |
| FI920219 | 1992-03-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI920219A0 FI920219A0 (en) | 1992-01-17 |
| FI920219A7 FI920219A7 (en) | 1993-07-18 |
| FI97107B FI97107B (en) | 1996-07-15 |
| FI97107C true FI97107C (en) | 1996-10-25 |
Family
ID=8534058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI920219A FI97107C (en) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI97107C (en) |
-
1992
- 1992-01-17 FI FI920219A patent/FI97107C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI97107B (en) | 1996-07-15 |
| FI920219A0 (en) | 1992-01-17 |
| FI920219A7 (en) | 1993-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104025705B (en) | Firing equipment and heating means | |
| KR102166210B1 (en) | Device and method for heating a mould or tool | |
| JP2011519317A (en) | Furnace lining material | |
| KR100329837B1 (en) | Continuous casting apparatus for molten metal | |
| KR960003524A (en) | Induction heater device | |
| FI97107C (en) | Installation for string casting of thin metal strips, especially steel strips | |
| JP3150143B2 (en) | Induction heating crucible | |
| EP0586732A1 (en) | Apparatus and method for magnetically confining molten metal | |
| US5430758A (en) | Magnetic yoke for an induction crucible furnace | |
| KR100760494B1 (en) | Devices for continuous or semi-continuous casting of metal materials | |
| US6340049B1 (en) | Device for casting of metal | |
| CN212945408U (en) | Heat-preservation steel ladle | |
| KR20090023320A (en) | Apparatus and method for casting strips from molten metal, in particular molten steel | |
| EP0916434A1 (en) | Electromagnetic meniscus control in continuous casting | |
| JPS6032114B2 (en) | Ladle for metallurgy | |
| JP3157641B2 (en) | Steel continuous casting equipment | |
| JPH11269538A (en) | Induction heating device | |
| JPS6316595A (en) | Induction heating coil | |
| CN213733802U (en) | Heat insulation shell of electromagnetic heating stove | |
| JP2532827Y2 (en) | Induction heating device | |
| JP2000176609A (en) | Mold used for continuous casting | |
| JPH11195480A (en) | Strip edge induction heating apparatus and method of manufacturing the same | |
| JP3342771B2 (en) | Continuous casting mold and continuous casting method | |
| JPH07242933A (en) | Semi-opening induction hardening coil | |
| JPS5960983A (en) | induction heating device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: USINOR SACILOR |
|
| MA | Patent expired |