FI96324B - Anordning för transport av smält metall från en metallurgisk ugn, speciellt en masung, till gjutskänkar - Google Patents
Anordning för transport av smält metall från en metallurgisk ugn, speciellt en masung, till gjutskänkar Download PDFInfo
- Publication number
- FI96324B FI96324B FI913720A FI913720A FI96324B FI 96324 B FI96324 B FI 96324B FI 913720 A FI913720 A FI 913720A FI 913720 A FI913720 A FI 913720A FI 96324 B FI96324 B FI 96324B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- inert gas
- cover
- tipping
- gas
- molten metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
- B22D45/005—Evacuation of fumes, dust or waste gases during manipulations in the foundry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (31)
1. Anordning för transport av smält metall frän en metallurgisk ugn, speciellt en masugn till gjutskänkar, 5 vilken anordning omfattar ätminstone en vid en avtapp-ningsöppning i den metallurgiska ugnen installerad transport- och avloppsränna (14 - 16) samt en avgivnings-sta-tion (17 - 19) med en sväng- eller tippränna (60), i vilken metallsmältan rinner frän avloppsrännan via ett för-10 delningssystem till utloppsöppningar och företrädesvis till en transportabel gjutskänk (20, 21), varvid ovanpä transport- och avloppsrännan (14 - 16) finns längs hela deras längd täckhuvar (22 - 24), till vilka en ledning för tillförsel av inertgas medelst gasdyser (38) gär, 15 kännetecknad därav, att a) varje täckhuv (22 - 24) bildar ett sä litet in-nerutrymme som möjligt, dvs. ett utrymme, genom vilket den smälta metallen inte Strömmer och dess inneryta är nedkyld av inertgasen, 20 b) varje avgivningsstation (17 - 19) jämte utlopps- öppningarna (33, 34) är avskärmade i stort sett medelst en gastätt slutet hölje (35, 36), pä vars inneryta inertgas strömmar, och c) ovanom den sträle (37) av metallsmälta, som bil-25 das mellan utloppsöppningen (33, 34) och gjutskänkens in-loppsöppning (40), har anordnats en ringformig tryckgasdys (38) eller flera dyser, som bildar en ring, varvid den inertgas, som strömmar ut ur tryckgasdysen (38) eller dy-sarna, bildar en vertikal ringformig inertgasmantel (39) 30 omkring strilen (37) av metallsmälta, varvid inertgas-man-teln (39) är riktad mot gjutskänken (20, 21).
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att gasdyserna för varje transport-anordning för metallsmälta anordnad efter en avtappnings- 35 öppning är förbundna med system (43 - 45) för gastill-för- 96324 22 sei och att deras avgivning av inertgas kan regleras genom inbyggda tryckventiler (46 - 48).
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att täckhuvarna (22 - 24) 5 kan svängas ät sidan frän transport- och avloppsrännorna (14 - 16).
4. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att avgivningsstationerna (17 - 19) har ett rörligt, företrädesvis förskjutbart lock 10 (36).
5. Anordning enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknad därav, att avgivningsstationerna (17 - 19) jämte utloppsöppningarna (33, 34) är var och en avskärmade genom ett i stort sett fullständigt slutet om- 15 hölje.
6. Anordning enligt patentkravet 5, känne tecknad därav, att avgivningsstationens slutna om-hölje är utfört sä, att tipp- eller svängrännan (60) täcks längs rännans hela längd med ett eller flera lock (67), 20 varvid ett sk litet fritt utrymme som möjligt bildas, dvs. ett utrymme, som inte genomströmmas av metallsmälta, i vilken finns en eller flera utloppsöppningar (61, 62) och vid utloppstrattarna (61, 62) finns en i ringform anordnad tryckgasdys eller en tryckgasdysring (63, 64).
7. Anordning enligt patentkravet 6, känne tecknad därav, att utloppstratten (61, 62) och den ringformiga dysen eller tryckgasdysringen (63, 64) har anordnats sä, att längdaxeln för utloppstrattens (61, 62) kanal och den genom den ringformiga tryckgasdysen eller 30 tryckgasdysringen (63, 64) bildade inertgasmanteln är i gjutläge väsentligen vertikala.
8. Anordning enligt patentkravet 6 eller 7, kännetecknad därav, att det av sväng- eller tipprännan (60) och locket eller locken (67) avgränsade 35 fria innerutrymmet är i stort sett gastätt avstängt utät. Il 96324 23
9. Anordning enligt patentkravet 8, kanne-t e c k n a d därav, att pä locket (67) eller tipp- eller svängrännan (60) har anordnats en eller flera dyser (69) för intag av inertgas.
10. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-9, kännetecknad därav, att locket eller locken (67) är fästa vid sväng- eller tipprännan (60) pä sä sätt att det eller de kan lösgöras.
11. Anordning enligt patentkravet 10, känne- 10 tecknad därav, att locket eller locken är fästa vid sväng- eller tipprännan (60) pä sä sätt att de kan vändas bort.
12. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-11, kännetecknad därav, att utloppstrattarna (61, 15 62) är fästa vid tipprännan (60) pä sä sätt att den eller de kan lösgöras eller bytas ut.
13. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-12, kännetecknad därav, att övergängarna (70) frän avloppsrännorna (71) tili de rörliga tipp- eller sväng- 20 rännorna (60), som har lock (67), är försedda med lämpliga tätningar (72), företrädesvis spalttätningar eller glid-tätningar.
14. Anordning enligt nägot av patentkraven 1-13, kännetecknad därav, att det av den stationära 25 delen (59) och locket (36) bestäende, i stort sett gastäta omhöljet för avgivningsstationen (17, 18, 19) har en för-skjutbar överdel.
15. Anordning enligt patentkravet 14, kännetecknad därav, att överdelen bestär av ett ramsta- 30 tiv (35) med ätminstone tre hjul (49 - 51) och ett lock (36).
16. Anordning enligt patentkravet 15, känne tecknad därav, att den stationära underdelen (59) har pä längdsidorna löpskenor (53, 54 ) för hjulen (50, 35 51). 96324 24
17. Anordning enligt patentkravet 15 eller 16, kännetecknad därav, att ramstativet (35) kan föras horisontalt pä tre hjul (49 - 51), varvid tvä hjul (50, 51) löper pä löpskenorna (53, 54 ) anordnade pä den 5 stationära underdelens bäda sidor, och det tredje hjulet (49) löper pä en tredje löpskena (55), som gär tili ändsi-dan (52') av rannan och är anordnad bäde parallellt och excentriskt i förhällande tili de pä sidorna anordnade löpskenorna (53, 54).
18. Anordning enligt nägot av patentkraven 14 - 17, kännetecknad därav, att locket (36) är tili tvärsnittet väsentligen V-formigt och lösgörbart frän ramstativet (35).
19. Anordning enligt nägot av patentkraven 14 - 15 18, kännetecknad därav, att locket är försett med en tätningslist (57), som tillsluter spalten (58) mel-lan locket (36) och den stationära underdelen (59).
20. Anordning enligt nägot av patentkraven 1-19, kännetecknad därav, att en pä sidan om avtapp- 20 ningsöppningen anordnad vertikal pelare (80), som är vrid-bar omkring sin längdaxel (81), har en konsolarm (82), i vars fria ända (82a) har anordnats en lyftanordning (73) med en upptagningsanordning (74) för täckhuvar (75).
21. Anordning enligt patentkravet 20, känne- 25 tecknad därav, att upptagningsanordningen (74) ro- terar omkring en gentemot lyftanordningen (73) vertikal axel (76).
22. Anordning enligt patentkravet 21, kännetecknad därav, att upptagningsanordningen (74) är 30 förbunden med lyftanordningen (73) via en kullagerled (74a).
• 23. Anordning enligt patentkravet 21 eller 22, kännetecknad därav, att upptagningsanordningen (74) kan drivas via ett pinnkugghjulsdrift.
24. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 - 23, kännetecknad därav, att upptagningsanord- 96324 25 ningen (74) har fästdon (77), vilka möjliggör momentfri avgivning och upptagning av täckhuvarna (75) pä eller frän en ojämn botten.
25. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 - 5 24, kännetecknad därav, att den har kedjeläs (77) som fästdon.
26. Anordning enligt nagot av patentkraven 20 - 25, kännetecknad därav, att lyftanordningen (73) har för dämpning av ensidiga moment vid ojämn belast- 10 ning en vridmomentstabil styrning.
27. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 - 26, kännetecknad därav, att lyftanordningen är höj- och sänkbar medelst vajrar, företrädesvis medelst vajerlyftblock (73).
28. Anordning enligt patentkravet 27, känne tecknad därav, att vajerstyrningen (73) är elas-tiskt stödd vid fästpunkten via en tallriksfjäder-anord-ning.
29. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 - 20 28, kännetecknad därav, att den vertikala pelaren (80) kan drivas i vridrörelse via pinnkugghjul (78) .
30. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 -28, kännetecknad därav, att en kopieringsme- 25 kanism används för övervakning av de momentana rörelseav- vikelserna eller lägena hos den vertikala pelaren (80) och/eller lyftanordningen (73).
31. Anordning enligt nägot av patentkraven 20 -30, kännetecknad därav, att en inertgasled- 30 ning och eventuellt - vid behov - ytterligare en kylmedie-ledning, företrädesvis en vattenledning, är fäst i sväng-lyftanordningen med vridlänkar, varvid företrädesvis i den fria ändan av rörledningen finns en del av en snabbt lös-görbar koppling för sammankoppling med motsvarande del pä 35 täckhuven.
Applications Claiming Priority (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3903444 | 1989-02-06 | ||
| DE3903444A DE3903444C1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel |
| DE3929328 | 1989-09-04 | ||
| DE3929328A DE3929328A1 (de) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Vorrichtung zum fluessigmetall-transport von einem metallurgischen ofen in ein abgiessgefaess |
| DE3930729A DE3930729A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-09-14 | Vorrichtung zum fluessigmetall-transport von einem metallurgischen ofen in ein abgiessgefaess |
| DE3930729 | 1989-09-14 | ||
| DE3933894 | 1989-10-11 | ||
| DE19893933894 DE3933894A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-10-11 | Schwenk-hub-vorrichtung fuer abdeckhauben |
| DE8900779 | 1989-12-20 | ||
| PCT/DE1989/000779 WO1990008842A1 (de) | 1989-02-06 | 1989-12-20 | Verfahren zur vermeidung der entstehung der rauchgase in metallurgischen prozessen und beim flüssigmetall-transport von einem metallurgischen gefäss in abgiessgefässe und vorrichtung zum flüssigmetall-transport von einem metallurgischen ofen in ein abgiessgefäss |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI913720A0 FI913720A0 (sv) | 1991-08-05 |
| FI96324B true FI96324B (sv) | 1996-02-29 |
| FI96324C FI96324C (sv) | 1996-06-10 |
Family
ID=27434502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI913720A FI96324C (sv) | 1989-02-06 | 1991-08-05 | Anordning för transport av smält metall från en metallurgisk ugn, speciellt en masung, till gjutskänkar |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5246485A (sv) |
| EP (1) | EP0456641B1 (sv) |
| JP (1) | JPH04504443A (sv) |
| KR (1) | KR950003158B1 (sv) |
| AT (1) | ATE89865T1 (sv) |
| AU (1) | AU642636B2 (sv) |
| BR (1) | BR8907878A (sv) |
| CA (1) | CA2009309A1 (sv) |
| CS (1) | CS30390A3 (sv) |
| DE (1) | DE58904532D1 (sv) |
| ES (1) | ES2049020T3 (sv) |
| FI (1) | FI96324C (sv) |
| HU (2) | HUT58004A (sv) |
| MX (1) | MX173367B (sv) |
| WO (1) | WO1990008842A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU644694B2 (en) * | 1990-10-20 | 1993-12-16 | Klockner Stahl Gmbh | Apparatus and method for delivering inert gas into a molten metal transportation vessel |
| DE4033482C1 (sv) * | 1990-10-20 | 1992-02-20 | Kloeckner Stahl Gmbh, 4100 Duisburg, De | |
| FR2691163B1 (fr) * | 1992-05-15 | 1994-08-05 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif d'elimination des fumees produites par oxydation d'un metal en fusion au cours de son deversement dans un recipient metallurgique. |
| DE19532040C2 (de) * | 1995-08-31 | 1999-05-27 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport in der Gießhalle eines Schachtofens und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung |
| EP3081658A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-19 | Oetinger Aluminium WH GmbH | Transportbehälter für flüssiges metall und verfahren zum befüllen eines transportbehälters mit flüssigem metall |
| CN110756791A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 首钢水城钢铁（集团）有限责任公司 | 铁水罐翻盖驱动全自动控制系统 |
| CN116079021B (zh) * | 2023-01-17 | 2025-03-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种连铸浇铸区域除尘系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1004268A (fr) * | 1947-03-27 | 1952-03-27 | Procédé d'affinage, de dégazage et de coulée des métaux et alliages par une atmosphère contrôlée et produits obtenus | |
| US3439735A (en) * | 1965-11-19 | 1969-04-22 | Union Carbide Corp | Continuous casting apparatus with inert gas protector |
| SU747613A1 (ru) * | 1976-08-23 | 1980-07-15 | Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов | Устройство дл защиты струи металла газом |
| GB1603119A (en) * | 1977-11-21 | 1981-11-18 | Lodge Cottrell Ltd | Fume containment |
| US4300753A (en) * | 1980-02-21 | 1981-11-17 | Bate Micheal D | Hot metal runner system with air pollution controls |
| US4355788A (en) * | 1980-03-24 | 1982-10-26 | Bate Micheal D | Hot metal runner system with air pollution controls |
| US4357003A (en) * | 1980-09-24 | 1982-11-02 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Blast furnace cast house pollutant suppression |
| GB2095805B (en) * | 1981-03-27 | 1984-09-26 | Boswell Alexander Bruce | Ducting for drying grain |
| EP0071359A1 (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-09 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Methods and apparatus for molten metal fume supression |
| US4486230A (en) * | 1981-07-23 | 1984-12-04 | United States Steel Corporation | Method for suppressing fume from a metal pouring operation |
| LU86648A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-06-13 | Wurth Paul Sa | Evakuierungsanlage fuer die emanationen im abstichlochbereich von schachtoefen |
-
1989
- 1989-12-20 KR KR1019900702215A patent/KR950003158B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 US US07/768,280 patent/US5246485A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 JP JP90501441A patent/JPH04504443A/ja active Pending
- 1989-12-20 EP EP90900762A patent/EP0456641B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 HU HU90935A patent/HUT58004A/hu unknown
- 1989-12-20 HU HU90935A patent/HU210769B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 WO PCT/DE1989/000779 patent/WO1990008842A1/de not_active Ceased
- 1989-12-20 DE DE9090900762T patent/DE58904532D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 BR BR898907878A patent/BR8907878A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 AU AU48151/90A patent/AU642636B2/en not_active Ceased
- 1989-12-20 ES ES90900762T patent/ES2049020T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 AT AT90900762T patent/ATE89865T1/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-17 MX MX019157A patent/MX173367B/es unknown
- 1990-01-22 CS CS90303A patent/CS30390A3/cs unknown
- 1990-02-05 CA CA002009309A patent/CA2009309A1/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-08-05 FI FI913720A patent/FI96324C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5246485A (en) | 1993-09-21 |
| BR8907878A (pt) | 1992-04-14 |
| ATE89865T1 (de) | 1993-06-15 |
| AU4815190A (en) | 1990-08-24 |
| KR910700356A (ko) | 1991-03-14 |
| FI96324C (sv) | 1996-06-10 |
| HUT58004A (en) | 1992-01-28 |
| EP0456641B1 (de) | 1993-05-26 |
| ES2049020T3 (es) | 1994-04-01 |
| CS30390A3 (en) | 1992-02-19 |
| JPH04504443A (ja) | 1992-08-06 |
| MX173367B (es) | 1994-02-23 |
| WO1990008842A1 (de) | 1990-08-09 |
| KR950003158B1 (ko) | 1995-04-01 |
| DE58904532D1 (de) | 1993-07-01 |
| FI913720A0 (sv) | 1991-08-05 |
| CA2009309A1 (en) | 1990-08-06 |
| EP0456641A1 (de) | 1991-11-21 |
| AU642636B2 (en) | 1993-10-28 |
| HU210769B (en) | 1995-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2360306C (en) | Continuous charge preheating, melting, refining and casting | |
| US2862701A (en) | Exhausting apparatus | |
| FI96324B (sv) | Anordning för transport av smält metall från en metallurgisk ugn, speciellt en masung, till gjutskänkar | |
| US3743264A (en) | Steel conversion apparatus | |
| EP0757666B1 (en) | Metallurgical furnace vacuum slag removal | |
| KR101253729B1 (ko) | 제련 장치 | |
| JPS6252395A (ja) | 炉下部構造体とカバ−とを有する誘導炉 | |
| US5390212A (en) | Installation for producing molten metal in an electric furnace | |
| CN1029943C (zh) | 在冶金高炉出口侧防止产生烟尘的方法及装置 | |
| US3149191A (en) | Furnace installation | |
| RU2044776C1 (ru) | Способ транспортировки расплавленного металла от металлургической печи в разливочные емкости и устройство для его осуществления | |
| KR920004675B1 (ko) | 내화라이닝된 야금로의 주변 설비 | |
| BG60625B1 (bg) | Устройство за захранване с инертен газ на разливачни съдове за транспорт на разтопени метали | |
| US5673901A (en) | Device for transporting molten metal in the pouring bay of a shaft furnace and process for operating this device | |
| PL165596B1 (pl) | Sposób i uklad urzadzen do transportu cieklego metalu z pieca metalurgicznego do kadzi PL | |
| US3788619A (en) | Steel converter vessel pollution control method and apparatus | |
| US4087081A (en) | Plant for refining molten pig iron | |
| US4345747A (en) | Filling stand for pouring molten metal from a tiltable metallurgical vessel into a metallurgical ladle | |
| FI73004B (fi) | Valvenhet foer en metallurgisk konverter. | |
| JPS6356473B2 (sv) | ||
| CN206599584U (zh) | 一种aod炉出钢钢流的保护装置 | |
| MXPA01008368A (en) | Continuous charge preheating, melting, refining and casting | |
| ROtLEI | Park Gate | |
| ZA200105337B (en) | Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting. | |
| AU2799001A (en) | Direct smelting plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |