FI96923B - Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI96923B FI96923B FI870157A FI870157A FI96923B FI 96923 B FI96923 B FI 96923B FI 870157 A FI870157 A FI 870157A FI 870157 A FI870157 A FI 870157A FI 96923 B FI96923 B FI 96923B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rotor
- scrapers
- support matrix
- particulate material
- separation device
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims description 7
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 36
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 32
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/087—Single membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/30—Mechanical cleaning, e.g. with brushes or scrapers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
96923
MENETELMÄ JA LAITE LIUKENEMATTOMIA AINEOSIA SISÄLTÄVÄLLE NESTEMÄISELLE VÄLIAINEELLE TARKOITETUN EROTUSLAITTEEN REGENEROIMISEKSI
Tämä keksintö koskee menetelmää dynaamisen membraanin regeneroimiseksi erotuslaitteistossa, joka on tarkoitettu liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemuotoiselle väliaineelle ja joka erotuslaitteisto käsittää kammion, 5 johon on sijoitettu dynaaminen membraani, joka sisältää läpiulottuvilla rei'illa varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille kammiossa synnytetyn kerroksen hienojakoista hiukkasmateriaalia. Tällaisessa erotuslaitteistossa johdetaan syötetty nestemäinen väliaine 10 ylläpitämällä painetta kammiossa dynaamisen membraanin ohi, jolloin se jakautuu ensimmäiseksi virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja toiseksi virraksi, hylkyvirraksi, joka ohittaa dynaamisen membraanin. Hienojakoisen hiukkasmateriaalin 15 kerros on huokoinen sen huokosten ollessa hienompia kuin tukimatriisin huokoset.
Keksintö koskee myös erotuslaitteistoa.
Erotuslaitteiston käytössä kerrostuu membraanille vähitellen yhä paksumpi kerros, joka koostuu nestemäiseen : 20 väliaineeseen liukenemattomista aineosista, mikä koko ajan pienentää läpäisevää virtausta. Kerros on tämän vuoksi määrätyn ajan käytön jälkeen poistettava ja hienojakoisen hiukkasmateriaalin kerros korvattava uudella tai muulla tavoin palautettava alkuperäiset ominaisuudet. Tämä 25 membraanin regenerointi tulee suorittaa ilman . erotuslaitteiston purkamista osiin. Tähän saakka tämä on suoritettu huuhtelemalla takaisinpäin nesteellä tai paineilmalla tai liuottamalla tai pesemällä pois kerros ja hiukkasmateriaali nesteeseen ja syöttämällä sen jälkeen 30 uuden hiukkasmateriaalin lietettä kammioon sellaisissa olosuhteissa, että hiukkasmateriaalin kerros kerrostuu ·· tukimatriisille sen reiät tai huokoset mukaanluettuna.
96923 2 Tämän keksinnön mukaisesti on osoittautunut mahdolliseksi saada aikaan dynaamisen membraanin regenerointi sen ollessa erotuslaitteiston kammiossa tavalla, joka on huomattavasti yksinkertaisempi ja joka antaa huomattavasti 5 toistettavamman tuloksen kuin aikaisemmin käytetyt menetelmät.
Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksista 1 ja 4.
10 Ajateltavissa oleva selitys hyvälle tulokselle, joka saavutetaan keksinnön mukaisesti on, että materiaalin poistaminen tukimatriisilta tapahtuu sillä tavoin, että dynaamisen membraanin huokosrakenne säilytetään olennaisesti koskemattomana. Hiukkasmateriaali, joka on 15 tukimatriisin huokosissa tai rei'issä tai niiden suulla, pysyy paikallaan käsittelyn aikana. Aikaisemmin käytetyillä regenerointimenetelmillä ei sitä vastoin voida välttää sitä, että dynaamisen membraanin huokosrakennetta muutetaan. Takaisinhuuhtelussa johtaa huokosten paikallinen 20 tukkeutuminen hiukkasten hallitsemattomiin siirtymisiin tukimatriisin muihin huokosiin ja muiden huokosten suulle. Membraanin pesussa voi kerrostuma estää vaaditun kosketuksen pesunesteen ja hiukkasmateriaalin välillä ja käsittely voi aiheuttaa sekä kemiallisia että fysikaalisia 25 muutoksia hiukkaskerrokseen. Kemiallisia muutoksia tapahtuu vielä suuremassa määrin liuotusmenettelyssä.
Huokoista tyyppiä oleva tukimatriisi voi tavanomaiseen tapaan koostua mm. polymeerisestä materiaalista, kuten polyamidista, polypropeenista, selluloosa-asetaatista ja - 30 polysulfonista puoliläpäisevän, huokoisen kalvon muodossa, ohuesta, huokoisesta levystä, joka on metallia, kuten ruostumatonta terästä tai nikkelilejeerinkiä, tai ohuesta huokoisesta levystä, joka on keraamista materiaalia, kuten alumiinioksidia. Tukimatriisi voi koostua myös kudotusta 35 tai huopautetusta tuotteesta, jossa on läpiulottuvat reiät ja joka on muodostettu polymeerimateriaalin kuiduista, 96923 3 kuten yllä esimerkkeinä esitettyjen tai polyetyleeniglykolitereftalaatin tai polytetrafluorieteenin kuiduista tai metallisen materiaalin kuten ruostumattoman teräksen kuiduista tai luonnonkuiduista, kuten puuvillasta. 5 Huokoisessa tukimatriisissa olevien huokosten koko on edullisesti 0,01-10 μπι ja kudotussa tai huopautetussa tukimatriisissa olevien reikien koko on edullisesti 0,5-20 μπι. Tukimatriisin paksuus on edullisesti 0,1-10 mm.
Hienojakoinen hiukkasmateriaali voi tavanomaiseen tapaan 10 koostua epäorgaanisesta oksidista, kuten piidioksidista tai magnetiitista, lasista tai polymeerimateriaalista, kuten polystyreenistä. Levitetyn kerroksen hiukkasten koko on edullisesti 0,001-10 μπι. Ne levitetään liettestä, joka syötetään erotuslaitteiston kammioon tukimatriisille siten, 15 että paine-eroa ylläpidetään kammion ja membraanin läpäisypuolen välillä. Tukimatriisille muodostuneen hiukkasmateriaalin kerroksen hiukkaskoko on edullisesti 0,001-0,5 μπι ja kerroksen paksuus on edullisesti 0,01-0,2 mm. Tietyissä tapauksissa saattaa olla sopivaa muodostaa 20 hiukkaskerros kahdesta tai useammasta osakerroksesta, joista tukimatriisia lähempänä olevalla osakerroksella on suurempi hiukkaskoko kuin kauempana tukimatriisista olevalla osakerroksella.
Kerroksen poistossa dynaamisen membraanin regeneroinnin 25 aikana ylläpidetään edullisesti 0,03-0,4 MPa:n paine-eroa dynaamisen membraanin yli.
Jos kerroksen poistossa poistetaan myös hiukkasmateriaalia siinä määrin, että membraanin toiminta muuttuu .; oleellisesti, sijoitetaan uutta hiukkasmateriaalia 30 tukimatriisille.
Keksinnön mukaisesti roottoriin sijoitettu kaavin muodostaa roottorin siirtämät laitteet dynaamiselle membraanille kerääntyneiden kerrosten poistamiseksi. Nämä voi olla liikkuvasti kiinnitetty roottoriin ja sijoitettu siten, 4 96925 että ne saatetaan mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalin kerroksen kanssa roottorin pyörimissuunnassa, kun taas vastakkaisessa pyörimissuunnassa ne suljetaan kosketuksesta mainitun 5 kerroksen kanssa.
Materiaalin poisto tukimatriisista voi tapahtua erillisenä vaiheena erotusprosessien välissä tai yhden erotusprosessin aikana, jolloin viimemainitussa tapauksessa roottoria pyöritetään jaksottaisesti tai jatkuvasti samalla, kun 10 nesteen erotus liukenemattomista aineosista jatkuu.
Keksintöä selostetaan lähemmin kuvaamalla toteutusesimerkkejä viitaten liitteenä olevaan piirrokseen, jossa kuva 1 esittää tämän keksinnön mukaista erotuslaitteistoa 15 sen dynaamista membraania vastaan kohtisuorassa leikkauksessa roottorin akselin läpi, kuva 2 esittää dynaamista membraania ja roottoria nähtynä roottoriakselin suunnassa erotuslaitteiston sisältä, kuva 3 esittää roottorin toteutusmuotoa samassa 20 leikkauksessa kuin kuvassa 1, ja kuva 4 esittää roottorin toteutusmuotoa sitä vastaan kohtisuorassa leikkauksessa.
Kuvien 1 ja 2 mukainen erotuslaitteisto käsittää kammion 10, jolla on sylinterimäinen muoto, ja kaksi pyöreää 25 dynaamista membraania 11 ja 12, jotka on sijoitettu kammion päätypintoihin. Membraanit on reunoiltaan kiinnitetty tiivistävästi kammion seinämiin tiivisteillä, joita ei ole .! esitetty. Kumpikin dynaaminen membraani koostuu polyamidikalvoa olevasta huokoisesta tukimatriisista, jossa 30 on keskellä pyöreä syvennys 11a! ja 12ax, ja kerroksesta 11b ja 12b, joka on hienojakoista hiukkasmateriaalia piidioksidin muodossa, jonka hiukkaskoko on 0,01 μπι. Tukimatriisissa olevien huokosten koko on n. 1 μπι ja kerroksissa 11b ja 12b olevien huokosten koko on noin 0,05 96923 5 μπι. Kummankin polyamidikalvon 11a ja 12a paksuus on 0,2 mm ja kummankin kerroksen 11b ja 12b paksuus 20 μιη. Kammio on vaipan pinnan eräässä kohdassa varustettu syöttöaukolla 13 nestemuotoista väliainetta varten, jota on määrä käsitellä 5 erotuslaitteistossa, ja halkaisijan suhteen vastakkaisessa kohdassa vaipan pintaa poistoaukolla 14 sitä syötetyn väliaineen osaa, hylkyä varten, joka kulkee dynaamisen suodattimen ohi. Syöttöaukko 13 ja poistoaukko 14 on sijoitettu kammion sivuseinämiin 15 ja 16. Syötetyn 10 väliaineen se nesteen osa, läpäisyneste, joka läpäisee dynaamiset membraanit, poistuu kammion päätyseinämissä 18 ja 19 olevien kanavien 17 läpi. Kanavat 17 on järjestetty yhteyteen läpäisynesteelle tarkoitetun poistoputken 20 kanssa. Kerrokset 11b ja 12b kehittyvät kammioon, kun 15 piidioksidin vesisuspensiota, jonka piidioksidipitoisuus on 200 ppm, johdetaan kammioon jatkuvasti kasvavan paineen alaisena, kunnes paine-ero dynaamisten membraanien yli kasvaa arvoon 0,1 MPa.
Kammioon 10 on sijoitettu roottori 21, joka 20 esimerkkitapauksessa käsittää pyörimisakselin 21a, jonka keskiviiva osuu yhteen sylinterimäisen kammion symmetria-akselin kanssa, ja kaksi siipeä tai terää 21b. Roottorin akseli on tiivistävällä, ei esitetyllä laakerilla laakeroitu kammion seinämiin.
25 Kun erotuslaitteisto on toiminnassa, nestemuotoista väliainetta johdetaan liukenemattomine aineosineen, jotka on määrä altistaa puhdistukseen, syöttöputken 13 kautta jatkuvasti erotuslaitteiston kammioon 10. Neste voi koostua esimerkiksi vedestä, joka sisältää öljypisaroita ja . 30 kiinteitä hiukkasia, kuten öljynjalostamoista tai öljynporauslautoilta tulevasta öljypitoisesta vedestä tai leikkaavaa työstöä harjoittavien konepajojen jätevedestä. Pääosa vedestä läpäisee dynaamiset membraanit 11 ja 12 läpäisyvirtana ja voidaan normaalisti johtaa poistoputken 35 20 kautta kokooma-astiaan. Jäljelle jäävä neste, hylkyvirta johdetaan ulos poistoputken 14 kautta ja johdetaan takaisin 6 96925 saastuneeseen lähtömateriaaliin tai altistetaan jälkikäsittelyyn, joka useimmissa tapauksissa on yksinkertainen. Kuvatun prosessin aikana ylläpidetään edullisesti 0,03-0,3 MPasn paine-eroa väliaineiden välillä 5 molemmin puolin dynaamista membraania. Liukenemattomat aineosat, joita kertyy peräkkäin dynaamiselle membraanille, poistetaan roottorilla 21, kun liukenemattomien aineosien kerrokset muodostavat liian suuren vastuksen läpäisyvirralle, jotta erotus voitaisiin suorittaa 10 kaupallisesti tyydyttävin tuloksin.
Kuten aikaisemmasta ilmenee, dynaamisten membraanien regenerointi tapahtuu siten, että roottorin siipiin liitetyt kaapimet saatetaan kosketukseen hiukkasmateriaalin kerroksen kanssa ja sitä siirretään pitkin tukimatriisia.
15 Kuvien 3 ja 4 mukaisesti käytetään roottorin siipiin 21b liitettyjä kaapimia 23, jotka ovat terien tai läppien muodossa, jotka ovat membraania kuluttamatonta materiaalia, kuten polypropeenia tai muuta polymeeriä. Nämä on nivelten 24 avulla kiinnitetty roottorin siipiin 21b sillä tavoin, 20 että ne taipuvat ulospäin roottorin pyöriessä yhteen suuntaan, mutta taipuvat sisäänpäin sen pyöriessä toiseen suuntaan. On siis mahdollista pitää kaapimet sisääntaipuneina meneillään olevan puhdistuksen aikana ja • « .. pitää niitä ulostaipuneina regeneroinnissa.
25 Yllä kuvatussa esimerkissä levitetään kerrostumien poiston jälkeen, joka normaalisti merkitsee, että osa kerroksista 11b ja 12b myös poistetaan, tarvittaessa uusia piidioksidihiukkasia samalla tavoin kuin aikaisemmin on kuvattu.
30 Kuvatussa esimerkissä on edellytetty, että dynaamisten suodattimien regenerointi suoritetaan erillisinä prosesseina suoritettujen erotusmenettelyjen välillä. On kuitenkin mahdollista esimerkkinä esitetyillä laitteilla ja - materiaaleilla suorittaa regenerointia myös ajoittain tai li 96923 7 jatkuvasti niin, että esimerkkinä esitettyjä roottorin avulla siirrettäviä roottorin laitteita saatetaan kosketukseen hiukkasmateriaalin kerrosten 11b, 12b kanssa ja siirretään niitä pitkin.
5 Kuvat esittävät erotuslaitteistoa, jossa on vain yksi kammio. Tavallisesti on sopivaa käyttää useiden tällaisten laitteistojen pakettia, jossa laitteistot on ladottu toistensa lähelle syöttöputkien 13 ollessa liitetty yhteiseen kokoomajohtoon, poistoputken 14 ollessa liitetty 10 yhteiseen kokoomajohtoon ja poistoputkien 20 ollessa niinikään liitetty yhteiseen kokoomajohtoon.
Paitsi öljypitoisen veden puhdistukseen voidaan keksintöä käyttää edullisesti mm. eri tyyppisten lietteiden, kuten hiili-vesilietteen, turve-vesilietteen ja selluloosan 15 valmistuksessa saadun ylimenoveden erotuksessa.
Claims (5)
- 8 96923
- 1. Menetelmä dynaamisen membraanin regeneroimiseksi erotuslaitteistossa nestemuodossa olevaa, liukenemattomia aineosia sisältävää väliainetta varten, joka erotuslaitteisto käsittää kammion (10), johon on sovitettu 5 ainakin yksi dynaaminen membraani (11, 12), joka käsittää läpikulkevilla rei'illä varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille (11a, 12a), kammiossa muodostetun kerroksen (11b, 12b) hienojakoista hiukkasmateriaalia, jolloin nestemuodossa olevaa 10 väliainetta syötetään erotuslaitteistoon ja johdetaan dynaamisen membraanin ohi samalla, kun se jaetaan kahdeksi virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja hylkyvirraksi, joka kulkee dynaamisen membraanin ohi, tunnettu siitä, että erotuslaitteiston 15 käytön aikana dynaamisen membraanin päälle muodostunut kerrostuma nestemuodossa olevaan väliaineeseen liukenemattomia aineosia poistetaan tukimatriisilta roottorin (21) siipiin (21b) liitettyjen kaapimien (23) avulla, jolloin kaapimet (23) on nivelten (24) avulla 20 liitetty siipiin (21b) siten, että ne taipuvat sisäänpäin roottorin (21) pyöriessä ensimmäiseen suvultaan ja ulospäin roottorin pyöriessä toiseen suuntaan, minkä seurauksena roottoria pyöritetään ensimmäiseen suuntaan ilman, että .. kaapimet mekaanisesti koskettavat hiukkasmateriaali- 25 kerrosta, kun taas kaapimet saatetaan mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalikerroksen kanssa pyörittämällä roottoria (21) toiseen pyörimissuuntaan, jolloin kaapimet siirtyvät tukimatriisia pitkin siten, että ainoastaan osa hiukkasmateriaalista poistuu 30 tukimatr iisista.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiukkasmateriaalin poiston jälkeen uutta hiukkasmateriaalia johdetaan tukimatriisille. ’ 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 11 96923 9 siitä, että materiaalin poisto tukimatriisilta (11a, 12a) tapahtuu samalla, kun erotuslaitteistoa käytetään liukenemattomien aineosien erottamiseen nestemuodossa olevasta väliaineesta, jolloin roottoria (21) pyöritetään 5 jatkuvasti tai ajoittain.
- 4. Erotuslaitteisto, jossa on dynaaminen membraani nestemuodossa olevaa, liukenemattomia aineosia sisältävää väliainetta varten ja joka käsittää kammion (10), johon on sovitettu ainakin yksi dynaaminen membraani (11, 12), joka 10 käsittää läpikulkevilla rei'illä varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille (11a, 12a), kammiossa muodostetun kerroksen (11b, 12b) hienojakoista hiukkasmateriaalia, ja jossa on väline nestemuodossa olevan väliaineen jakamiseksi kahdeksi 15 virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja hylkyvirraksi, joka kulkee dynaamisen membraanin ohi, tunnettu siitä, että roottorin (21) siipiin (21b) on nivelten (24) avulla liitetty kaapimia (23) siten, että ne taipuvat sisäänpäin roottorin (21) pyöriessä 20 ensimmäiseen suuntaan ja ulospäin roottorin pyöriessä toiseen suuntaan, minkä seurauksena kaapimet (23) voidaan järjestää koskettamatta mekaanisesti hiukkasmateriaali-kerrosta pyörittämällä roottoria (21) ensimmäiseen suuntaan, kun taas kaapimet (23) voidaan saattaa v 25 mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalikerroksen kanssa pyörittämällä roottoria (21) toiseen pyörimissuuntaan, jolloin kaapimet siirtyvät tukimatriisia pitkin siten, että ainoastaan osa hiukkasmateriaalista poistuu tukimatriisista.
- 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen erotuslaitteisto, tunnettu siitä, että kaapimet (23) käsittävät teriä tai läppiä. 10 96923
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8600229 | 1986-01-20 | ||
| SE8600229A SE451429B (sv) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI870157A0 FI870157A0 (fi) | 1987-01-15 |
| FI870157L FI870157L (fi) | 1987-07-21 |
| FI96923B true FI96923B (fi) | 1996-06-14 |
| FI96923C FI96923C (fi) | 1996-09-25 |
Family
ID=20363149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI870157A FI96923C (fi) | 1986-01-20 | 1987-01-15 | Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4740312A (fi) |
| EP (1) | EP0230928B1 (fi) |
| JP (1) | JP2656032B2 (fi) |
| CA (1) | CA1302903C (fi) |
| DE (1) | DE3782742T2 (fi) |
| DK (1) | DK172874B1 (fi) |
| FI (1) | FI96923C (fi) |
| NO (1) | NO166269C (fi) |
| SE (1) | SE451429B (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE459475B (sv) * | 1987-11-12 | 1989-07-10 | Asea Atom Ab | Anordning foer separation av i ett filter avskiljbara bestaandsdelar fraan ett vaetskeformigt medium innehaallande saadana bestaandsdelar |
| DE3803886A1 (de) * | 1988-02-09 | 1989-08-10 | Geesthacht Gkss Forschung | Vorrichtung zum filtern und trennen von stroemungsmedien |
| US4935002A (en) * | 1988-06-29 | 1990-06-19 | Biodynamics, Inc. | Apparatus and method for the autotransfusion of blood |
| US5679249A (en) * | 1991-12-24 | 1997-10-21 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| US6117322A (en) * | 1993-06-23 | 2000-09-12 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| US5614093A (en) * | 1995-08-23 | 1997-03-25 | Aerojet-General Corporation | Discrete pore platelet filter manufactured by electropolishing |
| FI106298B (fi) * | 1996-03-04 | 2001-01-15 | Valmet Flootek Oy | Erotusmenetelmä ja -laite |
| FI103387B (fi) * | 1996-03-04 | 1999-06-30 | Valmet Flootek Oy | Erotuslaite ja siinä olevia komponentteja |
| CN105771653B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-06-29 | 信利（惠州）智能显示有限公司 | 显影液过滤组件 |
| DE102019204990A1 (de) * | 2019-04-08 | 2020-10-08 | BSH Hausgeräte GmbH | System zum Reinigen eines Membranelements, insbesondere eines Membranelements eines wasserführenden Haushaltsgeräts, Rakelelement und Verfahren zum Reinigen eines Membranelements |
| JPWO2022075115A1 (fi) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH424724A (de) * | 1965-05-10 | 1966-11-30 | Mueller Hans | Filteranlage mit Vorrichtung zum Auswaschen der faserigen Filterhilfsmittel |
| US3857786A (en) * | 1973-10-29 | 1974-12-31 | L Wolf | Brushing accessory for spin filter |
| US4066546A (en) * | 1974-10-25 | 1978-01-03 | Toshin Science Co., Ltd. | Continuous filtering process and an apparatus therefor |
| NL7416645A (nl) * | 1974-12-20 | 1976-06-22 | Tno | Dynamisch gevormd membraan. |
| JPS5213168A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-01 | Akimoto Sogabe | Filtering apparatus for continous cleaning of filtering cloth |
| NL7515264A (en) * | 1975-12-31 | 1977-07-04 | Wafilin Bv | Membrane filter with disc shaped membrane supports - and integral cleaning elements which wipe the membrane |
| JPS54100985A (en) * | 1978-01-26 | 1979-08-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Purification of solution containing organics and inorganics |
| CA1157712A (en) * | 1978-08-23 | 1983-11-29 | Iosef Mikhlin | Dynamic membrane process on moving porous support |
| CH647547A5 (de) * | 1982-02-12 | 1985-01-31 | Chemap Ag | Verfahren und vorrichtung zum zuechten von mikroorganismen. |
| JPS60166014A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-29 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 濾過装置 |
| NL8401635A (nl) * | 1984-05-22 | 1985-12-16 | Tno | Zelfreinigende filterinrichting. |
| US4765906A (en) * | 1985-03-12 | 1988-08-23 | Epoc Limited | Cross-flow filtration |
-
1986
- 1986-01-20 SE SE8600229A patent/SE451429B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-15 FI FI870157A patent/FI96923C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-01-16 US US07/004,045 patent/US4740312A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 NO NO870195A patent/NO166269C/no unknown
- 1987-01-16 EP EP87100531A patent/EP0230928B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 DE DE8787100531T patent/DE3782742T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-19 JP JP62009788A patent/JP2656032B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-19 DK DK198700262A patent/DK172874B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-01-19 CA CA000527611A patent/CA1302903C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3782742D1 (de) | 1993-01-07 |
| SE8600229D0 (sv) | 1986-01-20 |
| CA1302903C (en) | 1992-06-09 |
| FI870157L (fi) | 1987-07-21 |
| NO166269C (no) | 1991-06-26 |
| FI96923C (fi) | 1996-09-25 |
| SE451429B (sv) | 1987-10-12 |
| SE8600229L (sv) | 1987-07-21 |
| EP0230928B1 (en) | 1992-11-25 |
| NO166269B (no) | 1991-03-18 |
| EP0230928A2 (en) | 1987-08-05 |
| EP0230928A3 (en) | 1988-04-13 |
| FI870157A0 (fi) | 1987-01-15 |
| DE3782742T2 (de) | 1993-06-09 |
| DK172874B1 (da) | 1999-08-30 |
| DK26287A (da) | 1987-07-21 |
| DK26287D0 (da) | 1987-01-19 |
| NO870195L (no) | 1987-07-21 |
| NO870195D0 (no) | 1987-01-16 |
| JPS62171708A (ja) | 1987-07-28 |
| JP2656032B2 (ja) | 1997-09-24 |
| US4740312A (en) | 1988-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI96923B (fi) | Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi | |
| AU1244999A (en) | Apparatus, system and method for separating liquids | |
| CN102510771A (zh) | 用于支承过滤器膜的框架 | |
| US20020162784A1 (en) | Membrane separator | |
| US10391455B2 (en) | Filtration and emulsification device | |
| CZ20012794A3 (cs) | Postup filtrace kříľovým tokem | |
| US8070947B2 (en) | Permselective membrane module and method for manufacturing the same | |
| JPS6082B2 (ja) | 薄膜ろ過装置 | |
| JP6183213B2 (ja) | 造水方法および造水装置 | |
| KR102235424B1 (ko) | 역침투막 장치 및 그 운전 방법 | |
| JP4437527B2 (ja) | 膜ろ過モジュール | |
| WO2017125647A1 (en) | Vacuum filtration method | |
| WO2012056668A1 (ja) | 水処理用逆浸透膜構造体及び逆浸透膜モジュール | |
| JP2021526970A (ja) | 濾過システム及び水を濾過する方法 | |
| JP3354257B2 (ja) | 油水分離方法および油水分離装置 | |
| FI103325B (fi) | Kirkastussuodatin ja menetelmä sen regeneroimiseksi | |
| Wang et al. | Study of unsteady-state flux prediction in cross-flow microfiltration | |
| JP2017094310A (ja) | 被処理流体の分離処理方法 | |
| JP6149489B2 (ja) | 逆浸透膜装置の運転方法 | |
| JP2003245527A (ja) | 回転型膜分離装置及びその運転方法 | |
| JP3318236B2 (ja) | 膜モジュール及びそれを用いた分離膜装置 | |
| CN117861444A (zh) | 一种贵金属回收用陶瓷膜组件、过滤器和过滤方法 | |
| JPH0852305A (ja) | 油水分離用濾過器および油水分離方法 | |
| JPH05309241A (ja) | 濾過素子及び液体処理装置 | |
| CN118922241A (zh) | 产生增强的能力的螺旋元件构造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: VALMET FLOOTEK OY |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALMET FLOOTEK OY |