FI93144C - Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta - Google Patents
Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta Download PDFInfo
- Publication number
- FI93144C FI93144C FI931500A FI931500A FI93144C FI 93144 C FI93144 C FI 93144C FI 931500 A FI931500 A FI 931500A FI 931500 A FI931500 A FI 931500A FI 93144 C FI93144 C FI 93144C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- boiler
- radiant
- waste
- waste heat
- heat boiler
- Prior art date
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical group O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
93144
TAPA JA LAITE NOSTAA JÄTELÄMPÖKATTILAN TEHOKKUUTTA
Esillä oleva keksintö kohdistuu suspensiosulatusuunin, erityisesti liekkiuunin jälkeiseen jätelämpökattila-konstruktioon, jossa estetään suspensiosulatusuunissa syntyvien pölypitoisten kaasujen suora virtaus jätelämpö-kattilan säteilyosasta sen konvektio-osaan kaasujen aiheuttaman pölykasvannaistaipumusten vähentämiseksi ja jätelämpökattilan kokonaistilavuuden edulliseksi hyödyntämiseksi ja samalla viiveajan kasvattamiseksi. Keksintö kohdistuu myös tapaan, jolla tehostetaan kaasujen sekoitusta ja kokonaisviiveaikaa jätelämpökattilan säteily-osassa pidennetään.
Suspensiosulatusuunin jälkeisenä jätelämpökattilana käytetään yleisesti ns. tunnelityyppistä suoralla kaasu-virtauksella toimivaa kattilaa, joka on jaettu kahteen osaan, säteilyosaan ja konvektio-osaan. Säteilyosan tarkoituksena on jäähdyttää kaasut niin, että kaasussa olevat sulapartikkelit jähmettyvät ja lämpötila laskee partikkelien sintrauslämpötilan alapuolelle, ennen kuin kaasut johdetaan jätelämpökattilan konvektio-osaan. Konvektio-osassa pölypitoisten kaasujen sisältämä loppulämpö otetaan talteen jäähdytysputkistolla.
Tunnelityyppisissä jätelämpökattilakonstruktioissa esiintyy kuitenkin suspensiosulatuksesta syntyvien kaasujen korkean pölypitoisuuden vuoksi pölykasvannaisia, jotka vaikeuttavat itse jätelämpökattilan toimintaa samoin kuin myös koko suspensiosulatusprosessia. Vaikeuksista johtuvat mahdolliset suspensiosulatusprosessin tuotantokat-kojen aiheuttamat menetykset tuottajille ovat hyvin suuret. Pölykasvannaistaipumusta edistävät esimerkiksi seuraavat seikat: 2 93144 Jätelämpökattilan säteilyosassa on tehokkaassa käytössä vain katto ja seinien yläosat, nekin ainoastaan ollessaan puhtaina. Koska suuri osa lämpökuormasta kohdistuu pienelle osalle kattilaa, jätelämpökattilan puhtaanapito on vaikeaa. Edelleen kuumat pölypitoiset kaasut virtaavat osittain jäähtymättöminä suoraan kattilan konvektroosaan, jolloin tapahtuu sulien pölypartikkelien tarttumista jäähdytysputkistoon ja jäähtyneiden partikkelien sintraantumista. Lisäksi jätelämpökattilan alaosa toimii huonosti säteilyn vastaanottajana sallien kuitenkin osalle pölypitoista kaasua pitkän viipymäajan ja siten edellytyksen epäedulliseen reaktioon, jossa rikkidioksidi hapettuu rikkidioksidiksi. Rikkitrioksidi muodostaa rikkihappotehtaan kaasunpuhdistusvaiheessa rikkihappoa, ns. pesuhappoa, mikä useasti on lähes ongelmajäte.
Jätelämpökattilan pölykasvannaisten poistamiseen on pyritty monella eri tavalla; on tehostettu kattilan puhtaanapitoa ravistinlaitteilla, mikä on vaikuttanut positiivisesti, mutta vain pölyn eikä syyn poistajana. Tämän menetelmän liian tehokkaan käytön haittapuolet tulevat pian näkyviin jätelämpökattilalaitteiston käyttöiän vähentymisenä. Edelleen jätelämpökattilan säteily-osaan on konstruoitu kattilan suuntaisia jäähdytys-: paneeleja, joiden välistä kaasu pääsee vapaasti virtaamaan ja joiden tiedetään toimivan hyvin, jos ne suunnitellaan oikein. Lisäksi kattilan säteilyosassa on kokeiltu kaasun virtaussuuntaan nähden poikittaisia jäähdytyspaneeleja, joista saadut kokemukset ovat kuitenkin olleet kamien herkän muodostumisen vuoksi huonoja. On myös pyritty estämään kaasun suora virtaus jätelämpökattilan säteilyosan kattoa pitkin siten, että konvektio-osa on sijoitettu säteilyosaa alemmaksi, jolloin säteilyosan katon takaosa suuntautuu vinosti alaspäin.
3 93144 US patentista 4,530,311 tunnetaan jätelämpökattila, jossa on muutettu säteilyosan konstruktiota tarkoituksena poistaa edellä esitettyjen laitekonstruktioiden haittapuolet. Jätelämpökattilan konvektio-osa on sijoitettu säteilyosan alkupäähän nähden olennaisesti alemmalle tasolle pölypitoisten kaasujen suoran virtauksen estämiseksi säteilyosan kattoa pitkin. Säteilyosan katto on konstruoitu niin, että säteilyosa alenee asteittain konvektio-osan alkupään tasolle kytkemällä samalla seinämään tekniikan tason mukaiset ravistinlaitteet. Näin on voitu hyödyntää tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa tehottomaksi jäävä säteilyosan alaosa. Lisäksi säteilyosan kattoon on asennettu kaasun virtaussuunnan mukaisia paneeleja siten, että säteilyosan poikittaisten seinämien muodostelmissa lohkoissa aina seuraavassa lohkossa oleva paneeli suurin piirtein puolittaa edellisen lohkon kaasuvirrat.
Esillä olevan keksinnön mukaisen jätelämpökattila-konstrukstion tarkoituksena on poistaa edellä esitettyjen, tekniikan tason mukaisten laitekonstruk-tio.iden haittapuolet ja aikaansaada tehokkaampi ja toimintavarmempi, suspensiosulatusprosessissa syntyvien pölypitoisten kaasujen jäähdytykseen ja samalla pölyn-keräykseen soveltuva jätelämpökattila, mikä edullisesti soveltuu myös vanhojen kattiloiden kapasiteetin kohottamiseen. Keksintö kohdistuu myös vastaavaan tapaan kaasujen tehokkaaksi sekoittamiseksi ja kokonaisviiveajän pidentämiseksi kattilan säteilyosassa. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaati-muksista.
Keksinnön mukaisesti nostetaan perusmallisen, tunneli-tyyppisen jätelämpökattilan säteilyosan etupään kattoa 5 - 20%, edullisesti noin 15% ylöspäin, jolloin alkuosaan muodostuu poteromainen tila, mihin sulatusuunista 4 93144 purkautuva kuuma kaasu nousee akanvirtamaisen pyörteen muodossa iskeytymättä suoraan "terävänä" ja kuumana suihkuna kattoputkistoon. Katon korottaminen tapahtuu vain säteilyosan alkupäässä eli kaasun virtaussuunnassa korkeintaan puoleen väliin asti.
Välittömästi korotusosan peräseinän jälkeen on keksinnössämme normaalikorkuisen säteilyosan katosta alaspäin jatkuva, virtaukselle poikittainen katon alasveto, mikä muodostaa kattilan säteilyosaan solan, jota puolestaan rajoittaa kaksi putkipaneelin muodostamaa seinää ja pohja. Solaan mahtuvat eristeet, kolistimet ja siellä on riittävät tilat laitteiden kunnossapidolle ja huollolle. Poikittaisen alasvetosolan on oltava avoin säteilyosan sivulta ja päältä. Alasvedon tarkoituksena on kääntää uunista purkautuva kuuma pääkaasuvirta alaspäin ja saattaa edelleen kaartumaan solan alta ylöspäin suuntautuvaksi virraksi kohti konvektio-osaa.
Keksintömme avulla saadaan säteilyosaan lisää jäähdy-tyspintaa sekä korotusosan että poikittaisen solan osalta. Samalla saadaan myös säteilyosan täyttöastetta tehostetuksi ja siten lisätyksi viiveaikaa sekä absoluuttisesti että suhteellisesti. Keksinnön mukaisesti : tuleva kuuma kaasuvirta saatetaan kääntymään irti sätei lyosan katosta ja pöly kerääntymään suurelta osin säteilyosan etupäähän.
Kun kaasu poistuu suspensiosulatusuunista, sen lämpötila on luokkaa 1300°C. Kaasun jäähtyessä lämpötiloihin 800 -600°C tapahtuu pölyjen sulfatoitumista, jolloin kaasussa mukana olevat metalleja sisältävät partikkelit hapettuvat esim. säteilyosan alapäästä purkautuvien vuotoilmojen vaikutuksesta ja putoavat säteilyosan pohjan suppilomaisiin kouruihin. Pölyjen sulfatoituminen on kaasun-käsittelyn kannalta edullinen ilmiö, mutta jos kaasujen 5 93144 lämpötila pääsee laskemaan alueelle 600 - 500°C, kaasu-reaktiona tapahtuu rikkidioksidin hapettuminen rikkidioksidiksi, joka on haitallinen ilmiö, kuten edellä on todettu.
Normaalirakenteisessa säteilyosassa kaasuvirtaukseen muodostuu kattoon iskeytyvän päävirtauksen alle iso tehoton akanvirta, johon kaasu jää pyörimään ja jäähtyy samalla ei-toivottuihin lämpötiloihin. Keksinnön mukaisen rakenteen ansiosta sekä liian nopea päävirta että iso akanvirta pienenevät useammaksi pieneksi ja tehokkaasti kaasua sekoittavaksi pyörteeksi, joista kaasu kuitenkin purkautuu eteenpäin ennen kuin sen lämpötila laskee alueelle, jossa ei-toivotut reaktiot tapahtuvat. Siten kaasujen viiveaika kokonaisuutena kasvaa, mutta lämpötila ei kuitenkaan ehdi laskea ei-toivotulle alueelle.
Hallittu yläpyörre säteilyosan korotetussa osassa mahdollistaa varsin usein käytettyjen kiertokaasusuih-kujen optimoinnin ja sekoituksen tulevaan kaasuvirtaan.
Yläpyörteen kaasut jäähtyvät tehokkaammin kuin tavanomaisen kattilan kattoon iskeytyvä kuuma kaasukieleke. Tästä syystä lähestytään pölyn sulfatoitumisen opti-milämpötilaa 700 ± 100°C, mihin happipitoinen kiertokaasu syötetään ja näin estetään sulfidisen pölyn kulkeutuminen konvektio-osaan.
Keksinnössämme käytetään myös edullisesti pitkittäisiä, virtauksen suuntaisia jäähdytysputkipaneeleja lisäämään .. jäähdytyspintaa. Paneelit voivat olla joko korotusosassa ja sen alapuolella tai poikittaisen alasvedon jälkeen. Mahdolliseksi tämän kaiken tekee se, että kolistus voidaan tehdä sekä katosta että poikittaisen alasvedon muodostaman solan sisältä.
• « 6 93144
Keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, jossa kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaisen jätelämpö-kattilakonstruktion erään tavanomaisen sovellutusmuodon kaaviomaisena sivukuvantona ja pystytasossa halkilei-kattuna virtauskuvioineen, ja kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jätelämpö-kattilakonstruktion erään sovellutusmuodon kaaviomaisena sivukuvantona ja pystytasossa halkileikattuna.
Kuviossa 1 on esitetty sulatusuunista 1 jätelämpökattilan 2 säteilyosaan 3 purkautuva ja konvektio-osaan 4 jatkava pääkaasuvirta 5 ja sen akanvirrat 6 ja 7. Akanvirta 6 on suuri ja hidas. Sen vaihtuvuus ja siten sekoitustehokkuus on heikko. Kuvaan on merkitty myös kuuman kaasuvirtauksen törmäyskohta säteilyosan kattoon 8.
Kuviossa 2 on esitetty sulatusuunista 1 säteilyosaan 9 purkautuva ja konvektio-osaan 10 jatkava pääkaasuvirta 11 ja sen pyörteet eli akanvirrat 12, 13, 14 ja 15. Kuvioon 2 on myös merkitty keksintömme mukainen säteilyosan : alkupään korotusosa 16 ja kahdesta, olennaisesti pystysuorasta kaksoispaneeliseinästä 17 ja 18 ja niiden välisestä pohjalevystä 19 muodostettu poikittainen virtauksen estorakenne ravistimet, lämpöeristeet ja jopa huoltomiehen liikkumisen sallivine välitiloineen. Paneeliseinät ja niiden välinen pohja ulottuvat ; poikittain yli koko kattilan säteilyosan. Korotettuun osaan 16 on merkitty myös usein käytetty kierto-kaasusuutin 20. Kolmesta tai useammasta rinnakkaisesta virtauksen suuntaisesta lämpöputkipaneelista tehdyt pitkittäiset lämmön talteenottoseinät on esitetty sekä etuosassa 21 että takaosassa 22.
7 93144
Lopullinen lämmön talteenotto tapahtuu jätelämpökattilan konvektio-osassa, jonne kaasut tulevat sen jälkeen, kun niistä on poistunut suurin osa kiinteistä epäpuhtauksista. Pääosa näistä epäpuhtauksista putoaa säteilyosan pohjan suppilomaisiin kouruihin 23 ja voidaan poistaa sieltä. Myös paneeleihin tarttunut kiintoaines joutuu lopulta kouruihin, sillä paneeleihin on kiinnitetty alalla tavanomaiset ravistimet, jotka suorittavat kerääntyneen aineksen pudottamisen aika ajoin. Myös konvektio-osan pohja on varustettu suppilomaisilla osilla kiintoaineiden, jotka edelleen erottuvat kaasuista, tal-teenottamiseksi ja poistamiseksi. Konvektio-osassa lämpö otetaan talteen jäähdytysputkistoissa kiertävään höyryyn / nes t ees een .
Jätelämpökattilasta ulospuhallettavat kaasut ovat jo melko puhtaita ja niin ne voidaankin johtaa lopullista puhdistusta varten sähkösuodattimeen ennen kuin ne joutuvat esimerkiksi seuraavaan prosessivaiheeseen.
Claims (9)
1. Suspensiosulatusuunin, erityisesti liekkiuunin jälkeinen jätelämpökattilakonstruktio, joka muodostuu säteily- (9) ja konvektio-osasta (10), jolloin tunnelityyppi-sen jätelämpökattilan (2) säteilyosan (9) etupäätä (16) on korotettu, tunnettu siitä, että korotuksen taakse on muodostettu olennaisesti pystysuorista kaksois-paneeliseinistä (17,18) sekä näitä yhdistävästä pohja-levystä (19) koostuva poikittainen virtauksen kääntösola, joka on päältä ja sivuilta avoin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konstruktio, tun nettu siitä, että jätelämpökattilan säteilyosan (9) etupään (16) taakse sijoitettu poikittainen virtauksen kääntösolan pohjalevy (19) on sijoitettu katosta (8) alaspäin etäisyydelle, joka on korkeintaan puolet säteilyosan (9) korkeudesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konstruktio, tunnettu siitä, että jätelämpökattilan säteilyosan (9) etupäätä (16) on korotettu 5 - 20% säteilyosan korkeudesta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konstruktio, tunnettu siitä, että jätelämpökattilan säteilyosan (9) etupäätä (16) on korotettu edullisesti 15% säteilyosan korkeudesta.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konstruktio, tunnettu siitä, että kaksoispaneeliseinien (17,18) ja pohjalevyn (19) rajoittamaan virtauksen kääntösolaan on sijoitettu ravistimet ja lämpöeristeet.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen konstruktio, tunnettu siitä, että jätelämpökattilan säteilyosa (9) 93144 on varustettu virtauksen suuntaisilla jäähdytysputki-paneeleilla (21,22).
7. Tapa suspensiosulatusuunista, kuten liekkiuunista jätelämpökattilan säteilyosaan virtaavien kuumien kaasujen viiveajan pidentämiseksi, tunnettu siitä, että säteilyosan etupään korotuksen ja sen jälkeisen kaksoispaneeliseinien ja niiden välisen pohjan muodostaman, katosta alaspudotetun poikittaisen kääntösolan avulla kuumien kaasujen virtaus saatetaan kääntymään pois säteilyosan katosta ja muodostamaan säteilyosan etupäähän ainakin kaksi erillistä hallittua pyörrettä ja säteily-osan peräpäähän vielä pienempiä pyörteitä, jotka tehokkaasti lisäävät kaasun kokonaisviipymisaikaa säteily-osassa ja saattavat pölyt erottumaan pääosin säteilyosan etupäähän.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen tapa, tunnettu siitä, että poikittaisen kääntösolan avulla jätelämpö-kattilassa virtaavien kaasujen virtauspoikkipintaa pienennetään korkeintaan puoleen kääntösolan kohdalla.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen tapa, tunnettu siitä, että jätelämpökattilan säteilyosan pölyjen irrotus suoritetaan kääntösolaan sijoitettujen kolistimien avulla. 93144
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI931500A FI93144C (fi) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta |
| AU57842/94A AU677625B2 (en) | 1993-04-02 | 1994-03-17 | Method and apparatus for increasing the efficiency of a waste heat boiler |
| KR1019940006286A KR100224146B1 (ko) | 1993-04-02 | 1994-03-28 | 폐열 보일러의 효율 증진 방법 및 장치 |
| US08/218,725 US5431373A (en) | 1993-04-02 | 1994-03-28 | Method and apparatus for increasing the efficiency of a waste heat boiler |
| BR9401323A BR9401323A (pt) | 1993-04-02 | 1994-03-29 | Métoda e aparelho para aumentar o rendimento da caldeira economizadora à calor residual |
| DE4411177A DE4411177C2 (de) | 1993-04-02 | 1994-03-30 | Vorrichtung zur Erhöhung der Effizienz eines Abwärmekessels |
| ES09400700A ES2112698B1 (es) | 1993-04-02 | 1994-03-30 | Metodo y aparato para incrementar la eficiencia de una caldera de calor residual. |
| RU94011230A RU2107872C1 (ru) | 1993-04-02 | 1994-03-31 | Котел-утилизатор и способ утилизации отходящего тепла горячих газов |
| PL94302865A PL178306B1 (pl) | 1993-04-02 | 1994-04-01 | Kocioł na ciepło odpadkowe |
| CN94103943.9A CN1073690C (zh) | 1993-04-02 | 1994-04-01 | 提高余热锅炉效率的方法和设备 |
| JP08525094A JP3498996B2 (ja) | 1993-04-02 | 1994-04-01 | 廃熱ボイラの効率を増大する方法と装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI931500 | 1993-04-02 | ||
| FI931500A FI93144C (fi) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI931500A0 FI931500A0 (fi) | 1993-04-02 |
| FI93144B FI93144B (fi) | 1994-11-15 |
| FI93144C true FI93144C (fi) | 1995-02-27 |
Family
ID=8537673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI931500A FI93144C (fi) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5431373A (fi) |
| JP (1) | JP3498996B2 (fi) |
| KR (1) | KR100224146B1 (fi) |
| CN (1) | CN1073690C (fi) |
| AU (1) | AU677625B2 (fi) |
| BR (1) | BR9401323A (fi) |
| DE (1) | DE4411177C2 (fi) |
| ES (1) | ES2112698B1 (fi) |
| FI (1) | FI93144C (fi) |
| PL (1) | PL178306B1 (fi) |
| RU (1) | RU2107872C1 (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI110874B (fi) * | 2001-12-13 | 2003-04-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi |
| CN102445088A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-05-09 | 中南大学 | 一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法及其装置 |
| CN111810978B (zh) * | 2020-07-20 | 2022-09-13 | 山东博然电力科技有限公司 | 基于热量自调节的两台锅炉的烟气换热器切换装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE472731C (de) * | 1927-01-09 | 1929-03-05 | L & C Steinmueller | Abhitzekessel mit UEberhitzer und Zusatzkohlenstaubfeuerung |
| US3815882A (en) * | 1972-12-15 | 1974-06-11 | Combustion Eng | Reverberatory furnace using waste gas for combustion |
| FI66488C (fi) * | 1982-03-18 | 1984-10-10 | Outokumpu Oy | Avgaongsvaermepannkonstruktion |
| FI65632C (fi) * | 1982-10-13 | 1985-11-19 | Outokumpu Oy | Metod foer att aotervinna vaerme av dammhaltiga gaser alstradevid suspensionssmaeltning av sulfidiska koncentrat och an orning foer denna |
| US4529381A (en) * | 1983-08-15 | 1985-07-16 | Exxon Research & Engineering Co. | Radiation shield and method for shielding a furnace convection section |
| FI74738C (fi) * | 1986-05-09 | 1988-03-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande och anordning foer att minska stoftagglomerater vid behandling av gaser av smaeltningsugnen. |
-
1993
- 1993-04-02 FI FI931500A patent/FI93144C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-17 AU AU57842/94A patent/AU677625B2/en not_active Ceased
- 1994-03-28 KR KR1019940006286A patent/KR100224146B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-28 US US08/218,725 patent/US5431373A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-29 BR BR9401323A patent/BR9401323A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-30 DE DE4411177A patent/DE4411177C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-30 ES ES09400700A patent/ES2112698B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-31 RU RU94011230A patent/RU2107872C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-04-01 JP JP08525094A patent/JP3498996B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-01 PL PL94302865A patent/PL178306B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-04-01 CN CN94103943.9A patent/CN1073690C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4411177C2 (de) | 2003-12-18 |
| CN1095157A (zh) | 1994-11-16 |
| AU5784294A (en) | 1994-10-06 |
| US5431373A (en) | 1995-07-11 |
| ES2112698A1 (es) | 1998-04-01 |
| PL178306B1 (pl) | 2000-04-28 |
| FI931500A0 (fi) | 1993-04-02 |
| BR9401323A (pt) | 1994-10-25 |
| KR100224146B1 (ko) | 1999-10-15 |
| RU2107872C1 (ru) | 1998-03-27 |
| RU94011230A (ru) | 1996-08-27 |
| FI93144B (fi) | 1994-11-15 |
| DE4411177A1 (de) | 1994-10-06 |
| JP3498996B2 (ja) | 2004-02-23 |
| AU677625B2 (en) | 1997-05-01 |
| JPH06317302A (ja) | 1994-11-15 |
| ES2112698B1 (es) | 1998-12-01 |
| CN1073690C (zh) | 2001-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2154110C2 (ru) | Устройство для производства расплавленного передельного чугуна | |
| CN112322820B (zh) | 熔炼方法和装置 | |
| PL142647B1 (en) | Method of directly obtaining pig ironn from lumpore and apparatus therefor | |
| CN101839631A (zh) | 铜熔炼渣电热贫化炉 | |
| FI93144C (fi) | Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta | |
| CA1219121A (en) | Method for recovering heat from dust-bearing gases produced in smelting sulphide concentrates and means hereof | |
| CA2200985C (en) | Process for reducing oxide-containing material and system for carrying out this process | |
| EP0636697A1 (en) | Apparatus for water-granulating slag | |
| FI66488B (fi) | Avgaongsvaermepannkonstruktion | |
| FI94463C (fi) | Tapa ja laite jätelämpökattilan lämmön ja pölyn talteenoton tehostamiseksi | |
| CN101839633A (zh) | 铜熔炼渣电热贫化炉炉体 | |
| JP4550422B2 (ja) | 冶金融解炉における廃熱ボイラの処理能力増大方法 | |
| KR20140013216A (ko) | 고로의 대탕도 | |
| EP1979071B1 (en) | Quench system for metallurgical gases | |
| JPH0217301A (ja) | 高温プロセスガスからの熱回収方法 | |
| CN1025793C (zh) | 连续熔炼铜的设备 | |
| US5700144A (en) | Method and apparatus for thermal treatment of solids | |
| CN221464358U (zh) | 一种具有废气处理功能的冶炼炉 | |
| CN223376366U (zh) | 一种金属硅熔炼炉烟气净化系统 | |
| KR820001566B1 (ko) | 용광로의 풍구 | |
| CN116535084A (zh) | 用于清理玻璃熔窑胸墙侵蚀缺陷的装置及方法 | |
| KR101817024B1 (ko) | 건식 야금 로로부터 폐열 보일러 내로 유동하는 프로세스 가스를 처리하기 위한 방법 및 배열체 | |
| SU1097855A1 (ru) | Котел-утилизатор | |
| JPH07188666A (ja) | 装入シュートを備えたコークス乾式消火設備 | |
| JPH04123242U (ja) | 排滓穴のシール性に優れた加熱炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |