FI92736B

FI92736B - Dryer for drying fiber web

Info

Publication number: FI92736B
Application number: FI930443A
Authority: FI
Inventors: Seppo Haavisto
Original assignee: Tampella Oy Valmet
Priority date: 1993-02-01
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1994-09-15
Also published as: US5594996A; FI92736C; FI930443A0

Description

9273692736

Kuivatuslaite kuiturainan kuivaamiseksiDrying device for drying the fibrous web

Keksinnön kohteena on kuivatuslaite kuiturainan kuivaamiseksi, jossa kuivatuslaitteessa on kaksi päätöntä 5 ilmaaläpäisemätöntä ja lämpöä hyvin johtavaa nauhaa, jotka on asennettu kulkemaan osan matkaa keskenään samansuuntaisesti niin, että ne muodostavat väliinsä kuivatusvyöhyk-keen, jossa toista nauhaa kuumennetaan paineenalaisella höyryllä ja toista nauhaa jäähdytetään paineenalaisella 10 vedellä, jolloin kuituraina ja ainakin yksi huopa tai viira johdetaan nauhojen muodostaman kuivatusvyöhykkeen läpi nauhojen välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettuun nauhaan ja huopa tai viira vastaavasti on kuiturainan ja jäähdytetyn nauhan välissä.The invention relates to a drying device for drying a fibrous web, in which the drying device has two endless 5 air-impermeable and heat-conducting belts arranged to run part of the distance parallel to each other so as to form a drying zone between them. with water, wherein the fibrous web and the at least one felt or wire are passed through a drying zone formed by the strips between the strips so that the fibrous web contacts the heated strip and the felt or wire is respectively between the fibrous web and the cooled strip.

15 Kuiturainan kuivaaminen kahden samansuuntaisen sa maan suuntaan liikkuvan metallinauhan välissä niin, että kuituraina koskettaa kuumennettua metallinauhaa ja kuiturainan ja toisen jäähdytetyn metallinauhan välissä on huopa niin, että kuumennuksen seurauksena kuiturainasta erot-20 tuva höyry tiivistyy huopaan kylmän metallinauhan vaikutuksesta, on tunnettua useista patenttijulkaisuista, joista voidaan mainita mm. FI-patentti 66041, FI-patentti 76192 ja FI-patentti 76856. Toiminta perustuu siihen, että kaksi päätöntä metallinauhaa asetetaan kiertämään kääntö-25 telojen ympäri ja niiden muodostamien silmukoiden sisäpuolelle jäävää pintaa vasten muodostetaan painekammio, joissa on kuumaa höyryä ja vastaavasti vettä niin, että muodostuva paine painaa kuumaa ja kylmää nauhaa ja vastaavasti niiden välissä olevaa kuiturainaa ja huopaa toisiinsa ·' 30 päin. Nauhat, jotka sijaitsevat painekammioiden välissä muodostavat tiivisteiden avulla painekammioiden yhden sivun niin, että höyry ja vesi pääsevät suoraan vaikuttamaan nauhoihin. Laitteen toiminta on sinänsä täysin tunnettua ja esitetty muun muassa edellä mainituissa patenttijul-35 kaisuissa, joissa esitetyt asiat katsotaan kuuluvaksi tä- 2 92736 män patenttihakemuksen selitykseen.Drying the fibrous web between two parallel metal strips so that the fibrous web contacts the heated metal strip and there is a felt between the fibrous web and the second cooled metal strip so that as a result of the heat the steam separating from the fibrous web condenses can be mentioned e.g. FI patent 66041, FI patent 76192 and FI patent 76856. The operation is based on placing two endless metal strips around the turntable rollers and forming a pressure chamber with hot steam and water, respectively, against the surface inside the loops formed by them, that the resulting pressure presses the hot and cold strips and the fibrous web and felt between them, respectively, towards each other. The strips located between the pressure chambers form one side of the pressure chambers by means of seals so that steam and water can directly act on the strips. The operation of the device is fully known per se and is described, inter alia, in the above-mentioned patent publications, in which the matters presented are considered to be part of the description of this patent application.

Tunnetuissa ratkaisuissa ongelmana on erityisesti höyrykammion tiivistäminen, jonka seurauksena höyryä purkautuu kammiosta sen reunan ja kammion puoleisen kuumentu-5 neen nauhan välistä ulos aiheuttaen meluhaittoja ja muita höyrystä seuraavia haittoja. Lisäksi vielä tärkeämpänä se aiheuttaa nauhan reunassa suuria lämpötilaeroja, koska pieneen paineeseen lauhtuva höyry jäähdyttää nauhan reunat, mikä aiheuttaa lämpöjännityksiä ja nauhan reunojen 10 venymistä tai halkeamia niissä, mikä laitteen toiminnan kannalta on haitallista ja saattaa aiheuttaa suuriakin vaurioita.In known solutions, the problem is in particular the sealing of the steam chamber, as a result of which steam is released from the chamber between its edge and the heated strip on the chamber side, causing noise nuisance and other nuisances following the vapor. More importantly, it causes large temperature differences at the edge of the strip, as steam condensing at low pressure cools the edges of the strip, causing thermal stresses and elongation or cracking of the edges of the strip 10, which is detrimental to the operation of the device and can cause great damage.

Ratkaisua on pyritty välttämään erilaisilla tiiviste järjestelyillä ja muilla ratkaisuilla, jonka seurauksena 15 rakenne kuitenkin on usein varsin monimutkainen ja hankalasti toteutettavissa.Efforts have been made to avoid the solution with various sealing arrangements and other solutions, as a result of which, however, the structure is often quite complex and difficult to implement.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen kuivatuslaite, jolla vältetään edellä mainittuja haittoja ja jossa rakenne on yksinkertaisesti toteutetta-20 vissa ja koko laitteen toiminta hyvin hallittavissa. Keksinnön mukaiselle kuivatuslaitteelle on ominaista, että kuivatusvyöhykkeen muodostava nauhojen osa on suljettu paineisen höyryn täyttämään painekammioon ja että vesi-kammio on jäähdytettävän nauhan alapuolella.The object of the present invention is to provide a drying device which avoids the above-mentioned disadvantages and in which the structure is simply feasible and the operation of the entire device is well controllable. The drying device according to the invention is characterized in that the part of the strips forming the drying zone is closed in a pressure chamber filled with pressurized steam and that the water chamber is below the strip to be cooled.

25 Keksinnön olennainen ajatus on, että erillisen pel kästään yläpintaan nauhaan koskeva ja siihen rajoittuva painesäiliö korvataan painekammiolla, joka sulkee sisäänsä sekä nauhaa koskettavan ja vastaavasti palaavan kuuman nauhan, jolloin tiivistystä höyrykammion ja liukuvan nau-. 30 hän välillä ei kuivatusvyöhykkeen alueella lainkaan tarvi ta. Painekammio voidaan muodostaa joko sylinterimäiseksi painekammioksi, joka sulkee sisäänsä sekä pääosan ylemmän nauhan suoraan kulkevista osista että alemman nauhan huopaa kosketuksissa olevan osan pääasiassa mukaan luettuna 35 alemman nauhan jäähdytykseen käytetyn painevesikammion.The essential idea of the invention is that a separate pressure vessel, which only touches and adjoins the upper surface only, is replaced by a pressure chamber which encloses both the hot strip in contact with the strip and the return, respectively, thereby sealing the steam chamber and the sliding strip. 30 he sometimes does not need in the drainage zone at all. The pressure chamber can be formed as either a cylindrical pressure chamber that encloses both the major portion of the upper strip of directly passing portions and the lower strip in contact with the felt portion, including the pressurized water chamber used to cool the lower strip.

3 927363,92736

Toinen toteutusvaihtoehto on muodostaa höyrypainekammio yhtenäiseksi umpinaiseksi rakenteeksi vesipainekammion kanssa, jolloin vesipainekammio sinänsä jää höyrypainekam-mion ulkopuolelle muodostelmaan osan koko painekammiosta.Another embodiment is to form the vapor pressure chamber as a unitary closed structure with the water pressure chamber, whereby the water pressure chamber itself remains outside the vapor pressure chamber to form part of the entire pressure chamber.

5 Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuk sissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa sivusta rainan kulkusuunnassa aukileikattuna, 10 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista kuivatuslaitteen sovellutusta rainan tulopäästä katsottuna, kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa sivusta rainan kulkusuunnassa aukileikattuna, 15 kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa rainan tulopäästä katsottuna, kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen kuivatuslaitteen kolmatta sovellutusmuotoa sivusta rainan kulkusuunnassa aukileikattuna, 20 kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaista kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa rainan tulopäästä katsottuna, kuvio 7 esittää yksityiskohtaisemmin erästä keksinnön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa poikkisuun-nassa aukileikattuna ja 25 kuvio 8 esittää kaavamaisesti erästä toista keksin nön mukaisen kuivatuslaitteen sovellutusmuotoa poikkisuun-nassa aukileikattuna.The invention will be described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows an embodiment of a drying device according to the invention in the direction of web travel, Fig. 2 shows an embodiment of the drying device according to Fig. 4 shows an embodiment of the drying device according to Fig. 3 seen from the inlet end of the web, Fig. 5 shows a third embodiment of the drying device according to the invention in a side section in the direction of travel and Fig. 8 schematically shows another dry section according to the invention. cross-sectional view of the embodiment of the device.

Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukainen kuivatuslaite sivusta katsottuna rainan kulkusuun-: 30 nassa aukileikattuna. Kuivatuslaitteen muodostavat päättö mät, ilmaaläpäisemättömät ja lämpöä hyvin johtavat, edullisesti metallia olevat ylänauha 1 ja alanauha 2, joiden toisiinsa päin olevien pintojen välissä kulkevat hienovii-ra 3, karkeaviira 4 ja kuituraina 5. Ylänauha 1 ja alanau- 35 ha 2 kääntyvät kuivatuslaitteen päissä sijaitsevien nauha- 4 92736 telojen 6 ympäri. Viiroja 3 ja 4 tuetaan ja ohjataan oh-jaustelojen 7 avulla. Kuivatuksen tarvitseman höyrykuumen-nuksen aikaansaamiseksi on kuivatuslaitteessa painekammio 8, jonka sisäpuolella samansuuntaisten ylänauhan 1 ja ala-5 nauhan 2 osien väliin muodostuva kuivatusvyöhyke kulkee ns. vesipöytää 9 pitkin. Vesipöydän 9 yläpuolella on ylä-nauhaa 1 vasten asetettuja lauhteen poistokaapimia 10. Vesipöydän 9 alapuolelle on sijoitettu kiertovesiputket 11a ja 11b sekä paineistusputket 12 ja lauhteenpalautus-10 putket 13. Kuvioon on numeroitu vain yhdet putket, mutta muut järjestyksessä toimivat vastaavalla tavalla. Putkien kytkentä ja toiminta sekä vesipöydän rakenne on selostettu tarkemmin kuvion 7 yhteydessä.Figure 1 schematically shows a side view of a drying device according to the invention in the direction of travel of the web. The drying device consists of endless, air-impermeable and highly conductive, preferably metal, upper strip 1 and lower strip 2, between the facing surfaces of which there is a fine wire 3, a coarse wire 4 and a fibrous web 5. The upper strip 1 and the lower strip 35 strip 4 92736 around rollers 6. The wires 3 and 4 are supported and guided by means of guide rollers 7. In order to provide the steam heating required for drying, the drying device has a pressure chamber 8, inside which the drying zone formed between the parallel parts of the upper strip 1 and the lower strip 5 passes the so-called along water table 9. Above the water table 9 there are condensate drain scrapers 10 placed against the upper belt 1. Below the water table 9 are circulating water pipes 11a and 11b and pressure pipes 12 and condensate return pipes 13. Only one pipe is numbered in the figure, but the others operate in the same order. The connection and operation of the pipes and the structure of the water table are described in more detail in connection with Figure 7.

Kuivatuslaitteen toiminta perustuu siihen, että 15 rainaan 5 koskeva ylänauha 1 kuumennetaan painekammiossa 8 olevalla kuumalla höyryllä, jolloin ylänauhan 1 lämpötilan vuoksi rainassa 5 oleva vesi höyrystyy ja siirtyy viirojen 3 ja 4 läpi alanauhan 2 suuntaan. Alanauhaa 2 puolestaan jäähdytetään koko ajan sen alapuolella olevalla vedellä, 20 jolloin sen pintaan tullut höyry tiivistyy vedeksi ja poistuu viirojen 3 ja 4 mukana. Vastaavasti, koska rainassa 5 olevan veden höyrystäminen jäähdyttää sitä vasten olevaa ylänauhaa, aiheuttaa se höyryn lauhtumista vedeksi nauhan 1 toiselle pinnalle. Lauhtuneen veden poistamiseen 25 käytetään lauhteen poistokaapimia 10 niin, että lämmönsiirto höyrystä nauhaan 1 voisi tapahtua mahdollisimman tehokkaasti. Koska varsinainen kuivatusvyöhyke eli vesi-pöydän 9 mittainen osuus nauhoista 1 ja 2 on painekammion 8 ympäröimä, ei ylänauhaa 1 tarvitse tiivistää höyrykam-. 30 miota vasten, kuten aikaisemmissa ratkaisuissa on tehty.The operation of the drying device is based on the fact that the upper strip 1 on the web 5 is heated with hot steam in the pressure chamber 8, whereby due to the temperature of the upper strip 1 the water in the web 5 evaporates and passes through the wires 3 and 4. The lower strip 2, in turn, is constantly cooled with the water below it, whereby the steam entering its surface condenses into water and leaves with the wires 3 and 4. Correspondingly, since the evaporation of the water in the web 5 cools the upper strip against it, it causes the steam to condense into water on the other surface of the strip 1. Condensate scrapers 10 are used to remove the condensed water 25 so that the heat transfer from the steam to the strip 1 could take place as efficiently as possible. Since the actual drying zone, i.e. the part of the strips 1 and 2 measuring the length of the water table 9, is surrounded by the pressure chamber 8, it is not necessary to seal the upper strip 1 with a steam chamber. 30 mi, as has been done in previous solutions.

Niinpä kuivatuslaitteessa riittää pelkästään järjestää jäähdytysveden virtaukset ja lauhdeveden virtaukset vesi-pöydän 9 ympärillä ja vastaavasti nauhat 1 ja 2 tiivistetään tiivisteillä 8a painekammioon 8 niin, että höyry py-35 syy sopivassa paineessa. Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1Thus, in the drying device, it is sufficient to simply arrange the cooling water flows and the condensate water flows around the water table 9 and, respectively, the strips 1 and 2 are sealed by the seals 8a to the pressure chamber 8 so that the steam is caused at a suitable pressure. Figure 2 shows Figure 1

IIII

5 92736 mukainen kuivatuslaite rainan tulosuunnassa päästä katsottuna, jolloin näkyy, kuinka telat 6 asettuvat painekammion 8 suhteen ja kuinka tiivisteet 8a sijaitsevat nauhojen 1 ja 2 leveydeltä painekammion 8 päädyssä.A drying device according to 5,92736 in the inward direction of the web, seen from the end, showing how the rollers 6 are positioned relative to the pressure chamber 8 and how the seals 8a are located across the width of the strips 1 and 2 at the end of the pressure chamber 8.

5 Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kuvioita 1 ja 2 vas taavasti keksinnön mukainen kuivatuslaite, joissa vastaavista osista on käytetty vastaavaa numerointia. Kuvioiden 3 ja 4 ratkaisussa alempi nauha 2 on kuitenkin johdettu palaamaan takaisin painekammion 8 läpi niin, että se on 10 suojattu höyryn lämpövaikutukselta erillisellä suojakote-lolla 86.Figures 3 and 4 show, respectively, Figures 1 and 2, a drying device according to the invention, in which corresponding numbering has been used for the corresponding parts. However, in the solution of Figures 3 and 4, the lower strip 2 is led back to return through the pressure chamber 8 so that it is protected from the thermal effects of steam by a separate protective housing 86.

Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty kolmas keksinnön mukaisen kuivatuslaitteiston sovellutusmuoto, jossa raina johdetaan painekammion 8 sisään ja vastaavasti siitä ulos 15 painekammion samasta päästä, jolloin painekammion 8 sisään on rakennettu kaksi kuivatusvaihetta päällekkäin, jolloin kummassakin kuivatusvaiheessa on olennaisesti samat osat. Kuvion 5 osoittamalla tavalla raina 5 tulee sisään kuviossa vasemmalta alhaalta telojen 6 välissä samoin kuin vii-20 rat 3 ja 4. Ylänauhan 1 ja alanauhan 2 vastakkaisen pään nauhatelat 6 on asennettu painesäiliön 8 sisäpuolelle samoin kuin viirojen 3 ja 4 ohjaustelat 7. Vastaavasti alemman nauhan 2 paluumatka on johdettu suojakotelon 86 läpi .. niin, että höyryn lämpövaikutus on mahdollisimman pieni.Figures 5 and 6 show a third embodiment of the drying apparatus according to the invention, in which the web is led into and out of the pressure chamber 8 from the same end of the pressure chamber 15, two drying steps being built into each other inside the pressure chamber 8, each drying step having substantially the same parts. As shown in Fig. 5, the web 5 enters in the figure from the bottom left between the rollers 6 as well as the rollers 3 and 4. The strip rollers 6 of the opposite end of the upper strip 1 and the lower strip 2 are mounted inside the pressure vessel 8. 2 the return journey is passed through the protective housing 86 .. so that the thermal effect of the steam is as small as possible.

25 Raina 5 ja hienoviira 3 johdetaan kuivatusvyöhyk- keen jälkeen kääntymään ylöspäin samalla, kun viiraa 3 vasten on asennettu imulaatikko 23 rainan 5 irrottamiseksi nauhasta 1. Kaavinta ja puhallusta voidaan käyttää siirron varmistamiseksi. Ylemmän kuivatusvaiheen nauhojen nauhate-: 30 lat 6a on painekammion sisällä asennettu painekammion 8 pituussuunnassa peräkkäisesti niin, että ylemmässä kuiva-tusvyöhykkeessä olevat viirat 3a ja 4a tai vain 3a on voitu johtaa kulkemaan erillisen imutelan 22 ympäri, jolloin raina 5 irtoaa viirasta 3 ja siirtyy ylempien nauhojen la 35 ja 2a välissä toiselle vesipöydälle 9a. Tässä raina 5 kul- ___ -· 1 c 92736 kee viirojen 3a ja 4a mukana vesipöydän 9a läpi, jolloin rainan 5 toinen puoli on vasten kuumennettua ylänauhaa la ja vastakkainen puoli, jota aikaisemmassa kuivatusvaihees-sa kuumennettiin, on vasten vesijäähdytettyä alanauhaa 2a.After the drying zone, the web 5 and the fine wire 3 are led to turn upwards while a suction box 23 is mounted against the wire 3 to detach the web 5 from the belt 1. A scraper and a blow can be used to ensure transfer. The strip 6a of the upper drying stage strips are mounted inside the pressure chamber in the longitudinal direction of the pressure chamber 8 in succession so that the wires 3a and 4a or only 3a in the upper drying zone can be passed around a separate suction roll 22, the web 5 detaching from the wire 3 between the strips 1a 35 and 2a to the second water table 9a. Here, the web 5 passes through the water table 9a with the wires 3a and 4a, the other side of the web 5 being against the heated top strip 1a and the opposite side, which was heated in the previous drying step, being against the water-cooled bottom strip 2a.

5 Tässä tapauksessa kummankin jäähdytetyn nauhan 2 ja 2a paluusuuntainen osa on johdettu höyrytilasta erottavan, kumpikin oman, suojakotelonsa 8b läpi nauhan lämpiämisen vähentämiseksi. Samoin voidaan tehdä viiroille 3, 3a, 4, 4a.In this case, the return portion of each of the cooled strips 2 and 2a is passed through its own protective housing 8b, which separates the vapor space, to reduce the heating of the strip. The same can be done for the wires 3, 3a, 4, 4a.

10 Kuviossa 6 on vastaavasti esitetty kuvion 5 mukai nen kuivatuslaite nauhojen tulo- ja lähtöpuolen puoleisesta päästä.10 Figure 6, respectively, shown in Figure 5 in accordance with the bands of the drying device inlet and the outlet end.

Kuviossa 7 on yksityiskohtaisemmin esitetty poikkileikkauksena kuvion 1 mukainen kuivatuslaite. Vesipöydässä 15 9 on alanauhan 2 alapuolella oleva vesikammio 14, jossa on nauhaa 2 jäähdyttävää vettä. Edelleen nauhan 2 alapuolella on kannatuslistoja 15, jotka tukevat nauhaa 2 sen alapuolelta. Kannatinlistat 15, jotka edullisesti ovat useasta peräkkäisestä listanosasta muodostetut, voivat olla tuetut 20 kuviossa esitetyllä tavalla tukijalkojen 15a ja tukilevyn 15b avulla vesikammion 14 pohjaan tai ne voivat olla kiinnitetyt vesikammion 14 runkoon muilla tavoin. Vesikammios-sa oleva vesi kiertää kiertopumpun 16 vaikutuksesta kier-tovesiputkien 11a kautta lämmönvaihtimeen 17, jossa sitä 25 jäähdytetään, ja se palautuu sen jälkeen kiertovesiputkia 11b pitkin takaisin vesikammioon 14, jolloin nauha 2 jäähtyy jäähtyneen veden vaikutuksesta. Alanauha 2 on tiivistetty vesikammion 14 reunoja vasten tiivisteillä 18, jonka muodostavat harjamaiset ylöspäin olevat tiivisteet. Nauha • 30 2 liukuu näiden tiivisteiden pintaa pitkin, jolloin vesi pääsee hitaasti virtaamaan tiivisteiden 18 läpi vesikammion 14 ulkopuolella olevaan veden keruukouruun 19 sen kummallekin puolelle. Samoin ylänauhalta 1 lauhteenpoistokaa-pimien 10 avulla kaavittu lauhdevesi poistuu veden keruu-35 kouruihin 19, joista vettä imetään paineistusputkien 12 7 92736 kautta paineistuspumpulla 20 ja siitä edelleen säätövent-tiilin 21 kautta kiertovesiputkeen 11a. Koska painekammi-oon 8 syötettävä höyry lauhtuu ja sen vuoksi lauhdeveden muodostuminen lisää tilassa olevaa vesimäärää, on sivukam-5 mioon 19 asennettu yksi tai useampi uimuri 24, joka säätää veden virtausta lauhteenpoistoputkeen 13a. Näin ollen vesimäärän lisääntyminen kompensoituu lauhteenpoistoputken 13a kautta poistuvalla vedellä. Vesikammio 14 on höyryn lämmittävää vaikutusta vasten suojattu alapuolelta eris-10 teellä 14a. Vesikammioon 14 on edelleen kytketty paineyhde 25, jonka muodostaa vesipöydän 9 yläpuolelle ulottuva putki, joka on yhteydessä vesikammioon 14. Tällöin höyryn paine voi vaikuttaa paineyhteen 25 kautta vesikammioon 14 ja tasata näin nauhojen 1 ja 2 toisiinsa painavaa voimaa 15 olennaisesti samansuuruiseksi. Nauhojen 1 ja 2 välillä niiden reunoissa on erikseen reunatiivisteet 26, jotka estävät höyryä tunkeutumasta nauhojen 1 ja 2 väliin ja siten rainaa ja viiroja kyllästymästä paineisella höyryllä.Fig. 7 is a cross-sectional view of the drying device according to Fig. 1. The water table 15 9 has a water chamber 14 below the bottom strip 2 with water cooling the strip 2. Further below the strip 2 there are support strips 15 which support the strip 2 from below it. The support strips 15, which are preferably formed of several successive strip parts, may be supported 20 by means of support legs 15a and a support plate 15b on the bottom of the water chamber 14 as shown in the figure, or they may be attached to the body of the water chamber 14 in other ways. The water in the water chamber circulates under the action of the circulating pump 16 through the circulating water pipes 11a to the heat exchanger 17, where it is cooled, and then returns along the circulating water pipes 11b back to the water chamber 14, whereby the belt 2 is cooled by the cooled water. The lower strip 2 is sealed against the edges of the water chamber 14 by seals 18 formed by brush-like upward seals. The strip • 30 2 slides along the surface of these seals, allowing water to flow slowly through the seals 18 into the water collection trough 19 outside the water chamber 14 on either side thereof. Likewise, the condensate water scraped from the top strip 1 by means of the condensate drain scrapers 10 leaves the water collecting chutes 19, from which water is sucked through the pressure pipes 12 7 92736 by the pressure pump 20 and further through the control valve 21 to the circulating water pipe 11a. Since the steam supplied to the pressure chamber 8 condenses and therefore the formation of condensate increases the amount of water in the space, one or more floats 24 are mounted in the side chamber 19, which regulate the flow of water to the condensate outlet pipe 13a. Thus, the increase in the amount of water is compensated by the water leaving through the condensate drain pipe 13a. The water chamber 14 is protected against the heating effect of steam by insulation 14a from below. A pressure connection 25 is further connected to the water chamber 14, which is formed by a pipe extending above the water table 9, which communicates with the water chamber 14. The steam pressure can act on the water chamber 14 via the pressure connection 25. Between the strips 1 and 2, there are separate edge seals 26 at their edges, which prevent steam from penetrating between the strips 1 and 2 and thus the web and the wires from becoming saturated with pressurized steam.

20 Kuviossa 7 on myös esitetty eräs toinen tapa nauho jen 1 ja 2 sekä viirojen 3 ja 4 reunojen tiivistämiseksi. Tässä tilanteessa on yläpinnassa keskellä koko reunan pituinen ura 28, josta johtaa kanavia 29 paineistuspumpulle :· 20. Veden työntyessä vesikammiosta 14 nauhan 2 ja vesikam- 25 mion 14 reunan väliin ainakin osa vedestä palaa takaisin paineistuspumpun 20 kautta ja mahdollisesti osa virtaa reunan yli veden keruukouruun 19. Muilta osin tämän sovellutuksen toiminta on samanlainen kuin kuviossa 7 aiemmin esitetty. Tässä versiossa voidaan lämmitetyltä nauhalta 1 • 30 poistettava lauhdevesi kerätä erikseen ja vastaavasti ve sikammiosta tuleva vesi erikseen, jolloin lauhdeveden läm-pösisältö voidaan saada paremmin talteen.Figure 7 also shows another way of sealing the edges of the strips 1 and 2 and the wires 3 and 4. In this situation, the upper surface has a groove 28 in the middle of the entire edge, through which channels 29 lead to the pressure pump: 20. As water enters the water chamber 14 between the strip 2 and the edge of the water chamber 14 at least part of the water returns through the pressure pump 20 and possibly flows over the edge 19. In other respects, the operation of this application is similar to that previously shown in Figure 7. In this version, the condensate water to be removed from the heated strip 1 • 30 can be collected separately and the water coming from the water chamber, respectively, so that the heat content of the condensate can be better recovered.

Kuviossa 8 on esitetty eräs keksinnön mukaisen kui-vatuslaitteen toista sovellutusmuotoa poikkisuunnassa au-35 kileikattuna. Tässä sovellutusmuodossa rakenne ja toiminta 8 92736 vastaa kuvion 7 mukaista sovellutusmuotoa muilta osin, mutta painekammio 8 on asetettu kulkemaan vesikammion 14 reunoista kuivatusvyöhykkeen yläpuolelta niin, että vesi-kammio jää painekammion ulkopuolelle. Kuvion 8 osien nume-5 rointi ja toiminta vastaa täysin kuvion 7 numeroiden toimintaa muilta osin, mutta ratkaisuun on lisäksi lisätty liitäntäyhde 30, jossa on vastavirtausventtiili 31. Koska tietyissä käyttöolosuhteissa on mahdollista, että nauhat 1 ja 2 sekä niiden välissä olevat viirat 3 ja 4 tuovat kui-10 vatusvyöhykkeen päistä painekammion 8 tiivisteiden välistä poistuessaan tullessaan vettä, saattaa olla mahdollista, että vesikammioon 14 ja sen jäähdytyskiertoon on lisättävä vettä mainitun vedenhukan korvaamiseksi. Tällöin tämä on mahdollista tehdä vedensyöttöyhteen 30 ja vastaventtiilin 15 31 kautta.Figure 8 shows a second embodiment of a drying device according to the invention in cross-section in the au-35 section. In this embodiment, the structure and operation 8 92736 corresponds in other respects to the embodiment of Figure 7, but the pressure chamber 8 is arranged to run from the edges of the water chamber 14 above the drying zone so that the water chamber remains outside the pressure chamber. The numbering and operation of the parts of Fig. 8 fully corresponds to the operation of the numbers of Fig. 7 in other respects, but a connection connection 30 with a counterflow valve 31 has also been added to the solution. Since under certain operating conditions it is possible that strips 1 and 2 and wires 3 and 4 between them bringing water from the ends of the drying zone between the seals of the pressure chamber 8 as they enter, it may be possible to add water to the water chamber 14 and its cooling circuit to compensate for said water loss. In this case, it is possible to do this via the water supply connection 30 and the non-return valve 15 31.

Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Eri esimerkkien tästä esityksestä poikkeavat yhdistelmät kuuluvat myös keksinnön pii-20 riin. Kuvioissa 5 ja 6 esitetty kaksikerroksinen kuivatus-laite voidaan korvata myös useampikerroksisella ratkaisulla, jolloin esimerkiksi 3-kerroksisessa ratkaisussa kuitu-raina saadaan syötetyksi sisään kuivatuslaitteen yhdestä päästä ja poistetuksi ulos sen toisesta päästä.In the above description and the drawings, the invention has been shown by way of example only and is not limited thereto in any way. Combinations of different examples that differ from this representation are also within the scope of the invention. The double-layer drying device shown in Figures 5 and 6 can also be replaced by a multi-layer solution, in which case, for example, in a 3-layer solution, the fibrous web is fed in from one end of the drying device and removed from the other end.

Claims

1. Drying apparatus for drying a fibrous web, the dryer having two endless air-tight bands (1, 2; 1a, 2a) with good thermal conductivity, which are mounted so that part of the distance runs parallel, so that they are between themselves when a drying zone is formed, one of the strip (1; 1a) is heated by pressure and the other strip (2; 2a) is cooled with pressurized water, the fiber web (5) and at least one blanket or wire (3, 4; 3a, 4a) is controlled by the drying zone formed by the belts (1, 2; 1a, 2a) between the belts (1, 2; 1a, 2a), such that the fiber web (5) touches the heated band (1; 1a) and the felt or The wire (3, 4; 3a, 4a) is located between the fiber web (5) and the cooled band (2; 2a). the drying zone is enclosed in a pressure chamber (8) filled with a pressure chamber, and that a water chamber (14; 14a) is located below the belt (2; 2a) to be cooled.

2. Drying apparatus according to claim 1, characterized in that the water in the water chamber (14) is controlled to circulate through a cooling apparatus (17) to maintain a suitable temperature.

Drying apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that strip rollers (6) for the strips (1, 2) are mounted outside the pressure chamber and that the strips (1, 2) are controlled to pass through the walls of the pressure chamber (8) by seals ( 8a).

4. Drying apparatus according to claim 3, characterized in that the strip part in the heated strip (2) which moves in a direction opposite to the drying zone is controlled by the pressure chamber (8) through the seals (8a) in its vSgg.

Drying apparatus according to any of the preceding patent claims, characterized in that seals (26) are provided between the strips (1, 2; 1a, 2a) which separate the interior space between the strips (1, 2; 1a, 2a) from the meadow space of the pressure gun (8).

6. Drying apparatus according to any of the preceding patent claims, characterized in that on the side of the water chamber (14), collecting channels (19) have been arranged for collecting water which exits from the water chamber (14).

Drying apparatus according to claim 6, characterized in that the water in the collection channels (19) 10 is guided through a separate pump (16) to the water circulation in the water chamber (14).

Drying apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a surface level regulator (24) which regulates the water level in the collection channel (19) is mounted in at least one collection chute (19).

Drying apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that at least one scraper (10) for removing condensed water on the surface of the web has been removed from the surface of the heated strip (1; 1a) away from the surface of the fiber web (5). (19).

Drying apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that supporting strips (15) are supported against the belt (2) on its underside, which support the belt (2) on its lower surface.

Drying apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that a recurring strip portion of the cooled strip (1; 1a) moving in an opposite direction to the drying zone is guided to pass through a pressure chamber (8) in meadow room separated space (8b).

Drying apparatus according to any of Claims 1 to 10, characterized in that the water chamber (14) is formed as part of the pressure chamber (8) so that the space of the pressure chamber (8) extends from the edge of the water chamber (14) 14 92736. .

Drying apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that the meadow pressure in the pressure chamber (8) and the water pressure in the water chamber (14) 5 are substantially equal.

Drying apparatus according to claim 13, characterized in that a connection is provided from the water canister (14) to the meadow chamber for pressure equalization.

Drying apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that it exhibits at least two drying zones located on one another through which the drying wire is controlled successively. II