FI92627C - Kiertomassareaktori - Google Patents
Kiertomassareaktori Download PDFInfo
- Publication number
- FI92627C FI92627C FI900154A FI900154A FI92627C FI 92627 C FI92627 C FI 92627C FI 900154 A FI900154 A FI 900154A FI 900154 A FI900154 A FI 900154A FI 92627 C FI92627 C FI 92627C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- reactor
- wall
- tubes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1845—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
- B01J8/1854—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement inside the reactor to form a loop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
92627
Kiertomassareaktori -Reaktor med cirkulerande bådd
Keksinto kohdistuu kiertomassareaktoriin, jossa kiintoainepartikkeleita erotetaan savu-5 kaasusta ja kierråtetåån uudelleen reaktiokammioon. Keksinto soveltuu kåytettåvåksi myos kaasuttimissa. Tåsmållisemmin keksinnon kohteena oleva laite on kuvattu patenttivaati-muksen 1 johdanto-osassa.
Enneståån tunnetuissa kiertomassareaktoreissa savukaasu johdetaan reaktiokammion 10 ylåpååstå putkea pitkin syklonierottimeen. Kuuman savukaasun mukana kulkeutunut tuhka, palamaton kiinteå polttoaine ja muut suhteellisen karkeat partikkelit erotetaan siitå ja paiautetaan reaktiokammion alaosaan. Ennen kuin savukaasu poistuu piipun kautta, se kulkee tarkoitukseen sopivan poiynerottimen kautta, jossa hienot hiukkaset erottuvat siitå. Aikaisemmin polyhiukkaset on erotettu ja keråtty erilaisilla, paljon tilaa vievillå laitteilla, 15 joiden eri elementtien vålille on tarvittu moninkertaiset virtausyhteet. Nåitå eri elementte-jå ja toimintoja ei ole tåhån mennesså onnistuttu yhdiståmåån jårjestelmåksi, joka muodostaisi kiinteån kokonaisuuden.
Kekinnon ensisijaisena tavoitteena on siis aikaansaada uusi, parannettu ja tiivisrakenteinen 20 kiertomassareaktori sekå kiintoaineen erotin, jotka soveltuvat erityisesti paineistettuun polttoon tai muihin prosesseihin. Tunnusomaista keksinnolle on, ettå ainakin osa reaktori- kammion ja erottimena toimivan suodatuskammion seinistå on vesijååhdytetty, ettå suodatuskammio on sovitettu heti reaktorikammion jålkeen seinåkkåin sen kanssa ja ettå reaktiokammio ja suodatuskammio on sovitettu samaan paineastiaan.
25
Esillå olevan keksinnon mukaan on saatu aikaan reaktori, jonka kiinteånå osana on yhteen astiaan sovitetut pystysuorat suodatinputket kaasujen mukana kulkeutuneiden kiintoainei-den erottamiseksi sanotuista kaasuista. Nåiden putkien valmistusmateriaali on joko huokoinen erikoismetalliseos tai keramiikka, ja ne on sovitettu suodatuskammioon, joka 30 on seinåkkåin reaktiokammion kanssa. Suodatinputkia kåytetåån savukaasun puhdistami-seen.
2 92627
Tietyisså sovellutuksissa suodatuskammion ylåpuolelle on sijoitettu esierotin, joka on suorassa yhteydesså savukaasun poistoyhteeseen. Esierotin on seinåkkåin reaktiokammion ylåosan kanssa. Esierotinta kåytetåån suhteellisen karkeiden partikkelien erottamiseen savukaasusta ja niiden palauttamiseen reaktiokammioon ennen kaasun tuloa suodatin-5 putkiin. Pienemmåt, kaasun mukana kulkeutuneet kiintoainepartikkelit erottuvat kaasusta sen virratessa huokoisten putkien låpi. Nåmå kiintoaineet jååvåt putkien sisåpinnoille ja kulkeutuvat jåånnoskaasuvirran mukana putkista takaisin reaktiokammioon. Suodatinlaite, joka puhdistaa kaasun låpikotaisin tåmån virratessa putkien huokoisten seinåmien låpi, on esitetty rakenteeltaan ja toiminnaltaan US-patentissa nro 4,584,003, johon tåsså viitatta-10 koon tekniikan tasona.
Lisåksi esillå olevan keksinnon mukaan voidaan kåyttåå kahta erityyppistå esierotinta niin, ettå reaktorin kompakti ominaisuus kuitenkin såilyy. Ensimmåisesså tyypisså suoda-tinputket ulottuvat kaltevan seinån ylåpuoliselle alueelle, joka on yhteydesså savukaasun 15 poistoyhteeseen. Putkien ylåpååt ovat osittain suljetut. Tållå tavoin aikaansaatu savukaasun suunnanmuutos aiheuttaa sen, ettå karkeat partikkelit, jotka kasautuvat kaltevalle, suodatuskammion katon muodostavalle seinåpinnalle, erottuvat ja virtaavat takaisin reaktiokammioon. Pienempiå kiintoaineksia sisåltåvå kaasu virtaa suodatinputkiin ja suodatuskammion useiden osastojen låpi. Kussakin osastossa on puhtaan kaasun poisto-20 yhde, jonka kautta puhdas kaasu virtaa ulos astiasta.
Keksinnon toisessa suoritusmuodossa esierottimeen voi kuulua suodatuskammion påållå sijaitseva syklonierotin. Tuloputki on yhteydesså kaasunpoistoaukkoon siten, ettå kaasu virtaa tangentiaalisesti syklonierottimeen. Erottimen sisåputki johtaa kaltevan seinån 25 kautta kammioon, josta on yhteys suodatinputkiin. Kiintoaineet putoavat kaltevalle seinålle, josta nc palautetaan reaktiokammioon. Kaasu sen sijaan virtaa erottimen sisåputkeen ja edelleen sen låpi. Kaasun mukana kulkeutuneet kiintoaineet erottuvat kaasusta suodatinputkissa.
30 Edellå kuvatusta havaitaan, ettå reaktiokammio ja suodatuskammio sekå tietyisså sovellutuksissa suodatuskammion påålle sovitettu esierotin sijaitsevat toisiinsa nåhden 3 92627 seinåt vastakkain muodostaen siten kompaktin ja yhtenåisen rakenteen. Tållå tavoin yhdistetyt ja toistensa kanssa kiinteån kokonaisuuden muodostavat reaktori ja suoda-tuskammio voidaan koteloida samaan paineastiaan.
5 Esillå olevan keksinnon erååsså suoritusmuodossa reaktiokammion vastakkaisilla puolilla voi olla yksi suodatuskammio kummallakin puolella. Tålloin kummankin suodatuskammi-on seinå sijaitsee keskellå olevan reaktiokammion seinåå vasten. Kummassakin suodatus-kammiossa voi olla jommankumman edellå kuvatun tyyppinen esierotin sovellutuksesta riippuen. Kussakin suodatuskammiossa on poistoyhteet, joiden kautta puhdas kaasu virtaa 10 ulos suodatinputkien ja suodatuskammion vålisestå tilasta. Kummassa tahansa esierotti-messa erotetut kiintoaineet putoavat painovoiman vaikutuksesta kaltevaa seinåå pitkin keskellå sijaitsevaan reaktiokammioon, kun taas kaasun mukana kulkeutuneet ja siitå suodatinputkissa erotetut kiintoaineet virtaavat reaktiokammion alaosaa kohti ja takaisin reaktiokammioon.
15
Vielå erååsså esillå olevan keksinnon suoritusmuodossa, jossa reaktiokammio ja suodatuskammio on sovitettu toisiinsa nåhden seinåt vastakkain tai jossa suodatuskammio on sovitettu reaktiokammion molemmille puolille, karkeat kiintoaineet voidaan kierråttåå uudelleen erillisten putkien kautta, jotka muodostavat osan suodatinlaitteistosta. Suodatin-20 laitteiston erillisten putkien kautta poistuvat karkeat kiintoaineet voidaan saataa uudelleen yhteen muissa suodatinputkissa virtaavien hienompien polypartikkelien kanssa siten, ettå ne virtaavat yhdessa polttokammioon. Vaihtoehtoisesti karkeat ja hienot kiintoaineet voidaan syottåå polttokammioon erikseen.
25 Keksinnon erååsså edullisessa suoritusmuodossa reaktiokammio ja suodatuskammio on koteloitu paineenkeståvåån, edullisesti lierion muotoiseen paineastiaan. Lisåksi reaktoriin syotetåån myos paineilmaa ja puhdistettua savukaasua kåytetåån kaasuturbiinissa. Lisåksi havaitaan, ettå keksinnon periaatteita voidaan soveltaa niin kaasuttimeen kuin leijuker-rospolttokattilaan.
30 4 92627
Tietyisså leijukerrosrcaktorin sovellutuksissa kiintoainepartikkelit saattavat tarttua suodatinputkien sisåpinnalle, jolloin putket helposti tukkiutuvat ja kaasun virtaus niiden kautta vaikeutuu. Kaasunpoistoputkissa voidaan saada aikaan painepulssi, joka hetkelli-sesti muuttaa huokoisten putkien låpi virtaavan kaasun suuntaa irrottaen siten partikkelei-5 ta, jotka ovat tarttuneet putkien sisåpintaan. Tåsså yhteydesså on havaittu, ettå nåmå kiintoainepartikkelit saavat aikaan hyodyllisen kuivapuhdistavan vaikutuksen putkissa. Eråisså ratkaisuissa putkien låpi virtaavien kiintoainepartikkelien kuivapuhdistava efekti vaikuttaa siis puhdistavasti putkistoon ja pitåå huokoset puhtaana niitå tukkivasta aineesta. Nåin olien eråisså ratkaisuissa ei kåytetå esierotinta, vaan suuremmat partikkelit, jotka 10 muissa ratkaisuissa erotetaan esierottimella, ohjataan tarkoituksellisesti suodatinputkien låpi siten, ettå ne hankaavat putkien sisåpinnat puhtaaksi ja pitåvåt ne puhtaina. Tarkem-min sanottuna tåmå vaikutus saadaan aikaan jårjeståmållå huokoisiin putkiin suurennetut sisååntuloaukot siten, ettå lisåå varsinkin karkeampaa ainesta pååsee virtaamaan putkiin, joka aines puhdistaa putkia ja joka palautetaan lopuksi leijukerrospolttokammioon.
15
Keksinnon erååsså suoritusmuodossa suodatuskammio koostuu useista huokoisista levyistå. Levyisså voi olla ripoja, jotka piståvåt esiin niiden yhdeltå sivulta. Kun levyt linjataan pååasiallisesti pystysuoraan vierekkåin, ripojen vapaat reunat ulottuvat viereisen levyn takareunaan niin, ettå muodostuu useita virtauskanavia. Tietyt virtauskanavat on 20 yhdistetty suodatuskammion kaasuntuloaukkoon suodattimen ylåosassa siten, ettå kaasu pååsee virtaamaan virtauskanavien ja huokoisten levyjen låpi rinnakkain sovitettujen levyjen muodostamiin toisiin virtauskanaviin. Jålkimmåiset virtauskanavat ovat suodatuskammion ylå- sekå alaosasta suljettuja ja niisså on yhteet nåiden virtauskanavien kautta virtaavan, suodatetun puhtaan kaasun kerååmiseksi, joka kaasu virtaa sen jålkeen puhtaan 25 kaasun poistoaukkoon. Vaihtoehtoisesti suodatinkammio voi olla valmistettu umpinaisesta, huokoisesta materiaalista, johon on porattu useita porausreikiå. Kaasu virtaa nåihin porausreikiin, jotka ovat yhteydesså kaasuntuloaukkoon suodatuskammion ylåosassa, ja huokoisen suodatuskammion låpi niihin porausreikiin, jotka ovat suljettuina suodatuskammion ylå- sekå alaosassa ja joiden kautta puhdas kaasu virtaa puhtaan kaasun poistoauk-30 koon.
92627 5
Keksinnon eras edullinen suoritusmuoto kåsittåå kiertomassareaktorin, johon kuuluu elimet, jotka muodostavat pystysuoran reaktiokammion, jonka ylåosassa on våhintåån yksi kaasunpoistoaukko ja alaosassa våhintåån yksi kaasusta erotettujen kiintoainesten tuloaukko. Tåmå suoritusmuoto kåsittåå myos suodatuskammion ja elimet, jotka muodos-5 tavat useita, pååasiallisesti pystysuoria virtauskanavia, jotka sijaitsevat horisontaalisen vålimatkan pååsså toisistaan ja ovat osaksi huokoista materiaalia ja jotka on sovitettu suodatuskammioon. Suodatuskammio ja reaktiokammio on jåijestetty siten, ettå ne sijaitsevat seinåkkåin. Suodatuskammiossa on kaasun sisååntuloyhde, joka on yhteydesså kaasunpoistoaukkoon ja virtauskanaviin, kiintoaineiden poistoyhde, joka on yhteydesså 10 kiintoaineiden tuloaukkoon, ainakin yksi puhtaan kaasun poistoyhde ja elimet, joiden kautta virtauskanavien huokoisen materiaalin låpi virtaava kaasu on yhteydesså puhtaan kaasun poistoyhteeseen.
Eråisså ratkaisuissa keksinnon eråån edullisen suoritusmuodon mukaan kaasun sisååntulo-15 yhteisså on virtauskanavien sisåhalkaisijoita laajemmat sisååntuloaukot, niin ettå virtauskanavien sisåpinnoilla syntyy kiintoaineiden aiheuttama hankaus tukkeutumisen minimoi-miseksi. Sisååntuloaukon muodostavat elimet ovat edullisesti suppilonmuotoisia element -tejå, joten ne lisååvåt virtauskanavien kautta virtaavien kiintoaineiden mååråå verrattuna siihen, mitå se olisi, jos sisååntuloaukot olisivat halkaisijaltaan yhtå suuria kuin virtaus-20 kanavat. Toisin sanoen, virtauskanavien sisååntuloaukkojen yhteenlaskettu poikkileik-kausala on suurempi kuin virtauskanvien yhteenlaskettu poikkileikkausala niin, ettå ; kiintoaineiden puhdistava vaikutus lisååntyy virtauskanavien sisåpinnoilla.
Keksinnon edellå mainitut sekå muut edut kåyvåt paremmin ilmi seuraavasta kuvauksesta 25 sekå liitteenå olevista patenttivaatimuksista ja piirustuksista.
Kuvio 1 on pystyleikkaus keksinnon eråån edullisen suoritusmuodon mukaan raken-netusta kiertomassareaktorista, 30 Kuvio 2 on suurennettu osaleikkaus esierottimesta, joka muodostaa osan kuviossa 1 kuvatusta reaktorista, 6 92627
Kuvio 3 on reaktorin poikkileikkaus, pååosin kuvion 1 linjalta A-A,
Kuvio 4 on samanlainen leikkaus kuin kuviossa 1 ja se esittåå keksinnon eråstå toista suoritusmuotoa, 5
Kuvio 5 on poikkileikkaus kuvion 4 laitteesta pååosin kuvion 4 linjalta C-C,
Kuvio 6 on samanlainen leikkaus kuin kuviossa 1 ja se esittåå keksinnon eråstå kolmatta suoritusmuotoa, 10
Kuvio 7 on poikkileikkaus kuvion 6 laitteesta pååosin kuvion 6 linjalta D-D, »
Kuvio 8 on samanlainen leikkaus kuin kuviossa 1 ja se esittåå keksinnon eråstå neljåttå suoritusmuotoa, 15
Kuvio 9 on poikkileikkaus kuvion 8 laitteesta pååosin kuvion 8 linjalta E-E,
Kuvio 10 on samanlainen leikkaus kuin kuviossa 1 ja se esittåå keksinnon eråstå viidettå suoritusmuotoa, 20
Kuvio 11 on vielå erås keksinnon suoritusmuoto,
Kuvio 12 on samanlainen leikkaus kuin kuvio 1 ja se esittåå keksinnon eråstå seitse-måttå suoritusmuotoa, ja 25
Kuvio 13 on suurennettu poikkileikkaus kuvion 12 laitteesta pååosin kuvion 12 linjalta A-A.
Keksinnon edullista suoritusmuotoa, josta on esitetty esimerkki oheisissa piirustuksissa, 30 kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti.
7 92627
Kuvio 1 esittåå kiertomassareaktoria 1. Reaktoriin 1 kuuluu olennaisesti pystysuora reaktiokammio 2. Reaktiokammiossa on monisårmion muotoinen etuseinå 3, mikå kåy parhaiten ilmi kuviosta 3, sekå tasomainen takaseinå. Etu- ja takaseinåt 3 ja 4 ovat vesijååhdytteisiå, ja ne on muodostettu tavanomaisesti pystysuorista putkista. Suodatus-5 kammio 5 on sovitettu seinåkkåin reaktiokammion 2 kanssa. Reaktorin takaseinå 4 muodostaa siten suodatuskammion seinån. Puoliympyrån ja monisårmion muotoinen seinå 6, joka on muuten samanlainen mutta peilikuva seinån 3 kanssa, muodostaa kammion 5 yhden vesijååhdytteisen seinån. Suodatukammiossa 5 on seinå tai levy 8, joka sulkee kammion ylåpåån. Seinå 8 on sovitettu reaktorin 1 katon 9 alle ja se on alaspåin 10 reaktiokammiota kohti kalteva. Seinåsså 8 on useita aukkoja ja siihen on sovitettu useiden suodatinputkien 10 ylåpååt, joista suodatinputkista muodostuu kaasun virtauskanavat. Kuten kuvioista kåy ilmi, putket 10 on sovitettu pystysuorasti kammioon 5. Kammion 5 alaosassa on pååasiallisesti suppilon muotoinen pohjaosa 11, jossa on poistoaukko 12, jonka kautta kiintoaineet poistuvat kammiosta 5. Suodatinputkien 10 alaosat on liitetty 15 alempaan rakenneputkilevyyn 16. Kammio 5 on jaettu useisiin påållekkåisiin osastoihin putkilevyillå 13, 14, ja 15. Suodatinputkien 10 ylåpååt piståvåt ulos kaltevan levyn 8 låpi ja putkien aukot on peitetty suojalevyillå 17 kuten kuviosta 2 kåy ilmi, niin ettei kiintoai-neita pååse suoraan putkiin. Suojalevyjen 17 alapuolelle, putkien ylåpåiden sivuihin on muodostettu aukot 33, jotta kaasu pååsee virtaamaan putkiin, ja putket ovat sen vuoksi 20 ylåpåiståån osittain suljetut.
Putket 10 on valmistettu sintratusta, keraamisesta aineesta ja ne ovat huokoisia, paitsi putkilevyjen 8 ja 13 vålinen osa. Tållå osuudella kaasu ei låpåise putkia. Putkilevyjen 13-16 vålisisså osastoissa 18, 19 ja 20 on kaasunpoistoaukot 21, 22 ja 23 mainitussa 25 jårjestyksesså.
Reaktiokammion alaosassa on takaisin kierråtettyjen kiintoaineiden tuloaukko 24. Laskuputki 25 ja kaasulukko 26 yhdiståvåt suodatuskammion pohjaosan poistoaukon 12 kiintoaineiden tuloaukkoon 24 reaktiokammiossa.
30 92627 8
Arinan 29 alia sijaitsevaan ilmatilaan 28 johdetaan paineilmaa ulkoisesta låhteestå ilmatilaan yhdistetyn yhteen 27 kautta. Kaaviomaisesti viitenumeroilla 30 ja 31 esitetyt syottolaitteet syottåvåt polttoainetta, kuten hiiltå, ja lisåaineita, kuten kalkkikivea, reaktiokammioon arinan 29 ylåpuolella.
5
Savukaasu ja sen mukana kulkeutuvat kiintoaineet virtaavat pois reaktiokammiosta 2 aukon 32 kautta, joka sijaitsee reaktiokammion katon 9 ja kaltevan, ylemmån putkilevyn 8 valisså. Kaasu virtaa sen jålkeen suodatinputkien 10 muodostamiin virtauskanaviin. Kaasu virtaa putkiin 10 suojalevyn 17 alia olevien aukkojen 33 kautta ja muuttaa 10 åkillisesti suuntaansa, jolloin kiintoaineiden karkea jae erottuu kaasusta. Nåmå karkeat kiintoaineet keråytyvåt kaltevalle putkilevylle 8, liukuvat painovoiman vaikutuksesta levyn pintaa pitkin alaspåin ja putoavat reaktiokammioon takaseinåå 4 pitkin.
Osa savukaasusta, joka virrattuaan suodatinputkiin ja alaspåin niiden muodostamia 15 kanavia pitkin, virtaa ensimmåisesså osastossa 18 olevien huokoisten putkiseinåmien låpi kiintoaineiden jåådesså putkien sisåpinnoille.
Toinen osa savukaasusta virtaa toisessa osastossa 19 olevien huokoisten putkiseinåmien låpi. Loput savukaasusta virtaa huokoisten putkiseinåmien låpi kolmannessa osastossa 20. 20 Putkien ulkopuolen ja suodatuskammion osastojen sisåpuolen vålisesså tilassa oleva kaasu poistuu puhtaan kaasun poistoaukkojen 21, 22 ja 23 kautta ei-esitettyyn kaasuturbiiniin.
Kaasusta erotetut hienot hiukkaset putoavat alas tai kulkeutuvat alaspåin suuntautuvan kaasun tai karkeampien partikkelien virran mukana suodatuskammion pohjaosaan ja 25 poistuvat kiintoaineiden poistoaukosta 12. Kiintoaineet palautetaan reaktiokammioon 2 laskuputken 25 ja kaasulukon 26 kautta. Hiukkasmainen, pååasiallisesti tuhkaa sisåltåvå aine voidaan poistaa kaasulukosta tai reaktiokammion alaosasta yhteiden 34 ja 35 kautta. Poistettu materiaali jååhdytetåån tuhkanjååhdyttimesså 36.
30 Koko reaktiokammio 2, suodatinlaite 37, laskuputki 25, kaasulukko 26 ja tuhkanjååhdytin 36 ovat koteloituna paineastiassa 7. Paineastia on paineistettu samalla ilmalla, jota 92627 9 syotetåån rcaktiokammioon. Kun nåihin osiin vaikuttava sisåinen paine on sama kuin niihin vaikuttava ulkoinen paine, osien ei tarvitse olla paineenkeståviå. Suodatuskammion seinåt ovat myos vesiseinåputkia, joiden antama låmmonkeståvyys on suuri.
5 Kuvioissa 4 ja 5 esitetåån keksinnon eras suoritusmuoto, joka on rakenteeltaan ja toiminnaltaan pååasiallisesti samanlainen kuin kuvioissa 1-3 esitetty suoritusmuoto. Ainoastaan niitå rakenteellisia ja toiminnallisia piirteitå, jotka erottavat tåmån suori-tusmuodon kuvioissa 1-3 esitetystå, kuvataan seuraavassa. Kuvioissa 4 ja 5 on kåytetty samoja viitcnumeroita niin, ettå osat, jotka ovat identtisiå tai olennaisesti identtisiå 10 kuvioissa 1-3 kuvattujen osien kanssa, pystytåan tunnistamaan.
Kuvioissa 4 ja 5 esitettyyn keksinnon suoritusmuotoon kuuluu suodatuskammio 5 ja reaktiokammio 2, jotka on sovitettu seinåkkåin toisiinsa nåhden. Reaktiokammion ja suodatuskammion seinat muodostavat poikkileikkaukseltaan sylinterin muotoisen astian, 15 kuten parhaiten kåy ilmi kuviosta 5. Suodatuskammion påålle on sovitettu kaksi yhden-suuntaista syklonierotinta 40, jotka yhdistavåt reaktiokammion ja suodatinlaitteen 37 toiminnallisesti toisiinsa. Kummassakin syklonierottimessa on ympyrån kehån muotoinen seinå 41, joka muodostaa rengasmaisen erotinkammion 42. Kaasuntuloyhde 43 liittyy tangentiaalisesti kuhunkin erotinkammioon. Erottimien tuloyhteet 43 ovat yhteydesså 20 kahteen, reaktiokammion takaseinåsså sijaitsevaan kaasunpoistoaukkoon 44, joiden kautta kaasu poistuu reaktiokammiosta. Erotinkammioiden 42 ylåosat ovat suljettuja rajoittuen kattoon 9. Suodatuskammion påålle sijoitettu kalteva seinå tai levy 46 muodostaa erotinkammioiden pohjan. Kummankin erottimen erotinkammioon ulottuu keskusputki 47, joka on yhdistetty pohjaan. Erotinkammion ympyrån kehån muotoisessa seinåsså ja 25 erottimien pohjan låhellå olevassa seinåsså 4 oleva aukko 48 toimii erotetun kiintoaineen poistoaukkona. Suodatuskammioon on sovitettu pystysuoraan useita yhdensuuntaisia suodatinputkia 10, joita pitkin kaasu virtaa. Putkien pååt on liitetty ylempåån putkilevyyn 13, joka muodostaa rakenteellisen tuen putkille 10. Putkivålilevyt 14 ja 15 jakavat suodatuskammion osastoihin. Kaltevan seinån tai levyn 46 alla sijaitseva suodatuskammi-30 on ylåosa muodostaa tulokammion 49, joka jakaa syklonierottimista tulevan kaasun suodatinputkiin 10.
10 92627
Laitteiston ollessa kåynnisså savukaasu ja sen mukana kulkeutuneet kiintoaineet poiste-taan reaktiokammion ylåosassa sijaitsevien kaasunpoistoaukkojen 44 kautta. Kiintoaineen karkea jac erotetaan erotinkammion kehållå ja se putoaa kammion pohjalle 46. Pohjalle 46 keråantynyt materiaali liukuu sen kaltevaa pintaa pitkin alas painovoiman vaikutuk-5 sesta ja putoaa reaktiokammioon kiintoaineiden aukon 48 kautta.
Kaasu, josta karkeat partikkelit on erotettu, poistetaan erotinkammioista 42 kaasun-poistoputkien 47 kautta suodatinlaitteen tulokammioon 49, joka jakaa kaasun suodatin-putkiin. Kaasu virtaa huokoisten suodatinputkien låpi ja kerååntyy suodatinlaitteen 10 ulkopuolelle siten, ettå pienempikokoiset partikkelit palautetaan pienen kaasumåårån mukana reaktiokammioon, kuten esitettiin kuvioiden 1-3 mukaisen suoritusmuodon kuvauksen yhteydesså.
Kuvioissa 6 ja 7 esitetty keksinnon mukainen suoritusmuoto on rakenteeltaan ja toimin-15 naltaan pååasiallisesti samanlainen kuin kuvioiden 1 - 3 ja 4 - 5 esittåmåt suoritusmuo-dot. Ainoastaan niitå rakenteellisia ja toiminnallisia ominaisuuksia, jotka erottavat tåmån suoritusmuodon muista suoritusmuodoista, kuvataan seuraavassa. Kuvioissa 6 ja 7 kåytetåån samoja viitenumeroita kuin kuvioissa 1-3 niin, ettå identtiset tai olennaisesti identtiset osat pystytåån tunnistamaan.
20
Kuviossa 6, reaktiokammio 2 kuvataan keskuskammiona tai kuiluna, jossa on ala-arina 29, johon syottoelimet 30 ja 31 syottåvåt hiiltå tai muita polttoaineita niiden polttamiseksi kammiossa. Arinan 29 alapuolelle on sovitettu ilmatila 28 ja reaktiokammion 2 ylåosa on suljettu seinåmån 9 avulla.
25
Keksinnon tåmån suoritusmuodon mukaan reaktiokammion 2 vastakkaisille puolille on sovitettu yksi suodatuskammio 5 kummallekin puolelle. Suodatuskammiot ovat toistensa peilikuvia ja rakenteeltaan tåysin samanlaisia. Kummassakin suodatuskammiossa 5 on useita pystymallisia suodatinputkia 10, jotka ovat ylåpåiståån kaltevan seinån tai levyn 8 30 tukemia ja joiden putkien 10 ylåpååt on suljettu suojalevyllå 17 kuvion 2 esittåmållå tavalla. Suodatuskammiot 5 on erotettu levyjen 13, 14, 15 ja 16 avulla erillisiksi osas- • 92627 11 toiksi 18, 19 ja 20, jotka sijaitsevat påållekkåin. Suodatinputkien 10 ympårillå olevasta tilasta suodatuskammiosta 5 on yhteys puhtaan kaasun poistoyhteisiin 21, 22 ja 23. Suodatuskammioiden 5 alaosat ovat pohjaosan 11 poistoaukon 12 ja edelleen laskuputken 25 ja kaasulukon 26 vålityksellå yhteydesså reaktiokammioon.
5
Keksinnon tåmå suoritusmuoto on toiminnaltaan samanlaincn kuin edellå kuvatut suoritusmuodot. On huomattava, ettå suodatuskammiot on sovitettu reaktiokammion 2 molemmin puolin, ja kumpikin suodatuskammio on seinåkkåin reaktiokammion 2 kanssa. Tållå tavoin muodostuu kompakti rakenne, joka sulkee sisåånså koko laitteiston.
10
Kuvioissa 8 ja 9 esitetty keksinnon mukainen suoritusmuoto on rakenteeltaan ja toiminnaltaan pååasiallisesti samanlainen kuin kuvioissa 1 - 3 ja 4 - 5 esitetyt suoritusmuodot. Ainoastaan niitå rakenteellisia ja toiminnallisia ominaisuuksia, jotka erottavat tåmån suoritusmuodon muista suoritusmuodoista, kuvataan seuraavassa. Kuvioissa 8 ja 9 15 kåytetåån samoja viitenumeroita kuin kuvioissa 1-3, niin ettå identtiset tai olennaisesti identtiset osat pystytåån tunnistamaan.
Kuviossa 8, reaktiokammio ja suodatuskammio on sijoitettu seinåkkåin toisiinsa nåhden samalla tavoin kuin kuvioiden 1 - 3 ja 4 - 5 suoritusmuodoissa. Kaltevan seinån 46 20 påålle sijoitetut syklonierottimet 40 ovat rakenteellisesti ja toiminnallisesti samanlaisia kuin kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa. Tåsså suoritusmuodossa suodatuskammion : påålle sijoitettu kalteva seinå tai levy 46 muodostaa erotinkammioiden pohjan. Useita yhdensuuntaisia suodatinputkia 10, joita myoten kaasu virtaa, on sovitettu pystysuoraan suodatuskammioon samalla tavoin kuin aikaisemmin kuvatussa, kuvioiden 4-5 mukai-25 sessa suoritusmuodossa, paitsi ettå putkien 10 kanssa samanlaisesta huokoisesta materiaa-lista valmistettu, halkaisijaltaan tai pinta-alaltaan suurempi putkipari 100 ulottuu suodatuskammion koko pituudelle. Putkien 10 ja 100 ylåpååt ovat yhteydesså ylempåån putkilevyyn 13, joka muodostaa tukirakenteen putkille 10. Våliputkilevyt 14 ja 15 jakavat suodatuskammion osastoihin. Kaltevan seinån tai levyn 46 alapuolella sijaitsevan 30 suodatuskammion ylåosa muodostaa tulokammion 49, joka jakaa kaasun syklonierotti-mesta suodatinputkiin 10. Laajennettujen putkien 100 ylåpååt avautuvat kaltevan seinån 12 92627 46 låpi, jota pitkin karkeat kiintoaineet liukuvat nåihin putkiin. Putkien 10 ja 100 alosat johtavat yhteiseen suppiloon 11, jossa on poistoaukko, joka puolestaan on laskuputken 25 ja kaasulukon 26 vålityksellå yhteydesså reaktiokammioon.
5 Laitteen ollessa kåynnisså, savukaasu ja sen mukana kulkeutuneet kiintoaineet poistuvat reaktiokammion ylåpååsså sijaitsevien kaasunpoistoaukkojen 44 kautta. Kiintoaineen karkea jae erotetaan erotinkammion kehållå ja se putoaa kammion pohjana oievaile seinålle 46. Kaltevalle seinålle 46 kasautunut materiaali liukuu painovoiman vaikutuksesta alas seinån kaltevaa pintaa pitkin suodatinputkien 100 avoimista ylåpåistå sisåån.
10
Kaasu, josta karkeat partikkelit on erotettu, poistuu erotinkammioista 42 kaasunpoisto-putkien 47 kautta suodatinlaitteen tulokammioon 49, joka jakaa kaasun suodatinputkiin 10. Kaasu virtaa huokoisten suodatinputkien 10 ja 100 låpi ja kerååntyy laitteen ulkopuo-lelle, ja sekå pienemmåt ettå suuremmat partikkelit palautetaan pienen kaasumåårån 15 mukana reaktiokammioon suppilon 11, poistoaukon 12, laskuputken 25 ja kaasulukon 26 kautta. Vaihtoehtoiscsti, karkeat ja hienot kiintoaineet voidaan syottåå polttokammioon erikseen.
Tarkasteltaessa kuvioissa 4-5, 6-7 ja 8-9 esitettyjå suoritusmuotoja voidaan havaita, 20 ettå laite voidaan kotcloida samanlaiseen paineastiaan kuin kuvion 1 mukaisessa suoritus-muodossa on esitetty.
Havaitaan myos, ettå keksinto voidaan toteuttaa ilman esierotinta, joka erottaa karkean jakeen kaasusta. Esierottimet, joko syklonierottimina kuten kuvioiden 4-5 suoritusmuo-25 doissa tai suojalevyin varustettuina suodatinputkisovellutuksina kuten kuvioiden 1-3 suoritusmuodossa, voidaan jåttåå pois ja karkea aine voi virrata suodatinputkien låpi kuivapuhdistaen suodatinpintoja, jolloin suodatinputket pysyvåt puhtaana.
Erås keksinnon mukainen suoritusmuoto niitå sovellutuksia vårten, joissa esierotin ei ole 30 vålttåmåton, on esitetty kuviossa 10, jossa kuvataan leijukerrosreaktori, joka on pååasial-lisesti samanlainen kuviossa 1 esitetyn reaktorin kanssa. Kuviossa 10 esitetysså suoritus- 92627 13 muodossa partikkelit tai kiintoaineet saavat aikaan lisååntyneen puhdistavan tai hankaavan vaikutuksen, kun ne virtaavat alaspåin suodatinputkia 110 pitkin, siten ettå tuloaukon ja putkien rakcnne mahdollistaa huomattavasti suuremman partikkelimåårån virtaamisen huokoistcn putkien låpi. Tåsså suoritusmuodossa reaktiokammio 102 ja suodatuskammio 5 105 sijaitsevat seinåkkåin samalla tavoin kuin kuviossa 1, ja niiden vålillå on seinå 104.
Suodatuskammioon 105 kuuluu ylempi kalteva seinå tai levy 108. Levysså 108 on useita aukkoja 133 ja siihen on liitetty suodatinputkien 110 ylåpååt. Aukot 133, joista yhdistetty kaasu ja kiintoaineet virtaavat putkien 110 sisåån, ovat pååasiallisesti suppilon muotoisia siten, ettå niiden ylåpåå on laajempi kuin niiden alapåå. Pååasialisesti suppilon muotoisten 10 aukkojen 133 pienemmåt ala-aukot sopivat huokoisiin putkiin 110. Tållå suppilon muotoisten aukkojen jårjestelyllå ja sijoitustavalla tehdåån mahdolliseksi se, ettå enem-mån kiintoainepartikkeleita pååsee virtaamaan putkiin ja kuivapesemåan tai hankaamaan putkien sisåpinnat siten, ettå hiukkasmaisen aineen aiheuttama huokoisten putkien tukkeutuminen voidaan olennaisesti minimoida tai kokonaan eliminoida. Edullisesti 15 suppiloiden 133 ylåpåisså olevat isommat aukot ovat tasapinnassa kaltevan seinån 108 kanssa, mutta havaitaan, ettå putkien tuloaukkojen laajat suppilon muotoiset osat voivat ulottua myos kaltevan seinån 108 ylåpuolelle. Pååasiallisesti suppilon muotoiset aukot 133 siis lisååvåt poikkileikkauspinta-alaa kaasun ja kiintoainepartikkelien vastaanottamiseksi verrattuna pååasiallisesti suppilon muotoisten sisååntuloaukkojen 133 alapuolella sijaitse-20 vien putkien yhteenlaskettuun poikkileikkauspinta-alaan. Tåmå lisåå suodatinputkien låpi virtaavien kiintoainepartikkelien virtausnopeutta ja mååråå ja nåin olien partikkelien kuivapesevåå ja puhdistavaa vaikutusta putkien sisåpinnoilla.
Tarkasteltaessa kuviota 10 havaitaan, ettå levy 108 on siten kalteva, ettå painovoiman 25 vaikutuksesta sitå pitkin alaspåin virtaavat partikkelit palautuvat leijukerrosreaktorin 102 polttokammioon. Levy 108 voisi tietysti olla horisontaalinen tai vastakkaiseen suuntaan kalteva, jos haluttaisiin, ettå kaikki partikkelit virtaisivat reaktorin polttokammiosta suodatinputkiin.
30 Kuten aikaisemmin kuvatuissa suoritusmuodoissa, kaasun poistoyhteet 121 ja 122 ovat yhteydesså kammioon, joka jåå suodatinputkien 110 våliin. Nåin olien huokoisten putkien 14 92627 låpi virtaava kaasun osa virtaa putkien våliseen kammioon ja ulos reaktorista kaasunpois-toyhteiden 121 ja 122 kautta. Putkien kautta virtaavat kiintoaineet virtaavat suppilon muotoiseen pohjaosaan 111 ja edelleen laskuputkeen 125 ja kaasulukkoon. Kuten aikaisemmissa suoritusmuodoissa, kuvattu laite on koteloitu paineastiaan.
5
Kuviossa 11 esitetysså suoritusmuodossa on reaktiokammio 202, joka on seinåtysten suodatuskammion 205 kanssa, ja niiden vålisså on yhteinen seinå 204. Tåsså sovellu-tuksessa, esierottelu tapahtuu keskipakoisvoimalla, kun kaasu virtaa kaarevaa rataa 232 pitkin ylemmån reaktoriseinån 209 ja suodatuskammion ylålevyn 208 vålisså. Tåsså 10 suoritusmuodossa ylålevy 208 on alaspåin kalteva siten, ettå se kallistuu reaktorista 202 poispåin sen sivuseinåå kohti kaasun virtaussuunnassa. Nåin olien karkeat kiintoainepar-tikkelit virtaavat kaarevaa seinåå 232 pitkin ja edelleen kaasun osan kanssa kanavan 239 låpi ja palaavat reaktorin polttokammiooon. Lisåksi kaasu ja kiintoanepartikkelit virtaavat myos kaltevassa seinåsså 208 olevien suppilon muotoisten aukkojen 233 sisåån ja niiden 15 låpi. Suppilon muotoiset aukot 233 on sovitettu kaltevaan seinåån 208 nåhden samalla tavoin kuin aikaisemmassa suoritusmuodossa. Kaasunpoistoyhteet 221, 222 ja 223 ovat yhteydesså suodatinputkien 210 vålisten kammioiden kanssa.
Laitteiston ollessa kåynnisså kaasun esierottelu tapahtuu siis siten, ettå kaasun virratessa 20 kaarevaa seinåå 232 pitkin suuremmat tai karkeammat kiintoainepartikkelit virtaavat pienen kaasumåårån kanssa kanavan 239 låpi ja palautuvat reaktoriin 202. Kaasun ja hiukkasmaisen ainesvirran muu osa virtaa suppilon muotoisiin aukkoihin 233 ja edelleen huokoisiin suodatinputkiin 210. Kuten aikaisemmassa suoritusmuodossa, kaasu virtaa putkien muodostamia kanavia pitkin ja huokoisten putkien låpi levyjen 214 ja 215 25 erottamiin kammioihin ja edelleen kaasunpoistoyhteiden 221, 222 ja 223 låvitse. Partik-kelit virtaavat suodatinputkien sisåpintaa pitkin ja saavat aikaan virratessaan pesevån ja hankaavan liikkeen, jolla ne pitåvåt huokoisten putkien huokoset olennaisesti puhtaana tukkivasta aineesta. Kuten aikaisemmassa suoritusmuodossa, putkien 210 låpi kulkevat kiintoaineet virtaavat suppilon muotoiselle alueelle 211 ja laskuputken sekå kaasulukon 30 låpi ja palaavat reaktoriin.
92627 15
Kuviossa 11 esitetty suoritusmuoto on erityisen sopiva sellaisiin proscsseihin, joissa kiertåvien partikkelien måårå on huomattavan suuri, kun taas kuvion 10 suoritusmuoto on sopivampi prosesseihin, joissa kiertåvien partikkelien mååra on pienempi.
5 Kuvioissa 12 ja 13 esitetysså suoritusmuodossa ei kåytetå huokoisia suodatinputkia, vaan suodatin muodostuu sarjasta huokoisia levyjå. Kuviossa 12 kuvataan reaktiokammio 302, joka on seinåkkåin suodatuskammion 305 kanssa. Kuten aikaisemmissa suoritusmuodois-sa, suodatuskammion 305 alaosassa on kokoomakammio 311 ja laskuputki 325 kiintoai-neiden syottåmiseksi takaisin reaktiokammioon.
10 Tåsså suoritusmuodossa kuvion 13 mukaan suodatuskammiossa 305 on saija olennaisesti pystysuoria levyjå 334, joissa kussakin on poikkiripoja 337, jotka piståvåt esiin levyjen yhdeltå puolelta. Kun levyt ovat rinnakkain pystysuorassa ja vaakasuorasti toinen toisensa vieresså, havaitaan, ettå ripojen 337 vapaat reunat kytkeytyvåt viereisen levyn takasivuun, 15 t.s. viereisen levyn siihen sivuun, joka on sen ripojen 337 vastakkaisella puolella. Tållå tavoin muodostuu sarja horisontaalisesti vålimatkan pååsså toisistaan sijaitsevia kanavia 335 ja 336 levyjen ja ripojen våliin.
Edullisesti, kanavien vuorottaiset rivit avautuvat ylåpåiståån t.s. kuvion 12 kohdassa 333 20 suodatuskammion 305 kaasuntuloaukon alueelle Kanavien 335 alapååt avautuvat kiintoai-neiden kokoomakammioon 311. Muut kanavat 336, jotka vuorottelevat kanavien 335 kanssa, ovat sekå ylå- ettå alapåiståån suljettuja. Poistoyhteet 321 ovat kuitenkin yhteydeså kuhunkin suljettuun kanavaan 336 ja sen vålityksellå ei-esitettyyn puhtaan kaasun poistoaukkoon. Ylåpinta, joka muodostaa levyjen sisååntuloaukon, on kalteva 25 kuten aikaisemmin kuvatussa suoritusmuodosssa, siten ettå suuremmat partikkelit voidaan esi-erotella virtaamaan takaisin reaktorikammioon 302.
Laitteiston kåydesså savukaasu virtaa reaktiokammiosta 302 kaasuntuloaukon låpi suodatuskammioon ja varsinkin kanaviin 335, jotka ovat suodatuskammion ylåpååsså 30 avoimia. Kaasu ja kiintoaineet erottuvat toisistaan kaasun virratessa kanavista 335 huokoisten, pystysuorien levyjen 334 låpi kanaviin 336. Puhdas kaasu poistetaan kanavis- 16 92627 ta 336 yhteiden 321 kautta puhtaan kaasun poistoaukkoon. Erotetut kiintoaineet jatkavat virtaamista kanavista 335 alaspåin kiintoaineiden kokoomakammioon 311, josta ne palaavat polttokammioon.
5 Havaitaan, ettå esillå olevan keksinnon toteuttamiseen soveltuvat myos toisenlaiset suodattimet kuin kuvioissa 12 ja 13. Voidaan kåyttåå esimerkiksi vålimatkan pååsså toisistaan sijaitsevia huokoisia levyjå, joissa ei ole ripoja ja joiden våliin kanavat 335 ja 336 vuorotelleen sijoittuvat. Voidaan kåyttåå myos huokoisia levyjå, joissa itsessåån on kanavat joko savukaasua tai puhdasta kaasua vårten. Esimerkiksi voidaan kåyttåå 10 blokkeja, joiden materiaali on huokoinen ja joihin on porattu reikiå, jolloin kaasu virtaa kaasuntuloaukosta tiettyihin porattuihin reikiin ja huokoisen materiaalin låpi tiettyihin toisiin porattuihin reikiin, joiden kautta se poistuu suodattimesta.
Voidaan todeta, ettå keksinnon tavoitteet on tåysin saavutettu ja ettå on aikaansaatu 15 rakenteeltaan kompakti kiertomassareaktori, jota voidaan kåyttåå paineastiassa.
Vaikka keksintoå on kuvattu nykyisin kåytånnollisimpånå ja edullisimpana pidetyn suoritusmuodon pohjalta, on kuitenkin huomattava, ettå keksintoå ei ole tarkoitus rajata esitettyyn suoritusmuotoon, vaan påinvastoin, sen tarkoitus on kattaa erilaisia muunnelmia 20 ja vastaavia sovellutuksia liitteenå olevien patenttivaatimusten måårittelemån keksin-nollisen ajatuksen puitteissa.
Claims (14)
1. Kiertomassareaktori, joka kåsittåå 5. pystymallisen reaktiokammion (2,102,202, 302), jossa on takaseinå (4,104, 204, 304), jonka ylåosassa on ainakin yksi kaasunpoistoaukko (32, 44, 144, 244, 344) ja jonka alaosassa on ainakin yksi kaasusta erotettujen kiintoaineiden tuloaukko (24, 124, 224, 324), ja - suodatuskammion (5, 105, 205, 305) reaktiokammiosta tulevien kuumien kaasujen 10 puhdistusta vårten, johon suodatuskammioon on sovitettu elimet, jotka muodostavat useita, pååasiallisesti pystysuoria horisontaalisen vålimatkan pååsså toisistaan sijaitsevia kanavia (10, 110, 210, 335), jotka ovat sekå ylå- ettå alapåiståån avoimia ja materiaalil-taan osaksi umpinaista ja huokoista erikoismetalliseosta tai keramiikkaa, joka suodatus-kammio kåsittåå kaasuntuloaukon (33, 47, 133, 233, 333), joka on yhteydesså kaasun-15 poistoaukkoon ja kanavien ylåpååhån, ja kiintoaineiden poistoaukon (12, 112, 212, 312), joka on yhteydesså kiintoaineiden tuloaukkoon (24,124, 224, 324) ja kanavien alapååhån ja jonka kautta kuumat kiintoaineet palautetaan reaktiokammioon, ja ainakin yhden puhtaan kaasun poistoaukon (21, 121, 221, 321) sekå vålineet (18, 118, 218, 336) kanavien huokoisen materiaalin låpi virtaavan kuuman kaasun poistamiseksi suodatus-20 kammiosta, tunnettu siitå, ettå - reaktiokammion takaseinå on vesijååhdytetty ja ainakin osa siitå muodostaa suodatuskammion sivuseinån, jolloin suodatuskammio on sovitettu seinåkkåin reaktiokammion 25 kanssa ja - reaktiokammio ja suodatuskammio on sovitettu samaan paineastiaan (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå elimet, joista kanavat muodostuvat kåsittåvåt useita huokoisia putkia (10, 110, 210). 30 18 92627
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå elimet, joista kaasunpois-tolaitteet muodostuvat, kåsittåvåt useita påållekkåisiå osastoja (18, 19, 20), joiden låpi huokoiset putket kulkevat, jolloin huokoisten putkien låpi virtaava kaasu tulee nåihin osastoihin ja kulkee edelleen puhtaan kaasun poistoaukkoon (21, 22, 23). 5
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå elimet, joista kanavat muodostuvat, kåsittåvåt useita huokoisia levyjå, joissa on useita ripoja (337), jotka piståvåt esiin niiden pinnalta muodostaen osittain kanavat (335).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå huokoiset levyt (334) ovat pååasiallisesti pystysuorassa suunnassa samassa linjassa toisiinsa nåhden ja ettå kunkin levyn rivat (337) piståvåt poikittain niistå esiin ja rajoittuvat viereiseen levyyn tåmån ripojen vastaista sivua vasten niin, ettå muodostuu useita kanavia (335, 336).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå esierotuslaitteet (40) kiintoaineiden ja kaasujen erottamiseksi toisistaan ennen suodatuskammiota ovat suoda-tuskammion ylåpuolella kaasunpoisto- ja kaasuntuloaukon vålisså.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå esierotuslaitteet (40) 20 kåsittåvåt reaktiokammiota kohti kaltevan seinån (8,46) erotettujen kiintoaineiden palauttamiseksi reaktoriin.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå esierotuslaitteet (40) kåsittåvåt ainakin yhden pyorrekammiolla (42) varustetun syklonierottimen, pyorrekam- 25 mion alaosassa sijaitsevan kiintoaineiden poistoaukon (48), josta on yhteys reaktiokammi-oon, sekå pyorrekammioon ulottuvan kaasunpoistoputken (47).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå kanavia (10, 110, 210, 335. muodostavat elimet kåsittåvåt useita yldspain suuntautuvia huokoisia putkia (10), 30 jotka piståvåt esiin kaltevasta seinåstå (8,46) sen ylåpuolella. 92627 19
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå siihen on sovitettu elimet (17), jotka osittain sulkevat huokoisten putkien ylospåin suuntautuvien osien ylåosat.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå kaasuntulokanavien tuloaukkojen (133, 233) sisapoikkipinta-ala on suurempi kuin kanavien sisåpoikkipinta-ala, niin ettå kanavien sisåpinnalla saadaan aikaan kiintoaineiden kuivapuhdistava vaikutus.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå kaasun tuloaukot (133, 233. ovat pååasiallisesti suppilon muotoisia.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå laskuputki (25) ja kaasulukko (26) sijaitsevat siten, ettå kiintoaineiden poistoaukko (12) ja kiintoaineiden 15 tuloaukko (24) ovat niiden vålityksellå yhteydesså toisiinsa.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitå, ettå reaktiokammion yhdellå sivulla on yksi suodatuskammio seinåkkåin sanotun sivun kanssa ja ettå reaktiokammion toisella sivulla on toinen suodatuskammio seinåkkåin sanotun toisen sivun kanssa. 20 92627
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US7259787 | 1987-07-13 | ||
| US07/072,597 US4793292A (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Circulating fluidized bed reactor |
| US18012288 | 1988-04-11 | ||
| US07/180,122 US4869207A (en) | 1987-07-13 | 1988-04-11 | Circulating fluidized bed reactor |
| PCT/FI1988/000112 WO1989000660A1 (en) | 1987-07-13 | 1988-07-08 | Circulating fluidized bed reactor |
| FI8800112 | 1988-07-08 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI900154A7 FI900154A7 (fi) | 1990-01-11 |
| FI900154A0 FI900154A0 (fi) | 1990-01-11 |
| FI92627B FI92627B (fi) | 1994-08-31 |
| FI92627C true FI92627C (fi) | 1994-12-12 |
Family
ID=26753532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI900154A FI92627C (fi) | 1987-07-13 | 1990-01-11 | Kiertomassareaktori |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4869207A (fi) |
| EP (1) | EP0366725B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0663614B2 (fi) |
| CN (1) | CN1014030B (fi) |
| AU (1) | AU607529B2 (fi) |
| BR (1) | BR8807620A (fi) |
| DE (1) | DE3878460T2 (fi) |
| ES (1) | ES2011664A6 (fi) |
| FI (1) | FI92627C (fi) |
| IN (1) | IN171902B (fi) |
| RU (1) | RU1839708C (fi) |
| WO (1) | WO1989000660A1 (fi) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3922765A1 (de) * | 1989-07-11 | 1991-01-17 | Babcock Werke Ag | Feuerung, insbesondere wirbelschichtfeuerung |
| US4979448A (en) * | 1990-01-08 | 1990-12-25 | International Paper Company | Apparatus and method for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion |
| US5012750A (en) * | 1990-01-08 | 1991-05-07 | International Paper Company | Apparatus for recovery of constituents and heat from fluidized bed combustion |
| US5242472A (en) * | 1990-08-17 | 1993-09-07 | A. Ahlstrom Corporation | Flow restrictor in a pulse cleaning system |
| US5505906A (en) * | 1991-05-31 | 1996-04-09 | A. Ahlstrom Corporation | Cleaning of high temperature high pressure (HTHP) gases |
| ES2050059B1 (es) * | 1991-07-03 | 1996-07-16 | Babcock & Wilcox Espanola | Instalacion perfeccionada para la generacion de energia electrica por combustion en lecho fluido a presion. |
| US5601788A (en) * | 1991-09-25 | 1997-02-11 | Foster Wheeler Energia Oy | Combined cycle power plant with circulating fluidized bed reactor |
| US5460788A (en) * | 1991-09-25 | 1995-10-24 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal separator in pressure vessel |
| DE4141227C2 (de) * | 1991-12-13 | 2002-06-27 | Babcock Energie Umwelt | Wirbelschichtreaktor |
| US5284498A (en) * | 1992-11-12 | 1994-02-08 | A. Ahlstrom Corporation | Cylindrical filters in a tube sheet for cleaning high temperature gases |
| US5293843A (en) * | 1992-12-09 | 1994-03-15 | A. Ahlstrom Corporation | Combustor or gasifier for application in pressurized systems |
| US5536285A (en) * | 1993-07-12 | 1996-07-16 | Foster Wheeler Energia Oy | Ceramic filtering of gases |
| US5458665A (en) * | 1993-07-12 | 1995-10-17 | A. Ahlstrom Corporation | Apparatus for filtering gases |
| US5443806A (en) * | 1994-03-22 | 1995-08-22 | A. Ahlstrom Corporation | Treating exhaust gas from a pressurized fluidized bed reaction system |
| US5482537A (en) * | 1994-05-18 | 1996-01-09 | A. Ahlstrom Corporation | Gas filtering apparatus |
| US5453108A (en) * | 1994-05-18 | 1995-09-26 | A. Ahlstrom Corporation | Apparatus for filtering gases |
| US5735682A (en) * | 1994-08-11 | 1998-04-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system having an improved loop seal valve |
| CN100457253C (zh) * | 2006-01-25 | 2009-02-04 | 上海兖矿能源科技研发有限公司 | 用于费托合成的流化床反应器 |
| US20100193459A1 (en) * | 2007-04-12 | 2010-08-05 | Todd Housley | Nursing bottle with recessed storage area |
| US7658294B2 (en) * | 2007-04-12 | 2010-02-09 | Todd B. Housley | Nursing bottle with cushiony exterior sidewall |
| US8673234B2 (en) * | 2008-03-04 | 2014-03-18 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Reactor vessel and liner |
| US7972572B2 (en) * | 2008-03-04 | 2011-07-05 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Reactor vessel and liner |
| TWI567184B (zh) | 2008-09-26 | 2017-01-21 | 美國州立俄亥俄大學 | 製備陶瓷複合粒子之方法 |
| WO2011031752A2 (en) | 2009-09-08 | 2011-03-17 | The Ohio State University Research Foundation | Synthetic fuels and chemicals production with in-situ co2 capture |
| WO2011031755A1 (en) | 2009-09-08 | 2011-03-17 | The Ohio State University Reseach Foundation | Integration of reforming/water splitting and electrochemical systems for power generation with integrated carbon capture |
| US9557115B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-01-31 | General Electric Technology Gmbh | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same |
| US9617087B2 (en) * | 2010-10-28 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| EP2637777A1 (en) | 2010-11-08 | 2013-09-18 | The Ohio State University | Circulating fluidized bed with moving bed downcomers and gas sealing between reactors |
| EP2707350A4 (en) | 2011-05-11 | 2015-12-23 | Ohio State Innovation Foundation | SYSTEMS FOR CONVERTING FUELS |
| EP3584426B1 (en) | 2011-05-11 | 2021-04-14 | Ohio State Innovation Foundation | Oxygen carrying materials |
| US10144640B2 (en) | 2013-02-05 | 2018-12-04 | Ohio State Innovation Foundation | Methods for fuel conversion |
| WO2014152814A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and devices for fuel conversion |
| WO2014152914A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and methods for converting carbonaceous fuels |
| CN103480279B (zh) * | 2013-06-15 | 2015-04-22 | 浙江嘉日氟塑料有限公司 | 微孔的聚四氟乙烯过滤管及其制造和使用方法 |
| EP2884163B1 (en) * | 2013-12-16 | 2017-04-05 | Doosan Lentjes GmbH | Fluidized bed apparatus with a fluidized bed heat exchanger |
| WO2015131117A1 (en) | 2014-02-27 | 2015-09-03 | Ohio State Innovation Foundation | Systems and methods for partial or complete oxidation of fuels |
| US9168499B1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-27 | Pall Corporation | Arrangements for removing entrained catalyst particulates from a gas |
| US9393512B2 (en) * | 2014-04-25 | 2016-07-19 | Pall Corporation | Processes for removing entrained particulates from a gas |
| AU2017250214B2 (en) | 2016-04-12 | 2021-08-12 | Ohio State Innovation Foundation | Chemical looping syngas production from carbonaceous fuels |
| CN209355229U (zh) * | 2016-11-01 | 2019-09-06 | 维美德技术有限公司 | 具有环封式换热器的循环流化床锅炉 |
| US11090624B2 (en) | 2017-07-31 | 2021-08-17 | Ohio State Innovation Foundation | Reactor system with unequal reactor assembly operating pressures |
| US10549236B2 (en) | 2018-01-29 | 2020-02-04 | Ohio State Innovation Foundation | Systems, methods and materials for NOx decomposition with metal oxide materials |
| CN108956020B (zh) * | 2018-07-02 | 2021-04-09 | 安徽歌博科技有限公司 | 一种检漏仪阀门抗污染装置 |
| WO2020033500A1 (en) | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Ohio State Innovation Foundation | Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion |
| EP3894061B1 (en) | 2019-01-17 | 2023-12-20 | Ohio State Innovation Foundation | Systems, methods and materials for stable phase syngas generation |
| CA3129146A1 (en) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Liang-Shih Fan | Alkene generation using metal sulfide particles |
| EP4010115A4 (en) | 2019-08-19 | 2023-07-19 | Ohio State Innovation Foundation | MESOPOROUS SUPPORT-IMMOBILIZED NANOPARTICLES BASED ON METAL OXIDE |
| CA3149858C (en) | 2019-09-03 | 2023-10-10 | Liang-Shih Fan | Redox reaction facilitated carbon dioxide capture from flue gas and conversion to carbon monoxide |
Family Cites Families (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE507582A (fi) * | 1951-03-22 | |||
| US2901420A (en) * | 1956-12-24 | 1959-08-25 | Shell Dev | Process of separating catalyst particles from hydrocarbon vapors |
| US3058817A (en) * | 1957-04-25 | 1962-10-16 | Metal Chlorides Corp | Apparatus for chlorination of refractory materials |
| US2994666A (en) * | 1957-12-24 | 1961-08-01 | Shell Oil Co | Regeneration of finely divided catalysts |
| US3100693A (en) * | 1960-06-17 | 1963-08-13 | Stauffer Chemical Co | Apparatus for processing phosphoric acid anhydride |
| US3116238A (en) * | 1961-10-02 | 1963-12-31 | Griffin Ind Inc | Centrifugal classifier |
| FR1325323A (fr) * | 1962-06-07 | 1963-04-26 | Prep Ind Combustibles | échangeur réacteur fluide-solide |
| US3159494A (en) * | 1962-12-31 | 1964-12-01 | Procter & Gamble | Treatment of flour to reduce microbiological contamination |
| DE1442745A1 (de) * | 1963-10-23 | 1969-02-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vorrichtung zum Behandeln von feinkoernigen,festen Stoffen |
| US3677715A (en) * | 1970-04-13 | 1972-07-18 | William F Morrison | Catalytic cracking apparatus |
| US3698874A (en) * | 1970-07-23 | 1972-10-17 | Frederick A Zenz | Dust control apparatus for fluidized bed reactors |
| GB1410704A (en) * | 1971-12-06 | 1975-10-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Method of and apparatus for centrifugally separating matter suspended in a gaseous or liquid medium |
| US3823693A (en) * | 1973-01-16 | 1974-07-16 | Environmental Protection Agenc | Fluidized bed heat exchanger |
| US3897739A (en) * | 1974-10-30 | 1975-08-05 | Us Health | Fluid bed combustor for operation at ash fusing temperatures |
| US4300625A (en) * | 1975-01-21 | 1981-11-17 | Mikhailov Gerold M | Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus |
| DE2518128C3 (de) * | 1975-04-24 | 1978-11-16 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Verfahren zum Reinigen von in Verbrennungsanlagen entstehenden Rauchgasen und Verbrennungsanlage |
| US4205965A (en) * | 1975-08-30 | 1980-06-03 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Apparatus and method for separating a specific lighter component from a flowing medium |
| US4165717A (en) * | 1975-09-05 | 1979-08-28 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process for burning carbonaceous materials |
| US4108778A (en) * | 1976-02-25 | 1978-08-22 | Lambert Steven J | Self-cleaning filter and vortexer |
| GB1561237A (en) * | 1976-09-22 | 1980-02-13 | Ahlstroem Oy | Method of treating materials in a fluidized bed reactor |
| US4103646A (en) * | 1977-03-07 | 1978-08-01 | Electric Power Research Institute, Inc. | Apparatus and method for combusting carbonaceous fuels employing in tandem a fast bed boiler and a slow boiler |
| GB1595975A (en) * | 1977-04-14 | 1981-08-19 | Summers D | Apparatus for separating particles from gases |
| US4154581A (en) * | 1978-01-12 | 1979-05-15 | Battelle Development Corporation | Two-zone fluid bed combustion or gasification process |
| GB2018961B (en) * | 1978-02-06 | 1982-07-14 | Babcock & Wilcox Ltd | Fluidised bed fired steam generator |
| US4161389A (en) * | 1978-04-07 | 1979-07-17 | Procedyne, Inc. | Fluidized bed calcining system |
| US4226950A (en) * | 1978-07-06 | 1980-10-07 | General Electric Company | Plasticized, impact modified polycarbonates |
| JPS5843644B2 (ja) * | 1978-11-11 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉 |
| JPS5579061A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Dust collector |
| US4704084A (en) * | 1979-12-26 | 1987-11-03 | Battelle Development Corporation | NOX reduction in multisolid fluidized bed combustors |
| US4312301A (en) * | 1980-01-18 | 1982-01-26 | Battelle Development Corporation | Controlling steam temperature to turbines |
| NL8000404A (nl) * | 1980-01-22 | 1981-08-17 | Neratoom | Tussenkringloop voor een drukfluidebed. |
| SE438028B (sv) * | 1980-06-05 | 1985-03-25 | Asea Stal Ab | Virvelbeddsbrennkammare |
| NL8102307A (nl) * | 1981-05-12 | 1982-12-01 | Esmil Bv | Inrichting en werkwijze voor het indikken door verdampen van een vloeistof. |
| FI62468C (fi) * | 1981-08-24 | 1983-01-10 | Ahlstroem Oy | Virvelbaeddsreaktor |
| US4522154A (en) * | 1982-03-01 | 1985-06-11 | Pyropower Corporation | Fluidized bed combustion boiler |
| JPS58148305A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層燃焼装置 |
| US4584003A (en) * | 1983-05-06 | 1986-04-22 | Asahi Glass Company Ltd. | Apparatus for treating dust-containing gas |
| US4493496A (en) * | 1983-06-14 | 1985-01-15 | Kaluza Rudolph T | Continuous form multiple ply assembly |
| US4473033A (en) * | 1983-08-01 | 1984-09-25 | Electrodyne Research Corp. | Circulating fluidized bed steam generator having means for minimizing mass of solid materials recirculated |
| DE3409106A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-19 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Brennkammer |
| US4672918A (en) * | 1984-05-25 | 1987-06-16 | A. Ahlstrom Corporation | Circulating fluidized bed reactor temperature control |
| FI842202A0 (fi) * | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material i reaktor med cirkulerande baedd. |
| FI70528C (fi) * | 1984-06-01 | 1987-11-25 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material i reaktor med cirkulerande baedd. |
| JPS6125412A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-04 | 株式会社 鈴木鉄工所 | 茶摘機用カツタ |
| US4615283A (en) * | 1984-09-26 | 1986-10-07 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for disposal of hazardous waste material |
| FI85414C (fi) * | 1985-01-29 | 1992-04-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd. |
| FI850372A0 (fi) * | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Ahlstroem Oy | Panna med cirkulerande baedd. |
| US4594967A (en) * | 1985-03-11 | 1986-06-17 | Foster Wheeler Energy Corporation | Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same |
| SE450165B (sv) * | 1985-10-23 | 1987-06-09 | Asea Stal Ab | Pfbc-forbrenningsanleggning med en overvakningsanordning for cykloner |
| DE3544425A1 (de) * | 1985-12-16 | 1987-06-25 | Steag Ag | Verfahren zum verbrennen von festen brennstoffen in einer zirkulierenden wirbelschicht und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
-
1988
- 1988-04-11 US US07/180,122 patent/US4869207A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-08 DE DE8888907028T patent/DE3878460T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-08 WO PCT/FI1988/000112 patent/WO1989000660A1/en not_active Ceased
- 1988-07-08 JP JP63506209A patent/JPH0663614B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-08 AU AU20887/88A patent/AU607529B2/en not_active Ceased
- 1988-07-08 EP EP88907028A patent/EP0366725B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-08 BR BR888807620A patent/BR8807620A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-07-12 IN IN492/MAS/88A patent/IN171902B/en unknown
- 1988-07-13 CN CN88106015A patent/CN1014030B/zh not_active Expired
- 1988-07-13 ES ES8802197A patent/ES2011664A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-11 FI FI900154A patent/FI92627C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-01-12 RU SU904742971A patent/RU1839708C/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02502477A (ja) | 1990-08-09 |
| FI900154A7 (fi) | 1990-01-11 |
| AU607529B2 (en) | 1991-03-07 |
| CN1014030B (zh) | 1991-09-25 |
| DE3878460T2 (de) | 1993-08-19 |
| FI900154A0 (fi) | 1990-01-11 |
| BR8807620A (pt) | 1990-05-29 |
| EP0366725A1 (en) | 1990-05-09 |
| CN1031485A (zh) | 1989-03-08 |
| US4869207A (en) | 1989-09-26 |
| IN171902B (fi) | 1993-02-06 |
| DE3878460D1 (de) | 1993-03-25 |
| JPH0663614B2 (ja) | 1994-08-22 |
| EP0366725B1 (en) | 1993-02-10 |
| FI92627B (fi) | 1994-08-31 |
| WO1989000660A1 (en) | 1989-01-26 |
| AU2088788A (en) | 1989-02-13 |
| RU1839708C (ru) | 1993-12-30 |
| ES2011664A6 (es) | 1990-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92627C (fi) | Kiertomassareaktori | |
| US4180391A (en) | Gas particulate separator with scavenging gas separation device | |
| US6835224B2 (en) | Open end diesel particulate trap | |
| KR950007911B1 (ko) | 고온 가스로부터의 입자 물질 분리 장치 | |
| RU2008130105A (ru) | Многоступенчатая сепараторная емкость | |
| US3739557A (en) | Bag filter arrangement | |
| JPH04503475A (ja) | 高温ガスから粒状材料を分離する装置 | |
| CA2167089C (en) | An apparatus for and a method of filtering gases | |
| FI85184B (fi) | Virvelbaeddsreaktor. | |
| FI66297B (fi) | Anordning foer avlaegsnande av fasta komponenter ur roekgaser | |
| JP3218395B2 (ja) | ガスから固体物質を分離する装置と方法 | |
| EP2937130B1 (en) | Device for removing entrained catalyst particulates from a gas | |
| US4465498A (en) | Gas cleaning installation | |
| KR910004772B1 (ko) | 순환 유동상 반응기 및 그 반응실로부터 나오는 가스에 함유된 고체의 분리 방법 | |
| RU2729572C1 (ru) | Сепаратор для очистки газа | |
| JPS641187B2 (fi) | ||
| FI74533B (fi) | Anordning foer separering av fast material fraon foerbraenningsgaser. | |
| SU952295A1 (ru) | Устройство дл очистки потока газа от пыли | |
| SE461294B (sv) | Pfbc-kraftanlaeggning med hetgasfilter | |
| PL171958B1 (pl) | Filtr sprężonego powietrza lub gazu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |