FI90397B - Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI90397B FI90397B FI921754A FI921754A FI90397B FI 90397 B FI90397 B FI 90397B FI 921754 A FI921754 A FI 921754A FI 921754 A FI921754 A FI 921754A FI 90397 B FI90397 B FI 90397B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- liquid
- flow
- pump
- treated
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical group [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
5 90397
Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi Förfarande och anordning för behandling av vätskor
Keksinnön kohteena on menetelmä nesteiden käsittelemiseksi, kuten esim. hapettamiseksi, vaahdottamiseksi tai muulla halutulla tavalla käsittelemiseksi, jossa menetelmässä 10 a) käsiteltävä neste johdetaan sisäänsyöttövirtauksena ensimmäiseen tilaan, b) dispersioneste ja siihen liuennut ilma/kaasu/neste johdetaan mainittuun ensimmäiseen tilaan tai välittömästi sen alapuolella 15 olevaan tilaan käsiteltävän nesteen ja ilmaa/kaasua/nestettä sisältävän dispersionesteen sekottamiseksi toisiinsa, ja c) saatetaan sekoittunut kuplia sisältävä käsitelty nesteseos ylöspäin suuntautuvaan liikkeeseen, jolloin epäpuhtaudet kerääntyvät 20 lietepinnaksi.
Keksinnön kohteena on myös laite nesteiden käsittelemiseksi kuten esim. hapettamiseksi, vaahdottamiseksi tai muulla halutulla tavalla käsittelemiseksi, jolla laitteella 25 a) käsiteltävä neste johdetaan sisäänsyöttövirtauksena ensimmäiseen tilaan, b) dispersioneste ja siihen liuennut ilma/kaasu/neste johdetaan 30 mainittuun ensimmäiseen tilaan tai välittömästi sen alapuolella olevaan tilaan käsiteltävän nesteen ja ilmaa/ kaasua/nestettä sisältävän dispersionesteen sekottamiseksi toisiinsa, ja c) saatetaan sekoittunut kuplia sisältävä käsitelty nesteseos ylös- 35 päin suuntautuvaan liikkeeseen, jolloin epäpuhtaudet kerääntyvät lietepinnaksi.
2 90397
Monissa teollisuuden sovellutuksissa halutaan nesteitä käsitellä kemiallisesti, suorittaa kemiallisia reaktioita, kierrättää nesteliuosta, flotatoida kiinteitä komponentteja pois nesteestä, sekottaa kaasuja nesteeseen homogeeniseksi seokseksi ja/tai sekottaa nesteitä nesteeseen 5 homogeeniseksi seokseksi sekä suorittaa yllämainitut reaktiot halutuissa paineissa.
Monien nesteiden käsittely on kuitenkin vaikeaa ja joskus jopa mahdotonta, koska tavallisissa olosuhteissa ts. normaalipaineessa niitä ei 10 saada sekottumaan. Eräs tällainen jäteliuos on mm. emulgoitunut öljy vedessä. Emäksisessä liuoksessa olevaa erittäin hienoa öljyä on lähes mahdotonta erottaa ilman, että liuoksen pH:ta alennetaan esim. arvon 5 alapuolelle. Tällöin kuitenkin koko nesteseosta yleensä ei enää voida käyttä alkuperäiseen tarkoitukseen. Eräänä esimerkkinä voidaan mainita 15 auton pesuneste/-vesi, johon liukenee öljyjä emulsioksi. Tällaiseen veteen ei voida sekottaa ilmaa, koska ilma ei liukene siihen riittävästi. Toisaalta tiedetään, että kaasun liukeneminen nesteeseen on suoraan verrannollinen paineeseen. Täten paineen nostaminen kaasun ja nesteen seoksessa mahdollistaa kaasun liukenemisen moninkertaisesti normaaliin 20 ilmanpaineeseen verrattuna.
Yleensä nesteet saattavat sisältää hankalia komponentteja ja kiintoaineita, jotka olisi syytä saada erotetuksi pois, varsinkin jos nesteitä pumpataan. Muuten pumput kuluvat ja ne saattavat myös tukkeutua. Näitä 25 epäkohtia pyritään yleensä eliminoimaan käyttämällä suodatinta pumpun imupuolella. Kiintoaineiden laadusta ja määrästä riippuu, miten hyvin suodatin toimii ja miten kauan suodatin pysyy auki. Suodattimen jatkuva puhdistaminen ei toisaalta ole mielekästä. Teollisuuden sovellutuksissa esiintyy myös tapauksia, joissa nesteen pumppaukseen ei löydy minkään-30 laista ratkaisua, koska nesteen sisältämät epäpuhtaudet tukkivat kaikki yleisesti tunnetut ja yleisesti käytössä olevat suodattimet.
Nesteen kierrättäminen säiliössä reaktiokohteeseen ja takaisin on monissa tapauksissa suuria vaikeuksia aiheuttavaa. Ongelmana on mm. saada 35 koko säiliön sisältämä nestemäärä sekotetuksi tasaiseksi, saada koko nestemäärä reaktiokohteeseen sekä saada koko nestemäärä sekotetuksi 3 90397 reagoivan komponentin kanssa. Jatkuvassa prosessissa on hankaluuksia saada varmistetuksi poistuvan nesteen homogeenisuus ja mahdollisimman suuri puhtaus esim. kiintoaineista. Tämän vuoksi mm. teollisuudessa käytetään ns. panosprosesseja, koska halutaan saada homogeeninen tuote. 5 Tällöinkin tuote joudutaan monissa tapauksissa vielä suodattamaan.
Monissa teollisuuden sovellutuksissa reagoivan aineen lisäys säiliössä olevaan nesteeseen on aiheuttanut suuria vaikeuksia, koska reagoivan aineen lisäys tulisi saada tapahtumaan sopivan suuruisena lisäyksenä ja 10 riittävästi sekottuneena.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin ja laitteisiin nesteiden käsittelemiseksi.
15 Keksinnön yksityiskohtaisena päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, joka soveltuu erityisen hyvin esim. nesteiden hapettamiseksi, vaahdottamiseksi tai muulla halutulla tavalla käsittelemiseksi.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, 20 että menetelmässä d) ainakin osa käsiteltävästä nesteestä johdetaan imuvirtauksena pumppuun, 25 e) imetään mainitulla pumpulla ilmaa/kaasua/nestettä virtauksena imuvirtaukseen, jolloin mainitun pumpun aiheuttamassa paineessa ilma/kaasu/neste liukenee mainitussa pumpussa ja sen poistopuo-lella kiertovirtaukseen ja mahdollisesti reagoi mainitussa kier-tovirtauksessa olevien reagointikykyisten komponenttien kanssa, 30 ja f) palautetaan mainitulla pumpulla ainakin osa menetelmävaiheessa e) käsitellystä kiertovirtauksesta käsiteltävään nesteeseen.
35 Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että laitteessa on imujär-jestelmä ainakin osan käsiteltävästä nesteestä johtamiseksi imuvirtauk- 4 90397 sena pumppuun, että mainittu pumppu on sovitettu imemään ilmaa/kaa-sua/nestettä virtauksena imuvirtaukseen, jolloin mainitun pumpun aiheuttamassa paineessa ilma/kaasu/neste liukenee mainitussa pumpussa ja sen poistopuolella kiertovirtaukseen ja mahdollisesti reagoi mainitussa 5 kiertovirtauksessa olevien reagointikykyisten komponenttien kanssa, ja että mainittu pumppu on sovitettu palauttamaan ainakin osa käsitellystä kiertovirtauksesta käsiteltävään nesteeseen.
Keksinnön perusidean mukaisesti käsiteltävä neste saadaan putkikiertoon 10 säiliöstä imukohdan ollessa ns. puhtaalla puolella pumppua, jonka imu-aukkoon käsiteltävän nesteen lisäksi syötetään säätäen tarvittavaa komponenttia, kuten esim. pelkistävää/hapettavaa kaasua/nestettä, minkä jälkeen pumpun poistopuolen säädettävässä paineessa saavat pumppuun joutuneet komponentit reagoida/liuota keskenään ennen palautusta hajo-15 tussuuttimen kautta säiliössä olevaan liuokseen jatkoreagointia/kierrä-tystä varten osan liuoksesta poistuessa kierrätyspiiristä esim. syöttöä vastaavalta määrältä ulos/jatkoreagointiin.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella saavutetaan lukuisia 20 merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan käsitellä erittäin vaikeitakin liuoksia/nesteseoksia ja puhdistaa kemiallisesti epäpuhtaita seoksia halutusti. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa neste -kiertoon ja paineistukseen menee puhdistettua liuosta, joka takaa pumpun toimivuuden. Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa nesteen 25 paineistuksen vapaa säätö ja hajotussuuttimen käyttö antaa suuria mahdollisuuksia toteuttaa kemiallisia reaktioita imetyssä liuoksessa.
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritus-30 muotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn laiteratkaisun erästä edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena poikkileikkausku-35 vana.
5 90397
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn erään toisen edullisen laiteratkaisun suoritusmuotoa kaaviomaisena poikkileikkaus -kuvana.
5 Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyä laitetta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Laite 10 on varustettu kannella 11, jonka läpi johtaa putki 12 käsiteltävän nesteen sisäänjohtamiseksi sisäänsyöttövirtauksena A. Nesteen yläpinta a on yleensä edullisesti lähellä kantta 11. Putken 12 alapäässä on laippa 10 13, jonka ulkoreunasta kohoaa ylöspäin kartio 14 jatkoineen 14a siten, että kartion 14 jatkeen 14a yläreuna jää riittävästi nestepinnan a alapuolelle. Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa kartion 14 jatko 14a on sopivimmin sylinteripinta. Putkea 12 ympäröi toinen putki 15, joka on edullisesti samankeskeinen putki. Putki 15 ulottuu kartion 14 jat-15 keen 14a yläreunaa alemmaksi nesteeseen. Lähellä kartion 14 jatkeen 14a yläreunaa on sijoitettu rei'itetty rengas 16, joka ulottuu putkeen 15 saakka. Rei'itetty rengas 16 on edullisesti peltirengas. Rei'itetty rengas 16 on tuettu sekä kartion 14 jatkeeseen 14a että putkeen 15. Putken 12 ja sen alapäässä olevan laipan 13 muodostamaan rengastilaan 20 on sijoitettu pumpun 17 imuputken 18 imuosa, edullisesti imurengas 19, tasaamaan imu nestetilassa. Imuputkessa 18 virtaavaa nestevirtausta on merkitty kirjaimella K.
Pumpun 17 imuaukkoon on liitetty toinen imuputki 20 säätöventtiileineen 25 20a, jolloin putkea pitkin 20 tuleva imuvirtaus B voidaan säätää halu tun suuruiseksi. Pumpun 17 jälkeen on kanava 21, joka voi olla hyvinkin pitkä. Kanava 21 päättyy tasauskammioon 22, jolla voidaan tarvittaessa tai haluttaessa poistaa esim. ylimääräinen, liukenematon kaasu. Neste-virta jatkaa kanavasta 21 putkea 23 pitkin joko takaisin kiertoon put-30 kea 24 pitkin virtauksena K tai poistovirtaukseen C säätöventtiilin 24a kautta edullisesti nesteen pinnankorkeuden valvojan 25 ohjaamana. Imu-putkeen 18 voidaan haluttaessa sijoittaa säätöventtiili/mahdollinen takaiskuventtiili 29, jolla voidaan säätää pumpun 17 imupuolelle halutun suuruinen alipaine, jotta virtaus B saadaan halutuksi.
35 6 9 O 3 S 7
Putkea 24 pitkin takaisin virtaava neste/liuos paineistetaan/säädetään paineeltaan sopivaksi hajotussuuttime11a 26, joka on edullisesti putken 12 alasuulla joko sen yläpuolella tai alapuolella. Kun uutta käsiteltävää liuosta/nestettä syötetään putken 12 muodostamaan tilaan virtaukse-5 na A, käsiteltävä liuos/neste voi sisältää halutut seoskomponentit tai lisäykset siten, että hajotussuuttimesta 26 purkautuva liuos/liuonnut kaasu pääsee välittömästi sekottumaan/reagoimaan käsiteltävän nestevir-tauksen A kanssa. Hajotussuuttimen 26 antamaa painetta voidaan säätää esim. vastapaineella, tässä suoritusmuodossa paineilmalla b säätövent-10 tiilin 27 avulla.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa siis voidaan imeä pumppuun 17 il-maa/kaasua/nestettä säätöventtiilillä 20a varustetun imuyhteen 20 kautta virtauksena B, mistä esim. ilma vapautuu hajotussuuttimen 26 jälkei-15 sessä tilassa paineeseen verrannollisena määränä erittäin hienona lähes molekylaarisena dispersiona ja pyrkii kokoontumaan suuremmiksi ilmakupliksi, jotka samalla pyrkivät kiinnittymään nesteessä oleviin kiinto-ainehiukkasiin ja/tai nestemäisiin epäpuhtauksiin. Näin käsiteltävän nesteen sisältämät epäpuhtaudet flotautuvat eli nousevat käsiteltävän 20 nesteen pintaan. Aivan raskaat kiintoainekomponentit painuvat alaspäin hajotussuuttimen 26 ohitse. Kaasukuplat ja niihin kiinni tarttuneet epäpuhtauskomponentit nousevat pintaa kohden omalla nopeudellaan. Pintaan nousevat epäpuhtauskomponentit muodostavat nesteen pinnalle vaahdon 28, joka poistetaan sinänsä tunnetulla tavalla virtauksena D.
25
Kuviossa 2 esitetty suoritusmuoto on muutoin sama kuin kuviossa 1 esitetty suoritusmuoto, mutta kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa kansi 11 liittyy säiliöön 30, jonka koko on valittu käytetyn kartion 14 mukaisesti. Tällöin aivan raskaat kiintoainekomponentit painuvat säiliön 30 30 pohjalle. Hajotussuuttimesta 26 joka suuntaan mahdollisimman tasai sesti purkautuva kiertovirtaus K on nopeudeltaan erittäin suuri. Purkautuvaan kiertovirtaukseen K sekottuu hajotussuuttimen 26 jälkeen sisäänvirtaus A. Virtaukset K ja A muodostavat virtauksen F, joka suuntautuu ylöspäin säiliön 30 ja kartion 14 jatkeen 14a välisessä tilassa 35 halutulla nopeudella. Tämä nestevirtaus F tasataan rei'itetyn renkaan 16 avulla, jolloin rei'itetyn renkaan 16 läpi alaspäin suuntautuvan 7 90397 virtauksen G suuruus on niin pieni, että ilmakuplissa oleva kiintoaines ei lähde virtauksen mukaan. Tämän ansiosta saadaan imurenkaaseen 19 menevä neste puhdistettua kiintoaineista. Puhdistetun nesteen ulosottoa on merkitty kirjaimella E, joka otetaan putkien 12 ja 15 välisestä 5 tilasta.
Eräissä tapauksissa virtaus C voidaan ohjata jatkoprosessiin kuten esim. märkäpesuriin, jolloin virtauksen C sisältämä liuennut happi/ke-mikaaliot reagoivat/pesevät halutusti kaasuja/pölyjä ja palaavat kier-10 tovesisäiliöön 30 virtauksena A tai sen osana sisältäen epäpuhtauksia, jotka puhdistetaan keksinnön mukaisella laiteratkaisulla 10. Tällöin kierrosta mahdollisesti joudutaan poistamaan nestettä virtauksena E, joka otetaan putkien 12 ja 15 välisestä rengastilasta, mutta tämä poistettava neste on kuitenkin käynyt läpi samanlaisen puhdistuksen kuin 15 pumppuun 17 menevä neste virtaus K'.
Myös kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa virtaus C voidaan ohjata vastaavalla tavalla jatkoprosessiin.
20 Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan käyttää useampaankin kohteeseen kuten mm. savukaasujen rikinpoistoon, jossa virtaus C menee pesuriin ja liuottaa siellä itseensä mm. S02-kaasua, ts. rikkidi-oksidia. Tällainen liuennut rikkidioksidi hapettuu pumppuun 17 imetyssä virtauksessa B olevan hapen kanssa rikkitrioksidiksi S03 ja siitä edelleen rikkihapok-25 si, koska kyseessä on vesiliuos. Tällöin osa virtauksesta C voi mennä suoraan rikkihapon jatkokäsittelyyn, jossa rikkihappo tarpeen mukaan voidaan halutusti käsitellä/väkevöidä. Virtaus C, joka menee kokonaan tai osittain uudestaan pesuriin, ei sisällä S02-kaasua liuenneena ja on sen vuoksi valmis taas liuottamaan itseensä uutta rikkidioksidia.
30
Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan käyttää flotaatioon esim. paperiteollisuudessa uusiopaperia valmistettaessa painomusteen vaahdotus-prosessissa. Jätevesiin liittyy mm. syanideja, fenoleja, humusta, ym., joita voidaan hapettaa sopivilla kemikaaliolisäyksillä syöttövirtauk-35 sessa A. Juomavesien rauta on ferromuodossa, mikä keksinnön mukaisella ratkaisulla on helposti poistettavissa käyttämällä hyväksi sopivaa « 90397 pH-aluetta sisäänsyötössä A. Keksintö ei ole mitenkään kriittinen virtauksen B suhteen, vaan virtaus B voi olla mikä tahansa kaasu/kemikaa-lio, jonka johdosta keksinnön mukaiselle ratkaisulle on laaja käyttö ja sovellutusalue.
5
Edellä on esitetty ainoastaan eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
10
Claims (30)
1. Menetelmä nesteiden käsittelemiseksi, kuten esim. hapettamiseksi, vaahdottamiseksi tai muulla halutulla tavalla käsittelemiseksi, jossa 5 menetelmässä a) käsiteltävä neste johdetaan sisäänsyöttövirtauksena (A) ensim mäiseen tilaan (12), 10 b) dispersioneste ja siihen liuennut ilma/kaasu/neste johdetaan mainittuun ensimmäiseen tilaan (12) tai välittömästi sen alapuolella olevaan tilaan käsiteltävän nesteen ja ilmaa/kaasua/nes-tettä sisältävän dispersionesteen sekottamiseksi toisiinsa, ja 15 c) saatetaan sekoittunut kuplia sisältävä käsitelty nesteseos ylös päin suuntautuvaan liikkeeseen, jolloin epäpuhtaudet kerääntyvät lietepinnaksi (28), tunne ttu siitä, että menetelmässä 20 d) ainakin osa käsiteltävästä nesteestä johdetaan imuvirtauksena (K') pumppuun (17), e) imetään mainitulla pumpulla (17) ilmaa/kaasua/nestettä virtauk- 25 sena (B) imuvirtaukseen (K'), jolloin mainitun pumpun (17) aihe uttamassa paineessa ilma/kaasu/neste liukenee mainitussa pumpussa (17) ja sen poistopuolella kiertovirtaukseen (K) ja mahdollisesti reagoi mainitussa kiertovirtauksessa (K) olevien reagoin-tikykyisten komponenttien kanssa, ja 30 f) palautetaan mainitulla pumpulla (17) ainakin osa menetelmävai-heessa e) käsitellystä kiertovirtauksesta (K) käsiteltävään nesteeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmävaiheessa e) käsiteltyyn kiertovirtaukseen (K) sekotetaan 10 90397 sisäänsyöttövirtaus (A) virtauksen (F) muodostamiseksi, joka virtaus (F) ohjataan halutulla nopeudella ylöspäin.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että mainittu ylöspäin ohjattu virtaus (F) ohjataan pienemmällä nopeudella virtauksena (G) alaspäin takaisin imuvirtaukseen (K') ja/tai ulosvirtaukseen (E).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että virtausta (G) alaspäin tasataan rei'itetyn renkaan (16) avulla.
5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmävaiheessa f) käsiteltävään nesteeseen palautettu kiertovirtaus (K) johdetaan käsiteltävään nesteeseen hajotussuuttimen 15 (26) kautta.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, että hajotussuuttimen (26) antamaa painetta säädetään.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hajotussuuttimen (26) antamaa painetta säädetään paineilmavirtauk-sella (b).
8. Jonkin patenttivaatimuksien 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että osa kiertovirtauksesta (K) johdetaan poistovirtaukseen (C).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poistovirtausta (C) säädetään säätöventtiilin (24) ja pinnankor-keuden valvojan (25) ohjaamana. 30
9 90397
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poistovirtaus (C) johdetaan märkäpesuriin, josta poistovir-taus (C) palaa takaisin sisäänsyöttövirtauksena (A) tai sen osana. 11 90397
11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa poistovirtauksesta (C) johdetaan suoraan rikkihapon jatkokäsittelyyn.
12. Jonkin patenttivaatimuksien 1-11 mukainen menetelmä, tunnet - t u siitä, että ilman/kaasun/nesteen virtausta (B) säädetään säätö-venttiilin (20a) avulla.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että imuvirtaukseen (K') on sijoitettu säätöventtiili/ mahdollinen takaiskuventtiili (29) halutun suuruisen alipaineen säätämiseksi pumpun (17) imupuolelle, jotta ilman/kaasun/nesteen virtaus (B) saadaan halutuke i.
14. Laite nesteiden käsittelemiseksi kuten esim. hapettamiseksi, vaah- dottamiseksi tai muulla halutulla tavalla käsittelemiseksi, jolla laitteella a) käsiteltävä neste johdetaan sisäänsyöttövirtauksena (A) ensim- 20 mäiseen tilaan (12), b) dispersioneste ja siihen liuennut ilma/kaasu/neste johdetaan mainittuun ensimmäiseen tilaan (12) tai välittömästi sen alapuolella olevaan tilaan käsiteltävän nesteen ja ilmaa/kaasua/nes- 25 tettä sisältävän dispersionesteen sekottamiseksi toisiinsa, ja c) saatetaan sekoittunut kuplia sisältävä käsitelty nesteseos ylöspäin suuntautuvaan liikkeeseen, jolloin epäpuhtaudet kerääntyvät lietepinnaksi (28), 30 tunnettu siitä, että laitteessa (10) on imujärjestelmä (18,19) ainakin osan käsiteltävästä nesteestä johtamiseksi imuvirtauksena (K') pumppuun (17), että mainittu pumppu (17) on sovitettu imemään il-maa/kaasua/nestettä virtauksena (B) imuvirtaukseen (K'), jolloin inaini-35 tun pumpun (17) aiheuttamassa paineessa ilma/kaasu/neste liukenee mainitussa pumpussa (17) ja sen poistopuolella kiertovirtaukseen (K) ja 12 90397 mahdollisesti reagoi mainitussa kiertovirtauksessa (K) olevien reagoin-tikykyisten komponenttien kanssa, ja että mainittu pumppu (17) on sovitettu palauttamaan ainakin osa käsitellystä kiertovirtauksesta (K) käsiteltävään nesteeseen. 5
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa (10) on hajotussuutin (26) kiertovirtauksen (K) johtamiseksi käsiteltävään nesteeseen.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että hajotussuuttimen (26) antama paine on säädettävissä.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätöventtiili (27) on sovitettu säätämään paineilmavirtausta (b). 15
18. Jonkin patenttivaatimuksien 14-17 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa (10) virtauksen tasauslaite (16), joka on sovitettu tasaamaan ja ohjaamaan mainitun kiertovirtauksen (K) ja mainitun sisäänsyöttövirtauksen (A) muodostaman ylöspäin suuntautuvan virtauksen 20 (F) pienemmällä nopeudella alaspäin virtaavalla virtaukseksi (G).
19. Jonkin patenttivaatimuksien 14-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa (10) on poistovirtausyhde osan kiertovirtauksesta (K) johtamiseksi poistovirtaukseen (C). 25
20. Patenttivaatimuksien 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että poistovirtausyhde on varustettu säätöventtiilillä (24a).
21. Jonkin patenttivaatimuksien 14-20 mukainen laite, tunnettu 30 siitä, että laitteessa (10) on puhdistetun nesteen ulosvirtausyhde (E).
22. Jonkin patenttivaatimuksien 14-21 mukainen laite, tunnettu siitä, että imujärjestelmä (18,19) muodostuu imuputkesta (18) ja siihen liittyvästä imurenkaasta (19). 35 13 90 397
23. Jonkin patenttivaatimuksien 14-22 mukainen laite, tunnettu siitä, että imujärjestelmä (18,19) on varustettu säätöventtiilillä/mah-dollisella takaiskuventtiilillä (29) halutun suuruisen alipaineen säätämiseksi pumpun (17) imupuolelle. 5
24. Jonkin patenttivaatimuksien 14-23 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa (10) on yhde (20) ilman/kaasun/nesteen virtauksen (B) johtamiseksi pumppuun (17).
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhde (20) on varustettu säätöventtiilillä (20a).
26. Jonkin patenttivaatimuksien 14-25 mukainen laite, tunne ttu siitä, että ensimmäisen tilan (12) muodostaa putkiyhde (12), jonka 15 alapäässä on laippa (13), ja että mainitun laipan (13) ulkoreuna on varustettu ylöspäin kohoavalla kartiolla (14) jatkoineen (14a).
27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkea (12) ympäröi toinen putki (15), joka ulottuu kartion (14) 20 jatkeen (14a) yläreunaa alemmaksi nesteeseen.
28. Jonkin patenttivaatimuksien 18-27 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu virtauksen tasausosa (16) on rei'itetty rengas, joka on sijoitettu lähelle kartion (14) jatkeen (14a) yläreunaa ja joka 25 ulottuu putkeen (15) saakka.
29. Jonkin patenttivaatimuksien 22-28 mukainen laite, tunne ttu siitä, että imurengas (19) on sijoitettu putken (12) ja sen alapäässä olevan laipan (13) ja kartion (14) muodostamaan rengastilaan. 30
30. Jonkin patenttivaatimuksien 14-29 mukainen laite, tunnettu siitä, että pumpun (17) poistopuolen kanava (21) on varustettu tasaus-kammiolla (22) ylimääräisen liukenemattoman kaasun poistamista varten. 14 90397
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921754A FI90397C (fi) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi |
| JP5518027A JPH07505571A (ja) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | 液体処理の方法と手段 |
| CA 2133958 CA2133958A1 (en) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Procedure and means for processing liquids |
| AU39546/93A AU3954693A (en) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Procedure and means for processing liquids |
| EP93908969A EP0637260A1 (en) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Procedure and means for processing liquids |
| PCT/FI1993/000162 WO1993020917A1 (en) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Procedure and means for processing liquids |
| NO943966A NO943966D0 (no) | 1992-04-21 | 1994-10-19 | Fremgangsmåte og anordning for behandling av væsker |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI921754A FI90397C (fi) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi |
| FI921754 | 1992-04-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI921754A0 FI921754A0 (fi) | 1992-04-21 |
| FI90397B true FI90397B (fi) | 1993-10-29 |
| FI90397C FI90397C (fi) | 1994-02-10 |
Family
ID=8535148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI921754A FI90397C (fi) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0637260A1 (fi) |
| JP (1) | JPH07505571A (fi) |
| AU (1) | AU3954693A (fi) |
| CA (1) | CA2133958A1 (fi) |
| FI (1) | FI90397C (fi) |
| NO (1) | NO943966D0 (fi) |
| WO (1) | WO1993020917A1 (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995026930A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Wiser Oy | Method and equipment for treatment of a liquid flow to be cleaned and passed into a flotation plant or equivalent |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI943589A7 (fi) * | 1994-08-02 | 1996-02-03 | Wiser Oy | Poistokaasun rikkidioksidin pesu rikkihapoksi |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU184241B (en) * | 1980-02-20 | 1984-07-30 | Mta Mueszaki Kemiai Kutato Int | Method and apparatus member for carrying out and intensifying processes of heat and/or material transfer between fluid-fluid, fluid-solid phases |
| FI89703C (fi) * | 1989-03-06 | 1993-11-10 | Wiser Oy | Anordning foer behandling av vaetskor, speciellt avfallsvatten |
| FI901964A7 (fi) * | 1990-04-19 | 1991-10-20 | Wiser Oy | Foerfarandet och anlaeggningen foer vattenreningen i fisk- och simmbassaengen. |
-
1992
- 1992-04-21 FI FI921754A patent/FI90397C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-20 WO PCT/FI1993/000162 patent/WO1993020917A1/en not_active Ceased
- 1993-04-20 EP EP93908969A patent/EP0637260A1/en not_active Withdrawn
- 1993-04-20 JP JP5518027A patent/JPH07505571A/ja active Pending
- 1993-04-20 AU AU39546/93A patent/AU3954693A/en not_active Abandoned
- 1993-04-20 CA CA 2133958 patent/CA2133958A1/en not_active Abandoned
-
1994
- 1994-10-19 NO NO943966A patent/NO943966D0/no unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995026930A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Wiser Oy | Method and equipment for treatment of a liquid flow to be cleaned and passed into a flotation plant or equivalent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI921754A0 (fi) | 1992-04-21 |
| EP0637260A1 (en) | 1995-02-08 |
| CA2133958A1 (en) | 1993-10-28 |
| NO943966L (no) | 1994-10-19 |
| FI90397C (fi) | 1994-02-10 |
| NO943966D0 (no) | 1994-10-19 |
| WO1993020917A1 (en) | 1993-10-28 |
| JPH07505571A (ja) | 1995-06-22 |
| AU3954693A (en) | 1993-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4954257A (en) | Biological purification loop device and method having deflector plate within guide pipe | |
| AU703164B2 (en) | Flotation apparatus and process | |
| US4000227A (en) | Dissolving gas in liquid | |
| US4287070A (en) | Method maintaining a constant gas to solids ratio in effluent from a long vertical shaft bioreactor | |
| US4746440A (en) | Process and apparatus for the separation of emulsions or of solids from a suspension of solids and a liquid by means of pressure or turbo flotation | |
| US5158686A (en) | Impurity removal process and apparatus | |
| US4220612A (en) | Flotation cell feed duct | |
| JPS6359760B2 (fi) | ||
| KR101976216B1 (ko) | 물 정화 방법 및 장치 | |
| KR101964828B1 (ko) | 부상분리 수처리장치 | |
| FI90397B (fi) | Menetelmä ja laite nesteiden käsittelemiseksi | |
| KR101842450B1 (ko) | 가압식 세라믹막을 이용한 연속 순환식 중수처리 시스템 | |
| US4129502A (en) | Liquid treatment process | |
| US6719911B2 (en) | Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid | |
| JP2000317482A (ja) | 担体の流動分離装置 | |
| US5328677A (en) | Recovery of sulfides from tannery waste liquor | |
| JPS6156002B2 (fi) | ||
| JP2892604B2 (ja) | 溶解空気浮選および同様な気液接触操作の為の方法と装置 | |
| JP2002126480A (ja) | オゾン水処理装置 | |
| US4256575A (en) | Apparatus and method for treatment of liquids | |
| EP2851345A1 (en) | Method and apparatus for catalyzing the oxidation of sulphite to sulphate in seawater aeration basins | |
| EP0086642A2 (en) | Filtration method and apparatus | |
| US6019497A (en) | Mixing | |
| CN217127114U (zh) | 一种废水的除油、除渣和除固耦合反应装置 | |
| JP3824782B2 (ja) | 好気性汚水処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |