FI86599C - Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser - Google Patents
Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser Download PDFInfo
- Publication number
- FI86599C FI86599C FI906447A FI906447A FI86599C FI 86599 C FI86599 C FI 86599C FI 906447 A FI906447 A FI 906447A FI 906447 A FI906447 A FI 906447A FI 86599 C FI86599 C FI 86599C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sodium
- sodium hydroxide
- flue gases
- solids
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/73—After-treatment of removed components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
i 86599
Menetelma ja laitteisto rikin poistamiseksi savukaasuista
Taman keksinntin kohteena on menetelma rikin oksidien poistamiseksi savukaasuista, jossa menetelmSssS savukaasui-5 hin syOtetaan kalkkia, joka reagoi rikin oksidien kanssa muodostaen kiinteaa pdlymaista reaktiotuotetta, ja, jossa kalkkipitoisiin viela rikin oksideja sisaltaviin savukaa-suihin sydtetaan vetta reaktion tehostamiseksi ja reaktio-tuloksena olevat pOlymaiset kiintoaineet poistetaan savu-10 kaasuista suodattimen avulla.
Edelleen keksinniin kohteena on laitteisto menetelman toteuttamiseksi, jossa laitteistossa on reaktori, johon kalkkipitoiset savukaasut johdetaan, vaiineet veden ruis-kuttamiseksi savukaasuihin ja suodatin pdlyinaisten kiinto-15 aineiden poistamiseksi savukaasuista.
Erilaisia polttoaineita, kuten tyypillisesti hiiltå tai iiljya voimakattiloissa poltettaessa niiden sisaitama rikki muodostaa palamisen yhteydessa erilaisia rikin oksideja ja muita yhdistelmia, jotka yleensa ovat ymparistdlle 20 haitallisia. Runsaimmin syntyy rikkidioksidia, jonka muo- dostumista on pyritty estamaan erilaisin polttoteknisin keinoin. Tyypillisesti rikin oksidien poisto on toteutettu sekoittamalla savukaasuihin kalkkia, jotta saataisiin ai-kaan rikin yhdisteiden ja kalkin reaktio ja siten saatai-25 siin kaasumaisessa muodossa oleva rikin yhdiste muuttumaan kiinteassa muodossa olevaksi rikin ja kalkin yhdisteeksi. Kalkkiin perustuvat rikinpoistomenetelmat voidaan sinansa jakaa markiin, puolikuiviin ja kuiviin menetelmiin niiden toimintatavasta johtuen. Kuivissa menetelmissa kattilaan 30 syiitetaan kalkkia, jolloin osa rikin oksideista reagoi kattilassa ja jonkin verran sen jaikeen savukanavassa, mutta rikinpoiston hyOtysuhde on tailaisessa ratkaisussa varsin huono ja lisaksi kalkkia joudutaan kayttamaan paljon edes kohtuullisen hydtysuhteen aikaansaamiseksi. Puoli-35 kuivissa menetelmissa kalkkia ruiskutetaan kattilan jaikeen 86599 2 savukaasuihin lietteenå tai liuoksena siten, etta lopputu-loksena on savukaasujen lammdn vaikutuksesta kuiva pOlymai-nen reaktiotuote. MSrissé puhdistusmenetelmissa savukaasut puolestaan johdetaan kalkkilietteen lapi, jolloin rikki-5 dioksidi reagoi lietteen kalkin kanssa. Puhdistustulos sindnsa on hyva, mutta kalkkilietteen kasittely ja puhdis-tarainen vaativat kalliit ja monimutkaiset laitteet ja nii-den kayttO on hankalaa ja kallista.
Edelleen on olemassa kuiva- puolikuiva-rikinpoisto-10 menetelmé, jossa kalkki injektoidaan kattilaan tai erilli-seen reaktoriin kattilan jaikeen ja siihen ruiskutetaan erikseen vetta kalsiumoksidin muuttamiseksi kalsiumhydrok-sidiksi ja rikin ja kalsiumhydroksidin reaktion aikaansaa-miseksi. Menetelma on yksinkertainen ja helppo teknisesti 15 toteuttaa, mutta sen rikinpoistokyky ei ylia tiukimpien rikinpoistorajoitusten tasolle eika sita nain olien kaikis-sa olosuhteissa voida soveltaa. Samoin tassa ratkaisussa joudutaan kayttamaan suhteellisen korkeaa ca/s -suhdetta halutun reduktion aikaansaamiseksi, mika nostaa kayttdkus-20 tannuksia.
Rikin poistoon on kaytetty mytts niin sanottua kak-soisalkalimenetelmaa, jollainen on tunnettu mm US-paten-teista 3,520,649 ja 4,452,766 seka EPA-julkaisusta "Summary Report: Sulfur Oxides Control Technology Series: Flue Gas 25 Desulfurization Dual Alkali Process" October 1980.
US-patentissa 4,452,766 ja EPA-julkaisussa on esi-tetty ratkaisu, jossa savukaasut johdetaan kaasupesuriin, jossa savukaasuihin ruiskutetaan natriumyhdisteita sisaita-vaa liuosta. Natriumyhdisteita sisaitava liuos reagoi rik-30 kidioksidin kanssa muodostaen mm. natriumsulfiittia ja natriumsulfaattia, jotka kulkevat liuoksen mukana sen va-luessa pesurin alaosaan ja sielta edelleen sekoitusreakto-riin. Sekoitusreaktorissa pesurista tulleeseen liuokseen sekoitetaan kalkkia, jonka jaikeen muodostunut liuos-kalk-35 kiseos johdetaan saostimeen. Kalkki saa aikaan reaktion,
II
3 86599 jonka seurauksena syutyy kiinteitå kalsiumyhdisteitå ja natriumyhdisteita sisaltavaa alkalista liuosta. Saostimessa erotetaan lentotuhka ja muodostunut kalsiumsulfaatti alkaa-lisesta liuoksesta, joka palautetaan takaisin pesutorniin 5 suihkutettavaksi.
US-patentissa 3,520,649 menetelmå on muuten saman-lainen kuin edella esitetty. Se perustuu myos pesuriin, mutta kalkkia syotetåan myos kattilaan.
Taman keksinnon tarkoituksena on saada aikaan sel-10 lainen menetelma ja laitteisto rikin yhdisteiden poista- miseksi savukaasuista, joilla saadaan aikaan tehokas savu-kaasujen puhdistus ja joka on yksinkertainen toteuttaa. Keksinnon mukaiselle menetelmålle on ominaista, ettå vesi syotetaan savukaasuihin natriumpitoisena alkaalisena liuok-15 sena, jolloin natrium reagoi rikin oksidien kanssa siten ettå reaktiotuloksena on polymaisia kiintoaineita, ettå savukaasuista erotettuihin polymaisiin kiintoaineisiin sekoitetaan ainakin vettå ja natriumyhdisteita siten, ettå muodostuu seos, jossa kalkki, rikki ja osa natriumyhdis-20 teistå reagoi muodostaen uusia kiinteåsså muodossa olevia reaktiotuloksia ja loput natriumyhdisteista muodostavat veden kanssa natriumhydroksidia, ettå muodostuneesta seok-sesta suodatetaan kiintoaineet pois ja ettå ainakin osa suodoksena olevasta natriumhydroksidiliuoksesta johdetaan 25 jålleen ruiskutettavaksi savukaasuihin. Keksinnon mukaisel le laitteistolle puolestaan on ominaista, ettå laitteistos-sa on sekoitussailio, jossa erotetut kiintoaineet sekoitetaan veden ja natriumyhdisteiden kanssa seokseksi, suodatin muodostuneiden kiintoaineiden suodattamiseksi pois muodos-30 tuneesta natriumhydroksidia sisåltåvåstå alkalisesta liuoksesta ja vålineet ainakin osan natriumhydroksidiliuoksesta johtamiseksi ruiskutettavaksi reaktoriin.
Keksinnon olennainen ajatus on, ettå erillisesså reaktorissa, johon kalsiumoksidipitoiset savukaasut johde-35 taan, niihin ruiskutetaan vesi alkalipitoisena natriumia , 86599 4 siséltSvånå liuoksena eli edullisesti natriumhydroksidin tai natriumhydroksidin ja natriumkarbonaatin vesiliuoksena niin, etta natriumpitoinen liuos reagoi rikin oksidien kanssa ja rikin ja natriumin seka kalsiumin reaktiotulok-5 sena syntyvat kiinteåt aineosaset poistuvat reaktorista kuivassa pOlynråisesså muodossa, jolloin ne voidaan såhkb-suotimella erottaa savukaasuista ja palauttaa takaisin reaktioprosessiin, jossa poistettuihin pOlymaisiin aines-osasiin lisataan vetta ja tarvittava maara niin sanottua 10 make-up-natriumia sekoitussailiOssa, jossa niista muodostuu jaileen natriumhydroksidiliuosta, jonka jalkeen kiintoai-neita sisaitava natriumhydroksidiliuos suodatetaan kiinto-aineiden poistamiseksi liuoksesta, ja natriumhydroksidi suihkutetaan jaileen reaktoriin.
15 Keksintoa selostetaan lahemmin oheisessa piirustuk- sissa, joissa kuvio 1 esittaa kaavamaisesti esitetaan keksinndn mukaista menetelmaa soveltavaa laitteistoa ja kuvio 2 esittaa erasta keksinndn edullista toteutus- 20 muotoa.
Kuviossa 1 on esitetty kattila 1, johon syOtetaan kalsiumkarbonaattia, joka hajoaa kattilassa kalsiumoksidik-si ja reagoi rikin oksidien kanssa vahentaen jo tassa vai-heessa savukaasujen rikkipitoisuutta. Savukaasut, joissa on 25 edelleen reagoimatonta kalsiumoksidia ja rikin oksideja johdetaan kanavaa 2 pitkin rikinpoistoreaktoriin 3, jossa savukaasuihin ruiskutetaan natriumhydroksidiliuosta. Vaih-toehtoisesti voidaan ruiskuttaa liuosta, jossa on seka natriumhydroksidia etta natriumkarbonaattia veteen liuotet-30 tuna. Reaktorissa natriumpitoisessa alkalisessa liuoksessa oleva natrium reagoi rikin oksidien kanssa ja natriumpitoisessa liuoksessa oleva vesi reagoi CaO:n kanssa muodostaen Ca(0H)2:ta, joka myOs ed(?l leen r'eagoi rikin oksidien kanssa, jolloin tuloksena on kiinteita reaktiotuloksia, jotka savu-35 kaasun lammdin vaikutuksesta muodostuvat kuivaksi pdlymai- I: 5 86599 seksi kiintoaineeksi. Reaktorista 3 savukaasut ja niisså olevat reaktiotulokset johdetaan kanavaa 4 pitkin sahkdsuo-dattimeen 5, jossa piilymaiset reaktiotulokset kuten Na2S03, Na2S04, CaO, CaS03 ja CaSO« erottuvat savukaasusta samalla 5 kun lentotuhka erottuu. Savukaasut johdetaan edelleen kana vaa 6 pitkin ulkoilmaan ja pdlymåiset reaktiotuotteet johdetaan sekoitussailiOOn 7 johon lisataan vetta ja tarvitta-va maara natriumia sopivassa muodossa kuten Na2C03, NaOH. Såili6ssa 7 on sekoitin 8, jolla kuiva-aine ja neste sekoi-10 tetaan keskenaan, jolloin ne reagoivat vesiliuoksessa kes-kenåan niin, etta saadaan aikaan kiintean aineen muodossa olevia reaktiotuloksia ja lisaksi natriumhydroksidiliuosta. Tama seos johdetaan edelleen kanavaa 9 pitkin suodattimeen 10, jossa kiinteat reaktiotulokset erotetaan natriumhydrok-15 sidiliuoksesta ja poistetaan suhteellisen kuivana massana tai lahinna kakkuna samalla, kun natriumhydroksidia johdetaan kanavaa 11 pitkin suuttimen 11a kautta reaktoriin 3 suihkutettavaksi. Osa natriumliuoksesta johdetaan kanavaa 12 pitkin takaisin sekoitussdilifiOn 7 jotta lentotuhka ja 20 muut kiintoaineet saataisiin riittévån tehokkaasti liete-tyksi ja reaktiot mahdollisimman hyvin loppuunviedyksi.
SekoitussailiiSsså 7 tapahtuvat reaktiot monella tavalla sen vuoksi, etta siihen ottaa osaa useita eri ai-neita. SahkOsuotimelta tuleva kalsiumoksidi muodostaa veden 25 kanssa kalsiumhydroksidia seuraavasti:
CaO + H20 -> Ca( OH )2 Téma puolestaan reagoi mahdollisen natriumkarbo-30 naatin kanssa muodostaen natriumhydroksidia ja kalsiumkar- bonaattia seuraavalla tavalla:
Na2C03 + Ca(0H)2 -> 2NaOH + CaC03 35 Make-up natriumina voidaan lisatå natriumhydroksidia 6 86599 tai natriumkarbonaattia tai natriumbikarbonaattia (NaHC03). Natriumbikarbonaatin reaktiot:
NaHC03 + Ca(OH)2 - Na2S03 + CaS03 · %HZ01 5 + 3/2H20
Na2S03 + Ca(OH)2 + %H20 -* 2NaOH + CaS03 · ^201 eli lopputulos on natriumhydroksidi.
10 Sekoitussailibsså tapahtuu seuraavanlaisia reaktioi- ta, joiden tuloksen on låhinnå natriumhydroksidin vesiliuos ja kiinteitå reaktiotuloksia:
Na2C03 + 2S02 + H20 -♦ 2NaHS03 + C02 T
15
Na2C03 + Ca(0H)2 - 2NaOH + CaC03 i
Ca( OH )2 + 2NaHS03 -* Na2S03 + CaS03 · ½ H20 i + 3/2 H20
Ca (OH) 2 + Na2S03 + h H20 -* 2NaOH + CaS03 · ½ H20 i 20 2Na2S03 + 02 -» 2Na2S04
Ca(0H)2 + Na2S04 + 2H20 -♦ 2NaOH + CaS04 · 2H20 i
CaC03 + 2NaHS03 -> Na2S03 + CaS03 » ½ H20 1 25 H20 (x+y )CaC03 + xNa2S04 + (x+y)NaHS03 + zH20 -(x+y )NaHC03 + xCaS04 yCaS03 · zH20 I + xNa2S03
Sekoitussåilibsta suodattimelle menevå ja edelleen 30 suodattimelta poistuva NaOH-suodos ei sisalla oleellisesti kalkkia, koska sahkosuotimelta sekoitussåilioon 7 tuhkan mukana tuleva kalsiumoksidi reagoi siinå ja poistuu suodat-timesta kakun mukana ulos. Tarvittava natriuin-make-up-li-says sekoitussåiliobn 7 on varsin våhåistå, koska natriumia 35 poistuu kakun mukana myos varsin våhån. Normaalisti kakun
II
7 86599 mukana poistuu natriumia noin 1 painoprosentti kakun pai-nosta silloin, kun kakun kuiva-ainepitoisuus on noin 56 %. Samoin syotettavån lisSveden måara on varsin vahainen, koska silia korvataan savukaasujen mukana poistuvan hOyrys-5 tyneen veden maara seka suodattimelta kakun mukana poistu van vesimaaran verran. Osa vesimaarasta tai jopa koko lisa-vesi syOtetaan suodattimeen 10 kakun pesuvedeksi.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnon toinen kaytannon sovellutusmuoto, jossa sekoitussailiOlta 7 tuleva NaOH -10 ja kiintoaineseos johdetaan kanavan 9 kautta sakeuttimeen 13, josta liete sakeutetaan ja johdetaan edelleen suodattimeen 10, jossa kiintoaine poistetaan kakkuna samalla, kun kakku pestaan lisavedelia ja suodos johdetaan kanavaa 14 pitkin takaisin sakeuttimeen. Sakeuttimesta 13 muodostunut 15 NaOH johdetaan kuvion 1 mukaisella tavalla kanavaa 11 pit kin rikinpoistoreaktoriin 3.
Natriumpitoisenliuoksen lisaksi ruiskutusveteen voidaan my6s sekoittaa vetyperoksidia, jolla rikinpoistoa saadaan viela tehostetuksi, mika joissakin oloissa voi olla 20 tarpeellista. Vetyperoksidi (H202) hapettaa rikkidioksidia erittain voimakkaasti muodostaen rikkihappoa, joka puoles-taan reagoi hyvin tehokkaasti kalkin kanssa ja siten rikin sitoutumista kalkkiin saadaan tehostetuksi ja muun proses-sin osalle jaa suhteesta våhemman poistettavaa rikkia.
25 Keksinndn etuna on, etta rikinpoisto saadaan hoide- tuksi tehokkaasti ja varsin yksinkertaisella tavalla, koska osa rikista poistuu kattilan kautta syOtettavån kalkin, tavallisesti kalsiumkarbonaatin reaktioiden tuloksena ja suurin osa jaijelle jaåneistå rikinoksideista saadaan pois-30 tetuksi rikinpoistoreaktorissa kåyttamailå yksinkertaisesti natriumhydroksidiliuosta niin, ettå lopputuloksena on kuiva pOlymainen reaktiotuote, joka on helppo poistaa sahkOsuoti-mella ja josta jalleen varsin yksinkertaisella prosessilla saadaan uutta NaOH liuosta samalla, kun muodostuneet kiin-35 toaineet voidaan helposti poistaa prosessista. Keksinnon 86599 8 mukaisella ratkaisulla saavutettava etu johtuu merkittåvås-ti siité, etta natriumpitoinen alkalinen liuos on savu-kaasuja ja niissa olevaa kalkkia kostutettaessa huomatta-vasti reaktiivisempi kuin pelkka vesi, jolloin veden kayt-5 tdiSn verrattuna samoissa olosuhteissa natriumpitoisella kostutusvedelia saadaan aikaan huomattavasti suurempi ri-kinpoistoteho.
Keksintda on edelia selityksessa ja piirustuksissa esitetty esimerkinomaisesti kaavamaisesti eika sita ole 10 miliaan tavalla sidottu siihen. Natriumhydroksidia voidaan ruiskuttaa rikinpoistoreaktoriin yhdesta tai useammasta eri paikasta samoin kuin se on mahdollista ruiskuttaa alaspain tai yliispain riippuen siita, miten savukaasuvirta reakto-rissa on haluttu johtaa. SahkOsuotimen sijaan voidaan peri-15 aatteessa kayttaa muitakin suotimia, joilla kuiva pdlymai-nen materiaali voidaan poistaa savukaasuista ja palauttaa NaOH regenerointiin sekoitusreaktoriin.
i
Claims (12)
1. Menetelma rikin oksidien poistamiseksi savukaasuista, jossa menetelmassa savukaasuihin syotetaan kalkkia, 5 joka reagoi rikin oksidien kanssa muodostaen kiinteåa poly- måistå reaktiotuotetta, ja, jossa kalkkipitoisiin vielå rikin oksideja sisåltåviin savukaasuihin syotetaan vetta reaktion tehostamiseksi ja reaktiotuloksena olevat polymai-set kiintoaineet poistetaan savukaasuista suodattimen avul-10 la, tunnettu siitå, ettå vesi syotetaan savukaa suihin natriumpitoisena alkaalisena liuoksena, jolloin natrium reagoi rikin oksidien kanssa siten ettå reaktiotuloksena on polymaisia kiintoaineita, etta savukaasuista ero-tettuihin polymaisiin kiintoaineisiin sekoitetaan ainakin 15 vetta ja natriumyhdisteita siten, etta muodostuu seos, jossa kalkki, rikki ja osa natriumyhdisteista reagoi muodostaen uusia kiinteasså muodossa olevia reaktiotuloksia ja loput natriumyhdisteista muodostavat veden kanssa natrium-hydroksidia, etta muodostuneesta seoksesta suodatetaan 20 kiintoaineet pois ja etta ainakin osa suodoksena olevasta natriumhydroksidiliuoksesta johdetaan jalleen ruiskutetta-vaksi savukaasuihin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta osa suodatetusta natriumhyd- 25 roksidiliuoksesta palautetaan takaisin ja sekoitetaan kiin toaineisiin niiden liettamiseksi sopivan paksuiseksi liet-teeksi.
2 86599 Patent' .ivaatimukset
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, tunnettu siitå, etta kiintoaineiden ja nesteen seos 30 ensin sakeutetaan erottamalla siita osa natriumhydroksidi liuoksesta ja etta olennaisesti loput natriumhydroksidiliuoksesta erotetaan sakeutetusta lietteesta suodattamalla.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siitå, ettå ainakin osa liså- 35 natriumista syotetåån natriumkarbonaattina.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ainakin osa liså- \ i" 86599 natriumista syotetaån' natriumhydroksidina.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ainakin osa liså-natriumista syotetåån natriumbikarbonaattina.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå ruiskutusveteen lisåtåån vetyperoksidia.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ruiskutusvesi syo- 10 tetåån savukaasuihin pelkåståån natriumhydroksidiliuoksena.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå ruiskutusvesi syote-tåån savukaasuihin natriumhydroksidi-natriumkarbonaattili-uoksena.
10. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen mene- telmån toteuttamiseksi, jossa laitteistossa on reaktori (3), johon kalkkipitoiset savukaasut johdetaan, vålineet (11a) veden ruiskuttamiseksi savukaasuihin ja suodatin (5) polymåisten kiintoaineiden poistamiseksi savukaasuista, 20 tunnettu siitå, ettå laitteistossa on sekoitussåi- lio (7), jossa erotetut kiintoaineet sekoitetaan veden ja natriumyhdisteiden kanssa seokseksi, suodatin (10) muodos-tuneiden kiintoaineiden suodattamiseksi pois muodostuneesta natriumhydroksidia sisåltåvåstå alkaalisesta liuoksesta ja 25 vålineet (11) ainakin osan natriumhydroksidiliuoksesta johtamiseksi ruiskutettavaksi reaktoriin (3).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitå, ettå siinå on vålineet (12) osan natriumhydroksidiliuoksesta palauttamiseksi suodattimesta 30 (10) takaisin sekoitussåilioon (7).
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitå, ettå siinå on sakeutin, johon kiintoaine-nesteseos johdetaan ja jossa osa natriumhydroksidiliuoksesta erototaan seoksesta, ja, ettå siinå on våli- 35 neet sakeutetun lietteen johtamiseksi sakeuttimelta suodat- timelle (10). I! li 86599
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906447A FI86599C (fi) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser |
| US07/794,257 US5246680A (en) | 1990-12-28 | 1991-11-19 | Process for desulfurization of flue gases |
| CA002056123A CA2056123A1 (en) | 1990-12-28 | 1991-11-25 | Process and an apparatus for desulfurization of flue gases |
| PL91292939A PL169155B1 (pl) | 1990-12-28 | 1991-12-23 | Sposób i urzadzenie do usuwania zwiazków siarki, zwlaszcza tlenków siarki z gazów spalinowych PL PL |
| CS914118A CS411891A3 (en) | 1990-12-28 | 1991-12-27 | Process and apparatus for the removal of sulfur oxides from smoke gases |
| SU915010419A RU2040960C1 (ru) | 1990-12-28 | 1991-12-27 | Способ удаления оксидов серы из топочных газов и установка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906447A FI86599C (fi) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser |
| FI906447 | 1990-12-28 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI906447A0 FI906447A0 (fi) | 1990-12-28 |
| FI906447A7 FI906447A7 (fi) | 1992-06-15 |
| FI86599B FI86599B (fi) | 1992-06-15 |
| FI86599C true FI86599C (fi) | 1994-08-09 |
Family
ID=8531659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI906447A FI86599C (fi) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5246680A (fi) |
| CA (1) | CA2056123A1 (fi) |
| CS (1) | CS411891A3 (fi) |
| FI (1) | FI86599C (fi) |
| PL (1) | PL169155B1 (fi) |
| RU (1) | RU2040960C1 (fi) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403569A (en) * | 1991-01-25 | 1995-04-04 | Abdelmalek; Fawzy T. | Process for boiler flue gas cleaning by absorption, separation and liquefaction |
| US5339755A (en) * | 1993-08-10 | 1994-08-23 | The Babcock & Wilcox Company | Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement |
| US5470556A (en) * | 1993-12-22 | 1995-11-28 | Shell Oil Company | Method for reduction of sulfur trioxide in flue gases |
| US5683666A (en) * | 1996-01-19 | 1997-11-04 | Dravo Lime Company | Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream |
| US6190630B1 (en) | 1996-02-21 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas treating process and apparatus |
| DK0862939T3 (da) * | 1997-03-03 | 2006-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Fremgangsmåde til behandling af röggas |
| US6146607A (en) | 1997-07-24 | 2000-11-14 | Lavely, Jr.; Lloyd L. | Process for producing highly reactive lime in a furnace |
| US6060030A (en) * | 1998-04-20 | 2000-05-09 | Schwab; James J. | Detached plume abatement method |
| US6168709B1 (en) * | 1998-08-20 | 2001-01-02 | Roger G. Etter | Production and use of a premium fuel grade petroleum coke |
| US6299848B1 (en) | 1998-09-25 | 2001-10-09 | Hamon Research-Cottrell | Process for removing sulfur dioxide out of a gas |
| US20020179493A1 (en) * | 1999-08-20 | 2002-12-05 | Environmental & Energy Enterprises, Llc | Production and use of a premium fuel grade petroleum coke |
| RU2212269C2 (ru) * | 2000-12-15 | 2003-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ" | Способ доочистки отходящих газов от диоксида серы |
| SE523667C2 (sv) * | 2002-09-20 | 2004-05-11 | Alstom Switzerland Ltd | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet |
| ATE388751T1 (de) * | 2002-12-21 | 2008-03-15 | Haldor Topsoe As | Verfahren zum entfernen von so2 aus abgasen durch reaktion mith2o2 |
| US7481987B2 (en) * | 2005-09-15 | 2009-01-27 | Solvay Chemicals | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream |
| US20070092418A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Chemical Products Corporation | Sorbents for Removal of Mercury from Flue Gas |
| US9011672B2 (en) | 2006-11-17 | 2015-04-21 | Roger G. Etter | System and method of introducing an additive with a unique catalyst to a coking process |
| US8361310B2 (en) * | 2006-11-17 | 2013-01-29 | Etter Roger G | System and method of introducing an additive with a unique catalyst to a coking process |
| CN101600781B (zh) * | 2006-11-17 | 2013-10-09 | 罗杰·G·埃特 | 焦化循环料和柴油中不需要组分的选择性裂化和焦化 |
| US8372264B2 (en) | 2006-11-17 | 2013-02-12 | Roger G. Etter | System and method for introducing an additive into a coking process to improve quality and yields of coker products |
| US8206574B2 (en) | 2006-11-17 | 2012-06-26 | Etter Roger G | Addition of a reactor process to a coking process |
| DE102007043331A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Hitachi Power Europe Gmbh | Gekühlte NaOH-Rauchgaswäsche |
| IT1392912B1 (it) * | 2008-12-23 | 2012-04-02 | Italcementi Spa | Processo per depurare una corrente di fumi di combustione proveniente da un impianto di produzione di clinker e relativo apparato |
| AT507830B1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-10-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgas aus sinter- oder pelletierungsanlagen |
| FR2961412B1 (fr) * | 2010-06-18 | 2013-03-22 | Lab Sa | Procede et installation d'epuration de fumees de combustion |
| WO2016141988A1 (de) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Hamon Enviroserv Gmbh | Rauchgasreinigungsanlage und verfahren zur reinigung von rauchgas |
| CN112340911A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 陕西陕焦化工有限公司 | 一种脱硫废液回收再利用的方法 |
| CN115253607A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种危废焚烧烟气脱硫方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1529804A (en) * | 1974-12-11 | 1978-10-25 | Exxon Research Engineering Co | Purification of pollutant-containing gases |
| DE3235341A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zur reinigung von abgasen |
| US4559211A (en) * | 1983-08-05 | 1985-12-17 | Research-Cottrell, Inc. | Method for reduced temperature operation of flue gas collectors |
| US4600568A (en) * | 1985-03-22 | 1986-07-15 | Conoco Inc. | Flue gas desulfurization process |
| US4604269A (en) * | 1985-03-22 | 1986-08-05 | Conoco Inc. | Flue gas desulfurization process |
-
1990
- 1990-12-28 FI FI906447A patent/FI86599C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-11-19 US US07/794,257 patent/US5246680A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-25 CA CA002056123A patent/CA2056123A1/en not_active Abandoned
- 1991-12-23 PL PL91292939A patent/PL169155B1/pl unknown
- 1991-12-27 RU SU915010419A patent/RU2040960C1/ru active
- 1991-12-27 CS CS914118A patent/CS411891A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI906447A7 (fi) | 1992-06-15 |
| PL292939A1 (en) | 1992-09-07 |
| FI86599B (fi) | 1992-06-15 |
| PL169155B1 (pl) | 1996-06-28 |
| RU2040960C1 (ru) | 1995-08-09 |
| US5246680A (en) | 1993-09-21 |
| CA2056123A1 (en) | 1992-06-29 |
| FI906447A0 (fi) | 1990-12-28 |
| CS411891A3 (en) | 1992-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86599C (fi) | Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser | |
| Córdoba | Status of Flue Gas Desulphurisation (FGD) systems from coal-fired power plants: Overview of the physic-chemical control processes of wet limestone FGDs | |
| US3873532A (en) | Sulfur dioxide scrubbing process | |
| CA1309840C (en) | Process for desulfurization of sulfur dioxide-containing gas streams | |
| RU2459655C2 (ru) | Устройство и способ очистки дымовых газов | |
| DK163868B (da) | Fremgangsmaade til samtidig fjernelse af so2, so3 og stoev fra en roeggas | |
| CN104959012A (zh) | 除去烟气中二氧化硫并产生石膏的镁-钙基湿法脱硫系统和方法 | |
| CN101898822A (zh) | 对用于洗涤器的水进行软化的系统和方法 | |
| JP2021154231A (ja) | 燃焼排ガス浄化処理に係る装置および方法 | |
| US3989464A (en) | Sulfur dioxide scrubbing system | |
| FI76931B (fi) | Foerfarande foer rening av roekgaser. | |
| CN204447735U (zh) | 一种气动乳化粉煤灰脱硫系统 | |
| US20070014712A1 (en) | Method for removing impurties accumulated in a scrubbing fluid | |
| CN203196527U (zh) | 一种烟气湿法脱硫装置 | |
| US3935296A (en) | Method for removing sulfur dioxide from a combustion exhaust gas | |
| CN202410312U (zh) | 一种带滤机 | |
| CN106110866A (zh) | 一种烟气脱硫系统 | |
| EP0643987B1 (en) | Bioregenerative flue gas desulphurization | |
| FI83733B (fi) | Foerfarande foer rening av upphettade roekgaser. | |
| GB2131715A (en) | Removal of solid product from flue gas scrubber using lime (stone) slurry | |
| SU927876A1 (ru) | Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | |
| GB2169887A (en) | A process for removing gaseous sulphur compounds, such as sulphur dioxide, from the flue gases of a furnace | |
| JPH11156151A (ja) | 灰混合方式排煙脱硫装置 | |
| CN101347707A (zh) | 一种白泥再生的双碱法烟气脱硫工艺 | |
| CN107961661A (zh) | 双碱烟气脱硫系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TAMPELLA POWER OY |