FI85033B - Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. - Google Patents
Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85033B FI85033B FI901184A FI901184A FI85033B FI 85033 B FI85033 B FI 85033B FI 901184 A FI901184 A FI 901184A FI 901184 A FI901184 A FI 901184A FI 85033 B FI85033 B FI 85033B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- joints
- wadding
- mat
- bonding
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/02—Cotton wool; Wadding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/485—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation in combination with weld-bonding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
1 85033
Vanumatto sekä menetelmä sen valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn vanumattoon sekä patenttivaatimuksen 5 5 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään vanumaton muodostamiseksi.
Nykyisen tekniikan mukaisesti vuodevaatteissa, huonekaluissa sekä vaatteissa toppauksena sisällä käytetyt 10 vanumatot koostuvat kuiduista, jotka on saatettu yhteen alustalle esim. ilmavirran avulla. Kyseisessä mattorakenteessa kuidut ovat liittyneet kiinteästi yhteen muodostaen varsin tiiviin rakenteen. Käytettäessä tämän rakenteen muodostamaa mattoa erilaisten 15 tekstiilien sisäosana ei tällöin saavuteta riittävän hyvää "laskeutuvuutta", t.s. taipuisuutta, muotopysy-vyyttä sekä eristyskykyä. Lisäksi tämä menetelmä on rajoittunut suhteellisen paksujen (yli 6 dtex) kuitujen käyttöön.
20
Lisäksi tunnetaan menetelmä, jossa vanumatto muodostetaan tavallaan valmiin tuotteen sisään puhaltamalla sinne untuvamaisia kuitukimppuja. Matto ei pysy hyvin koossa ja esim. vuodevaatteissa kasautuu helposti 25 johonkin kohtaan.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle vanumatolle on pääasiassa tunnusomaista 30 se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus- merkkiosassa. Muodostamalla vanumatto erillisistä kuitukasaumista, jotka on sidottu yhteen sidekuidui 11a, jotka ovat erilaisia kuin kasaumat muodostavat kuidut, voidaan parantaa em. tuotteiden laskeutuvuutta, 35 muotopysyvyyttä ja lämmöneristyskykyä huonontamatta muita ominaisuuksia. Vanumaton käsiteltävyys valmistettaessa sitä lopulliseksi tuotteeksi ei myöskään kärsi tästä.
2 85033
Oheisissa alivaatimuksissa on esitetty edullisia vaihtoehtoja keksinnön mukaisen vammaton rakenteeksi. Kuitukasaumat voivat koostua korkeammassa lämpötilassa pehmenevästä synteettisestä kuitumateriaalista, 5 kuten polyesterikuiduista, ja sidekuidut voivat olla matalammassa lämpötilassa pehmenevää synteettistä kuitua, kuten polyeteeniä.
Keksinnön tarkoituksena on esittää myös menetelmä, 10 jolla em. kuitumatto voidaan valmistaa. Tämän tarkoi tuksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa. Vanumatto muodostetaan siten, että erilliset kuiduista koostuvat 15 kuitukasautumat saatetaan yhteen alustalle, minkä jälkeen suoritetaan niiden sidonta toisiinsa sidekui-tujen avulla, jotka ovat erilaisia kuin kasaumat muodostavat kuidut. Oheisten alivaatimusten esittämien vaihtoehtojen mukaan kuitukasaumat voidaan sitoa 20 toisiinsa lämpösidonnan avulla käyttämällä lämpösidon- nassa hyväksi kuitukasaumien kuituja matalammassa lämpötilassa pehmeneviä kuituja, minkä lisäksi kasaumat voidaan esisitoa toisiinsa neulaamalla.
25 Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista vanumattoa poikkileikkauksena, 30 kuva 2 esittää vanumaton käyttöä valmiissa tuotteessa, ja kuva 3 esittää kaavamaisesti vanumaton valmistus- linjaa.
35
Kuvassa l on esitetty keksinnön mukaisen vanumaton rakenne. Vanumatto käsittää erillisiä, toisiinsa liittyneiden kuitujen muodostamia kuitukasautumia 10, 3 85033 jotka ovat pääasiassa pallon muotoisia ja muodostuvat kuiduista, joiden pituus on yli kaksi kertaa, edullisesti yli kolme kertaa niin suuri kuin pallon halkaisija. Palloissa kuidut ovat kietoutuneet kiinni 5 toisiinsa muodostaen lähinnä lankakerää muodostavan rakenteen. Kuitujen pituus on 30-60 mm, ja pallojen halkaisija on edullisimmin välillä n. 3-8 mm. Kasaumia on useampia päällekkäin maton syvyyssuunnassa, ja keksinnön mukaisen maton paksuus vaihtelee samoissa 10 rajoissa kuin normaalien vanumattojen, esim. n. 1-3 cm.
Kuitumateriaalina voidaan käyttää esim. 1-3 dtex polyesterikuitua, jolla on korkea sulamispiste, mistä 15 on hyötyä maton valmistuksen ja käytön kannalta.
Kuitukasaumat 10 on sidottu toisiinsa kasauman kuitumateriaalin pehmenemislämpötilaa alhaisemmassa lämpötilassa pehmenevillä kuiduilla, joita voi olla n. 5-10 20 p-% vanumaton kuitu jen kokonaismäärästä . Polyesterikui- tujen tapauksessa sidekuituina voidaan käyttää esim. polyeteenikuituja. Suorittamalla vanumatolle lämpösi-donta saadaan kasaumat 10 kiinni toisiinsa pehmenevien ja/tai sulavien sidekuitujen 11 liimausvaikutuksen 25 ansiosta.
Kuitukasaumat 10 voidaan sitoa myös mekaanisesti toisiinsa neulaamalla ennen lämpökäsittelyä. Neulauk-sessa käytetään edullisesti apuna samoja kuituja 11, 30 joita käytetään lämpösitovina kuituina. Tällöin käytettäessä polyesteriä kasaumien 10 kuituina voidaan ’ sitovina kuituina 11 käyttää polyesterikuituja paksum pia, n. 7 dtexsn polyeteenikuituja, joiden pituus on n. 50 mm.
35
Kuvassa 2 on esitetty vanumaton käyttö valmiissa tuotteessa. Keksinnön mukainen vanumatto sijoitetaan kahden pintakerroksen 12 väliin muodostettaessa esim.
4 85033 vaatteita, istuintyynyjä, peitteitä, makuupusseja ja tyynyjä. Kerrokset voidaan lisäksi liittää vastakkaisilta puolilta toisiinsa sinänsä tunnetulla tavalla tikkaamalla, ja tätä kohtaa on kuvattu viitenumerolla 5 9 kuvassa 2. Kuten kuvasta näkyy, jää maton koossa pysyvän rakenteen ansiosta kasaumia 10 myös tikkausten väliin.
Kuvassa 3 on esitetty keksinnön mukaisen vanumaton 10 valmistuslinja sivulta päin nähtynä, ja tähän kuvaan viitaten selostetaan seuraavassa vanumaton valmistusmenetelmää. Raaka-aineena voidaan käyttää sellaista kuitumateriaalia, jossa kuidut ovat jo valmiiksi kietoutuneet toisiinsa sen ansiosta, että ne ovat 15 "kiharaisia" . Tällaisia kuituja on mahdollista valmistaa monenlaisista synteettisistä kuiduista ja luonnonkuiduista. Kohdassa 1 syötetään kuitupaalit kuljet-timelle ja kuitujen muodostamat kuitukimput avataan vain siinä määrin, että kuidut jäävät löysiksi kuitu-20 kasaumiksi, joissa kuidut ovat luontaisen kiharai-suutensa ansiosta kietoutuneet toisiinsa. Kohdassa 2 olevassa karstauslaitteessa, jossa suoritetaan varovainen karstaus, sekoitetaan kuitukasautumien sekaan sidontaan käytettyjä sidekuituja n. 5-10% laskettuna 25 lopullisen maton kokonaispainosta, minkä jälkeen ne puhalletaan kohtaan 3. Kuidut puhalletaan sykloniin 3a, jossa ne viipyvät suhteellisen kauan, että kuitu-kasaumat voivat tiivistyä pallomaisiksi. Tässä käytetään hyväksi imua, joka kohdistetaan kasaumiin syklonin 30 yläseinämän muodostavan reikälevyn kautta. Syklonista kuitukasaumat putoavat kuljettimille 3b, jotka syöttävät ne piikkitelan 4 pintaan, joka heittää kuidut ja kuitukasaumat ilmavirtaan, joka muodostaa kuitukasautu-mista ja sidekuiduista suhteellisen tasaisen maton 35 alustalle 5, jonka läpi mainittu kuituja kuljettava ilmavirta johdetaan. Syntynyt matto johdetaan tämän jälkeen neulaukseen kohtaan 6, jossa suoritetaan kuitukasautumien esisitominen sidekuitujen avulla 5 85033 mekaanisesti neulaamalla. Tämän jälkeen matto, joka pysyy jo suhteellisen hyvin koossa, johdetaan lämpösi-dontaan kohtaan 7, jossa suoritetaan lopullinen sidonta sidekuitujen avulla edellä kuvatulla tavalla. Lämpösi-5 donnan jälkeen matto johdetaan kelauslaitteeseen 8, jossa se voidaan kelata esim. 50 m pituudelta mattoa käsittäväksi kelaksi.
Saatua välituotetta voidaan tämän jälkeen käyttää 10 kaikissa niissä kohteissa, joissa käytetään tavallista, aikaisemmin tunnettua vanumattoa. Etuina keksinnön mukaisen vanumaton käytössä vaatetusteollisuudessa on mm. se, että sillä voidaan korvata puhallusmenetelmä, jolla vanu on aikaisemmin puhallettu ulkokerrosten 15 väliin. Keksinnön mukainen vanumatto on välituotteena helppo käsitellä, koska se pysyy hyvin kasassa, ja sitä on näin ollen helppo työstää, esim. leikata kaavoiksi. Vanumatto pysyy myös paremmin paikoillaan kuin puhallettu kuitu. Saadun vaatteen "laskeutuvuus" 20 eli taipuisuus on myös parempi kuin aikaisemmilla tuotteilla. Lisäksi saadaan aikaan parempi lämmöneris-tävyys, koska maton ominaisuuksista (muotopysyvyys) johtuen matto jää myös tikkausten alle, mitä on havainnollistettu myös kuvassa 2. Lisäksi helpon 25 käsiteItävyyden ja hyvän koossapysymisen johdosta voidaan matto myös laminoida kankaaseen kiinni haluttaessa. Lisäksi voidaan käyttää useampia pintamateriaaleja kuin puhallusmenetelmässä, koska puhallusmenetelmä on aina vaatinut ilmaa läpäiseviä pintamateriaaleja. 30
Huonekaluteollisuudessa saadaan keksinnön mukaisen vanumaton käytöllä samat edut kuin edellä, minkä lisäksi voidaan mainita, että istuintyynyjen valmistus on huomattavasti nopeampaa käytettäessä vanumattoa 35 kuin puhallusmenetelmällä. Erilaisten peitteiden, makuupussien ja tyynyjen valmistuksessa on myös samat edut kuin edellä, minkä lisäksi voidaan mainita, että keksinnön mukainen vanumatto pysyy paremmin paikoillaan 6 85033 eikä vaadi välttämättä peitteissä poikittaistikkejä. Käytettäessä synteettisiä kuituja on kaikilla tuotteilla etuna hyvä pesunkesto.
5 Vanumatto voidaan valmistaa kaikista sellaisista kuiduista, jotka voidaan muodostaa erillisiksi kuitu-kasaumuksi, joissa kuidut ovat kietoutuneina toisiinsa. Kietoutumia aiheuttava "kiharaisuus" kuiduissa voidaan aiheuttaa kuituihin päällystämällä sopivan pituiset 10 kuidut esim. lämmössä kutistuvalla materiaalilla toispuoleisesti, aiheuttamalla synteettisten kuitujen valmistusten yhteydessä niihin jännityksiä tms. sopivalla tavalla.
Claims (9)
1. Vanumatto esim. vaatetusteollisuuden, huonekalu-5 teollisuuden tai vuodevaateteollisuuden täytemateriaaliksi, joka muodostuu pääosin kuitumaisesta materiaalista, jolloin vanumatto muodostuu erillisistä kuitu-kasaumista (10), jotka on sidottu toisiinsa, tunnettu siitä, että kasaumat (10) on sidottu toisiinsa side- 10 kuitujen (11) avulla, jotka ovat erilaisia kuin kasautumat (10) muodostavat kuidut.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuitumatto, tunnettu siitä, että kuitukasaumat (10) muodostavat 15 kuidut ovat synteettisiä kuituja.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuitumatto, tunnettu siitä, että sidekuidut (11) ovat kasaumien (10) kuitujen pehmenemislämpötilaa alhaisemmassa 20 lämpötilassa pehmeneviä kuituja, ja kasaumat ovat liittyneet toisiinsa ainakin osittain sulaneiden tai pehmenneiden sidekuitujen (11) avulla.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 25 vanumatto, tunnettu siitä, että kuitukasaumat (10) ovat muodoltaan suunnilleen pallomaisia, ja pallojen halkaisija on välillä 3-8 mm.
5. Menetelmä vanumaton muodostamiseksi, jossa kuidut 30 saatetaan yhteen siten, että ne muodostavat yhtenäisen kerroksen, jolloin vanumatto muodostetaan sitomalla yhteen erillisiä kuitukasaumia (10), tunnettu siitä, että kasaumat sidotaan toisiinsa sidekuitujen (11) avulla, jotka ovat erilaisia kuin kasautumat (10) 35 muodostavat kuidut. β 85033
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasaumat (10) sidotaan toisiinsa lämpösi-donnan avulla käyttämällä hyväksi lämmön johdosta kasautumat toisiinsa liimaavia sidekuituja (11). 5
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasaumat (10) sidotaan ennen lämpösidontaa toisiinsa mekaanisesti sidekuitujen (11) avulla.
7 85033
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mekaaninen sidonta suoritetaan neulaa-malla.
9 85033
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI901184A FI85033C (fi) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. |
| EP91905049A EP0607121A1 (en) | 1990-03-08 | 1991-03-08 | Wad mat and method for producing the same |
| PCT/FI1991/000068 WO1991014035A1 (en) | 1990-03-08 | 1991-03-08 | Wad mat and method for producing the same |
| AU73452/91A AU7345291A (en) | 1990-03-08 | 1991-03-08 | Wad mat and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI901184 | 1990-03-08 | ||
| FI901184A FI85033C (fi) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI901184A0 FI901184A0 (fi) | 1990-03-08 |
| FI901184L FI901184L (fi) | 1991-09-09 |
| FI85033B true FI85033B (fi) | 1991-11-15 |
| FI85033C FI85033C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=8530032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI901184A FI85033C (fi) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0607121A1 (fi) |
| AU (1) | AU7345291A (fi) |
| FI (1) | FI85033C (fi) |
| WO (1) | WO1991014035A1 (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI93091C (fi) * | 1991-09-30 | 1995-02-27 | Scanwoven Ab Oy | Täytemateriaalimatto sekä menetelmä sen valmistamiseksi |
| DE4244252C2 (de) * | 1992-12-27 | 1998-07-16 | Guenter Tesch | Textiler Bodenbelag mit aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugelförmigen Faseraggregaten und Verfahren zu seiner Herstellung |
| KR20030065784A (ko) * | 2002-02-01 | 2003-08-09 | 하종언 | 반발성이 우수한 부직포 |
| KR101052591B1 (ko) * | 2010-04-23 | 2011-07-29 | 박태근 | 볼화이버를 이용한 견면의 제조방법 및 그 견면 |
| DE102014019863B4 (de) | 2014-02-18 | 2025-01-30 | Carl Freudenberg Kg | Verfahren zur Herstellung von Volumenvliesstoffen |
| DE102014002060B4 (de) * | 2014-02-18 | 2018-01-18 | Carl Freudenberg Kg | Volumenvliesstoffe, Verwendungen davon und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CN106460269B (zh) * | 2014-09-01 | 2019-01-04 | 株式会社荒井 | 纤维片材及其制造方法 |
| EP3133196B1 (de) * | 2015-08-18 | 2020-10-14 | Carl Freudenberg KG | Volumenvliesstoff |
| US10633244B2 (en) | 2015-09-29 | 2020-04-28 | Primaloft, Inc. | Blowable floccule insulation and method of making same |
| CN105463697A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 3M创新有限公司 | 保温絮片材料及其制备方法、保温制品 |
| CN105862252B (zh) * | 2016-06-08 | 2019-02-05 | 昆山吉美川纤维科技有限公司 | 一种纤维垫的制备工艺及纤维垫 |
| US12325938B2 (en) | 2021-05-28 | 2025-06-10 | Nike, Inc. | Nonwoven entanglement system and methods of manufacture |
| US12342885B2 (en) | 2021-05-28 | 2025-07-01 | Nike, Inc. | Nonwoven textile with non-linear entangled seams suitable for garments |
| JP7730466B1 (ja) * | 2024-01-23 | 2025-08-28 | 日本エクスラン工業株式会社 | 中綿 |
| CN119734466A (zh) * | 2024-12-23 | 2025-04-01 | 青岛上雅家居用品股份有限公司 | 一种多层结构球棉絮片的制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH373728A (de) * | 1961-05-23 | 1963-08-30 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen durch thermoplastische Verfestigung |
| SE438663B (sv) * | 1977-04-30 | 1985-04-29 | Sadaaki Takagi | Stoppningsmaterial och sett for framstellning av detsamma |
| JPS5593862A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-16 | Sadaaki Takagi | Method and appartus for producing filament lock material |
| DE2966997D1 (en) * | 1979-01-09 | 1984-06-20 | Breveteam Sa | Spherical fibrous aggregate |
| NZ197937A (en) * | 1980-08-18 | 1985-05-31 | Takagi Sadaaki | Preformation of seat cushion |
| US4794038A (en) * | 1985-05-15 | 1988-12-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester fiberfill |
-
1990
- 1990-03-08 FI FI901184A patent/FI85033C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-08 WO PCT/FI1991/000068 patent/WO1991014035A1/en not_active Ceased
- 1991-03-08 EP EP91905049A patent/EP0607121A1/en not_active Withdrawn
- 1991-03-08 AU AU73452/91A patent/AU7345291A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0607121A1 (en) | 1994-07-27 |
| AU7345291A (en) | 1991-10-10 |
| FI901184L (fi) | 1991-09-09 |
| FI85033C (fi) | 1992-02-25 |
| WO1991014035A1 (en) | 1991-09-19 |
| FI901184A0 (fi) | 1990-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85033B (fi) | Vaddmatta samt foerfarande foer tillverkning av densamma. | |
| CA1295471C (en) | Nonwoven thermal insulating batts | |
| US3595731A (en) | Bonded non-woven fibrous materials | |
| US5925581A (en) | Textile laminate | |
| US7409748B2 (en) | Method of making high loft nonwoven | |
| KR101871913B1 (ko) | 볼륨 부직포 | |
| EP3234244B1 (en) | Fiberball batting and articles comprising the same | |
| RU2673762C1 (ru) | Объемный нетканый материал | |
| AU690672B2 (en) | Multilayer nonwoven thermal insulating batts | |
| US12029268B2 (en) | Article of apparel including insulation | |
| TWI827160B (zh) | 具有核區域和殼區域的纖維球、其後續產品以及它們的製備方法和用途 | |
| RU2162905C2 (ru) | Скрепленный волокнистый холст | |
| JPS60167958A (ja) | 改良された不織布及びその製造方法 | |
| FI93091C (fi) | Täytemateriaalimatto sekä menetelmä sen valmistamiseksi | |
| JPH0375189B2 (fi) | ||
| HK1234793B (en) | Volume nonwoven fabric | |
| JPH0740882U (ja) | 畳 床 | |
| JPS6153948B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DU PONT DE NEMOURS INTERNATIONAL S.A. |