FI81188C

FI81188C - BAKSLAGSVENTIL.

Info

Publication number: FI81188C
Application number: FI864725A
Authority: FI
Inventors: Friedrich Bauer
Original assignee: Hoerbiger Ventilwerke Ag
Priority date: 1985-11-20
Filing date: 1986-11-19
Publication date: 1990-09-10
Also published as: DE3663581D1; IN164599B; FI864725L; EP0233445A1; UA5913A1; FI81188B; ATA337785A; JPH0627555B2; JPS62127579A; ES2008861B3; EP0233445B1; SU1611226A3; CA1297760C; FI864725A0

Description

1 811881 81188

Takai skuventti i1i 5 Tämä keksintö koskee putkistojen, esim. lauhduttimen imuput-ken sulkemiseen sopivaa takaiskuventtiiliä varustettuna venttiilipesässä sijaitsevalla venttiili-istukalla, joka on suljettavissa heilahdusakselille laakeroidun, sulkusuun-taan palautuspainolla kuormitetun läpän avulla.This invention relates to a non-return valve suitable for closing pipelines, e.g. a condenser suction pipe, provided with a valve seat in the valve housing which can be closed by a flap mounted on the oscillation shaft and loaded in the closing direction with a return load.

1010

Rakenteeltaan tällainen takaiskuventtiili, jonka kääntyväksi laakeroitu, venttiili-istukan vastakkaisella puolella oleva, venttiilin sulkuasentoon palauttava uloke toimii palautus-painona, on tunnettu GB-patentista 983 779. Ulokkeen vuoksi 15 läppä on raskas ja epäkäytännöllinen, koska se toimii hitaasti avautumis- ja sulkeutumisliikkeissä. Sitäpaitsi uloke vaatii lisätilaa venttiilipesän sisällä.A non-return valve of this design, in which a pivotally mounted protrusion on the opposite side of the valve seat, which returns the valve to the closed position acts as a return weight, is known from GB patent 983 779. In addition, the protrusion requires additional space inside the valve body.

Eräs toinen, rakenteeltaan mainitun tyyppinen takaiskuvent-20 tiili on kuvattu US-patentissa 1 507 001. Siinä venttiililä-pän liikkuvana akselina oleva lieriömäinen kara on johdettu pesän ulkopuolelle ja varustettu akseliin liikkumattomasti kiinnitetyllä varrella, jossa on palautuspaino. Varsi palau-tuspainoineen on kiinnitetty liikkuvaan akseliin siten, 25 että se läpän ollessa suljettuna tai melkein suljettuna on miltei vaakasuorassa, läpän ollessa auki sitävastoin pystysuorassa. Palautuspainon aikaansaama sulkuvoima on siksi suurimmillaan läpän ollessa suljettuna tai vähän sitä ennen, avoimessa asennossa taas suhteellisen pieni. Siitä huoli-30 matta on myös tällä tunnetulla takaiskuventtiilillä, kuten ensiksi kuvatulla tunnetulla valmisteellakin, se varjopuoli, että virtaussuunnan muuttuessa venttiilipesässä, jolloin takaiskuventtiilin on sulkeuduttava nopeasti, tapahtuu sulkuliike suhteellisen hitaasti, koska läpän ohella myös 35 vastapainon täytyy liikkua. Tämän suuren massan, ja myös palautuspainon läpän sulkusuuntaan aiheuttaman vääntömo-mentin vuoksi iskee venttiililäppä melko kovasti venttiilin istukkaan. Tällöin voi ilmetä venttiililäpän sulkeutumisen 2 81188 jälkeistä aukikimmahtamista, jolloin venttiilin istukka vielä avautuu lyhytaikaisesti.Another non-return valve of the same type is described in U.S. Patent 1,507,001, in which a cylindrical mandrel as a movable shaft of the valve head is guided outside the housing and provided with a stem with a return weight fixed to the shaft. The arm with its return weights is attached to the movable shaft so that when the flap is closed or almost closed it is almost horizontal, while the flap is open vertically. The closing force produced by the return weight is therefore at its maximum when the flap is closed or shortly before, while in the open position it is relatively small. Concerned also with this known non-return valve, as with the first preparation described first, the disadvantage is that when the flow direction changes in the valve housing, where the non-return valve must close quickly, the closing movement takes place relatively slowly, because in addition to the flap the counterweight must move. Due to this large mass, and also the torque caused by the return weight flap in the closing direction, the valve flap strikes the valve seat quite hard. This can cause the valve flap to close after closing 2 81188, in which case the valve seat still opens for a short time.

5 Keksinnön perustehtävänä on tarkoitus parantaa edellä mainitun rakenteisia takaiskuventtiileitä siten, että tunnettujen valmisteiden varjopuolet voidaan välttää mahdollistamalla erityisesti läpän nopea ja esteetön sulkeutumisliike ja välttää varjopuolena oleva läpän takaisinkimmahtaminen 10 venttiilin istukasta.The basic object of the invention is to improve non-return valves of the above-mentioned structure so that the drawbacks of known preparations can be avoided, in particular by enabling a fast and unobstructed closing movement of the flap and by avoiding the drawback of the flap from the valve seat.

Tässä keksinnössä ratkaistaan tehtävä siten, että palautus-paino on laakeroitu läpästä riippumattomasti kääntyväksi ja varustettu tartuinolakkeella, joka läpän sulkeutumissuun-15 nassa iskee vapaasti läpän vastarajoittimeen. Tässä rakenteessa painaa palautuspaino läppää antaen täyden sulkuvoiman takaiskuventtiilin ollessa suljettuna. Läpän avautumisliike tapahtuu, kuten tunnetuissakin rakenteissa, jolloin läpikul-kupoikkipinta avautuu kokonaan. Mutta heti, kun virtaus 20 takaiskuventtiilin läpi lakkaa, kiihtyy läpän sulkeutumisliike nopeasti takaisinvirtaavan aineen vaikutuksesta ja läppä painuu venttiilin istukkaa vasten palautuspainosta riippumatta. Läppä liikkuu silloin palautuspainoa nopeammin, joka, suuremman massansa johdosta, seuraa hitaammin perässä, 25 kunnes sen olake osuu läpän pysäytysolakkeeseen. Tästä johtuen pitää palautuspaino läpän varmasti kiinni venttiilin istukassa myös virtauksen lakatessa. Läpän lyhytaikainen, sulkeutumisen jälkeinen raottuminen vältetään.In the present invention, the object is solved in that the return weight is mounted so as to be pivotable independently of the flap and is provided with a gripping shoulder which, in the closing direction of the flap, strikes freely on the flap counter-limiter. In this design, the return weight presses the flap, giving full closing force when the non-return valve is closed. The opening movement of the flap takes place, as in known structures, whereby the through-surface of the flap opens completely. But as soon as the flow through the non-return valve 20 ceases, the closing movement of the flap is rapidly accelerated by the backflow agent and the flap presses against the valve seat regardless of the return weight. The flap then moves faster than the return weight, which, due to its higher mass, follows more slowly behind it, 25 until its shoulder hits the stop shoulder of the flap. As a result, the return weight securely holds the flap to the valve seat even when the flow stops. Short-term, post-closure cracking of the flap is avoided.

30 Keksinnön jatkokehittelyssä voi ainakin toinen palautus- painon ja läpän yhdessä toimivista olakkeista olla varustettu iskua vaimentavalla pinnalla. Tällöin ei vain vaimennu molempien olakkeiden isku toisiinsa, vaan vältytään myös, palautuspainon osuessa läppään avautumissuunnassa, läpän 35 takaisinponnahtamiselta.In a further development of the invention, at least one of the cooperating shoulders of the return weight and the flap may be provided with a shock-absorbing surface. This not only dampens the impact of both shoulders on each other, but also prevents the flap 35 from bouncing back when the return weight hits the flap in the opening direction.

Keksinnön mukaisesti voi palautuspainolla olla venttiilipe-sässä läpän avautumissuunnassa pääterajoitin, jolloin pääte-rajoittimessa on edullista olla vaimennuspinta. Tällöin on 3 81188 palautuspainon ja siihen kuuluvan venttiililäpän asema avoimessa takaiskuventtiilissä tarkoin määrätty ja vaimennuspin-tojen ansiosta vältytään palautuspainon kovilta iskuilta 5 taka-asennossa. Vastapainon ja läpän erillisestä laakeroinnista johtuen on myös mahdollista laittaa läppään oma rajoitin ja varustaa vastapaino myöhemmin toisella olakkeella.According to the invention, the return weight may have an end stop in the valve housing in the opening direction of the flap, whereby it is advantageous to have a damping surface in the end stop. In this case, the position of the return weight 3 81188 and the associated valve flap in the open non-return valve is precisely determined and, thanks to the damping surfaces, hard shocks of the return weight 5 in the rear position are avoided. Due to the separate bearing of the counterweight and the flap, it is also possible to put your own stop on the flap and later equip the counterweight with another shoulder.

Läppä ja palautuspaino voivat olla laakeroidut venttiili-10 pesässä samalle akselille. Eräs suositeltava rakennetapa on sellainen, jossa läpän alapuolelle ja venttiilin istukan vastakkaiselle puolelle on kiinnitetty vastaolakkeena toimiva uloke siitä lähtevine U-muotoisesti tehtyine haaroineen, jonka päissä ovat läpän laakerit, joiden väliin alapuolella 15 olevalla olakkeella varustettu palautuspaino on laakeroitu. Tällainen järjestely on suhteellisen yksinkertainen ja varmistaa läpän ja palautuspainon tarkan ohjauksen sekä yhteisen avautumisliikkeen että läpän ja palautuspainon heilahdusliikkeen toistensa suhteen.The flap and return weight may be mounted in the valve-10 housing on the same shaft. One preferred construction is one in which a counter-protruding protrusion is attached to the underside of the flap and to the opposite side of the valve seat, with U-shaped arms extending therefrom, the ends of which have flap bearings between which a return weight with a shoulder 15 is mounted. Such an arrangement is relatively simple and ensures precise control of both the common opening movement and the oscillating movement of the flap and the return weight relative to each other.

2020

Piirustuksissa on esitetty eräs keksinnön valmistusesimerk-ki. Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen takaiskuventtiilin aksiaalista halkileikkausta ja kuvio 2 siihen liittyvää läppää ja palautuspainoa alapuolelta.An example of the preparation of the invention is shown in the drawings. Fig. 1 shows an axial cross-section of a non-return valve according to the invention and Fig. 2 an associated flap and return weight from below.

2525

Esitetty takaiskuventtiili koostuu venttiilipesästä 1 ja läpikulkukanavasta 2, joka on varustettu venttiilin istukalla 3, jota säätää läppä 4. Läppä 4 on kiinnitetty liikkuvaan akseliin 5, jonka päitä venttiilipesä 1 kannattaa.The non-return valve shown consists of a valve housing 1 and a passage channel 2 provided with a valve seat 3 controlled by a flap 4. The flap 4 is attached to a movable shaft 5, the ends of which are supported by the valve housing 1.

30 Samaan akseliin 5 on laakeroitu palautuspaino 6, joka vir-tauksettomassa tilassa pitää läpän 4 venttiilin istukassa 3. Palautuspainossa 6 on sen läpän 4 puoleisella sivulla olake 7, joka on varustettu iskua vaimentavalla vaimennus-pinnalla 8. Läpän 4 alapuolella on ripamainen uloke 9, jonka 35 pää muodostaa vastarajoittimen 10. Akselin 5 yläpuolella venttiilipesän 1 läpikulkukanavan 2 ulkoseinä on varustettu pääteräjoittimella 11, joka myös on päällystetty vai-mennuskerroksella tai voi kokonaan olla iskua vaimentavaa ainetta.A return weight 6 is mounted on the same shaft 5, which in the de-energized state holds the flap 4 in the valve seat 3. The return weight 6 has a shoulder 7 on its flap 4 side, which is provided with a shock-absorbing damping surface 8. Below the flap 4 there is a ribbed projection 9, the end 35 of which forms a counter-stop 10. Above the shaft 5, the outer wall of the passage 2 of the valve housing 1 is provided with an end stop 11, which is also coated with a damping layer or may be entirely a shock-absorbing substance.

* 81188* 81188

Kuviosta 2 voi nähdä, että läppä 4 ja palautuspaino 6 ovat laakeroidut samalle akselille 5. Läpän 4 alapuolella on nähtävissä uloke 9 vastarajoittimineen 10. Ulokkeesta 9 5 lähtevät U:n muotoisiksi tehdyt varret 12, joiden päissä ovat läppää 4 kannattavat laakerit 13. Palautuspaino 6 akselinreikineen 14 on sijoitettu akselille 5 molempien laakereiden 13 väliin. Palautuspainon 6 alapuolella on olake 7 vaimennuskerroksineen 8. Nähtävissä on, että vaimennus-10 kerros 8 on kiinni läpän 4 ulokkeen 9 vastarajoittimessa 10.It can be seen from Figure 2 that the flap 4 and the return weight 6 are mounted on the same shaft 5. Below the flap 4 there is a projection 9 with a counter-limiter 10. U-shaped arms 12 emanate from the protrusion 9 5 with bearings 13 supporting the flap 4 at the ends. with shaft holes 14 is placed on the shaft 5 between the two bearings 13. Below the return weight 6 there is a shoulder 7 with damping layers 8. It can be seen that the damping layer 10 is attached to the counter-stop 10 of the projection 9 of the flap 4.

Lepotilassa ollessaan, kun venttiilipesän 1 läpikulkukanavan 2 läpi ei johdeta mitään virtaavaa ainetta, lepää läppä 4 15 kiinni venttiilin istukassa 3 pysyen tässä asennossa palautuspainon 6 pitämänä. Heti, kun virtaavaa ainetta johdetaan nuolen 15 suuntaisesti läpikulkukanavan 2 läpi, nostaa virtaus läpän 4 venttiilin istukasta 3 palautuspainon 6 sulku-voimaa vasten siten, että virtaus voi kulkea venttiilipesän 20 1 läpi. Tällöin läppä 4 kääntyy yhdessä palautuspainon 6 kanssa niin paljon, että palautuspaino 6 ottaa kiinni pää-terajoittimeen 11. Tässä asennossa, jota kuvio ei esitä, osoittaa kuvion 1 mukaisen rakenne-esimerkin läppä 4 melkein pystysuoraan alaspäin, jolloin venttiilin istukan 3 koko 25 läpivirtauspinta-ala on avoin ja virtaava aine voi esteettä virrata takaiskuventtiilin 1 läpi.When at rest, when no fluid is passed through the passage 2 of the valve housing 1, the flap 4 15 rests on the valve seat 3, remaining in this position held by the return weight 6. As soon as the fluid is passed in the direction of the arrow 15 through the passage 2 through the valve 4 whose first flow from the valve seat-back 3 weight 6 against the blocking strength so that the flow can pass through the valve plug 20 1 though. In this case, the flap 4 pivots together with the return weight 6 so much that the return weight 6 engages the main blade limiter 11. In this position, not shown in the figure, the flap 4 of the construction example according to Fig. 1 points almost vertically downwards. the area is open and the fluid can flow unobstructed through the non-return valve 1.

Palautuspaino 6 kuormittaa läppää 4 sulkusuunnassa. Heti, kun virtaus lakkaa, syntyy läpikulkukanavan 2 läpi takaisin-30 virtaus vastakkaiseen suuntaan vaikuttaen läppään 4 sulkusuunnassa. Tämä virtaus vetää läpän 4 mukaansa kuvioon 1 piirretyn nuolen suuntaan venttiilin istukkaa 3 vasten. Läppä 4 kääntyy erillään palautuspainosta 6, liikkuen palautuspainon edellä, kuten kuviossa 1 on erikseen pilkkuviivoin 35 esitetty. Sulkeutumisliike tapahtuu tämän vuoksi nopeasti, koska vain läpän 4 pienen massan tarvitsee kiihtyä. Palautuspaino 6 seuraa oman massansa vuoksi hitaammalla nopeudella perässä, kunnes olake 7 vaimennuskerroksineen 8 painuuThe return weight 6 loads the flap 4 in the closing direction. As soon as the flow ceases, a back-30 flow through the passageway 2 in the opposite direction occurs, acting on the flap 4 in the closed direction. This flow will pull the flap 4 in Figure 1 drawn in the direction of the arrow 3 against the valve seat. The flap 4 pivots separately from the return weight 6, moving above the return weight, as shown in Figure 1 separately by the dotted lines 35. The closing movement therefore takes place quickly, because only the small mass of the flap 4 needs to accelerate. Due to its own mass, the return weight 6 follows suit at a slower speed until the shoulder 7 with its damping layers 8 is depressed.

IIII

5 81188 läpän vastarajoittimeen 10 sulkien läpän venttiilin istukkaa 3 vasten.5 81188 to the flap counter stop 10, closing the flap valve against the seat 3.

5 Takaisinvirtauksen liikuttaman läpän 4 pieni massa varmistaa venttiilin nopean sulkeutumisen. Tämän lisäksi läpän 4 pieni massa iskeytyy hellemmin venttiilin istukkaa 3 vasten. Täten estyy läpän 4 aukikimmahtaminen ja lyhytaikainen avautuminen venttiilin istukasta 3. Myös kuluminen ja murtu-10 misvaara vähenevät vastaavasti. Venttiilin sulkeutumisen jälkeen muodostuu läpän molemmille puolille paine-ero, joka pitää venttiilin varmasti suljettuna.5 The small mass of the flap 4 moved by the backflow ensures that the valve closes quickly. In addition, the small mass of the flap 4 strikes more gently against the valve seat 3. This prevents the flap 4 from unraveling and briefly opening from the valve seat 3. The wear and the risk of breakage are also reduced accordingly. After the valve closes, a pressure difference is created on both sides of the flap, which keeps the valve closed securely.

Claims

6 81188

A non-return valve suitable for closing pipelines, e.g. a condenser suction pipe, having a valve housing (1) with a valve seat (3) 5 which can be closed by a bearing flap (4) pivotable to the oscillation shaft (5) which is loaded in the closing direction characterized in that the return weight (6) is mounted to pivot independently of the flap (4) and is provided with a gripping latch (7) which, in the closing direction of the flap, strikes freely on the counter-stop (10) of the flap (4).

Flap valve according to Claim 1, characterized in that at least one of the mating shoulders (7, 10) of the return weight (6) and the flap (4) is provided with a damping surface (8).

Flap valve according to Claim 1 or 2, characterized in that the valve housing (1) is provided with an end stop (11) of the return weight (6) in the opening direction of the flap (4), the end stop (11) preferably having a damping surface.

A flap valve according to claim 1, 2 or 3, wherein the flap and the return weight are mounted on the same oscillation shaft (5), characterized in that the flap (4) on the opposite side of the valve seat (3) has a protruding projection (10). 9), to which are attached the U-shaped arms (12) starting therefrom, between which the return weight (6) provided with a shaft hole (14) and a lower shoulder (7) is attached between the pivot bearings (13) of the flap (4) at the ends. li 7 81188