[go: up one dir, main page]

FI81624B - Pappersmaskinduk. - Google Patents

Pappersmaskinduk. Download PDF

Info

Publication number
FI81624B
FI81624B FI885694A FI885694A FI81624B FI 81624 B FI81624 B FI 81624B FI 885694 A FI885694 A FI 885694A FI 885694 A FI885694 A FI 885694A FI 81624 B FI81624 B FI 81624B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
warp
fabric
trees
weft
yarns
Prior art date
Application number
FI885694A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI885694A0 (fi
FI81624C (fi
FI885694L (fi
Inventor
Seppo Taipale
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Publication of FI885694A0 publication Critical patent/FI885694A0/fi
Priority to FI885694A priority Critical patent/FI81624C/fi
Priority to CA000600852A priority patent/CA1319879C/en
Priority to SE8901902A priority patent/SE8901902L/xx
Priority to NO89892208A priority patent/NO892208L/no
Priority to US07/360,797 priority patent/US4974642A/en
Priority to FR8907754A priority patent/FR2640292A1/fr
Priority to NL8901797A priority patent/NL8901797A/nl
Priority to DE3928484A priority patent/DE3928484A1/de
Publication of FI885694L publication Critical patent/FI885694L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81624B publication Critical patent/FI81624B/fi
Publication of FI81624C publication Critical patent/FI81624C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

1 81624
Paperikonekangas
Keksinnön kohteena on paperikonekangas, joka käsittää ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostetun 5 kudoksen ja toisista loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen, jolloin ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen kude- ja loimitiheys on kaksi kertaa niin suuri kuin toisista loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen loimi- ja kudetiheys, ja loimilankojen 10 muunlaiset yhdistyslangat, jotka on sovitettu yhdistämään kudokset toisiinsa niin, että ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostettu kudos muodostaa kankaan yläpinnan ja toisista loimi- ja kudelangoista muodostettu kudos vastaavasti kankaan alapinnan, jolloin yhdistyslangat on sovi-15 tettu olemaan aina samassa vaiheessa sen kudoksen loimilan-gan kanssa, jonka vieressä sitoutuminen tapahtuu.
Tällaiset kankaat ovat hyvin tunnettuja puunjalostusteollisuudessa, jossa niitä käytetään esimerkiksi viiroina paperi- ja selluloosakoneessa.
20 Esimerkkinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mai nita FI-patenttihakemuksessa 831267 kuvattu rakenne. Tämän tunnetun rakenteen haittapuolena on se, että samaa loimilankaa käytetään sekä ylä- että alapuolen sidoksissa, jolloin optimaaliseen tavoitteeseen ei päästä.
25 Toisena esimerkkinä voidaan mainita FI-patenttiha- kemuksessa 840736 kuvattu rakenne. Tämä rakenne on muodostettu joko siten, että kerrokset on yhdistetty toisiinsa aina alemman kerroksen loimilangoilla tai yhdistämällä kerrokset toisiinsa aina ylemmän kerroksen loimilangoilla. 30 Haittapuolena on se, että viiran paperipuolella syntyy pitkiä lankajuoksuja, koska loimisuunnassa katsottuna on aina monta kudelankaa ennenkuin loimilanka tulee uudestaan siihen vaiheeseen, mistä tarkastelu aloitettiin.
Loimisuuntaisilla langoilla tapahtuva kahden kudok-35 sen yhdistäminen mainitaan myös FI-kuulutusjulkaisussa 2 81624 70947. Tällä tunnetulla ratkaisulla el kuitenkaan päästä riittävän korkealaatuiseen lopputulokseen, sillä viiran paperlpuolella syntyy lilan suuria epätasaisuuksia.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan paperiko-5 nekangas, jonka avulla alemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan eliminoida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen paperlkonekankaan avulla, joka on tunnettu siltä, että yhdistyslankojen lankatiheys on sama kuin toisista loimi-ja kudelangolsta muodostetun kudoksen lolmltlheys ja että 10 yhdlstyslangat on sovitettu siirtymään kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista.
Keksinnön mukaisen paperikonekankaan etuna on se, että saadaan aikaan markkeeramaton ja kulutusta kestävä viira. Sldekudelankoja el tarvita ollenkaan, joten niiden 15 käytöstä syntyvät haitat eliminoituvat täysin. Viiran ala-eli kulutuspuoll voidaan muodostaa sellaiseksi, että sillä on mahdollisimman hyvä kulutuskestävyys. Alapuolella saadaan aikaan hyvät korkeuserot loimilankojen ja kudelan-kojen välille. Em. seikka johtuu kudokset toisiinsa yhdis-20 tävlen lankojen sitovasta vaikutuksesta lankoihin.
Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa oheisessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen suoritusesi-merkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää paperikonekankaan yläpinnan muodos-25 tavaa kudosta periaatteellisena perspektiivikuvantona, kuvio 2 esittää paperikonekankaan alapinnan muodostavaa kudosta periaatteellisena perspektiivikuvantona, kuvio 3 esittää keksinnön mukaista paperikonekan-gasta yläpuolelta nähtynä perspektiivikuvantona, 30 kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista paperikonekangas- ta alapuolelta nähtynä perspektiivikuvantona ja kuvio 5 esittää kuvioiden 3 ja 4 mukaista paperi-konekangasta kudelankojen suunnassa nähtynä kuvantona.
Kuviossa 1 on esitetty ensimmäisistä loimi- ja ku-35 delangoista 1, 2 muodostettu kudos 3, joka muodostaa kek- 3 81624 sinnön mukaisen paperikonekankaan yläpinnan.
Kuvioissa 2 on esitetty toisista loimi- ja kudelan-goista 4, 5 muodostettu kudos 6, joka muodostaa keksinnön mukaisen paperikonekankaan alapinnan, ts. kulutuspinnan.
5 Molemmat em. kudokset on muodostettu täydellisiksi kudoksiksi. Kuviot 1 ja 2 kuvaavat kudoksia 3 ja 6 periaatteellisella tavalla, joten on selvää, että kudosten ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin ratkaisut ovat mahdolli-10 siä.
Keksinnön mukaisesti kudokset 3 ja 6 on yhdistetty toisiinsa loimilankojen 1, 4 suuntaisilla yhdistyslangoil-la 7 niin, että yhdistyslangat 7 ovat aina samassa vaiheessa sen kudoksen 3 tai 6 loimilangan 1, 4 kanssa, jonka vie-15 ressä sitoutuminen tapahtuu. Em. seikka näkyy selvästi kuvioista 3-5. Kuvioita 3 ja 4 tarkastettaessa on huomattava, että ko. kuvioissa on esitetty ainoastaan ne yksityiskohdat, jotka ovat kankaan yläpinnassa (kuvio 3) ja alapinnassa (kuvio 4). Esimerkiksi yhdistyslankojen 7 lankajuok-20 sut on kuvattu ainoastaan sidoskohdissa. Koko kudosrakenne näkyy kuviossa 5.
Kuten kuvioista voidaan nähdä, yhdistyslankojen 7 lankatiheys on sama kuin kudoksen 6 loimilankojen 4 tiheys. Lisäksi on todettu, että on edullista sovittaa yh-25 distyslangat 7 niin, että ne siirtyvät kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista. Myöskin on edullista, että yhdistyslangat 7 ovat ohuempia kuin muut loimilangat 1, 4.
Kuvioiden esimerkissä kudos 3 muodostuu 2-niitises-tä sidoksesta. Kudokset 3 ja 6 toisiinsa yhdistävä yhdis-30 tyslanka 7 muodostaa myös 2-niitisen sidoksen, mikäli rakennetta tarkastellaan kudoksen 6 suhteen. Kudos 6 on myös 2-niitinen rakenne. On kuitenkin huomattava, että myös muita niitisyyksiä voidaan käyttää, kunhan vain kudokset toisiinsa yhdistävän yhdistyslangan tiheys on sama kuin ala-35 pinnan muodostavan kudoksen loimitiheys.
4 81 624
Kuten kuvioista nähdään, rakenne on sellainen, että kun kudokset 3, 6 yhdistävä yhdistyslanka 7 tulee kudoksen 3 yläpinnalle on yhdistyslangan 7 vieressä oleva kudoksen 3 loimilanka 1 samassa vaiheessa kuin em. yhdistyslanka.
5 Sama toistuu viiran kulutuspuolella kuten kuviosta 4 voidaan nähdä. Kudokset 3, 6 yhdistävä yhdistyslanka on siis aina samassa vaiheessa sen kudoksen loimilangan kanssa, jonka vieressä se kulloinkin sitoutuu. Tällainen sidosra-kenne, jota voidaan nimittää tasapainoiseksi sidosraken-10 teeksi, jossa kudokset toisiinsa yhdistävän langan tiheys on sama kuin ulomman kudoksen lankatiheys, ei muodosta viiraan ns. diagonaalimarkkeerausta, eivätkä sidospisteet myöskään jää kuopalle, koska kudokset toisiinsa yhdistävä yhdistyslanka 7 on pystytty kutomaan rakenteeseen riittä-15 vän löysänä. Kudottaessa keksinnön mukaista rakennetta on kudoksesta toiseen kulkeva yhdistyslanka vähintään 14 % löysemmällä kuin kudoksen 3 loimilanka 1, sekä vähintään 9 % löysemmällä kuin kudoksen 6 loimilanka 4. On lisäksi edullista, että kulutuspinnalla kudokset toisiinsa yhdis-20 tävä yhdistyslanka 7 on aina viereisen paksumman loimilangan 4 suojassa, joten yhdistyslanka ei joudu kulutukselle alttiiksi kuin vasta siinä vaiheessa, kun viira muutenkin pitää poistaa paperikoneesta loppuunkuluneena.
Esimerkkinä mahdollisista lankapaksuuksista voidaan 25 mainita seuraavat arvot: kudos 3: loimilanka 1 halkaisija 0,17 mm kudelanka 2 -"- 0,17 mm kudos 6: loimilanka 4 -"- 0,25 mm kudelanka 5 -"- 0,25 mm 30 yhdistyslanka 7 -"- 0,13 mm.
Edellä esitettyä sovellutusesimerkkiä ei ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että mm. kudosten ei tar-35 vitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa, vaan muunlai- 5 81624 setkin ratkaisut ovat mahdollisia. Keksinnössä käytettyjen lankojen paksuutta ei ole myöskään mitenkään rajoitettu. Lankapaksuudet voidaan näin ollen valita kulloisenkin tarpeen mukaan.

Claims (2)

6 81624
1. Paperikonekangas, joka käsittää ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1,2) muodostetun kudoksen (3) ja 5 toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) muodostetun kudoksen (6), jolloin ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1, 2) muodostetun kudoksen (3) kude- ja loimitiheys on kaksi kertaa niin suuri kuin toisista loimi- ja kudelangoista (4, 5. muodostetun kudoksen (6) loimi- ja kudetiheys, ja loimi-10 lankojen (1, 4) suuntaiset yhdistyslangat (7), jotka on sovitettu yhdistämään kudokset (3,6) toisiinsa niin, että ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1,2) muodostettu kudos (3) muodostaa kankaan yläpinnan ja toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) muodostettu kudos (6) vastaavasti kan-15 kaan alapinnan, jolloin yhdistyslangat (7) on sovitettu olemaan aina samassa vaiheessa sen kudoksen (3,6) loimilan-gan (1,4) kanssa, jonka vieressä sitoutuminen tapahtuu, tunnettu siitä, että yhdistyslankojen (7) lankati-heys on sama kuin toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) 20 muodostetun kudoksen (6) loimitiheys ja että yhdistyslangat (7) on sovitettu siirtymään kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikonekangas, tunnettu siitä, että yhdistyslangat (7) ovat ohuem- 25 pia kuin muut loimilangat (1,4). 81624
FI885694A 1988-12-08 1988-12-08 Pappersmaskinduk. FI81624C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885694A FI81624C (fi) 1988-12-08 1988-12-08 Pappersmaskinduk.
CA000600852A CA1319879C (en) 1988-12-08 1989-05-26 Cloth for a paper machine
SE8901902A SE8901902L (sv) 1988-12-08 1989-05-29 Pappersmaskinduk
NO89892208A NO892208L (no) 1988-12-08 1989-05-31 Duk for papirmaskin.
US07/360,797 US4974642A (en) 1988-12-08 1989-06-02 Connecting thread arrangement in dual fabric papermaking fabric
FR8907754A FR2640292A1 (fr) 1988-12-08 1989-06-07 Feutre pour machine a papier
NL8901797A NL8901797A (nl) 1988-12-08 1989-07-12 Doek voor een papiermachine.
DE3928484A DE3928484A1 (de) 1988-12-08 1989-08-29 Papiermaschinentuch

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885694A FI81624C (fi) 1988-12-08 1988-12-08 Pappersmaskinduk.
FI885694 1988-12-08

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI885694A0 FI885694A0 (fi) 1988-12-08
FI885694L FI885694L (fi) 1990-06-09
FI81624B true FI81624B (fi) 1990-07-31
FI81624C FI81624C (fi) 1990-11-12

Family

ID=8527538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI885694A FI81624C (fi) 1988-12-08 1988-12-08 Pappersmaskinduk.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4974642A (fi)
CA (1) CA1319879C (fi)
DE (1) DE3928484A1 (fi)
FI (1) FI81624C (fi)
FR (1) FR2640292A1 (fi)
NL (1) NL8901797A (fi)
NO (1) NO892208L (fi)
SE (1) SE8901902L (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5052448A (en) * 1989-02-10 1991-10-01 Huyck Corporation Self stitching multilayer papermaking fabric
DE3938159A1 (de) * 1989-11-16 1991-05-23 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe
FI89819C (fi) * 1992-02-24 1993-11-25 Tamfelt Oy Ab Torkvira foer pappersmaskin
US5954097A (en) * 1996-08-14 1999-09-21 The Procter & Gamble Company Papermaking fabric having bilaterally alternating tie yarns
AT1726U1 (de) * 1996-09-18 1997-10-27 Tiroler Loden Gmbh Gewebe sowie verfahren zu dessen herstellung
AT404142B (de) * 1996-09-18 1998-08-25 Tiroler Loden Gmbh Gewebe zur herstellung von bekleidung sowie verfahren zur herstellung eines solchen gewebes
GB9811089D0 (en) 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
GB2351505A (en) 1999-06-29 2001-01-03 Jwi Ltd Two-layer woven fabric for papermaking machines
US6827821B2 (en) * 2002-12-02 2004-12-07 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg High permeability, multi-layer woven members employing machine direction binder yarns for use in papermaking machine
US7059357B2 (en) * 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
JP4400925B2 (ja) * 2004-08-23 2010-01-20 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
JP4481765B2 (ja) * 2004-08-23 2010-06-16 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
KR100837616B1 (ko) * 2006-08-01 2008-06-13 주식회사 엘티에스 연마 패드 가공장치 및 가공방법
KR100788295B1 (ko) * 2007-03-09 2007-12-27 주움텍스타일 주식회사 연마기재 및 연마포
US9950408B2 (en) * 2009-11-02 2018-04-24 Diamabrush Llc Abrasive pad
DE102010017055A1 (de) 2010-05-21 2011-11-24 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Blattbildungssieb
DE102011054163B3 (de) 2011-10-04 2013-02-28 ANDRITZ KUFFERATH GmbH Papiermaschinensieb
CN102493076A (zh) * 2011-10-29 2012-06-13 常熟市福嘉丽织造有限公司 新型耐磨面料
DE102013106327B4 (de) 2013-06-18 2015-01-08 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Papiermaschinensieb
CN104278393A (zh) * 2014-11-05 2015-01-14 浙江大港印染有限公司 一种网格布
US10849660B2 (en) 2017-02-21 2020-12-01 Diamabrush Llc Sanding screen device
FI130870B1 (fi) * 2020-06-04 2024-04-30 Valmet Technologies Oy Teollinen tekstiili kuiturainan valmistamista varten

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3305713C1 (de) * 1983-02-18 1984-04-19 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3329740C2 (de) * 1983-08-17 1986-07-03 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Zwei- oder mehrlagiges Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine
DE3329739C1 (de) * 1983-08-17 1985-01-10 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Mehrlagige Bespannung fuer Papiermaschinen
AT382653B (de) * 1983-09-22 1987-03-25 Hutter & Schrantz Ag Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl.
FI78523C (fi) * 1984-02-22 1989-08-10 Tammet Oy Treskiktsvira.
ATE43376T1 (de) * 1984-06-14 1989-06-15 Oberdorfer Fa F Papiermaschinen-sieb.
CA1277209C (en) * 1986-11-28 1990-12-04 Dale B. Johnson Composite forming fabric
JPS63145496A (ja) * 1986-12-02 1988-06-17 日本フイルコン株式会社 製紙用多層織物
DE3705345A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
DE3711021A1 (de) * 1987-04-02 1988-10-20 Oberdorfer Fa F Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine
US4759976A (en) * 1987-04-30 1988-07-26 Albany International Corp. Forming fabric structure to resist rewet of the paper sheet

Also Published As

Publication number Publication date
FI885694A0 (fi) 1988-12-08
FI81624C (fi) 1990-11-12
SE8901902D0 (sv) 1989-05-29
NO892208L (no) 1989-12-11
SE8901902L (sv) 1990-06-09
NO892208D0 (no) 1989-05-31
NL8901797A (nl) 1990-07-02
FI885694L (fi) 1990-06-09
CA1319879C (en) 1993-07-06
FR2640292A1 (fr) 1990-06-15
DE3928484A1 (de) 1990-06-13
US4974642A (en) 1990-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81624C (fi) Pappersmaskinduk.
CA1253416A (en) Cloth, particularly for paper-manufacturing machine, and method for manufacturing same
FI80091B (fi) Flerskiktig pappersmaskinsvira.
KR100767882B1 (ko) 초지기 패브릭
CA1294809C (en) Paper machine cloth
CA1226462A (en) Fabric for use as a cloth in the sheet forming section of a papermaking machine
FI85605B (fi) Tvaoskiktad pappersmaskinsduk.
DE3769579D1 (de) Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine.
TR200000208T1 (tr) Çözgüye bağlı bileşik şekillendirici dokuma.
SE436901B (sv) Lastradsskarv for sammanfogning av de tva endarna pa en flerskiktad, vevd pappersmaskinfilt eller formeringsvira
US7637291B2 (en) Forming mesh
US6431221B1 (en) Fabric and seam construction
CN101790612B (zh) 用于制造具有接缝的压榨毛毯的方法、压榨毛毯以及底布
FI87667C (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin
US6530398B1 (en) Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns
FI89819B (fi) Torkvira foer pappersmaskin
US7493922B2 (en) Paper machine mesh
FI78523B (fi) Treskiktsvira.
US7472726B2 (en) Paper machine mesh
US2879580A (en) Flexible hinges
MXPA05006467A (es) Tela multicapa maquina papelera.
ATE30255T1 (de) Mehrlagiges entwaesserungssieb, insbesondere fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine.
WO2006045892A1 (en) Method for manufacturing seamed press felt, press felt, and base fabric
US7575026B2 (en) Paper machine mesh
FI100610B (fi) Saumarakenne epäsymmetristä paperikonekudosta varten

Legal Events

Date Code Title Description
FA Application withdrawn

Owner name: TAMFELT OY AB