FI81624B - Pappersmaskinduk. - Google Patents
Pappersmaskinduk. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81624B FI81624B FI885694A FI885694A FI81624B FI 81624 B FI81624 B FI 81624B FI 885694 A FI885694 A FI 885694A FI 885694 A FI885694 A FI 885694A FI 81624 B FI81624 B FI 81624B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- warp
- fabric
- trees
- weft
- yarns
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 62
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
- D21F1/0045—Triple layer fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
1 81624
Paperikonekangas
Keksinnön kohteena on paperikonekangas, joka käsittää ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostetun 5 kudoksen ja toisista loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen, jolloin ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen kude- ja loimitiheys on kaksi kertaa niin suuri kuin toisista loimi- ja kudelangoista muodostetun kudoksen loimi- ja kudetiheys, ja loimilankojen 10 muunlaiset yhdistyslangat, jotka on sovitettu yhdistämään kudokset toisiinsa niin, että ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista muodostettu kudos muodostaa kankaan yläpinnan ja toisista loimi- ja kudelangoista muodostettu kudos vastaavasti kankaan alapinnan, jolloin yhdistyslangat on sovi-15 tettu olemaan aina samassa vaiheessa sen kudoksen loimilan-gan kanssa, jonka vieressä sitoutuminen tapahtuu.
Tällaiset kankaat ovat hyvin tunnettuja puunjalostusteollisuudessa, jossa niitä käytetään esimerkiksi viiroina paperi- ja selluloosakoneessa.
20 Esimerkkinä tunnetuista ratkaisuista voidaan mai nita FI-patenttihakemuksessa 831267 kuvattu rakenne. Tämän tunnetun rakenteen haittapuolena on se, että samaa loimilankaa käytetään sekä ylä- että alapuolen sidoksissa, jolloin optimaaliseen tavoitteeseen ei päästä.
25 Toisena esimerkkinä voidaan mainita FI-patenttiha- kemuksessa 840736 kuvattu rakenne. Tämä rakenne on muodostettu joko siten, että kerrokset on yhdistetty toisiinsa aina alemman kerroksen loimilangoilla tai yhdistämällä kerrokset toisiinsa aina ylemmän kerroksen loimilangoilla. 30 Haittapuolena on se, että viiran paperipuolella syntyy pitkiä lankajuoksuja, koska loimisuunnassa katsottuna on aina monta kudelankaa ennenkuin loimilanka tulee uudestaan siihen vaiheeseen, mistä tarkastelu aloitettiin.
Loimisuuntaisilla langoilla tapahtuva kahden kudok-35 sen yhdistäminen mainitaan myös FI-kuulutusjulkaisussa 2 81624 70947. Tällä tunnetulla ratkaisulla el kuitenkaan päästä riittävän korkealaatuiseen lopputulokseen, sillä viiran paperlpuolella syntyy lilan suuria epätasaisuuksia.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan paperiko-5 nekangas, jonka avulla alemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan eliminoida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen paperlkonekankaan avulla, joka on tunnettu siltä, että yhdistyslankojen lankatiheys on sama kuin toisista loimi-ja kudelangolsta muodostetun kudoksen lolmltlheys ja että 10 yhdlstyslangat on sovitettu siirtymään kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista.
Keksinnön mukaisen paperikonekankaan etuna on se, että saadaan aikaan markkeeramaton ja kulutusta kestävä viira. Sldekudelankoja el tarvita ollenkaan, joten niiden 15 käytöstä syntyvät haitat eliminoituvat täysin. Viiran ala-eli kulutuspuoll voidaan muodostaa sellaiseksi, että sillä on mahdollisimman hyvä kulutuskestävyys. Alapuolella saadaan aikaan hyvät korkeuserot loimilankojen ja kudelan-kojen välille. Em. seikka johtuu kudokset toisiinsa yhdis-20 tävlen lankojen sitovasta vaikutuksesta lankoihin.
Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa oheisessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen suoritusesi-merkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää paperikonekankaan yläpinnan muodos-25 tavaa kudosta periaatteellisena perspektiivikuvantona, kuvio 2 esittää paperikonekankaan alapinnan muodostavaa kudosta periaatteellisena perspektiivikuvantona, kuvio 3 esittää keksinnön mukaista paperikonekan-gasta yläpuolelta nähtynä perspektiivikuvantona, 30 kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista paperikonekangas- ta alapuolelta nähtynä perspektiivikuvantona ja kuvio 5 esittää kuvioiden 3 ja 4 mukaista paperi-konekangasta kudelankojen suunnassa nähtynä kuvantona.
Kuviossa 1 on esitetty ensimmäisistä loimi- ja ku-35 delangoista 1, 2 muodostettu kudos 3, joka muodostaa kek- 3 81624 sinnön mukaisen paperikonekankaan yläpinnan.
Kuvioissa 2 on esitetty toisista loimi- ja kudelan-goista 4, 5 muodostettu kudos 6, joka muodostaa keksinnön mukaisen paperikonekankaan alapinnan, ts. kulutuspinnan.
5 Molemmat em. kudokset on muodostettu täydellisiksi kudoksiksi. Kuviot 1 ja 2 kuvaavat kudoksia 3 ja 6 periaatteellisella tavalla, joten on selvää, että kudosten ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin ratkaisut ovat mahdolli-10 siä.
Keksinnön mukaisesti kudokset 3 ja 6 on yhdistetty toisiinsa loimilankojen 1, 4 suuntaisilla yhdistyslangoil-la 7 niin, että yhdistyslangat 7 ovat aina samassa vaiheessa sen kudoksen 3 tai 6 loimilangan 1, 4 kanssa, jonka vie-15 ressä sitoutuminen tapahtuu. Em. seikka näkyy selvästi kuvioista 3-5. Kuvioita 3 ja 4 tarkastettaessa on huomattava, että ko. kuvioissa on esitetty ainoastaan ne yksityiskohdat, jotka ovat kankaan yläpinnassa (kuvio 3) ja alapinnassa (kuvio 4). Esimerkiksi yhdistyslankojen 7 lankajuok-20 sut on kuvattu ainoastaan sidoskohdissa. Koko kudosrakenne näkyy kuviossa 5.
Kuten kuvioista voidaan nähdä, yhdistyslankojen 7 lankatiheys on sama kuin kudoksen 6 loimilankojen 4 tiheys. Lisäksi on todettu, että on edullista sovittaa yh-25 distyslangat 7 niin, että ne siirtyvät kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista. Myöskin on edullista, että yhdistyslangat 7 ovat ohuempia kuin muut loimilangat 1, 4.
Kuvioiden esimerkissä kudos 3 muodostuu 2-niitises-tä sidoksesta. Kudokset 3 ja 6 toisiinsa yhdistävä yhdis-30 tyslanka 7 muodostaa myös 2-niitisen sidoksen, mikäli rakennetta tarkastellaan kudoksen 6 suhteen. Kudos 6 on myös 2-niitinen rakenne. On kuitenkin huomattava, että myös muita niitisyyksiä voidaan käyttää, kunhan vain kudokset toisiinsa yhdistävän yhdistyslangan tiheys on sama kuin ala-35 pinnan muodostavan kudoksen loimitiheys.
4 81 624
Kuten kuvioista nähdään, rakenne on sellainen, että kun kudokset 3, 6 yhdistävä yhdistyslanka 7 tulee kudoksen 3 yläpinnalle on yhdistyslangan 7 vieressä oleva kudoksen 3 loimilanka 1 samassa vaiheessa kuin em. yhdistyslanka.
5 Sama toistuu viiran kulutuspuolella kuten kuviosta 4 voidaan nähdä. Kudokset 3, 6 yhdistävä yhdistyslanka on siis aina samassa vaiheessa sen kudoksen loimilangan kanssa, jonka vieressä se kulloinkin sitoutuu. Tällainen sidosra-kenne, jota voidaan nimittää tasapainoiseksi sidosraken-10 teeksi, jossa kudokset toisiinsa yhdistävän langan tiheys on sama kuin ulomman kudoksen lankatiheys, ei muodosta viiraan ns. diagonaalimarkkeerausta, eivätkä sidospisteet myöskään jää kuopalle, koska kudokset toisiinsa yhdistävä yhdistyslanka 7 on pystytty kutomaan rakenteeseen riittä-15 vän löysänä. Kudottaessa keksinnön mukaista rakennetta on kudoksesta toiseen kulkeva yhdistyslanka vähintään 14 % löysemmällä kuin kudoksen 3 loimilanka 1, sekä vähintään 9 % löysemmällä kuin kudoksen 6 loimilanka 4. On lisäksi edullista, että kulutuspinnalla kudokset toisiinsa yhdis-20 tävä yhdistyslanka 7 on aina viereisen paksumman loimilangan 4 suojassa, joten yhdistyslanka ei joudu kulutukselle alttiiksi kuin vasta siinä vaiheessa, kun viira muutenkin pitää poistaa paperikoneesta loppuunkuluneena.
Esimerkkinä mahdollisista lankapaksuuksista voidaan 25 mainita seuraavat arvot: kudos 3: loimilanka 1 halkaisija 0,17 mm kudelanka 2 -"- 0,17 mm kudos 6: loimilanka 4 -"- 0,25 mm kudelanka 5 -"- 0,25 mm 30 yhdistyslanka 7 -"- 0,13 mm.
Edellä esitettyä sovellutusesimerkkiä ei ole tarkoitettu mitenkään rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että mm. kudosten ei tar-35 vitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa, vaan muunlai- 5 81624 setkin ratkaisut ovat mahdollisia. Keksinnössä käytettyjen lankojen paksuutta ei ole myöskään mitenkään rajoitettu. Lankapaksuudet voidaan näin ollen valita kulloisenkin tarpeen mukaan.
Claims (2)
1. Paperikonekangas, joka käsittää ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1,2) muodostetun kudoksen (3) ja 5 toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) muodostetun kudoksen (6), jolloin ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1, 2) muodostetun kudoksen (3) kude- ja loimitiheys on kaksi kertaa niin suuri kuin toisista loimi- ja kudelangoista (4, 5. muodostetun kudoksen (6) loimi- ja kudetiheys, ja loimi-10 lankojen (1, 4) suuntaiset yhdistyslangat (7), jotka on sovitettu yhdistämään kudokset (3,6) toisiinsa niin, että ensimmäisistä loimi- ja kudelangoista (1,2) muodostettu kudos (3) muodostaa kankaan yläpinnan ja toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) muodostettu kudos (6) vastaavasti kan-15 kaan alapinnan, jolloin yhdistyslangat (7) on sovitettu olemaan aina samassa vaiheessa sen kudoksen (3,6) loimilan-gan (1,4) kanssa, jonka vieressä sitoutuminen tapahtuu, tunnettu siitä, että yhdistyslankojen (7) lankati-heys on sama kuin toisista loimi- ja kudelangoista (4,5) 20 muodostetun kudoksen (6) loimitiheys ja että yhdistyslangat (7) on sovitettu siirtymään kudoksesta toiseen niin usein kuin mahdollista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperikonekangas, tunnettu siitä, että yhdistyslangat (7) ovat ohuem- 25 pia kuin muut loimilangat (1,4). 81624
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI885694A FI81624C (fi) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Pappersmaskinduk. |
| CA000600852A CA1319879C (en) | 1988-12-08 | 1989-05-26 | Cloth for a paper machine |
| SE8901902A SE8901902L (sv) | 1988-12-08 | 1989-05-29 | Pappersmaskinduk |
| NO89892208A NO892208L (no) | 1988-12-08 | 1989-05-31 | Duk for papirmaskin. |
| US07/360,797 US4974642A (en) | 1988-12-08 | 1989-06-02 | Connecting thread arrangement in dual fabric papermaking fabric |
| FR8907754A FR2640292A1 (fr) | 1988-12-08 | 1989-06-07 | Feutre pour machine a papier |
| NL8901797A NL8901797A (nl) | 1988-12-08 | 1989-07-12 | Doek voor een papiermachine. |
| DE3928484A DE3928484A1 (de) | 1988-12-08 | 1989-08-29 | Papiermaschinentuch |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI885694A FI81624C (fi) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Pappersmaskinduk. |
| FI885694 | 1988-12-08 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI885694A0 FI885694A0 (fi) | 1988-12-08 |
| FI885694L FI885694L (fi) | 1990-06-09 |
| FI81624B true FI81624B (fi) | 1990-07-31 |
| FI81624C FI81624C (fi) | 1990-11-12 |
Family
ID=8527538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI885694A FI81624C (fi) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Pappersmaskinduk. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4974642A (fi) |
| CA (1) | CA1319879C (fi) |
| DE (1) | DE3928484A1 (fi) |
| FI (1) | FI81624C (fi) |
| FR (1) | FR2640292A1 (fi) |
| NL (1) | NL8901797A (fi) |
| NO (1) | NO892208L (fi) |
| SE (1) | SE8901902L (fi) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052448A (en) * | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
| DE3938159A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe |
| FI89819C (fi) * | 1992-02-24 | 1993-11-25 | Tamfelt Oy Ab | Torkvira foer pappersmaskin |
| US5954097A (en) * | 1996-08-14 | 1999-09-21 | The Procter & Gamble Company | Papermaking fabric having bilaterally alternating tie yarns |
| AT1726U1 (de) * | 1996-09-18 | 1997-10-27 | Tiroler Loden Gmbh | Gewebe sowie verfahren zu dessen herstellung |
| AT404142B (de) * | 1996-09-18 | 1998-08-25 | Tiroler Loden Gmbh | Gewebe zur herstellung von bekleidung sowie verfahren zur herstellung eines solchen gewebes |
| GB9811089D0 (en) | 1998-05-23 | 1998-07-22 | Jwi Ltd | Warp-tied composite forming fabric |
| GB2351505A (en) | 1999-06-29 | 2001-01-03 | Jwi Ltd | Two-layer woven fabric for papermaking machines |
| US6827821B2 (en) * | 2002-12-02 | 2004-12-07 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | High permeability, multi-layer woven members employing machine direction binder yarns for use in papermaking machine |
| US7059357B2 (en) * | 2003-03-19 | 2006-06-13 | Weavexx Corporation | Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics |
| JP4400925B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-01-20 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
| JP4481765B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-06-16 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
| KR100837616B1 (ko) * | 2006-08-01 | 2008-06-13 | 주식회사 엘티에스 | 연마 패드 가공장치 및 가공방법 |
| KR100788295B1 (ko) * | 2007-03-09 | 2007-12-27 | 주움텍스타일 주식회사 | 연마기재 및 연마포 |
| US9950408B2 (en) * | 2009-11-02 | 2018-04-24 | Diamabrush Llc | Abrasive pad |
| DE102010017055A1 (de) | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Andritz Technology And Asset Management Gmbh | Blattbildungssieb |
| DE102011054163B3 (de) | 2011-10-04 | 2013-02-28 | ANDRITZ KUFFERATH GmbH | Papiermaschinensieb |
| CN102493076A (zh) * | 2011-10-29 | 2012-06-13 | 常熟市福嘉丽织造有限公司 | 新型耐磨面料 |
| DE102013106327B4 (de) | 2013-06-18 | 2015-01-08 | Andritz Technology And Asset Management Gmbh | Papiermaschinensieb |
| CN104278393A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-01-14 | 浙江大港印染有限公司 | 一种网格布 |
| US10849660B2 (en) | 2017-02-21 | 2020-12-01 | Diamabrush Llc | Sanding screen device |
| FI130870B1 (fi) * | 2020-06-04 | 2024-04-30 | Valmet Technologies Oy | Teollinen tekstiili kuiturainan valmistamista varten |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3305713C1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-04-19 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
| DE3329740C2 (de) * | 1983-08-17 | 1986-07-03 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Zwei- oder mehrlagiges Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
| DE3329739C1 (de) * | 1983-08-17 | 1985-01-10 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Mehrlagige Bespannung fuer Papiermaschinen |
| AT382653B (de) * | 1983-09-22 | 1987-03-25 | Hutter & Schrantz Ag | Entwaesserungssieb fuer papiermaschinen u.dgl. |
| FI78523C (fi) * | 1984-02-22 | 1989-08-10 | Tammet Oy | Treskiktsvira. |
| ATE43376T1 (de) * | 1984-06-14 | 1989-06-15 | Oberdorfer Fa F | Papiermaschinen-sieb. |
| CA1277209C (en) * | 1986-11-28 | 1990-12-04 | Dale B. Johnson | Composite forming fabric |
| JPS63145496A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-17 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用多層織物 |
| DE3705345A1 (de) * | 1987-02-19 | 1988-09-01 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
| DE3711021A1 (de) * | 1987-04-02 | 1988-10-20 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe als bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine |
| US4759976A (en) * | 1987-04-30 | 1988-07-26 | Albany International Corp. | Forming fabric structure to resist rewet of the paper sheet |
-
1988
- 1988-12-08 FI FI885694A patent/FI81624C/fi not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-05-26 CA CA000600852A patent/CA1319879C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-29 SE SE8901902A patent/SE8901902L/xx not_active Application Discontinuation
- 1989-05-31 NO NO89892208A patent/NO892208L/no unknown
- 1989-06-02 US US07/360,797 patent/US4974642A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-07 FR FR8907754A patent/FR2640292A1/fr active Pending
- 1989-07-12 NL NL8901797A patent/NL8901797A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-08-29 DE DE3928484A patent/DE3928484A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI885694A0 (fi) | 1988-12-08 |
| FI81624C (fi) | 1990-11-12 |
| SE8901902D0 (sv) | 1989-05-29 |
| NO892208L (no) | 1989-12-11 |
| SE8901902L (sv) | 1990-06-09 |
| NO892208D0 (no) | 1989-05-31 |
| NL8901797A (nl) | 1990-07-02 |
| FI885694L (fi) | 1990-06-09 |
| CA1319879C (en) | 1993-07-06 |
| FR2640292A1 (fr) | 1990-06-15 |
| DE3928484A1 (de) | 1990-06-13 |
| US4974642A (en) | 1990-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI81624C (fi) | Pappersmaskinduk. | |
| CA1253416A (en) | Cloth, particularly for paper-manufacturing machine, and method for manufacturing same | |
| FI80091B (fi) | Flerskiktig pappersmaskinsvira. | |
| KR100767882B1 (ko) | 초지기 패브릭 | |
| CA1294809C (en) | Paper machine cloth | |
| CA1226462A (en) | Fabric for use as a cloth in the sheet forming section of a papermaking machine | |
| FI85605B (fi) | Tvaoskiktad pappersmaskinsduk. | |
| DE3769579D1 (de) | Bespannung fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine. | |
| TR200000208T1 (tr) | Çözgüye bağlı bileşik şekillendirici dokuma. | |
| SE436901B (sv) | Lastradsskarv for sammanfogning av de tva endarna pa en flerskiktad, vevd pappersmaskinfilt eller formeringsvira | |
| US7637291B2 (en) | Forming mesh | |
| US6431221B1 (en) | Fabric and seam construction | |
| CN101790612B (zh) | 用于制造具有接缝的压榨毛毯的方法、压榨毛毯以及底布 | |
| FI87667C (fi) | Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin | |
| US6530398B1 (en) | Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns | |
| FI89819B (fi) | Torkvira foer pappersmaskin | |
| US7493922B2 (en) | Paper machine mesh | |
| FI78523B (fi) | Treskiktsvira. | |
| US7472726B2 (en) | Paper machine mesh | |
| US2879580A (en) | Flexible hinges | |
| MXPA05006467A (es) | Tela multicapa maquina papelera. | |
| ATE30255T1 (de) | Mehrlagiges entwaesserungssieb, insbesondere fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine. | |
| WO2006045892A1 (en) | Method for manufacturing seamed press felt, press felt, and base fabric | |
| US7575026B2 (en) | Paper machine mesh | |
| FI100610B (fi) | Saumarakenne epäsymmetristä paperikonekudosta varten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA | Application withdrawn |
Owner name: TAMFELT OY AB |