FI80402C - Foerfarande foer faestande av en spegel vid en stoedskiva eller liknande, ett spegellaminat, en spegelenhet och anordning foer framstaellning av spegellaminater. - Google Patents

Description

1 80402

Menetelmä peilin kiinnittämiseksi taustalevyyn tai vastaavaan, peililaminaatti, peilikokoonpano ja laitteisto peililaminaat-tien valmistamiseksi Tämä keksintö koskee sellaista peililaminaattien valmistusta, jossa peili kiinnitetään liimaamalla oleellisesti jäykkään taustalevyyn, kuten puuhun, vaahdotettuun tai vaahdottamatto-maan muoviin tai kuituainerappaukseen tai muuhun tukipintaan, kuten rakennuksen seinään tai kattoon, ja laitteistoa, joka sopii käytettäväksi tässä menetelmässä.

Epäselvyyksien välttämiseksi termi "peili" viittaa tässä sellaisiin tuotteisiin, jotka sisältävät läpinäkyvän pintalevyn, esim. lasista tai muoveista valmistetun, jonka takapinnalle on levitetty heijastava pinta. Heijastava pinta voi olla metallia, esim. hopeaa tai kuparia tai se voi olla mitä tahansa muuta sopivaa materiaalia, esim. kiiltävää maalia.

Erilaisen lämpölaajenemisen kompensoimiseksi peilin ja tuen välillä, erityisesti kun peilillä on suuri pinta-ala, on toivottavaa käyttää liimaa, joka antaa joustavan sidoksen. Useimmat tällaiset liimat ovat kuitenkin liuotinpohjäisiä; ts. ne sisältävät liuotinta, joka on haihdutettava sidoksen haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Lisäksi liuottimet, joita yleisesti käytetään näissä liimoissa, pyrkivät vaikuttamaan haitallisesti päällysteeseen, esim. metalliin tai maaliin, joka muodostaa peilin heijastuvan pinnan.

Peili on luonnollisesti huokosvapaa ja tämän vuoksi kun tausta-levy tai muu tukipinta on myös huokosvapaa tai oleellisesti sellainen, ainakin osa liuottimesta pyrkii jäämään loukkuun sidosviivan alueelle. Tästä johtuen ajan kuluessa heijastavan päällysteen eräät alueet vahingoittuvat tai tuhoutuvat. Toisinaan vika ilmenee vasta huomattavan pitkän ajan kuluttua.

Toisaalta, jos käytetään liuotinvapaita liimoja, esim. liimoja, jotka muodostetaan sekoittamalla yhteen kahta materiaalia, 2 80402 joista toinen sisältää polymerointikatalyyttiä, itse sidos pyrkii irtoamaan suhteellisen lyhyen ajan, esim. 12-18 kuukauden kuluttua.

Tämän vuoksi on ollut tarvetta löytää liuottimiin perustuvien liimojen käyttömenetelmä, joka pienentää liuottimen taipumusta vaikuttaa haitallisesti heijastavaan päällysteeseen.

Tämän keksinnön mukaisesti aikaansaadaan menetelmä peilin kiinnittämiseksi oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan muodostamalla peilin ja tukipinnan laminaatti käyttäen niiden välissä huokoisen materiaalin kerrosta, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että vaihe, jossa kiinnitetään peili ja/tai taustalevy tai muu tukipinta ko. kerrokseen, suoritetaan liuotinpohjäisen liiman avulla ja että liiman liuotinhöyry poistetaan liiman avulla kiinnitettyjen ohuiden kerrosten välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen läpi, josta mukavuussyistä käytetään jäljempänä myös nimitystä huokoinen mem-braani.

Tämä keksintö soveltuu erityisesti kuljetettavien laminaattien muodostukseen, jotka ovat sellaisia, joissa peili on liitetty taustalevyyn. Sitä voidaan myös käyttää peilien laminointiin paikan päällä tukipinnoille, kuten rakennusten seinille ja kattoihin.

Vaikka on mahdollista muodostaa peilin, huokoisen membraanin ja taustalevyn tai muun tukipinnan laminaatti yhtenä operaationa, menetelmään liittyy yleensä ensimmäinen vaihe, jossa jompi kumpi peilistä ja taustalevystä tai muusta tukipinnasta liitetään huokoisen membraanin toiselle pinnalle, ja toinen vaihe, jossa toinen peilistä ja taustalevystä tai muusta tukipinnasta liitetään huokoisen membraanin toiselle pinnalle. Liuotinpoh-jaista liimaa voidaan käyttää jommassa kummassa tai molemmissa vaiheissa. Kun sitä käytetään ensimmäisessä vaiheessa, parhaat tulokset saadaan, jos liimaliuotinhöyryn poisto ko. vaiheessa muodostetusta liitossaumasta suoritetaaan ennen kuin toinen vaihe toteutetaan. Kun liuotinpohjäistä liimaa käytetään toi-

II

3 80402 sessa vaiheessa, on arvioitavissa, että liimaliuotinhöyryn poisto ko. vaiheessa muodostetusta liitossaumasta on suoritettava tuloksena olevalle laminaatille ja että näin ollen vain membraanin reunat ovat käytettävissä höyryn poistoon. Joka tapauksessa tämän keksinnön menetelmä on tehokas höyryn poistossa .

Erityisen edullinen menetelmä käsittää vaiheet, joissa (1) kiinnitetään huokoisen kerroksen pinta oleellisesti jäykän taustalevyn pintaan käyttäen liuotinpohjäistä liimaa ja poistetaan liiman liuotinhöyry huokoisen kerroksen ja levyn välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen läpi, (2) levitetään liuotinpohjäistä liimaa huokoisen kerroksen toiselle pinnalle ja saatetaan se tulemaan tai annetaan sen tulla ainakin kosketuskuivaksi, (3) levitetään liuotinpohjäistä liimaa peilin takapinnalle ja (4) ennen kuin vaiheessa (3) levitetty liima on kuivunut, viedään peilin liimalla päällystetty pinta vaiheen (2) tuotteen liimalla päällystetylle pinnalle ja poistetaan liiman liuotinhöyry peilin ja huokoisen kerroksen välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen paljaana olevien reunojen läpi.

Joitakin sovellutuksia varten ja erityisesti kun tukipinta on rakennuksen seinä tai katto, on toivottavaa liittää membraani peiliin ja varastoida sitten tuotetta myöhempää myyntiä tai käyttöä varten. Keksinnön toisen kohdan mukaisesti aikaansaadaan tämän vuoksi menetelmä peilin muodostamiseksi, jossa on huokoinen membraanitausta, liitettäväksi myöhemmin taustalevyyn tai muuhun tukipintaan, jossa menetelmässä liitetään peilin takapinta huokoisen materiaalin kerrokseen liuotinpohjäisen liiman avulla ja poistetaan liimaliuotinhöyry näin muodostetun kokoonpanon liitossaumasta imemällä huokoisen kerroksen (membraani ) läpi.

Tässä keksinnön osassa on yleensä toivottavaa, että membraanin paljaana olevalle pinnalle on liitetty joustava ja oleellisesti läpäisemätön kerros tai kuori, joka edullisimmin on muo- 4 80402 via, erityisesti polyuretaania tai polyuretaanilla päällystettyä vinyylikloridipolymeeria niin, että liima, jota sen jälkeen käytetään membraanitaustaisen peilin liittämiseen tukipinnalle, ja/tai tukipinnalla oleva kosteus ei voi tunkeutua huokoiseen membraaniin.

Tämän keksinnön menetelmää voidaan myös helposti soveltaa tuotteiden valmistamiseen, jotka on erityisen hyvin suojattu vahingoittumiselta varastoinnin, käsittelyn ja kuljetuksen aikana, jos huokoisella membraanilla on sellainen koko, että se ylettyy peilin reunan yli koko sen ulkokehän ympäri ja peilin läpinäkyvän pinnan suojakalvo, jolla myös on sellainen koko, että se ylettyy peilin reunan yli koko sen ulkokehän ympäri, on kiinnitetty peiliä ympäröivän membraanin paljaisiin pintoihin samanaikaisesti, kun membraani on kiinnitetty peiliin.

Kun käytetään tukilevyä, tukilevy voi myös ylettyä peilin reunan yli koko sen ulkokehän ympäri, mikä parantaa suojaa vahingoittumista vastaan. Liika membraani (ja taustalevy sitä käytettäessä) voidaan poistaa välittömästi ennen tuotteen asentamista haluttuun kohtaan.

Tämä keksintö soveltuu myös erityiseti sellaisten laminaattien valmistukseen, joissa useita pienempiä peilinpalasia on kiinnitetty suurempaan taustalevyyn kuvioksi koristevaikutuksen aikaansaamiseksi. Tällaisten laminaattien valmistuksessa on havaittu tärkeäksi jättää pienet raot, esim. n. 0,5 mm vierekkäisten peilinpalasten väliin ja heijastava päällyste palasten reunoilla voi olla erityisen arka liimassa olevan liuottimen haitalliselle vaikutukselle, koska hiominen tai leikkaaminen, jota käytetään palasten muodostamiseen suuremmasta peililevys-tä, paljastaa päällysteen näillä reunoilla. Tämän keksinnön menetelmä auttaa poistamaan liimaliuotinta erillisten palasten välisistä raoista. Lisäparannusta voidaan saavuttaa jos tiivis-tysainetta, kuten silikonikumia levitetään peilin takapinnalla olevien rakojen väliin ennenkuin pinta saatetaan kosketukseen liiman kanssa.

il 5 80402

Mitä tahansa sopivaa materiaalia voidaan käyttää huokoiseen kerrokseen edellyttäen, että (a) sillä on riittävä yhtenäisyys ja lujuus tukemaan peiliä paikalleen taustalevylle tai muulle tukipinnalle ja (b) kun se kiinnitetään peilin ja huokosvapaan taustalevyn tai muun tukipinnan väliin, se on riittävän huokoinen salliakseen liimaliuottimen höyryn poiston liimasaumasta, joka on muodostettu kerroksen ja peilin ja/tai kerroksen ja taustalevyn (tai muun tukipinnan) välille käyttäen sanottua liimaa, kerroksen paljaana olevien reunojen läpi imua käyttäen. Näin ollen on ilmeistä, ettei kerros voi olla kovin ohut. Vaadittu paksuus riippuu kerroksen luonteesta, mutta tavallisesti se on vähintään 0,5 mm. Toisaalta kerros on liian paksu, sen kyky tukea peiliä taustalevyyn tai muuhun tukipintaan pienenee. Yleensä sopivat paksuudet ovat välillä 0,5-5 mm ja edullisesti välillä 0,8-3 tai 4 mm.

Esimerkkejä sopivista materiaaleista huokoiseen kerrokseen ovat paisutetut tai vaahdotetut muovit ja kumit, joilla on avohuo-kosrakenne, huokoiset levyt, jotka on tehty sintratuista hiukkasista, ja kudotut tai ei-toivotut kuitumatot, -kankaat tai -huovat.

Sopivalla membraanin valinnalla laminaatille voidaan myös antaa iskunkesto-ominaisuuksia, mikä tekee sen erityisen sopivaksi arkkitehtonisiin sovellutuksiin julkisilla paikoilla. Tähän tarkoitukseen membraanilta vaaditut ominaisuudet riippuvat taustapinnan luonteesta. Kun pinnalla on suuri iskunkesto, kuten esim. lastulevyn tai mineraalilevyn tapauksessa, joustavasti kokoonpuristuva membraani on toivottava. Kun pinnalla on pieni iskunkestoisuus, kuten esim. vaahdotetu polystyreenin, polyuretaanin tai polyisosyanuraatin tapauksessa, membraani voi myös olla joustavasti kokoonpuristuva; paremmat tulokset voidaan kuitenkin saada, jos valitaan membraani, jolla on jäykistävä vaikutus tukipintaan. Esimerkkejä viime mainittua lajia olevista sopivista membraaneista ovat kudotut ja ei-kudotut kuitumatot, -kankaat tai -huovat.

6 80402

Tietyt xnembraanin muodot, esim. joustavasti kokoonpuristuvat muovi- tai kumivaahdot ja ei-kudotut kuitumatot, -kankaat tai -huovat pyrkivät myös pitämään lasinsirut paikallaan, kun lasi pirstoutuu, mikä vähentää putoavan lasin aiheuttamaa vaaraa.

Peilin ja taustalevyn tai muun tukipinnan lampolaajennusker-toimien välisten erojen kompensointikyvyn parannus saavutetaan, jos membraani on kimmoisasti muotoaan muuttava sen paksuutta vastaan kohtisuorassa tasossa. Tämä on erityisen edullista, kun laminaatti on lajia, jossa käytetään taustalevyä ja se on tarkoitettu seinien tai kattojen verhoukseen, koska tällaisissa tapauksissa on toivottavaa pitää taustalevyn lämpölaajentamis-kerroin mahdollisimman pienenä.

Kuitenkin kun membraani on helposti deformoitavissa, esim. sitä voidaan helposti venyttää käsin niin, että sillä on taipumus muuttaa muotoaan laminointiprosessin aikana, kuten esim. eräiden kimmoisasti muotoaan muuttavien muovi- tai kumivaahtojen kyseessä ollen, on edullista, että ainakin membraanin toiselle pinnalle on kiinnitetty stabiloiva kerros, kuten on kuvattu patentissamme GB-2 048 166, muutoin membraani pyrkii muuttamaan muotoaan laminaatin valmistuksen aikana.

On myöskin edullista, että membraanilla on hyvä palon- ja liekin leviämisen kesto ja ettei se palaessa kehitä myrkyllisiä kaasuja. Eräs edulinen huokoisten membraanien luokka on luonteeltaan kuitumainen ja koostuu kuitumatoista, esim. ei-kudotuista kuitumatoista, joita markkinoidaan kauppanimellä "Terram", "Filtram" ja "Melfab". Ne, jotka on muodostettu suureksi osaksi tai kokonaan synteettisisä kuiduista, ovat edullisia. Kuidut on voitu sitoa yhteen mattojen muodostamiseksi millä tahansa sopivalla tavalla, esim. lämmön tai liiman tai molempien yhdistelmän avulla. Erityisen edullisia ovat kuitumaiset huokoiset membraanit, joissa kuidut ovat vapaita tai oleellisesti vapaita typestä ja halogeenista, erityisesti hiilivetypolymeerikuidut, esim. polyeteeni- ja polypropeeni-kuidut.

Il 7 80402 Näin ollen edelleen tämän keksinnön mukaisesti aikaansaadaan peililaminaatti, joka sisältää peilin, joka koostuu läpinäkyvästä levystä, jonka pinta on varustettu heijastavalla päällysteellä, joka peili on kiinnitetty oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan, kuten esim. rakennuksen seinän tai katon tai väliseinän pinnalle, jolloin peilin ja tukipinnan väliin on sovitettu huokoinen kerros, jolle peilila-rainaatille on tunnusomaista, että huokoinen kerros on kiinnitetty ainakin peiliin tai tukipintaan liuotinpohjäisen liiman avulla ja että huokoinen kerros on ei-kudottu kuitumatto, -kangas tai -huopa, joka on 0,5-5 mm paksu ja sallii liiman liuotinhöyryn poiston kerroksen paljaana olevien reunojen läpi imulla kerroksen ja joko peilin tai tukipinnan välisestä rajapinnasta, joka kerros on edullisesti joustavasti kokoonpuristuva, edullisemmin myös kimmoisasti deformoituva sen paksuutta vastaan kohtisuorassa tasossa ja myös edullisesti vapaa tai oleellisesti vapaa halogeeni- ja typpiatomeista.

Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan myös peilikokoonpano, joka on sopiva kiinnitettäväksi oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan edellä esitetyn laminaatin muodostamiseksi, jolle peilikokoonpanolle on tunnusomaista, että se sisältää peilin, joka koostuu läpinäkyvästä levystä, jonka pinta on varustettu heijastavalla päällysteellä, pei-lin takapinnan ollessa kiinnitetty huokoiseen kerrokseen, joka on ei-kudottu kuitumatto, -kangas tai -huopa, joka on 0,5-5 mm paksu, huokoinen ja sallii liiman liuotinhöyryn poiston kerroksen paljaana olevien reunojen läpi imulla kerroksen ja joko peilin tai tukipinnan välisestä rajapinnasta, kun kokoonpano on kiinnitetty tukipintaan huokoisen kerroksen ollessa peilin ja tukipinnan välissä.

Peiliin käytetty heijastava päällyste voi olla tavanomainen metallipäällyste, esim. hopeaa, kuparia, kultaa tai alumiinia, korkeakiiltoinen maalipinta, kuten "Polyscreen"-maalit, joita markkinoi Sericole Inks, Fulham, Englanti, tai emali. Keksinnöstä on erityistä etua, kun peilin läpinäkyvä levy on lasia, 8 80402 mutta se on sovellettavissa myös, kun käytetään läpinäkyviä muovilevyjä.

Tukipinnan materiaalin luonne ei ole kriittinen. Kun se on esimerkiksi taustalevy, sopivia materiaaleja ovat puu, puula-minaatit, vaahdotetut ja vaahdottamattomat muovit ja kuitupitoinen laasti. Se voi olla myös betonia, metallia tai kiveä. Edulliset taustalevyt ovat kevyitä, oleellisesti palamattomia ja niillä on pieni lämpölaajenemiskerroin ja ne on helppo leikata. Eräs edullinen levyrakenne on kerrosrakenne, jossa on isosyanaattivaahtoa kahden alumiinifoliokuoren välissä.

Edullisessa menetelmässä peililaminaatti valmistetaan seuraavasti. Ensiksi liuotinpohjäinen liima levitetään esim. ruiskuttamalla taustalevyn pinnalle, johon peili on määrä kiinnittää; membraani levitetään sitten välittömästi päällystetylle pinnalle, sidos membraanin ja levyn välillä kehitetään esim. antamalla sen seistä tai käyttämällä lämpöä.

Membraanin paljas pinta päällystetään sitten liuotinpohjäisellä liimalla ja päällysteen annetaan tulla ainakin koske-tuskuivaksi. Näin saatua liimalla päällystettyä tuotetta voidaan haluttaessa varastoida tässä tilassa. Levyyn kiinnitettävän peilin takapinta (ts. pinta, jolla on heijastava päällyste) päällystetään sitten liuotinpohjäisellä liimalla ja ennen kuin tämä päällyste on täysin kuivunut, peilin ja membraanin päällystetyt pinnat saatetaan yhteen laminaatin muodostuksen loppuunsaattamiseksi ja näin muodostettu tuote saatetaan alipaineeseen liuotinhöyryn poistamiseksi laminaa-tissa olevien liitossaumojen alueilta. Edullisesti tausta-levyn ja membraanin yhdistelmä saatetaan myös ali-

II

9 80402 paineeseen sillä aikaa, kun levyn ja membraanin välistä liitosta kehitetään.

Jos liimalla päällystetty taustalevy/membraaniyhdistelmä on suurempi ja laajempi kuin peili, suojaava kerros esim. muovilevyä tai -kalvoa tai kartonkia voidaan kiinnittää peilin pinnalle samanaikaisesti kun peili kiinnitetään taustalevyyn ja liittää peiliä ympäröivän liimalla päällystetyn taustalevy/membraaniyh-distelmän paljaille pinnoille, jolloin peili itse asiassa tulee kapseloiduksi.

Kun pienempien peilinkappaleiden kuvio on määrä kiinnittää suuremmalle taustalevyn pinnalle, palaset voidaan järjestää halutuksi kuvioksi etupinta alaspäin sopivalle tukipinnalle ja liimalla päällystetty taustalevy/membraaniyhdistelmä levittää kuvion päälle liiman levityksen jälkeen. Ennen liiman levitystä saumaussekoitetta, kuten silikonikumia voidaan levittää pellinpalasten välisiin rakoihin liiman haitallisen vaikutuksen todennäköisyyden pienentämiseksi entisestään heijastavaan päällysteeseen palasten aroilla reunoilla.

Jotta pienennettäisiin edelleen peilin heijastavan päällysteen mahdollisuutta joutua liimassa olevan liuottimen haitallisen vaikutuksen alaiseksi, on edullista levittää liima peilin takapinnalle ruiskuttamalla käyttäen paineistettua kaasua, käytetyn paineen ollessa korkeampi kuin mitä normaalisti käytetään liiman ruiskutukseen ja jotta haihdutettaisiin huomattava osa liuottimesta ennenkuin liima joutuu kosketukseen peilin takapinnan kanssa. Liima on edullisesti kosketuskuiva jo kun se joutuu kosketukseen sanotun pinnan kanssa. Tässäkin muodossa se sisältää kuitenkin liuotinta, joka on poistettava. Liiman ruiskutukseen käytetty paine riippuu liiman viskositeetista ja kaasun luonteesta, mutta kun käytetään ilmaa, ylipaine on sopivasti välillä 310-414 kPa neopreeniliimoilla, ts. noin kolme kertaa tällaisten liimojen ruiskutukseen käytetty normaali ylipaine.

Alipaine aikaansaadaan sopivasti sijoittamalla laminaatti koteloon ja laskemalla painetta kotelossa. Jos kotelolla on joustavat 10 80402 seinämät, paineen lasku voi painaa joustavan seinämän kasaan vasten laminaatin pintaa, mikä samanaikaisesti kohdistaa painetta laminaattiin kohtisuorassa suunnassa sidosten tasoon nähden ja auttaa liittämistä.

Laminaatti tuetaan edullisesti jäykälle, tasomaiselle kerrokselle, jonka pinta-ala on suurempi kuin laminaatilla ja on varustettu ainakin sen ulkokehän vyöhykkeeltä, jota laminaatti ei peitä, aukoilla, jotka aukeavat kanaviin, jotka voidaan yhdistää imuvälineeseen, kuten pumppuun tai tuulettimeen. Jos laminaatti ja tukikerros peitetään joustavalla, esim. muovilevyllä, ilman imeminen tukikerroksen ja levyn välisestä tilasta synnyttää alipainetta ja auttaa poistamaan liuotinhöyryt laminaatin liitossaumoista huokoisen membraanin kautta. Samanaikaisesti levy imetään laminaatin yläpinnalle ja se auttaa kiinnittämistä.

Sopiva laitteisto tämän keksinnön peililaminaattien valmistamiseksi käsittää (a) ensimmäisen ja toisen työaseman, joissa kummassakin on vastaava tukiväline, joka sisältää tasomaisen vaakasuoran pinnan oleellisesti jäykän materiaalin levyn tukemiseksi, (b) kolmannen työaseman ensimmäisen ja toisen aseman välissä ja (c) välineen oleellisesti jäykän levyn siirtämiseksi eteenpäin ensimmäiseltä asemalta kolmannen aseman läpi toiselle asemalle, jolle laitteistolle on tunnusomaista, että (d) kolmas asema sisältää välineen nestemäisen liiman levittämiseksi sen levyn yläpinnalle, jota siirretään eteenpäin kolmannen aseman läpi, (e) toisen aseman vaakasuora tukipinta on kaasua läpäisevä ja asema sisältää myös kannen, joka on sovitettu ulottumaan tukipinnan yli, joka kansi koostuu oleellisesti kaasua läpäisemättömästä taipuisasta peitteestä, joka on liikuteltavissa ensimmäisestä asennosta, jossa vaakasuora tukipinta on paljaana, toiseen asentoon, jossa peite peittää tukipinnan ja välineestä kaasun poistamiseksi tukipinnan läpi peitteen ja tukipinnan välisestä tilasta, kun peite on toisessa asennossa, tilan vetämiseksi alipaineeseen, ja valinnaisesti 11 80402 (f) ensimmäisen työaseman vaakasuora tukipinta on myös kaasua läpäisevä ja ensimmäinen ja toinen työasema on molemmat varustettu välineellä kaasun syöttämiseksi paineistettuna niiden vastaavien tukipintojen läpi altapäin.

Peite auttaa toisella asemalla sijaitsevan laminaatin liittämistä kohdistamalla siihen painetta, kun peitteen ja tukipin-nan välistä tilaa vedetään alipaineeseen. Edelleen kun, kuten tämän keksinnön peililaminaateissa, yksi laminaatin kerroksista on huokoinen, alipaineeseen veto auttaa laminaatin muodostuksessa käytetyn liiman höyryjen poistamista, jotka muuten saattaisivat vaikuttaa haitallisesti laminaatin yhteen tai useampaan kerrokseen.

Ensimmäisen työaseman vaakasuora tukipinta on edullisesti myös kaasua läpäisevä ja sen lisäksi, että sanotulla toisella asemalla on väline kaasun vetämiseksi tukipinnan läpi ylhäältä, toinen ja edullisesti molemmat sanotuista ensimmäisestä ja toisesta asemasta on varustettu välineellä kaasun syöttämiseksi paineen alaisena niiden vastaavien tukipintojen läpi alhaalta. Tällä välineellä voidaan aikaansaada ilmatyyny tai ilmalaakeri laitteistolla laminoitavan työkappaleen alle, mikä auttaa sen siirtoa ensimmäiseltä asemalta toiselle asemalle ja pienentää todennäköisyyttä vahingoittaa sen alapintaa. Tämä on erityisen tärkeää, kun työkappale on lasia, esimerkiksi peililevy.

Edelleen on edullista, että ensimmäisellä työasemalla, kuten toisellakin asemalla, on väline kaasun vetämiseksi tukipinnan läpi ylhäältä. Tällaista välinettä voidaan käyttää pitämään työkappale lujasti pinnan päällä imun avulla esim. suoritettaessa sille haluttua käsittelyä.

Eräässä toteutusmuodossa laitteisto käsittää välineen kolmannen aseman ja toisen aseman välissä joustavan levyn, kuten tämän keksinnön peililaminaatin huokoisen membraanin levittämiseksi oleellisesti jäykän levyn liimalla päällystetylle pinnalle, jota levyä siirretään eteenpäin kolmannelta asemalta sanotulle toiselle asemalle. Tämä voi käsittää välineen, jolla tuetaan sanotun joustavan levyn rullaa sanotun eteenpäin kulkevan levyn kulkureitin yläpuolella ja siten, että rullalta purettu 12 80402 levy roikkuu etenevän levyn kulkureitillä sanottuun puristus-kohtaan siirrettävän sanotun joustavan levyn liittämiseksi etenevän levyn etuosan luona sanotun etenevän levyn yläpintaan, sen käärimiseksi sanotun etuosan ympäri ja puristamiseksi kiinni siihen. Tässä toteutusmuodossa on myös edullista huolehtia välineestä joustavan levyn asettamiseksi vedon alaisena sen levityksen aikana etenevän levyn yläpinnalle rypyttymisen tai muun vääntymisen välttämiseksi.

Yleensä on toivottavaa sisällyttää moottorikäyttöinen ja edullisesti synkronisesti moottorikäyttöinen levyä eteenpäin siirtävä väline ensimmäisen aseman ja kolmannen aseman välille ja kolmannen aseman ja toisen aseman välille. Yleensä jokainen tällainen levyä eteenpäin siirtävä väline voi käsittää parin puristusteloja, joista ainakin toinen on moottorikäyttöinen ja joiden välistä levy johdetaan. Kuitenkin kun halutaan välttää kohdistamasta painetta etenevän työkappaleen yläpinnalle ja toisen aseman välissä, esim. koska se sisältää liiman paljaana olevan kerroksen tai koska pinta on arka, levyä eteenpäin siirtävä väline, joka on kolmannen ja toisen aseman välissä, käsittää edullisesti moottorikäyttöisen telan, joka on sovitettu liittymään etenevän levyn alapintaan, telan ollessa sijoitettu kouruun, jonka nokka on yleisesti ottaen vaakasuorassa tasossa, joka on oleellisesti samantasoinen telan yläosan kanssa, mutta ei sen yläpuolella ja siihen on liitetty väline ilman vetämiseksi kourusta, jolloin työkappale tulee imetyksi lujasti alaspäin kosketukseen telan kanssa.

Laitteistoa kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin viitaten edulliseen toteutusmuotoon ja liitteenä olevien piirrosten avulla, joissa: kuvio 1 on sivukuvanto, osittain poikkileikkauksena ja osa muun osan sisään työntyvänä eräästä tämän keksinnön mukaisen laitteiston muodosta; kuvio 2 on pohjakuvanto suuremmassa mittakaavassa laitteiston ensimmäisestä asemasta boijipinnan 10a ollessa leikattu osittain pois pöytäpinnan 10 paljastamiseksi;

II

13 80402 kuvio 3 on poikkileikkaus suorassa kulmassa kuvioon 1 nähden laitteiston ensimmäisestä asemasta; kuvio 4 esittää yksityiskohtaa kuvion 3 järjestelystä suurennetussa mittakaavassa; kuvio 5 on poikkileikkaus suorassa kulmassa kuvioon 1 nähden laitteiston toisen aseman läpi; kuvio 6 on suurennettu perspektiivikuvanto kuvion 5 järjestelyn yksityiskohdasta; kuvio 7 on suurennettu pohjakuvanto kuvion 1 laitteiston telasta 46; ja kuvio 8 on suurennettu kuva kuvion 1 laitteiston ohjaus- ja kiristysvälineestä 54.

Viitaten piirrosten kuvioon 1 laitteisto esittää ensimmäisen työaseman 2, johon laminoitava levy aluksi asetetaan, ja toisen työaseman 4, johon levy siirretään laminointiprosessin kuluessa. Nämä asemat on esitetty toistensa sisään työntyvässä muodossa ja kumpikin on normaalisti riittävän suuri pystyäkseen käsittelemään lasilevyjä, jotka ovat kooltaan suunnilleen 3 m tai enemmän x 1,5 m tai enemmän.

Ensimmäisen ja toisen työaseman välissä on kolmas työasema 6, joka sisältää välineen nestemäisen liiman levittämiseksi lami-noitavalle levylle. Levy 8 on esitetty paikallaan ensimmäisellä työasemalla.

Viitaten kuvioihin 2 ja 3 ensimmäinen työasema 2 käsittää tasomaisen vaakasuoran pöydän, jonka yläpinta 10 muodostaa tuki-pinnan laminoitavalle levylle, esim. levylle 8. Pöydän työpinta on tehty kaasua läpäiseväksi tekemällä sen pinnalle suuri määrä aukkoja 12, jotka on yhdistetty kanaviin, jotka kulkevat pöydän yläosan läpi ja avautuvat kokoomakammioon 14, joka sijaitsee suoraan työpinnan alapuolella ja on yhdistetty pumppuun (ei esitetty), joka voidaan kytkeä syöttämään ylipaineista ilmaa kokoomakammioon ja siitä pöydän pinnassa olevien aukkojen 12 läpi tai alentamaan ilmanpainetta kammiossa ja näin ollen imemään ilmaa aukkojen 12 läpi. Työpinta on sopivasti peitetty huokoisella tekstiilikerroksella 10A, kuten boijilla ja jollakin muulla sopivalla materiaalilla, sen päällä lepäävän jokai- 14 80402 sen levyn pinnan suojaamiseksi ja se voi sisältää välineen levyjen asemoimiseksi niin, että ne sen jälkeen kulkevat eteenpäin pitkin haluttua reittiä kolmannen aseman läpi ja edelleen toiselle asemalle. Kuten kuviossa 4 on esitetty, tällainen väline käsittää sopivasti sarjan mäntiä tai tappeja 131, jotka on sovitettu liukumaan pystysuunnassa rei'issä 132, jotka on tehty tukipintaan ja jotka on joustavasti taivutettu esim. lehtijousi 11a 133, jotka on kiinnitetty pöydän alapuolelle niin, että niiden yläpäät työntyvät normaalisti pinnan yläpuolelle, mutta voidaan painaa alas, kunnes männän pääty-pinnat ovat työpinnan tasalla kohdistamalla niihin alaspäin vaikuttavaa painetta. Tapit ovat sopivasti polyamidia ja niillä on kupumaiset päät, kuten kohdassa 134 on esitetty.

Jotta autettaisiin lasilevyn asettamista paikalleen aseman 1 pöydälle, lähinnä käyttäjää oleva pöydän reuna voi olla pyöristetty kuten kohdassa 10B (kuvio 3) ja peitetty pehmeällä suo-jaavalla materiaalilla, kuten matolla tai muulla vähän kuluvalla tekstiilillä, jonka yli lasilevy voidaan liu'uttaa naarmuttamatta tai muuten vahingoittamatta sen pintaa.

Ensimmäinen asema voi sisältää myös välineen levyjen, erityisesti lasilevyjen leikkaamiseksi.

Toisen aseman rakenne ja sijoittelu on samantapainen kuin ensimmäisellä, käsittäen tasomaisen vaakasuoran pöydän, jonka yläpinta 16 muodostaa tukipinnan laminaatille, joka etenee ensimmäiseltä asemalta 2 kolmannen aseman 6 kautta. Sanottu pinta 16 on suunnilleen samalla tasolla tai edullisesti hieman alemmalla tasolla kuin pinta 10 ja se on myös tehty kaasua läpäiseväksi samaan tapaan kuin pinta 10 tekemällä siihen suuri joukko aukkoja 18, jotka on yhdistetty kanaviin, jotka kulkevat pöydän yläosan läpi ja avautuvat kokoomakammioon 20, joka sijaitsee suoraan työpinnan alapuolella ja on yhdistetty pumppuun 21, joka voidaan kytkeä syöttämään ylipaineista ilmaa kokooma-kammioon ja siitä pöydän pinnassa olevien aukkojen 18 kautta tai alentamaan ilmanpainetta kammiossa ja imemään siten ilmaa aukkojen 18 läpi. Työpinta 16 on myös edullisesti peitetty

II

15 80402 huokoisella tekstiilikerroksella 16A, kuten boijilla tai jollakin muulla sopivalla materiaalilla jokaisen sen päällä lepäävän työkappaleen pinnan suojaamiseksi.

Samaa pumppua voidaan sopivasti käyttää sekä työasemalle 4 että työasemalle 2 käyttäen sopivaa putkitusta ja säätövälinettä niin, että on mahdollista syöttää erikseen joko paineilmaa kummallekin asemalle tai imeä niiltä ilmaa tarpeen mukaan.

Toisella asemalla oleva pöytäpinta 16 on suunniteltu sekä pituudeltaan että leveydeltään suuremmaksi kuin suurin laitteistoa käyttäen muodostettu laminaatti ja pöydän toiselle pitkälle sivulle on saranoitu kansi 22 (kuviot 5 ja 6), joka koostuu joustavasta, kaasua läpäisemättömästä levystä 24, kuten muovikalvosta asennettuna kehykseen 26. Kansi on kiinnitetty pöydän yläosaan pianosaranalla 23 niin, että se on käännettävissä ensimmäisestä asennosta, jossa se paljastaa pöydän pinnan 16, toiseen asentoon, jossa se lepää pinnalla 16. Kansi 22 on edullisesti vastapainotettu esim. riippuvan vastapainon 28 avulla, joka on kiinnitetty kannen yläosaan vaijerilla 30, joka kulkee köysipyörän 32 yli. Haluttaessa kansi voidaan avata ja sulkea hydraulisella tai pneumaattisella välineellä, jota ei ole esitetty.

Toinen asema voi sisältää myös välineen levyjen, erityisesti lasilevyjen leikkaamiseksi.

Ensimmäisen ja toisen aseman välissä on kolmas asema 6, joka on varustettu nestemäisen liiman levitysvälineellä, jota on yleisesti esitetty kohdassa 34. Tämä käsittää sopivasti yhden tai useampia ruiskusuuttimia 36 (piirroksessa on esitetty vain yksi), jotka on sijoitettu sopivalle tasolle liiman ruiskutta-miseksi levylle, kuten levylle 8, jota siirretään eteenpäin ensimmäiseltä työasemalta toiselle työasemalle. Levitysväline voi olla asennettu jollakin sopivalla tavalla edestakaista liikettä varten, esim. mekaanisella, hydraulisella tai pneumaattisella välineellä kohtisuorassa suunnassa sen levyn etenemis-suuntaan nähden, jonka pinta on määrä päällystää liimalla.

16 80402

Kuten on kuvattu, se on asennettu pyörille 34A, jotka liikkuvat poikittaisilla kiskoilla 34B. Kun laitteeseen on asennettu useampia kuin yksi suutin, suuttimet voivat olla rivissä, joka on yleisesti kohtisuorassa levyn kulkusuuntaan nähden tai ne voi olla porrastettu tai olla jossakin muussa sopivassa järjestyksessä. Vaihtoehtoisesti suuttimien kiinteä rivi voi olla kohtisuorassa levyn kulkusuuntaan nähden ja laitteeseen voi olla liitetty väline liiman syöttämiseksi selektiivisesti yhteen tai useampiin rivin suuttimista liimalla päällystettävän levyn leveyden mukaisesti.

Jokainen suutin on sopivasti yhdistetty putkijohdolla 36A nestemäisen liiman varastoon ja sellaista välinettä kuin pumppua 37 käytetään liiman syöttämiseen paineen alaisena suutti-meen, esim. paineilman avulla.

Tarpeettomien liimahäviöiden välttämiseksi sellaista välinettä kuin valosähköistä kennoa tai mikrokytkintä (ei esitetty), joka käynnistyy liimalla päällystettävän levyn kulkiessa ennalta määrätyn kohdan tai kohtien ohi, voidaan käyttää aloittamaan ja pysyttämään liiman syöttö suuttimiin.

Mahdollisen ylivaluneen liiman keräämiseksi talteen poistettava kaukalo 38 voidaan sijoittaa sen levyn kulkuiinjän alle, joka liikkuu kolmannen aseman läpi ja ulottuu liiman ruiskutusalueen yli. Kaukalo voi sisältää kerroksen 38A hiekkaa tai muuta halpaa ja helposti hävitettävää hiukkasmaista materiaalia, jonka päälle liima kerääntyy ja joka tarvittaessa vaihdetaan.

Ensimmäinen väline laminoltävan levyn siirtämiseksi eteenpäin ensimmäiseltä asemalta toiselle asemalle käsittää parin puris-tusteloja 39, 40, jotka on sijoitettu välittömästi alavirtaan ensimmäisen työaseman pöydän alavirran päästä ja niitä käyttää säätömoottori 42.

Toinen levyä eteenpäin siirtävä väline, joka on helposti sijoitettu kolmannen ja toisen työaseman väliin, käsittää myös parin puristusteloja 44, 46, joista ylempi tela 44 on irtopyörä ja alempaa telaa 46 vetää säätömoottori, joka edullisesti on sama

II

17 80402 kuin moottori 42, joka vetää ensimmäisen levyä siirtävän välineen telaa 40 niin, että teloja käytetään synkronisesti. Ylätela 44 on kiinnitetty käännettävään varteen 47 niin, että tela (a) voi levätä työkappaleen päällä painovoiman vaikutuksesta,(b) automaattisesti säätää etäisyytensä toisesta telasta sopeutuen eri paksuisiin työkappaleisiin ja (c) voidaan haluttaessa nostaa pois työkappaleen yläpinnalta. Vipua 47A, joka on kiinnitetty telan akseliin kierrejousella 47B, käytetään telan 44 nostamiseen pois.

On ymmärrettävä, että vaakasuoran etäisyyden ensimmäisen ja toisen levyä siirtävän välineen välillä tulee olla pieni verrattuna käsiteltävän etenevän levyn pituuteen niin, että enemmän ja edullisesti huomattavasti enemmän kuin puolta levyn pituudesta tuetaan vielä ensimmäisellä työasemalla, kun levyn kärki saavuttaa toisen levyä siirtävän välineen. Vaihtoehtoisesti käytetään välinettä etenevän levyn tukemiseen kolmannella asemalla. Eräs sopiva väline käsittää useita teräsköyden 45 säikeitä, jotka kulkevat levyn kulkusuunnassa. Voidaan käyttää välinettä sähkövirran johtamiseksi köysien läpi niiden puhdistamiseksi satunnaisesti niille kertyneestä liimasta polttamalla.

Telan 46 halkaisija on riittävän suuri, jotta kulma etenevän levyn etureunan ja telan pinnan tangentin välillä kohdassa, jossa etureuna koskettaa telan pintaan, on tarpeeksi pieni, jotta tela pyörisi nostaen reunan ylös ja eteenpäin, eikä reuna tarttuisi telaa vasten. Tästä syystä tämän telan halkaisija on yleensä suurempi kuin telan 44 halkaisija. Telassa 46 on myös väline etenevän levyn kulun ylläpitämiseksi suorassa linjassa, joka väline käsittää parin vastakkaisia kierremäisiä ulokkeita, jotka kulkevat telan kummastakin päästä kohti keskustaa telan pinnalla, kuten kuvio 7 esittää.

Käyttää varten prosesseissa, joissa ei ole toivottavaa, että mikään laitteiston osa koskettaa etenevän levyn yläpintaa, esim. kun liimalla päällystetylle levylle ei ole levitetty pääl-likerrosta ennenkuin se on saapunut toiselle työasemalle, ko- 'e 80402 neellinen tela 46 on sijoitettu kaukaloon 60, jonka reuna 62 on oleellisesti vaakasuorassa tasossa, joka on oleellisesti samassa tasossa, mutta ei ylempänä kuin telan yläosa, ja välinettä, jota ei ole esitetty, mutta joka voi sopivasti sisältää saman pumpun 21, jota käytetään aikaansaamaan imu tai paineilma ensimmäiselle ja toiselle työasemalle, käytetään ilman poistamiseen kaukalosta, mikä imee levyn alas telalle 46, jota se koskettaa ja joka siirtää sitä eteenpäin.

Kuvatun laitteiston toteutusmuodossa, joka sopii taipuisan levyn laminointiin etenevään levyyn sen jälkeen kun se on päällystetty liimalla, pidikettä, kuten tankoa 48 voidaan käyttää tukemaan taipuisan levyn 52 rullaa 50, joka levy on määrä lami-noida etenevään levyyn, ja välinettä kuten elintä 54 käytetään ohjaamaan rullalta purkamattoman levyn etureunaa niin, että se roikkuu juuri ylävirtaan teloista 44, 46 ja etenevän levyn kulkureitillä ja taipuisan levyn loppupää etenevän levyn kulkureitin alapuolella. Etenevän levyn kärki ottaa kiinni taipuisan levyn 52 roikkuvaan osaan heti sen pään yläpuolella ja työntää taipuisan levyn telojen 44, 46 välisen puristuskohdan läpi levittäen siten taipuisan levyn 52 vähitellen etenevän levyn liimalla päällystetylle yläpinnalle, kun jälkimmäinen etenee kohti toista työasemaa.

Väline 54 on sopivasti yhdistetty ohjaus- ja vetoväline, joka asettaa taipuisan levyn 56 vedon alaiseksi, kun sitä levitetään etenevälle levylle. Viitaten kuvioon 8 tämä laite voi olla tunnettua muotoa käsittäen parin erillään olevia samansuuntaisia tankoja 541, 542, joita yhdistävät kehyselimet 543, jotka ovat käännettävissä akselin 544 ympäri, joka on yhdensuuntainen tankojen 541 kanssa ja niiden välissä ja jossa on väline (ei esitetty) kokoonpanon lukitsemiseksi mihin tahansa haluttuun asentoon akselin suhteen. Taipuisaa levyä syötetään johtaen se telojen ympäri kuvion 1 esittämällä tavalla niin, että laitteen kiertäminen vastapäivään lisää vetoa ja päinvastoin.

Kuumalankaleikkausväline 55 on sijoitettu alavirtaan toisesta levyä eteenpäin siirtävästä välineestä taipuisan levyn 52

II

’9 80402 sen pituuden leikkaamiseksi, joka on levitetty rullalta 50 etenevän levyn liimalla päällystetylle pinnalle. Toista leik-kausvälinettä (ei esitetty) voidaan käyttää levyn 52 reunojen tasaamiseen, jos se on suurempi kuin levy 8. Leikkausväline 55 voidaan sopivasti käynnistää automaattisesti sellaisella välineellä kuin valosähkökenno11a tai mikrokytkimellä (ei esitetty) , jonka käynnistää levyn liike ennalta määrätyn kohdan ohi.

Kuvatussa toteutusmuodossa käytetään alavirtaan leikkausvälinees-tä lisäpuristuskohtaa, joka käsittää koneellisen telan 56, joka on asennettu toisen työaseman pöydän pinnan 16 ylävirran pään yläpuolelle ja kohti sitä. Kuten telan 44 tapauksessa tämäkin tela 56 on asennettu käännettävälle varrelle 58 niin, että se lepää painovoiman vaikutuksesta työkappaleella, säätää automaattisesti etäisyytensä pöytäpinnasta 16 tehden tilaa eri paksuisille työkappaleille ja voidaan haluttaessa nostaa pois työkappaleelta vivun 58A ja kierrejousen 58B muodostaman kokoonpanon avulla. Sopivasti kaikkia teloja 40, 46 ja 56 käyttää sama moottori 42.

Haluttaessa ainakin yksi lisäasema voidaan sijoittaa kolmannen ja toisen työaseman välille, jossa kolmannelta työasemalta saatua liimalla päällystettyä levyä voidaan pitää sillä aikaa, kun toiselle levylle suoritetaan käsittelyä toisella työasemalla. Väline, jolla tuetaan levyä tai muuta työkappaletta sanotulla lisätyöasemalla, voi koostua tukipinnasta, jossa on ilma-tyyny- tai ilmalaakeriväline työkappaleen pitämiseksi juuri irti pinnasta, esim. kuten ensimmäisellä ja toisella työasemalla. Vaihtoehtoisesti tukiväline voi koostua esim. teloista.

Ensimmäinen ja toinen levyä eteenpäin siirtävä väline voi haluttaessa olla eteen- ja taaksepäin käyvä esim. niin, että työkappale, kuten laminaatti, joka on juuri muodostettu laitteistolla ja joka sijaitsee toisella työasemalla, voidaan palauttaa ensimmäiselle työasemalle, kolmannen työaseman kautta ja sen yläpinnalle voidaan matkalla levittää liimakerros niin, että lisälamelli voidaan kiinnittää siihen. Tässä toteutusmuodossa ensimmäinen työasema voidaan myös varustaa kannella.

20 8 0 4 0 2 joka koostuu oleellisesti kaasua läpäisemättömästä taipuisasta levystä, kuten kannella 22, jota on kuvattu kuvioissa 1 ja 2 ja joka on siirrettävissä ensimmäisestä asennosta, jossa työaseman vaakasuora tukipinta on paljaana, toiseen asentoon, jossa kaasua läpäisemätön taipuisa levy peittää tukipinnan, ja välineellä kaasun poistamiseksi tukipinnan läpi membraanin ja tukipinnan välisestä tilasta, jolloin tilaan saadaan alipaine. Kolmannen ja ensimmäisen työaseman välillä voi myös olla ainakin yksi lisäasema, jossa työkappaletta, joka palaa toiselta työasemalta kolmannen työaseman kautta, voidaan pitää esim. sillä aikaa, kun toiselle levylle suoritetaan käsittelyä ensimmäisellä työasemalla.

Laitteiston toimintaa kuvataan nyt viitaten laminaatin valmistukseen, joka sisältää lasipeilin kiinnitettynä jäykkään tausta-levyyn, joiden väliin on sijoitettu huokoinen membraani, joka koostuu joustavasta ja kimmoisasta, kokoonpuristuvasta, vaahdotetusta muovilevystä, jonka kummallekin puolelle on kiinnitetty kerros polyamidiverkkoa.

Prosessin vaiheessa (1) membraani kiinnitetään levyyn. Tässä tarkoituksessa rulla polyamidiverkkopintaista vaahdotettua muovilevyä tuetaan ripustustankoon 48 ja vapaa pää johdetaan yhdistetyn vetovälineen ja ohjaimen 54 yli niin, että se roikkuu levyn kulkutiellä, joka kulkee ensimmäiseltä työasemalta kolmannen työaseman kautta toiselle työasemalle.

Jäykkä taustalevy, kuten "Monolux" tai "Masterboard" tai jäykkä vaahtomuovia oleva levy, jolla on sopiva koko, sijoitetaan ensimmäiselle asemalle laskemalla se pinnalle 10 niin, että se lepää mäntien 131 päällä, jotka tällöin painuvat sen painosta

II

2i 80402 tasoihin työpinnan kanssa. Paineilmaa syötetään kokoomakammioon 14 ja siitä aukkojen 12 läpi, jolloin syntyy ilmatyyny tai ilmalaakeri levyn alle nostaen sitä hieman irti pöydän pinnasta ja tehden sen helposti käsiteltäväksi. Levy siirretään sitten ensin irti männistä 131, mikä tekee niille mahdolliseksi ponnahtaa ulos pöydän pinnasta ja siirretään sitten takaisin niin, että yksi reuna nojaa mäntiä vasten asettaen täten levyn paikalleen käsittelyä varten. Moottori 42 käynnistetään ja ilman pumppaaminen kaukalosta 60 aloitetaan. Levyä siirretään käsin eteenpäin, kunnes sen etureuna ottaa kiinni moottorikäyttöisten telojen 39 ja 40 väliseen puristuskohtaan, jotka telat siirtävät levyä eteenpäin ennalta määrätyllä nopeudella kolmannen työaseman läpi ja liimalevityssuuttimien 36 alle, jotka jakavat liimaa levyn yläpinnalle.

Kun levyn kärki poistuu liimanievitysvyöhykkeeltä, se joutuu yhteyteen joustavan vaahdotetun muovilevyn kanssa, joka roikkuu alaspäin sen rullalta tuettuna ripustustankoon 48 ja jota veto- ja ohjausväline 54 ohjaa siten, että se roikkuu suoraan etenevän levyn kulkureitillä vaahdotetun levyn pään roikkuessa riittävän kaukana etenevän levyn tason alapuolella niin, että kun levy jatkaa eteenpäin, vaahdotettu levy joutuu yhteyteen levyn kanssa ja levyn kärki työntää sen telojen 44, 46 puristuskohtaan pakottaen täten telan 44 ylöspäin painovoimaa vastaan. Levyn siirtämistä eteenpäin koneen läpi jatketaan moottorikäyttöisellä telalla 46, jota vasten levyn alapinta imetään kaukalossa 60 kehitetyn alipaineen avulla. Levyn jatkuva eteneminen telojen 44, 46 puristuskohdan läpi saa vaahdotetun levyn tietyn pituuden purkautumaan sen rullalta vetolaitteen 54 aiheuttaman vedon alaisena ja puristumaan levyn yläpinnalle. Taustalevy ja sille levitettävä vaahdotettu levy kulkevat kuumaveitsen 55 alta ja moottorikäyttöisen telan 56 ja toisen työaseman tukipinnan 16 välisen puristuskohdan läpi. Kun tausta-levyn takapää ohittaa kuumaveitsen 55 ja vaahdotettu levy on puristettu taustalevylle telalla 56, veitsi käynnistetään vaahdotetun levyn katkaisemiseksi sen rullalta.

Ennenkuin taustalevy saavuttaa toisen aseman, paineilmaa syötetään kokoanakanmioon 20 ja siitä tukipinnassa 16 olevien aukkojen 18 22 80402 läpi niin, että kun levy tulee toiselle asemalle, ilmalaakeri tai ilmatyyny kannattaa sitä.

Kun levy on saapunut oikeassa asennossaan toiselle työasemalle, aukkojen 18 läpi virtaavan ilman suunta käännetään päinvastaiseksi niin, että levy imetään pinnalle 16 ja pidetään tukevasti paikallaan siinä. Kansi 22 suljetaan sitten levyn ja membraa-nin kokoonpanon päälle, jolloin taipuisa, kaasua läpäisemätön levy 24 imetään kokoonpanon päälle poistamalla jatkuvasti ilmaa aukkojen 18 läpi, mikä puristaa huokoisen membraanin lujasti levylle samalla, kun sidos kovettuu. Samanaikaisesti painetta huokoisessa membraanissa lasketaan ja liimasta poistuva jäännös-liuotinhöyry imetään membraanin läpi.

Alipaineaika muutamasta sekunnista muutamaan minuuttiin ja tyypillisesti noin yksi minuutti on tavallisesti riittävä.

Tämän jälkeen alipaine vapautetaan ja kansi avataan. Tämä päättää prosessin vaiheen (1). Vaiheessa (2) liimakerros levitetään huokoisen membraanin paljaalle pinnalle. Tässä tarkoituksessa levyn ja membraanin kokoonpano palautetaan ensimmäiselle asemalle ja johdetaan jälleen toisen aseman läpi yllä kuvatulla tavalla, mutta niillä eroilla, että (a) toista membraanin pituutta! ei levitetä, (b) telat 44 ja 56 nostetaan irti kokoonpanon yläpinnalta niin, etteivät ne joudu kosketukseen liimalla päällystetyn pinnan kanssa ja (c) vaihe, jossa suljetaan kansi 22 kokoonpanon päälle toisella työasemalla, jätetään pois. Näin saatu liimalla päällystetty tuote voidaan sitten haluttaessa varastoida.

Vaiheessa (3) lasipeili kiinnitetään levyn ja membraanin liimalla päällystettyyn kokoonpanoon. Jäykkä tukilevy, joka on vähintään yhtä suuri kuin lasipeili, asetetaan ensimmäiselle työasemalle ja peili asetetaan ulkopinta, ts. lasipuoli alaspäin sen päälle. Tukilevyä käytetään, koska peililaminaattien valmistuksessa yleensä käytetyillä lasin paksuuden ja levyn koon yhdistelmillä lasilevy saattaa olla riittämättömän jäykkä tuke-mattomana. Suuremmilla paksuuksilla ja/tai pienemmillä koko-

II

23 8 0 4 0 2 alueilla tukilevy voidaan kuitenkin haluttaessa jättää pois, vaikka sen käyttö auttaa myös suojaamaan lasin pintaa naar-muuntumiselta. Peilin takasivu puhdistetaan ja siitä poistetaan rasva ja peiliä tukeva levy johdetaan sitten laitteiston läpi yllä vaiheessa (2) kuvatulla tavalla liimakerroksen levittämiseksi peilin paljaalle pinnalle. Sen jälkeen kun liimalla päällystetty peili on saapunut toiselle työasemalle ja on imetty tukipinnalle, liimalla päällystetty levyn ja membraanin kokoonpano, joka muodostettiin vaiheissa (1) ja (2), asetetaan liimalla päällystetty pinta alaspäin peilin liimalla päällystetylle pinnalle. Kokoonpano käännetään sitten ympäri niin, että taus-talevy on pohjalla ja lasi päällä ja haluttaessa tukipinta poistetaan. Kansi 22 suljetaan ja alipaine vedetään aukkojen 18 läpi kuten vaiheessa (1) yllä samalla, kun sidos kovettuu täysin, lasin puristamiseksi lujasti membraania vasten ja samanaikaisesti liiman liuotinhöyryjen imemiseksi liitossaumasta membraanin läpi. Alipaineaika muutamasta sekunnista muutamaan minuuttiin ja tyypillisesti noin yksi minuutti on tavallisesti riittävä.

Tämän jälkeen kansi avataan ja peililaminaatti poistetaan.

Haluttaessa vaiheessa (3) lasipeili voi olla pituudeltaan ja leveydeltään pienempi kuin kokoonpano, johon se on määrä kiinnittää, ja poisheitettävä suojalevy, joka on esim. kartonkia tai muovia ja joka on suurempi kuin lasipeili, asetetaan tuki-levyn ja peilin väliin siten, että levyjen yläpinnan paljaat alueet päällystetään liimalla ja tulevat kiinnitetyiksi niiltä membraanin ja levyn kokoonpanon alueilta, jotka ulottuvat peilin yli, kun jälkimmäinen levitetään peilin päälle, jolloin laminaatin lasipinta tulee varustetuksi suojapäällysteellä.

Kun laminaatin peilipinta koostuu pienempien pellinpalasten kuviosta, kuvio voidaan muodostaa etupinta alaspäin tukile-vyllä (tai suojalevyllä, jos sitä käytetään) ja sopivaa tiivis-tysainetta, kuten silikonitiivistysainetta voidaan levittää vierekkäisten palasten välisiin rakoihin ennen liiman levittämistä .

2* 80402

Voidaan arvioida, että useita peililaminaatteja voidaan valmistaa yhdellä operaatiolla levittämällä useita pieniä peilejä suurelle taustalevyn ja membraanin kokoonpanolle asetettuna riittävän erilleen toisistaan, jotta tuote voidaan sen jälkeen leikata erillisiksi osikseen, joista jokainen sisältää yhden pienistä peileistä.

Laitteistoa voidaan myös käyttää peilin ja huokoisen membraanin laminaatin valmistukseen, joka myöhemmin kiinnitetään tausta-pinnalle, kuten rakennuksen seinään tai kattoon. Tämä saavutetaan yllä kuvatun prosessin vaiheen (1) tavalla, mutta sillä muutoksella, että jäykkä taustalevy korvataan peililevyllä, joka on asetettu etupuoli (ts. lasisivu) alaspäin ensimmäiselle työasemalle tuettuna haluttaessa tukilevylle vaiheessa (3) kuvatulla tavalla. Peili asetetaan edullisesti etupinta alaspäin poisheitettävälle levylle tai laatalle, joka on suurempi kuin peili ja jota voidaan käyttää peilin pinnan tilapäisenä suojana, ja käytetyn huokoisen membraanin leveys ja pituus ovat sellaiset, että se ulottuu ympäriinsä peilin yli ja osat, jotka ulottuvat peilin yli, tulevat kiinnitetyiksi levyn tai laatan vastaaviin osiin sulkien peilin sisäänsä. Esim. muovikalvoa oleva sisempi suojakerros voidaan haluttaessa sijoittaa peilin lasipinnan ja poisheitettävän levyn tai laatan väliin.

Huokoisessa membraanissa voi olla huokosvapaa kalvo, joka on esim. polyuretaania tai polyuretaanilla päällystettyä PVC:a kiinnitettynä siihen pintaan, joka ei ole kiinnitetty peiliin niin, että se muodostaa mahdollisen laminaatin pinnan.

Tämän keksinnön laitteistoa voidaan käyttää myös vaihtoehtoisessa menetelmässä peililaminaatin muodostamiseksi, jossa (a) levitetään joko peilin takapinnalle tai tukipinnalle vaahtoa muodostavaa seosta, joka kykenee paisumaan ja kovettumaan tiiviiksi vaahdoksi, joka kiinnittyy sanotun peilin takapintaan ja sanottuun tukipintaan, (b) sen pinnan, johon seos on määrä levittää, ollessa oleellisesti vaakasuora, asetetaan toinen pinta määrätylle etäisyydelle päällystetyn pinnan yläpuolelle ja saatetaan seos paisumaan tai annetaan sen paisua täyttämään sanot-

II

25 8 0 4 0 2 tujen pintojen välinen tila ja kovettua. Vaahtoa muodostava seos levitetään edullisesti peilin takapinnalle.

Tässä vaihtoehtoisessa laitteiston käyttömenetelmässä peililevy asetetaan etupinta alaspäin tukipinnalle 10 ensimmäisellä työasemalla 2, tarvittaessa tai haluttaessa tukilevylle ja vaiheessa (3) yllä kuvatulla tavalla johdetaan tältä asemalta kolmannen aseman läpi toiselle asemalle ja päällystetään liimalla. Tässä tapauksessa käytetään kuitenkin vaahtoa muodostavaa liimaseosta ja haluttaessa ensimmäinen asema voi sisältää välineen peilin lämmittämiseksi, mikä saa tai auttaa lämmitettyä peilin pintaa koskettavan liimaseoksen vaahtoamaan.

Toisella työasemalla imu johdetaan kokoomakammioon 20 ja siitä aukkojen 18 läpi pitämään päällystetty peili lujasti paikallaan tukipinnalla 16. Mitoiltaan sopiva oleellisesti jäykkä levy asetetaan sitten tietylle etäisyydelle peilin päällystetyn pinnan yläpuolelle välikekappaleen avulla ja seos saatetaan vaahtoamaan tai sen annetaan vaahdota ja täyttää täydellisesti peilin ja levyn välinen tila ja kovettua, jolloin levy kiinnittyy lujasti peiliin.

Kansi 22 suljetaan edullisesti kokoonpanon päälle vaahdotuksen ja kovetuksen aikana ja imua aukkojen 18 läpi jatketaan kaasua läpäisemättömän levyn 24 saamiseksi puristumaan levyä vasten ja estämään sitä kohoamasta vaahtoamispaineen alaisena, ja auttamaan vaahtoamisreaktiota. Välikekappale on edullisesti porattu tai varustettu muulla tavoin välineellä, joka sallii mahdollisen ylimääräisen vaahdon poistumisen.

Edullisessa toteutusmuodossa taustalevy asetetaan oikeaan asentoon päällystetyn peilin päälle varustamalla kansi 22 välineellä, joka asettaa ja pitää taustalevyn kannella, kun kansi on auki-asennossa ja niin, että kun kansi suljetaan päällystetyn peilin päälle, taustalevy tulee oikeaan asentoon peilin päälle.

Tämä menetelmä peililaminaatin valmistamiseksi tekee mahdolliseksi hyvän liitoksen peilin takasivun ja taustalevyn välillä, jolla on epätasainen pinta.

26 80402 Käytetty seos vaahtoaa ja kovettuu edullisesti muodostaen joustavan ja kimmoisasti kokoonpuristuvan vaahtomuovi- tai kumikerroksen. Kuitenkin tuotteita, joilla on korkea paloluo-kitus, voidaan saada käyttäen paloa vastustavaa vaahtoa muodostavaa seosta, kuten yhtiön "A" Foam Limited, Englanti "ACELL"-tuotetta tai Trixone F 1175-tuotetta, joka on täytetty Baco FRF-jauheella tai alumiinitrihydraatilla ja peiliä, jossa heijastava pinta on alumiinia, esim. Spectra Float-tuotetta, jota myy Pilkingtons, Englanti.

Il

Claims (17)

27 80402

1. Menetelmä peilin kiinnittämiseksi oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan muodostamalla peilin ja tukipinnan laminaatti käyttäen niiden välissä huokoisen materiaalin kerrosta, tunnettu siitä, että vaihe, jossa kiinnitetään peili ja/tai taustalevy tai muu tukipinta ko. kerrokseen, suoritetaan liuotinpohjäisen liiman avulla ja että liiman liuotinhöyry poistetaan liiman avulla kiinnitettyjen ohuiden kerrosten välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheen, jossa levitetään liuotin-pohjaista liimaa peilin takapinnalle ja jossa liuotinpohjäinen liima levitetään ruiskuttamalla käyttäen paineistettua kaasua paineessa, joka aiheuttaa liuottimen oleellisen osan haihtumisen ennenkuin liima koskettaa peilin takapintaa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että imu huokoisen kerroksen läpi suoritetaan sijoittamalla kokoonpano koteloon, jossa on joustava seinämä ja vetämällä kotelo alipaineeseen, jolloin joustava seinämä painuu kasaan kokoonpanon pintaa vasten ja samanaikaisesti kohdistuu kokoonpanoon painetta rajapinnan tasoa vastaan kohtisuorassa suunnassa.

4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että huokoisella kerroksella on sellainen koko, että se ulottuu peilin reunan yli koko sen ulkokehän ympäri ja että peilin läpinäkyvän pinnan suojale-vy, jolla myös on sellainen koko, että se ulottuu peilin reunan yli koko sen ulkokehän ympäri, kiinnitetään peiliä ympäröivän huokoisen kerroksen paljaisiin pintoihin samanaikaisesti kun kerros kiinnitetään peiliin.

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että useiden erillään olevien pei- 28 80402 linpalasten kuvio kiinnitetään huokoiseen kerrokseen ja tiivisteainetta levitetään peilin takapinnalla oleviin rakoihin ennen pinnan saattamista kosketukseen liiman kanssa.

6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet, joissa (1) kiinnitetään huokoisen kerroksen pinta oleellisesti jäykän taustalevyn pintaan käyttäen liuotinpohjäistä liimaa ja poistetaan liiman liuotinhöyry huokoisen kerroksen ja levyn välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen läpi, (2) levitetään liuotinpohjäistä liimaa huokoisen kerroksen toiselle pinnalle ja saatetaan se tulemaan tai annetaan sen tulla ainakin kosketuskuivaksi, (3) levitetään liuotinpohjäistä liimaa peilin takapinnalle ja (4) ennenkuin vaiheessa (3) levitetty liima on kuivunut, viedään peilin liimalla päällystetty pinta vaiheen (2) tuotteen liimalla päällystetylle pinnalle ja poistetaan liiman liuotinhöyry peilin ja huokoisen kerroksen välisestä rajapinnasta imulla huokoisen kerroksen paljaana olevien reunojen läpi.

7. Peililaminaatti, joka sisältää peilin, joka koostuu läpinäkyvästä levystä, jonka pinta on varustettu heijastavalla päällysteellä, joka peili on kiinnitetty oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan, jolloin peilin ja tukipinnan väliin on sovitettu huokoinen kerros, tunnettu siitä, että huokoinen kerros on kiinnitetty ainakin peiliin tai tukipintaan liuotinpohjäisen liiman avulla ja että huokoinen kerros on ei-kudottu kuitumatto, -kangas tai -huopa, joka on 0,5-5 mm paksu ja sallii liiman luotinhöyryn poiston kerroksen paljaana olevien reunojen läpi imulla kerroksen ja joko peilin tai tukipinnan välisestä rajapinnasta. ti 29 80 402

8. Peilikokoonpano, joka on sopiva kiinnitettäväksi oleellisesti jäykkään taustalevyyn tai muuhun tukipintaan patenttivaatimuksessa 7 esitetyn laminaatin muodostamiseksi, tunnettu siitä, että se sisältää peilin, joka koostuu läpinäkyvästä levystä, jonka pinta on varustettu heijastavalla päällysteellä, peilin takapinnan ollessa kiinnitetty huokoiseen kerrokseen, joka on ei-kudottu kuitumatto, -kangas tai -huopa, joka on 0,5-5 mm paksu, huokoinen ja sallii liiman liuotinhöyryn poiston kerroksen paljaana olevien reunojen läpi imulla kerroksen ja joko peilin tai tukipinnan välisestä rajapinnasta, kun kokoonpano on kiinnitetty tukipintaan huokoisen kerroksen ollessa peilin ja tukipinnan välissä.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen peililaminaatti tai -kokoonpano, tunnettu siitä, että huokoinen kerros on kimmoisesti kokoonpuristuva ja elastisesti muotoaan muuttava sen paksuutta vastaan kohtisuorassa suunnassa.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen peilikokoonpano, joka on riippuvainen patenttivaatimuksesta 8, tunnettu siitä, että huokosvapaa kalvo on kiinnitetty huokoisen kerroksen paljaana olevaan pintaan.

11. Laitteisto peililaminaattien valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä, joka laitteisto käsittää: (a) ensimmäisen ja toisen työaseman (2, 4), joissa kummassakin on vastaava tukiväline, joka sisältää tasomaisen vaakasuoran pinnan (10, 16) oleellisesti jäykän materiaalin levyn tukemiseksi, (b) kolmannen työaseman (6) ensimmäisen ja toisen aseman välissä ja (c) välineen (39, 40, 46) oleellisesti jäykän levyn siirtämiseksi eteenpäin ensimmäiseltä asemalta kolmannen aseman läpi toiselle asemalle, tunnettu siitä, että (d) kolmas asema sisältää välineen (34) nestemäisen 30 80 402 liiman levittämiseksi sen levyn (8) yläpinnalle, jota siirretään eteenpäin kolmannen aseman läpi, (e) toisen aseman vaakasuora tukipinta on kaasua läpäisevä ja asema sisältää myös kannen (22), joka on sovitettu ulottumaan tukipinnan yli, joka kansi koostuu oleellisesti kaasua läpäisemättömästä taipuisasta peitteestä (24), joka on liikuteltavissa ensimmäisestä asennosta, jossa vaakasuora tukipinta on paljaana, toiseen asentoon, jossa peite peittää tukipinnan ja välineestä (18, 21) kaasun poistamiseksi tukipinnan läpi peitteen ja tukipinnan välisestä tilasta, kun peite on toisessa asennossa, tilan vetämiseksi alipaineeseen, ja valinnaisesti (f) ensimmäisen työaseman vaakasuora tukipinta on myös kaasua läpäisevä ja ensimmäinen ja toinen työasema on molemmat varustettu välineellä (12, 18, 21) kaasun syöttämiseksi paineistettuna niiden vastaavien tukipintojen läpi altapäin.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäinen työasema sisältää välineen (12, 21) kaasun imemiseksi tukipinnan läpi ylhäältä.

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se sisältää levyä eteenpäin siirtävän välineen (39, 40, 46) ensimmäisen ja kolmannen aseman välissä ja kolmannen ja toisen aseman välissä.

14. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 11-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se sisältää kolmannen ja toisen aseman välissä välineen taipuisan levyn levittämiseksi liimalla päällystetylle pinnalle, joka etenee kolmannelta asemalta, joka väline sisältää edullisesti välineen (48) taipuisan levyn rullan tukemiseksi sen levyn (8) kulkureitin yläpuolelle, joka etenee kolmannelta asemalta toiselle asemalle siten, että rullalta purettu levy roikkuu kulkureitillä, ja puristuskohdan (44, 46) alavirtaan siitä, missä taipuisa levy roikkuu kulkureitillä, joka puristuskohta on sovitettu tarttumaan taipuisaan levyyn, jota siirretään eteenpäin kosketuskohtaan etenevän levyn kärjen avulla, ja II 3i 80402 käärimään sen kärjen ympäri ja puristamaan sen etenevän levyn yläpintaa vasten, ja joka laitteisto sisältää valinnaisesti välineen (54) vedon kohdistamiseksi taipuisaan levyyn, kun se on saatu tarttumaan puristuskohtaan.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristuskohta käsittää parin puristusteloja (44, 46), joista ainakin toinen on moottorikäyttöinen ja edullisesti lisäpuristuskohtaväline (56) on sijoitettu alavirtaan puristusteloilta ja väline (55) taipuisan levyn pituuden katkaisemiseksi rullalta on sijoitettu puristustelo jen ja lisäpuristuskohtavälineen väliin.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukaienn laitteisto, tunnettu siitä, että kumpikin puristuskohdasta ja lisäpuristuskohta-välineestä sisältää telan (44, 56), joka on taivutettu kohti puristuskohdan yhteispintaa painovoiman avulla ja käytetään välinettä (47, 47A, 47B; 58, 58A, 58B) telan nostamiseksi ylöspäin ja pitämiseksi irti alla kulkevan työkappaleen yläpinnasta.

17. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että levyä eteenpäin siirtävä väline kolmannen ja toisen aseman välissä käsittää koneellisen telan (46), joka on sovitettu tarttumaan etenevän levyn alapintaan ja välineen (60, 21) levyn imemiseksi telan pinnalle, ja valinnaisesti lisätelan, joka on sovitettu toimimaan yhdessä koneellisen telan kanssa puristuskohdan muodostamiseksi, joka lisätela on taivutettu koneellista telaa vasten painovoiman avulla, ja välineen lisätelan nostamiseksi pois koneelliselta telalta ja sen pitämiseksi nostetussa asennossa. 32 80402