FI79861C - Kammarvaegg. - Google Patents
Kammarvaegg. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79861C FI79861C FI860327A FI860327A FI79861C FI 79861 C FI79861 C FI 79861C FI 860327 A FI860327 A FI 860327A FI 860327 A FI860327 A FI 860327A FI 79861 C FI79861 C FI 79861C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- openings
- chamber wall
- chamber
- cast iron
- total area
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0026—Introducing additives into the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
1 79861
Sulkukammion seinä
Keksintö koskee konvertterin sulkukammion seinää, joka on tarkoitettu valurautasulan käsittelemiseen magnesiumin avulla.
Magnesiumin avulla valurautasulan käsittelyyn tarkoitetun konvertterin pohjatasossa on kammio, joka on erotettu sulasta kammion seinällä. Kammion seinässä on tietty määrä aukkoja eri korkeudella konvertterin pohjasta mitattuna. Käännettäessä konvertteri vaakasuorasta täyttöasennostaan pystysuoraan käsit-telyasentoon ja myös heti tämän jälkeen tunkeutuu valurautasula alimmasta aukosta kammion sisään höyrystäen määrätyn määrän magnesiumia. Magnesiumhöyryt poistuvat valurautasulaan ylimmästä aukosta. Tiettyä valurautamäärää, jossa on tietty rikkipitoisuus tulee vastata tietty määrä magnesiumia alkurikkipitoi-suuden, esim. 0,1 % pudottamiseksi 0,006 %:iin ja esim. 0,045 %:n valurautasulan jäännösmagnesiumpitoisuuden saavuttamiseksi.
Sulkukammion seinällä tulee täten olla tietty muoto ja koko vastaten käsiteltävää valurautasulamäärää. Liian pieneksi tai liian suureksi valittu kammiotilavuus heikentää käsittelyn hyötysuhdetta sekä myös ennalta määrätyn valurautasulan jäännösmagnesiumpitoisuuden osumisvarmuutta.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on ehdottaa kammion seinän mitoitus ja muodon suunnittelu käsiteltävän valurautasulan mukaan siten, että varmistetaan magnesiumin avulla suoritettavan valurautasulan käsittelyn korkeampi hyötysuhde sekä ennalta määrätyn jäännösmagnesiumpitoisuuden osumisvarmuus.
Tehtävä ratkaistaan vaatimuksessa 1 esitetyllä tavalla.
Muut edulliset tuntomerkit ilmenevät alivaatimuksista.
Keksintöä selitetään lähemmin skemaattisesti liitteenä seuraa- vien kuvien avulla: 2 79861 kuva 1 on konvertterin pohjataso, jossa on kaarimainen sulku-kammion seinä.
Kuva 2 on kuvan 1 leikkaus A-A.
Kuva 3 on konvertterin pohjataso, jossa on kulmikas sulkukammion seinä.
Kuva 4 on kuvan 3 leikkaus 3-3.
Valusankoon 1 on rakennettu kammio 2. Kammion 2 panostus magnesiumilla 4 tapahtuu aukosta 5a, joka on suljettavissa tulpalla 5. Kammion 2 kammion seinän 2a aukoilla 3, 3a, 3b on erilaisia käyttötarkoituksia. Yhtäältä metallisula 6 tunkeutuu aukon 3 läpi kammioon 2 magnesiumin 4 höyryjen tullessa ulos kammiosta 2 aukoista 3a, 3b. Valusanko 1 käännetään tunnetulla tavalla (ei esitetty tässä) pystysuoraan käsittelyasentoon kuvien 1 ja 3 mukaisesti, jolloin seuraa magnesiumin höyrystyminen, nimittäin hetkellä jolloin valurautasula 6 tunkeutuu aukosta 3 kammioon 2.
Sulkukammion seinän 2a pituus L millimetreissä ilmoitettuna määräytyy käsiteltävän valurautasulan 6 määrän T (tonneissa) 0 4 5 mukaan kaavan L = 600xT ' xA mukaisesti ja kammion seinän 2a korkeus H millimetreissä kaavan H = 0,5 L x A mukaisesti. Kerroin A on välillä 0,5 - 1,5 rikkipitoisuusvälillä 0,01 -0,15 % ja valusangon 1 tulenkestävän vuorauksen 7 paksuuden S ollessa välillä 40 - 150 mm.
Kammion seinän 2a aukkojen 3, 3a, 3b kokonaispinta-ala F neliö- 0 3 senttimetreissä määräytyy kaavan F = 7,3 xT ' x B mukaan, jossa T on jälleen käsiteltävän valurautasulan 6 määrä tonneina. Kerroin B on välillä 0,6 - 1,4, kun rikkipitoisuus on välillä 0,01 - 0,15 %.
On edullista jaotella aukkojen 3, 3a, 3b kokonaispinta-ala siten, että yksi tai useammat ala-aukot 3 vastaavat 25 - 45 %, yksi tai useammat yläaukot 3a 15 - 35 % ja useammat tai yksi keskiaukko 3b 35 - 55 % kokonaispinta-alasta.
Sulkukammion seinä 2a voi olla kaarimainen (kuva 1) tai suorakulmainen (kuva 3). Valusangon 1 muoto voi olla pyöreä (kuva 1) tai kulmikas (kuva 3).
Claims (3)
1. Sulkukammion seinä, joka on tarkoitettu magnesiumin avulla käsiteltävän valurautasulan konvertteriin panostamiseen ja joka on muodoltaan kaarimainen tai kulmikas, ja jossa on tietty määrä konvertterin pohjatasosta eri korkeudella olevia aukkoja, tunnettu siitä, että kammion seinän (2a) pituus L millimetreissä määräytyy valurautasulan tonneina ilmoittaman määrän T mukaan seuraavan kaavan mukaisesti: L = 600xT°'4BxA, ja että sen korkeus H millimetreinä määräytyy kaavan H = 0,5LxA mukaan, jossa A on välillä 0,5- 1,5 oleva kerroin välillä 0,01-0,15 % olevan rikkipitoisuuden mukaan ja valusangon (1) tulenkestävän vuorauksen (7) välillä 40-150 mm olevan paksuuden S mukaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulkukammion seinä, tunnettu siitä, että kammion seinän (2a) aukkojen (3, 3a, 3b) yhteispinta-ala F neliösenttimetreissä noudattaa kaavaa F = 7,3xT°'3xB, jossa T on valurautasulan määrä tonneissa ja B on välillä 0,6-1,4 oleva kerroin välillä 0,01-0,15 % olevan rikkipitoisuuden mukaan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sulkukammion seinä, tunnettu siitä, että kammion seinän (2a) aukkojen (3, 3a, 3b) kokonaispinta-ala on jaoteltu siten, että ala-aukot (3) vastaavat 25-45 % kokonaispinta-alasta, yläaukot (3a) 15-35 % ja keskiaukot (3b) 35-55 % kokonaispinta-alasta.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH37885 | 1985-01-29 | ||
| CH378/85A CH671033A5 (fi) | 1985-01-29 | 1985-01-29 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI860327A0 FI860327A0 (fi) | 1986-01-23 |
| FI860327L FI860327L (fi) | 1986-07-30 |
| FI79861B FI79861B (fi) | 1989-11-30 |
| FI79861C true FI79861C (fi) | 1990-03-12 |
Family
ID=4185653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI860327A FI79861C (fi) | 1985-01-29 | 1986-01-23 | Kammarvaegg. |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4666133A (fi) |
| JP (1) | JPS61177310A (fi) |
| KR (1) | KR900004649B1 (fi) |
| CN (1) | CN1003794B (fi) |
| AT (1) | AT390270B (fi) |
| AU (1) | AU579421B2 (fi) |
| BE (1) | BE904118A (fi) |
| CH (1) | CH671033A5 (fi) |
| CS (1) | CS272216B2 (fi) |
| DD (1) | DD242637A5 (fi) |
| DE (1) | DE3509571C1 (fi) |
| ES (1) | ES296372Y (fi) |
| FI (1) | FI79861C (fi) |
| FR (1) | FR2576534B1 (fi) |
| GB (1) | GB2170303B (fi) |
| HU (1) | HUT60788A (fi) |
| IN (1) | IN164690B (fi) |
| IT (1) | IT1186237B (fi) |
| MX (1) | MX166987B (fi) |
| NO (1) | NO165248C (fi) |
| PL (1) | PL256852A1 (fi) |
| PT (1) | PT81711B (fi) |
| SE (1) | SE460794B (fi) |
| YU (1) | YU185185A (fi) |
| ZA (1) | ZA859032B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH664580A5 (de) * | 1984-12-21 | 1988-03-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zum verdampfen von zusatzstoffen in einer metallschmelze. |
| CH680270A5 (fi) * | 1990-01-05 | 1992-07-31 | Fischer Ag Georg | |
| RU2218419C2 (ru) * | 2002-01-15 | 2003-12-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ выплавки стали в конвертере |
| DE10207434A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Disa Ind Ag Schaffhausen | Konverter zur Magnesiumbehandlung von Gusseisenschmelzen |
| US6977058B2 (en) * | 2003-03-11 | 2005-12-20 | Porvair Plc | Inoculant-strainer with improved filtration effectiveness and inoculant dissolution |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1815214C3 (de) * | 1968-01-26 | 1975-06-19 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) | 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz) |
| CH522459A (de) * | 1971-04-23 | 1972-06-30 | Fischer Ag Georg | Kippbarer Giessbehälter zur Behandlung einer Eisen-Kohlenstoffschmelze mit verdampfbaren Zusätzen |
| JPS496968A (fi) * | 1972-04-06 | 1974-01-22 | ||
| JPS4978619A (fi) * | 1972-12-05 | 1974-07-29 | ||
| AU494080B2 (en) * | 1974-05-02 | 1975-11-06 | Institut Chernoi Metallurgii | Device for treatment of molten cast iron in vessels |
-
1985
- 1985-01-29 CH CH378/85A patent/CH671033A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-16 DE DE3509571A patent/DE3509571C1/de not_active Expired
- 1985-07-23 JP JP60161341A patent/JPS61177310A/ja active Pending
- 1985-11-21 AT AT0338985A patent/AT390270B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-25 AU AU50326/85A patent/AU579421B2/en not_active Ceased
- 1985-11-26 ZA ZA859032A patent/ZA859032B/xx unknown
- 1985-11-27 GB GB08529206A patent/GB2170303B/en not_active Expired
- 1985-11-27 YU YU01851/85A patent/YU185185A/xx unknown
- 1985-12-03 KR KR1019850009068A patent/KR900004649B1/ko not_active Expired
- 1985-12-04 IT IT23093/85A patent/IT1186237B/it active
- 1985-12-06 HU HU854683A patent/HUT60788A/hu unknown
- 1985-12-13 US US06/808,869 patent/US4666133A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-17 PL PL25685285A patent/PL256852A1/xx unknown
- 1985-12-18 IN IN910/CAL/85A patent/IN164690B/en unknown
- 1985-12-18 PT PT81711A patent/PT81711B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-19 ES ES1985296372U patent/ES296372Y/es not_active Expired
- 1985-12-19 CN CN85109228.4A patent/CN1003794B/zh not_active Expired
-
1986
- 1986-01-07 CS CS86118A patent/CS272216B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1986-01-09 MX MX001191A patent/MX166987B/es unknown
- 1986-01-23 FI FI860327A patent/FI79861C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-01-27 FR FR868601085A patent/FR2576534B1/fr not_active Expired
- 1986-01-27 SE SE8600354A patent/SE460794B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-01-28 BE BE0/216188A patent/BE904118A/fr unknown
- 1986-01-28 DD DD86286543A patent/DD242637A5/de unknown
- 1986-01-28 NO NO860300A patent/NO165248C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1232149A3 (ru) | Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали | |
| FI79861C (fi) | Kammarvaegg. | |
| FR2568267B1 (fr) | Poche de chloruration d'alliages d'aluminium destinee a eliminer le magnesium | |
| US4523747A (en) | Discharging molten metal from a smelting furnace | |
| DE2944269A1 (de) | Ofengefaess eines lichtbogenofens | |
| FI110312B (fi) | Valusäiliön törmäyksenvaimennin metallivalussa | |
| RU2005116226A (ru) | Броневой вкладыш для промежуточного ковша | |
| ATE219402T1 (de) | Zwischengefäss mit mindestens einem plasmabrenner für die wiederaufheizung von geschmolzenen metallen | |
| BE1000933A6 (nl) | Metalen vat. | |
| CA1329007C (en) | Metal treatment vessel and method | |
| RU2245217C1 (ru) | Противоворонкообразующее устройство | |
| US4129288A (en) | Hood to be used in a metal production plant | |
| SU827942A1 (ru) | Кессон перекрыти ванны дуговой печи | |
| KR910007607A (ko) | 야금용기의 용융금속 배출용 밸브 | |
| CN2281355Y (zh) | 隐蔽式回漩球化铁水包 | |
| SU1067337A1 (ru) | Индукционна плавильна печь | |
| SU1632617A1 (ru) | Устройство дл разливки металла сверху | |
| RU1783840C (ru) | Устройство для отсечки шлака в конвертере | |
| GB1536175A (en) | Tundishes | |
| MXPA97003352A (en) | Artesa shock pad refractor | |
| JPH0533941U (ja) | 球状化処理用取鍋 | |
| Nagati | Enclosure for Metallurgical Vessels | |
| Nagasaka et al. | Pressure Pouring Furnace | |
| JPS56139257A (en) | Production of heat-insulated mold | |
| JPS5483167A (en) | Refrigerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT |