FI78517C - Foerbaettrat foerfarande foer tvaettning av brun maeld. - Google Patents
Foerbaettrat foerfarande foer tvaettning av brun maeld. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78517C FI78517C FI851511A FI851511A FI78517C FI 78517 C FI78517 C FI 78517C FI 851511 A FI851511 A FI 851511A FI 851511 A FI851511 A FI 851511A FI 78517 C FI78517 C FI 78517C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- process according
- pulp
- solvent
- mat
- aqueous
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 50
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 49
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 21
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 6
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 6
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001089 [(2R)-oxolan-2-yl]methanol Substances 0.000 claims description 5
- VIBDJEWPNNCFQO-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1,2-triol Chemical class OCC(O)O VIBDJEWPNNCFQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 5
- BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofurfuryl alcohol Chemical compound OCC1CCCO1 BSYVTEYKTMYBMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005157 alkyl carboxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- -1 carboxy, acetyl Chemical class 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003254 radicals Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 19
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 11
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002761 deinking Substances 0.000 description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 101100326341 Drosophila melanogaster brun gene Proteins 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910005965 SO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000692 Student's t-test Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N aldehydo-D-glucuronic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical class C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229940097043 glucuronic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 238000012417 linear regression Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 description 1
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 description 1
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004457 water analysis Methods 0.000 description 1
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Cookers (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
1 78517
Parannettu menetelmä ruskean sulpun pesemiseksi Förbättrat förfarande för tvättning av brun mäld
Keksintö kohdistuu menetelmään käytettyjen tai ylimääräisten keittokemikaalien ja pihkan poistamiseksi ja talteenottami-seksi ensiöselluloosakuidusta. Keksintö kohdistuu erityisemmin parannettuun menetelmään ruskean sulpun pesemiseksi jäte-keittokemikaalijäämien ja ylimääräkeittokemikaalien talteenoton lisäämiseksi ja ei-selluloosa-aineiden, kuten ligniinin, rasvahapposaippuoiden ja hartsihappojen, poistamiseksi.
Ensiöselluloosakuitu, joka on tyypillisesti peräisin lehtipuuta! havupuutukeista, läpikäy pitkähkön käsittelyn ennen kuin se on sopivaa paperinvalmistukseen. Tyypillisessä selluloosan keitossa, lyhyesti, sanottuna, tukit hienonnetaan hakkeeksi, joka syötetään keittimeen. "Keittoliuos", vesiliuos, joka saadaan myöhemmin kuvattavasta pesuvaiheesta ja sisältää liuenneet ja jäljelle jääneet keittokemikaalit, jätekeittokemi-kaalijäännöksen ja selluloosakontaminantit ja "valkolipeä", toinen tekniikassa tunnetun selluloosan keittomenetelmän sivutuote, syötetään keittimeen, pääasiallisesti luksi laimennusta varten. Keittokemikaaleja lisätään myös tarpeen mukaan. Keittokemikaalit kuvataan alempana.
Keittimen sisältö saatetaan suhteellisen korkeaan lämpötilaan ja paineeseen, esimerkiksi n. 110 lb/in1 (n. 758,4 kPa) paineessa n. 350 °F:seen (n. 176,7 °C). Hake "keitetään" keitti-messä näissä olosuhteissa hakkeen muuntamiseksi massaksi (engl. pulp). Tyypillisesti näissä olosuhteissa haketta keitetään n. 1...5 h. Keitto voidaan suorittaa erä- tai vuokeitti-missä.
Keiton jälkeen vesiväliaineessa olevaa keitettyä haketta tai massaa kutsutaan "ruskeaksi sulpuksi". Ruskea sulppu koostuu 2 78517 tavallisesti kahdesta faasista, massasta ja keittimen sisällön liuos- tai nestefaasista. Kuitenkin keiton jälkeen jäljellejäävät tyypillisesti ylisuuret hakeosaset, riittämättömästi keitetyt hakeosaset tai oksat. Nämä komponentit poistetaan ruskeasta sulpusta yleensä oksasihdei11ä, jotka tyypillisesti koostuvat karkeista seuloista.
Ennen massan 1isäkäsittelyä pidetään yleensä välttämättömänä erottaa massa keittoliuoksesta. On myös toivottavaa puhdistaa massa poistamalla ja mitä suurimmassa määrin mahdollista tal-teenottamal1 a jäte- tai ylimääräkeittokemikaalit ja poistamalla ja taiteenottamalla pihkakontaminantit.
Keiton ja sitä seuraavan ylisuurten hakeosasten ja senkaltaisten poiston jälkeen ruskea sulppu siirretään pesuhollanteriin pesuvaihetta varten. Pesuprosessi käsittää tyypillisesti sarjan pesuhol1antereita, jotka erottavat massan keittoliuoksesta ja kasvavassa määrin puhdistavat massan poistamalla keitto-kemikaalit, keittokemikaalijäämät ja ei-selluloosa-kontaminan-ti t.
Pesuvaiheen suorittamiseksi voidaan käyttää useita menetelmiä. Aiemmin ruskea sulppu suodatettiin kaksoispohjasäi1iössä tai diffuusorissa, johon keitin purkautui. Keittoliuos suodatettiin kaksoispohjän kautta ja massa pestiin keittoliuoksen painovoimaisei la korvautumisella pesuvedellä. Myös muuntyyppisiä pesureita, kuten painepesureita, tunnetaan tekniikassa.
Nykyään käytetään tyypi11isemmin pyörivää vakuumirumpua tai -sylinteriä tai vakuumipesulaitetta. Kuten tunnettua niille, joille tekniikka on tuttua, vakuumipesulaite on yleisesti viirasylinteri tai -rumpu, joka pyörii ruskeaa sulppua (se on massaa ja keittoliuosseosta) sisältävässä altaassa. Rummun alaosa upotetaan ruskeaan sulppuun. Rummun sisällä käytetään vakuumia, kun se pyörii ruskean sulpun läpi. Keittoliuos suodattuu viirarummun pinnan läpi sisäpuolelle jättäen massaker-roksen rummun ulkopinnalle. Rummun sisäpuolella oleva vakuumi- 11 3 78517 voima pitää massakerroksen paikallaan, mistä se johdetaan pois.
Massakerros jatkaa rakentumistaan muodostaen maton tai arkin, kun rummun upotettu osa pyörii ruskean sulpun läpi altaassa. Keittoliuos jatkaa suodattumistaan massasta tai kuitumatosta ulkopuolella vallitsevan ilmakehän ja sylinterin sisäpuolella vallitsevan vakuumin välillä olevan paine-eron johdosta.
Pesutapahtuma järjestetään yleensä massa-arkin yläpuolelle sijoitetuilla suihkuilla. Vettä suihkutetaan massa-arkin päälle korvaamaan keittoliuos arkista rummulla, kun rumpu jatkaa pyöriini stään. Vakuumi voi ma vetää veden arkkiin, jossa se korvaa keittoliuoksen. Keittoliuos valuu pois arkin toiselta puolelta sylinterin sisäpuolelle, josta se tyhjennetään pois suodoksen varastosäiliöön uudelleenkäyttöä varten, esimerkiksi pesuvedeksi kontaminoidummal1 e arkille, joka on muodostunut toiselle sarjan pesulaitteista.
Lopuksi massa-arkki poistetaan viiran pinnalta kaapimella.
Arkin pinta, johon pesuvesi levitetään, tulee puhtaammaksi kuin sylinteriä lähellä oleva massa arkin pohjalla, koska pesuvesi tulee konsentroidummaksi keittoliuoksesta, kun se kulkee arkin läpi. Siis siellä, missä käytetään pesulaite-sarjaa, ensi mmä isestä vakuumi pesula itteesta saatu massa-arkki sulputetaan yleensä uudelleen tasaisemmin puhtaan massan saamiseksi ennen sen kulkeutumista toisen vakuumipesulaitteen yli. Tämä uudel leensulputusvaihe toistetaan yleensä kunkin peräkkäisen vakuumipesulaitteen välillä.
Uudelleensulputusvaiheessa massakuidut sekoitetaan voimakkaasti alhaisessa sakeudessa (se on massa on hyvin laimeaa) pesun helpottamiseksi. Alhainen sakeus auttaa myös liuenneen kuiva-aineen alennetun konsentraation aikaansaamisessa ennen massan kerääntymistä sarjan seuraavalla pesulaitteella. Alhainen 4 78517 sakeus edistää kontaminoidun keittoliuoksen diffuusiota massasta uudelleensulputusvaiheessa.
Pesulaitteiden sarjassa massaväline ja pesuvesi järjestetään yleensä virtaamaan vastavirtaisesti toistensa suhteen. Puhdasta vettä käytetään tyypillisesti pesemään massa-arkki viimeisen vaiheen pesulaitteel1 a. Suodosta, joka vedettiin massa-arkin läpi kullakin pesulaitteel1 a, käytetään pesemään massa edellisellä pesu 1 aitteel1 a. Tämä auttaa minimoitaessa keittoliuoksen, joka erotetaan massasta ja josta keittokemi-kaalit tai keittokemikaali jäämät ovat tai teeno tettavi ssa, laimennusta, kuten kuvattu alempana.
Massatehtaissa käytetyt keittokemikaal it ovat tekniikassa tunnettuja. Lyhyesti sanottuna, keittosysteemi on yleensä joko sulfaatti (engl. kraft) tai sulfiitti. Tekniikassa tunnetaan myös muita keittojärjestelmiä.
Sulfaattisysteemi käsittää yleensä natriumhydroksidin ja natriumsulfidin käytön keittimessä auttamaan puukuitujen hajoamisessa massan valmistamiseksi. Natrium voidaan lisätä natriumsulfaattina, natriumkarbonaattina tai sen kaltaisina natriumyhdisteinä. Su 1 fiittisysteemi käsittää tyypillisesti S02:n ja magnesiumin, kalsiumin, natriumin tai ammoniakin käytön. Sul faattitehdas synnyttää "mustaalipeää", kun taas vastinosaan sul fiittitehtaissa viitataan "punalipeäl lä". Tämän kuvauksen tarkoitusta varten termi "keittoliuos" tarkoittaa sekä "puna-11 että "musta" 1 ipeää ja muista selluloosan keitto-menetelmistä, kuten niistä, jotka kuvataan alla, tuloksena olevaa massaseoksen vesifaasia.
Jotkut massatehtaat muodostavat massaa puutuotteista ilman keittokemi kaalien käyttöä. Tunnetaan useita sellaisia selluloosan kuidutusmenetelmiä, mukaanlukien mekaaniset menetelmät, kuten hiokemenetelmä, jauhimen käyttö hierteen aikaansaamiseksi tai lämmön käyttö kuumahierteen aikaansaamiseksi. Useimmat sellaisista menetelmistä perustuvat lämpöön ja mekaaniseen 5 78517 vaikutukseen puukultujen hajottamiseksi. Muut menetelmät, kuten NSSC-menetelmä, perustuvat sekä kemialliseen että mekaaniseen vaikutukseen. Vaikka nämä mekaaniset, 1ämpömekaani-set tai puolikemial1iset menetelmät tyypillisesti eivät sisällä pesuvaiheita, niin siellä missä käytetään pesu vai hei ta, tämän keksinnön menetelmät voivat auttaa massan puhdistuksessa ja orgaanisten kontaminanttien talteenotossa.
Ennen pesua ruskea sulppu sisältää monia epäpuhtauksia selluloosan kuidutuksesta, mukaanlukien ylimääräkeittokemikaalit ja jätekeittokemikaal it (missä kemikaaleja käytetään selluloosan keitossa) ja myös suuren määrän orgaanisia kontaminantteja, kuten hartsi happoja, rasvahapposaippuoita ja vastaavanlaisia puusta peräisin olevia aineita. Kontaminantit sulkeutuvat massakuituihin ja ovat myOs läsnä ruskean sulpun vesi faasissa. On havaittu, että yleensä mustalipeän ja vastaavan massan kontaminantit ovat pääasiassa ai kaii1igniiniä, hydroksihappoja ja laktoneja sekä natriumia. Tavallisesti mustalipeä on myös kontaminoitunut etikkahapolla, muurahaishapolla, rikillä, muuttoainei11 a ja metanolilla. Punalipeän (saatu sulfiltti-menetelmän kautta) ja vastaavan massan on havaittu kontaminoituvan 1Ignosulfaati11 a, monosakkaridei11 a (mannoosi11 a , ksy-1oosilla, galaktoosilla, glukoosilla ja arabinoosilla), pölyjä oligosakkarideilla, kalsiumilla, aldonihapoilla, sokeri -su1 fonaatei11 a , muuttoainei11 a, etikkahapolla, metanolilla ja glukuronlhapol1 a. Nämä aineet ovat oleellisesti erilaisia kuin ne, joita kohdataan siistaus- ja vahanpolstouudel1eensulputus-menetelmissä, joissa kontaminantit ovat tavallisesti epäorgaanisia aineita ja hyvin erilaisia orgaanisia yhdisteitä.
On erittäin toivottavaa ottaa talteen tai regeneroida keitto-kerni kaalijäämät uudelleenkäyttöä varten kernikaalimäärän alentamiseksi, joka tehtaan täytyy ostaa. Niitä jäämiä, jotka jäävät massaan selluloosan kuidutuksen jälkeen, ei yleensä talteenoteta ja ne kontaminoivat massatuotteet. Ne jäämät, jotka kulkeutuvat keittoliuoksen mukana, ovat yleensä tal-teenotettavissa. Sen vuoksi on edullista alentaa massan kul 6 78517 jettamien tai massaan sulkeutuneiden kemikaalien määrää ja kasvattaa keittoliuoksen kuljettamien määrää. Erityisesti on toivottavaa tehostaa kemikaalien siirtoa massasta liuokseen.
Tällainen siirto voidaan aikaansaada suuressa määrin massan pesulla. Kuitenkin tuotantotason pesua varten suurten massa-määrien saamiseksi korkealla laatutasolla tai puhtaustasolla, tarvitaan hyvin suuria pesuvesimääriä. Pesuvesi laimentaa massasta pestyn keittoliuoksen ja kemikaalit. Koska kemikaalien talteenotto käsittää tislauksen tai vesipitoisen komponentin haihdutuksen, voi olla merkittävästi kalliimpaa tal-teenottaa kemikaaleja laimeammasta liuoksesta peittäen talteenotolla saavutettavat kustannussäästöt. Siten on olemassa oleellinen tarve ensiömassan pesumenetelmälle, joka poistaa massasta riittävästi ylimäärä- ja jätekeittokemikaalit ja muuten puhdistaa massan aiheuttamatta liiallista laimentumista.
Epäorgaanisten keittokemikaalijäämien talteenotto-ongelmien lisäksi toinen samanlainen sarja toisluokkaisia ensiömassan selluloosan kuidutuksessa kohdattavia ongelmia aiheutuu ligniinin ja muiden orgaanisten aineiden kuten hartsihappojen, rasvahapposaippuoiden, jne. läsnäolosta hakkeessa. On toivottavaa talteenottaa nämä aineet, koska ne ovat taloudellisesti tai kaupallisesti arvokkaita, esimerkiksi talteenotettuina mäntyöljyinä. Lisäksi massa, joka säilyttää sellaisten aineiden korkean tason, voi vaatia useampien kemikaalien käyttöä valkaisuvaiheessa, siten tehden valkaisuvaiheen kalliimmaksi. On olemassa tarve ensiömassan pesumenetelmälle, joka johtaa suurempaan orgaanisten aineiden ja vaaleamman värisen massan talteenottoon samalla minimoiden laimennuksen tai tarvittavan pesuveden määrän näiden tulosten saamiseksi.
Olen havainnut, että ei-ionisen pinta-aktiivisen aineen, dispergoivan aineen ja liuottimen lisäys pesuveteen tai ruskeaan sulppuun itseensä, johtaa odottamattomasti parannet- 7 78517 tuun ensiömassan pesuun. Tämän keksinnön menetelmällä tietty määrä pesuvettä johtaa yllättäen lisääntyneeseen jäte- tai ylimääräkeittokemikaaliyhdisteiden ja orgaanisten kontaminat-tien poistoon täten minimoiden laimennuksen pesumenetelmässä samalla antaen puhtaamman ja tavallisesti vaaleamman värisen massan ja helpottaen keittokemikaalijäämien ja orgaanisten aineiden taloudellista talteenottoa.
Tämä keksintö käsittää ei-ionisen pinta-aktiivisen aineen tai pinta-aktiivisen pesuaineen käytön yhdessä dispergoivan aineen ja liuottimen kanssa pesumenetelmässä. Pinta-aktiivinen aine sisältää oksietyleeniglykoliketjun, jossa ketjun yksi päätehydroksyyli on korvattu alifaattisesta eetteriryhmästä ja alkyyliaromaattisesta eetteriryhmästä koostuvasta ryhmästä valitulla eetteriryhmällä, ja ketjun toinen päätehydroksyyli on korvattu polyoksipropyleeniryhmästä ja bentsyylieetteri-ryhmästä koostuvasta ryhmästä valitulla eetteriryhmällä. Tyypillinen kaava tämän keksinnön edullisille pinta-aktiivi-sille aineille olisi seuraava:
R (Ar)a (OC2H4)n (OC3H6)m Y
jossa a on nolla tai 1,
Ar esittää aromaattista tähdettä, edullisesti monosyklistä, R esittää alifaattista ryhmää, n on noin 3...50, m on noin 0...50, ja Y valitaan ryhmästä, joka koostuu hydroksista ja bentsyyli-eetteristä ja on bentsyylieetteri, kun m on yhtä suuri kuin 0.
R-ryhmä on tyypillisesti tyydyttynyt ja sisältää vähintään 6 hiiltä. Kun a on yhtä suuri kuin nolla, R sisältää 6...24 hiiltä; kun a on yhtä suuri kuin 1, R sisältää normaalisti enintään 18 hiiliatomia. Lyhyesti sanottuna R(Ar)a-ryhmä sisältää vähintään 6 alifaattista hiiliatomia ja yhteensä enintään 24 hiiliatomia.
e 78517
Edellä mainitun rakennekaavan voidaan katsoa sulkevan sisäänsä kaksi pinta-aktiivisten aineiden pääluokkaa, se on (a) alkyy-lifenoleiden alkyleenioksidiadditiotuotteet, ja (b) korkeampien (suurempien kuin C5) alifaattisten alkoholien tai happojen alkyleenioksidiadditiotuotteet. Hapot, joita voidaan käyttää pinta-aktiivisen aineen muodostuksessa, ovat esimerkiksi lauriini-, myristiini-, oleiini-, linoleeni-, palmitiini- ja steariinihappo. Siellä, missä käytetään alifaattisen hapon additiotuotetta, R sisältää tyypillisesti 6...24 hiiliatomia ja saattaa sisältää hieman tyydyttymättömyyttä.
Pinta-aktiiviset aineet, joiden käyttö on mahdollista keksinnössä, ovat yleensä matalavaahtoisia pinta-aktiivisia aineita, jotka eivät osaltaan merkittävästi lisää vaahtoamisongelmia systeemin sisällä.
Nämä pinta-aktiiviset aineet kuvataan yksityiskohtaisesti saman hakijan nimissä olevassa US-patenttihakemuksessa sarjanumero 093,744, haettu 13. marraskuuta 1979 Richard E. Frei-sin, James E. Maloneyn ja Thomas R. Oakesin nimiin, otsikoitu "Uusiokuitujen siistausmenetelmät", joka vastaa GB patenttijulkaisua 2063236 ja jonka lyhentämätön selitys on sisällytetty tähän viittauksella. US-sarjanumeron 093,744 jatko- hakemus jätettiin 17. tammikuuta 1983 ja sille on annettu US-sarjanumero 458,432.
Tämä keksintö käsittää myös polyelektrolyyttidispersanttien käytön. "Polyelektrolyyttidispersantti", kuten termillä tässä tarkoitetaan, merkitsee mitä tahansa homo-/ ko-, ter-, jne. polymeeriä, jonka rakenne on:
Rl R2*l [*4 r5~ ll·· -c -c - c - c- I · · ·
R3 X R6 X
_ a _ _ b 9 78517 jossa Rj, R2» R4 ja R5 ovat toisistaan riippumattomia ja voivat olla vetyjä, C1-C4 alempia alkyylejä, aikyylikarbokseja (esim. -CH2COOH) tai niiden seoksia, R3 ja Rg voivat olla vetyjä, karbokseja, ai kyyl ikarbokseja tai niiden seoksia, ja X voi olla karboksi mukaanlukien sen suolat tai johdannaiset, esim. amidi), asetyyli tai vapaaradikaalipolymeroitavissa oleviin monomeereihi n tavallisesti liittyneitä hii1ivetyosa-sia (esim. -C5H5 styreenissä), a + b arvo on välillä 15... noin 1000.
Esimerkkejä yllä olevan kaavan piiriin kuuluvista aineista ovat polymaleiinihappo, polyakryylihappo, polymetakryylihappo, polyakryylihappo/itakonihappo-sekapol ymeerit, polyakryyli-happo/hydrolysoitu malei 1nihappo-sekapolymeerit, polymaleii ni -happo/itakoni happo-sekapolymeeri t, hydrolysoi tu polymalei ini -happo/vinyyliasetaatti-sekapolymeerit, polyakryylihappo/akryy-1iamidi-sekapolymeerit, polyakryylihappo/metakryylihappo-seka-polymeerit, styreen i/male i i ni happo-sekapol ymeeri t, sulfonoi tu styreeni/malei i n i happo-sekapolymeeri t, polymalei i ni happo/meta-kryylihappo-sekapolymeerit, malei inihappotelomeerit, maleii-ni/alkyyli sulfoni-sekapol ymeeri t.
\
Erityisen edullinen luokka vesiliukoisia polyelektrolyyttejä käytettäväksi tämän keksinnön käytännössä on polyakrylaatti-yhdisteet. Pol yakrylaattiyhdisteet käsittävät polymeerejä ja sekapolymeerejä, joiden kaava on: r2~| Γ R5~~i • .
- ch2 - c - - ch2 - c - I 1
X X
a b ja niiden johdannaisia, joissa R2, R5, X, a ja b ovat kuten yllä määritelty.
Tämän keksinnön edul1isimmassa käytännössä X on -C00Z, jossa Z
10 7851 7 on H tai yksi vai enssinen kationi, esim. Na + , K+ tai NH4+. Siten tyypill isiä tämän keksinnön edullisia polyelektrolyytte-jä ovat polyakryylihappo, polymetakryylihappo ja akryylihap-po/metakryylihappo-sekapolymeerit (esim. Aquatreat, saatavissa ALCO Chemical ilta).
Tämän keksinnön polyelektrolyyttien täytyy olla vesiliukoisia. Yleisesti sanottuna, ollakseen vesiliukoinen, polymeerin täytyy sisältää riittävästi polaarisia ryhmiä (esim. C00H) molekyylin ja polaaristen vesi molekyylien vaikuttamiseksi toisiinsa. Tämä tarkoittaa, että sekapolymeereissä, terpolymeereissä, tetrameereissä jne. tyydyttymättömien monomeerien kanssa, jotka ovat vallitsevasti tai yksinomaan hiilivetyä (esim. styreeniä), täytyy olla riittävästi polaarisia funktionaalisia ryhmiä polymeerin liuottamiseksi huoneenlämpötilassa tai veden alla. Yleensä vähintään n. 10 mol-% polymeerin muodostavasta monomeereista täytyy sisältää polaarista funktionaalisuutta (esim.
o -C ^ -0-C-CH3 ) "^nh2 vaaditun vesiliukoisuuden järjestämiseksi.
Tämän keksinnön alhaisen mol ekyylipainon omaavien polyelektrolyyttien molekyylipainot ovat pienempiä kuin n. 50000 edullisten molekyylipainojen ollessa välillä n. 500...25000, edullisimmin 750...5000. Siten yllä oleva summa a + b on yleensä välillä 5...1000, edullisesti 10...500 ja edullisimmin 12...450. Alan ammattitaitoinen henkilö tunnistaa, että aineilla yllä olevilla mol ekyylipainovälei 11ä on yleensä alempi molekyylipaino kuin polymeereillä, joita yleisesti pidetään tekniikassa f 1 okkuloi ntiaineina (engl. f 1occulants), joiden molekyylipainot voivat olla alueilla useita miljoonia tai enemmän. F1 okkuloi nti aineet saavat aikaan suspendoituneiden 11 78517 parti kkeleiden a g g 1 ome roi tumi s toi ml nnan , joka on vastakkainen tässä kuvatulle dispersiotoiminnal1 e. Siten nämä korkean mole-kyylipainon omaavat aineet toimivat tavalla, joka on tehokkaasti vastakkainen tässä kuvattujen aineiden tavalle. Tämän keksinnön alemman molekyylipainon omaavia aineita pidetään yleensä tekniikassa "dispergoivin a aineina".
Tämän keksinnön parannus esittää vaihtoehtoisesti erilaisten hyvin tunnettujen vesiliukoisten liuottimien tai lisäliuotti-mien käyttöä yhdessä dispergoivien aineiden ja pinta-aktiivis-ten aineiden karissa. Liuottimet järjestävät odottamattomasi! lisätyn massan kontaminanttien poiston käytettynä tämän keksinnön yhteydessä ja tällaisten liuottimien käyttöä suositellaan. Liuottimet voivat olla etoksiloituja liuottimia, kuten tavaramerkeillä Cellusolve ja Carbitol saatavissa olevia g 1 y-kolieettereitä. Edulliset esimerkit liuottimista käytettäväksi tässä keksinnössä käsittävät tetrahydrofuraanin, tetrahydro-furfuryylialkoholin ja niiden etoksiloidut ja propoksiloidut johdannaiset. On havaittu, että tetrahydrofurfuryyliaikoholi on erityisen hyödyllinen tämän keksinnön yhteydessä ja esitetään teoria, että tämä komponentti osaltaan edistää jätekeit-tokemikaalien suurta talteenottoa ja tämän keksinnön menetelmällä saatua massan puhtauden parannettua tasoa.
Toiminnallisesti puhuen, ei-ionista pinta-aktiivista ainetta, dispergoivaa ainetta ja keksinnön 11 uotinl1säaineita pitäisi käyttää riittävissä määrin tai suhteissa keittokemikaalien ja liukoisten orgaanisten aineiden lisääntyneen talteenoton ja massan lisääntyneen puhtauden saavuttamiseksi pesun jälkeen tietyllä vesimäärällä. Olen havainnut, että komponentit tuottavat parhaat tulokset pinta-aktiivinen ai ne:dispergoiva aine-suhteella n. 0,5:1...2:1. Liuotinta käytettäessä olen havainnut tehokkaampien pinta-aktiivinen aine:1iuotin-suhteiden oi evän n. 0,5:1...1:1.
Käytettynä ruskean sulpun pesussa, olen havainnut ei-ionisten pinta-aktiivisten aineiden halutun konsentraation tämän kek 12 7851 7 sinnön yhteydessä olevan yleensä välillä n. 0,01...30 lb/t (n. 0,005...15 kg/1000 kg) uunikuivattua massaa, konsentraatioiden välillä n. 0,15...5 lb/t (n. 0,075...2,5 kg/1000 kg) ollessa edullisia. Polyelektrolyyttidispersanttien konsentraatioiden pitäisi kuulua yleensä välille n. 0,01...30 lb/t (n. 0,005...15 kg/1000 kg) tai edullisesti 0,1...4 lb/t (n. 0,05...2 kg/1000 kg). Mitä tulee liuottimeen, konsentraation pitäisi kuulua välille n. 0...25 lb/t (n. 0...12,5 kg/1000 kg) tai edullisemmin 0,1...4 lb/t (n. 0,05...2 kg/1000 kg). Kuten tunnettua tekniikassa, "naulaa per tonni" (kg/1000 kg) viittaa lisäaineiden painoon nauloissa (n. 0,454 kg) verrattuna uuni-kuivatun massan, joka pestään, painoon US-tonneissa (n. 907,2 kg) .
Lisäaineet voidaan syöttää eri kohtiin selluloosan kuidutus-systeemissä, kuten mihin tahansa pesulaitteiden suihkutti-miin, pesulaitteiden altaisiin, suodoksen varastotankkiin, josta suodos uudelleenkierrätetään pesulaitteiden läpi, keittimeen, oksanerottimeen, uudelleensulputtimeen tai vastaavanlaiseen. Olen havainnut, että lisäaineet jakautuvat läpikotaisin pesujärjestelmässä erityisen hyvin, kun ne lisätään pesu-laitteiden sarjassa välillä olevan pesulaitteen suihkuttimeen, kuten toiseen kolmen sarjassa.
Lisäaineet voidaan lisätä kukin erikseen tai voidaan esise-koittaa ja lisätä seoksena. Tarkoituksenmukaisuuden ja suuremman tehokkuuden vuoksi lisäaineet mieluummin esisekoite-taan. Edullisessa suoritusmuodossa seos, jossa on 10...60% ei-ionista pinta-aktiivista ainetta, 10...60% polyelektro-lyyttidispersanttia ja 0...50 % liuotinta, yhteensä 100 %, käytetään tasolla n. 0,1...50,0 lb/t (n. 0,05...25,0 kg/1000 kg) pestävää massaa (uunikuivattua). Seos sisältää edullisemmin 30...50% ei-ionista pinta-aktiivista ainetta, 20...40 % polyelektrolyyttidispersanttia ja 20...40% liuotinta, yhteensä 100 %. Mitä tulee konsentraatioon, sopivan tehokkuustason ja suuremman taloudellisuuden saavuttamiseksi konsentraatio vaih-telee edullisemmin n. 0,5...5,0 lb/t (n. 0,25...2,5 kg/1000 kg) , seos lisättynä pesulaitteiden sarjaan välillä olevaan i3 7851 7 pesulaitteen suihkuttimeen.
Pesuveden lämpötila voi vaihdella n. 100°:sta 212 °F:iin (n.
37.5.. .100 °C), edullisesti välillä n. 140°...180 °F (n.
60.. .82 OC).
Vaikka en halua rajoittua mihinkään teoriaan, esitän teorian, että tämän keksinnön menetelmällä saavutetut yllättävän hyödylliset tulokset sattavat olla seurauksena kanavoitumisen estymisestä maton sisällä siten, että enemmän pesuvedestä todella läpäisee maton ja korvaa tehokkaammin keittoliuoksen ja epäpuhtaudet, kuten jätekeittokemikaalit ja orgaaniset aineet.
Keksintö tulee ymmärrettävämmäksi viittaamalla seuraaviin esimerkkeihin, jotka sisältävät edullisen suoritusmuodon.
Esimerkki I
Esimerkki I suoritettiin tyypillisessä sulfiittimassatehtaas-sa, jossa on kolme pyörivää sylinterivakuumipesulaitetta sarjassa. Tuotantoa ennen koetta, kokeen aikana ja kokeen jälkeen tarkkailtiin. Ennen koetta tiedot otettiin tehtaasta standardituotannon aikana kahdenkymmenenyhden vuorokauden ajanjakson aikana. Koe tapahtui kahdenkymmenseitsemän vuorokauden ajanjakson aikana, jolloin keksintöä käytettiin tehtaassa muutoin standardiolosuhteissa. Kokeen jälkeiset tiedot otettiin kokeen päättymistä seuraavien noin kahdenkymmenenyhden vuorokauden aikana jälleen standardituotannon aikana käyttämättä keksintöä. Ennen koetta saatuja ja kokeen jälkeisiä tietoja on tarkkailun vuoksi verrattu tietoihin, jotka saadaan keksinnön menetelmän käytöstä.
i4 785 1 7
Koemenettely oli seuraava:
Lisäaine Lisäaine Lisäaine Lisäaine Päi- lb/t Päi- lb/t Päi- lb/t Päi- lb/t vä (kg/1000 kg) vä (kg/1000 kg) vä (kg/1000 kg) vä (kg/1000 kg) 1 0,5 (0,25) 8 1,5 (0,75) 15 1,5 (0,75) 22 2,0 (1,0) 2 1,0 (0,5) 9 1,5 (0,75) 16 1,5 (0,75) 23 2,0 (1,0) 3 1,0 (0,5) 10 1,0 (0,5) 17 1,0 (0,5) 24 2,0 (1,0) 4 1,5 (0,75) 11 1,0 (0,5) 18 1,0 (0,5) 25 0 (0) 5 1,5 (0,75) 12 1,5 (0,75) 19 1,0 (0,5) 26 2,0 (1,0) 6 1,5 (0,75) 13 1,5 (0,75) 20 1,0 (0,5) 27 2,0 (1,0) 7 1,5 (0,75) 14 1,5 (0,75) 21 1,0 (0,5)
Kokeen aikana käytetty lisäaine toimitettiin kaikissa tapauksissa suihkuttimeen nro 2. Se käsitti seoksen, jossa on 40 paino-% modifioitua alkoholietoksilaattia, jonka ominaispaino on 0,97 ja aktiivisuus 100%, 30 paino-% alhaisen molekyyli- painon omaavaa polyakryylihappoa 48...50 %:isen vesiliuoksen muodossa, jonka pH on 100 %:sena 1,5...2,0 ja n. 30 paino-% tetrahydrofurfuryylialkoholia, jonka molekyylipaino on n. 102, ja ominaispaino 20/20 °C:ssa on n. 1,0543. Suihkuttimen nro 2 liuoksen lämpötila vaihteli kokeen aikana välillä 120... 160 °F (n. 48,9...71,1 °C).
Testitulokset olivat seuraavat:
Taulukko I
Ennen Kokeen koetta Koe jälken Päivittäinen tuo- 385 (349,3) 399 (3,61,9) 376 (341,1) tanto US-ton/päivä N=23 N=27 N=27 (1000 kg/päivä) S=33,2 S=47,9 S=37,93
Keittoja lukumäärä /päivä 6,1 6,8 7,3
II
15 7851 7
Oksasihdin virtaus 2504 (9,4786) 2750 (10,4099) 2568 (9,7209) gal/min (m3/min) N=10 N=26 N=21 S=199 S=281 S=226 (98%) (98%)
Oksasihti IDS 8,81 9,86 8,71 (%) N=6 N=26 N=21 8=0,43 S=l,10 S=0,45 (97%) (99%)
Pesulaite nro 1 8,38 9,89 8,63 suodos N=6 N=26 N=21 IDS (%) S=0,39 S=1,07 8=0,46 (99%) (99%)
Pesulaitteen nro 3 0,475 0,399 0,480 matto N=6 N=26 N=21 TDS (%) S=0,142 S=0,158 S=0,230 (82%) (82%)
Pesulaitteen nro 3 696 (2,635) 755 (2,858) 736 (2,786) suihkuvirtaus N=23 N=26 N=21 gal/min (m3/min) S=8 S=18 S=39 (99%) (99%)
Punalipeä 9,97% 10,27 9,86 kuiva-aine % N=23 N=27 N=21 S=0,48 S=0,52 S=0,37 (99%) (99%)
Tasoitussäiliö 75,74 (37,87) 74,88 (37,44) 71,51 (35,76) kuiva-ainehäviö N=23 N=26 N=21 lb/ton (kg/1000 kg) S=17,08 S=U,34 S=8,85 (82%) (75%)
Kokonaishyöty- 95,35% 96,37% 94,44% suhde % N=6 N=26 N=21 S=l,22 S=l,59 S=3,24 (85%) (99%)
Pesulaitteen nro 3 1,197 1,014 1,140 uutettavissa olevat N=3 N=13 N=15 aineet % S=0,17 S=0,14 S=0,16 (92%) (90%)
Oksasihdin TDS (total dissolved solids) viittaa ennen massan pesua oksasihdistä tulevaan nestefaasiin liuenneeseen koko- ie 7851 7 naiskuiva-aineeseen.
Pesulaitteen nro 1 suodoksen TDS viittaa ensimmäisestä kolmesta sarjassa olevasta pyörivästä sylinterivakuumipesulait-teista talteenotettuun suodokseen liuenneeseen kokonaiskuiva-aineeseen. Korkeampi arvo osoittaa, että suurempi osa epäpuhtauksista on pesty massasta.
Pesulaitteen nro 3 maton TDS viittaa peeulaitteessa nro 3 muodostuneeseen mattoon, liuenneeseen kokonaiskuiva-aineeseen. Tämä lasketaan puristamalla neste matosta ja tutkimalla tästä nesteestä liuennut kokonaiskuiva-aine. Tekniikassa ymmärretään, että nestepuristeiden koostumus vastaa maton itsensä koostumusta. Alempi luku osoittaa puhtaampaa mattoa ja on edullinen.
Pesulaitteen nro 3 suihkuvirtaus viittaa galloniin minuutissa suihkuttimesta nro 3 virtaavaa pesuvettä.
Punalipeän kuiva-aine viittaa painoprosentteihin kuiva-ainetta verrattuna punalipeän kokonaispainoon. Tämä arvo osoittaa epäpuhtauksien, kuten keittokemikaalien, ligniinin ja vastaa-vanalaisten läsnäolon, joita massa sisältää keiton jälkeen ja jotka poistetaan pesun aikana. Korkeampi arvo osoittaa, että enemmän epäpuhtauksia on poistettu massasta ja ovat talteen-otettavissa.
Tasoitussäiliön kuiva-ainehäviö kuvastaa kuiva-ainetta, joko keittokemikaaleja, ligniiniä tai vastaavanlaisia, jotka menetetään talteenotossa, se on, jotka ovat siirtyneet massan mukana ja joita ei sen vuoksi talteenoteta. Alempi arvo on edullinen.
Kokonaishyötysuhde ilmaistaan prosentteina. Korkeampi prosenttimäärä kokonaishyötysuhteelle osoittaa suurempaa pesutehok-kuutta ja on toivottavampi. Se lasketaan seuraavalla kaavalla: 7851 7 17
Hyöty- = (altaan nro 1 TDS) " (maton nro 3 TDS) χ100 suhde (altaan nro 1 TDS) - (suihkun nro 3 TDS)
Kaavassa "TDS" viittaa "liuenneeseen kokonaiskuiva-aineeseen". Lieriöviira-altaan nro 1 TDS viittaa pesulaitteiden sarjan ensimmäisen altaan ruskean sulpun liuenneeseen kokonaiskuiva-aineeseen. Maton nro 3 TDS on arvo, joka saadaan pesulaitteel-la nro 3 muodostuneen maton puristeiden analyyseistä. Suihkun nro 3 TDS kuvastaa suihkuttimen nro 3 läpi suihkutetun pesuveden liuennutta kokonaiskuiva-ainetta.
Pesulaitteen nro 3 maton uutettavat aineet ilmaistaan painoprosentteina epäpuhtauksia verrattuna maton kokonaispainoon. Tämä testi suoritettiin seuraten TAPPI-menetelmää, mutta käyttäen tolueenin ja alkoholin seosta uuttoprosessia varten mieluummin kuin bentseeniä ja alkoholia. Alempi luku osoittaa vähemmän orgaanisia liukoisia epäpuhtauksia massassa tai matossa .
Mitä tulee tietoihin, N osoittaa näytteiden lukumäärän, jotka testattiin. Saadut arvot analysoitiin sitten Student T-tes-tillä taulukossa 1 annetun arvon saamiseksi. S esittää stan-dardipoikkeamaa saatujen arvojen keskuudessa. Sulkeissa annettu prosenttimäärä osoittaa arvon luotettavuusrajat.
Tulosten tarkastelu
Regressioyhtälöt kehitettiin käyttäen koetta edeltäviä ja kokeen jälkeisiä tietoja lisäämällä esimerkissä kuvattu lisä-aineseos tasolla 1,5 lb/ton (0,75 kg/1000 kg). Kaikki työ tehtiin moninkertaisen lineaarisen regression kautta. Yhtälöihin sisältyvät termit ovat merkitseviä tasolla ( P £ 0,05). Regressioyhtälöt ovat seuraavat:
Punalipeän kuiva-aine = 9,813 + 1,352 x maton nro TDS + 1,190 x lb/t esimerkissä käytettyä lisäaineseosta + 0,077 x altaan nro 1 TDS - 0,167 x keitot (lukumäärä/päivä). R2 « 0,8102 (1 lb/t =0,5 kg/1000 kg) 18 78517
Tasoitussäiliön kuiva-ainehäviö = 117,12 + (2,68 x keitot (lukumäärä/päivä) + (0,022 x oksasihtivirtaus) - (1,78 x hyötysuhde) + (0,120 x päivittäinen tuotanto). R2 = 0,5535.
Maton nro 3 TDS = 6,552 + (0,030 x oksasihdin TDS) - (0,066 x hyötysuhde) - (0,041 x lb/t esimerkissä käytettyä lisäaine- seosta). R2 = 0,6658 (1 lb/t = 0,5 kg/1000 kg).
Punalipeän kuiva-aine lisääntyi kokeen aikana ja väheni jälki-koejakson aikana. Regressioyhtälö vahvistaa positiivisen vaikutuksen punalipeän kuiva-aineeseen vastaamaan 0,19% per 1 lb/t lisäaineseosta tai likimääräisesti 0,30% keskimääräisellä koesyöttönopeudella 1,5 lb/t (1 lb/t = 0,5 kg/1000 kg).
Pesulaitteen nro 1 suodoksen liuenneen kokonaiskuiva-aineen tulokset osoittavat merkittävää kasvua näyttäen selvästi parempia pesutuloksia käytettäessä lisäaineseosta. Myös oksa-sihdin liuennut kokonaiskuiva-aine lisääntyi kokeen aikana.
Liuennut kokonaiskuiva-aine pesulaitteen nro 3 matossa väheni kokeen aikana 17 % verrattuna koetta edeltävään ja kokeen jälkeiseen keskiarvoon. Tämä arvo osoittaa yllättävän tehokasta kuiva-aineen poistoa. Regressioyhtälö osoittaa, että lisäaineseoksen vaikutus pesulaitteen nro 3 maton liuenneeseen kokonaiskuiva-aineeseen on 0,0615 %:n lasku, kun käytetään lisäaineseosta 1,5 lb/t (0,75 kg/1000 kg).
Kokonaishyötysuhteen kolmelle pesulaitteelle havaittiin olevan merkittävästi korkeampi kokeen aikana. Kokeen jälkeistä arvoa pidetään luotettavampana kuin koetta edeltävää arvoa koetta edeltävien näytteiden pienestä koosta johtuen. Hyötysuhde . . laskettiin uunikuivatusta liuenneesta kokonaiskuiva-aineesta.
Pesulaitteen nro 3 maton uutettavat aineet osoittivat 12 %:n laskua kokeen aikana jälkikoejaksoon verrattuna, mikä on odottamattoman suuri lasku ottaen huomioon suuret tuotantonopeudet kokeen aikana.
Il is 7851 7
Esimerkki II
Esimerkki II suoritettiin kuten esimerkki I, samassa sulfiit-titehtaassa käyttäen samoja standardimenetelmiä. Käytettiin myös samaa lisäainetta.
Ensimmäinen esikoe kesti 8 peräkkäistä vuorokautta, mitä seurasi myöhemmin 12 vuorokauden lisäesikoejakso, jolloin tietoa kerättiin tarkastellen standarditehtaan toimintaa. Koejakso seurasi välittömästi 12 vuorokauden esikoetta ja kesti 5 vuorokautta, kun taas jälkikoejakso seurasi välittömästi koetta ja kesti 3 vuorokautta. Koemenettely esimerkissä II oli seuraava: Päivä Aika_Toiminta_ 1 10.30 Näyte-erä 10.45 Lisäainetta 0,5 lb/t (0,25 kg/1000 kg) suihkuun nro 2 13.15 Näyte-erä 14.05 Lisäainetta lisätty 1,0:aan lb/t (0,5 kg/1000 kg) 15.00 Näyte-erä 2 08.00 Näyte-erä 10.00 Näyte-erä 10.15 Lisäainetta lisätty l,5:een lb/t (0,75 kg/1000 kg) 13.00 Näyte-erä 3 08.30 Näyte-erä 10.30 Näyte-erä 10.35 Lisäainetta lisätty 2,0:aan lb/t (1,0 kg/1000 kg) 12.30 Näyte-erä 4 08.30 Näyte-erä 10.30 Näyte-erä 12.30 Näyte-erä 5 08.30 Näyte-erä 9.00 Lisäaine pois 20 7 8 5 1 7
Puristeet otettiin matosta nro 3 eri aikoina kokeen ja jälki-kokeen aikana, kuten osoitettu "näyte-erässä" ja siitä analysoitiin joissakin tapauksissa vesiliukoiset epäorgaaniset aineet käyttäen TAPPI-testausmenetelmää, paitsi, että toluee-nia ja alkoholia käytettiin bentseenin ja alkoholin asemasta. Maton nro 3 puristeiden analyysitulokset ppmrnä ovat seuraa-vat:
Maton nro 3 puristeet
Koe Jälkikoe Päivä: Pvä 1 Pvä 2 Pvä 4 Pvä 5
Aika: Iltapv aamu aamu jälkikok.
Kloridi 9,3 5,3 4,4 11,6
Sulfaatti 125 438 398 1350
Alumiini 4 4 4 1,0
Barium 2 2 2 0,7
Rauta 3,6 7,0 3,0 6,0
Pii Si02:na 17 17 17 16
Kalsium 10 15 20 93
Magnesium 83 200 240 1200
Sulfiitti titraa- malla jodilla 40 10 40 620
Maton nro 3 liuenneen kuiva-aineen keskiarvo ilmaistuna paino-%:ina kuiva-aine/puristeiden paino kokonaisuudessaan, oli seuraava:
Ensimmäinen Toisen esikokeen ja esikoe jälkikokeen keskiarvo Koe 0,48 0,49 0,42
II
2i 7851 7
Tulokset
Liuennut kuiva-aine matossa nro 3 aleni kokeen aikana keskiarvosta 0,49 % 0,42 %:iin osoittaen vähenemistä liuenneissa epäorgaanisissa ja orgaanisissa aineissa. Maton nro 3 vesi-analyysi vahvisti epäorgaanisten aineiden merkittävän vähenemisen kokeen aikana. Nämä tulokset näyttävät suunnan osoittaen odottamattoman suuren vähenemisen maton nro 3 kuljettamassa epäorgaanisessa ja orgaanisessa kuiva-aineessa käytettäessä lisäaineseosta suihkussa nro 2.
Edellä mainittu kuvaus ja esimerkit ovat keksinnölle tyypillisiä. Kuitenkin, koska alan asiantuntijat voivat suunnitella erilaisia suoritusmuotoja poikkeamatta keksinnön hengestä ja ulottuvuudesta, keksintö saa ilmauksensa tämän jälkeen liitetyistä patenttivaatimuksista.
Claims (25)
1. II -c-c - c-c- I 1 II r3 x R6 x __ a b jossa Ri, R2, R4ja R5 ovat toisistaan riippumattomia ja valitaan ryhmästä, joka koostuu vedystä, C1-C4 alemmasta alkyylis-tä, alkyylikarboksista tai niiden seoksista, R3 ja Rg ovat toisistaan riippumattomia ja valitaan ryhmästä, joka koostuu vedystä, karboksista, alkyylikarboksista tai niiden seoksista, X valitaan ryhmästä, joka koostu karboksista, karboksin suoloista ja johdannaisista, asetyylistä, hiilivetyosista, jotka ovat tavallisesti liittyneet vapaaradikaalimonomeereihin, COOZ:sta, jossa Z on H, yksivalenssinen metalli-ioni tai ammonium, tai niiden seos; ja koko somma a+b osuu välille 15...1000.
1. Parannettu menetelmä jäte- tai ylimääräkeittokemikaali-yhdisteiden tai orgaanisten kontaminanttien poistamiseksi kemiallisesti tai mekaanisesti valmistetusta ensiömassasta, tunnettu siitä, että a) muodostetaan kuitumatto kemiallisesti tai mekaanisesti valmistetusta ensiömassasta; ja b) pakotetaan vesiliuos, joka käsittää substituoitua oksi-etyleeniglykolia olevan ei-ionisen pinta-aktiivisen aineen, vesiliukoisen alhaisen molekyylipainon omaavan polyelektrolyyttidispersantin sekä liuottimen, kuitumat-toon ja sen läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuoksen pakottaminen kuitumattoon ja sen läpi käsittää vesiliuoksen levittämisen mattoon ja liuoksen vetämisen mattoon ja sen läpi vakuumivoiman avulla.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuoksen levittäminen mattoon käsittää vesi-liuoksen suihkuttamisen maton pinnalle.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitumatto muodostuu käyttäen pyörivällä rummulla varustettua vakuumipesulaitetta.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuoksen lämpötila on noin 100...212 °F (n. 37,8...100 °C).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuos sisältää etoksiloidun liuottimen.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliuos sisältää tetrahydrofurfuryylialkoholia, II 23 7 85 1 7 sen etoksiloituja johdannaisia tai näiden seoksia.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että substituoitu oksietyleeniglykolia oleva ei-ioninen pinta-aktiivinen aine, vesiliukoinen alhaisen molekyylipainon omaava polyelektrolyyttidispersantti ja liuotin yhdessä järjestetään kokonaiskonsentraatiossa n. 0,1...50,0 lb/ton (n. 0,05...25,0 kg/1000 kg) uunikuivattua massaa, kokonaiskonsen-traation koostuessa 10...60 paino-%:sta pinta-aktiivista ainetta, 10...60 paino-%:sta dispergoivaa ainetta ja 0...50 paino-%:sta liuotinta.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kokonaiskonsentraatio on n. 0,5...5,0 lb/ton (n. 0,25...2,5 kg/1000 kg) uunikuivattua massaa.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttidispersantti sisältää maleiini-hapon ja vinyyliasetaatin sekapolymeeria.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttidispersantti sisältää polyakry-laattiyhdistettä.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polyakrylaattiyhdisteen molekyylipaino on välillä 500...25000.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttidispersantin rakenne on: Rl R2 R4 R5 li II -c-c - c - c -Il il r3 X r6 X ab 24 7851 7 jossa Ri, R2, R4 ja R5 ovat toisistaan riippumattomia ja valitaan ryhmästä, joka koostuu vedystä, C1-C4 alemmasta alkyylis-tä, alkyylikarboksista tai niiden seoksista, R3 ja R5 ovat toisistaan riippumattomia ja valitaan ryhmästä, joka koostuu vedystä, karboksista, alkyylikarboksista tai niiden seoksista, X valitaan ryhmästä, joka koostuu karboksista, karboksin suoloista ja johdannaisista, asetyylistä, hiilivetyosista, jotka ovat tavallisesti liittyneet vapaaradikaalimonomeereihin, COOZ:sta, jossa Z on H, yksivalenssinen metalli-ioni tai ammonium, tai niiden seos; ja koko summa a+b osuu välille 15...1000.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että Ri, R3, R4 ja R5 ovat vetyjä ja R2 ja R5 ovat vetyjä tai metyylejä ja x on karboksi.
15. Menetelmä ylimäärä- tai jätekeittokemikaaliyhdisteiden tai orgaanisten kontaminanttien talteenottamiseksi vesipitoisesta selluloosan kuidutusväliaineesta, joka sisältää kemiallisesti tai mekaanisesti valmistetun ensiömassan ja ylimäärä- tai jätekemikaaliyhdisteet tai orgaaniset kontaminantit, tunnettu siitä, että se käsittää: a) vesipitoisen kuidutusväliaineen yhdistämisen substituoitua oksietyleeniglykolia olevan ei-ionisen pinta-aktiiviseen aineeseen, vesiliukoiseen alhaisen molekyylipainon omaavaan polyelektrolyyttidispersanttiin ja liuottimeen; b) kemiallisesti tai mekaanisesti valmistetun ensiömassan oleellisen erottamisen vesipitoisesta kuidutusväliaineesta; ja c) vaiheen b) jälkeen ylimäärä- tai jätekeittokemikaaliyhdisteiden tai orgaanisten kontaminanttien poistamisen vesipitoisesta kuidutusväliaineesta.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että oleellisesti erotettaessa kemiallisesti tai mekaanisesti valmistettu ensiömassa vesipitoisesta kuidutus- väliaineesta, kemiallisesti tai mekaanisesti valmistettu ensiömassa pestään pesuvaiheessa. 25 7851 7
17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kemiallisesti tai mekaanisesti valmistettu ensiömassa oleellisesti erotetaan vesipitoisesta kuidutus-väliaineesta ja pestään pyörivällä vakuumisylinteripesulait-teella.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 15...17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuotin sisältää tetrahydrofurfu-ryylialkoholia, sen etoksiloitua johdannaista tai näiden seoksia.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että substituoitua oksietyleeniglykolia oleva ei-ioninen pinta-aktiivinen aine, vesiliukoinen alhaisen molekyylipainon omaava polyelektrolyyttidispersantti ja liuotin yhdessä järjestetään kokonaiskonsentraatiossa n. 0,1... 50,0 lb/ton (n. 0,05...25 kg/1000 kg) uunikuivattua massaa, kokonaiskonsentraation ollessa koostunut 10...60 paino-%:ista pinta-aktiivista ainetta, 10...60 paino-%:ista dispergoivaa ainetta ja 0...50 paino-%:sta liuotinta.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kokonaiskonsentraatio on n. 0,5...5,0 lb/ton (n. 0,25...2,5 kg/1000 kg) uunikuivattua massaa.
21. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polyelektrolyyttidispersantti sisältää maleiinihapon ja vinyyliasetaatin sekapolymeerin.
22. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polyelektrolyyttidispersantti sisältää poly-akrylaattiyhdistettä. 26 7851 7
22 7 85 1 7
23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polyakrylaattiyhdisteen molekyylipaino on välillä 500...25000.
24. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että polyelektrolyyttidispersantin rakenne on: Rl R2 R4 R5
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että Ri, R3, R4 ja Rg ovat vetyjä, R2 ja Rg ovat vetyjä tai metyylejä ja X on karboksi.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65231184A | 1984-09-19 | 1984-09-19 | |
| US65231184 | 1984-09-19 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851511A0 FI851511A0 (fi) | 1985-04-15 |
| FI851511L FI851511L (fi) | 1986-03-20 |
| FI78517B FI78517B (fi) | 1989-04-28 |
| FI78517C true FI78517C (fi) | 1989-08-10 |
Family
ID=24616380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851511A FI78517C (fi) | 1984-09-19 | 1985-04-15 | Foerbaettrat foerfarande foer tvaettning av brun maeld. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0177113B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0672384B2 (fi) |
| BR (1) | BR8501759A (fi) |
| CA (1) | CA1252258A (fi) |
| DE (1) | DE3571661D1 (fi) |
| FI (1) | FI78517C (fi) |
| NO (1) | NO167311C (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0709521A1 (en) * | 1994-10-26 | 1996-05-01 | Betz Europe, Inc. | Method for increasing pulp consistency |
| DE19934607A1 (de) * | 1999-07-23 | 2001-01-25 | Basf Ag | Hilfsmittel und Verfahren zur Reinigung und zum Bleichen von Zellulose-Pulpe |
| JP5374887B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2013-12-25 | 栗田工業株式会社 | パルプ洗浄剤、及びパルプ製造方法 |
| JP5181783B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-04-10 | 栗田工業株式会社 | パルプ洗浄剤及びパルプ製造方法 |
| CN103071771A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-05-01 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 一种不锈钢专用连铸保护渣 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1730387A (en) * | 1927-08-10 | 1929-10-08 | Brown Co | Processing of cellulose fiber |
| US2144756A (en) * | 1937-10-14 | 1939-01-24 | Nat Oil Prod Co | Process of treating wood pulp to remove pitch |
| US3992249A (en) * | 1974-04-08 | 1976-11-16 | American Cyanamid Company | Control of pulp-paper mill pitch deposits |
| US4184912A (en) * | 1976-08-09 | 1980-01-22 | Nalco Chemical Company | Pitch control method |
| US4297164A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-27 | Weyerhaeuser Company | Process for displacement washing of porous media |
| JPS591793A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | 栗田工業株式会社 | 製紙用ピツチ付着防止剤 |
-
1985
- 1985-04-11 NO NO851455A patent/NO167311C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-04-12 JP JP60076886A patent/JPH0672384B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-12 EP EP19850302568 patent/EP0177113B1/en not_active Expired
- 1985-04-12 DE DE8585302568T patent/DE3571661D1/de not_active Expired
- 1985-04-12 CA CA000479010A patent/CA1252258A/en not_active Expired
- 1985-04-12 BR BR8501759A patent/BR8501759A/pt unknown
- 1985-04-15 FI FI851511A patent/FI78517C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI78517B (fi) | 1989-04-28 |
| NO167311C (no) | 1991-10-23 |
| JPS6175890A (ja) | 1986-04-18 |
| FI851511A0 (fi) | 1985-04-15 |
| EP0177113A1 (en) | 1986-04-09 |
| JPH0672384B2 (ja) | 1994-09-14 |
| FI851511L (fi) | 1986-03-20 |
| NO167311B (no) | 1991-07-15 |
| DE3571661D1 (en) | 1989-08-24 |
| CA1252258A (en) | 1989-04-11 |
| EP0177113B1 (en) | 1989-07-19 |
| BR8501759A (pt) | 1986-04-22 |
| NO851455L (no) | 1986-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2744250C (en) | Method and system for pulp processing using cold caustic extraction with alkaline filtrate reuse | |
| US4946625A (en) | Particulate defoaming compositions | |
| US4810328A (en) | Method of brown stock washing | |
| CA2139730A1 (en) | Process for de-inking paper and fabric cleaning | |
| FI78517C (fi) | Foerbaettrat foerfarande foer tvaettning av brun maeld. | |
| RU2456337C2 (ru) | Добавки для увеличения выхода продукта при отделении мыла таллового масла от черных щелоков | |
| RU2636560C2 (ru) | Способ и устройство для обработки жидких потоков на целлюлозном заводе | |
| RU2675454C2 (ru) | Способ обработки использованного промывочного раствора в процессе извлечения лигнина | |
| CN103339318B (zh) | 树脂抑制方法和树脂抑制剂 | |
| RU2084574C1 (ru) | Способ получения целлюлозной массы | |
| CN100591842C (zh) | 降低高得率纸浆的抽提物含量的方法以及生产漂白的高得率纸浆的方法 | |
| CN110437945A (zh) | 用于造纸成型网的清洗剂及其制备方法 | |
| US1083234A (en) | Process for separating fibrous matter from admixtures. | |
| JPS6035474B2 (ja) | 消泡方法 | |
| JP2005336620A (ja) | パルプの洗浄方法 | |
| JP2020180427A (ja) | 製紙工程におけるピッチ障害抑制方法 | |
| US20200173111A1 (en) | Pulp mixture | |
| EP4018034B1 (en) | A method and a system for adjusting ph of green liquor dregs | |
| JP6765620B2 (ja) | 製紙工程におけるピッチ障害抑制方法 | |
| WO1998017857A1 (en) | Removal of metals from treatment fluids in a cellulose pulp mill | |
| JPH05247864A (ja) | セルロースパルプの漂白法 | |
| NO169356B (no) | Fremgangsmaate for gjenvinning av overskytende eller brukte kokekjemikalier. | |
| US4985120A (en) | Method for controlling pitch deposits in pulp and papermaking processes with organotitanium (IV) compound | |
| FI122773B (fi) | Massan valmistus | |
| JPS6134296A (ja) | 未漂白パルプの処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: NOPCO PAPER TECHNOLOGY AS |
|
| MA | Patent expired |