FI73267B

FI73267B - BESTRYKNINGSANORDNING FOER PAPPERSBANA.

Info

Publication number: FI73267B
Application number: FI852111A
Authority: FI
Inventors: Erkki Koski
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1985-05-27
Filing date: 1985-05-27
Publication date: 1987-05-29
Also published as: FI852111A0; FI73267C; FI852111L

Description

7 3 2 6 7 1 Paperiradan päällystin7 3 2 6 7 1 Paper path overlay

Bestrykningsanordning för pappersbanaBest practice for papers

Keksinnön kohteena on paperiradan päällystin, joka käsittää päällystys-5 telan, jonka yhteyteen on muodostettu päällystysnippi päällystysterän, päällystyssauvan, päällystystelan tai muun vastaavan kanssa ja johon päällystimeen kuuluvat päällystettävän roinan molemmin puolin sijoitetut rainan kulkusuunnassa ennen mainittua nlppiä olevat päällysteen syöttölaitteet ja jossa päällystimessä sovelletaan sähkökenttää, jonka avulla Ί0 päällystvsainesumun kulkuun vaikutetaan sähkövarauksiin perustuvalla voimavaikutuksella.The invention relates to a paper web coater comprising a coating roll 5 in connection with which a coating nip is formed with a coating blade, coating rod, coating roll or the like, and which by which Ί0 the flow of the coating material mist is influenced by a force effect based on electric charges.

Hienopaperituotannon suuri osa pintaliimataan tai päällystetään. Pinta-liimaus on verraten yksinkertainen ja halpa paperin laadunparannusmene-15 telmä. Pintaliimaus tehdään tavallisesti paperikoneeseen sijoitetussa on-machine liimauspuristimessa. Mekaanista massaa sisältävien hienopape-rilajien pintaliimaus on yleistymässä varsinkin offsettarkoitukseen. Näiden lisäksi ennestään tunnetusti pintaliimataan tai esipäällystetään liimapuristimessa kraftlaineria, kartonkeja ja erilaisia pohjapapereita.Much of the fine paper production is surface glued or coated. Surface sizing is a relatively simple and inexpensive method of improving paper quality. Surface gluing is usually done in an on-machine gluing press placed on a paper machine. Surface sizing of fine paper grades containing mechanical pulp is becoming more common, especially for offset purposes. In addition to these, kraftliner, paperboards and various base papers are surface-glued or pre-coated in a size press.

2020

Ennestään tunnetusti paperiraina ajetaan liimauspuristimen telanipin läpi, ja liima syötetään paperiin muodostamalla nipin eteen lammikko, jossa raina kostuu ja adsorboi liimaa itseensä. Liimauspuristimen telojen välissä paperirainaan puristuu liimaa hydrodynaamisen paineen ansi-25 osta. Samalla paperin ja telan väliin muodostuu hydrodynaamisen paineen vuoksi 1limakalvo, joka telan jättökidassa halkeaa jättäen paperin pintaan liimakerroksen. Paperiin jäävä liimamäärä riippuu paperin ominaisuuksista, liiman viskositeetista, konenopeudesta, telan halkaisijasta, telan pintaominaisuuksista, nipin viivapaineesta sekä telan muodonmuu-30 toksesta johtuvista tekijöistä.As is known, the paper web is passed through the roll nip of a gluing press, and the glue is fed into the paper by forming a pond in front of the nip, where the web wets and adsorbs the glue to itself. Glue is pressed between the rollers of the gluing press into the paper web thanks to the hydrodynamic pressure. At the same time, due to the hydrodynamic pressure, a mucilage film is formed between the paper and the roll, which cracks in the roll core leaving a layer of adhesive on the surface of the paper. The amount of glue remaining in the paper depends on the properties of the paper, the viscosity of the glue, the machine speed, the roll diameter, the surface properties of the roll, the line pressure of the nip and the factors due to the deformation of the roll.

Koska liimauspuristin on paperikoneen kuivatusosaan liitetty on-machine-laite, on tällä laitteella samoin kuin sitä seuraavilla johto- ja kui-vauslaitteilla pystyttävä ajamaan yhtä suurilla ratanopeuksllla kuin pa-35 perikonettakin. Käytännössä ovatkin useissa tapauksissa liimauspuristin ja sitä välittömästi seuraavat laitteet muodostaneet paperikoneen nopeutta rajoittavan pullonkaulan.Since the gluing press is an on-machine device connected to the drying section of the paper machine, this device, as well as the subsequent guiding and drying devices, must be able to run at the same web speed as the pa-35 machine. In practice, in many cases, the gluing press and the devices immediately following it have formed a bottleneck limiting the speed of the paper machine.

____ - ___ 1.____ - ___ 1.

73267 2 1 Oy Wärtsilä Ab ja Enso-Gutzeit Oy ovat kehittäneet ns. Twostream- pääl-lystimen (Twostream = tavaramerkki), joka soveltuu paperin molemmin puoliseen päällystykseen kun päällystysaineena on pigmentti ja/tai liima. Mainitussa päällystimessä rata kulkee alhaalta ylöspäin kahden suuttimen 5 läpi, joiden kautta päällyste aplikoidaan käsiteltävän radan molemmille puolille samanaikaisesti. Päällysteen tasoitus tapahtuu suuttimien yläpuolella olevalla vastatelan ja terän tai sauvan muodostamalla nipillä.73267 2 1 Oy Wärtsilä Ab and Enso-Gutzeit Oy have developed the so-called Twostream coating (Twostream = trademark), which is suitable for coating paper on both sides when the coating material is pigment and / or glue. In said coater, the web passes from the bottom upwards through two nozzles 5, through which the coating is applied to both sides of the web to be treated simultaneously. The coating is leveled by a nip formed by a counter roll and a blade or rod above the nozzles.

Em. toiminimet ovat kehittäneet myös ns. Twostream-combi (tavaramerkki) 10 version edellä selostetusta päällystimestä, jossa päällystimessä rata kulkee nimenomaan alaviistoon ylhäältä alaspäin kahden telan muodostaman nipin läpi, joiden rajoittamiin tulokitoihin radan molemmin puolin muodostuu liimalammikot.Em. business names have also developed the so-called. Twostream-combi (trademark) 10 versions of the above-described paver, in which the track passes specifically downwards from top to bottom through nips formed by two rollers, the boundaries of which are limited by glue ponds on both sides of the track.

15 Es illä olevan keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen tekniikan tason mukaisia paperin pintakäsittely]aitteita ja eliminoida niissä ilmenneitä eräitä epäkohtia.It is an object of the present invention to further develop prior art paper surface treatment devices and to eliminate some of the disadvantages encountered therein.

Liimalammikkoja soveltavissa liimauspuristimissa on ollut epäkohtana pin-20 taliiman roiskuminen. Tunnetuissa liimauspuristimissa, jotka perustuvat puristinnippien ja niitä edeltävien liimalammikoiden käyttöön, on liiman tai päällysteaineen konsentraatio ollut rajoitettu, mistä on puolestaan seurauksena radan varsin suuri kostuminen. Tämä on taas aiheuttanut ongelmia mm. katkoriskin nousemista liimauspuristimen jälkeisissä lait-25 teissä sekä verraten suuren kuivausenergian tarpeen. Tämän keksinnön tarkoitus on esittää ainakin osaratkaisuja em. ongelmiin.Gluing presses using glue ponds have had the disadvantage of splashing pin-20 tallow. In known gluing presses, which are based on the use of press nips and the glue ponds preceding them, the concentration of glue or coating material has been limited, which in turn results in a rather high wetting of the web. This has again caused problems e.g. an increase in the risk of breakage in the equipment after the gluing press and the need for relatively high drying energy. The object of the present invention is to present at least partial solutions to the above-mentioned problems.

Sähköstaattinen ruiskumaalaus jauhemaalilla ja märällä maalilla on ennestään tunnettua. Sähköstaattisessa ruiskumaalauksessa käytetään hy-30 väksi maalauspistoolin ja maalattavan kohteen välistä potentiaalieroa, yleensä siten, että maalattava kohde on maadoitettu niin, että maalattava kohde vetää maalisumua puoleensa. Sähköstaattista ruiskumaalausta käytetään esim. teräsputki- ja ristikkorakenteissa sekä vastaavissa. Maalisuihkun jauhehiukkasten varautumispotentiaali on yleensä n. 20-60 kV. 35 ja märän maalin hiukkasten vastaava potentiaali n. 60-160 kV.Electrostatic spray painting with powder paint and wet paint is already known. In electrostatic spray painting, the potential difference between the spray gun and the object to be painted is exploited, usually so that the object to be painted is grounded so that the object to be painted attracts paint mist. Electrostatic spray painting is used, for example, in steel pipe and truss structures and the like. The charge potential of the powder particles of the paint jet is usually about 20-60 kV. 35 and the corresponding potential of the wet paint particles is about 60-160 kV.

On ennestään tunnettua (US-pat 4,457,256, Polaroid Corp.) käyttää esimer- 3 73267 1 kiksi valonherkkien papereiden yksipuolisessa päällystyksessä sellaista päällystystelaa, jonka yli ulkopinnaltaan päällystettävänä oleva paperi-rata on johdettu kulkemaan. Em. päällystystelan yhteydessä on päällystys-aineen syöttölaitteet, jotka toimivat sähköstaattiseen voimakenttään pe-5 rustuen siten, että mainittu tela on maadoitettuna ja päällystysainetta syöttävät suutinlaitteet on kytketty suurjännitelähteeseen. Edellä selostettu laite ei sellaisenaan sovellu kaksipuoliseen paperiradan päällystykseen, mikä nimenomaan on esillä olevan keksintömme lähtökohta.It is previously known (U.S. Pat. No. 4,457,256 to Polaroid Corp.) to use, for example, in the unilateral coating of photosensitive papers, a coating roll over which the paper web to be coated is guided. Em. in connection with the coating roll, there are coating material supply devices which operate based on an electrostatic force field so that said roll is grounded and the nozzle devices supplying the coating material are connected to a high voltage source. As such, the device described above is not suitable for double-sided paper web coating, which is precisely the starting point of our present invention.

10 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on kehittää edellä selostettuja ennestään tunnettuja päällystyslaitteita ja soveltaa niissä päällystesu-mun hallinnassa uudella tavalla sähköstaattista voimakenttää.The object of the present invention is to develop the previously known coating devices described above and to apply an electrostatic force field to them in a new way in the control of coating washing.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen kaksipuolinen paperi-15 rainan ja vastaavan päälystyslaite, jossa pinnoite ei tunkeudu rainan sisään haitallisessa määrin sitä heikentäen.The object of the invention is to provide a double-sided coating device for a paper-15 web and the like, in which the coating does not penetrate the web to a detrimental extent to a detrimental extent.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen kaksipuolinen päällystyslaite jossa päällystettävään rainaan ei kohdistu tuotantohäi-20 riöitä aiheuttavia voimia.It is a further object of the invention to provide a double-sided coating device in which the web to be coated is not subjected to forces causing production disturbances.

Keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaada sellainen päällystyslaite, jolla saadaan aikaan entistä tasaisempi päällysteen jakautuminen ja tätä kautta päällystekerroksen paksuus on entistä paremmin hallittavissa 25 ja säädettävissä.It is a further object of the invention to provide a coating device which provides a more even distribution of the coating and thereby makes the thickness of the coating layer more controllable and adjustable.

Edellä esitettyihin myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että päällystettävän rainan molemmin puolin sovitetut päällysteaineen syöttösumutuslaitteet on yh-30 distetty suurjännitelähteeseen ja että molempien mainittujen syöttösumu-tuslaitteiden vastakohtioksl on järjestetty mainitun yhden ja saraan päällystystelan sähköä johtava sylinterivaippa, joka mainitun päällystysnipin alueella sivuaa päällystettävää rainaa.In order to achieve the above later aims, the invention is essentially characterized in that the coating material supply spraying devices arranged on both sides of the web to be coated are connected to a high-voltage source and that the web to be coated.

35 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisten piirustusten kuviossa esitettyyn keksinnön erääseen sovellutusesimerkkiin, jonka yksityiskohtiin keksintö ei mitenkään ahtaasti ole --------- · i.In the following, the invention will be described in more detail with reference to an embodiment of the invention shown in the figure of the accompanying drawings, in the details of which the invention is in no way narrowly --------- · i.

73267 4 1 rajoitettu.73267 4 1 limited.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kaksipuoliseen rainan päällystykseen tarkoitetun laitteen rakenteen pääperiaatetta kaaviollisena sivukuvana.Figure 1 shows a schematic side view of the main principle of the structure of a double-sided web coating device according to the invention.

55

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti päällysteaineen, paineilman ja suurjän-nitteen syöttöä päällysteaineen sumutuslaitteiden yhteyteen.Figure 2 schematically shows the supply of coating material, compressed air and high voltage in connection with coating material spraying devices.

Kuvion 1 mukaisesti päällystyslaite käsittää verraten suuriläpimittaisen 10 päällystystelan 10, jota käytetään sinänsä tunnetuin käyttölaittein.According to Figure 1, the coating device comprises a relatively large-diameter coating roll 10, which is operated by drive devices known per se.

Päällystyslaite on esimerkiksi ns. on-machine-laite, jonka on toimittava luotettavasti paperikoneen suurillakin nopeuksilla. Telan 10 pituus vastaa päällystettävän rainan W leveyttä. Mainittu pituus on esim. 8-10 m. Päällystystelalla 10, joka toimii myös päällystysalneen aplikaattorite-15 lana ja päällystyskaapimen 25, 26 vastatelana, on päällystyksen kannalta sopiva sileä pinta 10'.The coating device is, for example, the so-called an on-machine device that must operate reliably even at high paper machine speeds. The length of the roll 10 corresponds to the width W of the web to be coated. Said length is e.g. 8-10 m. The coating roll 10, which also acts as an applicator roll 15 for the coating pan and as a counter roll for the coating scraper 25, 26, has a smooth surface 10 'suitable for coating.

Tämän keksinnön mukaisesti päällystystela 10 toimii edellä esitetyn lisäksi myös maadoitettuna elektroditelana. Maadoituslaitteita on kuviossa 20 1 esitetty telan 10 sähköäjohtavaan vaippaan 10' liitetyllä liukurenkaal- la 11 joka on harjalaitteiden 12 välityksellä yhdistetty maajohtoon 13. Päällystysaineen sähköstaattisiin sumutuslaitteisiin kuuluu päällystettävän rainan W molemmin puolin sijoitetut syöttölaitteet 21 ja 22, joiden suutinaukot 23 ja 24 syöttävät päällysteaineen sumusuihkun SI ja S2 25 rainan W molemmin puolin. Päällystetelan 10 puoleinen syöttlölaite 21 kohdistaa suihkun SI telan 10 pinnalle 10' sopivassa pienessä kulmassa a ennen sitä kohtaa jossa päällystettävä raina W sivuaa telan 10 pintaa 10'. Vastaavasti rainan W vastakkaisella puolella oleva syöttölaite 22 kohdistaa suihkun S2 rainan W pinnalle olennaisesti sen viivan Tl alu-30 eelle, jossa tuleva raina W kohtaa päällystystelan 10.According to the present invention, in addition to the above, the coating roll 10 also functions as a grounded electrode roll. The grounding devices are shown in Fig. 20 1 by a slip ring 11 connected to the electrically conductive sheath 10 'of the roll 10 and connected to the ground line 13 by means of brush devices 12. The electrostatic spraying devices of the coating agent include and S2 25 on both sides of the web W. The feeding device 21 on the side of the coating roll 10 applies the jet S1 to the surface 10 'of the roll 10 at a suitable small angle α before the point where the web W to be coated laterals the surface 10' of the roll 10. Correspondingly, the feeder 22 on the opposite side of the web W directs the jet S2 on the surface of the web W substantially to the area T1 of the line T1 where the incoming web W meets the coating roll 10.

Kuten kuvioista 1 ja 2 näkyy ovat sumusuihkun syöttölaitteen 21 ja 22 yhdistetty johtimen 32 välityksellä korkeajännitelähteeseen 30. Syöttö-jännite Uo (tasajännite) , siis se potentiaali, jonka sumusuihkut SI ja 35 S2 saavat on välillä 20-160 kV virranvoimakkuuden Io ollessa yleensä välillä 0,1-2 mA. Suurjännitelähteen 30 toinen napa on yhdistetty maa-johdolla 31 maahan, siis nollapotentiaaliin. Suurjännitelähde 30 on si- 5 73267 1 nänsä tunnettu laite, joten sen rakennetta ei tässä yhteydessä ole tarpeen selostaa.As shown in Figs. 1 and 2, the mist jet feeder 21 and 22 are connected via a conductor 32 to a high voltage source 30. The supply voltage Uo (DC voltage), i.e. the potential received by the mist jets S1 and 35 S2, is between 20-160 kV with a current Io generally between 0 , 1-2 mA. The second pole of the high voltage source 30 is connected by a ground wire 31 to ground, i.e. to zero potential. The high voltage source 30 is a device known per se, so it is not necessary to describe its structure in this connection.

Syöttölaitteisiin 20 on yhdistetty johdolla 18 paineilmalähde 17, jonka 5 avulla päällystesumu saadaaan aikaan. Laitteistoon kuuluu päällystysai-neen M -säiliö 14, josta lähtevä putki on yhdistetty pumppuun 15, joka syöttää putken 16 kautta sumutusainetta sumutuslaitteisiin 20.A compressed air source 17 is connected to the supply devices 20 by means of a line 18, by means of which a coating mist is provided. The apparatus comprises a container 14 of coating material M, from which the outgoing pipe is connected to a pump 15 which supplies spray liquid to the spraying devices 20 via pipe 16.

Potentiaalin Uo avulla aikaansaadaan sähköstaattisen kentän volmavaiku-10 tuksen ansiosta sumusuihku SI jakautuu tasaisesti telan 10 pinnalle 10' kerrokseksi K1, joka aplikoituu rainan W toiselle pinnalle rainan V ja telan 10 sivuamissektorilla b. Sivuamissektorin b vastakkaisella puolella on rungon 25 varassa päällystysterä 26. Päällystysterä 26 painaa rainaa W telaa 10 vasten sivuamissektorin b lähtöviivan T2 alueella.Due to the potential effect Uo of the electrostatic field, the mist jet S1 is evenly distributed on the surface 10 'of the roll 10 into a layer K1 applied to the other surface of the web W in the side sector b of the web V and the roll 10. On the opposite side of the side sector b presses the web W against the roll 10 in the region of the starting line T2 of the side sector b.

1515

Molemmilta puoliltaan päällystetty raina wout johdetaan kulmassa c rainan tulosuuntaan E nähden telasta 10 poispäin esimerkiksi sinänsä tunnetuille leijukuivatuslaitteille tai muille jälkikuivatuslaitteille, joissa molemilta puoliltaan päällystetty raina sinänsä tunnetusti kuiva-20 taan.The coated web Wout on both sides is guided at an angle c with respect to the web inlet direction E away from the roll 10, for example to fluid drying machines known per se or to other post-drying machines in which the coated web is dried as is known per se.

Syöttölaitteet 21 ja 22 ovat esimerkiksi koko rainan W leveydelle ulottuvia yhtenäisiä laitteita, joissa on rakosuuttimet 23 ja 24. Vaihtoehtoisesti syöttölaitteet 21 ja 22 muodostuvat useista rinnakkaisista 25 "pistooleista", joita on esimerkiksi noin 200..300 mm:n välein. Rinnakkaisia "pistooleja” käytettäessä sähköstaattinen kenttä aikaansaa sen, että päällysteaine suihkut SI ja S2 jakautuvat tasaisesti rainan W poikkisuunnassa.The feeders 21 and 22 are, for example, continuous devices extending over the entire width W of the web, with slot nozzles 23 and 24. Alternatively, the feeders 21 and 22 consist of a plurality of parallel "guns" 25, for example at intervals of about 200-300 mm. When parallel "guns" are used, the electrostatic field causes the coating material jets S1 and S2 to be evenly distributed in the transverse direction of the web W.

30 Kuviossa 1 esitetyt kulmat a, b ja c ovat sopivimmin keskenään olennaisesti yhtäsuuria. Mainittujen kulmien suuruus on yleensä alueella 10°-50° sopivimmin n. 30°.The angles a, b and c shown in Figure 1 are preferably substantially equal to each other. The magnitude of said angles is generally in the range of 10 ° -50 °, preferably about 30 °.

Rainan W eri puolilla oleviin syöttölaitteisiin 21 ja 22 kytketyt säh-35 köjännitteet Uo voivat myös olla keskenään erisuuruisia ja jopa säädettäviä siinä tarkoituksessa, että voidaan positiivisesti vaikuttaa sumu-suihkujen SI ja S2 varauksiin ja sitä kautta hallita päällystesumun koh- ____ - τ~ 73267 6 1 distusta ja/tai päällysteaineen määriä.The electric voltages Uo connected to the supply devices 21 and 22 on different sides of the web W can also be different and even adjustable in order to positively affect the charges of the spray jets S1 and S2 and thereby control the coating mist ____ - τ ~ 73267 6 1 and / or amounts of coating material.

Itse päällysteaineen hajoittaminen sumutuslaitteissa 21,22,23,24 voi tapahtua mekaanisesti laitteisiin kuuluvien pyörivien levyjen avulla, 5 paineilmalaitteiden 17,18 avulla sulakkeessa tai suuren paineen alaisen päällysteen purkautuessa suuttimista. Mainittuja tekniikoita käytetään yleensä ruiskumaalauksen yhteydessä, eikä niiden tarkempi selostaminen tässä yhteydessä ole tarpeen, koska tämä keksinnön uutuuden tunnusmerkit eivät mainittuihin laitteisiin sinänsä kohdistu. Keksinnössä on olen-10 naista se, että paperirata päällystetään kaksipuolisesti siten, että päällysteen sumutuslaitteiden 21,22,23,24 vastakohtiona on yksi ja sama päällystystela 10, jonka johtavalle pinnalle 10' toiset suihkutuslait-teet syöttävät päällystysainekerroksen K1 sähköstaattisen kentän avustamana .The disintegration of the coating material itself in the spraying devices 21,22,23,24 can take place mechanically by means of rotating plates belonging to the devices, 5 by means of compressed air devices 17,18 in the fuse or when the high-pressure coating is discharged from the nozzles. Said techniques are generally used in connection with spray painting, and it is not necessary to describe them in more detail in this connection, since the features of the novelty of the invention do not per se apply to said devices per se. In the invention, it is essential that the paper web is coated on both sides so that the coating spraying devices 21, 22, 23, 24 are opposed to one and the same coating roll 10, on the conductive surface 10 'of which other spraying devices supply the coating material layer K1 with the aid of an electrostatic field.

1515

Edellä on esitetty päällystysnippi N muodostuvaksi telan 10 ja kaapimen terän 26 välille. Teräpäällystysnipin N asemesta voidaan käyttää sinänsä tunnettua päällystyssauvaa tai telaa, joilla päällysteainetta tasoitetaan Keksinnön mukainen kaksipuolinen sähköstaattinen päällystys sopii 20 erityisen hyvin käytettäväksi sellaisille päällysteille, jotka eivät johda hyvin sähköä. Johtavia vesiohenteisia päällysteitä käytettäessä tarvitaan erikoisrakenteiset suihkutuslaitteet, jotka ovat ruiskumaalauksen yhteydessä ennestään tunnettuja ja joita voidaan soveltaa myös tämän keksinnön yhteydessä.The coating nip N has been shown above to be formed between the roll 10 and the scraper blade 26. Instead of the blade coating nip N, a coating rod or roll known per se can be used, with which the coating material is leveled. The double-sided electrostatic coating according to the invention is particularly well suited for use on coatings which do not conduct electricity well. The use of conductive water-borne coatings requires specially designed spraying devices which are already known in connection with spray painting and which can also be applied in connection with the present invention.

2525

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset joiden määrittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.The following claims set forth within the scope of the inventive idea, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

30 3530 35

Claims

A paper web coater comprising a coating roll (10) having a coating nip (N) formed with a coating blade (26), a coating rod, a coating roll or the like, the coating roll comprising both sides of the web (W) to be coated. coating supply devices (20) in the direction of travel of nan (W) preceding said nip (N) and in which an electric field (Uo) is applied in the coating, by means of which the flow of coating material mist (S1, S1) is influenced by a force based on electric charges, characterized in that coating material supply spraying devices (21, 23; 22, 24) arranged on both sides of the web (W) to be coated are connected to a high voltage source (30) and that both said supply spraying devices (21, 23; 22, 24) are arranged opposite said one and the same An electrically conductive cylinder shell (10 ') of 15 coating rolls (10) extending from the web (W) to be coated in the region of said coating nip (N).

Coating sprayer according to claim 1, characterized in that the coating material supply devices (21) on the side of said coating roll (10) are adapted to spray a coating layer (K1) on the smooth surface (10 ') of said coating roll (10), which roll (10) from the surface (10 ') is applied in the sector (b) of the nip (N) to the other surface of the web (W).

Coater according to Claim 1 or 2, characterized in that an electrostatic field is applied to the opposite surface of the web (W) to be coated with respect to the coating roll (10), using a coating mist (S2) substantially to the area where the web (W) to be coated laterals (T1). ) the surface (10 ') of the coating roll (10). 30

Coater according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the electrically conductive cylinder surface (10 ') of said coating roll (10) is grounded (12, 13).

Coater according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the coating supply devices consist of beams and associated slit and / or hole nozzles (23, 24) which apply to the jet of coating material (S, S 1) on the surface (10 ') of the coating roll (10) and on the opposite second surface of the web (W) before the coating nip (N) or the like.

Coater according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the coating devices (21, 22) are connected to a coating material pump (15) which sucks the coating material from the container (14) and presses the coating material into said supply devices (21, 22) and that compressed air supply devices (17, 18) are further connected to said supply devices (21, 22).

Coater according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the DC voltage between the coating material supply devices (21, 22) and the electrically conductive sheath (10 ') of the opposing coating roll (10) is Uq = 20-160 kV and the coating the current used in connection with Iq 0.1-2 mA.

7 73267 Ί Claims

Coater according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the spraying device consists of a plurality of parallel spray mist "spray guns" of about 10 to 50 in parallel.

Coater according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the magnitude of the electrical voltage connected to the coating material supply devices (21, 22) on different sides of the web (W) is independently adjustable in order to achieve an even distribution of the coating material. 30 35 9 73267