FI73463C - Reglersystem foer en lans avsedd att mata fasta materialier. - Google Patents
Reglersystem foer en lans avsedd att mata fasta materialier. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73463C FI73463C FI833858A FI833858A FI73463C FI 73463 C FI73463 C FI 73463C FI 833858 A FI833858 A FI 833858A FI 833858 A FI833858 A FI 833858A FI 73463 C FI73463 C FI 73463C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- circuit
- lance
- pressure
- carbonaceous material
- Prior art date
Links
- 239000011343 solid material Substances 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-OUBTZVSYSA-N nitrogen-15 Chemical compound [15N] QJGQUHMNIGDVPM-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
7 5463 Säätösysteemi kiinteiden materiaalien syöttämiseen tarkoitettua puhallusputkea varten
Nyt selostettava keksintö koskee sulaan metalli-5 kylpyyn ja nimenomaan jalostuskylpyyn kiinteitä aineita syöttävän putken syötön säätöjärjestelmää. Keksintö liittyy tällöin lähinnä sellaiseen järjestelmään, jota käytetään palavan, rakeisen materiaalin syöttämiseen neutraalien kantokaasujen avulla jalostusmetalliin LD-, LD - AC-10 tai LBF-prosessien puitteissa.
Jo ennestään tunnetaan menetelmiä, joilla hiile-tetään metallikylpyjä lisäämällä niihin yläpäästä hiiltä. FR-patenttihakemus 2 459 B35 koskee karbidin puhaltamista tällaisen kylvyn pintaan käyttämällä apuna happea, jolloin 15 on todettu, ettei hapen avulla siirretty hiili hapetu suihkussa, mikä saattaa olla hieman hämmästyttävää. Toisaalta käytettävä hiili on koostumukseltaan sellaista, että se saadaan suuren energian kulutuksen reaktioiden avulla, joten tällaista menetelmää kannattaa käyttää vain 20 silloin, kun energia on huokeaa.
Näin ollen olisikin järkevää käyttää antrasiittia, koksimurskaa tai muuta sopivaa hiilipitoista meteriaalia.
On kuitenkin hyvin epätodennäköistä, että puhallus voidaan suorittaa edellä mainitussa FP-patenttihakemuksessa 25 kuvatulla tavalla, ilman että tällöin tapahtuu ennenaikais ta hapettumista, mahdollisesti voimakkaana palamisena mikä on taas käytettävälle laitteistolle vahingollista. Hiilipitoinen materiaali on siis suihkutettava sellaisen kaasun avulla, joka ei luovuta happea ja järjestettävä 30 mahdollisesti vielä suojaverho hiilipitoisen materiaalin virtauksen ja siihen liittyvien happisuihkujen väliin.
Tämänkertaisen keksinnön tekijän saamat kokemukset ovat osoittaneet, että hiilipitoisen materiaalin imeyttä-miseksi tehokkaasti kylvyn avulla on oltava tarkasti raja-35 tut happi- ja hiilikonsentraatiot. Lisäksi hiilipitoisen materiaalin liike-energian on oltava riittävän suuri putken ulostulossa, jotta se pystyy tunkeutumaan kylpyyn.
2 73463 Tämä tehostettu liike-energia, jonka tehtävänä on myös estää hiilipitoisen materiaalin ennenaikainen palaminen kylvyn yläpuolella, saadaan aikaan voimakkaalla kaasuvirtauk-sella. Kun otetaan huomioon, että tämä neutraali kaasu-5 virtaus saa aikaan tietyn jäähdytystehon, on tärkeää, että tarvittava määrä hiilipitoista materiaalia syötetään kylpyyn mahdollisimman lyhyen ajan kestävänä puhallustoimin-tona. Tästä on taas seurauksena, että sellainen kaasusuihku, jossa on suuri määrä kiinteää ainetta, pyrkii tukki-10 maan syöttöputket ja kyseessä olevan putken suuosan.
Metallikylpy on hiiletettävä mahdollisimman nopeasti, jos taloudellisista syistä johtuen kantajakaasuna käytetään typpeä. Typpisuihku suuntautuu tällöin nimittäin metallikylvyn pintaan jalostushapen välittämässä läheisyy-15 dessä. Lisäksi tiedetään, että typen liukenemisaste sulaan metalliin nähden kasvaa lämpötilan mukana.
Keksinnöllä pyritäänkin kehittämään sellainen laitteisto, olla sulaan metallikylpyyn pystytään suihkuttamaan nopeasti yläpuolelta käsin suuri määrä rakeista, 20 palavaa materiaalia.
Keksinnön kohteena on laitteisto, jolla säädetään kiinteän polttoaineen syöttöä puhallusputkesta metalli-kylpyyn, ja joka käsittää kantajakaasun lähteen ja kiinteän polttoaineen syöttöpiirin välineet kiinteän poltto-25 aineen syöttäseksi puhallusputkeen kantajakaasuun disper-goituneena, jolle on tunnusomaista, että laitteisto lisäksi käsittää huuhtelukaasupiirin välineet huuhtelukaasun syöttämiseksi puhallusputkeen, syöttövälineet kiinteän polttoaineen syöttönopeuden vaihtelemiseksi operaatio-30 alueella, säätövälineet kantajakaasun ja huuhtelukaasun syöttönopeuden vaihtelemiseksi operaatioalueella ja kyt-kentävälineet polttoainepiirin ja huuhtelukaasupiirin liittämiseksi joko erikseen tai yhdessä puhallusputkeen.
Keksinnön edullisia suoritusmuotoja selostetaan 35 oheisissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Muita keksintöön liityviä piirteitä ja etuja käy selville kuvan 1 periaatekaavioon liittyvästä selostuk- 3 73463 sesta, joka koskee keksinnön mukaisen laitteiston erästä suoritusmuotoa.
Kuvassa näkyvä puhallusputki 1 voi olla monivirta-usputki, jota käytetään sulametallikylvyn varustamiseen 5 samanaikaisesti hapella ja rakeisella materiaalilla esim. LU-patenttihakemuksessa 84 176 kuvatulla tavalla. Puhallusputki voi olla myös yksivirtausputki, jolla sulametal-likylpyyn suihkutetaan vain rakeista materiaalia. Tällöin jalostushapella ja mahdollisesti myös jälkipolttohapelle 10 on järjestetty erillinen putki. Putki 1 on kiinnitetty pikaliitosjärjestelmään 2, joka liittyy kiinteänä rakenteena vaunuun tai johonkin muuhun liikkuvaan rakenteeseen (ei kuvassa), jolla putki 1 saadaan halutulle etäisyydelle kylvyn pinnasta. Kiinnitysjärjestelmä on yhdistetty jäy-15 kät putket 3 ja nivelet 4 käsittävään yksikköön 5, jota nimitetään saksiksi, ja myös varmuuslaitteeseen 6, joka ilmaisee putken 1 rungossa mahdollisesti esiintyvät vuodot. Vuotojen ilmaiseminen on erittäin tärkeää nimenomaan monivirtausputkissa, jotka syöttävät samanaikaisesti polt-20 toaineen, joka on yleensä kuluttavaa materiaalia, ja happea luovuttavan aineen. Monivirtausputket voidaan tehdä esim. tietyllä nesteellä täytettynä hylsynä, joka on hiili-pitoista materiaalia käsittävän putken ympärillä, ja varustettuna vastaanottimella, joka tarkkailee nesteen painetta. 25 Putken murtuessa vastaanotin rekisteröi paineen muutoksen ja siirtää sitä koskevan lukeman varmuuslaitteeseen 6, joka pysäyttää puhallustoiminnon. Vastaavasti voidaan järjestää jäähdytyspiiri, jolloin polttoaine- ja hapenluovu-tusputket voidaan erottaa toisistaan LU-patenttihakemuk-30 sessa A 733 esitetyllä tavalla. Tässä tapauksessa jäähdy-tyspiirin paineen valvontalaitteen avulla voidaan myös ilmaista vuodot.
Sakset 5 voidaan valinnan mukaan kytkeä joko hiili-pitoista materiaalia syöttävään piiriin 7 tai piiriin 8, 35 joka syöttää huuhtelukaasua ja vakuuttaa sähkömagneetti-venttiileihin 9 ja 10.
73463
Piiri 8 lähettää tietyn määrän lähteestä 30 saatua argonia tai lähteestä 31 saatua typpeä putkeen 1 avaten/ sulkien vastaavasti venttiilit 21 ja 22 sekä ohjaten riittävästi syötönsäätölaitetta 11. Säätölaite 11 käsittää lä-5 hinnä paineen vastaanottimen 19, paineenvaihtelun vastaanottimen 18 ja lämpötilan vastaanottimen 20, jotka on yhdistetty vastaaviin muuttajiin 17,16 ja 15. Nämä muuttavat vastaanotetut signaalit sähkösignaaleiksi, jotka voidaan käsitellä laskimella 14. Laskin 14 määrittää sulatusupok-10 kaan toiminnan tai johtojen tukkeutumisen perusteella tarvittavan syöttömäärän, joka se siirtää sitten säätövent-tiiliin 12 vahvistimen 13 avulla. On huomattava, että asian selvyyden vuoksi laskulaite on piirretty useihin eri paikkoihin (viitenumerot 14a ja 14b). Venttiilin 22 ja typ-15 pilähteen 31 välissä ovat venttiilit 24 ja 26 ja paineen-säädin 25, joka estää lähteen 31 kohdistamasta liian suuria paineita huuhtelukaasun syöttöpiiriin 8. Yksisuuntainen venttiili 53 estää hiilipitoisen materiaalin syöttö-piirin 7 takaisinkytkennän huuhtelukaasun syöttöpiiriin 8. 20 Hiilipitoisen materiaalin syöttöpiiri 7 on yhdistet ty vain typpilähteeseen 31 ja käsittää lähinnä syöttömäärän säätölaitteen 11a ja suppiloannostimella varustetun puhallusseulan 40. Seulalla 40 voidaan säätää jatkuvasti muuttuvana toimintona seoksen syöttömäärä ja se vaikuttaa 25 suppiloannostimen 48 pyörän pyörimisnopeuteen. Puhallus-putken kautta menevän kantokaasun syöttömäärää voidaan myös muuttaa kiinteän aineen määrästä riippumatta. Seula käsittää johdon 41, joka liittyy hiilipitoista materiaalia käsittävän säiliön 47 painejärjestelmään, ja johdot 42-46, 30 jotka on yhdistetty hiilipitoisen materiaalin fluidaatio-järjestelmään. Vastaanotin 50 valvoo painetta seulan 40 alapuolella olevissa johdoissa ja vaikuttaa muuttimen 49 ja laskimen 14b avulla suppiloannostimen 48 pyörimisnopeuteen. Hiilipitoisen materiaalin syöttöpiirin 7 syöttömää-35 rän säätölaite 11a vastaa likipitäen säädintä 11, joka ohjaa huuhtelukaasun virtausta. Vastaavia toiminoja suorittavat osat on merkitty samoilla viitenumeroilla, joiden perään on liitetty a-kirjain. Nyt on huomattava, että pu-
II
5 73463 heena olevassa johdossa esiintyvä paine ilmaistaan vastaanottimella 19a paineensäätimen 25a ja venttiilien 24a ja 26a yläpuolella, ja se ilmoittaa typpilähteen 31 paineen.
On selvää, että yhden laskimen asemesta voidaan 5 käyttää useita eri laskimia. Ne ovat tässä tapauksessa mieluimmin samanlaisia kuin hiilipitoisen materiaalin kan-tokaasun ja huuhtelukaasun määrän säätämiseen käytettävät laskimet ja suppiloannostimen säätöön käytettävät laskimet. Tässä tapauksessa vahvistimet 13 ja 13a on korvattu vahvis-10 tinsäätimillä. Ne saavat ohjeet laskimesta 14b, joka ohjaa kiinteän aineen konsentraatiota kaasussa ja vaikuttaa sekä vahvistinsäätimeen 13a että annostimen pyörän pyörimisnopeuteen. Laskin 14b on liitetty siis myös vahvistinsäätimeen 13 huuhtelukaasun syöttövirtauksen annostamiseksi.
15 Laitteen käyttäjä voi lisäksi suorittaa koordinoinnin laitteiston eri elementtien välillä.
Laitteisto käsittää myös useita painemittareita 51 ja sähkömagneettiventtiilejä 52.
Järjestelmä toimii seuraavalla tavalla: 20 Hiilittämisvaiheen aikana venttiili 9 on auki ja venttiili 10 on kiinni. Kantokaasun ja myös hiilipitoisen materiaalin syöttömäärä säädetään maksimiarvoon, joka vastaa laitteiston kapasiteettia (lähde, johdot, seula jne.) ja metallurgian vaatimuksia (kylvyn avulla tapahtuva hiili-25 en imeytymiskapasiteetti). Johtojen ilmaistessa tukkeutumisen, joka voi esiintyä suppiloannostimen käsittävän seulan alapuolella olevissa johdoissa, vastaaottimen 50 ilmaisema paine kasvaa ja laskin 14 ohjaa annostimen 48 pyörän pyörimisnopeuden laskemista, niin että kiinteän materiaalin mää-30 rä kaasuvirtauksessa vähenee. Jos paine laskee sen jälkeen, pyörän 48 pyörimisnopeus lisääntyy uudestaan. Päinvastaisessa tapauksessa pyörimisnopeus laskee. Mikäli peräkkäiset toiminnot, joilla vähennetään pyörän 48 pyörimisnopeutta, eivät saa aikaan johtojen tyhjentymistä, laskin 14 35 ohjaa piirin 7 pysäyttämisen, venttiilin 9 sulkemisen ja venttiilin 10 avaamisen. Tällöin säätöventtiili 12 on kokonaan auki ja siirtää venttiilien 21 ja 22 auki- tai kiinniolosta riippuen typpeä tai argonia lisätyllä pai- 73463 neella saksiin 5 ja putkeen 1. Jos tyhjentyminen saadaan aikaan, vastaanottimen 50 mittaama paine laskee, ja hiile-tystoiminto voi alkaa uudestaan.
Venttiili 9 on kiinni ja venttiili 10 on auki kah-5 den hiilitystoiminnon välillä, jolloin heikko kaasuvirtaus /typpeä, mieluimmin kuitenkin argonia) kiertää saksissa 5 ja putkessa 1 ja estää johtojen tukkeutumisen, mikä johtuu putkiin tulleesta hiilipitoisesta materiaalista muodostuneesta kasautumasta tai putken pään tukkeutumisesta.
10 Järjestelmää on selostettu edellä viittaamalla argonin tai typen käyttöön. On kuitenkin selvää, että näiden asemesta voidaan käyttää mitä tahansa sellaista kaasua, joka vastaa asianomaisia kemiallisia vaatimuksia. Toisin sanoen tällöin voidaan käyttää kaikkia sellaisia ei hapet-15 tavia kaasuja, jotka eivät estä uudelleenkierrätyskaasun käyttöä. Vastaavasti johtojen tyhjennystoiminnot on kuvattu edellä sahkämagneettiventtiilien 9 ja 10 avaamiseen ja sulkemiseen liittyen. Samalla tavalla voidaan avata yhdessä venttiilit 9 ja 10 ja säätää kaasumaisen ja kiinteän 20 aineen erilaiset syöttömäärät, niin että saadaan aikaan haluttu tyhjennystoiminto. Keksinnön suojapiiristä poikkeamatta voidaan sähkömagneettiventtiilin 10 ohjaus järjestää myös impulssien avulla, jolloin on valittava niiden signaalien taajuus ja syntymisaika, jotka ohjaavat venttiilin 25 10 avautumisen/ sulkeutumisen. Tällöin vältetään värähte lyt johdoissa ja liian suuret, laitteistolle vahingolliset paineet.
Il
Claims (7)
1. Laitteisto, jolla säädetään kiinteän polttoaineen syöttöä puhallusputkesta (1) metallikylpyyn, ja joka 5 käsittää kantajakaasun lähteen (30,31) ja kiinteän polttoaineen syöttöpiirin (7) välineet kiinteän polttoaineen syöttämiseksi puhallusputkeen kantajakaasuun dispergoitu-neena, tunnettu siitä, että laitteisto lisäksi käsittää huuhtelukaasupiirin (8) välineet huuhtelukaasun 10 syöttämiseksi puhallusputkeen (1), syöttövälineet (11a) kiinteän polttoaineen syöttönopeuden vaihtelemiseksi ope-raatioalueella, säätövälineet (11) kantajakaasun ja huuhtelukaasun syöttönopeuden vaihtelemiseksi operaatioalu-eella ja kytkentävälineet (5) polttoainepiirin (7) ja 15 huuhtelukaasupiirin (8) liittämiseksi joko erikseen tai yhdessä puhallusputkeen (1).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasuun dispergoituneen hiilipitoisen materiaalin syöttävä piiri (7) on yhdistet- 20 ty yhteen edellä mainittuun kaasulähteeseen ja käsittää kaasuvirtauksen annostusjärjestelmän (11a), jota seuraa kennoannostelijasta koostuva puhalluksen sulkukammio (40).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kennoannostelijän kennopyö- 25 rän (48) pyörimisnopeus riippuu paineesta kennoannosteli-jalla varustetun puhalluksen sulkukammion (40) alavirran puolella olevassa johdossa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että huuhtelukaasun syöttöpiiri/ 30 piirit (8) on yhdistetty painekaasunlähteeseen/-lähteisiin ja käsittää/käsittävät kaasuvirtauksen annostusjärjestelmän, joka koostuu syötön (11) säätöventtiilistä (21,22) ja tuntoelimistä (20,19,18) kaasun lämpötilan, paineen ja painevaihtelun mittaamista varten.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laskin (14) ohjaa säätövent-tiilin (12) avautumisastetta kaasun lämpötilan, paineen ja painevaihtelun ja myös laitteiston toiminnan perusteella . 8 73463
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteet, joiden avulla kytketään kaasun ja hiilipitoisen materiaalin kaasudispersion syöttöpiirit (7,8) joko erikseen tai yhdessä puhallusput- 5 keen päättyvään putkijohtoon, ovat sähkömagneettiventtii-lejä ja ovat edullisesti laitteen käyttäjän ohjattavissa.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puhallusputkeen (1) päättyvä putkijohto koostuu jäykistä putkista (3) ja nivelistä. 10 II 73463
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU84444A LU84444A1 (fr) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Systeme de reglage de l'alimentation en matieres solides d'une lance de soufflage |
| LU84444 | 1982-10-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833858A0 FI833858A0 (fi) | 1983-10-21 |
| FI833858A7 FI833858A7 (fi) | 1984-04-28 |
| FI73463B FI73463B (fi) | 1987-06-30 |
| FI73463C true FI73463C (fi) | 1987-10-09 |
Family
ID=19729972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833858A FI73463C (fi) | 1982-10-27 | 1983-10-21 | Reglersystem foer en lans avsedd att mata fasta materialier. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4519587A (fi) |
| EP (1) | EP0110806B1 (fi) |
| JP (1) | JPS59133315A (fi) |
| KR (1) | KR840006371A (fi) |
| AT (1) | ATE32351T1 (fi) |
| AU (2) | AU558520B2 (fi) |
| BR (1) | BR8305162A (fi) |
| CA (1) | CA1210833A (fi) |
| DE (1) | DE3375583D1 (fi) |
| ES (1) | ES8407570A1 (fi) |
| FI (1) | FI73463C (fi) |
| IN (1) | IN160933B (fi) |
| LU (1) | LU84444A1 (fi) |
| NO (1) | NO833910L (fi) |
| PT (1) | PT77554B (fi) |
| ZA (1) | ZA837907B (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU85363A1 (fr) * | 1984-05-15 | 1986-01-29 | Arbed | Dispositif d'adaptation pour tuyere d'acceleration de particules solides |
| US4747584A (en) * | 1987-05-19 | 1988-05-31 | Inland Steel Company | Apparatus for injecting alloying ingredient into molten metal stream |
| US6976489B2 (en) | 2000-06-30 | 2005-12-20 | Northgate Technologies, Inc. | Method and apparatus for humidification and warming of air |
| AUPR817201A0 (en) * | 2001-10-09 | 2001-11-01 | Technological Resources Pty Limited | Supplying solid feed materials for a direct smelting process |
| US6835229B2 (en) | 2002-01-22 | 2004-12-28 | Isg Technologies Inc. | Method and apparatus for clearing a powder accumulation in a powder delivery tube |
| ATE498696T1 (de) * | 2004-10-12 | 2011-03-15 | Tech Resources Pty Ltd | Bereitstellen von festen ausgangsmaterialien für ein direktes schmelzverfahren |
| US8211052B1 (en) | 2006-07-13 | 2012-07-03 | Lexion Medical Llc | Charged hydrator |
| US8496412B2 (en) * | 2006-12-15 | 2013-07-30 | General Electric Company | System and method for eliminating process gas leak in a solids delivery system |
| EP2422134A1 (en) * | 2009-04-24 | 2012-02-29 | FLSmidth A/S | A burner |
| JP5585517B2 (ja) * | 2011-04-07 | 2014-09-10 | 新日鐵住金株式会社 | 溶鋼に粉体を吹込む精錬設備、粉体吹込みタンクのリーク検知方法及びプログラム |
| JP6019565B2 (ja) * | 2011-11-16 | 2016-11-02 | 株式会社Ihi | 酸素燃焼ボイラの微粉燃料供給方法及び酸素燃焼ボイラシステム |
| EP2994708A4 (en) * | 2013-05-06 | 2016-12-21 | Tech Resources Pty Ltd | SOLID INJECTION LANCE |
| CN112981036A (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-18 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种快速处理转炉加料口堵塞的方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1608619B1 (de) * | 1959-04-29 | 1969-09-11 | Polysius Ag | Vorrichtung zum Zufuehren von feinkoernigen oder pulverfoermigen Stoffen mittels eines Traegergases auf die Oberflaeche von Metallschmelzen |
| AT225213B (de) * | 1960-05-27 | 1963-01-10 | Oesterr Alpine Montan | Verfahren und Einrichtung zur Einbringung von Zusatzstoffen in kohlenstoffhaltige Eisenbäder |
| DE2316768B2 (de) * | 1973-04-04 | 1977-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum frischen von metallen, insbesondere roheisen, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| US3891196A (en) * | 1974-01-21 | 1975-06-24 | Thyssen Niederrhein Ag | Apparatus for treating a melt |
| US4045213A (en) * | 1974-11-28 | 1977-08-30 | Creusot-Loire | Method of injecting a powder containing carbon into a metal bath |
| FR2459835A1 (fr) * | 1979-06-27 | 1981-01-16 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Procede de traitement de fontes liquides permettant d'accroitre la proportion de riblons dans le convertisseur |
| US4264059A (en) * | 1980-03-12 | 1981-04-28 | Victor Benatar | Condition responsive control means for use in discharging powdered reagent into a pool of molten metal |
| LU82336A1 (fr) * | 1980-04-04 | 1980-07-02 | Wurth Anciens Ets Paul | Procede et dispositif de pression et de fluidisation d'une masse pulverulente dans une enceinte de distribution |
| US4286774A (en) * | 1980-04-22 | 1981-09-01 | Victor Benatar | System for automatically injecting a measured quantity of powdered reagent into a pool of molten metal |
| BE893659A (fr) * | 1982-06-25 | 1982-10-18 | Centre Rech Metallurgique | Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur |
-
1982
- 1982-10-27 LU LU84444A patent/LU84444A1/fr unknown
-
1983
- 1983-09-20 CA CA000437113A patent/CA1210833A/fr not_active Expired
- 1983-09-21 BR BR8305162A patent/BR8305162A/pt unknown
- 1983-10-20 DE DE8383630175T patent/DE3375583D1/de not_active Expired
- 1983-10-20 EP EP83630175A patent/EP0110806B1/fr not_active Expired
- 1983-10-20 AT AT83630175T patent/ATE32351T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-21 US US06/544,073 patent/US4519587A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-21 FI FI833858A patent/FI73463C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-24 ZA ZA837907A patent/ZA837907B/xx unknown
- 1983-10-25 PT PT77554A patent/PT77554B/pt unknown
- 1983-10-26 ES ES526779A patent/ES8407570A1/es not_active Expired
- 1983-10-26 NO NO833910A patent/NO833910L/no unknown
- 1983-10-27 KR KR1019830005086A patent/KR840006371A/ko not_active Withdrawn
- 1983-10-27 IN IN1322/CAL/83A patent/IN160933B/en unknown
- 1983-10-27 JP JP58201881A patent/JPS59133315A/ja active Pending
- 1983-10-27 AU AU20667/83A patent/AU558520B2/en not_active Ceased
- 1983-10-31 AU AU20817/83A patent/AU2081783A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT77554A (fr) | 1983-11-01 |
| DE3375583D1 (en) | 1988-03-10 |
| CA1210833A (fr) | 1986-09-02 |
| AU2081783A (en) | 1984-05-03 |
| FI73463B (fi) | 1987-06-30 |
| EP0110806A1 (fr) | 1984-06-13 |
| JPS59133315A (ja) | 1984-07-31 |
| IN160933B (fi) | 1987-08-15 |
| ES526779A0 (es) | 1984-09-16 |
| FI833858A7 (fi) | 1984-04-28 |
| ZA837907B (en) | 1984-06-27 |
| NO833910L (no) | 1984-04-30 |
| BR8305162A (pt) | 1984-05-02 |
| AU2066783A (en) | 1984-05-03 |
| ATE32351T1 (de) | 1988-02-15 |
| KR840006371A (ko) | 1984-11-29 |
| US4519587A (en) | 1985-05-28 |
| EP0110806B1 (fr) | 1988-02-03 |
| PT77554B (fr) | 1986-03-12 |
| FI833858A0 (fi) | 1983-10-21 |
| AU558520B2 (en) | 1987-01-29 |
| ES8407570A1 (es) | 1984-09-16 |
| LU84444A1 (fr) | 1984-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73463C (fi) | Reglersystem foer en lans avsedd att mata fasta materialier. | |
| US3365242A (en) | Apparatus for discharging a gas from a container at a constant rate through several conduits | |
| CN104437923B (zh) | 自动喷粉装置 | |
| US4561808A (en) | Powder feed pickup device for thermal spray guns | |
| CA1152320A (en) | Device for introducing gases into molten metal | |
| US2891782A (en) | Concentric-hopper batch-feeder | |
| CA2697916A1 (en) | Apparatus and method for controlling the temperature of a cryogen | |
| US3227312A (en) | Shot injector | |
| US2608446A (en) | Flux feed mechanism for cutting torches | |
| US3260591A (en) | Propelling of addition agents into melts | |
| US2858125A (en) | Reagent feeding apparatus | |
| JPS60292B2 (ja) | ガス流動化粉体の定量的取出し方法及び装置 | |
| RU2598429C2 (ru) | Способ и система доставки газа и зернистого материала для металлургического агрегата | |
| JPS626723B2 (fi) | ||
| JPS5822339A (ja) | 複管多孔ランス | |
| CN204294397U (zh) | 自动喷粉装置 | |
| US5188661A (en) | Dual port lance and method | |
| EP2297366B1 (en) | Dual outlet injection system | |
| DE2960401D1 (en) | Device for supplying the tuyeres of a metallurgical vessel with gaseous and/or liquid hydrocarbons | |
| US5616302A (en) | Process for rendering reactors inert | |
| US3337138A (en) | Apparatus for discharging particulate material | |
| CN201165544Y (zh) | 一种倒v字颗粒镁铁水脱硫喷枪 | |
| JPS61115655A (ja) | 低融点金属の溶鋼への添加方法 | |
| SU1440828A1 (ru) | Устройство дл пневматической подачи порошкообразного материала | |
| CN101469358A (zh) | 颗粒镁铁水脱硫喷枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ARBED S.A. |