FI67797B

FI67797B - HYDRAULISK SLAGANORDNING

Info

Publication number: FI67797B
Application number: FI810588A
Authority: FI
Inventors: Pekka Salmi; Risto Wisakanto; Jarmo Heinonen
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1981-02-25
Filing date: 1981-02-25
Publication date: 1985-02-28
Also published as: FI67797C; FI810588L

Description

1 677971 67797

Hydraulinen iskulaite Tämän keksinnön kohteena on hydraulinen iskulaite, jossa on 5 - runko, jossa on pesä runkoon liitettävää, tuki- pinnalla varustettua työkalua varten, - tukipinta, joka painautuu työkalun tukipintaa vasten iskulaitteeseen kohdistetun syöttövoiman vaikutuksesta, - rungossa oleva iskusylinteri, 10 - iskusylinterissä painenesteen vaikutuksesta aksiaa lisesta edestakaisin liikkuva iskumäntä iskujen kohdistamiseksi työkaluun, - tukisylinteri, - tukisylinterissä aksiaalisesti liikkuva tukimäntä, 15 johon liittyy työkalua päin suunnattu tukielin, ja - tukimäntään vaikuttava voimaelin, joka painaa tuki-elintä työkalua vasten, jolloin - iskulaitteen tukipinta on sinönsä tunnetulla tavalla runkoon nähden aksiaalisesti kiinteä, 20 - iskumännässä on aksiaalinen läpimenevä reikä, ja - tukielin sijaitsee iskumännän reiässä.The present invention relates to a hydraulic percussion device having 5 - a body with a housing for a tool with a support surface to be connected to the body, - a support surface which presses against the tool support surface due to a supply force applied to the percussion device, - an impact cylinder in the body, 10 an axially reciprocating impact piston for striking the tool, - a support cylinder, - an axially movable support piston 15 with a support member facing the tool, and - a force member acting on the support piston pressing the support member against the tool, the support surface of the impactor being known per se axially fixed, the 20 - impact piston has an axial through hole, and - the support member is located in the impact piston hole.

Tällaisessa hydraulisessa iskulaitteessa, jollaista käytetään esim. maakiilakoneessa ja kallioporakoneessa, kohdistetaan iskulaitteeseen ulkopuolelta syöttövoima, 25 jolla iskulaitetta ja työkalua painetaan työkohdetta päin, kun iskulaitteella kohdistetaan työkalun välityksellä iskuja työkohteeseen. Tämä syöttövoima siirtyy työkaluun isku-laitteen ja työkalun tukipintojen kautta. Iskuenergian tehokkaan hyväksikäytön kannalta on tärkeätä, että työkalu 30 painautuu jatkuvasti työkohdetta vasten. Iskulaitteeseen kuuluvan tukielimen tehtävänä on tukimännän takana vaikuttavan voiman avulla painaa työkalua työkohdetta kohti silloin, kun työkalun tukipinta pyrkii iskujen välillä irtoamaan iskulaitteen tukipinnasta rungon ja iskumännän väli-35 sen rekyylivoiman tai työkalun kärjestä runkoon palaavan 2 67797 heijastusimpulssin vaikutuksesta, eikä iskulaitteeseen kohdistuva syöttövoima riitä painamaan iskulaitteen tukipintaa työkalun tukipintaan kiinni.In such a hydraulic percussion device, such as is used, for example, in a ground wedge machine and a rock drilling machine, a supply force is applied to the percussion device from the outside, with which the percussion device and the tool are pressed towards the workpiece. This feed force is transmitted to the tool via the impactor and the tool support surfaces. It is important for the efficient utilization of the impact energy that the tool 30 is constantly pressed against the workpiece. The function of the support member of the impactor is to push the tool toward the workpiece by the force behind the support piston when the tool support surface tends to disengage between the impactor support surface the support surface is attached to the tool support surface.

Saksalaisesta kuulutusjulkaisusta 2 738 956 on ai-5 kaisemmin tunnettu edellä selitetyn tapainen hydraulinen iskulaite, jonka rungossa on rengasmainen tukisylinteri, jossa oleva paineneste painaa tukimäntää työkalun päätä vasten ja näin ollen työkalua työkohteeseen päin. Tuki-sylinterissä vaikuttava voima on pienempi kuin iskulait-10 teeseen kohdistuva syöttövoima. Tukipinta, jolla iskulaite painautuu työkalun tukipintaa vasten, on muodostettu liikkuvaan tukimäntään ja mainitusta voimien välisestä suhteesta seuraa sentakia, että iskulaitteen ollessa syöttövoiman alaisena painautuu tukimäntä metalliseen kosketukseen tuki-15 sylinterin pohjan kanssa. Tästä yhteydestä irtoaa tukimäntä silloin, kun iskulaitetta työkohdetta kohti painava syöttö-voima on pienempi kuin tukisylinterissä vallitseva voima. Tällainen tilanne syntyy, kun iskulaitteeseen kohdistuu rekyylivoima, joka vaikuttaa päinvastaiseen suuntaan kuin 20 syöttövoima. Käytön aikana tukimäntä täten jatkuvasti hak-kaa tukisylinterin pohjaan, mitä on pidettävä suurena haittana.German Offenlegungsschrift 2,738,956 discloses a hydraulic percussion device as described above, the body of which has an annular support cylinder in which the pressure fluid presses the support piston against the end of the tool and thus towards the workpiece. The force acting on the support cylinder is less than the feed force on the impactor. The support surface on which the impact device presses against the support surface of the tool is formed on the movable support piston and it follows from said relationship between the forces that when the impact device is subjected to the supply force the support piston presses into metal contact with the bottom of the support cylinder. The support piston is released from this connection when the supply force pressing the impactor towards the workpiece is less than the force prevailing in the support cylinder. Such a situation arises when the impactor is subjected to a recoil force acting in the opposite direction to the feed force. During operation, the support piston thus continuously beats at the bottom of the support cylinder, which must be considered a major drawback.

Mainitussa saksalaisessa kuulutusjulkaisussa on myös ehdotettu sijoittaa mainittu tukisylinteri-tukimäntä-laite 25 rungon työkalun puoleiseen päähän rungon ulkopuolelle. Yllämainittujen epäkohtien lisäksi tämä rakenne aiheuttaa muitakin huomattavia epäkohtia. Rungon ulkopuolella sijaitseva tuentalaite on altis mekaanisille vaurioille ja lialle ja liikkuvissa osissa on tiivistysvaikeuksia. Rungon ulko-30 puolinen tuentalaite lyhentää työkalun niskan tuentapituut-ta lähinnä taivutukseen nähden.In said German publication, it is also proposed to place said support cylinder-support piston device 25 at the tool-side end of the body outside the body. In addition to the drawbacks mentioned above, this structure causes other significant drawbacks. The support device located outside the frame is prone to mechanical damage and dirt, and moving parts have difficulty sealing. The support device on the outside of the body 30 shortens the support length of the tool neck, mainly in relation to the bending.

Samantapainen iskulaite on tunnettu myös pneumaattisesta maakiilakoneesta. Iskulaitteen rungon päähän on sovitettu kiinteä holkki, johon työkalu liitetään. Hoikin etu-35 pinta toimii iskulaitteen tukipintana, jota vasten työkalun 3 67797 tukipinta painautuu. Tukimäntänä toimii työkalun ja isku-männän välissä sijaitseva välimäntä, jonka iskumännän puoleiseen päähän vaikuttaa sama ilmanpaine, joka siirtää iskumäntää poispäin työkalusta. Kun työkalun tukipinta 5 irtoaa hoikin ulkopinnasta, seuraa välimäntä työkalun perässä ja pitää sen painautuneena työkohdetta vasten. Tämän ratkaisun haittana on se, että iskumäntä iskee työkaluun välimännän kautta. Tämän johdosta työkaluun kohdistuva is-kuenergia pienenee noin 7 %, Lisäksi on välimäntään kohdis-10 tuva voima, joka painaa sitä työkalua päin, jaksottainen, koska se vaikuttaa välimäntään vain silloin, kun iskumäntä liikkuu poispäin työkalusta.A similar percussion device is also known from a pneumatic ground wedge machine. A fixed sleeve is fitted to the end of the impactor body to which the tool is attached. The front surface of the sleeve 35 acts as a support surface for the impactor against which the support surface of the tool 3 67797 presses. The support piston acts as an intermediate piston between the tool and the impact piston, the end of which is affected by the same air pressure which moves the impact piston away from the tool. When the tool support surface 5 disengages from the outer surface of the sleeve, the intermediate piston follows the tool and keeps it pressed against the workpiece. The disadvantage of this solution is that the impact piston strikes the tool through the intermediate piston. As a result, the impact energy on the tool is reduced by about 7%. In addition, the force on the intermediate piston that pushes it towards the tool is intermittent because it acts on the intermediate piston only when the impact piston moves away from the tool.

Edelleen esimerkkinä tunnetusta tekniikasta voidaan mainita US-patenttijulkaisussa 3 739 862 esitetty iskulaite, 15 jossa paineilman tuloa laitteeseen säädetään iskumännän ja työkalun välissä olevan välikappaleen aseman perusteella. Välikappaleen ja sulkuventtiilin välissä on tanko, joka laitteen normaalin toiminnan aikana estää sulkukappaletta työntymästä paineilman vaikutuksesta eteenpäin ja sen seu-20 rauksena estämään paineilman tuloa. Tämän tunnetun laitteen epäkohtana on se, että tanko on kosketuksessa työkaluun välikappaleen välityksellä. Tangon tehtävästä johtuen sen työntövoima työkaluun on vaatimaton, sillä laitteen ollessa toiminnassa ja ilman virratessa männän etupuoliseen tilaan 25 tasapainottuu tilanne edelleen ja näin ollen tangon jo sinänsä heikko työntövoima kevenee entisestään. Heikkoutena on vielä lisäksi pitkä ja hoikka tanko, joka nurjahtaa helposti ja myöskin monimutkainen rakenne.A further example of the prior art is the impact device disclosed in U.S. Patent No. 3,739,862, in which the supply of compressed air to the device is controlled by the position of the spacer between the impact piston and the tool. Between the intermediate piece and the shut-off valve there is a rod which, during normal operation of the device, prevents the shut-off piece from protruding under the action of compressed air and consequently to prevent the inflow of compressed air. The disadvantage of this known device is that the rod is in contact with the tool via a spacer. Due to the function of the rod, its thrust on the tool is modest, since when the device is in operation and air flows into the front space 25 of the piston, the situation is further balanced and thus the already weak thrust of the rod itself is further reduced. Another weakness is the long and slender rod, which buckles easily and also the complex structure.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada isku-30 laite, joka poistaa edellä mainitut epäkohdat ja mahdollistaa tukimännän toiminnan pitämisen riippumattomana isku-männän toiminnasta ja syöttövoiman suuruudesta. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella iskulaitteella, jolle on tunnusomaista se, että 35 - iskumännän työkalusta poispäin sijaitseva pää on holkkimainen ja 4 67797 - tukisylinteri on muodostettu runkoon kiinnitettyyn, iskumännän holkkimaisen osan sisään ulottuvaan välikappaleeseen.The object of the present invention is to provide an impact device which eliminates the above-mentioned drawbacks and makes it possible to keep the operation of the support piston independent of the operation of the impact piston and the magnitude of the supply force. This object is achieved by an impact device according to the invention, characterized in that the 35-end end of the percussion piston is sleeve-like and the 4 67797-support cylinder is formed in a spacer attached to the body and extending inside the sleeve-like part of the percussion piston.

Saksalaisen patenttijulkaisun 2 738 956 esittämään 5 rakenteeseen verrattuna saavutetaan se etu, että metallinen kosketus tukimännän ja tukisylinterin välillä voidaan estää tukisylinterin sopivalla iskulaitteen pituusakselin suuntaisella mitoituksella ja siitä syystä, että työkalun tuki-pinta tukee suoraan iskulaitteen rungossa olevaan kiinteään 10 tukipintaan. Tämän lisäksi tukimännän, -sylinterin ja -elimen muodostaman tukilaitteen rakenne on yksinkertainen ja halpa. Tukilaite on rungon sisässä suojatti iskuilta ja lialta eikä siinä ole tiivistysvaikeuksia. Koska iskulaitteen runko nojaa kiinteällä tukipinnallaan työkalun tuki-15 pintaan, pysyy iskupiste paikallaan. Työkalun tukipinnan kosketus rungon kiinteän tukipinnan kanssa rajoittaa tukimännän liikettä iskumäntää kohti ja tässä ääriasennossa jää riittävästi tilaa voimaelimelie, kuten jouselle, tukimännän ja tukisylinterin pohjan väliin.Compared to the structure 5 disclosed in German Patent Publication No. 2,738,956, the advantage is achieved that metal contact between the support piston and the support cylinder can be prevented by suitable dimensioning of the support cylinder along the longitudinal axis of the impactor and because the tool support surface supports the fixed support body 10 directly. In addition, the structure of the support device formed by the support piston, cylinder and member is simple and inexpensive. The support device is protected against shocks and dirt inside the body and has no sealing difficulties. Because the impactor body rests on the tool support surface 15 with its fixed support surface, the point of impact remains in place. The contact of the support surface of the tool with the fixed support surface of the body limits the movement of the support piston towards the impact piston and in this extreme position there is sufficient space between the support piston and the bottom of the support cylinder.

20 Selitettyyn maakiilakoneeseen verrattuna saavutetaan keksinnöllä se etu, että iskumännän iskuenergia saadaan siirtymään iskumännästä suoraan työkaluun. Lisäksi aikaansaadaan jatkuva työkaluun kohdistuva, sitä työkohdetta kohti työntävä voima, koska se on riippumaton iskumännän liik-25 keen aikaansaavasta voimasta. Edelleen keksinnön mukainen ratkaisu on sovellettavissa edullisesti nimenomaan sellaisiin hydraulisiin iskulaitteisiin, kuten esim. kalliopora-koneisiin, joihin edellä selostettu maakiilakoneen ratkaisu ei sovellu.Compared to the described ground wedge machine, the invention has the advantage that the impact energy of the impact piston is transferred from the impact piston directly to the tool. In addition, a continuous force on the tool is pushed towards the workpiece, since it is independent of the force which causes the movement of the percussion piston. Furthermore, the solution according to the invention is advantageously applicable precisely to such hydraulic percussion devices, such as, for example, rock drilling machines, to which the solution of the ground wedge machine described above is not suitable.

30 Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista is-kulaitetta asennettuna maakiilakoneeseen, kuviot 2 ja 3 esittävät suuremmassa koossa aksiaali-35 leikkauksena keksinnön mukaisen iskulaitteen erästä edul- 5 67797 lista sovellutusesimerkkiä iskumännän kahdessa ääriasennossa, ja kuvio 4 esittää iskulaitteen toista sovellutusesimerkkiä.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows an impact device according to the invention mounted on a ground wedge machine, Figures 2 and 3 show a larger axial section of a preferred embodiment of the impact device according to the invention in two extreme positions; shows another application example of the impactor.

5 Piirustuksen kuvion 1 mukaisessa maakiilakoneessa käyttäjä kohdistaa iskulaitteeseen 1 syöttövoiman A pyrkien painamaan iskulaitteen työkohdetta 2, tässä tapauksessa rikottavaa maaperää kohti. Koneeseen on liitetty työkalu 3, johon iskulaite kohdistaa peräkkäisiä aksiaalisia iskuja.5 In the ground wedge machine according to Fig. 1 of the drawing, the user applies a supply force A to the percussion device 1 in an attempt to press the working object 2 of the percussion device, in this case towards the ground to be broken. A tool 3 is connected to the machine, to which the impactor applies successive axial impacts.

10 Kuviossa 2 yksityiskohtaisemmin esitettyyn iskulait teeseen 1 kuuluu runko 8, jonka toiseen päähän on muodostettu perä 9 runkoon liitettävää työkalua 7 varten. Rungon päähän on muodostettu kiinteä tukipinta 10, jolla iskulaite painautuu syöttövoiman A vaikutuksesta työkaluun muodostet-15 tua tukipintaa 11 vasten.The percussion device 1 shown in more detail in Figure 2 comprises a body 8, at one end of which a stern 9 is formed for a tool 7 to be connected to the body. A fixed support surface 10 is formed at the end of the body, by means of which the impact device presses against the support surface 11 formed on the tool under the effect of the supply force A.

Runkoon on lisäksi muodostettu pesän kanssa sama-akselinen iskusylinteri 12, johon on asennettu iskumäntä 13. Runko on varustettu tulo- ja poistoliitännöillä 14, 15 painenesteen johtamiseksi iskusylinteriin ja vastaavasti 20 siitä pois. Iskusylinteriin on aksiaalisesti liikkuvasti laakeroitu venttiililuisti 16 ja asennettu runkoon kiinnitetty välikappale 17 iskumäntään vaikuttavan hydraulisen voiman rajoittamista varten. Iskumännän edestakainen liike on sovitettu sellaiseksi, että se iskee iskusylinteriin 25 ulottuvan työkalun päähän. Iskumännän edestakainen liike painenesteen vaikutuksesta aikaansaadaan iskusylinterin, iskumännän ja venttiililuistin sinänsä tunnetulla yhteistoiminnalla. Suomalaisessa patenttijulkaisussa 50 940 on esitetty eräs esimerkki sopivasta rakenteesta iskumännän 30 edestakaisen liikkeen aikaansaamiseksi, eikä tähän liittyvää rakennetta ja toimintaa sentakia selitetä lähemmin tässä yhteydessä.In addition, an impact cylinder 12 coaxial with the housing is formed in the body, on which an impact piston 13 is mounted. The body is provided with inlet and outlet connections 14, 15 for conducting pressure fluid to and from the impact cylinder, respectively. The impact cylinder is axially movably mounted with a valve slide 16 and a spacer 17 fixed to the frame is mounted to limit the hydraulic force acting on the impact piston. The reciprocating movement of the impact piston is adapted to strike the end of the tool extending into the impact cylinder 25. The reciprocating movement of the impact piston under the action of the pressure fluid is effected by the co-operation of the impact cylinder, the impact piston and the valve slide known per se. Finnish Patent Publication 50,940 discloses an example of a suitable structure for providing a reciprocating movement of the percussion piston 30, and the related structure and operation will therefore not be explained in more detail in this connection.

Iskumännän työkalusta poispäin suunnattu pää on holkkimainen ja runkoon kiinnitetty välikappale ulottuu 35 tämän holkkimaisen pään sisään. Välikappaleeseen on muodostettu iskumännän kanssa sama-akselinen tukisylinteri 6 67797 18, johon on sovitettu tukimäntä 19. Tukimäntään on kiinnitetty työkalua kohti suunnattu tankomainen tukielin 20, joka ulottuu välikappaleessa olevan aksiaalisen reiän 21 ja iskumännässä olevan aksiaalisen reiän 22 läpi kosketuk-5 seen työkalun pään kanssa. Tukimännän vastakkaiselle puolelle on asennettu tukisylinteriin voimaelimenä toimiva puristusjousi 23, joka pyrkii painamaan tukimäntää työkalua kohti. Tukisylinteri on tällöin niin pitkä, että tukielin säilyttää kosketuksensa työkalun kanssa, vaikka työkalu 10 liikkuisikin jonkin matkaa ulospäin pesässä 9.The end of the impact piston facing away from the tool is sleeve-like and the spacer attached to the body extends 35 inside this sleeve-like end. A support cylinder 6 67797 18 coaxial with the percussion piston is formed in the spacer and a support piston 19 is fitted to the support piston. A rod-like support member 20 extending through the axial hole 21 in the spacer and the axial hole 22 in the percussion piston . On the opposite side of the support piston, a compression spring 23 acting as a force member is mounted on the support cylinder, which tends to push the support piston towards the tool. The support cylinder is then so long that the support member maintains its contact with the tool, even if the tool 10 moves some distance outwards in the housing 9.

Iskulaitteisto toimii seuraavalla tavalla:The impactor works as follows:

Kuvio 2 esittää tilannetta, jossa syöttövoima A painaa runkoa 8 työkalua 7 kohti, niin että rungon tuki-pinta 10 painautuu työkalun tukipintaa 11 vasten, ja isku-15 mäntä 13 iskee työkalun päähän. Puristusjousi 23 painaa tukielintä 20 työkalun päätä vasten. Iskumännän työiskun aikana siirtää rekyylivoima C rungon irti työkalusta. Sama vaikutus on poratun reiän pohjasta työkalua pitkin palautuvalla heijastusimpulssilla.Fig. 2 shows a situation in which the supply force A presses the body 8 towards the tool 7, so that the support surface 10 of the body presses against the support surface 11 of the tool, and the piston 13 strikes the end of the tool. The compression spring 23 presses the support member 20 against the end of the tool. During the stroke of the impact piston, the recoil force C displaces the body from the tool. The same effect is exerted by the reflection pulse returning from the bottom of the drilled hole along the tool.

20 Kuvio 3 esittää tilannetta, jossa rungon tukipinta 10 on irronnut kosketuksesta työkalun 7 tukipinnan 11 kanssa ja iskumäntä 13 liikkuu poispäin työkalusta. Tukielin 20 pysyy edelleen painautuneena työkalua vasten huolimatta rungon liikkeestä työkalusta poispäin, koska puristusjousi 25 23 painaa tukimäntää 19 jatkuvasti työkalua päin rungon liikkuessa vastakkaiseen suuntaan.Fig. 3 shows a situation in which the support surface 10 of the body is detached from contact with the support surface 11 of the tool 7 and the impact piston 13 moves away from the tool. The support member 20 remains depressed against the tool despite the movement of the body away from the tool because the compression spring 25 23 continuously presses the support piston 19 towards the tool as the body moves in the opposite direction.

Huomataan, että tukielimen toiminta on riippumaton iskumännän toiminnasta ja siihen vaikuttavasta hydraulisesta voimasta ja että työkaluun näin ollen aina vaikuttaa 30 voima D, joka painaa työkalua työkohdetta vasten riippumatta rungon liikkeistä rekyylivoiman tai heijastusimpulssin vaikutuksesta. Metallinen kosketus tukimännän ja tykisylin-terin pohjan välillä voidaein estää tukisylinterin sopivalla aksiaalisella mitoituksella ja sen ansiosta, että työkalun 35 tukipinta tukee suoraan rungossa olevaan kiinteään tukipin-taan.It is noted that the operation of the support member is independent of the action of the percussion piston and the hydraulic force acting on it, and thus the tool is always subjected to a force D which presses the tool against the workpiece regardless of body movements due to recoil. Metal contact between the support piston and the bottom of the cannon cylinder can be prevented by a suitable axial dimensioning of the support cylinder and by the fact that the support surface of the tool 35 supports directly on a fixed support surface in the body.

7 677977 67797

Kuviossa 4 esitetty iskulaitteen sovellutusesimerkki poikkeaa edellisestä vain siinä suhteessa, että iskulaitteen tukielimen 20 voimaelimenä on puristusjousen 23 asemesta paineneste 33. Painenesteenä käytetään hyväksi isku-5 männän painenestettä, koska tuloliitäntä 14 syöttää jatkuvasti vakiopaineista painenestettä. Tätä varten on välikappaleeseen tehty aksiaalinen reikä 24, joka johtaa tukisy-linteristä välikappaleen läpi. Tukimäntään on kiinnitetty tankomainen jatke 25, joka ulottuu mainittuun reikään ja 10 jonka ulkopäähän paineneste vaikuttaa. Tukielin 20 painautuu painenesteen vaikutuksesta jatkuvasti työkalua vasten ja pitää siten työkalun painautuneena työkohdetta vasten huolimatta rungon liikkeistä työkalun suhteen.The application example of the percussion device shown in Fig. 4 differs from the previous one only in that the force member of the percussion device support member 20 is a pressure fluid 33 instead of a compression spring 23. The pressure fluid is used as the pressure fluid, because the inlet 14 continuously supplies constant pressure fluid. For this purpose, an axial hole 24 is made in the spacer, which leads from the support cylinder through the spacer. Attached to the support piston is a rod-like extension 25 which extends into said hole and the outer end of which is acted upon by a pressure fluid. The support member 20 is continuously pressed against the tool by the pressure fluid and thus keeps the tool pressed against the workpiece despite the movements of the body relative to the tool.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoi-15 tettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdistaan voi keksinnön mukainen iskulaite vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Välikappale 17 voi erillisen osan asemesta olla kiinteä osa runkoa 8.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the impact device according to the invention may vary within the scope of the claims. The spacer 17 may be an integral part of the body 8 instead of a separate part.

Claims

8 67797

A hydraulic impact device (1), comprising - a body (8) having a housing (9) for a tool (7) with 5 support surfaces (11) to be connected to the body, - a support surface (10) pressing against the support surface of the tool in contact with the impact device. by an impact force (A), - an impact cylinder (12) in the body, an axially reciprocating impact piston (13) in the 10th impact cylinder for applying shocks (B) to the tool, - a support cylinder (18), - an axially movable support piston 15 (19), comprising a support member (20) facing the tool, and - a force member (23; 33) acting on the support piston pressing the support member against the tool, - the support surface (10) of the impactor being axially fixed relative to the body (8) in a manner known per se, 13) is an axial through hole (22), and - the support member (20) is located in the hole of the percussion piston, characterized in that the end of the percussion piston (13) 25 away from the tool (7) is sleeve-like, and - the support cylinder (18) is formed in an intermediate piece (17) fixed to the body (8) and extending inside the sleeve-like part of the percussion piston.

Impact device according to Claim 1, characterized in that a spring acting as a force element (23) is arranged on the support cylinder (18) in the intermediate piece (17) on the opposite side of the support piston (19) to the hole (22) of the impact piston (13).

Impact device according to Claim 1, characterized in that the force element (33) is a pressurized fluid 67797 which acts on the support piston (19) in the support cylinder (18) of the spacer (17) on the side opposite to the support member (20).

Impact device according to claim 3, characterized in that the intermediate piece (17) has a hole (24) extending from the support cylinder (18) to the pressure fluid state of the body (8), and that the support piston (19) is provided with an axial extension (25). ) extending into said hole (24). 10 67797