FI63806C - Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar - Google Patents
Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar Download PDFInfo
- Publication number
- FI63806C FI63806C FI783329A FI783329A FI63806C FI 63806 C FI63806 C FI 63806C FI 783329 A FI783329 A FI 783329A FI 783329 A FI783329 A FI 783329A FI 63806 C FI63806 C FI 63806C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- foam
- adhesive
- resin
- paper
- sizing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/56—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cartons (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Description
Γ" .
i 1- -—ΤλΛ KUULUTUSJULKAISU t ύ ο n £ ™ ^ UTLÄGGNINOSSKRIFT 6 380 6 C (45) ral:;.LU α,νο.ί.;·: Ly 1j 4C 1983 'S (51) Kv.ik?/i»*t.a.3 D 21 H 3/32 SUOMI —FINLAND (21) P*t«mih*k«mu*-PK««««i»öknln| 703329 (22) H»k*mlipily« — Am5hnlnpd«( 01.11.78 * * (23) Alkupilvi — Glltl(h«ctd·· 01.11.7 8 (41) Tullut JulklMkil — Bllvlt off*ntll| gg hUMtl-J* rnklrttrlhallitm (m
Patent- OCn rcgiftentyraltan AmMcan uthgd och uti.ikrtftan publicarad 29.04. 83 (32)(33)(31) Pyr*«tjr «uofk«it -B»|W priorit·* 08.11.77 3i.O5.78 Englanti-England(GB) 46444/77 1*61+44/77 (71) Hercules Limited, 20, Red Lion Street, London, WC1R 1+PB, Englanti-England(GB) (72) Thomas Edward Anderson, Maidstone, Kent, Englanti-England(GB) (7M Oy Kolster Ab (5M Pintakäsittelyjä koskevia parannuksia - Förbättringar i och angäende y t be hän dl i ngar
Keksintö liittyy ei-kudotun selluloosakuituaineksen, kuten paperin ja kartongin pintakäsittelyyn, ja sen kohteena on menetelmä paperirainan tai kartongin pintaliimaamiseksi valmistettaessa paperia tai kartonkia paperi- tai kartonkikoneella selluloosamassasta, joka sisältää hartsiliiman kiinnitintä.
Valmistettaessa paperia ja kartonkia selluloosa-aineksesta, on tavallista levittää liima-ainetta joko paperikoneen märkäpääs-sä tai kuivapäässä paperin tai kartongin kestävyyden lisäämiseksi kastumista ja nesteiden, erityisesti vesipitoisten nesteiden tunkeutumista vastaan ja siten aikaansaada selluloosa-aines, jolla on jonkin asteinen veden hylkivyys. Liima-aineen levittämistä koneen kuivapäässä sanotaan normaalisti paperin tai rainan pintaliimaukseksi (tai ulkoiseksi liimaukseksi). Pintaliima-aineina käytetään erilaisia vettähylkiviä aineita, kuten hartsia tai hartsijohdannaisia, parafiinivahoja, muoveja ja kemiallisesti reaktiivisia liima-aineita, esimerkiksi alkyyliketeenidimeerejä. Pintaliima-aineet levitetään tavallisesti telalevityksellä liimapuristimessa paperikoneen kuivapäässä .
63806 2
Brittiläisessä patentissa n:o 1 039 540 on ehdotettu, että paperirainalle tai kartongille levitetään vaahdon muodossa oleva nestemäinen päällystysyhdistelmä alentamaan päällystysyhdistelmässä läsnä olevan nesteen aiheuttamaa kostumista ja sen jälkeen vaahto hajotetaan mekaanisesti yhtenäisen pintapäällysteen muodostamiseksi paperirainalle tai kartongille. Päällystysyhdistelmä voi sisältää yhtä tai useampia tavanomaisia päällystysaineita, esimerkiksi kaoliinia, tärkkelystä, vahaa, hartsia, luonnon hartsia, titaanidioksidi-pigmenttiä tai karboksimetyyliselluloosaa. Vaahdon tuottamiseksi päällystysyhdistelmä voi sisältää pinta-aktiivista ainetta, kaseiinia tai synteettistä vaahdotusainetta, kuten natriumlauryylisulfaattia.
On kuitenkin tunnettua, että jopa suhteellisen pienillä pinta-aktii-visten aineiden, kuten natriumlauryylisulfaatin lisäysmäärillä on vahingollinen vaikutus paperin tai kartongin liimausasteeseen, ja todennäköisesti pääasiallisesti tästä syystä edellä mainitussa patentissa ehdotettu päällystysmenetelmä ei koskaan ole saavuttanut yleistä hyväksymistä paperiteollisuudessa, varsinkin, koska paperin valmistusjärjestelmissä, joissa tapahtuu paperin ja käsittelyaineiden uudelleenkäyttöä, jokainen järjestelmässä läsnä oleva synteettinen pinta-aktiivinen aine pyrkii kasautumaan paperikoneen märkään päähän ja niin muodoin vaikuttamaan sekä ulkoiseen että sisäiseen liimaukseen ja aikaansaamaan vaahdon kasautumista.
Paperinvalmistusalalla on hyvin tunnettua, että vaahdon läsnäoloa järjestelmän märässä päässä on yleensä vältettävä, erityisesti, kun tapahtuu paperin tai käsittelyaineiden palautusta, koska vaahto vaikuttaa valmiin paperin ulkonäköön ja laatuun. Vaahdon kasautumista voidaan vähentää lisäämällä Vaahdonestoainetta, mutta tämä ei ratkaise ongelmaa ja lisää valmistuskustannuksia. Sen tähden olisi pinta-aktiivisen aineen pitoisuutta alennettava päästämällä osa kiertovedestä jätevedeksi ja korvaamalla se tuoreella vedellä, mikä saattaisi johtaa saastumisongelmiin.
Myt on keksitty, että tavanomaisia hartsipohjäisiä liima-aineita, kun ne ovat läsnä vesipitoisessa kantimessa, voidaan vaahdottaa kaasulla tai höyryllä, edullisesti ilmalla, ilman että on tarpeen käyttää pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti sen paperirainan tai kartongin liimausasteeseen, jolle vaahto levitetään, ja levitettäessä tällaista vaahdon muodossa olevaa liimausainetta, haluttaessa yhdessä paperinvalmistuksessa käytettävien kemiallisten lisäaineiden kanssa, on mahdollista saavuttaa vaahdon levityksen 3 63806 tuomat edut ilman siihen liittyviä edellä mainittuja haittoja.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperirainan tai kartongin pintaliimaamiseksi on tunnusomaista, että paperirainan tai kartongin pinnalle levitetään paperi- tai kartonkikoneessa vaahdon muodossa olevaa liimakoostumusta, ja sen jälkeen ainakin suurin osa levitetystä vaahdosta hajotetaan mekaanisesti liimakoostumuksen saamiseksi oleellisesti tasaiseksi kerrokseksi valmistettavan peperirainan tai kartongin pinnalle, joka vaahdon muodossa oleva liimakoostumus valmistetaan vaahdottamalla kaasun tai höyryn avulla vaahtoutuvaa nestettä, joka oleellisesti sisältää hartsi- tai hartsijohdannais-pohjaista liima-ainetta ja vettä ilman että läsnä on sellainen määrä sellaista pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti valmistettavan paperirainan tai kartongin liimausasteeseen.
Koska hartsipohjäinen liima-aine itse toimii vaahdottimena, takaa käsitellyssä paperissa tai kartongissa olevan liiman paperin valmistuksessa vallitsevien prosessiolosuhteiden vaikutuksesta tapahtuva normaali kiinnittyminen, saostuminen tai pidättyminen, että valmistusprosessissa tai siihen liittyvässä poistovirtaus-järjestelmässä ei tapahdu vaahdottimen haitallista kasautumista.
Tarvittaessa hartsipohjäisen liima-aineen aikaansaamaa vaahdonmuodostusta voidaan lisätä käyttämällä pinta-aktiivista ainetta edellyttäen, että sitä on läsnä vain määrä, joka ei vaikuta haitallisesti valmistettavan liimatun paperin tai kartongin liimausasteeseen. Pinta-aktiivisena aineena, joka ei vaikuta liimattavan paperin tai kartongin liimausasteeseen, käytetään esimerkiksi luonnon aineita, joihin kuuluvat eläin-, kasvi- ja mikrobiologisista lähteistä saadut hydrofiiliset kumit, sekä puumassan valmistuksessa syntyneet mustalipeät.
Liima-aineita, joita voidaan keksinnön mukaisesti levittää vesipitoisena vaahtona ovat: liima-aineet, jotka pohjautuvat luonnon hartsiin tai sen johdannaisiin.
Hartsi voi olla saippuan (ts. suolan tai resinaatin) muodossa, joka on muodostettu osittain tai kokonaan neutraloimalla hartsi alka-limetallihydroksidilla tai suolalla, esimerkiksi natriumhydroksidilla tai -karbonaatilla. Nautralointi voidaan suorittaa myös haihtuvalla epäorgaanisella tai orgaanisella emäksellä, esim. ammoniakilla tai tri-etanoliamiinilla. Haluttaessa hartsi voidaan ennen neutralointia modifioida 4 6380 6 isomeroimalla, disproportion©imalla, hydraamalla tai polymeroimalla tai reaktiolla, esimerkiksi formaldehydin kanssa. Modifiointi voidaan suorittaa missä tahansa järjestyksessä. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti hartsi voidaan saattaa reagoimaan Diels-Alder -tyyppisen reaktantin, esimerkiksi maleiinihappoanhydridin tai fumaarihapon kanssa adduktin muodostamiseksi. Tällaisten adduktien saippuoita nimitetään vahvistetuiksi hartsiliimoiksi, joita voidaan käyttää joko pelkästään tai tavallisten hartsisaippuoiden yhteydessä. Vaihtoehtoisesti hartsi voi olla hartsiesterinä tai modifioituna hartsina.
Hartsipohjäinen liima-aine on ennen vaahdottamista normaalisti vesipitoisena liuoksena. Osa liima-aineen hartsipohjaisesta'komponentista voidaan korvata toisella liima-aineella, kuten luonnon tai synteettisellä vahalla tai seuraavankaltaisilla synteettisillä liima-aineilla: (1) Vahoihin pohjautuvat liima-aineet
Vaha voi olla luonnon vaha, esimerkiksi parafiinivaha tai synteettinen vaha, esimerkiksi halogenoitu vaha ja yhdistettynä vesipitoisen hartsipohjaiseen liima-aineeseen se muodostaa emulsion.
(2) Kemiallisesti reaktiiviset synteettiset liima-aineet Näitä ovat keteenidimeerit, rasvahappoanhydridit, kuten di- steariinihappoanhydridi, syklisten dikarboksyylihappojen anhydridit, kuten sukkiinihappoanhydridi, styreenijohdannaiset, polyuretaanit, halogenoidut hiilivedyt ja Ν,Ν-alkyyli -substituoidut asparagiini-imidit. Nämä liima-aineet muodostavat emulsion, kun ne yhdistetään hartsipohjaiseen liima-aineeseen.
Vaahdotettu liima-aine voi toimia paperin tai kartongin valmistuksessa siinä käytettävien kemiallisten lisäaineiden kanti-mena, joten keksinnön mukaisella menetelmällä pintaliimausaine ja paperinvalmistuksessa käytettävät kemialliset lisäaineet voidaan levittää samanaikaisesti yhdessä vaiheessa ilman, että paperin tai kartongin liimausasteeseen vaikutetaan haitallisesti ja ilman, että synteettinen vaahdotin kasaantuu haitallisesti. Keksinnön mukaisella menetelmällä on myös mahdollista kohottaa paperin tai kartongin liimausastetta valitsemalla reagentit ja reaktio-olot sopivasti.
Keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä käytettävät, paperin tai kartongin valmistukseen liittyvät, kemialliset lisä-aineet 5 63806 eivät saa oleellisesti inhiboida hartsipohjaisen liima-aineen vaahtoutumista, eivätkä ne itse saa toimia vaahdottimina. Esimerkkejä sopivista lisäaineista, joita voidaan levittää tällä tavoin, ovat kuivalujahartsit, märkälujahartsit, polysakkaridit ja niiden johdannaiset, halogenoidut hiilivedyt ja väriaineet. Vaahdotettu liima-aine voi lisäksi sisältää lisäaineena joko vaahtoutuvaa liima-ainetta, joka on erilaista kuin se aine, josta vaahto on valmistettu, tai vaahtoutumatonta liima-ainetta, jolloin vaahdon avulla voidaan samanaikaisesti levittää useita erilaisia liima-aineita.
Vaahdon mekaaninen hajottaminen sen levittämisen jälkeen paperirainalle tai kartongille voidaan suorittaa millä tahansa sopivalla tavalla. Esimerkiksi, kun vaahto levitetään rainalle sen ollessa vielä viiralla tai rei1ällisellä muodostajalla, vaahdon mekaaninen hajottaminen voi tapahtua imulaatikoiden vaikutuksesta, jotka on sijoitettu rajakkain viiran tai muodostajan kanssa. Kun vaahto levitetään paperirainalle, mekaaninen hajottaminen voi tapahtua terän reunalla tai kaapimella, joka ulottuu yli rainan koko leveyden tai telojen, sauvojen tai ilmapyyhkäisyn avulla.
Keksinnön paremmin ymmärtämiseksi annetaan nyt seuraavat ei-rajoittavat esimerkit.
Esimerkki 1
Vaahtoutuva liima-aine vesipitoisen emulsion muodossa valmistettiin seuraavalla tavalla. Hartsi-käsittelyainetta, jossa oli mäntyöljyhartsia ja pihkahartsia ja josta puolet oli käsitelty formaldehydiliuoksella riittävässä määrässä alentamaan sen pyrkimystä kiteytyä, saatettiin reagoimaan fumaarihapon kanssa n. 6 paino-%:n määrässä, laskettuna hartsi-käsittelyaineesta, sellaisissa olosuhteissa, että Diels Alder -reaktio saatetaan loppuun. Tämä käsitelty hartsi sulatettiin ja siihen lisättiin pieni määrä vesi— 63806 pitoista stabiloitua, vahvistettua hartsisaippualiimaa (70 %:n kuiva-ainepitoisuus). Natriumkaseinaattiliuosta, joka oli tehty kloorivety-kaseiinista (ts. kloorivetyhapolla saostetusta kaseiinista) ja natriumhydroksidistä lisäten jonkin verran natriumlignosulfo-naattia emulgoimisaineeksi, lisättiin hartsiseokseen. Sulatettua mineraalivahaa (sp. 1 30-1 35°C) lisättiin .sitten hitaasti, niin että suhteeksi saatiin n. 4 osaa käsiteltyä hartsia yhtä osaa kohti vahaa. Kuumaa laimennusvettä ja biosidia N521 (0,15 % 3,5-dimetyyli- tetrahydro-1,3,5-2H-tiadiatsiini-2-tionin kuiva-ainetta) lisättiin sitten antamaan vaahtoutuva liima-ainetuote, jonka kuiva-ainepitoisuus oli 40,2 paino-% ja hiukkaskoko alle 1 mikronin.
Tämän liima-aineen tehokkuuden testaamiseksi ulkoisena liima-aineena, kun sitä levitetään vaahdon muodossa, käytettiin tavanomaista kaupallista tasoviirakonetta liimatun paperirainan valmistamiseen .
Aluksi liimattua paperia valmistettiin tavalliseen tapaan koneella käyttäen mekaanisten työvaiheiden normaalia järjestystä. Tätä tarkoitusta varten valmistettiin paperin raaka-ainesulppu 60 paino-%:sta lehtipuuta, 30 paino-%:sta havupuuta ja 10 paino-%:sta palautettua hylkypaperia ja jauhettiin muodostamaan paksu massa, jonka sakeus oli 3 %. Tässä sulpussa ainoa läsnäoleva lisäaine oli palautetusta hylkypaperista peräisin oleva. Tähän sulp-puun lisättiin sulppuliima-aineeksi vesipitoinen keteenidimeeri-emulsio, joka oli valmistettu tetradekyyli/heksadekyyli-sekaketee-nidimeeristä (valmistettu palmitiini- ja steariinihapon seoksesta) ja dimetyyliaminoetyyli-perunatärkkel-yksestä, jolloin emulsio sisälsi 6 paino-% dimeeriä ja 1,5 paino-% kationista amiinilla modifioitua tärkkelystä ja jolloin keteenidimeeriemulsio oli sekoitettu tilavuussuhteessa 80:20 disyaanidiamidiformaldehydi-kondensaantin kanssa (kaupallisesti saatavan tuotteen Perminal FC-P kanssa). Tätä sulppuliimausainetta lisättiin paksuun sulppuun 0,15 %:n määrä, laskettuna keteenidimeerinä sellusulpun kuivapainosta. Tavanomaista polyakryyliamidi-retentio -apuainetta lisättiin myös 0,02 paino-% sulppuun, joka laimennettiin alle 1 paino-%:n. sakeuteen ja muodostettiin sitten koneen viiralla, puristettiin ja kuivattiin. Lisäkuivaamisen jälkeen paperiraina kalanteroitiin ja rullattiin tavalliseen tapaan.
7 63806
Paperia testattiin välittömästi koneen jälkeen paperin lii-mausasteen määrittämiseksi ja lisätestejä suoritettiin keteenidi-meeri-pitoisuuden määrittämiseksi. Paperin tuhkapitoisuuden määritettiin olevan n. 3 paino-%.
Kun riittävästi testituloksia oli saatu sen varmistamiseksi, että systeemi oli tasapainossa, edellä mainittu hartsipohjainen liima-aine vaahdotettiin vaahtoa muodostavassa laitteessa (valmistanut Cellier of Aix-les-Bains, Ranska) seuraavissa olosuhteissa:
Liimavir- Vesivir- Yhteensä Ilman- Paisun- Paisuntasuhde Hajoamis- taus l/min taus 1/min laimen- paine tamäärä (piitatusta ti- aika nettua kN/ip (1 vaah- lavuusmäärästä kuiva-ai- toa/min) nestettä, joka netta, % jää vaahdon ha joamisen jälkeen, muodostuneen vaahdon tilavuus) 1.0 12 3 3l+5 100 10 1 tunti 1.0 2,5 11 3^5 330 31 1 tunti
Saatu vaahto levitettiin paperirainan viirapuolelle kiillo-tuspuristimella, joka sai aikaan vaahdon mekaanisen hajoamisen sen levittämisen jälkeen. Rainaa käsiteltiin sitten, kuten edellä, rullattiin ja testattiin. Saatiin parantunut liimausaste verrattuna paperiin, joka oli valmistettu aluksi ilman vaahdotettua liima-ainetta, kuten seuraavassa taulukossa esitetyt tulokset osoittavat:
Liimausjärjestelmä Lisätty Pidättynyt 1 minuutin Cobb-testi (gsm) määrä % liima % , , D ^ .
. . . . . koneen 4o tunnin kuiva- kuiva-ai- ......
.. ., jälkeen jälkeen ainetta netta
(analyysin TS WS TS WS
mukaan) 1 2 sisäinen ke-teenidimeeri-emulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,06 31 38 2h 25 2 sisäinen ke-teenidimeeri-emulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,17 + ulkoinen liimaus-vaahto (kiillo- tuspuristimellä) 0,7 0,U9 3U 21 19 18 8 63806
Edellisessä taulukossa edustavat TS ja WS vastaavasti pape-rirainan pintapuolta ja viirapuolta.
Edellä esitetystä esimerkistä voidaan nähdä, että hartsipoh-jaisia liima-aineita voidaan menestyksellisesti levittää ulkoiseksi liimaksi vaahdon muodossa parantamaan paperirainan liimausastet-ta ilman, että tarvitaan lisävaahdotusainetta ja niinmuodoin ilman, että tarvitaan mitään vaahdonestoainetta läsnäolevaksi paperinvalmistus järjestelmässä.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 menettely toistettiin, paitsi että vaahtoutuvaan liima-aineeseen lisättiin hapetettu tärkkelys, niin että emulsio sisälsi 5 paino-% modifioitua hartsi/vaha-seosta ja 7 paino-% hapetettua tärkkelystä, ja vaahdotettu liima-aine levitettiin paperirainan pintapuolelle viirapuolen asemesta.
Saadut testitulokset on esitetty seuraavassa taulukossa:
Liimausjärjestelmä Lisätty Pidättynyt 1 minuutin Cobb-testi (gsm) määrä % liima % , , Q . .
, . . . . koneen 40 tunnin kuiva- kuiva-ai- . _. ...,, jälkeen jälkeen ainetta netta
(analyysin TS WS TS WS
mukaan (1) sisäinen keteeni- dimeeriemulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,13 21 25 18 19 (2) sisäinen keteeni- dimeeriemulsio (lisätty siipipumppuun) 0,15 0,1 k + ulkoinen liimausvaahto Q „ q 2k 25 'll* 17 (ensimmäisellä puris- ^ ’ timellä rainan pinta- ^ 1 puolelle) (tärkkelys)
Edellä esitetty esimerkki osoittaa parannetun liimauksen, joka on seuraus vaahdotetun liima-aineen käytöstä ja kyvystä viedä lisäaine, kuten tärkkelys, vaahtoon tarjoten siten keinon samanaikaisesti levittää pinnalle liima-aine ja tärkkelys.
Esimerkki 3
Vesipitoista liima-ainetta, joka oli tehty saippuoimalla puu- 9 63806 ja pihkahartseja kaliumhydroksidilla, testattiin laboratoriovaah-dotuskennossa 3 paino-%:n pitoisuudessa. Syntyi helposti vaahto, joka oli riittävän pysyvä käytettäväksi tässä keksinnössä.
Laboratoriovaahtokenno, jota käytettiin vaahdon aikaansaamiseksi, käsitti 1 l:n kolmikaulapullon, jonka yhdessä kaulassa oli ilmasäiliö (paine noin 100 kN/m ), jota säädettiin venttiilillä ja joka kulki lasiputken läpi, joka ylsi melkein pullon pohjaan. Lyhyempi lasiputki vaahdon kokoamista varten kulki toisen kaulan läpi ja oli yhdistetty kumiletkuun.
Pulloon pantiin 500 ml vaahdotettavaa nestemäistä vesipitoista liima-ainetta ja vaahdon keräysputki säädettiin niin, että se oli juuri nestepinnan yläpuolella. Ilman syöttö käynnistettiin ja kaikki muodostunut vaahto kulki poistoputken läpi ja ohjattiin suureen laatikkoon kokoamista ja tutkimista varten. Jos tuotettu vaahto oli pysyvä 30 sekunnin ajan, sitä pidettiin tyydyttävänä tässä vaiheessa. Mielivaltainen normaalimitta, nimittäin parranajo-vaahto, otettiin osoitukseksi vaahdon laadusta.
Tätä saippuoitua liimaa testattiin edelleen esimerkissä 1 mainitussa vaahdonkehityslaitteessa seuraavissa olosuhteissa:
Liima- Vesi- Yhteensä Ilman- Paisun- Paisunta- Hajoamisaika virtaus virtaus laimen- paine tamäärä suhde minuuteissa 1/min 1/min nettua kN/rn2 1/min kuiva-ainetta, % 0,1U 7,5 0,6 207 160 12 2h
Syntyi tämän keksinnön käytäntöä tyydyttävä vaahto.
Esimerkki h
Vesipitoista liima-ainetta, joka oli tehty saippuoimalla al-kalihydroksidilipeällä pihka- ja mäntyöljyhartsin seosta, jota oli käsitelty formaldehydillä ja saatettu reagoimaan vahvistavan aineen fumaarihapon kanssa, testattiin laboratoriovaahtokennossa. Tyydyttävä vaahto saatiin 4 paino-%:n pitoisuudella.
Esimerkki 5
Vesipitoista liima-ainesta, joka oli tehty saippuoimalla ja stabiloimalla natriummetas.ilikaatilla pihkahartsi, joka oli vahvistettu käyttäen malei inihappoanhydridiä , testattiin ] aboratorio- 10 63806 vaahtokennossa 5 paino-%:n pitoisuudessa. Saatiin tyydyttävä vaahto. Tätä liimaa testattiin edelleen vaahdon kehityslaitteessa, johon viitattiin esimerkissä 1, seuraavissa olosuhteissa:
Liimavir- Vesivir- Yhteensä lai- Ilman- Paisunta- Paisunta- Hajoamis- taus 1/min taus l/min mennettua kui- paine määrä 1/min suhde aika min va-ainetta, % kN/m^ 0,23 7,5 1,2 H83 200 15 10 Tämä vaahto oli pysyvä ja tyydyttävä tämän keksinnön tarkoitukseen .
Esimerkki 6 • Emulsio-tyyppinen liima-aine valmistettiin saattamalla esimerkissä 4 kuvattu modifioitu hartsi reagoimaan riittävän määrän kanssa ammoniakkia ainoastaan osan modifioidusta hartsista saip-puoimiseksi ja homogenoimalla saatu seos pysyväksi, vesipitoiseksi ‘emulsioksi käyttäen stabiloimisaineena liuennettua kaseiinia. Tämä emulsio, johon oli lisätty n. 0,1 paino-% biosidia N521 säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon, kun sitä testattiin labora-toriovaahtokennossa pitoisuusalueella 12-40 paino-%.
Esimerkki 7
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine saattamalla esimerkissä 4 kuvattu modifioitu hartsi reagoimaan riittävän trieta-noliamiinin kanssa ainoastaan osan modifioidusta hartsista saip- ; puoimiseksi ja homogenoimalla saatu seos pysyväksi, vesipitoiseksi emulsioksi käyttäen stabiloimisaineena liuennettua kaseiinia. Tämä emulsio, johon oli lisätty n. 0,1 paino-% biosidia N521 säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon, kun sitä testattiin labora-toriovaahtokennossa pitoisuusalueella 12-40 paino-%.
Esimerkki 8
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine emulgoimalla hydrattu hartsi kaseiiniliuokseen. Syntynyt emulsio, johon lisättiin natriumpentakloorifenaattia 1,7 paino-%:n määrä kuiva-aineesta laskettuna säilöntäaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon testattuna vaahdonkehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin, pitoisuusalueella 10-40 paino-%.
11 63806
Esimerkki 9
Valmistettiin emulsio-tyyppinen liima-aine pihkahartsin ja mäntyöljyhartsin seoksesta, joka oli saatettu reagoimaan formaldehydin kanssa ja sitten vahvistettu fumaarihapolla, ja liuennettu kaseiini stabiloimisaineena. Tämä emulsio, johon lisättiin 0,16 paino-%, kuiva-aineesta laskettuna, biosidia N521 säilöntäaineeksi ja o,3 paino-%, kuiva-aineesta laskettuna, natriumlignosulfonaat-tia emulgoimisaineeksi, antoi tyydyttävän vaahdon laboratoriovaah-tokennossa pitoisuusalueella 10-45 paino-% ja osoittautui tyydyttäväksi myös vaahdonkehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin, seuraavissa olosuhteissa: 2
Liimavirtaus Vesivirtaus Kuiva-ainetta Ilmanpaine k?T/m 1/min 1/min yhteensä, % 2 ,0 7,5 9,5 ^83
Esimerkki 10 A. Keteenidimeeri-liima-aineen emulsio valmistettiin homogenoimalla esimerkissä 1 kuvatulla tavalla valmistettu keteenidi-meeri käyttäen emulgoimisaineena natriumlignosulfonaattia ja stabiloimisaineena natriumhydroksidiin liuotettua kaseiinia. Tämä emulsio sisälsi 6 paino-% keteenidimeeriä ja 1,5 paino-% liuennutta kaseiinia. 0,8 %:n määrä natriumpentakloorifenaattia lisättiin säilöntäaineeksi. Tämä emulsio antoi tyydyttävän vaahdon, kun se laimennettiin 2,5-kertaiseksi vedellä ja testattiin laboratorio-vaahtokennossa. Tyydyttävä vaahto saatiin, kun tätä emulsiota testattiin lisäksi vaahdon kehityslaitteessa, johon esimerkissä 1 viitattiin .
B. Samanlainen emulsio, joka sisälsi 6 paino-% keteenidimeeriä ja 3 paino-% liuotettua kaseiinia, mutta joka sisälsi 0,06 % esimerkissä 1 käytettyä biosidiä korvaamaan natriumpentakloorife-naatti, valmistettiin samalla tavalla. Tämä emulsio vaahtoutui tyydyttävästi seuraavissa olosuhteissa kaupallisessa vaahdon kehityslaitteessa, jonka on toimittanut E.T. Oakes Ltd., Macclesfield, Cheshire, Englanti: 12 63806 emulsion määrä: 4 litraa/min 2 ilmanpaine: Τ6θ kN/τη 2 vastapaine pumpulla: i+83 kiri/m' pumpun nopeus: 240 r/min roottorin nopeus: 1 450 r/min paisuntasuhde: 6,2 hajotusaika: 10 %:n hajotus 15 minuutissa
Kun emulsio laimennettiin yhtä suurella määrällä vettä, se vaahtoutui tyydyttävästi Oakes-kehittimessä samanlaisissa olosuhteissa kuin edellä kuvatut.
Seos, jossa oli 2 osaa tätä 1:1 laimennettua 6-%:ista di-meeri/3-%:ista liuennutta kaseiini-emulsiota 1 osan kanssa 5-%:ista natriumkarboksimetyyliselluloosa-(Hercules Cellulose Gum PC2C)liuos-ta, vaahto tyydyttävästi Oakes-kehittimessä samanlaisissa olosuhteissa kuin edellä esitetyt. Vaahdon hajoamisaika oli 10 %:n hajoaminen 25 minuutissa.
Claims (4)
1. Menetelmä paperirainan tai kartongin pinta-liimaamiseksi valmistettaessa paperia tai kartonkia paperi- tai kartonkikoneella selluloosamassasta, joka sisältää hartsiliiman kiinnitintä, tunnettu siitä, että paperirainan tai kartongin pinnalle levitetään paperi- tai kartonkikoneessa vaahdon muodossa olevaa liimakoostumusta, ja sen jälkeen ainakin suurin osa levitetystä vaahdosta hajotetaan mekaanisesti liimakoostumuksen saamiseksi oleellisesti tasaiseksi kerrokseksi valmistettavan paperirainan tai kartongin pinnalle, joka vaahdon muodossa oleva liimakoostumus valmistetaan vaahdottamalla kaasun tai höyryn avulla vaahtoutuvaa nestettä, joka oleellisesti sisältää hartsi- tai hartsijohdannais-pohjaista liima-ainetta ja vettä ilman että läsnä on sellainen määrä sellaista pinta-aktiivista ainetta, joka vaikuttaa haitallisesti valmistettavan paperirainan tai kartongin liimausasteeseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimausaine sisältää hartsiadduktin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsi- tai hartsijohdannaisliima-ainetta käytetään yhdessä toisen liima-aineen kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdotettu liima-koostumus sisältää liima-aineen lisäksi paperinvalmistuksessa käytettävää kemiallista lisäainetta.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB46444/77A GB1604847A (en) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | External sizing of paper and board |
| GB4644477 | 1977-11-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI783329A7 FI783329A7 (fi) | 1979-05-09 |
| FI63806B FI63806B (fi) | 1983-04-29 |
| FI63806C true FI63806C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=10441301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI783329A FI63806C (fi) | 1977-11-08 | 1978-11-01 | Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597831A (fi) |
| JP (1) | JPS54116410A (fi) |
| AU (1) | AU521976B2 (fi) |
| CA (1) | CA1117384A (fi) |
| DE (1) | DE2848194A1 (fi) |
| FI (1) | FI63806C (fi) |
| FR (1) | FR2407757A1 (fi) |
| GB (1) | GB1604847A (fi) |
| IT (1) | IT1203207B (fi) |
| NO (1) | NO155453C (fi) |
| SE (1) | SE444459B (fi) |
| ZA (1) | ZA786020B (fi) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019129934A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-04 | Paptic Oy | Method of producing a fibrous product and a fibrous product |
| EP3919678A1 (en) | 2016-03-24 | 2021-12-08 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4353993A (en) * | 1981-05-12 | 1982-10-12 | Hercules Incorporated | Foam compositions for surface application to fibrous substrates |
| US5038997A (en) * | 1990-02-26 | 1991-08-13 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Water resistant paperboard and method of making same |
| US5514417A (en) * | 1994-08-04 | 1996-05-07 | Schuller International, Inc. | Method of and apparatus for coating a molded fibrous workpiece |
| JPH11500477A (ja) * | 1995-02-14 | 1999-01-12 | アライド フォーム テック コーポレイション | 安定かつ耐水性の水性発泡体組成物 |
| DE19630270A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-01-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Vergütung von Oberflächen |
| US6503412B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Softening composition |
| US6607783B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| KR100816630B1 (ko) | 2000-11-08 | 2008-03-24 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 티슈 제품의 폼 처리 |
| US6723670B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-04-20 | Johns Manville International, Inc. | Coated nonwoven fiber mat |
| US6730171B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6582555B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of using a nozzle apparatus for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6977026B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6949168B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US20040121680A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Compositions and methods for treating lofty nonwoven substrates |
| US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| FI123936B2 (fi) | 2012-03-29 | 2019-03-29 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ligniinin reaktiivisuuden lisäämiseksi |
| FI124556B (fi) | 2012-04-26 | 2014-10-15 | Stora Enso Oyj | Hydrofobiliimattu kuituraina ja menetelmä liimatun rainakerroksen valmistamiseksi |
| FI124235B (fi) | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Kuituperustainen paperi- tai kartonkiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FI126736B (fi) | 2013-11-26 | 2017-04-28 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ligniinin käsittelemiseksi ja sideainekoostumuksen valmistamiseksi |
| FI126474B (fi) | 2014-11-24 | 2016-12-30 | Paptic Oy | Kuituarkit ja kuituarkkeja käsittävät rakenteet |
| US10730795B2 (en) | 2015-06-29 | 2020-08-04 | Allied Foam Tech Corp. | Aqueous foam carrier and method of making the same |
| SE540719C2 (en) * | 2016-07-11 | 2018-10-23 | Stora Enso Oyj | Process for creating foam from an antimicrobial starch in a process for making a paper or board product |
| SE541735C2 (en) | 2016-07-11 | 2019-12-03 | Stora Enso Oyj | Method of manufacturing an oriented strand board product using a lignin-based phenolic resin |
| DE102017130071A1 (de) * | 2017-12-15 | 2019-06-19 | Voith Patent Gmbh | Bahnbehandlung |
| FI3775087T3 (fi) | 2018-04-04 | 2023-08-02 | Solenis Tech Lp | Lujuutta parantavien lisäaineiden vaahtoavusteinen käyttö paperituotteissa |
| FI131178B1 (fi) * | 2018-07-13 | 2024-11-22 | Paptic Oy | Veteen hajoava komposiittirakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| CN109183487B (zh) * | 2018-08-08 | 2020-09-11 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种食盐包装纸的制造方法 |
| FI20185867A1 (fi) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Valmet Technologies Oy | Menetelmä monikerrosrainan liimaamiseksi ja muodostusosa monikerrosrainaa varten |
| WO2023137301A1 (en) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Foam-assisted application of sizing agents to paper products |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370058A (en) * | 1943-09-01 | 1945-02-20 | Hercules Powder Co Ltd | Frothing agent and method of production |
| US2593008A (en) * | 1950-04-13 | 1952-04-15 | Hercules Powder Co Ltd | Foamed gypsum composition |
| NL293756A (fi) * | 1963-05-31 | |||
| GB1039540A (en) * | 1963-11-25 | 1966-08-17 | Reed Paper Group Ltd | Improvements in or relating to coating methods |
| US3494824A (en) * | 1965-12-27 | 1970-02-10 | United States Gypsum Co | Foamed water felted insulation and building product |
| US4184914A (en) * | 1975-12-03 | 1980-01-22 | Byron Jenkins | Foam coating of paper employing a hydrolyzed protein foaming agent |
-
1977
- 1977-11-08 GB GB46444/77A patent/GB1604847A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-10-25 ZA ZA00786020A patent/ZA786020B/xx unknown
- 1978-10-31 AU AU41212/78A patent/AU521976B2/en not_active Expired
- 1978-11-01 FI FI783329A patent/FI63806C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-06 FR FR7831317A patent/FR2407757A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-11-07 SE SE7811476A patent/SE444459B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 IT IT69545/78A patent/IT1203207B/it active
- 1978-11-07 CA CA000315923A patent/CA1117384A/en not_active Expired
- 1978-11-07 DE DE19782848194 patent/DE2848194A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-07 NO NO783741A patent/NO155453C/no unknown
- 1978-11-08 JP JP13687178A patent/JPS54116410A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-17 US US06/745,369 patent/US4597831A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3919678A1 (en) | 2016-03-24 | 2021-12-08 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
| EP4296427A2 (en) | 2016-03-24 | 2023-12-27 | Paptic Ltd | Method of producing a fibrous web containing natural and synthetic fibres |
| WO2019129934A1 (en) | 2017-12-31 | 2019-07-04 | Paptic Oy | Method of producing a fibrous product and a fibrous product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA786020B (en) | 1979-10-31 |
| DE2848194A1 (de) | 1979-05-10 |
| JPS54116410A (en) | 1979-09-10 |
| CA1117384A (en) | 1982-02-02 |
| JPS6320959B2 (fi) | 1988-05-02 |
| SE7811476L (sv) | 1979-05-09 |
| FI63806B (fi) | 1983-04-29 |
| SE444459B (sv) | 1986-04-14 |
| FR2407757A1 (fr) | 1979-06-01 |
| NO783741L (no) | 1979-05-09 |
| AU521976B2 (en) | 1982-05-13 |
| IT1203207B (it) | 1989-02-15 |
| NO155453C (no) | 1987-04-01 |
| FI783329A7 (fi) | 1979-05-09 |
| GB1604847A (en) | 1981-12-16 |
| IT7869545A0 (it) | 1978-11-07 |
| US4597831A (en) | 1986-07-01 |
| NO155453B (no) | 1986-12-22 |
| AU4121278A (en) | 1980-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63806C (fi) | Foerbaettringar i och angaoende ytbehandlingar | |
| US4184914A (en) | Foam coating of paper employing a hydrolyzed protein foaming agent | |
| US4447294A (en) | Process for making absorbent tissue paper with high wet strength and low dry strength | |
| RU2635615C2 (ru) | Гидрофобно проклеенный волокнистый материал и способ получения слоя проклеенного материала | |
| US2944931A (en) | Sanitary paper and process of making the same | |
| EP1287202B1 (en) | Use of alkenyl succinic anhydride compositions for paper sizing | |
| JP2837180B2 (ja) | 非陽イオン界面活性剤を含有する柔軟なティッシュペーパー | |
| JP2839556B2 (ja) | 非陽イオン界面活性剤で処理された柔軟なティッシュペーパーの製法 | |
| US2309089A (en) | Method of making paper of improved wet strength | |
| CN102888778A (zh) | 格拉辛原纸的生产方法 | |
| CA2118529C (en) | Method for applying debonding materials to a tissue | |
| US4857126A (en) | Process for treatment of paper surfaces | |
| FI78724B (fi) | Limblandningar innehaollande ammoniumformat och blandningarnas framstaellningsfoerfarande. | |
| US3024160A (en) | Paper, particularly printing paper, and method of making same | |
| US2940890A (en) | Treatment of cellulosic pulps | |
| US3802959A (en) | Treatment of a paper pulp suspension with a composition of rosin and a starch phosphate | |
| US1914526A (en) | Paper manufacture | |
| US1921649A (en) | Method of mottling paper | |
| FI64676B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en limblandning | |
| FI63080B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett limmat pappersark | |
| US2045052A (en) | Paper manufacture | |
| US1976743A (en) | Paper manufacture | |
| JP2850124B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| US2020328A (en) | Paper manufacture | |
| US1976744A (en) | Paper manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HERCULES LIMITED |