FI60657B - SAETT ATT SAMMANBINDA FORMDELAR TILL EN HEL FORM FOER GJUTNING AV METALL - Google Patents
SAETT ATT SAMMANBINDA FORMDELAR TILL EN HEL FORM FOER GJUTNING AV METALL Download PDFInfo
- Publication number
- FI60657B FI60657B FI772441A FI772441A FI60657B FI 60657 B FI60657 B FI 60657B FI 772441 A FI772441 A FI 772441A FI 772441 A FI772441 A FI 772441A FI 60657 B FI60657 B FI 60657B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- parts
- med
- fastening
- bare
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
ESSr*l ΓβΊ KUULUTUS,ULKA.SU ,Λ,ζη jfäfjjf LBJ (”) UTLÄGCNINGSSKIIIFT 60 6 5 7 c Patentti nykine tty 10 03 19S2 *Patent meddelat ' * ^ (51) Kv.ik.3/Int.ci.3 B 22 0 9/00 SUOMI—FINLAND (21) P»t*nttlhtk«rtHi* — Ptt«nnn*6knlng. 772 U1+1 . (22) Htk«ml*pllvi — Amöknlngtdag 15.08.77 (23) Alkupllvt — GIMgh*tsdag 15.0 8.77 (^1) Tullut JulklMktl — Bllvlt offantilg 19.02.78ESSr * l ΓβΊ ADVERTISEMENT, ULKA.SU, Λ, ζη jfäfjjf LBJ (”) UTLÄGCNINGSSKIIIFT 60 6 5 7 c Patent nykine tty 10 03 19S2 * Patent meddelat '* ^ (51) Kv.ik.3 / Int.ci.3 B 22 0 9/00 FINLAND — FINLAND (21) P »t * nttlhtk« rtHi * - Ptt «nnn * 6knlng. 772 U1 + 1. (22) Htk «ml * pllvi - Amöknlngtdag 15.08.77 (23) Alkupllvt - GIMgh * tsdag 15.0 8.77 (^ 1) Tullut JulklMktl - Bllvlt offantilg 19.02.78
Patentti- ja rekisterihallitus .... .... ....Patent and Registration Office .... .... ....
b.<. * t. . . . . (44) N«havlk»lp»nen »kuutjulkslem pvm. — , D,b. <. * t. . . . (44) Date of month of publication. -, D,
Patent-och registerstyrelsen v 1 AmWcm utlagd och utl.«krtft«n publkand 30.11.81 (32)(33)(31) Pyykätty etuoikeus —Btglrd prloritet l8. 08.76 i2.O5.77 Ruotsi-Sverige(SE) 760917^-3 7705530-9 (71) Kohlswa Jernverks Aktiebolag, S-730 30 Kolsva, Ruotsi-Sverig©(SE) (72) Hakan Aronsson, Kolsva, Lars Bäck, Kolsva, Göran Levenby, Kolsva, Ruotsi-Sverige(SE) (7M Berggren Oy Ab (51*) Menetelmä muotin osien yhdistämiseksi yhtenäiseksi muotiksi metallien valua varten - Sätt att sammanbinda formdelar tili en hei form för gjutning av metallPatent-och registerstyrelsen v 1 AmWcm utlagd och utl. 08.76 i2.O5.77 Sweden-Sweden (SE) 760917 ^ -3 7705530-9 (71) Kohlswa Jernverks Aktiebolag, S-730 30 Kolsva, Sweden-Sweden © (SE) (72) Hakan Aronsson, Kolsva, Lars Bäck, Kolsva, Göran Levenby, Kolsva, Sweden-Sverige (SE) (7M Berggren Oy Ab (51 *) Method for joining mold parts into a single mold for metal casting - Sätt att sammanbinda formdelar account en hei mold för gjutning av metall
Yhdistettäessä muotin osia kokonaiseksi muotiksi metallien kuten valuraudan, valuteräksen, kevytmetallien, pronssien jne, valua varten muotin osat voidaan liimata toisiinsa kosketuspintoja pitkin. Koska muot-timassa liimasaumaa lähinnä olevalla alueella usein ei ole riittävän lujaa kestääkseen valun ja jähmettymisen aikana metallista tulevia rasituksia, on muotin osien koossapysymistä vahvistettava, tavallisesti sijoittamalla painoja ylemmän muotin osan päälle, sijoittamalla muotin osien väliin kiristimillä varustettuja vahvikkeita tai ahtamalla muotin osat aineeseen, joka puristaa ne toisiaan vasten. Jos muotin osia ei saada tehokkaasti koossapidetyiksi, on saaduissa valukappaleissa mitta-virheitä, valupurseita tai muita heikosta muotin koossapysymisestä aiheutuneita virheitä, kuten sisäisiä virheitä, jotka johtuvat siitä, ettei sula metalli ole riittänyt täyttämään muottia täysin.When combining mold parts into a complete mold for casting metals such as cast iron, cast steel, light metals, bronzes, etc., the mold parts can be glued together along contact surfaces. Since the area closest to the adhesive joint in the mold is often not strong enough to withstand the stresses of the metal during casting and solidification, the cohesiveness of the mold parts must be strengthened, usually by placing weights on the upper mold part, placing reinforcements between the mold parts or crimping the mold parts. squeeze them against each other. If parts of the mold cannot be effectively held together, the resulting castings will have dimensional errors, casting bursts, or other defects due to poor mold adhesion, such as internal defects due to insufficient molten metal to completely fill the mold.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on osoittautunut mahdolliseksi saada aikaan tehokas ja tiivis muotin osien koossapysyminen käyttämättä edellä mainittuja painoja ja/tai vahvikkeita sekä valmistaa korkealaatuisia valukappaleita ilman mittavirheitä, valupurseita ja muita edellä mainittuja virheitä. Keksinnön mukainen tulos saavutetaan kiinnittämällä erityisiä yhdyskappaleita muotin osiin ja liimaamalla näiden viereisissä muotin osissa sijaitsevien yhdyskappaleiden paljaat pinnat 2 60657 toisiinsa.According to the present invention, it has proven possible to achieve an efficient and tight hold of the mold parts together without the use of the above-mentioned weights and / or reinforcements and to produce high-quality castings without dimensional errors, casting bumps and other above-mentioned errors. The result according to the invention is achieved by attaching special connectors to the mold parts and gluing the bare surfaces of these connectors located in the adjacent mold parts to each other.
Esillä olevan keksinnön kohteena on tarkemmin sanottuna menetelmä muotin osien yhdistämiseksi yhtenäiseksi muotiksi metallien valua varten liimaamalla muotin osat yhteen. Keksintö on tunnettu siitä, että vastakkain käännettävien muotin osien osiin muodostetaan muotin osien valmistuksessa erityisiä yhdyskappaleita, joissa on paljaat pinnat ja jotka on tehty materiaalista, jolla on suurempi lujuus kuin muotin osien materiaalilla, jotka yhdysosat on varustettu ank-kuroimisosalla yhdysosan ankkuroimiseksi muotin osaan, ja että toisiinsa rajoittuvissa muotin osissa sijaitsevien yhdyskappaleiden paljaat pinnat sovitetaan vastakkain ja liimataan yhteen, kun muotin osat yhdistetään yhtenäiseksi muotiksi.More particularly, the present invention relates to a method of joining mold parts into a unitary mold for casting metals by gluing mold parts together. The invention is characterized in that the parts of the reversible mold parts are formed in the manufacture of mold parts by special connectors with bare surfaces and made of a material having a higher strength than the material of the mold parts, which connectors are provided with an anchoring part to anchor that the bare surfaces of the connectors located in the adjacent mold parts are matched and glued together when the mold parts are joined into a single mold.
Yhteenliimatut yhdyskappaleet voidaan niiden ollessa esim. terästä irrottaa, kun valukappaleet tyhjennetään muoteista, ja käyttää niitä uudelleen, kun liima on hajotettu esim. lämpökäsittelyn avulla. Jos yhdyskappaleet on valmistettu huokeasta muoviaineesta tai puusta, ne sopivat kertakäyttöön, minkä jälkeen ne voidaan heittää pois. Erityisen edullisia ovat muoviset yhdyskappaleet. Yhdyskappaleet voidaan sijoittaa suhteellisen suuren välimatkan päähän itse muotti-tilasta, jolloin ei ole olemassa vaaraa, että orgaaninen aine sulaisi tai tuhoutuisi muulla tavoin. Muoviyhdyskappaleet voivat sopivasti olla ruiskuvalettuja esim. pvcrstä. Ne voidaan mahdollisesti myös kaavauspuristaa esim. paperilla tai lasikuidulla lujitetusta fenoli-hartsista .The glued connectors, when they are, can be removed from the steel, for example, when the castings are emptied from the molds, and can be reused when the glue has been broken down, for example by means of heat treatment. If the connectors are made of inexpensive plastic or wood, they are suitable for single use, after which they can be discarded. Particularly preferred are plastic connectors. The connectors can be placed at a relatively large distance from the mold space itself, so that there is no risk of the organic matter melting or otherwise being destroyed. The plastic connectors can suitably be injection molded, e.g. from PVC. They can possibly also be molded from, for example, phenolic resin reinforced with paper or glass fiber.
Eräs keksinnön erityisen edullinen suoritusmuoto on tunnettu siitä, että muotin osaan muodostetaan yhdyskappaleita, jotka on varustettu kiinnitysosalla yhdyskappaleen kiinnittämiseksi tähän muotin osaan ja joko uiko- tai sisäosalla, jossa on paljas pinta, joka sopii sellaisen yhdyskappaleen sisä- ja vastaavasti ulko-osan paljaaseen pintaan, joka muodostetaan ja kiinnitysosalla kiinnitetään toiseen muotin osaan, tai ulko-osa, jossa on paljas pinta, joka sopii erillisen kappaleen muodostaman kaksinkertaisen sisäosan paljaaseen pintaan, jossa sisäosassa on toinen paljas pinta, joka sopii sellaisen yhdyskappaleen ulko-osan paljaaseen pintaan, joka muodostetaan ja kiinni-tysosalla kiinnitetään toiseen muotin osaan, minkä jälkeen viereiset muotin osat sovitetaan vastakkain ja liimataan yhteen toisiinsa sopivien uiko- ja sisäosien paljaista pinnoista, kun muotin osat yhdistetään yhtenäiseksi muotiksi.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the mold part is formed with connectors provided with a fastening part for fastening the connector to this mold part and with either an outer or inner part having a bare surface fitting to the bare surface of the inner and outer part of such a fitting. which is formed and fastened to the second part of the mold by the fixing part, or an outer part having a bare surface fitting to the bare surface of the double inner part formed by the separate body, the inner part having a second bare surface fitting to the bare surface of the outer part of the connector the fastening part is fastened to another part of the mold, after which the adjacent parts of the mold are fitted together and glued together to the exposed surfaces of the outer and inner parts of each other when the parts of the mold are joined into a single mold.
Jotta yllä mainitussa tapauksessa saataisiin aikaan yhdyskappaleiden 3 60657 tehokas kiinnitys muotin osiin, ne varustetaan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kiinnitysosilla, joilla on suurempi ulottuma sivusuunnassa kuin uiko- ja sisäosilla.In order to provide an effective attachment of the connectors 3 60657 to the mold parts in the above case, they are provided according to a preferred embodiment of the invention with fastening parts having a larger lateral extension than the outer and inner parts.
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisesti yhdyskappaleet muodostuvat laatoista, jotka muodostetaan muotin osien valmistuksen yhteydessä ulospäin käännetyin paljain pinnoin, jolloin toisiinsa rajoittuvien muotin osien laattojen paljaat pinnat sovitetaan vastakkain ja liimataan yhteen, kun muotin osat yhdistetään yhtenäiseksi muotiksi.According to another embodiment of the invention, the connectors consist of slabs formed in the manufacture of mold parts with bare surfaces turned outwards, the bare surfaces of the plates of adjacent mold parts being fitted together and glued together when the mold parts are joined into a single mold.
Jotta tässä tapauksessa saataisiin aikaan laattojen tehokas kiinnitys muotin osaan, voidaan ne keksinnön mukaisesti varustaa muotin osien sisäosaan ulottuvilla kiinnitysosilla. Erään suoritusmuodon mukaisesti nämä kiinnitysosat on tehty varsiksi. Monet muut kiinnitysosien suoritusmuodot ovat mahdollisia, kuten levyt, laipat, renkaat jne. Joissakin tapauksissa saattaa myös olla eduksi tehdä nämä kiinnitysosat taipuisiksi tai liikkuviksi muotin täydellisen täytön helpottamiseksi.In this case, in order to achieve an efficient fastening of the tiles to the mold part, they can be provided according to the invention with fastening parts extending to the inner part of the mold parts. According to one embodiment, these fastening parts are made of arms. Many other embodiments of fasteners are possible, such as plates, flanges, rings, etc. In some cases, it may also be advantageous to make these fasteners flexible or movable to facilitate complete filling of the mold.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti, jossa laattoja käytetään yhdyskappaleina, on ainakin osassa viereisiin muotin osiin vastakkain sovitetuista laatoista sisä- ja vastaavasti ulko-osa muotin osien ohjaamiseksi toistensa suhteen.According to an embodiment of the invention, in which the tiles are used as connecting pieces, at least some of the tiles arranged opposite each other in the mold parts have an inner part and an outer part, respectively, for guiding the mold parts relative to each other.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa muotin osiin, jotka on valmistettu kaikentyyppisistä valutekniikassa käytetyistä muovausmas-soista.The method according to the invention can be applied to mold parts made of all types of molding compositions used in casting technology.
Paljaiden pintojen vastakkain liimamiseen voidaan käyttää liimaa, jota tavanomaisesti käytetään laattojen kyseisen aineen liimaamiseen. Edullisesti käytetään huoneen lämpötilassa kovettuvan hartsisideaineen muodostamaa liimaa. Esimerkkeinä käyttökelpoisista liimoista voidaan mainita epoksihartsit, polyuretaanihartsit ja polyamideilla, fenoli-hartseilla tai polyuretaanihartseilla modifioidut epoksihartsit. Epäorgaanista tyyppiä olevaa liimaa voidaan myös käyttää.An adhesive conventionally used for gluing tile material in question can be used to glue bare surfaces together. Preferably, an adhesive formed by a room temperature curable resin binder is used. Examples of useful adhesives include epoxy resins, polyurethane resins and epoxy resins modified with polyamides, phenolic resins or polyurethane resins. An inorganic type adhesive can also be used.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin suoritusesimerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 havainnollistaa keksinnön erään suoritusmuodon käyttöä, jossa sekä uiko- että sisäosilla varustetut yhdyskappaleet kiinnitetään 606 5 7 muotin osiin ja niiden yhteensopivat paljaat pinnat liimataan toisiinsa, kuvio 2 esittää sellaisen suoritusmuodon käyttöä, jossa ainoastaan ulko-osilla varustetut yhdyskappaleet kiinnitetään muotin osiin ja yhdistäminen suoritetaan erillisten kappaleiden muodostamilla, kaksinkertaisilla sisäosilla, kuvio 3 esittää sellaisen suoritusmuodon käyttöä, jossa käytetään varsia laattojen muodostamien yhdyskappaleiden kiinnitykseen, ja kuvio 4 esittää sellaisen suoritusmuodon käyttöä, jossa laattojen muodostamat yhdyskappaleet on varustettu ohjauselimillä.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 illustrates the use of an embodiment of the invention in which both outer and inner connectors are attached to 606 5 7 mold parts and their mating exposed surfaces glued together, Figure 2 shows only the use of the joints with outer parts are attached to the mold parts and the joining is performed with double inner parts formed by separate pieces, Fig. 3 shows the use of an embodiment using arms for fastening the joints formed by the tiles, and Fig. 4 shows the use of an embodiment in which the joints formed by the tiles are provided with guide members.
Muovausmassa valmistetaan kvartsihiekasta, jonka keskiraekoko on 0,25 mm. Hiekka sekoitetaan ensin 0,4 paino-%:iin (hiekasta laskettuna) este-rikovetinta, joka koostuu yhtä suurien diasetiini- ja triasetiiniosien seoksesta, ja sen jälkeen 4 paino-%:iin (hiekasta laskettuna) vesilasia, joka sisältää 40 paino-% silikaattia ja 60 paino-% vettä. Tästä muovaus-massasta valmistetaan kuvion 1 mukaisen harkkomuotin 1 muotin osat 10 ja 11 antamalla muovausmassan valua muotinaluslaatan yli (yksi kutakin muotin osaa varten), jossa on malli ja mallin sivulla sovitetut pvc-yhdyskappaleet 12, 13, 14 ja 15. Kussakin yhdyskappaleessa on pääasiassa kartiomainen kiinnitysosa 12a, 13a, 14a ja 15a kappaleen kiinnittämiseksi muotin osaan. Kiinnitysosissa on myös olakkeet 12b, 13b, 14b ja 15b kiinnityksen lujittamiseksi. Yhdyskappaleissa 12 ja 13 on lieriömäinen ulko-osa 12c ja 13c ja yhdyskappaleissa 14 ja 15 lieriömäinen sisäosa 14c ja 15c. Ulko-osien 12c ja 13c ennen muotin osien yhdistämistä paljaat, lieriömäiset sisäpinnat sopivat sisäosien 14c ja 15c paljaisiin, lieriömäisiin ulkopintoihin. Kumpaakin muotin osaa varten on kuvioissa esitetty ainoastaan kaksi yhdyskappaletta. Normaalisti käytetään useampia yhdyskappaleita, jotka on jaettu tasaisesti mallin ympärille. Alus-laatta malleineen, jossa on kiinnityslaitteet, esim. nastat, kappaleiden 12 ja 13 ulko-osia 12c ja 13c varten ja reiät kappaleiden 14 ja 15 sisäosia 14c ja 15c varten, tärytetään tai juntataan sopivasti muovausmassaa muottiin sijoitettaessa. Kun muotti on saanut kovettua 15-30 minuuttia, voidaan malli nostaa muotista. Yhdyskappaleet on tällöin kiinnitetty ao. muotin osaan. Vielä muutaman tunnin kovettumisen jälkeen muotin osat 10 ja 11 yhdistetään, jolloin ulko-osien 12c ja 13c lieriömäiset sisäpinnat, jotka rajoittuvat sisäosien 14c ja 15c lieriömäisiin ulkopintoihin, liimataan yhteen, esim. kylmänä kovettuvalla polyuretaaniliimalla (kuten valmisteella Plastic Mastic n:o 573.8, jossa kovettimena on Kleiberit B8, valmistaja Klebchemie, Saksan liittotasavalta). Muotin osien 10 ja 11 vastakkain käännetyt pinnat rajoittuvat toisiinsa yhdistämisen jälkeen.The molding compound is made of quartz sand with an average grain size of 0.25 mm. The sand is first mixed with 0.4% by weight (based on sand) of a barrier hardener consisting of a mixture of equal parts of diacetin and triacetin, and then with 4% by weight (based on sand) of water glass containing 40% by weight. silicate and 60% by weight of water. From this molding compound, the mold parts 10 and 11 of the ingot mold 1 according to Fig. 1 are made by allowing the molding compound to flow over a mold base plate (one for each mold part) with a pattern and pvc connectors 12, 13, 14 and 15 arranged on the side of the model. a conical attachment portion 12a, 13a, 14a and 15a for attaching the body to the mold portion. The fastening parts also have shoulders 12b, 13b, 14b and 15b to strengthen the fastening. Connectors 12 and 13 have a cylindrical outer portion 12c and 13c and connectors 14 and 15 have a cylindrical inner portion 14c and 15c. Before joining the mold parts of the outer parts 12c and 13c, the bare, cylindrical inner surfaces fit into the bare, cylindrical outer surfaces of the inner parts 14c and 15c. Only two connectors are shown in the figures for each part of the mold. Normally, multiple connectors are used that are evenly distributed around the model. The base plate with its models, which have fastening devices, e.g. pins, for the outer parts 12c and 13c of the pieces 12 and 13 and the holes for the inner parts 14c and 15c of the pieces 14 and 15, is suitably vibrated or pressed when the molding compound is placed in the mold. Once the mold has hardened for 15-30 minutes, the model can be lifted from the mold. The connecting pieces are then attached to the part of the mold in question. After a few more hours of curing, the mold parts 10 and 11 are joined, whereby the cylindrical inner surfaces of the outer parts 12c and 13c, which abut the cylindrical outer surfaces of the inner parts 14c and 15c, are glued together, e.g. with a cold-curing polyurethane adhesive the hardener is Kleiberit B8, manufactured by Klebchemie, Federal Republic of Germany). The facing surfaces of the mold parts 10 and 11 abut each other after joining.
5 606575 60657
Valu esim. valuteräksellä suoritetaan tavallisesti aikaisintaan 6 tuntia sen jälkeen, kun malli on nostettu muotista. Valuaukkoa on merkitty viitenumerolla 16. Liimausvoimat pitävät päällevalettua muottia koossa koko valu- ja jähmettymisvaiheen aikana. Valetun muotin poistamisen jälkeen saadaan korkealaatuinen valos, jossa ei ole mittavirheitä, valupurseita eikä muita vikoja.Casting with e.g. cast steel is usually performed no earlier than 6 hours after the model has been lifted from the mold. The casting opening is marked with the reference number 16. The gluing forces hold the molded mold together throughout the casting and solidification step. After removal of the mold, high quality light is obtained with no dimensional defects, casting burrs or other defects.
Kun yllä esitetyssä esimerkissä käytetään sideaineena esim. furaani-hartsia vesilasin asemesta, jolloin sen määrä (kovetin mukaan lukien) on 2 paino-% (hiekasta laskettuna), tapahtuu mallin nostaminen sopivasti 10 minuutin kuluttua, muotin osien yhdistäminen sopivasti puolen tunnin kuluttua sekä valaminen sopivasti aikaisintaan 2 tunnin kuluttua mallin poisnostamisesta.In the example shown above is used as a binder e.g. furan resin instead of a glass of water, wherein the amount of (hardener included) is 2% by weight (the sand mass), the lifting of the model suitably After 10 minutes, the combination of mold parts suitably in half an hour, and the casting of suitably no earlier than 2 hours after removal of the model.
Kuviossa 2 esitetään kahden muotin osan 10 ja 10' käyttöä, joissa kaikki yhdyskappaleet 12, 13, 12', ja 13' on varustettu ulko-osilla 12c, 13c, 12'c ja 13'c, jotka ovat samaa tyyppiä kuin kuvion 1 mukaisessa muotin osassa 10. Muotin osia 10 ja 10' yhdistettäessä liimataan ulko-osat 12c, 13c, 12'c ja 13'c yhteen erillisten pvc-kappaleiden 17 ja 18 muodostamien kaksinkertaisten sisäosien kanssa. Osien 17 ja 18 lieriömäisten ulkopintojen yläosat liimataan sen jälkeen yhteen ulko-osien 12c ja 13c lieriömäisten sisäpintojen kanssa ja osien 17 ja 18 lieriömäisten ulkopintojen alaosat yhteen ulko-osien 12'c ja 13'c lieriömäisten sisäpintojen kanssa.Fig. 2 shows the use of two mold parts 10 and 10 ', in which all the connecting pieces 12, 13, 12', and 13 'are provided with outer parts 12c, 13c, 12'c and 13'c of the same type as in Fig. 1. in the mold part 10. When the mold parts 10 and 10 'are joined, the outer parts 12c, 13c, 12'c and 13'c are glued together with the double inner parts formed by the separate pvc pieces 17 and 18. The upper portions of the cylindrical outer surfaces of the portions 17 and 18 are then glued together with the cylindrical inner surfaces of the outer portions 12c and 13c and the lower portions of the cylindrical outer surfaces of the portions 17 and 18 together with the cylindrical inner surfaces of the outer portions 12'c and 13'c.
Esitettyjen yhdyskappaleiden sisä- ja ulko-osien ei tarvitse olla lieriömäisiä muodoltaan. Niillä voi mm. olla kartiomainen, pallomainen tai suuntaissärmiön muoto. Samalla tavoin ei kiinnityskappaleiden tarvitse olla kartiomaisia. On kuitenkin erittäin edullista, jos niillä on sivusuunnassa suurempi ulottuvuus kuin uiko- ja sisäosilla. Kiinnityskappa-leet voidaan mm. tehdä yhdeksi tai useaksi tangoksi tai varreksi, jotka ulottuvat muotin osan sisään, edullisesti enemmän tai vähemmän sivusuunnassa.The inner and outer portions of the connectors shown need not be cylindrical in shape. They can e.g. be conical, spherical or parallelepiped-shaped. Similarly, the fasteners need not be conical. However, it is very advantageous if they have a larger lateral dimension than the outer and inner parts. The fastening pieces can be e.g. to make one or more rods or stems extending inside a part of the mold, preferably more or less laterally.
Kuviossa 3 esitetään laattojen 22, 23, 24 ja 25 muodostamien yhdyskappaleiden käyttöä, jolloin niissä on varsien 26, 27, 28 ja 29 muodostamat kiinnitysosat, jotka ulottuvat muovausmassan sisään. Muotin osat liimataan yhteen kohdassa, jossa laatat 22 ja 23 muotin osassa 10 rajoittuvat muotin osan 11 laattoihin 24 ja 25. Muotin osien 10 ja 11 vastakkaisten pintojen muutkin osat rajoittuvat toisiinsa.Figure 3 shows the use of the connecting pieces formed by the plates 22, 23, 24 and 25, having fastening parts formed by the arms 26, 27, 28 and 29, which extend inside the molding compound. The mold parts are glued together at the point where the plates 22 and 23 in the mold part 10 abut the plates 24 and 25 of the mold part 11. The other parts of the opposite surfaces of the mold parts 10 and 11 also abut each other.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7609174 | 1976-08-18 | ||
| SE7609174A SE401627B (en) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | WAY TO ASSEMBLE BENEFITS TO AN ENTIRE FORM OF MOLDING METAL |
| SE7705530A SE409180B (en) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | WAY TO ASSEMBLE BENEFITS TO AN ENTIRE FORM OF MOLDING METAL |
| SE7705530 | 1977-05-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772441A7 FI772441A7 (en) | 1978-02-19 |
| FI60657B true FI60657B (en) | 1981-11-30 |
| FI60657C FI60657C (en) | 1982-03-10 |
Family
ID=26656734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772441A FI60657C (en) | 1976-08-18 | 1977-08-15 | SAETT ATT SAMMANBINDA FORMDELAR TILL HEL FORM FOER GJUTNING AV METALL |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK146758C (en) |
| FI (1) | FI60657C (en) |
| FR (1) | FR2361955A1 (en) |
| GB (1) | GB1583048A (en) |
| NO (1) | NO149686C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2087769B (en) * | 1980-11-22 | 1984-08-01 | Mapplebeck John E Ltd | Casting mould |
-
1977
- 1977-08-15 FI FI772441A patent/FI60657C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-08-15 NO NO772842A patent/NO149686C/en unknown
- 1977-08-16 FR FR7725026A patent/FR2361955A1/en active Granted
- 1977-08-17 DK DK367277A patent/DK146758C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-08-17 GB GB34472/77A patent/GB1583048A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1583048A (en) | 1981-01-21 |
| DK146758B (en) | 1983-12-27 |
| FI772441A7 (en) | 1978-02-19 |
| FR2361955A1 (en) | 1978-03-17 |
| DK146758C (en) | 1984-06-12 |
| NO772842L (en) | 1978-02-21 |
| DK367277A (en) | 1978-02-19 |
| NO149686C (en) | 1984-06-06 |
| NO149686B (en) | 1984-02-27 |
| FR2361955B1 (en) | 1983-01-21 |
| FI60657C (en) | 1982-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR8504797A (en) | PROCESSES FOR THE PREPARATION OF A PHENOLIC RESOL RESIN MODIFIED BY ALCOXI AND FOR THE MANUFACTURE OF CASTING MALES OR MOLDS | |
| ATE149637T1 (en) | PARTIALLY REINFORCED AL CASTING COMPONENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| CZ668688A3 (en) | Process for producing multisectional foundry core | |
| FI60657B (en) | SAETT ATT SAMMANBINDA FORMDELAR TILL EN HEL FORM FOER GJUTNING AV METALL | |
| DE3788728D1 (en) | FIBER REINFORCED THERMAL CURING RESIN CASTING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
| CN222161756U (en) | Reinforcement protection layer thickness control structure | |
| DE3380961D1 (en) | HEAT-CURABLE POLYDIORGANOSILOXANE MIXTURES WITH IMPROVED MOLD RELEASE BEHAVIOR AFTER CURING. | |
| CN205254040U (en) | Tectorial membrane sand psammitolite | |
| GB2221643A (en) | Grids and other cellular panels | |
| US4736786A (en) | Method for improving stength of gasifiable patterns | |
| US20050241793A1 (en) | Production of machine parts provided with a mineral casting | |
| US2952055A (en) | Hot top construction | |
| JP3874500B2 (en) | Bolt box joint structure for joint of concrete segment and manufacturing method of concrete segment | |
| JPS61266692A (en) | Stone roller for papermaking machine and its production | |
| JPS6343207B2 (en) | ||
| CA1040420A (en) | Shoe support | |
| JPS5850238A (en) | Outer shell for constructing reinforced concrete columns | |
| EP0164332A3 (en) | Constructional element having substantially constant wall thickness | |
| US1175163A (en) | Method of producing a continuous seamless lining on concrete walls in course of their construction. | |
| JP2023110372A (en) | Method of manufacturing main girder for floor slab and method of constructing floor slab | |
| US187570A (en) | Improvement in pyrotechnic shells | |
| DE1933723C (en) | Method for protecting a highly stressed, curved wall, in particular a sewer | |
| JPH0242972B2 (en) | ||
| US1250097A (en) | Cement-block mold. | |
| JPH01206011A (en) | Method for integrally forming plastic product and plastic product thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KOHLSWA JERNVERKS AB |