FI58169C - Foerfarande foer behandling av fiberslam - Google Patents
Foerfarande foer behandling av fiberslam Download PDFInfo
- Publication number
- FI58169C FI58169C FI773928A FI773928A FI58169C FI 58169 C FI58169 C FI 58169C FI 773928 A FI773928 A FI 773928A FI 773928 A FI773928 A FI 773928A FI 58169 C FI58169 C FI 58169C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibrous
- sludge
- slurry
- fibrous slurry
- cooking
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 17
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002027 dichloromethane extract Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
---- -I r«l KUULUTUSJULKAISU c Q 1 A Q
jgf2 W C1>UTt.*eeNINeS*KRIFT 58169
C Patentti myönnetty 10 1C IvOO
-¾¾ (45) Patent meddelat ^ ^ (51) Kv.ik?/int.a.3 D 21 C 3/02 SUOMI—FINLAND (21) fwentdlwkmw-Newcwweimliif 773928 (22) HRicMnispflvi—Anaekntnf*tf«f 27*12.77 ^ ^ (23) AllnipUvt—GiM|h«cadag 27 * 12.77 (41) Tullut (ulkMcal — Bllvlt offumllg 28.06.79
Patentti, ja rakisterlhallltut (44) Nttictvtktipunon j. kuuLjullcMun p™.-
Patent· och ragltterttyralMn ' Amekan uthgd och utUkriftM puMicund 29*08.80 (32)(33)(31) Pjnrfattjr «tuoHceti* —Begird prtorket (71) Oy Keskuslaboratorio - Centrallaboratorium Ab, PL 136, 00101 Helsinki 10, Suomi-Finland(Fl) (72) Esko Meloni, Helsinki, Suomi-Finland(Fl) (7I+) Papula Rein Lahtela Oy (5*+) Menetelmä kuitulietteen käsittelemiseksi - Förfarande för behandling av fiberslam
Keksinnön kohteena on menetelmä lähinnä sulfiittiselluloosaa ja/tai mekaanista massaa sisältävän kuitulietteen käsittelemiseksi.
Sellu- ja paperitehtaiden jätevesien mekaanisen, käsittelyn yhteydessä, kuten puhdistuksessa ja selkeytyksessä, muodostuu runsaasti kuitulietettä. Kuituliete sisältää tavallisesti 0,5 - 3 % kuiva-ainetta lopun ollessa vettä. Kuituliete muodostaa sellaisenaan vaikean jäteongelman, joka on pyritty ratkaisemaan erottamalla lietteen sisältämä kuiva-aine jätevedestä sekä polttamalla liete. Lietteen käsittelemiseksi edel-— leen sen kuiva-ainepitoisuus on tavallisesti nostettava 20 - 30 £:iin ja mikäli lie te halutaan polttaa, jopa 30 - 1+0 )2:iin. Tämä merkitsee sitä, että lietteestä poistetaan vettä yli 90 %. Veden poistoon käytetään suodattimia, puristimia tai sentrifu-— geja.
Kuitulietteestä osa on helposti käsiteltävissä mekaanisesti, kun taas eräät lietteet suotautuvat erittäin huonosti ja käsitellyn lietteen kuiva-ainepitoisuus jää alhaiseksi. Vaikeasti käsiteltäviä ovat etenkin sulfiittitehtaiden sekä mekaanista massaa, so. hioketta ja/tai hierrettä sisältävät lietteet. Huonon suotautuvuuden ehkä tärkeimmäksi aiheutujaksi on todettu lietteen sisältämä hienoaine, ennen kaikkea pa-. renkyymisolut ja niissä oleva hemiselluloosa, pektiini sekä pihka. Huonon suotautuvuuden lisäksi kuitulietteen sisältämä hienoaine pidättää enemmän vettä kuin kuidut, mikä alentaa vedenpoistossa saavutettavaa lietteen kuiva-ainepitoisuutta.
2 58169
Nykyisin tunnetaan useita vaihtoehtoisia menetelmiä käsittely-vaikeuksia aiheutta-vaa hienoainesta sisältävän kuitulietteen käsittelemiseksi. Erään vaihtoehdon mukaan hienoaine erotetaan muusta lietteestä tavanomaisin lajittelumenetelmin, kuten seulojen tai keskipakoerottimien avulla. Tällöin, vaikkakin erotus on helposti toteutettavissa, hienoainepitoisen jakeen käsittely muodostaa entistä vaikeamman ongelman.
Edelleen kuituliete voidaan polttaa ns. märkäpolttomenetelmällä, jolloin lietteen sisältämä orgaaninen aine tai osa siitä hapetetaan korotetussa paineessa ja läm- . w
Potilassa hiilidioksidiksi ja pienimolekyylisiksi orgaanisiksi yhdisteiksi. Tämä menetelmä vaatii kuitenkin suhteellisen korkeat laiteinvestoinnit, jolloin lietteen käsittely tulee kalliiksi. ~
Edelleen tunnetaan menetelmä kuitulietteen käsittelemiseksi kemiallisesti, jolloin lietettä uutetaan natriumhydroksidilla lietteen hemiselluloosa- ja pektiinipitoi-suuden vähentämiseksi. Menetelmällä voidaan parantaa lietteen suotautuvuutta, sen sijaan se ei vaikuta suodatetun lietteen kuiva-ainepitoisuuteen. Myös tämä menetelmä on suhteellisen kallis, lisäksi se aiheuttaa uusia ongelmia kemikaalien puhdistuksen ja uudelleen käytön suhteen.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat ja tuo-: da esiin uusi menetelmä kuitulietteen käsittelemiseksi. Keksinnölle tunnusomaiset seikat on esitetty patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaan kuituliete keitetään tavanomaisella keittomenetelmällä, sopivasti hakkeen kanssa. Keitossa kuitulietteen sisältämä orgaaninen ja epäorgaaninen hienoaine joutuu keittoliuokseen ja poistuu keitosta käytetyn keittoliuoksen, musta-' · lipeän mukana haihdutukseen, polttoon ja kemikaalien talteenottoon. Samalla kui- · tulietteen sisältämä kuituaine saadaan talteen kuituaineen joutuessa massan mukaan. Tällöin kuitulietteen sisältämät aineosat saadaan talteen, kuituaine massan mukana ja loput mustalipeän mukana. Erityisesti kuituaineen talteenotolla on suuri merkitys sen parantaessa saantoa; nykyisin kuitulietteen mukana hilkkaan joutuneen kuituaineen määrä saattaa olla joissain tehtaissa jopa kymmeniä tonneja vuorokaudessa, joka saadaan pääosin talteen keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä.
5816? • 3
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan tavallisesti toteuttaa selluloosatehtaassa jo olemassaolevien laitteiden avulla, te. menetelmän toteuttamiseksi ei yleensä tarvita erityisiä lisälaitteita.
Edelleen kuitulietteen aiheuttama jäteongelma voidaan poistaa keksinnön mukaisella menetelmällä yksinkertaisella ja halvalla tavalla. Menetelmässä syntyvät jätteet, mustalipeään liuennut kuituaineen hienoaines, saadaan talteen tavanomaisen kemikaalien talteenoton ja regeneroimiin yhteydessä.
Keksinnön mukainen menetelmä tulee kyseeseen lähinnä sulfiittitehtaiden, hio-moiden, hiertämöiden ja sanomalehtipaperitehtaiden sekä yleensä puunjalostustehtaiden kuitulietteitä sisältävien jätevesien käsittelyn yhteydessä. Taval- ✓ lisesti tehtaan jätevedestä erotettava kuituliete sisältää 0,5 - 3,0 % kuiva-ainetta, jolloin jätteestä joudutaan poistamaan vettä ennen kuitulietteen käsittelyä. Kuitulietteen erotus voidaan suorittaa esim. suodattamalla, puristamalla tai sentriiUgocfanalla· Lietteestä poistetaan vettä niin paljon, että keksinnön mukaisella menetelmällä käsiteltävä kuituliete sisältää vähintäin 5 %» sopivasti yli 10 %t edullisesti 15 - 25 % ja mahdollisesti enemmän, aina 30 % saakka kuiva-ainetta, jopa tämän ylikin.
Menetelmällä päästään parhaisiin tuloksiin kuitulietteen sisältäessä yli 50 %t sopivasti yli 60 % kuitua. Kuitulietteen soveltuvuus käsiteltäväksi keksinnön mukaisella menetelmällä riippuu myös kuitulietteen sisältämän epäorgaanisen ai-— neen, kuten täyteaineiden määrästä. Käsiteltävä kuituliete voi sisältää epäorgaanista ainetta sopivasti 0 - 20 %t edullisesti alle 10 %. Luonnollisesti myös enemmän, jopa 50 % saakka epäorgaanista ainetta sisältäviä kuitulietteitä voidaan ^ käsitellä keksinnön mukaisella menetelmällä, jolloin lisääntyneen epäorgaanisen saneen määrä mustalipeässä aiheuttaa kuitenkin vaikeuksia lipeän jatkokäsittelyssä. Menetelmää voidaan soveltaa edullisesti myös sellaisten sekalietteiden käsittelyyn, jotka sisältävät kuituaineen lisäksi myös kuorta. Kuoren osuus käsiteltävän lietteen kuiva-ainemäärästä voi olla jopa kymmeniä prosentteja, aina 50 % saakka. Kuoren kokonaismäärä keitossa ei saa tällöin ylittää kuitenkaan arvoa 5 %, edullisesti yli 3 %.
V· ·, ·.
\. t 1+ 58169
Keitettäessä kuituliete alkalisella keittomenetelmällä, kuten sulfaattimenetel-mällä, kuituliete keitetään sopivasti hakkeen kanssa. Kuitulietteen ja hakkeen painosuhde on sopivasti 1:100 - 1:1, edullisesti 1:100 - 1:5· Haluttaessa kuitulietteen määrä voi olla myös suurempi aina 75 %* jopa 100 J5:iin saakka, suoritetussa kokeessa kuitulietettä keitettiin sulfaattimenetelmällä sellaisenaan.
Haluttaessa kuitulietettä voidaan luonnollisesti lisätä alkalikeittoon miten pieniä määriä tahansa, esim. alle 1 %.
Patenttiselityksessä ja -vaatimuksissa ilmoitetut prosenttilukemat tarkoittavat — painoprosentteja kuiva-aineesta laskettuna.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesimerkkien — avulla.
i 1 ·
Esimerkki 1.
Sulfiittisellutehtaan puristettua jätelietettä keitettiin alkalisella keittomene-telmällä 15 1 keittimessä tavanomaiseen sulfaattikeiton tapaan. Keittoon ei lisätty haketta tai muuta puuainetta. Tulokset on esitetty taulukossa 1. Tuloksista nähdään, että lietteen hienoaine- ja tuhkapitoisuudet alenivat, lisäksi lietteen suotau-tuvuus parani olennaisesti. Lietteen pihkapitoisuus pieneni alle 0,3 %:n, WRV laski lähelle sulfaattilietteen tavanomaista WRV-arvoa, ja suotautumisvastus putosi viidenteen osaan alkuperäisestä. Hienoainepitoisuus oli jokseenkin sama kuin ennen keittoa, mutta koska ainemäärä pieneni keitossa puoleen, hienoaineen määrä väheni samassa suhteessa.
Koska lietteen suotautumisvastus muuttui olennaisesti huolimatta siitä, että hienoainepitoisuus pysyi suurin piirtein muuttumattomana, on ilmeistä, että lietteen vedenpidätyskyky ja vedenpoisto-ominaisuudet ovat riippuvaisia ennen kaikkea hienoaineen kemiallisesta koostumuksesta, hiilihydraatti-, pihka- ja ligniinipitoi-suudesta, eivätkä niinkään hienoaineen määrästä.
Esimerkki 2.
Sulfiittisellutehtaan puristettua jätelietettä keitettiin tavanomaisella sulfaattimenetelmällä esimerkin 1 tapaan, jolloin keittoon lisättiin mäntyhaket-ta. Kuitulietteen määrä keitetyn aineen kokonaismäärästä oli 25 Jt, 50 %, 75 % ja vertailunäytteessä 0 %. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
5 581 69
Taulukko 1. Sulfaattikeiton vaikutus sulfiittilietteen ominaisuuksiin.
_Liete ennen keittoa Keitetty liete
Tuhkapitoisuus, % 3,81+ 1+,77 SR-luku (schopper-luku) 81+ 29 7
Ominaissuotautumisvastus, cm/gxlO 270 55 WRV-arvo, % (veden pidätyskyky) 223' 109 (epävarma) DKM-uute, % (dikloormetaaniuute) 7,21 · 0,28 ^ Kappaluku 71*3 12,6
Bauer-McNett-lajittelu: — + 10 JC 5,5 ' 2,8 + 1*8 % 31,5 38,2 + 100 % . . 11,5 1,3 + 200 % 10,0 lU,3 - 200 % Hl,3 1+3,1+
Saanto, % 55,7
O
CED-viskositeetti, cnr/g 620
Taulukko 2. Jätelietteen keitto hakkeen kanssa.
Koe no. Lietettä, % Haketta. % Kappa-luku Saanto. % Tuhka. % 1 100 0 13,7 55,7 Ml 2 * 75 25 21,6 ‘ 1+1,7 ’ 1,6 3 50 50 52,0 ,1+ 25 75 3l+,7 >5,3· 1,1 5 0 100 1+1+,8 .1+5,3 0,8
Keksintö ei rajoitu esitettyihin suoritusesimerkkeihin, vaan sen sovellutukset voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (6)
1. Menetelmä sulfiittiselluloosatehtaiden, hiomoiden, hiertämöiden ja/tal sanomalehtipaperltehtalden kuitulietteiden käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että kuituliete keitetään sinänsä tunnetulla alkaalisella keittomenetelmällä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituliete sisältää vähintään 50 % kuituainesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituliete sisältää alle 20 % epäorgaanista ainetta. ~
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituliete keitetään hakkeen kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitulietteen ja hakkeen painosuhde on 1:100 - 1:1, edullisesti 1:20 - 1:5.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuituliete syötetään alkaaliseen keittoon 5 - 30 %, sopivasti 15 - 25 % kuiva-ainepitoisuudessa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI773928A FI58169C (fi) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Foerfarande foer behandling av fiberslam |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI773928 | 1977-12-27 | ||
| FI773928A FI58169C (fi) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Foerfarande foer behandling av fiberslam |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI773928A7 FI773928A7 (fi) | 1979-06-28 |
| FI58169B FI58169B (fi) | 1980-08-29 |
| FI58169C true FI58169C (fi) | 1980-12-10 |
Family
ID=8511353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI773928A FI58169C (fi) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Foerfarande foer behandling av fiberslam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI58169C (fi) |
-
1977
- 1977-12-27 FI FI773928A patent/FI58169C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI773928A7 (fi) | 1979-06-28 |
| FI58169B (fi) | 1980-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5698667A (en) | Pretreatment of wood particulates for removal of wood extractives | |
| US4259147A (en) | Pulping process | |
| US6641699B2 (en) | Chemical wood pulping process with reduced pitch and VOC emissions | |
| US6228215B1 (en) | Method for countercurrent treatment of slurries | |
| FI112510B (fi) | Raaka-aineiden talteenotto ja uudelleenkäyttö paperiteollisuuden jäännöslietteestä | |
| Ekman et al. | Studies on the behavior of extractives in mechanical pulp suspensions | |
| Latha et al. | Paper and pulp industry manufacturing and treatment processes—a review | |
| US6071380A (en) | Method of papermaking having zero liquid discharge | |
| US5762758A (en) | Method of papermaking having zero liquid discharge | |
| FI69656C (fi) | Foerfarande foer foerbaettrad tvaettning av ur lignocellulosamaterial framstaellda cellulosamassor. | |
| Badar et al. | Pulp and paper industry—manufacturing process, wastewater generation and treatment | |
| US20020062935A1 (en) | Paper and absorbent products with reduced pitch content | |
| FI58169C (fi) | Foerfarande foer behandling av fiberslam | |
| JP2004515667A (ja) | 脱インキ汚泥からの無機物質の回収方法 | |
| US4190490A (en) | Impregnation and digestion of wood chips | |
| US4259151A (en) | Pulping apparatus | |
| FI73253C (fi) | Foerfarande foer aotervinning av material i avloppsvatten. | |
| FI121381B (fi) | Menetelmä uuteaineiden poistamiseksi mekaanisen massan valmistuksessa ja menetelmä mekaanisen massan valmistamiseksi | |
| Achaw et al. | Pulp and paper technology | |
| SE1751157A1 (en) | Removal of inorganic elements from wood chips | |
| US5022962A (en) | Method for the treatment of spent liquors in pulp production | |
| RU2840052C1 (ru) | Способ обработки конденсата в процессе варки целлюлозы | |
| Bajpai | Minimum impact mill technologies | |
| FI60040C (fi) | Foerfarande foer impregnering av flis | |
| Usmani et al. | Catalyzed organosolv delignification of an indigenous wood-partal (Picea morinda) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY KESKUSLABORATORIO-CENTRALLABORATORIUM AB |