FI58100C

FI58100C - STOEDFOERPACKNING SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING

Info

Publication number: FI58100C
Application number: FI782781A
Authority: FI
Inventors: Veikko Ilmari Janhonen
Original assignee: Veikko Ilmari Janhonen
Priority date: 1978-09-11
Filing date: 1978-09-11
Publication date: 1980-12-10
Also published as: DK377279A; FI58100B; NO792933L; DE2935767A1; CA1131534A; NL7906746A; GB2031376B; JPS5854029B2; FI782781A7; SU1047386A3; FR2435402A1; FR2435402B1; GB2031376A; JPS5564057A; BR7905778A; SE7907496L; ES484014A1; DD145904A1

Description

2 58100 Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnön mukainen tukipakkaus tunnettu siitä, että yhden pitkittäisen ja yhden poikittaisen taivutuksen jälkeen aikaansaadun nelikerroksisen paperisuikaleen kolme kerrosta on liimattu päällekkäin kiinni toiseen suojalevyn puoliskoon ja yksi kerros toiseen suojalevyn puoliskoon.2 58100 To achieve this purpose, a support package according to the invention is characterized in that three layers of a four-layer paper strip obtained after one longitudinal and one transverse bending are glued together to one half of the cover sheet and one layer to the other half of the cover sheet.

Tällainen pakkauksen rakenne tekee mahdolliseksi oheisessa patenttivaatimuksessa 2 määritellyn jatkuvatoimisen valmistusmenetelmän, joka on toteutettavissa patenttivaatimuksen 3 mukaisella laitteella.Such a package structure makes possible a continuous manufacturing method as defined in the appended claim 2, which can be carried out with a device according to claim 3.

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti pakkauksen valmistukseen käytettävää laitetta sivulta nähtynä, havainnollistaen samalla jatkuvatoimisen valmistusmenetelmän eri vaiheet.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a side view of a device for manufacturing a package, while illustrating the various steps of a continuous manufacturing method.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitekaaviota päältä nähtynä.Fig. 2 shows a top view of the device diagram according to Fig. 1.

Kuvio 3 esittää perspektiivisesti keksinnön mukaista tukipakkausta.Figure 3 shows a perspective view of a support package according to the invention.

Varastorullalta 1 vedetään jatkuvaa kartonkisuikaletta 2 ja varasto-rullilta 3 vedetään jatkuvia paperisuikaleita 4. Rullien 1 ja 3 sijainnit on siten valittu, että paperisuikaleet 4 ohjautuvat kartonki-suikaleen 2 reunoille siten, että ne osittain ulottuvat kartonkisui-kaleen 2 reunojen ulkopuolelle. Kohdassa 5 levitetään liimaruiskuilla tai muilla sinänsä tunnetuilla liimanlevityslaitteilla liimajuovat kartonkisuikaleen 2 reunoihin, jolloin puristustelojen 6 välissä paperisuikaleet 4 liimautuvat kiinni kartonkisuikaleen 2 reunoihin.A continuous paperboard strip 2 is drawn from the storage roll 1 and continuous paper strips 4 are drawn from the storage rolls 3. The positions of the rolls 1 and 3 are chosen so that the paper strips 4 guide to the edges of the paperboard strip 2 so as to partially extend beyond the edges of the paperboard strip 2. At point 5, glue strips are applied to the edges of the paperboard strip 2 by means of glue sprayers or other glue application devices known per se, whereby the paper strips 4 are glued to the edges of the paperboard strip 2 between the press rolls 6.

Tämän jälkeen toisessa liimausasemassa 7 levitetään liima-ainetta paperisuikaleiden 4 pinnalle kuviossa 2 viitenumerolla 8 merkittyihin kohtiin. Liimausasemassa 7 syötetään liimasaumat 8 jaksottain siten, että liimatut jaksot L ja liimaamattomat jaksot vuorottelevat. Liimajakson L pituus vastaa olennaisesti lopullisen pakkauksen sivu-reunan pituutta.Thereafter, in the second gluing station 7, an adhesive is applied to the surface of the paper strips 4 at the points indicated by reference numeral 8 in Fig. 2. In the gluing station 7, the glue seams 8 are fed periodically so that the glued sections L and the non-glued sections alternate. The length of the adhesive period L substantially corresponds to the length of the side edge of the final package.

Tämän jälkeen suoritetaan suikaleiden 4 reunankääntöasemassa 9 suikaleiden 4 kääntäminen pituussuuntaisen taivutusviivan ympäri kaksin kerroin, jolloin taivutusviiva sijaitsee sopivimmin hieman kartongin 2 reunan sisäpuolella. Taivutus voidaan suorittaa millä tahansa si- 3 581 00 nänsä tunnetuilla ohjaustangoilla ja/tai -rullilla. Puristustelat 10 puristavat suikaleet 4 täten taivutettuun asemaan ja suorittavat niiden liimauksen liimasaumojen 8 kohdilla. Niissä kohdissa, joissa lii-masauma 8 puuttuu ja jotka vastaavat olennaisesti liimasaumojen 8 pituuksia L, ei tietenkään tapahdu suikaleiden 4 taivutettujen puoliskoiden tarttumista kiinni toisiinsa.Thereafter, at the edge turning station 9 of the strips 4, the strips 4 are turned around the longitudinal bending line by a factor of two, the bending line preferably being located slightly inside the edge of the board 2. Bending can be performed with any of the guide rods and / or rollers known per se. The press rolls 10 thus press the strips 4 into the bent position and perform their gluing at the glue seams 8. Of course, at those points where the adhesive seam 8 is missing and which substantially correspond to the lengths L of the adhesive seams 8, there is no adhesion of the bent halves of the strips 4 to each other.

Täten muodostettu rata johdetaan jatkuvatoimisesti vakionopeudella syötettynä katkaisutelalle 11, jossa oleva terä 12 katkaisee rainan telaa 13 vasten. Katkaisu tapahtuu vakiopituuksiin telan 11 kehän ympärysmittaa vastaavasti. Jotta kuhunkin katkaistuun pätkään tulisi yksi liimasaumoilla 8 varustettu jakso L ja yksi jakso tai pituus, johon liimausasemassa 7 ei ole levitetty liimaa, on liimausaseman 7 toiminta synkronoitu katkaisutelan 11 pyörimisliikkeeseen, jolloin telan 11 puolen kierroksen aikana liimaa syötetään ja toisen kierros-puoliskon aikana liimaa ei syötetä. Välittömästi katkaisutelan 11 jälkeen on kolmas liimausasema, jossa taivutetun paperisuikaleen 4 ulkopintaan levitetään liimajuovat 15, jotka voivat olla jatkuvat tai jaksottaiset.The web thus formed is continuously fed at a constant speed to a cutting roll 11, in which a blade 12 cuts the web against the roll 13. The cutting takes place to constant lengths corresponding to the circumference of the circumference of the roll 11. To each of the cut leg of becoming one of the glue lines 8 with a period L and one period or length which the gluing station 7 is not applied to the adhesive is a bonding station 7 will be synchronized with the cutting drum 11 in rotation, so that during the roll 11 side of the lap adhesive is supplied and in the second round, half of the adhesive is not fed. Immediately after the cutting roll 11, there is a third gluing station in which glue lines 15, which may be continuous or intermittent, are applied to the outer surface of the bent paper strip 4.

Seuraavassa vaiheessa suoritetaan katkottujen pakkausaihioiden taivutus. Siihen voidaan käyttää moniakin eri laiteratkaisuja, joten seuraavassa esitetään vain eräs yksinkertaistettu periaate. Välittömästi pakkausaihion katkaisun jälkeen suorittaa rainan poikittaissuuntainen taivutusterä 16 alaspäin suunnatun työiskun pakkausaihion keskikohdalle, jonka toiselle puolelle jää liimasaumoilla 8 varustettu aihion osa ja toiselle puolelle ilman vastaavaa liimasaumaa oleva aihion osa. Taivutusterä 16 suorittaa taivutuksen sopivien vaste-elimien 17 avulla ja syöttää taivutuskohdan 2a puristustelojen 18 väliin, jotka tarttuvat pakkausaihioon. Pakkausaihion kulkiessa puristustelojen 18 välistä tapahtuu pakkauksen reunojen lopullinen kiinni-liimautuminen liimasaumojen 15 avulla. Liimasauman 8 puuttuminen pakkauksen toiseen sivupintaan tarttuvasta, kaksinkerroin käännetystä * suikaleesta 4 mahdollistaa pakkauksen avaamisen kuviossa 3 näkyvällä tavalla.In the next step, the bent packaging blanks are bent. Many different hardware solutions can be used for it, so only one simplified principle is presented below. Immediately after cutting the packaging blank, the transverse bending blade 16 of the web performs a downward working stroke on the center of the packaging blank, on one side of which remains a part of the blank with adhesive seams 8 and on the other side without a corresponding adhesive seam. The bending blade 16 performs the bending by means of suitable abutment members 17 and feeds the bending point 2a between the pressing rollers 18 which grip the packaging blank. As the packaging blank passes between the press rolls 18, the edges of the package are finally glued together by means of adhesive seams 15. The absence of the adhesive seam 8 from the strip 4 adhered to the other side surface of the package, which has been twisted twice, makes it possible to open the package as shown in Figure 3.

Kuviossa 3 näkyy, kuinka esitetyllä valmistusmenetelmällä aikaansaadussa pakkauksessa paperisuikale 4 tulee kahdella taivutusviivalla, nimittäin pituussuuntaisella taivutusviivalla 4a ja poikittaissuuntaisella taivutuksella 2a taivutetuksi neljään päällekkäiseen kerrokseen. Esitetystä liimaustavasta taas johtuu se, että näistä neljästä 58100 kerroksesta ainoastaan yksi kiinnittyy kartonkilevyn 2 toiseen sivu-puoliskoon liimasaumalla 5a, joka on muodostettu ensimmäisessä lii-mausasemassa 5. Kolme muuta suikaleen 4 kerrosta kiinnittyvät kartongin 2 toiseen puoliskoon. Tämä kiinnitys tapahtuu kolmella liimaus-saumalla 5a, 8, 15, jotka on muodostettu kolmessa liimausasemassa 5, 7, 14.Figure 3 shows how, in the package obtained by the manufacturing method shown, the paper strip 4 is bent into four overlapping layers by two bending lines, namely a longitudinal bending line 4a and a transverse bending line 2a. The gluing method shown, on the other hand, is due to the fact that only one of these four 58100 layers is attached to the second side half of the board 2 by an adhesive seam 5a formed in the first gluing station 5. The other three layers of the strip 4 are attached to the second board 2. This fastening takes place by three gluing seams 5a, 8, 15 formed in three gluing stations 5, 7, 14.

Vaikka esitetyllä valmistusmenetelmällä valmistettavassa pakkauksessa on osa suikaleen 4 materiaalista hukkamateriaalia, on sen aiheuttama kustannuslisä murto-osa siitä säästöstä, joka saavutetaan valmistuskapasiteetin ja tuotantonopeuden moninkertaisella lisääntymisellä.Although the packaging produced by the manufacturing method shown contains a part of the waste material of the strip 4, the additional cost it incurs is a fraction of the savings achieved by a multiple increase in the manufacturing capacity and the production speed.

Pakkauksen taivutusviiva 2a voidaan sijoittaa myös siten, että toinen sivu tulee pitemmäksi kuin toinen. Tällöin pitemmän sivun ylimenevä osa muodostaa pakkauksen suuaukon sulkevan läpän, jonka kääntämistä voidaan helpottaa poikittaisella nuuttausviivalla.The bending line 2a of the package can also be positioned so that one side becomes longer than the other. In this case, the protruding part of the longer side forms a flap closing the mouth of the package, the turning of which can be facilitated by a transverse crease line.

581 00 5581 00 5

Uppfinningen gäller en stödförpackning, bestäende av en skyddsskiva av kartong dubbelvikt pä samma sätt som bokpärmar och me11an vars bägge hälfter finns med lim fästade, ätminstone en gäng runt viknings-linjen i riktning med kanten dubbelvikta pappersremsor vilka sluter tili förpackningens sidokanter.Uppfinningen gäller en stödförpackning, bestäende av en skyddsskiva av karton dubbelvikt pä samma sätt som bokärgmar och me11anars bägge hälfter finns med lim fästade, ätminstone en Gäng runt viknings-linjen i ruttning med kanten dubbelvikta pappersremsor vil

Dylika förpackningar är kända och används vid förpackning av platta varor ss. böcker, kassetter, grammofonskivor, osv. samt för postför-sändelser av sädana. Eftersom den ifrägavarande produkten är en mass-artikel som framställs i mycket Stora mängder, är det viktigt att kunna framställa den med hög produktionshastighet och smä kostnader.Dylika förpackningar är kända och används vid förpackning av platta varor ss. böcker, kassetter, grammofonskivor, osv. samt för postför-sändelser av sädana. These products are mass-produced in the form of articles and other products which do not meet the requirements of the articles and the cost of the product.

De kända förpackningarna av den nämnda typen är emellertid till sin konstruktion sädana, att det inte är möjligt att framställa dem med hög hastighet enligt nägon kontinuerlig tillverkningsmetod. Hos de anläggningar som används för deras framställning erfordras avbrott med inbromsnings- och accelerationsfaser, som väsentligt minskar produktionskapaciteten.However, the packing of the nitrogen is emitted in such a way that the construction can be carried out in such a way that it is possible to use a continuous contouring method. These measures are based on the above-mentioned nature of the integration and acceleration phases, which are limited to the minimum production capacity.

Syftet med uppfinningen är att ästadkomma en sädan förpackning, som kan framställas med stor hastighet enligt ett kontinuerligt framställ-ningsförfarande.Syftet med uppfinningen är attäkomma en sädan förpackning, som kan framställas med stor hastighet enligt et kontinuerligt framställ-ningsförfarande.

6 581 00 För uppnäendet av detta syfte kännetecknas stödförpackningen enligt uppfinningen av att tre skikt av en efter en vikning pä längden och en pä tvären ästadkommen fyrskiktig pappersremsa pä varandra är fast-limmade vid den ena halften av skyddsskivan, medan ett skikt är fast-limmat vid den andra hälften av skyddsskivan.6 581 00 For the purpose of determining the value of the packaging used for the manufacture of foodstuffs of a kind used for the manufacture of foodstuffs for human consumption, vid den andra hälften av skyddsskivan.

En sädan förpackningskonstruktion möjliggör det i bifoga patentkrav 2 definierade kontinuerliga framställningsförfarandet, vilket kan förverkligas med en anläggning enligt patentkrav 3.In the case of packaging construction, the provisions of claim 2 are defined by the definition of contingency frameworks, which can be used in conjunction with patent claim 3.

I det följande beskrivs uppfinningen närmare och med hänvisning tili de bifogade ritningar, där figur 1 i sidoprojektion schematiskt visar den anläggning som skall användas för framställning av förpackningen, pä samma gäng äskädliggörande de olika faserna i det kontinuerliga framställningsförfarandet.In the first instance, there is a schematic visibility of the application of the scheme, which is based on the requirements of the application of the rules on the use of the packaging of the product.

figur 2 visar schemat av anläggningen enligt figur 1 ovanifrän sett.Figure 2 is a schematic diagram of Figure 1 above.

figur 3 visar perspektiviskt stödförpackningen enligt uppfinningen.Figure 3 shows a perspective view of the packaging and the fitting.

Frän lagerrullen 1 dras den oavbrutna kartongremsan 2 och frän lager-rullarna 3 dras de oavbrutna pappersremsorna 4. Placeringarna för rullarna 1 och 3 har valts sä, att pappersremsorna 4 styrs tili kartong-remsans 2 kanter sä, att de delvis skjuter ut över kanterna hos kartongremsan 2. Vid punkt 5 bestryks medels limsprutor eller andra i och för sig kända limstrykningsanordningar kanterna av kartongremsan 2 med limstrimmar varvid pappersremsorna 4 mellan pressvalsarna 6 limmas fast vid kanterna hos kartongremsan 2.From the roll roll 1 to the roll of cardboard 2 and from the roll roll 3 to the roll of paper 4 or more kartongremsan 2. Vid punkt 5 bestryks Medels limsprutor eller andra i och sig kända limstrykningsanordningar kanterna av kartongremsan 2 med limstrimmar varvid pappersremsorna 4 mellan pressvalsarna 6 limmas fast vid kanterna hos kartongremsan 2.

Härefter bestryks med limämne i den andra limningsstationen 7 ytan hos pappersremsorna 4 pä de i figur 2 med hänvisningssiffra 8 utmärkta ställena. I limningsstation 7 mätäs limfogarna 8 etappvis sä, att de limmade avsnitten L och de olimmade avsnitten kommer turvis. Längden hos limavsnitten L motsvarar väsentligt längden hos den slutliga för-packningens sidokant.Härefter bestryks med limämne i den andra limningsstationen 7 ytan hos pappersremsorna 4 pä de i figur 2 med hänvisningssiffra 8 utmärkta ställena. I limningsstation 7 mätäs limfogarna 8 etappvis sä, att de limmade avsnitten L och de olimmade avsnitten kommer turvis. Längden hos limavsnitten L motsvarar väsentligt längden hos den slutliga för-packningens sidokant.

Härefter utförs hos kantvikningsstationen 9 för remsorna 4 dubbelvikning av remsorna 4 kring den längsgäende vikningslinjen, varvid viknings- 5 8100 linjen lämpligast är placerad nägot innanför kanten hos kartong 2. Vikningen kan göras med vilka som heist i och för sig kända styrstänger och/eller -rullar. Pressvalsarna 10 pressar remsorna 4 ned i den sälunda vikta positionen och utför deras fastlimning vid limfogarna 8.Härefter utförs hos kantvikningsstationen 9 för remsorna 4 dubbelvikning av remsorna 4 kring den längsgäende vikningslinjen, varvid viknings- 5 8100 linjen typligast är placerad nägot innanför kanten hos cardboard 2. rullar. Press valsarna 10 pressar remsorna 4 ned i den sälunda vikta positionen and utför deras fastlimning vid limfogarna 8.

Pä de ställen, där limfogen 8 saknas och vilka väsentligt motsvarar längderna L hos limfogarna 8, fäster givetvis inte de vikta hälfterna hos remsorna 4 vid varandra.On the other hand, the limestone 8 in the sea and the limiting means of the longitudinal zone 8 is limited to 8 times, respectively.

Den sälunda bildade hanan leds kontinuerligt matad med standardhastig-het tili avskärningsvalsen 11, varvid det där befintliga bettet 12 skär av hanan mot valsen 13. Avskärningen sker i standardlängder mot-svarande omfängsmättet hos valsen 11. För att det hos varje avskuren längd skall komma ett med limfogarna 8 försett avsnitt L och ett avsnitt eller en längd som inte bestrukits med lim i limningsstation 7, är limningsstationens 7 funktion synkroniserad med rotationsrörel-sen hos avskärningsvalsen 11, varvid valsen 11 under ett halvt varv matar och under följande halva varv inte matar lim. Omedelbart efter avskärningsvalsen 11 finns en tredje limningsstation, där ytan hos den vikta pappersremsan 4 bestryks med limstrimmor 15, vilka kan vara kontinuerliga eller etappvisa.In the case of the picture, the LEDs are also shown with a standard value of 11 inches, the colors of which are set to 12 inches, and the color of the standard is shown in Figure 11. med limfogarna 8 försett avsnitt L och et avsnitt eller en längd som inte bestrukits med lim i limningsstation 7, är limningsstationens 7 function synchronous with the rotation wheel-rails with a cross member 11, colors valsen 11 under and a cheap color matar och under feljan halva varva . Omedelbart efter avskärningsvalsen 11 finns en tredje limningsstation, där ytan hos den vikta pappersremsan 4 bestryks med limstrimmor 15, vilka kan vara kontinuerliga eller etappvisa.

I följande fas utförs vikningen av de avskurna förpackningsämnena.In the first place, it is possible to carry out the packaging.

Härvid kan man använda sig av även mänga olika anläggningslösningar, varför bara en förenklad princip presenteras i det följande. Omedel-bartbart efter avskärningen av förpackningsämnet utför det tvärgäende vikningsbettet 16 för hanan ett nedät riktat arbetsslag mitt pä förpackningsämnet, pä vars ena sida blir den del av förpackningsämnet, som är försett med limfogarna 8 och pä den andra den del av ämnet som saknar limfog. Vikningsbettet 16 utför vikningen med hjälp av lämpliga anslag 17 och matar vikningspunkten 2a in mellan pressvalsarna 18, som griper tag om förpackningsämnet. Dä förpackningsämnet rör sig mellan pressvalsarna 18 sker den slutliga fastlimningen av förpackningens kanter med hjälp av limfogarna 15. Avsaknaden av limfog 8 hos den dubbelvikta remsan 4 som fäster vid förpackningens andra sidoyta möjlig-gör förpackningens öppnande pä ett sätt som visas i figur 3.Härvid kan man använda sig av även mänga olika anläggningslösningar, varför bara en förenklad princip presenteras i det feljande. The bartender after the opening of the packing set up to the front of the packing set 16 for the tap and the rig is not suitable for the packing set, the head being more than one side of the packing set, and the setting is 8 and more per day. Vikningsbettet 16 utikör vikningen med hjälp av heatpliga anslag 17 och matar vikningspunkten 2a in mellan pressvalsarna 18, somri griper tag om förpackningsämnet. For the purpose of packing, the press roll 18 is preferably fastened to a packing machine with a size of 15 pockets.

I figur 3 ses, hur hos en enligt det angivna framställningsförfarandet ästadkommen förpackning pappersremsan 4 blir över tvä vikningslinjer, nämligen i längdriktningen över vikningslinjen 4a och i tvärriktningen över vikningen 2a, vikt i fyra pä varandra liggande skikt. Av det 8 58100 angivna limningssättet följer äter att av dessa fyra skikt bara ett fäster vid kartongskivans 2 andra sidohälft med limfog 5a, som bildats i den första limningsstationen 5. De tre andra skikten hos remsan 4 fäster vid andra hälften hos kartongen 2. Denna fästning sker medels tre limfogar 5a, 8 och 15, vilka bildats i de tre limnings-stationerna 5, 7 och 14.In Fig. 3, in particular, the first and second frameworks are used for the preparation of paper packaging according to Figure 4, and in the case of the transmission line 4a and the transmission line in Annex 2a, it is possible to enter 2a. From 8 58100 to the limitation of the limitation period at the end of the carton 2 and the second half of the cardboard station 5a, the image and the number of units of the cardboard station 5. sker Medels tre limfogar 5a, 8 och 15, vilka bildats i de tre limnings-stationerna 5, 7 och 14.

Fastän i en förpackning som tillverkas enligt det angivna framställnings-förfarandet en del av materialet hos remsan 4 gär tillspillo, är de tilläggskostnader som detta orsakar bara en bräkdel av den besparing som uppnäs genom den mänga gänger ökade framställnings- och produktions-kapaciteten.In particular, the use of packaging materials which are not suitable for use in the production of the product is limited to 4 or more of the products or parts of the product concerned.

Vikningslinjen 2a hos förpackningen kan ocksä. placeras sä, att den ena sidan blir längre än den andra. Därvid bildar den överskjutande delen hos den längre sidan en flik som sluter tili förpackningens mynning och vars vikning kan underlättas medels en tvärgäende falsningslinje.Vikningslinjen 2a hos förpackningen kan ocksä. placeras sä, att den ena sidan blir längre än den andra. Därvid bildar den överskjutande delen hos den längre sidan en fllik som sluter account förpackningens mynning och stars vikning kan undlättas Medels en tvärgäende falsningslinje.

Claims

9 58100

A support package comprising a cardboard cover sheet (2) bent twice like a book cover and with paper strips (4) double bent around the edges at least once around the edge-bending line (4a) between the halves, closing the side edges of the package , characterized in that three layers of the four-layer paper strip (4) obtained after one longitudinal (4a) and one transverse bend (2a) are glued on top of each other to one half of the cover plate (2) and one layer to the other half of the cover plate.

A method of manufacturing a support package according to claim 1, wherein the cardboard cover sheet (2) is bent in two, coefficient like book covers and secured between the halves to both side edges by gluing paper strips (4) to close the package edges, the strip (4) having at least one longitudinal bend line (4a), characterized in that in the first step the continuous paper strips (4) are glued to both edges of the continuous paperboard strip (2) so that the paper strips (4) extend partially outside the edges of the paperboard strip (2) and at least about half their width at the gluing point (5a). that the adhesive (8) is periodically applied to the surface of the paper strips (4) glued in the second step so that the length of the adhesive area (L) and the length of the non-adhesive area are substantially equal to the length of the side edge of the finished package; around the strip (4a) by a factor of two, whereby they adhere to each other at the lengths (L) of the adhesive sections (8) applied in the second gluing station (7), to cut the packaging blanks containing one gluing area (8) and one non-gluing step from the thus formed web; an area that adhesive strips (15) are applied to the outer surfaces of the paper strips (4) bent in the third gluing step (14) and that the broken packaging blanks are bent around the transverse bending line (2a) twice as much as the book covers, the adhesive applied in the third gluing step (14) ) the surfaces of the strips (4) adhere to each other.

Device for carrying out the method according to claim 2, characterized in that it comprises a storage roll (1) for feeding a continuous paperboard strip (2), two storage rollers (3) for feeding two paper strips (4) to the edges of the paperboard strip, a first gluing station (5) ) between the paperboard and the strips, press rolls (6) for pressing and gluing the strips to the edges of the paperboard, a second gluing station (7) for periodically applying the adhesive (8) over the strips (4) so that substantially equal length and side edge of the package the adhesive areas corresponding to the length (L) and the non-adhesive areas alternate, the turning strip (9) of the edge strips (4) having means for turning the paper edge strips twice the longitudinal bending line (4a), a second pair of press rollers (10) for gluing the edge strips twice to a bent position with an adhesive applied at the second gluing station (8), a cutting device (11, 12) for cutting the formed web into packaging blanks of a certain size, the operations of the cutting device (11, 12) and the second gluing station (7) being synchronized so that one gluing area becomes one side edge of each packaging blank (8) and one non-adhesive area in succession, a third gluing station (14) for applying the adhesive (15) to the outer surfaces of the bent strips (4) and a pair of press and folding rollers (18) and members (16) for bending the cut blanks by transverse bending ( 2a) and to feed the bending point (2a) above twice between the latter pair of rollers (18).