[go: up one dir, main page]

FI57565C - Saett och anordning foer toemning av palleterade saeckar innehaollande massagods - Google Patents

Saett och anordning foer toemning av palleterade saeckar innehaollande massagods Download PDF

Info

Publication number
FI57565C
FI57565C FI772001A FI772001A FI57565C FI 57565 C FI57565 C FI 57565C FI 772001 A FI772001 A FI 772001A FI 772001 A FI772001 A FI 772001A FI 57565 C FI57565 C FI 57565C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sacks
screw
conveyor
sack
screw conveyor
Prior art date
Application number
FI772001A
Other languages
English (en)
Other versions
FI772001A7 (fi
FI57565B (fi
Inventor
Leif Arne Sigfrid Henryson
Original Assignee
Bergu Jaern & Roerkonstr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergu Jaern & Roerkonstr filed Critical Bergu Jaern & Roerkonstr
Publication of FI772001A7 publication Critical patent/FI772001A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI57565B publication Critical patent/FI57565B/fi
Publication of FI57565C publication Critical patent/FI57565C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008Opening and emptying bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

ΤΓΤ^-ΤΊ Γ1 KUULUTUSJULKAISU c n c , - [BJ (11) utlAggnINGSSKRIFT 575 6 5 (51) Kv.ik.Vci.3 B 65 B 69/00, B 65 G 65/24 SUOMI —FINLAND (21) P*t«rttlh»k«nu· — PttMtmökning TT2001 (22) Htkvmlipilvt — Ans6knlngid«g 28.06.77 (Fl) (23) Alkupilvi — Giltlghttadag 28.06.77 (41) Tullut Julkiseksi — Blhrtt offantllg 29*12.77
Pfttanttl·· )· rekisterihallitus Nihttvikaipmon j« kuuLjulkaiaun pvm-
Patent- och registerstyrelsen AnaÖkan utlagd och utl.akrfftan publiccrad 30.05. oO
(32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prlorltet 28.06.76
Ruotsi-Sverige(SE) 76073UU-U
(71) Ab Bergu Järn- & Rörkonstruktioner, Box 11032, 250 11 Helsingborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Leif Arne Sigfrid Henryson, Mörarp, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Oy Kolster Ab (5U) Tapa ja laite soluvaa ainetta sisältävien pallitettujen säkkien tyhjentämiseksi - Sätt och anordning för tömning av palleterade säckar innehällande massagods Tämä keksintö koskee tapaa ja laitetta soluvaa ainetta sisältävien pall itettujen säkkien tyhjentämiseksi.
Teollisuudessa, maan- ja metsänviljelyn piirissä käytetään paljon jauhemaisia, rakeistettuja, raemaisia tai muussa soluvassa muodossa olevia aineita moniin täysin erilaisiin tarkoituksiin.
Eräät näistä aineista kuljetetaan valmistajan luota kulutus-paikalle irtotavarana ja varastoidaan täällä siiloihin, joista aine otetaan soluvana tavarana käytettäväksi ko. tarkoitukseen.
Hyvin usein mainitunlainen aine kuitenkin paketoidaan valmistuspaikalla vakiokokoisiin säkkeihin, ahdetaan palleille (palletoi-daan, minkä jälkeen pallit pannaan yksikkökuormina ajoneuvoille tai muille kuljetusvälineille ja kuljetetaan kulutuspaikalle, jossa pallikuormat varastoidaan odottamaan ko. käyttöä).
2 57565 Säkit, joiden ainoana tehtävänä on muodostaa pakkaus soluvan aineen kuljetuksen ja säilytyksen ajaksi, aiheuttavat kuitenkin vaikeuksia, kun soluvaa tavaraa aiotaan käyttää tarkoitukseensa, koska säkit on tyhjennettävä sisällöstään ja erotettava tästä.
Tämän työn helpottamiseksi on kehitetty erikoisia säkinrepi-mis- tai säkinerotuskoneita, joissa säkit leikataan auki tai rikotaan, minkä jälkeen säkkijätteet erotetaan säkinerotuslaitteessa, esim. seulassa.
Eräs huono puoli näissä tunnetuissa säkinerotuskoneissa on se, että ne on panostettava säkki kerrallaan. Kun siirretään pallil-linen säkkejä säkinerotuskoneeseen, on siis katsottava, että säkit syötetään tähän yksi kerrallaan. Tähän työhön ei ole käytettävissä mitään luotettavia mekaanisia apuvälineitä, vaan tämä työ suoritetaan käsin. Työ on sekä raskasta että vaativaa ja se rajoittaa haitallisesti kapasiteettia, johon säkinerotuslaitos voisi muutoin päästä, ja huonontaa siten mahdollisuuksia käyttää täysin hyväksi niitä etuja, joita säkkien sinänsä järkiperäinen pallikuormakäsittely tarjoaa.
Kun kuljetetaan ja käsitellään palli säkki kuormia, ei ole mahdollista välttää yksittäisten säkkien vahingoittumista niin, että osa sisällöstä valuu ulos. Pal1isäkkikuormien arvioitu vahingoit-tumisprosentti on 2-5 %· On osoittautunut, että tämä aiheuttaa häiritseviä vaivoja työympäristössä säkkien käsin tapahtuvassa käsittelyssä, kun säkit syötetään säkinerotuskoneeseen, ja koska säkeissä kuljetetut aineet usein ovat terveydelle vaarallisia on selvää, että edellä hahmoteltu käsittelytapa ei ole järkiperäinen ja että se lisäksi aiheuttaa suuria ympä.r i stöongelmi a.
Po. keksinnön tarkoituksena on poistaa mainitut haitat ja tehdä mahdolliseksi säkkipal1 etoinnin etujen järkiperäinen hyväksikäyttö automatisoimalla säkkien käsittely pallilta säkinerotuskoneeseen, samalla kun saavutetaan työympäristön parannus.
Nämä tarkoitukset toteutetaan tavalla ja laitteella, joiden ominaisuudet ilmenevät seuraavista patenttivaatimuksista.
Keksintöä kuvataan seuraavassa oheisten kuvioiden yhteydessä, joista kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitosta, kuvio 2 esittää keksinnön mukaista, vaihtoehtoista toteutusmuotoa, kuvio 3 esittää laitoksen sisältämän säkinsyöttö- ja hajotus- 3 57565 laitteen erästä toteutusmuotoa, kuvio 4 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisen laitteen eräästä rakenteellisesta toteutuksesta, kuvio 5 esittää pohjakuvantoa kuvion 4 laitteesta, kuvio 6 esittää otsakuvantoa kuvion 4 laitteesta, ja kuvio 7 esittää suuremmassa mittakaavassa pystysuoraa läpi-leikkauskuvantoa kuvioiden 4-6 mukaisesta laitteesta.
Kuvion 1 näyttämä laitos sisältää tunnetuntyyppisen säkin-erotuskoneen 1. Tämä säkinerotuskone sisältää kaltevan, lieriömäisen ristikkorummun IA, jossa on tulopää 4A ja ulosmenopää 4B ja joka on laakeroitu pyörivänä kuoreen IB ja jota pyörittää sopiva käyttölaite. Kun rumpua pyöritetään, tulee rummun IA tulopäähän vietyjen säkkien sisältö syötetyksi ulos ristikkorummun kautta alas rummun alla olevaan ulosmenokartioon 2, samalla kun säkkijätteet syötetään aksiaalisesti ja ne poistuvat rummun ulosmenopäästä 4B ulosmenoaukon 2A kautta jatkotoimenpiteitä varten. Ulosmenokartion 2 alle on merkitty säiliö 3, joka ottaa vastaan säkeistä tyhjennetyn aineen. Tällaiset säiliöt eivät muodosta mitään osaa keksinnöstä ja ne voidaan korvata muilla sopivilla välineillä soluvan tavaran talteenottoa varten. Säkinerotuslaite voi olla sellainen kuin on kuvattu julkaistussa norjalaisessa patenttihakemuksessa n:o 2787/71, joka on jätetty 28.7.1971.
Säkinerotuskoneen 1 tulopäähän 4A johtaa kuviossa kaavio-maisesti näytetty kuljetin 5 voi olla nauhakuljetin, joka voidaan varustaa vääntiöillä, mutta se voi myös olla muunlainen kuljetin, esim. ruuvikuljetin. Kuljettimen 5 voi koteloida sitä ympäröivään kuoreen, jota ei kuitenkaan ole näytetty kuviossa. Kuljettimen 5 toinen pää johtaa säkinsyöttölaitteen 7 ulosmenoaukon 6 alle. Mainittu säkinsyöttölaite koostuu käännetystä, pyramidin muotoisesta suppilosta 8, jonka alapää on liitetty ruuvikuljettimen pyörälie-riömäiseen kuoreen 9 ja on ruuvikuljettimen kuoren aukon kautta yhteydessä tämän kanssa. Ruuvikuljettimen lieriömäiseen kuoreen 9 on laakeroitu kuljetusruuvi 10 pyörimään ruuvikuljettimen akselin ympäri. Ruuvia käytetään kuvion ei-näyttämän käyttölaitteen avulla kuljettimessa olevan aineen syöttämiseksi kohti kuljettimen 5 ala-päätä. Säkinsyöttölaitteen 7 syöttösuppilo 8 on ylhäällä varustettu kuvulla 11, joka yhdessä syöttösuppilon 8 kanssa rajoittaa suljettua tilaa 12, joka syöttöaukon 13 kautta voidaan panostaa pallikuormalla, “ 57565 jonka muodostavat soluvaa tavaraa sisältävät säkit. Tuloaukko 13 on mieluiten suljettu kuviossa ei-näytetyllä sulkulaitteella, joka voi koostua peräänantavista ja tieltä pois siirrettävistä kumi-ovista. Syöttöaukon 13 alareunan kohdalle on laakeroitu panostus-laite 14 kääntymään vaakasuoran akselin 15 ympäri voimavälineen, esim. hydraulisten sylinterien 15A, avulla. Panostuslaite 14 on varustettu välineillä, joilla sijoitetaan vakiokokoinen palli 16, joka on kiinnipidettynä panostuslaitteella, kohtisuorasii tätä vasten.
Palli 16 kantaa säkkien 17 muodostaman pallikuorman, ja se on tarkoitettu panostuslaitetta akselin 15 ympäri kääntämällä tyhjentämään kippaamalla mieluiten koko pallisäkkikuorman tai ainakin useat pallille ahdetuista säkeistä aukon 13 kautta syöttösuppiloon 8. Syöttöaukon 13 mitoituksessa on otettu huomioon pallikuorman 17 mitat siten, että koko pallikuorman kippaus on mahdollinen mainitun syöttöaukon kautta. Kuvun 11 yläosaan on sijoitettu ulosimulaite 18 suodatinlaitteineen tomupitoisen ilman imemiseksi ulos ja samalla tomuhiukkasten erottamiseksi.
Sisäpuolella sileälle tulosuppilolle 8 on valittu sellaiset mitat suhteessa pallin ja vast, säkkien kokoon, että estetään säkkien kokoonsulloutuminen ja "holvin muodostuminen". Suoritetut kokeet ovat lisäksi osoittaneet, että kuljetusruuvin 10 nousu on sovitettava laitteessa käsiteltävien säkkien koon mukaan. Isompaa säkkikokoa on vastattava suurempi nousu ja pienempää säkkikokoa on vastattava pienempi nousu kuljetusruuvissa 10. Näin on 400 mm:n suuruusluokkaa oleva nousu todettu sopivaksi säkeille, joiden pituus on alueella 1000-450 mm.
Laitos toimii seuraavalla tavalla:
Haarukkatrukin avulla asetetaan palli säkkeineen 17 panos-tuslaitteelle 14. Sitten käytetään panostuslaitteen 14 ohjausvälineitä 15A, jotka panevat panostuslaitteen ja sen kantaman palli-kuorman 17 kääntymään myötäpäivään akselin 15 ympäri sellaiseen asentoon, että pallille 16 kuormatut säkit tulevat kipatuiksi alas syöttösuppiloon 8. Koneenhoitajan ei tällöin tarvitse olla säkin-syöttölaitteen välittömässä läheisyydessä, vaan hän voi olla pölyltä suojatussa ohjauskopissa, josta laitetta voidaan kauko-ohjata. Kun säkit syötetään syöttösuppiloon 8, sortuvat säkit alas, jolloin ne tulevat kosketukseen käyttölaitteen pyörittämän syöttöruuvin 10 57565 kanssa. Kun säkit koskevat ruuvin kehään, ne tulevat leikatuiksi rikki, jolloin säkkikappaleita ja soluvaa ainetta tulee syötetyksi aksiaalisesti ulos kohti kuljetinta 5. Ruuvikuljettimesta 9,10 ulos syötetty aine syötetään edelleen tämän jälkeen kuljettimella 5 ja syötetään sisälle aukon 4A kautta säkinerotuskoneeseen 1, jossa saadaan aikaan säkkikappaleiden erotus soluvasta tavarasta tunnetulla tavalla.
Tietyissä tapauksissa voi sattua, että jokin yksittäinen säkki kulkee ruuvikuljettimen läpi ehyenä. Milloin tämä on odotettavissa voidaan säkinerotuskoneessa 1 oleva ristikkorumpu IA varustaa sisäisesti tunnetulla tavalla veitsin tai terävin ulokkein, jotka, mikäli jokin yksittäinen säkki tulee syötetyksi säkinerotuskoneeseen, leikkaavat säkin rikki.
Kuvion 2 näyttämässä toteutusmuodossa kuljetin 5 on jätetty pois ja sen sijaan säkinsyöttölaite 7 on sijoitettu niin, että sen ulossyöttöaukko 6 johtaa säkinerotuskoneen 1 tuloaukkoon 4A. Tästä seuraa, että säkinsyöttölaite 7 on melko korkeassa asemassa alustan yllä, mikä vuorostaan johtaa siihen, että panostuslaite 14 on tehty pallihissin 14 muodossa, joka on suunniteltu yläasemassaan kip-paamaan pallin 6 ja sen päällä lepäävän pallikuorman 17 sisälle sä-kinsyöttölaitteen 7 tuloaukkoon 13. Laitos toimii muuten samalla tavalla kuin on kuvattu kuvion 1 yhteydessä.
Jos halutaan varmistaa, että säkinsyöttölaite 7 saa aikaan kaikkien säkkien rikkirepimisen, jotka syötetään laitteeseen, on ruuvissa 10 mieluiten muodostettava terävät särmät sen kehää pitkin. Erään parhaana pidetyn toteutusmuodon mukaisesti ruuvi on varustettu piikeillä, uurroksilla tai repimisvälineillä, mikä lisää kapasiteettia ja repimistehoa. Tällaiset uurrokset on merkitty katkoviivoin kuviossa 3. Ruuvi 10 voidaan tietenkin myös varustaa repimisvälineillä veitsien ja särmien muodossa myöskin muilla pinnoillaan, ja veitset voidaan myös sijoittaa niin, että ne ulkonevat ruuvin akselista ruuvin muodostaman "kierteen" pohjan kohdalla.
Kuvioiden 4-7 näyttämä toteutusmuoto sisältää jalustan 20, jolla on pystysuorat tukijalat 21 ja joka kantaa ruuvikuljettimen, jolla on lieriömäinen kuori 9 ja tässä pyöritettävä kuljetusruuvi 10. Kuljetusruuvi on toisen päänsä kohdalla laakeroitu laakereihin 22, jotka on asennettu käyttöyksikölle 23, joka vuorostaan on asennettu jalustalle tämän kantamana. Käyttöyksikkö 23 sisältää sähkömoottorin 57565 24, joka toimii yhdessä vaihdelaatikon 25 kanssa hihnavälityksen 26 kautta. Vaihdelaatikko 25 on vetoyhteydessä kuljetusruuvin kanssa hihnavälityksen 27 välityksellä. Säkinsyötin 7 sisältää käännetystä pyramidimaisen suppilon 8, jonka alapää on yhdistetty ruuvikuljetti-men lieriömäisen kuoren 9 kanssa ja on aukon kautta yhteydessä kuoren sisätilan kanssa. Kuoren 9 pohjaan on sijoitettu ristikko, jossa on perifeerisesti käyristetyt tangot 28, ja alhaalla kuori 9 on varustettu ulosmeno-osalla 29, joka muodostaa osan kuoresta ja jonka kautta ruuvikuljettimessa käsitelty aine voi pudota alas ristikon 28 kautta. Kuljetusruuvi 10 on varustettu useilla veitsillä 30, jotka ulkonevat ruuvin kehästä. Muita rikkirepimisvälineitä voidaan sijoittaa ruuville esim. siten, että ruuvin kehää pitkin on muodostettu teräviä särmiä tai uurroksia. Kuten edellä on mainittu, voidaan kuljetusruuvi myös varustaa ruuvin akselista ulkonevalla veitsiosilla.
Kuori 9 muodostaa avoimen ulosmenopään 6, joka johtaa erotus-laitteeseen 1. Erotuslaite sisältää kiinteän kuoren IB, jonka kantaa jalusta 20 ja joka on varustettu ylhäällä yhdyskauluksella 31, sekä rummun IA, joka on asennettu pyörivästi kuoreen IB perifeerisesti sijoitettujen rullien 32 avulla. Rumpu on sen pään kohdalla, johon ruuvikuljettimen kuoren 9 ulosmenopää 6 johtaa, varustettu lieriömäisellä kauluksella 33. Rumpu on asennettu kaltevaan asentoon, niin että se kallistuu kauluksella 33 varustetusta päästä kohti vastakkaista päätä, joka on varustettu kartiomaisella ulosmeno-osalla 34, joka sojottaa ulos kauluksen 35 läpi, joka on muodostettu kiinteässä kuoressa IB. Kauluksen 33 ulkopuolelle on sijoitettu hammas-kehä 36, joka on käyttökytkennässä sähkömoottorin 37 kanssa vaihde-laatikon 38 kautta. Pyöritettävä rumpu IA sisältää ristikko-osan 39, jolloin kuoren IB alapuoli on avoin ulosmenoaukon 40 muodostamiseksi aineelle, joka kulkee ristikko-osan läpi rummun sisältä.
Ulosmeno-osan 29 ja ulosmenoaukon 40 alle on sijoitettu viettävä seula 41, esim. metalliverkko, jota tukee poikittaistuki 42 viettävässä kaukalossa 43, joka toisaalta muodostaa pöhjaulosmeno-osan 44 seulan alla ja toisaalta päätyulosmeno-osan 45 seulan yllä sen alapään kohdalla. Kaukalon 43 kantaa jalusta 20 joustavien tuki-osien 43A välityksellä, jotka voivat olla kumipuskureita, jotka on si^ joitettu kanriattimien välille, jotka on kiinnitetty jalustaan ja vast, kaukaloon. Taipuisa, yhtenäinen osa 46 yhdistää kaukalon, joka 7 57565 sulkee sisälleen ulosmeno-osan 29, kuoren IB kanssa ja muodostaa taipuisan tiivistyksen toisaalta kuoren ja ulosmeno-osan välillä ja toisaalta kuoren ja kaukalon välillä. Kaukalon alemman pohjaosan kohdalle on asennettu sellainen tärytin 47, jolla on tasapainoton, pyöritettävä paino, jota pyöritetään kaukalolle sijoitetun sähkö-moottorin 48 avulla. Tärytin 47 ja sen käyttömoottori 48 sekä vastaava voimanvälitys on suljettu kuvun 49 sisälle.
Laite toimii seuraavasti:
Kuljetusruuvia 10 pyöritetään suppilon 8 kautta syötetyn aineen syöttämiseksi vasemmalta oikealle kohti ruuvikuljettimen kuoren 9 ulosmenopäätä 6. Kaltevaa rumpua IA pyöritetään myös valittuun suuntaan ja täryttimen 47 avulla tärytetään kaukaloa 43 ja seulaa 41 ulosmeno-osan 29 ja ulosmeno-osan 40 alla. Useat säkit syötetään yhtä aikaa pallilta suppiloon 8 niin kuin on kuvattu edellä - säkit voi myös kipata suoraan haarukkatrukilta suppiloon 8 -ja ne leikataan tai revitään rikki kuljetusruuvin 10 avulla ja tälle sijoitettujen veitsien avulla, jolloin säkit samalla syötetään kohti ruuvikuljettimen kuoren 9 ulosmenopäätä 6. Säkeistä ulos valuva, soluva aine putoaa tällöin alas ristikon 28 läpi yhdessä säkki-palojen kanssa värähtelevän seulan 41 yläpinnalle. Jäljellä oleva aine, sekä soluva aine että säkkiaine, syötetään rumpuun IB, jolloin jäljellä oleva soluva aine erotetaan säkkipaloista ja se putoaa alas seulan 41 yläpinnalle ristikko-osan 39 kautta, mahdollisesti yhdessä pienempien säkkipalojen kanssa. Soluvasta aineesta erotettu säkkiaine syötetään ulos rummun IA alaosan luona olevan ulosmenokartion 34 kautta ja se kootaan sopiviin keräysvälineisiin laitteen ulkopuolella, esim. säiliöön tai kuljetusnauhalle.
Seulaa 41 tärisyttämällä saadaan soluva aine kulkemaan seulan läpi, jolloin se tulee seulan alla olevan kaukalon 43 pohjalle, jolloin seulan päälle joutuneet säkkipalat kulkevat sen yläpintaa pitkin kohti sen alapäätä ja ne syötetään ulos ulosmeno-osan 45 kautta.
Nämäkin säkkipalat otetaan talteen samalla tavalla kuin ulos-menokartiosta 34 ulos syötetyt säkkipalat. Kaukalon 43 pohjalle kerääntyvä soluva aine syötetään kaukalon värähtelyliikkeen avulla kohti sen pohja-ulosmeno-osaa 44 ja kootaan ko. tarkoitusta varten sopiviin säiliöihin tai kuljettimelle.
8 57565
Kuoren IB yläosassa oleva kaulus 31 voidaan yhdistää imujoh-don kanssa tomun imemiseksi pois, jota muodostuu laitteen sisällä, kun säkkiaine erotetaan soluvasta aineesta.
Kuten käy ilmi annetusta kuvauksesta, joka koskee näytettyjä toteutusesimerkkejä, keksinnön ansiosta ei tarvitse käsitellä käsin yksittäisiä säkkejä, minkä johdosta on mahdollista käsitellä palli-säkkikuormia yksikkökuormina koko matkalla säkkien lopulliseen hajottamiseen asti. Keksinnön ansiosta on myös mahdollista automatisoida säkkien käsittely pitkälle, jolloin poistetaan aikaisemmin hyvin kiusallinen ympäristöongelma.
Keksintö ei kuitenkaan rajoitu kaaviomaisesti näytettyihin toteutusesimerkkeihin, vaan sitä voidaan muuttaa seuraavien patenttivaatimusten asettamissa puitteissa.

Claims (8)

  1. 57565 9
  2. 1. Tapa pallitettujen säkkien, jotka sisältävät soluvaa ainetta, tyhjentämiseksi, tunnettu siitä, että - pallilta (16), jonka päälle säkit (17) on asetettu, tyhjennetään ainakin suurin osa säkeistä kääntämällä palli kaltevaan asentoon, - että painovoiman avulla putoavat säkit (17) ohjataan ruuvikuljettimeen (9)> jossa on pyöritettävä kuljetusruuvi (ίο), - että kuljetusruuvi (10) pyörityksen avulla leikkaa tai repii rikki säkit kuljettaen samalla rikki-revityt säkit ja soluvan aineen ruuvikuljettimen ulosmeno-osaan (6), - ja että ruuvikuljettimesta (9) ulos syötetty aine syötetään sinänsä tunnettuun laitteeseen (1), joka erottaa säkit ja soluvan aineen toisistaan.
  3. 2. Laite, jolla toteutetaan patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa ja joka sisältää säkinerotuslaitteen (1), joka erottaa säkit niiden sisällöstä, tunnettu siitä, että laitteessa on säkinsyötin (7), joka sisältää alaspäin kaventuvan kokoojasuppilon (8), jonka alapää johtaa ruuvikuljettimeen, jossa on pyöritettävä kuljetusruuvi (10), minkä lisäksi mainitun suppilon (8) yläpäässä on sisäänsyöttöaukko (13) pallitettujen säkkien kippaamiseksi suppiloon, ja että ruuvikuljettimeen sisältyvään kuljetusruuvin (10) on muodostettu leikkaus- tai repimisvälineet jolloin se pyörityksen aikana repii rikki suppilot (8) tulevat säkit (17)> samalla kun se syöttää säkit ja niistä ulos valuneen soluvan aineen aksiaalisesti sinänsä tunnettuun erotuslaitteeseen (1).
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ruuvikuljettimessa (9) pyöritettävän kuljetusruuvin (10) kehää pitkin on muodostettu terä ainakin suppilon alasuun alueella. U. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetusruuvin (10) leikkaus- tai repimisvälineet sisältävät ulkonevia veitsi-osia.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetin (5) yhdistää ruuvikuljettimen ulosmeno-osan (6) sinänsä tunnetun säkinerotuslaitteen (1) tulo-osan (ilA) kanssa.
  6. 6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ruuvikuljettimen ulosmeno-osa (6) johtaa suoraan sinänsä tunnetun säkinerotuslaitteen (1) tulo-osaan (Ua).
  7. 7· Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ruuvikuljettimen (9) pohjaan on muodostettu ristikko (28), joka sallii soluvan aineen poistumisen kuoresta ristikon kautta.
  8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on seula (Ui), joka on tarkoitettu vastaanottamaan toisaalta aineen, joka purkautuu ruuvikuljettimesta (9) mainitun ristikon (28) kautta, ja toisaalta soluvan aineen, joka purkautuu sinänsä tunnetusta säkinerotuslaitteesta sen ristikkorummun kautta.
FI772001A 1976-06-28 1977-06-28 Saett och anordning foer toemning av palleterade saeckar innehaollande massagods FI57565C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7607344 1976-06-28
SE7607344A SE402574B (sv) 1976-06-28 1976-06-28 Sett och anordning for handhavande av palleterade laster bestaende av i seckar inneslutet massgods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI772001A7 FI772001A7 (fi) 1977-12-29
FI57565B FI57565B (fi) 1980-05-30
FI57565C true FI57565C (fi) 1982-06-01

Family

ID=20328318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI772001A FI57565C (fi) 1976-06-28 1977-06-28 Saett och anordning foer toemning av palleterade saeckar innehaollande massagods

Country Status (12)

Country Link
US (2) US4182592A (fi)
JP (1) JPS6028734B2 (fi)
AU (1) AU512648B2 (fi)
DE (1) DE2729138A1 (fi)
ES (1) ES460199A1 (fi)
FI (1) FI57565C (fi)
FR (1) FR2356585A1 (fi)
GB (1) GB1553489A (fi)
IT (1) IT1075458B (fi)
NL (1) NL7707130A (fi)
NO (1) NO151818C (fi)
SE (1) SE402574B (fi)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2367537A1 (fr) * 1977-10-12 1978-05-12 Carlsen H W Ab Perfectionnement aux installations pour separer les emballages de leurs contenus
IT7928903U1 (it) * 1979-01-10 1980-07-10 Wam Dei Flii Merchesini S N C Dispositivo rompisacchi in particolare per sacchi o involucri a perdere contenenti materiali in forma granulare o polverulenta
US4253615A (en) * 1979-09-04 1981-03-03 Koenig Larry E Pallet auger
US4555212A (en) * 1982-07-27 1985-11-26 Jones Robert C Apparatus for rupturing carrier bags
EP0104323B1 (de) * 1982-09-27 1987-03-04 LUCO-TECHNIC GMBH Verfahrentechnische Anlagen Vorrichtung zum Schneiden und Trennen von pulvrige bis körnige und/oder granulat- oder flockenförmige Stoffe enthaltender Säcke
DE3347115A1 (de) * 1983-12-27 1985-07-11 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Vorrichtung zum aufreissen von muell enthaltenden saecken und zum nachfolgenden sieben des muells
GB8509670D0 (en) * 1985-04-16 1985-05-22 Tuskprime Ltd Bag slitting & emptying machine
SE451450B (sv) * 1986-07-28 1987-10-12 Tomas Borglund Sett och anordning for tomning av forpackningar, serskilt seckar
GB2206297B (en) * 1987-07-03 1991-04-17 Henley Burrowes & Company Limi Waste handling apparatus
JPH01157317U (fi) * 1988-04-20 1989-10-30
US4852817A (en) * 1988-05-20 1989-08-01 Tipton Walter E Machine for breaking up food containers and for recovering food product therefrom
DE3907401C1 (fi) * 1989-03-08 1990-03-29 Wilfried 4425 Billerbeck De Holzknecht
FR2653686B1 (fr) * 1989-10-27 1992-03-27 Sovadec Valorisation Dechets Procede de traitement de dechets pour la recuperation de matiere organique et dispositif pour sa mise en óoeuvre.
US5054696A (en) * 1990-01-29 1991-10-08 Medical Safetec, Inc. Medical waste disposal system
US5143310A (en) * 1991-02-08 1992-09-01 Roto-Mix Enterprises, Ltd. Combined hay processor and feed mixer
US5240321A (en) * 1991-09-09 1993-08-31 Alteen Distributors Ltd. Vertical screw mixer
DE4208902C2 (de) * 1992-03-19 1994-02-10 Sulzer Escher Wyss Foerdertech Haltevorrichtung für Ballen
US5639202A (en) * 1993-01-21 1997-06-17 Magnificent Machinery, Inc. Refuse bag opener
ES2067408B1 (es) * 1993-05-04 1995-11-16 Olisefi Sa Instalacion para el aprovechamiento de productos alimenticios de consumo humano, caducados o deteriorados, para consumo animal.
US5433577A (en) * 1994-05-11 1995-07-18 Magnificent Machinery, Inc. Refuse bag opener
US5547420A (en) * 1994-12-15 1996-08-20 North Carolina State University Apparatus for pulverizing animal carcasses
US5601239A (en) * 1995-07-05 1997-02-11 Wood Waste Energy, Inc. Bulk material shredder and method
CA2182454A1 (en) * 1996-04-10 1997-10-11 Robert W. Peat Portable mixer with roughage-cutting auger
US5829943A (en) * 1997-03-06 1998-11-03 Cp Manufacturing, Inc. Machine for emptying material from scrap cans
ATE241506T1 (de) 2000-02-08 2003-06-15 Wam Spa Vorrichtung zum aufreissen von säcken für einmalige verwendung
NL1023756C2 (nl) * 2003-06-26 2004-12-28 Logitec Plus B V Scheidingsinrichting.
RU2255890C1 (ru) * 2003-12-30 2005-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТНП-Комплекс" Устройство для перегрузки сыпучих материалов из мягких контейнеров
PL211905B1 (pl) * 2006-03-17 2012-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Sposób i urządzenie do usuwania z opakowań powłoki z tworzywa sztucznego
NO327698B1 (no) * 2007-12-10 2009-09-14 Nat Oilwell Norway As Innretning for offshore tomming av et innhold ut av en emballasje
CA3098716C (en) * 2010-02-15 2023-07-04 Certainteed Corporation System, method and apparatus for processing fiber materials
CN102398705B (zh) * 2011-09-21 2013-07-17 杭州富兴环保机械有限公司 一种螺旋开包机
CN104229240B (zh) * 2014-09-15 2016-10-19 东莞市力生机械设备有限公司 一种智能全自动拆包机
CN105217104A (zh) * 2015-08-28 2016-01-06 上海澳贺机械制造有限公司 密闭全自动防爆型拆包机
CN116280937A (zh) * 2023-02-02 2023-06-23 枣庄盛世机械科技有限公司 一种脱硫石膏粉输送装置
CN117922952B (zh) * 2024-03-18 2024-05-24 高台县兴农牧业科技有限责任公司 一种生物饲料生产用上料装置
WO2025221439A1 (en) * 2024-04-17 2025-10-23 Cp Manufacturing, Inc. Device for opening bags within a material stream

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249770B (fi) *
US152609A (en) * 1874-06-30 Improvement in grain cleaners and scourers
US2818985A (en) * 1951-01-06 1958-01-07 Nat Tea Packing Company Inc Apparatus for reclaiming contents of filled envelope packages
DE1145547B (de) * 1961-01-17 1963-03-14 Hazemag Hartzerkleinerung Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Behaeltnissen aus Papier oder aehnlichem Stoff, vorzugsweise von Papiersaecken
US3224609A (en) * 1963-02-18 1965-12-21 Dietert Co Harry W Sack opening structure
US3386602A (en) * 1966-04-26 1968-06-04 Joseph S. Kanarek De-packaging apparatus and method
GB1235721A (en) * 1968-08-26 1971-06-16 Ambuco Ltd Improvements in and relating to handling bags containing powdered and other particulate materials
US3596842A (en) * 1969-03-05 1971-08-03 Superior Tea And Coffee Co Machine for separating a granular substance from a container of paper or the like
DE1941248C3 (de) * 1969-08-13 1980-01-03 Maschinenfabrik Fahr Ag Gottmadingen, 7702 Gottmadingen Mähdrescher mit Axialdrusch
FR2058646A5 (fi) * 1969-09-19 1971-05-28 Int Harvester Co
FR2068113A5 (fi) * 1969-11-28 1971-08-20 Ameco Sa
US3834630A (en) * 1971-11-26 1974-09-10 Gunsons Sortex Ltd Recovery of packaged contents
SU453367A1 (ru) * 1972-07-10 1974-12-15 А. С. Денисов, А. Ф. Щерба , В. В. Еремеева Установка для грануляции минеральной ваты
SU477062A1 (ru) * 1972-11-23 1975-07-15 Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом
FR2245551A1 (en) * 1973-09-28 1975-04-25 Vibramec Sarl Sack carrying pallet unloading mechanism - lifts and tips to discharge load under gravity into hopper with compression machine
SE390527B (sv) * 1974-01-21 1976-12-27 Wolf Johann Gmbh Kg Utmatningsfres vid rundsilos

Also Published As

Publication number Publication date
AU2649677A (en) 1979-01-04
ES460199A1 (es) 1978-05-16
US4280787A (en) 1981-07-28
NL7707130A (nl) 1977-12-30
JPS5331484A (en) 1978-03-24
FR2356585A1 (fr) 1978-01-27
NO151818C (no) 1985-06-12
NO151818B (no) 1985-03-04
FI772001A7 (fi) 1977-12-29
FR2356585B1 (fi) 1982-11-26
IT1075458B (it) 1985-04-22
AU512648B2 (en) 1980-10-23
FI57565B (fi) 1980-05-30
JPS6028734B2 (ja) 1985-07-06
NO772259L (no) 1977-12-29
GB1553489A (en) 1979-09-26
US4182592A (en) 1980-01-08
SE402574B (sv) 1978-07-10
DE2729138A1 (de) 1978-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57565C (fi) Saett och anordning foer toemning av palleterade saeckar innehaollande massagods
US4725184A (en) Bag slitting and emptying machine
US3853235A (en) Apparatus for opening and emptying a container
US3757973A (en) Method of removing contents from container
CN105059635B (zh) 一种多功能自动拆包设备
WO2008027303A2 (en) Continuous bulk bag discharging facility
GB2267899A (en) Emptying equipment for flowable product containment bags.
DK148680B (da) Apparat til toemning af en- eller flervaeggede fleksible emballager
JP5956406B2 (ja) コンテナバック等包装体の破袋装置および方法
CN210192830U (zh) 一种袋装物料投放装置
BE1018167A3 (nl) Inrichting voor het automatisch snijden en ledigen van zakken.
JP2004255257A (ja) 瓶、缶、その他のゴミ類・収容袋分離装置
NL1023756C2 (nl) Scheidingsinrichting.
JP2017026414A (ja) フレキシブルコンテナ破袋装置および破袋方法
US5358465A (en) Bag folder
JPH0270624A (ja) 粉粒体排出装置
GB2096089A (en) Container opening and emptying machine
CN211839044U (zh) 存量垃圾筛分装置
CN203124402U (zh) 一种居民小区垃圾的集约化分类系统
CN106628460A (zh) 基于振动除残料式的自动拆包上料方法
KR102820586B1 (ko) 개포장치
CN213504037U (zh) 一种吨袋下料装置
JPH06345203A (ja) リサイクル型塵芥中継基地の処理方法
JP2736831B2 (ja) スクリーン渣袋詰のストック方法
SU1106748A1 (ru) Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: AKTIEBOLAGET BERGU