FI3394305T3 - Pirstaloitumisen kestävyydeltään parannettuja 7xxx-seoskomponentteja puolustuskäyttöön - Google Patents

Claims (10)

1 EP3 394 305 PIRSTALOITUMISEN KESTAVYYDELTAAN PARANNETTUJA 7XXX- SEOSKOMPONENTTEJA PUOLUSTUSKAYTTOON PATENTTIVAATIMUKSET

1. Menetelmä panssarikomponentin valmistamiseksi, jonka lopullinen paksuus on 0,5-3 tuumaa (12,/—76,2 mm), joka menetelmä käsittää: a) valetaan 7XXX-sarjan alumiiniseos harkon saamiseksi, jolloin mainittu seos käsittää tai koostuu olennaisesti seuraavista: - 8,4 paino-% < Zn < 10,5 paino-%; - 1,3 paino-% < Mg <2 paino-%; - 1,2 paino-% < Cu £ 2 paino-%; - 0,04 paino-% < Zr < 0,08 paino-%; - loput alumiinia, satunnaisia alkuaineita ja epäpuhtauksia; b) homogenisoidaan mainittu harkko; Cc) kuumatyöstetään mainittu homogenisoitu harkko sellaisen levyn saamiseksi, jolla on ensimmäinen paksuus T1; d) kylmätyöstetään levyä, jolla on ensimmäinen paksuus, jotta saadaan levy, jolla on toinen paksuus T2, jolloin T2 = T1 - (x1*T2)/100 ja 0,5 < x1 < 15; e) liuoslämpökäsittely; f) sammutus; ja 0) vanhennus.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa 2 < x1 < 10, edullisesti 4 < x1 < 8.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa d) on kylmävalssausvaihe.

2 EP3 394 305

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa g) sisältää vähintään kaksivaiheisen vanhentamisen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, jossa mainittu kaksivaiheinen vanhentaminen sisältää: - ensimmäisen, noin 4—8 tunnin vanhennuksen noin 110-130 °C:ssa; ja - toisen, noin 12—20 tunnin vanhennuksen noin 130—180 °C:ssa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa g) suoritetaan siten, että kokonaisekvivalenttiaika 150 *C:ssa on noin 5 h — noin 50 h, edullisesti noin 10 h — noin 50 h, jolloin kokonaisekvivalenttiaika f(eq) 150 *C:ssa saadaan lausekkeella: [ = e T dt tleq) = — == e Tref jossa: - T on käsittelyn hetkellinen lämpötila kelvineinä; - t tarkoittaa aikaa, mukaan lukien lämmitys- ja jäähdytysvaiheet; - Trer on referenssilämpötila, jonka arvo on 423 K (eli 150 °C); - (eg) ilmaistaan tunteina; - 15 683 on Mg:n diffuusion aktivaatioenergiasta johdettu lämpötila, O = 130 400 J/mol.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, joka sisältää f):n ja 9):n välissä toisen kylmämuokkauksen sellaisen levyn saamiseksi, jolla on kolmas paksuus T3.

8. Patenttivaatimuksen / mukainen menetelmä, jossa mainittu kylmämuokkaus sellaisen levyn saamiseksi, jolla on kolmas paksuus T3, johtaa 1-3 %:n plastiseen muodonmuutokseen.

3 EP3 394 305

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, jossa mainittu kylmämuokkaus sellaisen levyn saamiseksi, jolla on kolmas paksuus T3, käsittää tai koostuu venyttämisestä.

10. Panssarikomponentti, joka on valmistettu 7XXX-sarjan alumiiniseoksesta, joka käsittää tai koostuu pääasiassa seuraavista: - 8,4 paino-% < Zn < 10,5 paino-%; - 1,3 paino-% < Mg <2 paino-%; - 1,2 paino-% < Cu <2 paino-%; - 0,04 paino-% < Zr < 0,08 paino-%. - loput alumiinia, satunnaisia alkuaineita ja epäpuhtauksia; jolloin mainittu 7xxx-sarjan alumiiniseos on sellaisen levyn muodossa, jonka lopullinen paksuus on noin 0,5 — noin 3 tuumaa (noin 12,7 — noin 76,2 mm), ja se valmistetaan seuraavasti: a) valetaan mainittu 7XXX-sarjan alumiiniseos harkon saamiseksi, b) homogenisoidaan mainittu harkko; c) kuumatyöstetään mainittua homogenisoitua harkkoa sellaisen levyn saamiseksi, jolla on ensimmäinen paksuus Ti; d) kylmätyöstetään levyä, jolla on ensimmäinen paksuus, jotta saadaan levy, jolla on toinen paksuus T2, jolloin T2 = T1 - (x1*T2)/100 ja 0,5 < x1 < 15; e) liuoslämpökäsittely; f) sammutus; ja a) vanhennus; jotta saavutetaan parempi pirstaloitumisen kestävyys verrattuna samalla valmistusprosessilla saatuun panssarikomponenttiin, paitsi että mainittu —valmistusprosessi ei käsitä kymämuokkausta ennen liuoslämpökäsittelyä.