[go: up one dir, main page]

FI2841614T4 - Menetelmä ZnAlMg-päällysteillä varustetun levyn valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää mekaanisten voimien kohdistamisen päällysteisiin ja liiman käyttämisen, vastaava levy ja vastaava rakennelma - Google Patents

Menetelmä ZnAlMg-päällysteillä varustetun levyn valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää mekaanisten voimien kohdistamisen päällysteisiin ja liiman käyttämisen, vastaava levy ja vastaava rakennelma Download PDF

Info

Publication number
FI2841614T4
FI2841614T4 FIEP13727381.9T FI13727381T FI2841614T4 FI 2841614 T4 FI2841614 T4 FI 2841614T4 FI 13727381 T FI13727381 T FI 13727381T FI 2841614 T4 FI2841614 T4 FI 2841614T4
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coatings
adhesive
magnesium
metal sheet
aluminium
Prior art date
Application number
FIEP13727381.9T
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Inventor
Joëlle Richard
Eric Jacqueson
Audrey Lhermeroult
Pascale Feltin
Jean-Michel Lemaire
Jean-Michel Mataigne
Original Assignee
Arcelormittal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48577186&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI2841614(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Arcelormittal filed Critical Arcelormittal
Application granted granted Critical
Publication of FI2841614T4 publication Critical patent/FI2841614T4/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • C23C2/29Cooling or quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Claims (12)

Patenttivaatimukset
1. Menetelmä levyn (1) valmistamiseksi, jolloin menetelmä käsittää ainakin vaiheet, joissa: - hankitaan terässubstraatti (3), jossa on kaksi sivua (5), jotka on kumpikin päällystetty metallipäällysteellä (7), joka on saatu karkaisemalla substraatti (3) kylvyssä ja jäähdyttämällä, jolloin jokainen metallipäällyste (7) kä- sittää sinkkiä, 0,7—6 painoprosenttia alumiinia ja 0,1-10 painoprosenttia magne- siumia, sitten - rikotaan, ainakin kohdistamalla tasohiomakoneen tuottamia mekaa- nisia voimia metallipäällysteiden (7) ulkopintoihin (15), ulkopinnoille (15) muo- dostuneita magnesiumoksidi- tai magnesiumhydroksidikerroksia, mekaaniset voimat sopivat metallipäällysteiden (7) ulkopinnoille (15) muodostuneiden mag- nesiumoksidi- tai magnesiumhydroksidikerroksen murtamiseen, sitten - levitetään liima (13), joka valitaan rakenteellisista, vahvistetuista ra- —kenteellisista tai puolirakenteellisista liimoista, tiivistysmassoista ja kiilausmas- soista, paikallisesti metallipäällysteen (7) ainakin yhdelle ulkopinnalle (15), - yhdistetään rakennelmaksi toisen levyn kanssa liiman (13) välityk- sellä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa metallipäällys- teet (7) käsittävät 0,3—10 painoprosenttia magnesiumia, edullisesti 0,3—4 paino- prosenttia magnesiumia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa metalli- — päällysteet (7) käsittävät 1-6 painoprosenttia alumiinia.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa magnesiumin ja alumiinin välinen painosuhde metallipäällysteissä (7) on ehdottomasti pienempi tai yhtä suuri kuin 1, edullisesti ehdottomasti pienempi kuin 1 ja edullisesti ehdottomasti pienempi kuin 0,9.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jolloin menetelmä käsittää lisäksi ennen liiman (13) levittämisvaihetta vaiheen, jossa suoritetaan rasvanpoisto levittämällä alkalista liuosta metallipäällysteiden (7) ulkopinnoille (15).
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jolloin menetelmä käsittää lisäksi ennen liiman (13) levittämisvaihetta vaiheen, jossa levitetään pintakäsittelyliuosta metallipäällysteiden (7) ulkopinnoille (15), jotta ulkopinnoille (15) muodostuu kerroksia, jotka parantavat korroosiokestä- —vyyttä ja/tai tarttuvuutta.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jolloin menetelmä käsittää lisäksi ennen liiman (13) levittämisvaihetta happoliu- oksen levittämisen metallipäällysteiden (7) ulkopinnoille (15).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, jossa happoliuosta levitetään sellaisen ajanjakson ajan, jonka kesto on välillä 0,2 s - 15 s, edullisesti 0,5 s -15 s, metallipäällysteiden (7) ulkopinnoille (15).
9. Jonkin patenttivaatimuksen 7-8 mukainen menetelmä, jossa hap- poliuoksen pH on välillä 1—4, etenkin välillä 1-3,5, tyypillisesti välillä 1-3, edulli- sesti välillä 1—2.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen menetelmä, jossa happoliuos on hapan pintakäsittelyliuos, edullisesti hapan konversioliuos.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen menetelmä, jossa mekaaniset voimat kohdistetaan metallipäällysteiden (7) ulkopintoihin (15) en- nen happoliuoksen levittämistä tai silloin, kun happoliuos on ulkopinnoilla (15).
12. Rakennelma, jonka levy (1) muodostaa toisen levyn kanssa ja joka on saatu jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisella menetel- mällä, jolloin mainittu rakennelma käsittää: - ensimmäisen levyn (1), jossa on kaksi sivua (5), jotka on kumpikin — päällystetty metallipäällysteellä (7), joka käsittää sinkkiä, alumiinia ja magnesi- umia, jolloin metallipäällysteet (7) käsittävät 0,7—-6 painoprosenttia alumiinia ja 0,1—10 painoprosenttia magnesiumia, - toisen levyn, jolloin ensimmäinen levy (1) ja toinen levy (1) on yhdistetty rakennel- maksi sellaisen liiman (13) välityksellä, joka valitaan rakenteellisista, vahviste-
tuista rakenteellisista tai puolirakenteellisista liimoista, tiivistysmassoista ja Kii- lausmassoista, jolloin liima (13) levitetään paikallisesti ensimmäisen levyn (1) päällysteen (7) ainakin yhdelle ulkopinnalle (15).
FIEP13727381.9T 2012-04-25 2013-04-25 Menetelmä ZnAlMg-päällysteillä varustetun levyn valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää mekaanisten voimien kohdistamisen päällysteisiin ja liiman käyttämisen, vastaava levy ja vastaava rakennelma FI2841614T4 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2012/050914 WO2013160569A1 (fr) 2012-04-25 2012-04-25 Procédé de réalisation d'une tôle à revêtements ZnAlMg comprenant l'application d'efforts mécaniques sur les revêtements et tôle correspondante.
PCT/IB2013/053283 WO2013160868A1 (fr) 2012-04-25 2013-04-25 PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UNE TÔLE À REVÊTEMENTS ZnAlMg COMPRENANT L'APPLICATION D'EFFORTS MÉCANIQUES SUR LES REVÊTEMENTS ET D'UN ADHÉSIF, TÔLE ET ASSEMBLAGE CORRESPONDANTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI2841614T4 true FI2841614T4 (fi) 2025-04-09

Family

ID=48577186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIEP13727381.9T FI2841614T4 (fi) 2012-04-25 2013-04-25 Menetelmä ZnAlMg-päällysteillä varustetun levyn valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää mekaanisten voimien kohdistamisen päällysteisiin ja liiman käyttämisen, vastaava levy ja vastaava rakennelma

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2841614B2 (fi)
ES (1) ES2724539T5 (fi)
FI (1) FI2841614T4 (fi)
HU (1) HUE044446T2 (fi)
PL (1) PL2841614T5 (fi)
TR (1) TR201906423T4 (fi)
WO (2) WO2013160569A1 (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022122772A1 (de) 2022-09-08 2024-03-14 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Stahlblech für fleckenfreie Phosphatierung
DE102022122775A1 (de) 2022-09-08 2024-03-14 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Stahlblech für fleckenfreie Phosphatierung
DE102022122773A1 (de) 2022-09-08 2024-03-14 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Stahlblech für fleckenfreie Phosphatierung
DE102022122771A1 (de) 2022-09-08 2024-03-14 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Stahlblech für fleckenfreie Phosphatierung
DE102022127491A1 (de) 2022-10-19 2024-04-25 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Dressiertes Stahlblech mit intakter Oxidschicht auf einem metallischen Überzug
DE102023106688A1 (de) 2023-03-17 2024-09-19 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Geklebte Bauteilgruppe

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0610156A (ja) 1992-06-25 1994-01-18 Sumitomo Metal Ind Ltd 接着接合性に優れた溶融亜鉛系めっき鋼板
DE4317217A1 (de) 1993-05-24 1994-12-01 Henkel Kgaa Chromfreie Konversionsbehandlung von Aluminium
JP2002004017A (ja) * 2000-06-15 2002-01-09 Nippon Steel Corp 表面性状に優れた溶融Zn−Al−Mg−Siめっき鋼材とその製造方法
JP2005206870A (ja) * 2004-01-22 2005-08-04 Nisshin Steel Co Ltd 研磨目模様を付けた溶融めっき鋼板
DE102005005858A1 (de) 2005-02-08 2006-08-17 Henkel Kgaa Verfahren zur Beschichtung von Metallblech, insbesondere Zinkblech
JP4757608B2 (ja) * 2005-11-09 2011-08-24 新日本製鐵株式会社 Zn系合金めっき鋼材
DE102007048504B4 (de) 2007-10-10 2013-11-07 Voestalpine Stahl Gmbh Korrosionsschutzbeschichtung für Stahlbleche und Verfahren zum Konditionieren einer Korrosionsschutzbeschichtung
US20110008644A1 (en) * 2008-03-17 2011-01-13 Taisei Plas Co., Ltd. Bonded body of galvanized steel sheet and adherend, and manufacturing method thereof
WO2016156896A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 Arcelormittal Panel for vehicle comprising a coated steel sheet locally reinforced

Also Published As

Publication number Publication date
ES2724539T5 (en) 2025-05-14
EP2841614A1 (fr) 2015-03-04
PL2841614T5 (pl) 2025-05-05
EP2841614B1 (fr) 2019-02-06
ES2724539T3 (es) 2019-09-11
PL2841614T3 (pl) 2019-07-31
WO2013160868A1 (fr) 2013-10-31
EP2841614B2 (fr) 2025-02-26
WO2013160569A1 (fr) 2013-10-31
TR201906423T4 (tr) 2019-05-21
HUE044446T2 (hu) 2019-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6426135B2 (ja) 酸性溶液および接着剤の塗布を含む、Zn−Al−Mgコーティングを有する金属シートを製造する方法、ならびに対応する金属シートおよびアセンブリ
JP6487474B2 (ja) 油を塗ったZn−Al−Mgコーティングを有する金属シートを製造する方法および対応する金属シート
FI2841614T4 (fi) Menetelmä ZnAlMg-päällysteillä varustetun levyn valmistamiseksi, joka menetelmä käsittää mekaanisten voimien kohdistamisen päällysteisiin ja liiman käyttämisen, vastaava levy ja vastaava rakennelma
US10612118B2 (en) Methods for producing a pre-lacquered metal sheet having Zn—Al—Mg coatings and corresponding metal sheet
KR102604335B1 (ko) 아미노산을 포함하는 수용액의 적용을 포함하는 코팅된 금속 시트의 제조 방법, 및 접착제와의 상용성을 향상시키기 위한 그의 관련 용도
JP2021021141A (ja) 局所的に補強された被覆鋼板を含む車両用パネル
WO2015124322A1 (en) Activation treatment of coated steel substrates
JP6721406B2 (ja) アルミニウム合金材、接着樹脂層付きアルミニウム合金材、アルミニウム合金材の製造方法、及び接着樹脂層付きアルミニウム合金材の製造方法
WO2013160870A1 (fr) PROCÉDÉ DE RÉALISATION D'UNE TÔLE À REVÊTEMENTS ZnAlMg COMPRENANT L'APPLICATION D'UNE SOLUTION ACIDE DE TRAITEMENT DE SURFACE ET D'UN ADHÉSIF, TÔLE ET ASSEMBLAGE CORRESPONDANTS
JP4911095B2 (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法並びにリン酸亜鉛処理液