[go: up one dir, main page]

FI127405B - Pressure cleaning system for a tube belt conveyor - Google Patents

Pressure cleaning system for a tube belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
FI127405B
FI127405B FI20160110A FI20160110A FI127405B FI 127405 B FI127405 B FI 127405B FI 20160110 A FI20160110 A FI 20160110A FI 20160110 A FI20160110 A FI 20160110A FI 127405 B FI127405 B FI 127405B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cleaning system
belt conveyor
tube
manifold
pressure cleaning
Prior art date
Application number
FI20160110A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20160110A7 (en
Inventor
Olavi Suni
Original Assignee
Olavi Suni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olavi Suni filed Critical Olavi Suni
Priority to FI20160110A priority Critical patent/FI127405B/en
Priority to SE1700076A priority patent/SE542051C2/en
Publication of FI20160110A7 publication Critical patent/FI20160110A7/en
Application granted granted Critical
Publication of FI127405B publication Critical patent/FI127405B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/07—Other adaptations of sleeves
    • B65G39/073—Other adaptations of sleeves for cleaning belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/30—Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/42—Nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/24—Preventing accumulation of dirt or other matter in pipes, e.g. by traps, by strainers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Tryckrengöringssystem för att rengöra botten av en rörbandstransportör. Systemet omfattar ett fördelningsrör (2) för transportörens inre tryckluft, inmatningsredskap för tryckluft och utmatningsredskap för tryckluft, med vilka luft fås att blåsa framåt sådant material som fallit ner På transportörrörets (1) botten.Pressure cleaning system to clean the bottom of a pipe conveyor. The system comprises a distribution pipe (2) for the conveyor's internal compressed air, compressed air inlet tools and compressed air discharge tools, with which air is caused to blow forward such material that has fallen on the bottom of the conveyor pipe (1).

Description

Putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmäPipe belt conveyor pressure cleaning system

Keksinnön kohteena on putkihihnakuljettimen pohjan tyhjennykseen tarkoitettu painepuhdistusjärjestelmä.The present invention relates to a pressure cleaning system for emptying the bottom of a pipeline belt conveyor.

Putkihihnakuljettimen pohjan puhdistamiseen tarkoitettua yleisesti tunnettua painepuhdistustekniikkaa ovat alhaaltapäin putken pohjan läpi tuodut useat putkikulmat suuttimineen, putken alkupäähän asennetut puhaltimet ja imurit.Commonly known pressure cleaning techniques for cleaning the bottom of a pipeline belt conveyor include a plurality of pipe angles introduced from below through the bottom of the pipe with nozzles, fans at the top of the pipe, and vacuum cleaners.

Muita tunnettuja kuljettimiin asennettuja ilmanpainejärjestelmiä ovat kuljetinhihnojen pohjan puhdistukseen tarkoitetut paineilmapuhdistusmenetelmät joissa tiettyyn kohtaan paluuhihnan alapuolelle on asetettu materiaalinkeräysjärjestelmä, joka irrottaa hihnan pohjaan tarttuneen materiaalin ja puhaltaa sen järjestelmään kiinnitettyä purkusuppiloa pitkin eteenpäin. Lisäksi tunnettua tekniikkaa ovat ratkaisut joissa ilmanpaine puhaltaa suoraan kuljetinhihnaan irrottaakseen siihen tarttuneen materiaalin. Vielä tunnettua tekniikkaa edustaa hihnaton kuljetinratkaisu jossa putken sisälle syötettävä ilmanpaine itsessään kuljettaa kaiken siirrettäväksi tarkoitetun materiaalin kuljettimen alkupäästä kuljettimen loppupäähän.Other known air pressure systems mounted on conveyors include compressed air purification systems for cleaning the bottom of conveyor belts, where a material collection system is disposed at a certain point below the return belt, which removes material adhered to the bottom of the belt and blows it forward through a discharge hopper. In addition, known techniques include solutions in which atmospheric pressure blows directly onto the conveyor belt to release material adhered to it. The prior art is represented by a beltless conveyor solution in which the air pressure supplied to the tube itself conveys all material to be conveyed from the beginning of the conveyor to the end of the conveyor.

Tunnettuihin painepudistusjärjestelmiin liittyy useita ongelmia. Pitkissä kuljettimissa pudonneen materiaalin siirtomatka kuljettimen päästä päähän on pitkä. Tämä aiheuttaa sen, että paine ei riitä tyhjentämään materiaalia kuljettimen pohjalta koko kuljettimen matkalta. Paineputkien rakentaminen siten, että järjestelmään asennetaan useita eri paineilman sisäänsyöttöputkia ja venttiiliryhmiä tekee siitä kalliin. Lisäksi paineilma puhaltaa osan kuljetinputken pohjalle pudonneesta materiaalista haitallisesti putken seinämiä pitkin ylöspäin.Known pressure reduction systems have a number of problems. In long conveyors, the distance from the conveyor to the end of the conveyor is long. This causes insufficient pressure to drain the material from the bottom of the conveyor over the entire length of the conveyor. Building pressure pipes with multiple compressed air supply pipes and valve assemblies makes it expensive. In addition, compressed air blows some of the material that has fallen to the bottom of the conveyor pipe upwardly along the pipe walls.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä jolla pyritään vähentämään tunnettuihin puhdistusvälineisiin liittyviä epäkohtia. Keksinnön mukaiset tavoitteet saavutetaan painepuhdistusjärjestelmällä jolle on tunnusomaista mitä on esitetty itsenäisessä patenttivaatimuksessa. Keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja on kuvattu epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.An object of the invention is to provide a pressure cleaning system for a pipeline belt conveyor which aims to reduce the drawbacks associated with known cleaning means. The objects of the invention are achieved by a pressure cleaning system which is characterized by what is disclosed in the independent claim. Some preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

Keksinnön mukaisessa putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmässä on kuljettimen runkoputken sisäpuolelle putken pohjaan kiinnitetty paineilman jakoputki, paineilman sisäänsyöttövälineet ilman tai muun kaasun johtamiseksi jakoputken sisään sekä ulossyöttövälineet ilman johtamiseksi jakoputkesta ulos. Jakoputki on edullisesti profiililtaan suorakaiteen muotoinen sekä yhtenäinen siten että putkessa on ensimmäinen pää joka on olennaisella tavalla kuljettimen alkupäässä ja toinen pää joka on olennaisella tavalla kuljettimen loppupäässä. Myös useammat peräkkäiset jakoputket ovat mahdollisia, mikäli paineilman sisäänsyöttövälineitä on useampia. Myös profiililtaan toisenlaiset jakoputket ovat mahdollisia. Kuljettimen loppupäässä oleva jakoputken toinen pää on edullisesti suljettu.The pressure cleaning system of the pipeline belt conveyor according to the invention has a compressed air manifold mounted on the inside of the conveyor body pipe, a compressed air supply means for introducing air or other gas into the manifold, and an outlet means for conducting air out of the manifold. The manifold is preferably rectangular in profile and uniform so that the tube has a first end which is substantially at the beginning of the conveyor and a second end which is substantially at the end of the conveyor. Multiple successive manifolds are also possible if there is more than one compressed air supply means. Manifolds of other profiles are also possible. The other end of the manifold at the end of the conveyor is preferably closed.

Putkihihnakuljettimen hihnalta putoaa materiaalia kuljetinputken pohjalle jakoputken molemmille puolille. Paineilman ulossyöttövälineiden avulla pohjalle pudonnutta materiaalia puhalletaan ilmanpaineella kuljetinputken pohjassa olevaa purkuaukkoa kohti. Edullisesti ulossyöttövälineet puhaltavat materiaalia pienessä kulmassa jakoputkea kohti jolloin jakoputki toimii ohjarina poistettavalle materiaalille jotta materiaali ei lähde nousemaan ylöspäin kuljettimen runkoputken seinämiä pitkin.Material from the belt conveyor belt drops material to the bottom of the conveyor tube on both sides of the manifold. With the aid of compressed air supply means, the material that has fallen to the bottom is blown at atmospheric pressure toward the discharge opening at the bottom of the conveyor tube. Preferably, the outflow means blows the material at a slight angle toward the manifold, whereby the manifold acts as a guide to the material to be removed so that the material does not start rising up along the conveyor body tube walls.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa paineilman ulossyöttövälineet käsittävät jakoputken reunoihin tehtyjä reikiä joiden kohdalle on kiinnitetty jakoputkeen nähden poikittaissuuntaisesti putkiholkit esimerkiksi hitsaamalla.In a preferred embodiment of the invention, the compressed air supply means comprise holes made at the edges of the manifold, at which point the manifolds are mounted transverse to the manifold, for example by welding.

Näiden poikittaisten putkiholkkien läpi asennetaan suutinputket joita ei ole kiinteästi kiinnitetty mihinkään vaan nämä suutinputket pääsevät vapaasti pyörimään akselinsa ympäri. Sekä putkiholkeissa että suutinputkissa on yksi tai useampi reikä jolloin reiät voidaan saattaa kohdakkain suutinputkea akselinsa ympäri pyörittämällä. Kun reiät asettuvat kohdakkain, ilmanpaine pääsee virtaamaan ulos jakoputkesta ja puhaltamaan kuljettimen runkoputken pohjalla olevaa materiaalia. Ilmavirta saadaan puhaltamaan kuljettimen suuntaisesti kun suutinputkien päitä on taivutettu noin 90 astetta edullisesti hieman vähemmän jolloin paine kohdistuu hiukan jakoputkea kohden ja näin jakoputki toimii ohjarina puhallettavalle materiaalille.Through these transverse pipe sleeves are mounted nozzle pipes which are not fixedly fixed anywhere but allow these nozzle pipes to rotate freely about their axis. Both the tube sleeves and the nozzle tubes have one or more holes so that the holes can be aligned by rotating the nozzle tube around its axis. As the holes align, air pressure can flow out of the manifold and blast material at the bottom of the conveyor body. The air stream is blown in the direction of the conveyor when the ends of the nozzle tubes are bent about 90 degrees, preferably slightly less, whereby the pressure is slightly directed towards the manifold, thereby serving as a guide for the material to be blown.

Suutinputkeen on kiinnitetty vipu joka kääntyy siihen kiinnitetyllä vaijerilla. Vaijeri on kiinnitetty vetojouseen joka on kiinnitetty kuljettimen alkupäähän tai kuljettimen loppupäähän. Kuljettimen vastakkaisesta päästä vaijeria vedettäessä putkiholkin ja suutinputken reiät kääntyvät kohdakkain jolloin ilmanpaine pääsee virtaamaan suutinputken lävitse puhaltamaan kuljetinputken pohjalle kertynyttä materiaalia.A lever is attached to the nozzle tube, which pivots with a cable attached to it. The cable is attached to a tension spring attached to the front end of the conveyor or to the end of the conveyor. At the opposite end of the conveyor, when pulling the wire, the holes in the tube sleeve and the nozzle tube are rotated to allow air pressure to flow through the nozzle tube to blow material accumulated at the bottom of the conveyor tube.

Keksinnön eräässä toisessa edullisessa suoritusmuodossa suutinputken kulmaosa on irrotettava jolloin niiden päät ovat vaihdettavia. Tällä ratkaisulla saadaan helpoksi puhallinsuuttimien vaihtaminen sillä koko suutinputkea ei tarvitse irrottaa.In another preferred embodiment of the invention, the angular portion of the nozzle tube is removable so that their ends are replaceable. This solution makes it easy to replace the fan nozzles, since there is no need to remove the entire nozzle tube.

Keksinnön vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa paineilman ulossyöttövälineet aukeavat pienissä ryhmissä aina eri aikaan. Tällöin suutinputkien puhdistusteho on huomattavasti suurempi kuin kaikkien suutinputkien ollessa auki samanaikaisesti. Suutinputkiryhmiä järjestyksessä avattaessa saadaan kuljetinputken pohjalle kertynyt materiaali kuljetettua asteittain eteenpäin.In yet another preferred embodiment of the invention, the compressed air supply means are always opened in small groups at different times. In this case, the cleaning efficiency of the nozzle tubes is significantly higher than when all nozzle tubes are open at the same time. When the nozzle tube groups are opened in sequence, the material accumulated at the bottom of the conveyor tube can be gradually transported forward.

Jokaiselle suutinryhmälle asennetaan oma vetovaijeri. Käyttö tapahtuu putken toisessa päässä olevalla ns. kampiakselilla joko käsin tai sähköisesti. (Ei esitetty kuvissa).Each nozzle group is fitted with its own cable. The operation takes place at the so-called "end" of the pipe at one end. crankshaft either manually or electronically. (Not shown).

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa jakoputken päällä tai jakoputken ja vaijereiden päällä on pituussuunnassa harjakaton muotoinen suoja. Näin estetään kuljettimen runkoputken pohjalla puhallettavan materiaalin pölyämistä ylöspäin. Suoja voi ulottua koko kuljettimen alkupäästä loppupäähän tai olla vain tietyillä väleillä. Suojan reunukset ulottuvat oleellisen lähelle kuljettimen runkoputken reunoja jättäen kuitenkin välin josta kuljettimen hihnalta putoava materiaali pääse valumaan kuljettimen runkoputken pohjalle.In a preferred embodiment of the invention, the manifold or the manifold and the wires have a longitudinal roof-shaped shield. This prevents dust from being blown upwards at the bottom of the conveyor body tube. The shield may extend from the beginning to the end of the entire conveyor or only at certain intervals. The edges of the shield extend substantially close to the edges of the conveyor body tube, while leaving a space where material falling from the conveyor belt cannot drain to the bottom of the conveyor body tube.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan oheisiin piirustuksiin.The invention will now be described in detail. Reference is made to the accompanying drawings.

Kuva la ja Ib jotka esittävät esimerkinomaisesti hihnakuljettimen runkoputkeaFigures 1a and Ib illustrate an exemplary belt conveyor tube

l.ja sen sisään sijoittuvaa putken pituussuunnassa olevaa jakoputkea 2. Kuva le ja Id esittää jakoputken 2 läpi asennettua molemmista päistään ilmatiiviisti asennettua reiällistä putkiholkkia 4.1 and a manifold 2 in the longitudinal direction of the tube. Fig. le and Id show a perforated pipe sleeve 4 mounted at both ends through the manifold 2.

Kuva Ib, le ja Id esittää jakoputken 2 läpi asennettua reiällistä suutinputkea 3.Figure Ib, le and Id show a perforated nozzle tube 3 mounted through a manifold 2.

Kuva le ja Id esittää putkiholkin 4 sivussa olevan ilmareiän 8, sekä suutinputkessa 3 olevan ilmareiän 9. Näiden reikien ollessa kohdakkain suutinputkesta pääsee ilma virtaamaan kuljettimen sisään.Fig. Le and Id show an air hole 8 on the side of the tube sleeve 4, as well as an air hole 9 in the nozzle tube 3. With these holes aligned, air can flow from the nozzle tube into the conveyor.

Kuva 2d esittää jakoputkea 2 päältäpäin katsottuna. Kuvassa putkiholkki 5 ja päistään 90 asteen kulmassa oleva suutinputki 3. Suutinputken toisen pään kulma on rakenteeltaan irrotettava.Figure 2d is a top view of the manifold 2. In the picture, the tube sleeve 5 and the nozzle tube 3 are at an angle of 90 degrees to their ends. The angle of the other end of the nozzle tube is removable.

Kuva 2b esittää suutinputken 3 vaaka-asennossa. Kuva 3b esittää suutinputkea 3 eri asennossa kuin kuvassa 2b.Figure 2b shows the nozzle tube 3 in a horizontal position. Figure 3b shows the nozzle tube 3 in a different position than Figure 2b.

Kuva 3a, 3b, 3c ja 3d esittävät vaijerin 6, joka toisesta päästään on kiinni vetojousessa 7. Vetojousi 7 kiinnittyy toisesta päästään kuljettimen toiseen ίο päähän, (toisen pään kiinnitystä ei esitetty kuvissa) Vaijeri 6 kiinnittyy vääntövipuun 5. Vääntövipu 5 kiinnittyy suutinputken 3 toiseen päähän.Figures 3a, 3b, 3c and 3d show a rope 6 which is connected at one end to a tension spring 7. The tension spring 7 is secured at one end to one end of the conveyor, (attachment of one end not shown) on.

Kuljettimen toisesta päästä vaijeria 6 vedettäessä vipu 5 kääntyy ja suutinputkessa 3 oleva sivureikä 9 ja putkiholkissa 4 oleva sivureikä 8 asettuvat kohdakkain päästäen ilman virtaamaan suutinputkesta 3.At the other end of the conveyor, when pulling the cable 6, the lever 5 pivots and the side hole 9 in the nozzle tube 3 and the side hole 8 in the tube sleeve 4 align to allow air to flow from the nozzle tube 3.

Claims (10)

1. Putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, joka käsittää kuljettimen runkoputken (1) pohjalle pitkittäissuunnassa kiinnitetyn, toisesta päästä suljetun paineilman jakoputken (2) sekä paineilmanA pressure belt cleaning system for a pipeline belt conveyor comprising a compressed air manifold (2) closed at one end and longitudinally attached to the bottom of a conveyor body tube (1) and a compressed air 20 sisäänsyöttövälineet joilla paineilma johdetaan jakoputken (2) sisään sekä yhdet tai useammat ulossyöttövälineet joilla paineilma johdetaan jakoputkesta (2) ulos ennen jakoputken (2) toista päätä joka on suljettu tunnettu siitä että mainitut ulossyöttövälineet käsittävät jakoputken (2) sivureunoihin tehtyjä reikiä ja että reikien kohdalle on kiinnitetty20 inlet means for introducing compressed air into the manifold (2) and one or more outlets for discharging the compressed air out of the manifold (2) before the other end of the manifold (2), characterized in that said outlet means comprise holes in the lateral edges is attached 25 jakoputkeen nähden poikittaissuuntaisesti jakoputken läpäisevät putkiholkit (4) joissa on yksi tai useampia reikiä (8).Transverse pipe sleeves (4) having one or more holes (8) transverse to the manifold. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että jakoputken sivureunojenPipe belt conveyor pressure cleaning system according to claim 1, characterized in that the side edges of the manifold 30 vastakkaisten sivujen reijistä vähintään kaksi on kohdakkain siten että poikittain kiinnitettävä putkiholkki (4) tulee molempien reikien lävitse.At least two of the holes in the opposing sides are aligned so that the transverse tube sleeve (4) passes through both holes. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että yhteen tai useampaanPipe belt conveyor pressure cleaning system according to claim 1 or 2, characterized in that one or more 35 jakoputken (2) reiän kohdalle kiinnitetyn putkiholkin (4) sisään asetetaan suutinputki (3) jossa on vähintään yksi reikä (9) samalla kohdalla kuin putkiholkissa (4) siten että reiät voidaan saattaa kohdakkain ja pois pyörittämällä suutinputkea (3) akselinsa ympäri.Insert a nozzle tube (3) having at least one hole (9) at the same position as the tube sleeve (4) so that the holes can be aligned and removed by rotating the nozzle tube (3) about its axis. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että suutinputkessa (3) on putkikulmat siten että putken päät osoittavat oleellisesti kuljettimen alku- tai loppupäätä kohti.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to claim 3, characterized in that the nozzle tube (3) has tube angles such that the ends of the tube point substantially towards the beginning or end of the conveyor. 5. Patenttihakemuksen 4 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että vähintään toinen suutinputken (3) kulmista on irrotettava.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to patent application 4, characterized in that at least one of the corners of the nozzle tube (3) is removable. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että suutinputkeen on kiinnitetty yksi tai useampi kääntövipu (5).Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to claim 5, characterized in that one or more pivot levers (5) are attached to the nozzle tube. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä tunnettu siitä että kääntövipuun (5) on kiinnitetty vaijeri (6) ulossyöttöputkien reikien kohdakkain liikuttamista varten.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to Claim 6, characterized in that a cable (6) is attached to the pivot lever (5) for moving the holes in the feed pipes in alignment. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että jakoputken (2) päällä tai jakoputken (2) ja vaijereiden (6) päällä on pituussuunnassa harjakaton muotoinen suoja (10) jonka reuna ulottuu oleellisen lähelle kuljettimen runkoputken (1) reunoja.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to claim 7, characterized in that on the manifold (2) or on the manifold (2) and the wires (6) there is a longitudinal ridge-shaped shield (10) whose edge extends substantially near the edges of the conveyor body pipe (1). 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että mainitut ulossyöttövälineet on asetettu kahden tai useamman ulossyöttövälineen ryhmiin.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said feed means are arranged in groups of two or more feed means. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-8 mukainen putkihihnakuljettimen painepuhdistusjärjestelmä, tunnettu siitä että vaijeri (6) avaa mainitut ulossyöttövälineet järjestyksessä siten että alkupään syöttövälineet puhaltavat ilmaa ennen loppupään syöttövälineitä ja täten runkoputken (1) pohjalla oleva materiaali liikkuu vaiheittain kuljettimen pituussuunnassa.Pipe belt conveyor pressure cleaning system according to any one of claims 7 to 8, characterized in that said cable (6) opens said outlet means in sequence such that the upstream supply means blows air before the downstream supply means and thus the bottom material of the frame tube (1)
FI20160110A 2016-04-26 2016-04-26 Pressure cleaning system for a tube belt conveyor FI127405B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20160110A FI127405B (en) 2016-04-26 2016-04-26 Pressure cleaning system for a tube belt conveyor
SE1700076A SE542051C2 (en) 2016-04-26 2017-04-25 Pressure cleaning system for a pipe conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20160110A FI127405B (en) 2016-04-26 2016-04-26 Pressure cleaning system for a tube belt conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20160110A7 FI20160110A7 (en) 2017-10-27
FI127405B true FI127405B (en) 2018-05-15

Family

ID=60265728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20160110A FI127405B (en) 2016-04-26 2016-04-26 Pressure cleaning system for a tube belt conveyor

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI127405B (en)
SE (1) SE542051C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019077193A1 (en) * 2017-10-17 2019-04-25 Sunicon Oy Conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
SE542051C2 (en) 2020-02-18
SE1700076A1 (en) 2017-10-27
FI20160110A7 (en) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107406084B (en) Pneumatic conveying and metering devices with jet pumps for flowable materials and sand spreading devices
NZ621581A (en) Separator device, deposition device and system for handling of somatic plant embryos
CN105234115A (en) Cleaning apparatus
RU2014119875A (en) SEPARATING DEVICE AND METHOD FOR PNEUMATIC MATERIAL TRANSPORT SYSTEM
ITMI20092136A1 (en) PAINTING CABIN WITH OVERSPRAY BLASTING SYSTEM AND DRY-ABATEMENT METHOD.
US20170036869A1 (en) Blowing device for a rotary airlock
DK2184241T3 (en) Method and apparatus for transporting material and ejector apparatus
FI127405B (en) Pressure cleaning system for a tube belt conveyor
FI64298B (en) SYSTEM FOERDELNING OCH TRANSPORT AV ETT AV PARTIKLAR SAMMANSATT AEMNE
RU2015109717A (en) DEVICE FOR AIR CONDITIONING AT LEAST TWO WAGONS OF RAIL VEHICLE
CN101466512B (en) Installation for applying glue to fibers for the production of fiberboard
CN101823635A (en) Sealed type automatic dustfall and coal guiding device
JP2009523015A5 (en)
US1844635A (en) Dust handling system
CN205294118U (en) Belt is transported and is carried unpowered dust collector
CN107032090B (en) Lump separating and conveying device
JO3034B1 (en) Device for transporting bulk materials
CN114351297A (en) Spinning preparation machine
US10280536B2 (en) Spraying water on ginned cotton
WO2019077193A1 (en) Conveyor
JP4056766B2 (en) Dust collector for chutes
CN102893114B (en) Flash furnace velocity control
JP5336112B2 (en) Continuous suction air transport device
CN208893964U (en) A kind of incineration firing waste disposal system
EP0383896A1 (en) Apparatus for pneumatic transportation of particulate material such as tobacco.

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 127405

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed