FI125219B

FI125219B - Procedure for feeding and handling materials, feed points and waste transfer systems

Info

Publication number: FI125219B
Application number: FI20136176A
Authority: FI
Inventors: Göran Sundholm
Original assignee: Maricap Oy
Priority date: 2013-11-26
Filing date: 2013-11-26
Publication date: 2015-07-15
Also published as: DK3074327T3; EP3074327A1; ES2866628T3; EP3074327A4; FI20136176A7; WO2015079105A1; EP3074327B1

Description

MENETELMÄ MATERIAALIN SYÖTTÄMISEKSI JA KÄSITTELEMISEKSI, SYÖTTÖPISTE SEKÄ JÄTTEIDENSIIRTOJÄRJESTELMÄMETHOD FOR INPUTING AND HANDLING MATERIALS, FEEDING POINT AND WASTE SHIPPING SYSTEM

Keksinnön alaField of the Invention

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 14 mukainen syöttöpiste. Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 27 mukaiseen järjestelmään. Keksinnön taustaThe invention also relates to a feed point according to claim 14. The invention also relates to a system according to claim 27. Background of the Invention

Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten pneumaattisiin alipai-nekuljetusjärjestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon. Tällaisia on esitetty mm. julkaisuissa WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 ja WO 2009/080888. Keksintö liittyy myös jätteensyöttövälineisiin, kuten syöttöpisteisiin tai jätekuiluihin, joilla jätettä siirretään, tyypillisesti painovoimaisesti, erimerkiksi asuintaloissa ylempänä olevista syöttöaukoista alempana olevaan keräystilaan tai vastaavaan säiliöön.The invention relates generally to material transfer systems, such as pneumatic vacuum transport systems, in particular to waste collection and transfer, such as the transfer of household waste. Such have been presented e.g. WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 and WO 2009/080888. The invention also relates to waste supply means, such as feed points or waste shafts, for transferring waste, typically by gravity, such as in a collection space below the inlet openings in residential buildings or a similar container.

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten puhaltimella, alipaine-pumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttii-lielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausil-maa. Järjestelmissä käytetään jätemateriaalin syöttöpäässä jätteidensyöttöpisteitä, esimerkiksi roska-astioita tai jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennys-venttiilielin, jolloin siirtoputkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imu-vaikutuksen ja yhdessä jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jätekuilusta siirtoputkeen ja edelleen vastaanottopisteeseen, jossa kuljetettava jätemateriaali erotetaan kuljetusilmasta ja siirretään jatkokäsittelyyn tai esimerkiksi kuljetussäiliöön. Kyseisiä jätteiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin tiheästi asutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jätteiden syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn syöttöpisteen, kuten jätekuilun kautta.Systems are known for transferring waste through pipeline differential pressure or suction. In these, waste is transported over long distances in the pipeline by suction. Typically, a vacuum apparatus is used to provide a differential pressure, wherein the vacuum in the transfer tube is provided by vacuum generators, such as a fan, vacuum pumps, or ejector apparatus. The transfer tube typically has at least one valve nozzle which, by opening and closing, regulates the replacement air entering the transfer tube. The systems utilize waste entry points at the waste material inlet end, such as trash or waste shafts, into which material, such as waste material, is fed and transported to the transfer tube by opening a drain valve member, , such as bagged waste material, from a waste shaft to a transfer tube and further to a collection point where the waste material to be transported is separated from the transport air and transferred for further treatment or, for example, to a transport container. These pneumatic waste transfer systems can be used particularly well in densely populated urban areas. Such areas include tall buildings where waste is fed into the pneumatic waste transfer system through a feed point provided in the building, such as a waste shaft.

Materiaalia voidaan johtaa syöttöpisteestä jätekuilua pitkin pystysuunnassa alempana olevaan säiliöön tai syöttöpisteiden yhteydessä voi olla välisäiliö, johon syöttöpisteestä syötetty materiaali aluksi johdetaan ja josta jätemateriaali siirretään edelleen siirtoputkistoa pitkin vastaanottopisteeseen.The material may be guided from the feed point along the tailpipe to a lower container vertically or adjacent to the feed points may be an intermediate tank to which the feed material from the feed point is initially conveyed and from where the waste material is conveyed through the transfer pipeline to the receiving point.

Syöttöpisteissä on avattavia ja suljettavia luukkuja tai venttiileitä. Imun vaikuttaessa syöttöpisteessä on näiden avaaminen ja/tai sulkeminen voi paine-eron tai kulje-tusilmavirtauksen johdosta vaikeaa ja vaatii siten tehokkaat käyttölaitteet. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jät-teidensiirtojärjestelmän syöttöpisteiden yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada ratkaisu, jolla voidaan aikaisempaa tehokkaammin avata ja sulkea syöttöpisteen yhteydessä olevia aukkoja.The feed points have hatches or valves that can be opened and closed. As the suction acts on the feed point, opening and / or closing them may be difficult due to differential pressure or conveying air flow and thus require effective actuators. The object of the present invention is to provide a completely new solution in connection with the feed points of the waste transfer system which avoids the disadvantages of the known solutions. Another object is to provide a solution that can more efficiently open and close the openings at the feed point.

Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention

Keksintö perustuu ajatukseen, jossa syöttöpisteen kanavaosaan on järjestetty ka-navaosan sisällä kanavaosan suunnassa liikkuva suljinväline, joka on muodostettu holkkivälineeksi.The invention is based on the idea of providing in the channel portion of the feed point a closing means movable within the channel section in the direction of the channel section and formed as a sleeve means.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 1.The process according to the invention is essentially characterized by what is stated in claim 1.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-13.The process according to the invention is further characterized by what is stated in claims 2-13.

Keksinnön mukaiselle syöttöpisteelle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 14.The feed point according to the invention is essentially characterized by what is mentioned in claim 14.

Keksinnön mukaiselle syöttöpisteelle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 15-26.The feed point of the invention is further characterized by what is stated in claims 15-26.

Keksinnön mukaiselle järjestelmälle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 27.The system of the invention is characterized by what is stated in claim 27.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisella suljinvälinejärjestelyllä voidaan olennaisesti pienentää suljinvälineen avaamista tai sulkemista vastustavia voimavaikutuksia. Järjestämällä suljinväline holk-kivälineeksi, joka on liikutettavissa syöttöpisteen kanavaosan kanavatilassa, aikaansaadaan toiminnallisesti ja myös valmistusteknisesti tehokas ratkaisu syöttö-pisteen syöttöaukon ja/tai korvausilma-aukon avaamiseksi ja sulkemiseksi. Keksinnön sovellutusmuodon mukaisella suljinvälineellä pystytään pitämään suljinvälineen pinta-ala, joka vastustaa, paine-eron ja/tai korvausilmavirtauksen johdosta, syöttöaukon ja/tai korvausilma-aukon avaamista tai sulkemista pieninä. Ensimmäistä suljinvälinettä tai toista suljinvälinettä voidaan liikuttaa suhteellisen pienillä voimilla, jolloin suljinvälineiden käyttölaitteet voidaan muodostaa teholtaan aikaisempaa pienemmiksi. Ratkaisu mahdollistaa myös korvausilma-aukon muodon tai koon tekemisen halutuksi. Järjestämällä suljinvälineen liikutusjärjestelyn yhteyteen joustojärjestely, voidaan aikaansaada syöttöaukon yhteyteen turvajärjestely, jolla estetään sulkuvälineen liian voimakas sulkeutuminen, jos syöttöaukon ja sulkuvä-lineen väliin on jäänyt esine tai osa. Järjestämällä syöttöpisteen yhteyteen rajoitin-osa voidaan tehokkaasti rajoittaa syöttöpisteeseen syötettävien kappaleiden kokoa tai muuten rajoittaa kanavaosan kanavathan syöttösäiliöosuuden tilavuutta. Keksinnön mukaisella syöttöpisteellä voidaan tehokkaasti käyttää korvausilman säädeltyä syöttöä kanavaosan kautta siirtoputkistoon.The solution according to the invention has several significant advantages. The closure means arrangement according to the invention can substantially reduce the force resisting the opening or closing of the closing means. By providing the closure means in the form of a sleeve ratchet movable in the channel space of the feed point channel portion, an operationally and also technologically effective solution is provided to open and close the feed point inlet and / or replacement air port. The closure means according to an embodiment of the invention is capable of keeping the area of the closure means which, due to pressure difference and / or replacement airflow, open or close to the inlet and / or replacement air opening is small. The first shutter means or the second shutter means can be moved with relatively low forces, whereby the actuators of the shutter means can be made smaller in power. The solution also makes it possible to customize the shape or size of the replacement air vent. By providing a resilient arrangement within the movement of the closure means, a security arrangement can be provided at the inlet to prevent the closure member from being over-closed if an object or part is trapped between the inlet and the closure. By arranging the stopper portion in connection with the feed point, the size of the articles to be fed to the feed point can be effectively limited or otherwise the volume of the channel feed portion of the channel portion can be limited. The feed point of the invention can effectively control the controlled supply of replacement air through the duct section to the transmission pipeline.

Keksinnön mukaan voidaan käyttää materiaalin syöttämiseen syöttöpisteitä, jotka ovat jätteen syöttöpisteitä, kuten roska-astioita tai jätekuiluja. Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat erityisen hyvin jätemateriaalin, kuten pusseihin järjestetyn jätemateriaalin siirtojärjestelmien yhteyteen.According to the invention, feed points can be used to feed the material, which are waste feed points, such as garbage bins or waste shafts. The method and apparatus of the invention are particularly well suited to systems for transferring waste material, such as waste material arranged in bags.

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, the invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings in which

Kuvio 1a esittää erästä keksinnön mukaisen syöttöpisteen sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna edestä, kuvion 1b suunnasta A,Figure 1a shows a simplified front view of the feed point of the invention in the direction A of Figure 1b,

Kuvio 1b esittää erästä keksinnön mukaisen syöttöpisteen sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna sivulta, kuvion 1a suunnasta B,Fig. 1b shows an embodiment of a feed point according to the invention in a simplified side view, direction B of Fig. 1a,

Kuvioi c esittää erästä keksinnön mukaisen syöttöpisteen sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna takaa, kuvion 1b suunnasta C,Fig. C shows an embodiment of a feed point according to the invention in simplified rear view, from the direction C in Fig. 1b,

Kuvio 1d esittää poikkileikkausta pitkin kuvion 1c viivaa Id-ld,Fig. 1d is a cross-sectional view taken along line Id-ld of Fig. 1c,

Kuvio 2a esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä ensimmäisessä toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Fig. 2a shows a feed point of an embodiment of the invention in a first mode of operation in a simplified and sectioned vertical position,

Kuvio 2b esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä toisessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Figure 2b illustrates a feed point of an embodiment of the invention in a second mode of operation in a simplified and sectioned vertical plane,

Kuvio 2c esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä kolmannessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Fig. 2c shows a feed point of an embodiment of the invention in a third mode of operation in a simplified and sectioned vertical position,

Kuvio 3 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä,Figure 3 illustrates a feed point of an embodiment of the invention,

Kuvio 4 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä sivuseinämä ja takaseinämä poistettuna ja kanavaosa osittain leikattuna ensimmäisessä toimintatilassa,Figure 4 shows an entry point of an embodiment of the invention with the side wall and the rear wall removed and the channel portion partially cut in the first mode of operation,

Kuvio 5 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä sivuseinämä ja takaseinämä poistettuna ja kanavaosa osittain leikattuna toisessa toimintatilassa, Kuvio 6 esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä sivuseinämä ja takaseinämä poistettuna ja kanavaosa osittain leikattuna kolmannessa toimintatilassa,Figure 5 shows a feed point of an embodiment of the invention with the side wall and the rear wall removed and the duct section partially cut in the second mode of operation; Figure 6 shows a feed point of the embodiment with the side wall and rear wall removed and the duct section partially cut in the third mode;

Kuvio 7a esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä ensimmäisessä toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Figure 7a shows a feed point of an embodiment of the invention in a first mode of operation in a simplified and sectioned vertical position,

Kuvio 7b esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä toisessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Fig. 7b shows a feed point of an embodiment of the invention in a second mode of operation in a simplified and sectioned vertical plane,

Kuvio 7c esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä kolmannessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Figure 7c shows a feed point of an embodiment of the invention in a third mode of operation in a simplified and sectioned vertical plane,

Kuvio 7d esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä neljännessä toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pystytasossa,Fig. 7d shows a feed point of an embodiment of the invention in the fourth mode of operation in a simplified and sectioned vertical plane,

Kuvio 8a esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä ensimmäisessä toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pitkin kuvion 7a viivaa Villa-Villa,Figure 8a shows a feed point of an embodiment of the invention in a first mode of operation, simplified and cut along the Villa-Villa line of Figure 7a,

Kuvio 8b esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä toisessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pitkin kuvion 7b viivaa Vlllb-Vlllb,Fig. 8b shows a feed point of an embodiment of the invention in a second mode of operation, simplified and cut along line VIIIb-Vllb of Fig. 7b,

Kuvio 8c esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä kolmannessa toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pitkin kuvion 7c viivaa Vlllc-Vlllc, Kuvio 8d esittää erästä keksinnön sovellutusmuodon syöttöpistettä neljännessä toimintatilassa yksinkertaistettuna ja leikattuna pitkin kuvion 7d viivaa VIlld-VIIId.Fig. 8c shows an input point of an embodiment of the invention in a third mode simplified and cut along line VIIIc-Vlllc of Fig. 7c, Fig. 8d illustrates an input point of an embodiment of the invention in a fourth mode simplified and cut along line VIIId-VIIId of Fig.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuviossa 1a-1c on esitetty pneumaattisen jätteiden putkikuljetusjärjestelmän syöt-töpiste 1. Kuviossa 1a syöttöpiste 1 on esitetty edestä, kuvion 1b nuolen A suunnasta. Kuviossa 1b syöttöpiste 1 on esitetty sivulta kuvion 1a nuolen B suunnasta ja kuviossa 1c takaa kuvion 1b nuolen C suunnasta. Syöttöpiste 1 käsittää kotelon 13, joka muodostaa syöttöpisteen seinämät 131, 132, 133, 134, 135. Syöttöpis-teen koteloon, kuviossa sen etuseinämään 131 on muodostettu syöttöaukko 2. Syöttöaukon 2 yhteyteen on järjestetty sulkuväline 3, joka on liikutettavissa ainakin kahden asennon välillä, ensimmäisen asennon, jossa se estää materiaalin syöttämisen syöttöpisteen kotelon sisäpuolelle syöttöaukon 2 kautta, ja toisen asennon, jossa syöttöaukko 2 on auki. Kuvion 1a, 1b, 1c, 1d sovellutusmuodossa syöttöpisteen 1 etuseinämä 131 on muodostettu kaarevaksi. Etuseinämä yhdistää si-vuseinämiä 133, 134. Syöttöpisteen takaseinämä 132 yhdistää sivuseinämiä 133, 134 etuseinämään 131 nähden vastakkaiselta puolelta. Syöttöpisteen yläseinämä 135 on muodostettu kuvion sovellutusmuodossa kaltevaksi etuseinämän puolelta kohti takaseinämää alaspäin viettäväksi. Syöttöpisteen 1 alaosassa on kuvion sovellutusmuodossa kiinnityskohta 136, josta syöttöpiste voidaan kiinnittää asennus-pintaan s (esitetty kuvioissa 2a-2c). Syöttöpisteen 1 koteloon 13 on järjestetty tai muodostettu aukkoja14, kuviossa ritilään tai säleikköön, esimerkiksi korvausilman johtamiseksi syöttöpisteen kotelon 13 sisäpuolelle. Syöttöpisteen sisäpuolella on pystysuuntainen kanavaosa 10, joka on alaosastaan liitettävissä materiaalinsiirto-kanavistoon 20, kuten välisäiliöön tai siirtoputkistoon. Kuviossa 3 on esitetty eräs sovellutusmuoto syöttöpisteestä 1, jossa on kuvattu syöttöpisteen liittäminen kyt-kentäosalla 15 kanavaan 20. Myös aukkojen 14 yhteydessä olevat ritilä- tai säleik-köosat, jotka on järjestetty kuviossa sivuseinämiin 133 ja takaseinämään 132 on esitetty kuviossa selkeästi.Figure 1a to 1c is shown in a pneumatic tube transport system for waste feed point 1. In Figure 1 a feed point 1 is a front view, Figure 1b the direction of arrow A. In Figure 1b the feeding point 1 is shown in Figure 1a at the arrow B direction, and Figure 1c ensures arrow C direction in Fig 1b. The feed point 1 comprises a housing 13 which forms the feed point walls 131, 132, 133, 134, 135. The feed point housing has a feed opening 2 formed in its front wall 131, and a closing means 3 movable between at least two positions. a first position in which it prevents material from being fed into the feed point housing through the inlet 2, and a second position in which the inlet 2 is open. In the embodiment of Figures 1a, 1b, 1c, 1d, the front wall 131 of the feed point 1 is curved. The front wall connects the side walls 133, 134. The rear wall 132 of the feed point connects the side walls 133, 134 on the side opposite to the front wall 131. In the embodiment of the figure, the top wall 135 of the feed point is formed to be inclined from the front wall side towards the rear wall for downward inclination. In the lower part of the feed point 1, in the embodiment of the figure, there is an attachment point 136, from which the feed point can be attached to the mounting surface s (shown in Figures 2a-2c). Apertures 14 are provided or formed in the housing 13 of the supply point 1, in the figure, in a grille or grille, for example to supply replacement air inside the housing 13 of the supply point. Inside the feed point is a vertical duct section 10 which can be connected at its lower end to a material transfer duct system 20 such as an intermediate tank or transfer piping. Fig. 3 shows an embodiment of the feed point 1, illustrating the connection of the feed point with the coupling part 15 to the channel 20. Also, the grille or grille portions adjacent to the openings 14, which are arranged in the figure sidewalls 133 and rear wall 132 are clearly shown.

Kuviossa 2a-2c on esitetty yksinkertaistettuna pystysuuntaisen tason poikkileikkauksena erään sovellutusmuodon mukainen syöttöpiste 1. Syöttöpiste on järjestetty kiinnitysosalla 136 asennuspintaan s. Syöttöpisteen syöttösäiliö 10, joka on kuviossa pystysuuntainen kanavaosa, on alaosaltaan liitetty materiaalinsiirtokana- vaan 20 kytkentäosalla 15. Syöttöpisteessä on siis pystysuuntainen kanavaosa 10, jonka seinämään on muodostettu syöttöpisteen syöttöaukon 2 kohdalle aukko 201. Aukko 201 on kuvion sovellutusmuodossa pääasiassa suorakaiteen muotoinen, jonka kulmat on pyöristetty. Kanavaosan aukko 201 voi olla syöttöaukko 2 ainakin sovellutusmuodossa, jossa kanavaosa 10 muodostaa syöttöpisteen ulkoseinämän tai osan siitä. Kun kanavaosuuden 10 seinämä on kuvion sovellutusmuodossa sen pituusakselin kohtisuoran tason leikkaussuunnassa poikkileikkausmuodoltaan kehämäinen, erityisesti ympyrä, on aukko siten kaarevaseinämäisessä vaipassa. Sovellutusmuodosta riippuen kanavan poikkileikkausmuoto voi olla muunkin muotoinen, kuten ellipsi, monikulmio tai muu sovelias muoto. Kanavaosaan 10 on muodostettu toinen aukko, korvausilman kulkutie 60 eli korvausilmaventtiili, kor-vausilman johtamiseksi syöttöpisteestä kanavaosan 10 kautta materiaalinsiirtoka-navaan 20 ja edelleen materiaalinsiirtoputkeen. Korvausilmaa johdetaan erään sovellutusmuodon mukaan korvausilman kulkutien 60 korvausilma-aukosta 63, kun pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen, kuten puhalti-men tai alipainepumpun, imu vaikuttaa siirtoputken kautta syöttöpisteeseen. Kanavaosa 10 on yläosasta suljettu seinämällä 112 ja alaosasta on liitetty materiaa-linsiirtokanavaan 20. Syöttöpisteeseen 1 on järjestetty ensimmäinen sulkuväline 3, ja sen käyttövälineet 4, 5, joka ensimmäinen sulkuväline on ensimmäisessä asennossa (kuvio 2a) sovitettu sulkemaan yhteys syöttöaukon 2 kautta syöttöpisteen sisään, sen syöttösäiliöön, joka on kanavaosan 10 rajaamassa tilassa. Ensimmäisellä sulkuvälineellä 3 on toinen asento (kuvio 2c), jossa sulkuväline ei estä materiaalin syöttöä syöttöaukon 2 kautta kanavaosan kanavathan rajaamaan syöttösäiliöön. Kuvion 2c sovellutusmuodossa ensimmäisen syöttövälineen toinen asento on ensimmäisestä asennosta alaspäin. Kuvion sovellutusmuodossa ensimmäinen sulkuväline 3 on toisessa asennossa järjestetty myös sulkemaan korvausilma-aukon 63, eli korvausilman kulkutien 60 kanavaosann 10 ulkopuolelta kanavaosan 10 sisään.Fig. 2a-2c is a simplified vertical cross-sectional view of a feed point 1 according to an embodiment. , the wall of which is formed with an opening 201 at the feed point of the feeding opening 2. The opening 201 is, in the embodiment of the figure, substantially rectangular with corners rounded. The aperture 201 of the channel member may be the inlet 2 at least in an embodiment wherein the channel member 10 forms part or all of the outer wall of the delivery point. When the wall of the channel portion 10, in the embodiment of the pattern, has a circumferential cross-sectional shape, in particular a circle, in the direction of the perpendicular to its longitudinal axis, there is thus an opening in the curved-walled casing. Depending on the embodiment, the channel may have a cross-sectional shape, such as an ellipse, polygon or other suitable shape. A second opening, a replacement air passage 60 or a replacement air valve, is formed in the duct portion 10 to direct replacement air from the feed point through the duct portion 10 to the material transfer duct 20 and further into the material transfer tube. According to one embodiment, replacement air is led from the replacement air passage 63 of the replacement air passage 60 when the suction of a vacuum generator of a pneumatic material transfer system, such as a fan or a vacuum pump, acts on the transfer point. The channel portion 10 is closed at the top by a wall 112 and the lower portion is connected to the material transfer channel 20. A first closure means 3 is provided at the feed point 1 and its actuating means 4, 5 arranged in a first position (Fig. 2a) to close the connection to its inlet container which is in a space delimited by the channel portion 10. The first closing means 3 has a second position (Fig. 2c), where the closing means does not prevent the material from being fed through the inlet 2 into the inlet container defined by the channels of the channel section. In the embodiment of Fig. 2c, the second position of the first supply means is downward from the first position. In the embodiment of the figure, the first closing means 3 is also arranged in the second position to close the replacement air opening 63, i.e. the replacement air passage 60 from the outside of the channel portion 10 into the channel portion 10.

Kuvioiden 2a-2c sovellutusmuodossa syöttöpisteeseen on järjestetty toinen sulku-väline 61, joka ensimmäisessä asennossa (kuvio 2a) sulkee kulkutien korvausil-malle kanavaosan sisään korvausilman kulkuaukon 63 kautta. Toisella sulkuvälineellä 61 on toinen asento, jossa toinen sulkuväline ei estä korvausilman kulkua kanavaosan 10 sisään korvausilman kulkuaukon 63 kautta. Toisen sulkuelimen 61 toinen asento on esitetty kuviossa 2b, jossa toinen asento on alaspäin ensimmäisestä asennosta. Toista sulkuelintä 61 on järjestetty käyttämään käyttövälineet 62, 621.In the embodiment of Figures 2a-2c, a second closure means 61 is provided at the feed point which, in the first position (Fig. 2a), closes the passageway to the replacement air through the replacement air passage 63. The second closing means 61 has a second position, wherein the second closing means does not prevent the replacement air from entering the channel portion 10 through the replacement air opening 63. The second position of the second closing member 61 is shown in Fig. 2b, with the second position downward from the first position. A second closing member 61 is arranged to drive actuating means 62, 621.

Ensimmäinen sulkuväline 3 on kuvion 2a-2c ja 1d sovellutusmuodon mukaan järjestetty kanavaosan 10 seinämien rajaaman tilan sisäpuolelle. Ensimmäisen sul-kuvälineen ulkoseinämä on suunnattu kanavaosan 10 sisäseinämään päin. Ensimmäinen sulkuväline on kuviossa poikkileikkaukseltaan rengasmainen sulkuväline. Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen sulkuväline on holkkielin. Holkkiväline on erään sovellutusmuodon mukaan pääasiassa putkimainen väline. Ensimmäisen sulkuvälineen 3 yläosaan 301 on muodostettu radiaalisuunnassa sisäänpäin viettävä viiste. Se on sovitettu sopimaan syöttöpisteen seinämän 111 vastapinnan kanssa, joka on kuvion sovellutusmuodossa muodostettu samalle kohtaa korkeussuunnassa kuin syöttöaukon 2 tai kanavaosan aukon 201 reunan yläosa.2a, 2c and 1d are arranged inside the space defined by the walls of the channel member 10. The outer wall of the first closure means is directed toward the inner wall of the channel portion 10. The first closure means in the figure is a closure means having an annular cross-section. According to one embodiment, the first closure means is a sleeve member. According to one embodiment, the sleeve means is a substantially tubular device. An upwardly sloping bevel is formed in the upper part 301 of the first closing means 3. It is arranged to fit with the counter surface of the feed point wall 111 which, in the embodiment of the figure, is formed at the same position in the height direction as the upper part of the edge of the feed opening 2 or channel section opening 201.

Ensimmäisen sulkuvälineen 3 käyttövälineet 4, 5 käsittävät kuvion sovellutusmuodossa toimilaitteen, kuten sylinteri-mäntä-yhdistelmän. Sylinterin 4, sylinteritilaan on järjestetty mäntä 501, jonka männänvarsi 5 on mäntään 501 nähden vastakkaisesta päästään kiinnitetty kytkentäjärjestelyllä sulkuvälineeseen 3. Kuvion sovellutusmuodossa sulkuvälineen alaosaan 302 on järjestetty tukiosa 303, joka ulottuu kanavaosan seinämän ulkopuolelle. Tukiosa 303 on järjestetty männänvarteen 5 kiinnitysosalla 304. Ensimmäisen sulkuvälineen liikutusvälineet käsittävät jousto-järjestelyn 305. Joustojärjestely käsittää tukiosan 303 ja kiinnitysosan 304 väliin järjestetyn joustovälineen 305. Joustoväline 305 on sovitettu siirtämään sukuelimen 3 sitä ensimmäiseen asentoon siirrettäessä seinämän 111 vastinpintaa vasten. Samalla se toimii turvavälineenä ja estää sulkuvälinettä painumasta vastinpintaa vasten, jos sukuelimen 3 ja syöttöaukon 2 reunan tai seinämän 11 vastinpin-nan välissä on este. Joustoväline 305 voi esimerkiksi olla tukiosan ja kiinnitysosan yhteyteen järjestetty jousielin, kuten kierrejousi. Ensimmäisen sulkuvälineen 3 oh-jainpintana voi kuvion 2a-2c sovellutusmuodossa toimia kanavaosan 10 sisäpinta. Kuvioiden sovellutusmuodossa tukiosa 303 on järjestetty ensimmäisen sukuelimen 3 alaosaan 302, esimerkiksi sukuelimen päätypintaan. Kuvion sovellutus-muodossa tukiosa 303 käsittää rengasmaisen osuuden, joka on järjestetty sukuelimen alempaan päätypintaan ja rengasmaisesta osuudesta radiaalisuunnassa ulospäin ulottuvan varsinaisen tukiosan. Tukiosa ulottuu kanavaosan seinämään muodostetusta aukosta, kuviossa korvausilma-aukosta 63, kanavaosuuden 10 ulkopuolelle. Ensimmäisen sulkuvälineen 3 liikutuslaite 4, 5 on järjestetty kuvioiden sovellutusmuodossa kanavaosuuden 10 ulkoseinämän ja syöttöpisteen kotelon 13 väliseen tilaan. Liikutuslaite on tuettu syöttöpisteen rakenteisiin, esimerkiksi kana-vaosuuden 10 seinämään. Järjestämällä ensimmäinen sulkuväline 3 rengasmaiseksi välineeksi, kuten holk-kielimeksi, aikaansaadaan edullinen ratkaisu sulkuvälineen liikuttamiseksi pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpisteen kanavistoon vaikuttavan materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen aikaansaaman imun ja kuljetusil-man virtauksen aiheuttamien voimien suhteen. Järjestelyllä saavutetaan käytännössä sukuelimessä suhteellisen pienet pinta-alat, johon paine-eron voimien re-sultantti vaikuttaa (koska osa rengasmaisen holkkivälineen kehällä vaikuttavista säteensuuntaisista voimista kompensoi toisensa). Tällöin on mahdollista aikaansaada ratkaisu, jossa syöttöaukko voidaan muodostaa pinta-alaltaan halutuksi ja kuitenkin sukuelimen toimilaite voidaan muodostaa suhteellisen pieneksi, johtuen holkkimaisen sulkuvälineen liikuttamiseen keksinnön sovellutusmuodon mukaan tarvittavista suhteellisen pienistä voimista.The actuation means 4, 5 of the first closing means 3, in the embodiment of the figure, comprise an actuator, such as a cylinder-piston assembly. In the cylinder space, a piston 501 is provided in the cylinder space, the piston rod 5 of which at its opposite end to the piston 501 is fixed by a coupling arrangement to the closing means 3. In the embodiment of the figure a lower part 302 is provided The support member 303 is arranged on the piston rod 5 by the fastening member 304. The first closing means moving means comprises a resilient arrangement 305. The resilient arrangement comprises a resilient member 305 arranged between the support member 303 and the fastening member 304. The resilient member 305 is adapted At the same time, it acts as a safety means and prevents the closing means from sliding against the mating surface if there is an obstruction between the germline 3 and the edge of the inlet 2 or the mating surface of the wall 11. For example, the resilient member 305 may be a spring member, such as a helical spring, disposed adjacent the support member and the attachment member. In the embodiment of Figures 2a-2c, the inner surface of the channel portion 10 may serve as a guide surface for the first closing means 3. In the embodiment of the figures, the support member 303 is disposed on the lower part 302 of the first genital member 3, for example the end face of the genital member. In the embodiment of the figure, the support member 303 comprises an annular portion disposed on the lower end surface of the genital tract and an actual support member extending outwardly from the annular portion in a radial direction. The support member extends from an opening formed in the wall of the channel member, in the figure, to a replacement air port 63, outside the channel member 10. In the embodiment of the figures, the moving device 4, 5 of the first closing means 3 is arranged in the space between the outer wall of the channel section 10 and the feed point housing 13. The actuator is supported on the structures of the feed point, for example the wall of the channel section 10. By providing the first closure member 3 as an annular member, such as a sleeve tongue, a preferred solution is provided to move the closure member in relation to the suction and conveying air flow caused by the vacuum generator of the material transfer system acting on the feed point channel of the pneumatic material transfer system. In practice, the arrangement achieves relatively small areas in the genital area which are affected by the resultant of the differential pressure forces (since some of the radial forces acting on the circumference of the annular sleeve means offset each other). Thereby, it is possible to provide a solution in which the inlet opening can be formed to a desired surface area and yet the genital actuator can be formed relatively small due to the relatively small forces required to move the sleeve-like closure according to an embodiment of the invention.

Toinen sulkuväline 61 on kuvion 2a-2c ja 4 sovellutusmuodon mukaan järjestetty kanavaosan 10 seinämien rajaaman tilan sisäpuolelle. Toisen sulkuvälineen 61 ulkoseinämä on suunnattu kanavaosan 10 sisäseinämään päin. Toinen sulkuväli-ne on kuviossa poikkileikkaukseltaan rengasmainen sulkuväline. Erään sovellutusmuodon mukaan toinen sulkuväline on holkkielin. Toisen sulkuvälineen 61 yläosan 601 on sovitettu sopimaan ensimmäisen sulkuvälineen 3 alaosan 302 vasta-pinnan kanssa. Toisen sulkuvälineen yläosa 601 on ensimmäisessä asennossa järjestetty korkeussuunnassa lähelle toisen aukon eli korvausilma-aukon 63 yläosan reunaa.According to the embodiment of Figures 2a-2c and 4, the second closing means 61 is arranged inside the space defined by the walls of the channel section 10. The outer wall of the second closing means 61 is directed toward the inner wall of the channel portion 10. Another closure means in the figure is a circumferential closure means. According to one embodiment, the second closure means is a sleeve member. The upper part 601 of the second closing means 61 is arranged to fit against the counter surface of the lower part 302 of the first closing means 3. The upper part 601 of the second closing means is arranged in the first position in the height direction close to the edge of the second opening, i.e. the upper part of the replacement air opening 63.

Toisen sulkuvälineen 61 käyttövälineet 62, 620 käsittävät kuvion sovellutusmuo-dossa toimilaitteen, kuten sylinteri-mäntä-yhdistelmän. Sylinterin 62, sylinteritilaan on järjestetty mäntä 622, jonka männänvarsi 621 on mäntään 622 nähden vastakkaisesta päästään kiinnitetty kytkentäjärjestelyllä toiseen sulkuvälineeseen 61. Kuvion sovellutusmuodossa sulkuvälineen yläosaan 601 on järjestetty tukiosa 603, joka ulottuu kanavaosan seinämän ulkopuolelle. Tukiosa 603 on järjestetty män-nänvarteen 621 kiinnitysosalla 604. Toisen sulkuvälineen liikutusvälineet käsittävät joustojärjestelyn 605. Joustojärjestely käsittää tukiosan ja kiinnitysosan väliin järjestetyn joustovälineen 605. Joustoväline 605 on sovitettu siirtämään sulkuvälineen 61 sitä ensimmäiseen asentoon siirrettäessä ensimmäisen sulkuvälineen 3 alaosan vastinpintaa vasten. Samalla se toimii turvavälineenä ja estää sulkuväli- nettä painumasta vastinpintaa vasten, jos sulkuelimen 61 ja korvausilman aukon 63 reunan tai ensimmäisen sulkuelimen vastinpinnan välissä on este. Joustoväline 605 voi esimerkiksi olla tukiosan ja kiinnitysosan yhteyteen järjestetty jousielin, kuten kierrejousi. Toisen sulkuvälineen 61 ohjainpintana voi kuvion 2a-2c sovellu-tusmuodossa toimia kanavaosan 10 sisäpinta. Kuvioiden sovellutusmuodossa tu-kiosa 603 on järjestetty toisen sulkuelimen 61 yläosaan 601, esimerkiksi sulkuelimen päätypintaan. Kuvion sovellutusmuodossa tukiosa 603 käsittää rengasmaisen osuuden, joka on järjestetty sulkuelimen ylempään päätypintaan ja rengasmaisesta osuudesta radiaalisuunnassa ulospäin ulottuvan varsinaisen tukiosan. Tukiosa 603 ulottuu kanavaosan seinämään muodostetusta aukosta, kuviossa korvausil-ma-aukosta 63, kanavaosuuden 10 ulkopuolelle. Toisen sulkuvälineen 61 liikutus-laite 62, 621 on järjestetty kuvioiden sovellutusmuodossa kanavaosuuden 10 ulko-seinämän ja syöttöpisteen kotelon 13 väliseen tilaan. Liikutuslaite on tuettu syöttö-pisteen rakenteisiin, esimerkiksi kanavaosuuden 10 seinämään. Järjestämällä toinen sulkuväline 61 rengasmaiseksi välineeksi, kuten holkkieli-meksi, aikaansaadaan edullinen ratkaisu sulkuvälineen liikuttamiseksi pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpisteen kanavistoon vaikuttavan materiaa-linsiirtojärjestelmän alipainekehittimen aikaansaaman imun ja kuljetusilman virtauksen aiheuttamien voimien suhteen. Järjestelyllä saavutetaan käytännössä sukuelimessä suhteellisen pienet pinta-alat (esimerkiksi sulkuelimen päätypinta), johon paine-eron voimien resultantti vaikuttaa (koska ainakin osa rengasmaisen holkkivälineen kehällä vaikuttavista säteensuuntaisista voimista kompensoi toisensa). Tällöin on mahdollista aikaansaada ratkaisu, jossa korvausilma-aukko voidaan muodostaa pinta-alaltaan halutuksi ja kuitenkin sulkuelimen toimilaite voidaan muodostaa suhteellisen pieneksi, johtuen holkkimaisen sulkuvälineen liikuttamiseen keksinnön sovellutusmuodon mukaan tarvittavista suhteellisen pienistä voimista. Erään sovellutusmuodon mukaan toisen sulkuvälineen 61 alaosaan 602 on järjestetty sen sivupinnasta ulottuva rengasmainen uloke, kuten rengastiiviste, jolla on suhteellisen pieni pinta-ala, johon sulkuvälineen liikkeensuuntainen tai liikettä vastustava voimavaikutus osaltaan kohdistuu.In the embodiment of the figure, the actuating means 62, 620 of the second closing means 61 comprise an actuator, such as a cylinder-piston assembly. A piston 622 is provided in the cylinder space of the cylinder 62, the piston rod 621 of which at its opposite end to the piston 622 is secured by a coupling arrangement to the second closing means 61. In the embodiment of the figure a support portion 603 extends outside the wall of the channel section. The support member 603 is disposed on the piston rod 621 by the fastening member 604. The second closing means moving means comprises a resilient arrangement 605. The resilient arrangement comprises a resilient member 605 arranged between the support member and the fastening member when the first closure member 3 is moved. At the same time, it acts as a safety means and prevents the closing means from sliding against the counter surface if there is an obstruction between the closing member 61 and the edge of the replacement air opening 63 or the first closing member. For example, the resilient member 605 may be a spring member, such as a helical spring, disposed adjacent the support member and the attachment member. In the embodiment of Figures 2a-2c, the inner surface of the channel member 10 may serve as a guiding surface of the second closing means 61. In the embodiment of the figures, the support member 603 is arranged on the upper part 601 of the second closing member 61, for example on the end face of the closing member. In the embodiment of the figure, the support member 603 comprises an annular portion disposed on the upper end surface of the closure member and the actual supporting member extending outwardly from the annular portion. The support portion 603 extends from an opening formed in the duct wall, in the pattern from the replacement air port 63, to the outside of the duct portion 10. In the embodiment of the figures, the moving device 62, 621 of the second closing device 61 is arranged in the space between the outer wall of the channel portion 10 and the feed point housing 13. The actuator is supported on the feed point structures, for example the wall of the channel portion 10. By providing the second closure member 61 as an annular member, such as a sleeve member, a preferred solution is provided for moving the closure member in relation to the suction and conveying forces exerted by the vacuum generator of the material transfer system acting on the feed point channel of the pneumatic material transfer system. In practice, the arrangement achieves relatively small areas within the genitalia (e.g., the end surface of the closure member) affected by the resultant of the differential pressure forces (since at least some of the radial forces acting on the circumference of the annular sleeve means offset each other). Here, it is possible to provide a solution in which the replacement air aperture can be formed to a desired surface area and yet the actuator of the closing member can be formed relatively small due to the relatively small forces required to move the sleeve-like closing means. According to one embodiment, the lower portion 602 of the second closure means 61 is provided with an annular projection extending from its lateral surface, such as an annular seal having a relatively small area to which the force of movement of the closure means is counteracted.

Kuvioiden 2a-2c tilanteita on esitetty vielä kuvioiden 4, 5 ja 6 sovellutusmuodoissa. Kuvioissa 4, 5, ja 6 on selkeyden vuoksi poistettu syöttöpisteen 1 sivuseinämä ja takaseinämä. Lisäksi kanavaosuudesta 10 on poistettu pystysuuntainen kaistale, jotta ensimmäisen sulkuvälineen 3 ja toisen sulkuvälineen 61 sijainti suhteessa toisiinsa ja syöttöaukkoon 2 ja korvausilma-aukkoon 63 on havaittavissa. Kuviois- sa 4, 5, ja 6 on myös paremmin nähtävissä käyttövälineiden sijoitus. Kuviossa 2a-2c on selkeyden vuoksi käytetty kaaviollista ja yksinkertaistettua esitystapaa, jotta molemmat käyttövälineet ja niiden toimintatilat on saatu esitettyä samassa kuviossa.The situations of Figures 2a-2c are further illustrated in the embodiments of Figures 4, 5 and 6. 4, 5, and 6, the side wall and the rear wall of the feed point 1 are removed for clarity. Further, a vertical strip has been removed from the channel portion 10 so that the position of the first closing means 3 and the second closing means 61 relative to each other and to the inlet 2 and the replacement air opening 63 is detectable. Figures 4, 5, and 6 also show more clearly the placement of the drive means. For the sake of clarity, a schematic and simplified representation is used in Figures 2a-2c so that both actuators and their modes of operation are shown in the same figure.

Kuviossa 2a ja kuviossa 4 on esitetty tilanne, jossa molemmat sulkuvälineet, ensimmäinen sulkuväline 3 ja toinen sulkuväline 61 ovat ensimmäisessä asennossa. Tällöin sekä syöttöaukko 2, että korvausilman kulkuaukko 63 ovat suljetut. Tällöin syöttöpisteen kanavaosaan 10 ei voi syöttää materiaalia syöttöaukosta 2. Tällöin korvausilman kulkutie korvausilma-aukosta 63 kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ on suljettu.Fig. 2a and Fig. 4 show a situation in which both the closing means, the first closing means 3 and the second closing means 61 are in the first position. Thus, both the inlet 2 and the replacement air inlet 63 are closed. In this case, no material can be fed into the duct portion 10 of the feed point from the inlet 2. The replacement air passage from the replacement air port 63 to the duct space 10 'of the duct portion 10 is closed.

Kuviossa 2b ja kuviossa 6 on esitetty tilanne, jossa toinen sulkuväline 61 on käyttövälineellä 62, 621 siirretty kanavaosan 10 sisällä ensimmäisestä asennosta (kuvio 2a) toiseen asentoon (kuvio 2b). Tällöin korvausilmaa pääsee virtaamaan kanavaosan 10 seinämän korvausilma-aukon 63 kautta kanavaosan kanavatilaan 10’. Kuviossa 2b on korvausilman virtausta kuvattu aukon 63 läpi kulkevilla nuolilla. Kun korvausilmaa syötetään, on ensimmäinen sulkuväline 3 ensimmäisessä asennossa sulkemassa syöttöaukon 2.Fig. 2b and Fig. 6 illustrate a situation in which the second closing means 61 is moved by the actuating means 62, 621 within the channel section 10 from the first position (Fig. 2a) to the second position (Fig. 2b). Hereby, replacement air can flow through the wall replacement channel aperture 63 of the channel member 10 into the channel member 10 'of the channel member. In Figure 2b, the flow of replacement air is illustrated by arrows passing through aperture 63. When the replacement air is supplied, the first closing means 3 is in a first position closing the inlet 2.

Kun syöttöpisteeseen 1 halutaan syöttää lisää materiaalia, siirretään ensimmäinen sulkuväline 3 toisen asentoon (kuvio 2c) käyttövälineillä 4, 5. Tällöin ensimmäinen sulkuväline 3 siirtyy syöttöaukon 2 kohdalta pois ja syöttöaukosta voidaan syöttää materiaalia syöttöpisteen 1 syöttösäiliöön eli kanavaosan 10 kanavatilaan 10’. Kuvion 2c ja kuvion 5 sovellutusmuodossa ensimmäinen sulkuväline 3 on siirretty toiseen asentoon, jossa ensimmäisen sulkuvälineen 3 alaosa 302 on vasten toisessa asennossa olevan toisen sulkuvälineen 61 yläosaa 601.When more material is to be fed to the feeding point 1, the first closing means 3 is moved to the second position (Fig. 2c) by the actuating means 4, 5. This means the first closing means 3 is displaced from the feeding opening 2. In the embodiment of Fig. 2c and Fig. 5, the first closing means 3 is moved to a second position, wherein the lower part 302 of the first closing means 3 is against the upper part 601 of the second closing means 61 in the second position.

Kuvioiden sovellutusmuodossa sulkuvälineiden 3, 61 sisäseinämä muodostaa syöttösäiliön kanavatilan 10’ sisäpinnan tai ainakin osan sisäpinnasta. Kuvioiden sovellutusmuodossa ensimmäinen sulkuväline 3 on rengasmainen sulkuväline, esimerkiksi holkkiväline. Kuvioiden sovellutusmuodossa toinen sulkuväline 61 on rengasmainen sulkuväline, esimerkiksi holkkiväline. Sulkuvälineen 3, 61 käyttövälineet voivat olla toimintaperiaatteeltaan esimerkiksi sähkötoimisia toimilaitteita, hydraulitoimisia toimilaitteita, pneumaattisia toimilaitteita tai muita soveltuvia toimilaitteita riippuen sovellutuskohteesta.In an embodiment of the figures, the inner wall of the sealing means 3, 61 forms the inner surface or at least a portion of the inner surface of the channel space 10 'of the supply container. In the embodiment of the figures, the first closing means 3 is an annular closing means, for example a sleeve means. In the embodiment of the figures, the second closing means 61 is an annular closing means, for example a sleeve means. The actuating means of the closing means 3, 61 may be, for example, actuated by actuators, hydraulic actuators, pneumatic actuators or other suitable actuators depending on the application.

Kuvioissa la-16 ja 8a-8d on esitetty vielä sovellutusmuoto, jossa syöttöpisteen yhteyteen on järjestetty välineet syöttösäiliön tilavuuden rajoittamiseksi. Välineet syöttösäiliön tilavuuden rajoittamiseksi, käsittävät rajoitinosan 700, sekä käyttövälineet rajoitinosan liikuttamiseksi ainakin kahden asennon välillä. Rajoitinosa 700 on kuvioiden sovellutusmuodossa seinämä mutta se voi olla muukin roveltuva rakenne. Rajoitinosalla 700 on ainakin kaksi asentoa, ensimmäinen asento, jossa seinämä ei rajoita syöttösäiliön tilavuutta, ja toinen asento, jossa seinämä rajoittaa syöttösäiliön tilavuutta. Ensimmäisessä asennossa rajoitinosa 700 ei ulotu syöttö-pisteen kanavaosan 10 kanavatilaan 10’. Toisessa asennossa rajoitinosa 700 ulottuu syöttöpisteen kanavaosan 10 kanavatilaan 10’. Rajoitinosa on järjestetty kuvion 7a-7d sovellutusmuodossa kääntyvästi ensimmäisen sulkuelimen 3 alaosaan 302 järjestettyyn tukiosaan 702. Tukiosaan 702 on järjestetty sarana tai nivel 701, jonka ympäri rajoitinosa 700 on järjestetty kääntyväksi. Rajoitinosa on kuvion sovellutusmuodossa seinämä, joka on sovitettu mahtumaan kanavaosaan muodostetusta aukosta, kuviossa korvausilma-aukosta 63, kun rajoitinosaa siirretään ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.Figures 1a-16 and 8a-8d further illustrate an embodiment in which means are provided at the supply point to limit the volume of the supply container. Means for limiting the volume of the inlet container comprise a stop member 700, and actuating means for moving the stop member between at least two positions. In the embodiment of the figures, the stop member 700 is a wall, but it can also be another rotating structure. The limiter portion 700 has at least two positions, a first position in which the volume of the feed tank is not limited by a wall and a second position in which the volume of the feed tank is limited by a wall. In the first position, the stop member 700 does not extend into the channel space 10 'of the feed section channel section 10. In the second position, the stop member 700 extends into the channel space 10 'of the feed section channel section 10. 7a-7d is pivotally disposed in a support member 702 disposed in the lower part 302 of the first closure member 3. The support member 702 is provided with a hinge or joint 701 around which the retaining member 700 is pivotable. In the embodiment of the figure, the stop member is a wall arranged to accommodate an opening formed in the duct member, in the figure, a replacement air opening 63 when the stop member is moved between the first position and the second position.

Kuviossa 7a ja 8a rajoitinosa on ensimmäisessä asennossa. Tällöin se ei olennaisesti rajoita kanavaosan tilavuutta tai estä materiaalia siirtymässä kanavaosan kanavatilassa. Syöttöpisteen ensimmäinen sulkuväline 3 on ensimmäisessä asennossa ja toinen sulkuväline 61 on ensimmäisessä asennossa.7a and 8a, the stop member is in a first position. In this case, it does not substantially limit the volume of the channel portion or prevent material from entering the channel space of the channel portion. The first closing means 3 of the feeding point is in the first position and the second closing means 61 is in the first position.

Kuviossa 7b ja 8b rajoitinosa on siirretty käyttövälineillä toiseen asentoon, jossa rajoitinosa ulottuu kanavaosan kanavatilaan 10’. Toinen sulkuväline on siirtynyt toiseen asentoon avaten korvausilman kulkutien korvausilma-aukon 63 kautta. Kuvion sovellutusmuodossa rajoitinosa on kääntynyt saranakohdassa 701 toiseen asentoon, joka on kuvion sovellutusmuodossa poikittaisessa suunnassa kanava-osan materiaalin siirtosuuntaan nähden, esimerkiksi kohtisuorassa suunnassa kanavaosan pystyakseliin nähden. Käyttövälineet käsittävät toimilaitteen, kuten kuvion sovellutusmuodossa sylinteri-mäntä-yhdistelmän. Kuvion sovellutusmuodossa toimilaite on järjestetty tukiosaan 702, joka on järjestetty ensimmäisen sulkuväli-nen seinämään, liikkuvaksi ensimmäisen sulkuvälineen mukana. Toimilaite käsittää kuvion sovellutusmuodossa sylinteriosan 704 ja mäntäosan 706, joka mäntä-osa on järjestetty liikkumaan sylinteriosan sylinteritilassa. Mäntäosaan 706 on järjestetty männänvarsi 705, joka on puolestaan järjestetty rajoitinosan kääntömeka-nismiin, varsiosaan 703, joka on puolestaan järjestetty rajoitinosaan 700. Kun toimilaitteella vaikutetaan varsiosaan 703, kääntyvät varsiosa 703 ja rajoitinosa 700 saranakohdan 701 suhteen. Kuvioiden sovellutusmuoto esittävät vain yhtä sovellu-tusmuotoa rajoitinosalta ja sen kääntövälineistä.In Figures 7b and 8b, the stop member is moved by actuating means to a second position where the stop member extends into the channel space 10 'of the channel member. The second closing means has moved to another position, opening the replacement air passage through the replacement air opening 63. In the embodiment of the figure, the stop member is pivoted at hinge position 701 to another position which is transverse to the direction of material transfer of the channel member, for example perpendicular to the vertical axis of the channel member. The actuating means comprises an actuator, such as in the embodiment of the figure, a cylinder-piston assembly. In the embodiment of the figure, the actuator is arranged in a support member 702 arranged on a wall of the first closure gap, movable with the first closure member. In an embodiment, the actuator comprises a cylinder member 704 and a piston member 706, which piston member is arranged to move within the cylinder space of the cylinder member. Piston rod 706 is provided with piston rod 705, which in turn is arranged on the pivoting mechanism of the stop member, shaft member 703, which in turn is arranged on the rod member 703, when the actuator acts on the rod member 703 The embodiment of the figures shows only one embodiment of the stop member and its pivoting means.

Kuvion 7c ja 8c mukaisesti avataan syöttöpisteen syöttöaukko 2 siirtämällä ensimmäinen sulkuväline 3 toiseen asentoon käyttövälineillä (jotka on esitetty kuvioissa 2a-2c, 4, 5 ja 6). Samalla rajoitinosa 700, joka on toisessa asennossa, siirtyy ensimmäisen sulkuvälineen 3 mukana. Kuviossa 7c on esimerkinomaisesti näytetty syöttöaukosta 2 kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ eli syöttösäiliöön syötetty ma-teriaaliobjekti w. Materiaali w voi olla esimerkiksi pussiin pakattua jätemateriaalia tai kierrätettävää materiaalia tai sellaisenaan syöttöpisteeseen syöttöaukon kautta laitettua materiaalia. Syöttösäiliötä rajoittaa rajoitinosa 700 muodostaen kuvion sovellutusmuodossa osan kanavan poikkileikkauksesta sulkevan seinämän. Rajoi-tinosan 700 avulla, voidaan säädellä syöttösäiliön tilavuutta tai kokoa ja samalla rajoittaa sitä, yhdessä syöttöaukon 2 muodon ja koon kanssa, minkä kokoisia kappaleita voidaan syöttöpisteeseen syöttöaukon 2 kautta syöttää. Tällöin voidaan estää mm. se, että syöttöpisteen syöttösäiliöön ei voida syöttää esimerkiksi liian pitkiä kappaleita, jotka ovat ei-toivottavia pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestel-män toiminnan kannalta. Rajoitinosa on kuviossa 7c ensimmäisen sulkuvälineen alaosan ja toisen sulkuvälineen yläosan välissä.7c and 8c, the feed point inlet 2 is opened by moving the first closing means 3 to the second position by the actuating means (shown in Figs. 2a-2c, 4, 5 and 6). At the same time, the stop member 700, which is in the second position, moves with the first closing means 3. Fig. 7c shows, by way of example, a material object w introduced from the inlet 2 into the channel space 10 'of the channel section 10, i.e. the inlet container. The material w may be, for example, waste material wrapped in a bag or recyclable material or as such material inserted into the feed point through the feed opening. The feed tank is limited by a stop member 700, forming in the embodiment of the figure a portion of the channel cross-section enclosing the wall. By means of the limiter portion 700, it is possible to control the volume or size of the inlet tank and at the same time to restrict it, together with the shape and size of the inlet 2, to what size pieces can be fed to the inlet. In this case, one can prevent e.g. the fact that, for example, too long pieces, which are undesirable for the operation of the pneumatic material transfer system, cannot be fed to the feed point feed tank. The stop member is in Fig. 7c between the lower part of the first closing means and the upper part of the second closing means.

Kuvion 7d ja 8d tilanteessa ensimmäinen sulkuväline 3 on siirretty ensimmäiseen asentoon ja rajoitinosa 700 on siirretty ensimmäiseen asentoon, jolloin materiaali w pääsee kanavaosan 10 kanavatilassa eteenpäin kohti siirtokanavaa 20 ja edelleen kohti varsinaista materiaalinsiirtoputkea. Materiaalinsiirtoputkea pitkin materiaali siirretään materiaalinsiirtojärjestelmän luovutuspäähän, kuten materiaalisäili-öön tai erotinlaitteeseen, jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta. Rajoitinosa 700 on käyttölaitteilla siirretty ensimmäiseen asentoon, jossa se ei ulotu kanava-osan materiaalitilaan, eikä rajoita syöttösäiliön tilavuutta. Kuvion 7d, 8d sovellutusmuodossa rajoitinosa on kääntynyt saranakohdassa ja kanavaosan seinämään muodostetun aukon, kuviossa korvausilma-aukon 63, kautta siirtynyt kanavaosan ulkopuolelle.In the situation of Figures 7d and 8d, the first closing means 3 is moved to the first position and the stop member 700 is moved to the first position, whereby the material w passes forward in the channel space of the channel section 10 towards the transfer channel 20 and further towards the actual material transfer tube. Along the material transfer tube, the material is transferred to a delivery end of the material transfer system, such as a material container or separator, where material is separated from the conveying air. The actuator portion 700 is moved by actuators to a first position where it does not extend into the material space of the channel portion and does not limit the volume of the feed tank. In the embodiment of Figure 7d, 8d, the stop member is pivoted at the hinge position and displaced outside the channel portion through an opening formed in the duct wall, the replacement air opening 63 in the figure.

Laitteisto käsittää siis välineet korvausilman johtamiseksi syöttöpisteen kanava-osuuteen. Syöttöpisteen 1 koteloon 13, joka muodostaa syöttöpisteen ulkoseinät tai ainakin osan niistä, on muodostettu syöttöaukko 2 materiaalin syöttämiseksi syöttöpisteen kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ sekä aukkoja 14 korvausilman johtamiseksi kotelon sisäpuolelle. Korvausilma pääsee ritilämäisistä aukoista 14 kote- lon 13 sisään ja edelleen korvausilman kulkutien 60 kautta kanavaosuuden 10 ka-navatilaan 10’. Kuviossa 4, 5, 6 on esitetty syöttöpisteen koteloon 13 muodostettuja aukkoja 14 korvausilman johtamiseksi kotelon 13 sisäpuolelle. Pääosa korvaus-ilmasta johdetaan kanavaosuuden 10 kanavathan 10’ kautta syöttöpisteen kana-vaosuutta 10 seuraavan toisen kanavaosuuden 20 kanavatilaan ja edelleen siirto-putkeen, kun pneumaattisen jätteiden siirtojärjestelmän alipainekehittimen imu pääsee vaikuttamaan siirtoputkesta syöttöpisteen kanavaosuuden kanavatilaan.The apparatus thus comprises means for supplying replacement air to the duct portion of the feed point. The housing 13 of the feed point 1, which forms the outer walls of the feed point, or at least a portion thereof, is provided with a feed opening 2 for supplying material to the channel space 10 'of the feed section channel section 10 and openings 14 for supplying replacement air inside the housing. The replacement air enters from the grate-like openings 14 into the housing 13 and further through the replacement air passage 60 into the duct space 10 'of the duct section 10. Figures 4, 5, 6 show openings 14 formed in the supply point housing 13 for supplying replacement air to the inside of the housing 13. Most of the replacement air is led through duct portion 10 'of duct portion 10 to duct space of second duct portion 20 following duct portion 10 and further to the transfer tube when suction of vacuum pressure generator of pneumatic waste transfer system reaches duct space of dosing portion.

Ensimmäisen sulkuvälineen toimilaite ja toisen sulkuvälineen toimilaite voi olla esimerkiksi väliainekäyttöinen sylinteri-mäntä-yksikkö tai esimerkiksi sähkötoiminen käyttölaite.The actuator of the first closure means and the actuator of the second closure means may be, for example, a fluid-driven cylinder-piston unit or, for example, an electric actuator.

Pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän toimintaa ei tässä selosteta tarkemmin. Erilaisia esimerkkejä pneumaattisista jätteidenkuljetusjärjestelmistä on yleisesti esitetty esimerkiksi julkaisuissa WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, ja WO/2011/110740.The operation of the pneumatic waste transfer system is not described further here. Various examples of pneumatic waste transport systems are generally disclosed, for example, in WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, and WO / 2011/110740.

Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttöpisteessä, jossa menetelmässä jätemateriaalia tai kierrätettävää materiaalia syötetään pneumaattisen materiaalin putkikuljetusjärjestelmän syöttöpisteen 1 syöttöaukosta 2 syöttöpisteeseen, josta materiaalia siirretään kuljetusilman mukana materiaalinsiirtoputken välityksellä pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän luovutuspäähän, jossa materiaali erotetaan kuljetusilmasta. Syöttöpiste 1 käsittää kanavaosan 10, jonka seinämään on muodostettu aukko 201 materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta kanava-osaan ja että menetelmässä syöttöpisteen syöttöaukkoa avataan ja suljetaan ensimmäisellä sukuelimellä 3, joka on holkkiväline, ja joka on sovitettu syöttöpisteeseen järjestetyn kanavaosan 10 sisään liikutettavasti ainakin yhden ensimmäisen asennon, jossa yhteys materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta on suljettu, ja ainakin yhden toisen asennon, jossa yhteys materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta on auki, välillä.The invention thus relates to a method for feeding and treating material at a feed point of a pneumatic waste transfer system, wherein the waste material or recyclable material is fed from the feed port 2 of the pneumatic material pipe transport system to the feed point from The feed point 1 comprises a channel portion 10 with a wall 201 provided with an opening 201 for feeding material through the inlet 2 into the channel portion, and in the method opening and closing the feed point opening with a first germline member 3 which is a sleeve member , wherein the connection for feeding material through the inlet 2 is closed and at least one other position in which the connection for feeding the material through the inlet 2 is open.

Erään sovellutusmuodon mukaan kanavaosaan 10 on muodostettu toinen aukko 63, korvausilma-aukko, kanavaosan ulkopuolelta kanavaosan kanavatilaan 10’, ja että menetelmässä avataan ja suljetaan korvausilma-aukkoa toisella sulkuvälineel-lä 61, joka on holkkiväline, ja joka on sovitettu kanavaosan 10 sisään liikutettavasti ainakin yhden ensimmäisen asennon, jossa yhteys korvausilma-aukon 63 kautta kanavaosan kanavatilaan 10’ on olennaisesti suljettu, ja toisen asennon, jossa yhteys korvausilma-aukon 61 kautta kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ on auki, välillä.According to one embodiment, a second opening 63, a replacement air opening, is formed in the duct part 10 from the outside of the duct part into the duct space 10 ', and that the method opens and closes the replacement air opening 61 by a second closure means 61 between a first position where the connection through the replacement air opening 63 to the duct space 10 'of the duct section is substantially closed, and a second position where the connection through the replacement air opening 61 to the duct space 10' of the duct section 10 is open.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäiseen sulkuvälineeseen 3 on järjestetty tukiosa 303, joka ulottuu kanavaosan 10 kanavatilasta kanavaosan 10 seinämään muodostetun aukon kautta kanavaosan ulkopuolelle, ja että ensimmäistä sulkuvä-linettä 3 liikutetaan liikutusvälineillä tukiosasta 303.According to one embodiment, the first closure means 3 is provided with a support member 303 extending from the channel space of the channel member 10 through an opening formed in the wall of the channel member 10 to the outside of the channel member.

Erään sovellutusmuodon mukaan toiseen sulkuvälineeseen 61 on järjestetty tukiosa 603, joka ulottuu kanavaosan 10 kanavatilasta kanavaosan 10 seinämään muodostetun aukon kautta kanavaosan ulkopuolelle, ja että toista sulkuvälinettä 61 liikutetaan liikutusvälineillä tukiosasta 603.According to one embodiment, the second closure means 61 is provided with a support portion 603 extending from the channel space of the channel portion 10 through an opening formed in the wall of the channel portion 10 to the outside of the channel portion and

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisellä sulkuvälineellä 3 suljetaan toisessa asennossa ainakin pääosa kanavaosan 10 seinämään muodostusta toisesta aukosta, eli korvausilma-aukosta 63.According to one embodiment, the first closing means 3 closes at least most of the second opening formed in the wall of the duct section 10, i.e. the replacement air opening 63, in the second position.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen sulkuväline 3 ja toinen sulkuväline 61 liikutetaan ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon olennaisesti samaan aikaan tai että toinen sulkuväline 61 liikutetaan ensin ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon ja sen jälkeen ensimmäinen sulkuväline 3 liikutetaan ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.According to one embodiment, the first closing means 3 and the second closing means 61 are moved from the first position to the second position at substantially the same time, or the second closing means 61 is first moved from the first position to the second position and thereafter the first closing means 3 is moved from the first position to the second position.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen sulkuväline 3 ja toinen sulkuväline 61 liikutetaan olennaisesti samaan aikaan toisesta asennosta ensimmäiseen asentoon tai että ensin liikutetaan ensimmäinen sulkuväline 3 toisesta asennosta ensimmäiseen asentoon ja sen jälkeen toinen 61 sulkuväline liikutetaan toisesta asennosta ensimmäiseen asentoon.According to one embodiment, the first closing means 3 and the second closing means 61 are moved substantially simultaneously from the second position to the first position or that the first closing means 3 is first moved from the second position to the first position and then the second closing means 61 is moved from the second position to the first position.

Erään sovellutusmuodon mukaan rajoitetaan kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ syötettävissä olevan kappaleen kokoa ja/tai kanavaosan 10 syöttösäiliöosuuden tilavuutta rajoitinosalla 700.According to one embodiment, the size of the piece that can be supplied to the channel space 10 'of the channel portion 10 and / or the volume of the feed tank portion of the channel portion 10 is limited by the limiter portion 700.

Erään sovellutusmuodon mukaan tuodaan kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ rajoi-tinosa 700, jota liikutetaan ainakin kahden asennon välillä, ensimmäisen asennon, jossa rajoitinosa ei olennaisesti ulotu kanavaosan 10 kanavatilaan 10’, ja toisen asennon, jossa rajoitinosa 700 ulottuu kanavaosan 10 kanavatilaan 10’.According to one embodiment, the limiter portion 700 which is moved between at least two positions is introduced into the channel space 10 'of the channel portion 10, a first position where the limiter portion does not substantially extend into the channel space 10' of the channel portion 10 and

Erään sovellutusmuodon mukaan liikutetaan rajoitinosaa 700 ensimmäisen sulku-välineen 3 mukana.According to one embodiment, the stop member 700 is moved with the first closing means 3.

Erään sovellutusmuodon mukaan rajoitinosaa 700 liikutetaan ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä kanavaosan 10 seinämään muodostetusta aukosta, kuten korvausilma-aukosta 63.According to one embodiment, the stop member 700 is moved between a first position and a second position by an opening formed in the wall of the channel member 10, such as a replacement air opening 63.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen sulkuvälineen 3 ja/tai toisen sul-kuvälineen 61 liikutusvälineet käsittävät joustojärjestelyn 305, 605.According to one embodiment, the moving means of the first closing means 3 and / or the second closing means 61 comprises a resilient arrangement 305, 605.

Keksintö kohdistuu myös pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpis-teeseen 1, joka käsittää syöttöaukon 2 materiaalin syöttämiseksi syöttöpisteen ulkopuolelta syöttöpisteen sisään, välineet 3 syöttöaukon avaamiseksi ja sulkemiseksi, ja välineet korvausilman johtamiseksi säädellysti syöttöpisteestä materi-aalinsiirtokanavaan, joka on kytkettävissä siirtoputkeen, johon siirtoputkeen on kytkettävissä vaikuttamaan alipainekehittimen imupuoli. Syöttöpiste 1 käsittää ka-navaosan 10, jonka seinämään on muodostettu aukko materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta kanavaosan 10 kanavatilaan 10’, että välineet syöttöaukon 2 avaamiseksi ja sulkemiseksi käsittävät ensimmäisen sulkuvälineen 3, joka on holkkiväline, ja joka ensimmäinen sulkuväline on sovitettu kanavaosan 10 sisään liikutettavasti ainakin yhden ensimmäisen asennon, jossa yhteys materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta on suljettu, ja ainakin yhden toisen asennon, jossa yhteys materiaalin syöttämiseksi syöttöaukon 2 kautta on auki, välillä.The invention also relates to a feed point 1 of a pneumatic material transfer system comprising a feed opening 2 for feeding material from outside the feed point into the feed point, means 3 for opening and closing the feed opening and controlled supply air . The feed point 1 comprises a duct section 10 having a wall formed with an opening for feeding material through the duct 2 into the duct space 10 ', the means for opening and closing the duct 2 comprising a first closure means 3 which is a sleeve at least one first position in which the connection for feeding material through the inlet 2 is closed and at least one second position in which the connection for feeding the material through the inlet 2 is open.

Erään sovellutusmuodon mukaan kanavaosaan 10 on muodostettu toinen aukko 63, korvausilma-aukko, kanavaosan ulkopuolelta kanavaosan kanavatilaan 10’, ja välineet korvausilma-aukon avaamiseksi ja sulkemiseksi, jotka käsittävät toisen sulkuvälineen 61, joka on holkkiväline, ja joka toinen sulkuväline on sovitettu kanavaosan 10 sisään liikutettavasti ainakin yhden ensimmäisen asennon, jossa yhteys korvausilma-aukon 63 kautta kanavaosan kanavatilaan 10’ on olennaisesti suljettu, ja ainakin yhden toisen asennon, jossa yhteys korvausilma-aukon 61 kautta kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ on auki, välillä.According to one embodiment, the channel member 10 is provided with a second aperture 63, a replacement air aperture, from the outside of the channel member to the channel member 10 ', and means for opening and closing the replacement air aperture comprising a second closure member 61 which is a sleeve member movably between at least one first position in which the connection through the replacement air opening 63 to the duct space 10 'of the duct section is substantially closed and the at least one second position in which the connection through duct air opening 61 to the duct space 10' is open.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäiseen sulkuvälineeseen 3 on järjestetty tukiosa 303, joka ulottuu kanavaosan 10 kanavatilasta kanavaosan 10 seinämään muodostetun aukon kautta kanavaosan ulkopuolelle, ja että ensimmäisen sulkuvälineen 3 liikutusvälineet on sovitettu liikuttamaan ensimmäistä sulkuvälinettä tuki-osasta 303.According to one embodiment, the first closure means 3 is provided with a support member 303 extending from the channel space of the channel member 10 through an opening formed in the wall of the channel member 10 to the outside of the channel member.

Erään sovellutusmuodon mukaan toiseen sulkuvälineeseen 61 on järjestetty tukiosa 603, joka ulottuu kanavaosan 10 kanavatilasta kanavaosan 10 seinämään muodostetun aukon kautta kanavaosan ulkopuolelle, ja että toisen sulkuvälineen 61 liikutusvälineet on sovitettu liikuttamaan toista sulkuvälinettä tukiosasta 603. Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen sulkuväline 3 ja toinen sulkuväline 61 on järjestetty kanavaosan 10 kanavatilaan 10’ niin, että ensimmäisen sulkuvälineen alaosa 302 on kanavaosan kanavatilassa toisen sukuvälineen 61 yläosaan 601 päin.According to one embodiment, the second closure means 61 is provided with a support member 603 extending from the channel space of the channel member 10 through an opening formed in the wall of the channel member 10 to the outside of the channel member. The actuating means of the second closure member 61 is adapted to move the second closure member arranged in the channel space 10 'of the channel member 10 so that the lower portion 302 of the first closure means is in the channel space of the channel member toward the upper portion 601 of the second parent member 61.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen sulkuväline 3 on toisessa asennossa sovitettu sulkemaan ainakin pääosan kanavaosan 10 seinämään muodostusta toisesta aukosta, eli korvausilma-aukosta 63,According to one embodiment, the first closing means 3 in the second position is arranged to close at least a major part of the channel opening 10 formed by a second opening, i.e. a replacement air opening 63,

Erään sovellutusmuodon mukaan syöttöpisteen yhteyteen on järjestetty välineet 700 kanavaosan 10 kanavathan 10’ ainakin osittain käsittävän syöttösäiliön tilavuuden rajoittamiseksi.According to one embodiment, means 700 are provided adjacent to the feed point for limiting the volume of the feed container which at least partially comprises the channel 10 'of the channel portion 10.

Erään sovellutusmuodon mukaan syöttöpiste 1 käsittää rajoitinosan 700 sekä käyttövälineet rajoitinosan liikuttamiseksi ainakin kahden asennon välillä, ensimmäisen asennon, jossa rajoitinosa 700 ei olennaisesti ulotu kanavaosan 10 kana-vatilaan 10’, ja toisen asennon, jossa rajoitinosa 700 ulottuu kanavaosan 10 kana-vatilaan 10’.According to one embodiment, the feed point 1 comprises a stop member 700 and actuating means for moving the stop member between at least two positions, a first position where the stop member 700 does not substantially extend into the channel space 10 'of the channel member 10;

Erään sovellutusmuodon mukaan rajoitinosa 700 on järjestetty ensimmäisen sul-kuvälineen 3 mukana liikkuvaksi.According to one embodiment, the stop member 700 is arranged to move with the first closing means 3.

Erään sovellutusmuodon mukaan rajoitinosa 700 on järjestetty kääntyvästi ensimmäiseen sulkuvälineeseen 3.According to one embodiment, the stop member 700 is pivotally arranged on the first closing means 3.

Erään sovellutusmuodon mukaan rajoitinosa 700 on sovitettu ulottumaan kanava-osan 10 kanavatilaan 10’ kanavaosan seinämään muodostetusta aukosta, kuten korvausilma-aukosta 63.According to one embodiment, the stop member 700 is adapted to extend into the channel space 10 'of the channel member 10 from an opening formed in the channel member wall, such as a replacement air port 63.

Keksinnön kohteena on myös jätteidensiirtojärjestelmä, joka käsittää jonkin edellä mainitun tunnusmerkin tai patenttivaatimuksista 14-26 mukaisen syöttöpisteen.The invention also relates to a waste transfer system comprising any of the aforementioned features or a feed point according to claims 14-26.

Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-aalia. Syöttöpiste voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäi-liöön tai vastaavaan.Typically, the material is a waste material, such as waste material arranged in bags. The feed point may be arranged as part of a pneumatic waste transfer system, or it may be a separate part where the waste material is led to a waste container in a waste container or the like.

Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the above embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims. If necessary, the symbols which may be presented in the specification together with other characteristics may also be used separately.

Claims

A method of feeding and treating material at a feed point of a pneumatic waste transfer system, the method comprising feeding waste material or recyclable material from the feed opening (2) of the pneumatic material pipeline transport system to a material transfer point to the air flow material. air, characterized in that the feed point (1) comprises a channel portion (10) having a wall formed with an opening (201) for feeding material through the feed opening (2) to the channel portion and in the method opening and closing the feed point feed opening , and which is movably disposed within at least one of the first positions in which the connection to the material for feeding through the inlet (2) is closed, and between at least one other position in which the connection for feeding material through the inlet (2) is open.

A method according to claim 1, characterized in that a second opening (63) is formed in the duct part (10), from the outside of the duct part into the duct space (10 ') of the duct part, and in the method opening and closing the 61), which is a sleeve means, movably disposed within the channel member (10) at least one of a first position in which the connection through the replacement air port (63) to the channel space (10 ') is substantially closed and a second position in which the connection (63) through the channel portion (10) into the channel space (10 ') is open, at intervals.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the first closing means (3) is provided with a support part (303) which extends from the channel space (10 ') of the channel section (10) to the outside of the channel section through an opening. wherein the first closing means (3) is moved by the moving means from the support part (303).

Method according to claim 2 or 3, characterized in that the second closing means (61) is provided with a support part (603) extending from the channel space (10 ') of the channel member (10) through the opening formed in the wall of the channel member (10). the closing means (61) is moved by the moving means from the support part (603).

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first closing means (3) in the second position closes at least the major part of the second opening formed in the wall of the duct part (10), i.e. the replacement air opening (63).

Method according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the first closing means (3) and the second closing means (61) are moved from the first position to the second position at substantially the same time or the second closing means (61) is first moved from the first position to the second moving the closing means (3) from the first position to the second position.

Method according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the first closing means (3) and the second closing means (61) are moved substantially simultaneously from the second position to the first position or that the first closing means (3) is first moved from the second position to the first position. (61) moving the closing means from the second position to the first position.

Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the size of the piece which can be fed into the channel space (10 ') of the channel section (10) and / or the volume of the supply section of the channel section (10) is limited by the restriction section (700).

Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a stop member (700) movable between at least two positions is introduced into the channel space (10 ') of the channel section (10), a first position in which the stop member does not substantially extend into the channel space (10). 10 '), and a second position in which the stop member (700) extends into the channel space (10') of the channel member (10).

Method according to Claim 8 or 9, characterized in that the stop member (700) is moved with the first closing means (3).

Method according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the stop member (700) is moved between a first position and a second position by an opening formed in the wall of the channel member (10), such as a replacement air opening (63).

Method according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the moving means of the first closing means (3) comprises a resilient arrangement (305).

Method according to one of Claims 2 to 12, characterized in that the means for moving the second closing means (61) comprise a resilient arrangement (605).

A feed point (1) for a pneumatic material transfer system, comprising a feed opening (2) for feeding material from the outside of the feed point into the feed point, means (3) for opening and closing the feed opening and is operable to act on the suction side of the underpressure generator, characterized in that the feed point (1) comprises a duct section (10) having a wall formed with an opening for feeding material through the duct opening (2) to the duct space (10 ') 2) for opening and closing, the first closing means (3) being a sleeve means and the first closing means being movably disposed within the channel portion (10) at least one first position in which the connection for feeding material through the inlet (2) is closed. u, and at least one other position in which the connection for feeding material through the inlet (2) is open.

A feed point according to claim 14, characterized in that a second opening (63) is formed in the duct section (10), a replacement air opening, outside the duct section into the duct space (10 ') and means for opening and closing the replacement air port, comprising a second closing means (61), which is a sleeve means, and said second closing means being movably disposed within the channel member (10) in at least one first position wherein the connection through the replacement air opening (61) to the channel member (10 ') is substantially closed. , and between at least one other position in which the connection through the replacement air port (61) to the channel space (10 ') of the channel member (10) is open.

A feed point according to claim 14 or 15, characterized in that the first closing means (3) is provided with a support part (303) which extends from the channel space (10 ') of the channel section (10) to the wall outside the channel section. the means for moving the closing means (3) are adapted to move the first closing means from the support part (303).

A feed point according to claim 15 or 16, characterized in that the second closing means (61) is provided with a support part (603) which extends from the channel space (10 ') of the channel member (10) to the wall outside the channel member. the means for moving the closing means (61) is adapted to move the second closing means from the support part (603).

A feed point according to any one of claims 14 to 17, characterized in that the first closing means (3) and the second closing means (61) are arranged in the channel space (10 ') of the channel section (10) so that the lower section (302) towards the upper part (601) of the second genital means (61).

A feed point according to any one of claims 14 to 18, characterized in that the first closing means (3) is arranged in a second position to close at least a major part of the channel opening (10) formed by a second opening, i.e. a replacement air opening (63),

A feed point according to any one of claims 14 to 19, characterized in that means (700) are provided at the feed point for limiting the volume of the feed container which at least partially comprises the channel space (10 ') of the channel section (10).

A feed point according to any one of claims 14 to 20, characterized in that the feed point (1) comprises a stop member (700) and actuating means for moving the stop member between at least two positions, a first position where the stop member (700) does not substantially extend (10 '), and a second position in which the stop member (700) extends into the channel space (10') of the channel member (10).

A feed point according to claim 20 or 21, characterized in that the stop member (700) is arranged to move with the first closing means (3).

A feed point according to any one of claims 20 to 22, characterized in that the stop member (700) is pivotally arranged on the first closing means (3).

A feed point according to any one of claims 20 to 23, characterized in that the stop member (700) is arranged to extend into the channel space (10 ') of the channel member (10) from an opening formed in the channel member wall, such as a replacement air port (63).

Feeding point according to one of Claims 14 to 24, characterized in that the means for moving the first closing means (3) comprise a resilient arrangement (305).

Feeding point according to one of Claims 15 to 25, characterized in that the means for moving the second closing means (61) comprise a resilient arrangement (605).

A waste transfer system comprising a feed point according to any one of claims 14 to 26.