FI118305B - Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web - Google Patents
Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web Download PDFInfo
- Publication number
- FI118305B FI118305B FI20065194A FI20065194A FI118305B FI 118305 B FI118305 B FI 118305B FI 20065194 A FI20065194 A FI 20065194A FI 20065194 A FI20065194 A FI 20065194A FI 118305 B FI118305 B FI 118305B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- loading
- web
- amount
- coating material
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 87
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 19
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 19
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 18
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
t 1 ’ ~ ’ 118305t 1 '~' 118305
Menetelmä ja sovitelma päällystemäärän hallitsemiseksi kuiturainan päällystyksessä 5 Keksinnön kohteena on menetelmä konesuuntaisen päällystemäärän hallitsemiseksi paperi- tai kartonkirainan päällystyksessä, jossa päällystysaine applikoidaan liikkuvalle alustalle ja annostellaan kaavintaelementin avulla ja jossa kaavinta-elementin kuormitusta säädetään rainasta mitatun päällystemäärän perusteella. Keksinnön kohteena on myös sovitelma tällaisen menetelmän toteuttamiseksi.The present invention relates to a method for controlling the amount of coating in a paper or board web, wherein the coating agent is applied to the movable substrate and metered with the aid of a scraping element. The invention also relates to an arrangement for carrying out such a method.
1010
Paperin tai kartongin päällystyksessä voidaan käyttää joko suoraa tai epäsuoraa applikointia. Suorassa applikoinnissa päällystysaine levitetään rainaan sen liikkuessa applikointialueen ohi vastatelan pinnalla. Epäsuorassa applikoinnissa päällystysaine levitetään ensin filminsiirtotelalle tai muulle siirtopinnalle, mistä se pääl-15 lystysnipissä siirretään rainaan. Yleensä päällystysainetta applikoidaan ylimäärin ja liikkuvalle alustalle jäävän päällysteen määrä säädetään kaavintaelementin avulla. Kaavintaelementtinä käytetään usein kaavinterää tai pyörivää kaavinsau-vaa, jota kuormitetaan liikkuvaa alustaa vasten. Kaavintaelementin kuormitus .:. saadaan aikaan paineväliaineella toimivien kuormitusletkuj en tai kaavintaelement- ··»· 20 tiä vääntävän mekaanisen voiman avulla. Kaavintaelementin kuormituksesta riip-puu, miten paljon applikointialueelta poistuu päällystysainetta liikkuvan alustan • .*· mukana.The coating of paper or cardboard can be applied either directly or indirectly. In direct application, the coating material is applied to the web as it moves past the application area on the surface of the counter roll. In indirect application, the coating material is first applied to a film transfer roller or other transfer surface, from where it is transferred to the web in a nip nip. Generally, the coating agent is applied in excess and the amount of coating remaining on the moving substrate is controlled by a scraping element. The scraper element is often a scraper blade or a rotary scraper bar, which is loaded against a movable base. Load of scraper element.:. is provided by pressure hoses operating on pressure medium or by mechanical force torqueing the scraper element. The load on the scraper depends on how much coating material is removed from the application area along with the moving substrate.
w · · ··« · • · · • · · ··· :***· Päällystemäärä, jolla tarkoitetaan päällystysseoksen kuiva-aineen määrää paperilla 25 grammoina neliömetriä kohden, on tärkeä mittari arvioitaessa päällystystulosta. ί.ϊ,ί Päällystekerroksen profiili sekä konesuunnassa että rainan poikittaissuunnassa pyritään pitämään mahdollisimman tasaisena takaisinkytkettyjen säätöjen avulla. **·*. Konesuunnassa päällystekerroksen profiilia säädetään yleisimmin muuttamalla φ · :***: kaavintaelementin kuormitusta. Rainan poikittaissuunnassa päällystekerroksen f·· |;t 30 profiilia säädetään muuttamalla kaavintaelementin kuormitusta paikallisesti niissä .·. · kohdissa, joissa päällystettä on liikaa tai liian vähän. Sekä kone- että poikittais- ♦ *♦ • · 2 118305 suuntaisen profiilinsäädön edellytyksenä on tarkka päällystemäärän mittaus. Pääl-lystemäärän mittauksessa käytetään yleensä mittaraamia, jossa on koko paperiradan leveyden yli liikkuva anturein varustettu kelkka.w · · · · · · · · · · · · · · ·: · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ί.ϊ, ί The coating layer profile, both in machine direction and in the transverse direction of the web, is intended to be kept as smooth as possible by means of feedback adjustments. ** · *. In the machine direction, the profile of the coating layer is most commonly adjusted by changing the load of the φ ·: ***: scraper element. In the transverse direction of the web, the profile of the coating layer f ·· |; t 30 is adjusted by locally varying the loading of the scraper element therein. · Where there is too much or too little coating. For both machine and transverse profile adjustment ♦ * ♦ • · 2 118305 requires accurate coating quantity measurement. Usually, a gauge frame is used to measure the amount of overlay, with a tray with sensors moving across the entire width of the paper web.
5 Tunnetuissa menetelmissä päällystemäärän konesuuntaista profiilia hallitaan muuttamalla painetta paineväliaineletkuissa, jotka on sovitettu kuormittamaan kaavintaelementtiä liikkuvaa alustaa vasten. Letkun paineen käyttökelpoinen sää-töalue on varsin kapea, tyypillisesti 0,8-2,5 bar. Tämän alueen ulkopuolella pääl-lystemäärää ei nykyisin pystytä hallitsemaan automaattisäädöllä. Liian alhainen 10 kuormituspaine aiheuttaa ajettavuusongelmia ja liian korkea paine nopeuttaa kaa-vintaelementin kulumista. Kaavintaelementin kuormituspaine vaikuttaa myös päällystemäärän poikittaisprofiilin säädön vasteeseen. Eräs merkittävä ongelma on se, että kuormitusletkun paine hyvin helposti ajautuu pois optimaaliselta toiminta-alueelta.In known methods, the machine direction profile of the coating amount is controlled by varying the pressure in the pressure medium hoses adapted to load the scraper element against the movable base. The useful range for adjusting the pressure of the hose is quite narrow, typically between 0.8 and 2.5 bar. Outside this range, the amount of overclocking currently cannot be controlled by automatic control. Too low a load pressure of 10 causes runnability problems and too high a pressure accelerates wear on the scraper element. The loading pressure of the scraper element also affects the response of the cross-profile adjustment of the coating amount. One major problem is that the pressure in the load hose very easily drifts out of the optimum operating range.
1515
Tuotteen laadun kannalta olisi edullista, että päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus olisi maksimaalinen, mikä tarkoittaa myös maksimaalista kaavintapainetta. Usein päällystysaineen laimentumisen, laimennuksen tai jonkin muun syyn vuoksi pääl-tt*j· lystysaineen kuiva-ainepitoisuus ja sen myötä kaavintapaine ovat alhaisemmat :T: 20 kuin toivotaan. Koneenhoitajan on vaikea hahmottaa korjaavaa toimenpidettä, koska pääilystemäärään vaikuttavat useat eri muuttujat, kuten ajonopeus, pohja-paperin ominaisuudet, päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus ja kaavintaelementin :.;,i kuormituspaine.For the quality of the product, it would be advantageous for the coating material to have a maximum dry solids content, which also means a maximum scraping pressure. Often, due to dilution, dilution, or some other reason of the coating agent, the dry solids content of the coating agent and consequently the scraping pressure is lower: T: 20 than desired. It is difficult for a machine operator to discern a corrective action because the amount of primary gas is influenced by a number of variables such as running speed, base paper properties, coating solids content, and loading pressure of the scraper:., I.
*·« ♦ * • # • e* 25 Keksinnön päämääränä on säätömenetelmä, jolla voidaan entistä paremmin hallita *.:. · kaavintaelementin kuormituspainetta sen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella.The object of the present invention is to provide a control method for better control *.:. · The loading pressure of the scraper element to keep it within the desired operating range.
··· • · • · ··· Tähän ja myöhemmin ilmeneviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle Γ’: menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun- 30 nusmerkkiosassa.To achieve this and the following objects, the Γ 'method according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.
···· • « • · · * »i • f 1 1 8305 3···· • «• · · *» i • f 1 1 8305 3
Vastaavasti keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen $ tunnusmeikkiosassa.Correspondingly, the arrangement according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim $.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kuormituspaineen ajautuminen pois opti-5 maaliselta toiminta-alueelta estetään valvomalla kaavintaelementin kuormitusta ja säätämällä sen perusteella päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta. Näin kuormi-tuspaine saadaan pysymään koko ajan käyttökelpoisessa ikkunassa. Nopeat pääl-lystemäärän vaihtelut säädetään muuttamalla kaavintaelementin kuormituspainetta kuten tähänkin asti ja hidas kuormituspaineen toiminta-alueen säätö tapahtuu 10 päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta muuttamalla.In the method according to the invention, the drift of the loading pressure out of the optimum range of operation is prevented by monitoring the loading of the scraper element and thereby adjusting the dry matter content of the coating material. In this way, the loading pressure is maintained at all times in a usable window. Rapid variations in coating amount are controlled by varying the loading pressure of the scraper element as before, and slow adjustment of the operating pressure range by changing the dry matter content of the 10 coating agents.
Päällystemäärään vaikuttavat monet eri tekijät. Suuri osa niistä on pohjapaperin ominaisuuksiin liittyviä, jolloin niihin ei voida enää vaikuttaa päällystysvaiheessa. Eräs merkittävä säädettävissä oleva suure on päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus. 15 Sen säätäminen on kuitenkin verrattain hidasta, koska päällystysaineen volyymi on suuri ja koko konekierrossa olevan päällystysainemäärän sakeuden muuttaminen kestää pitkään.The amount of coating is affected by many different factors. Most of them are related to the properties of the base paper, so they can no longer be affected during the coating step. One significant adjustable quantity is the dry solids content of the coating material. However, its adjustment is relatively slow because of the high volume of coating material and the time it takes to change the consistency of the coating material throughout the machine cycle.
··* Keksinnön mukainen säätöjärjestelmä käsittää kaksi säädintä, joista ensimmäinen * a · « :T: 20 säätää kaavintaelementin kuormitusta rainasta mitatun päällystemäärän perusteella ·:·*: ja toinen säätää päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta kaavintaelementin kuormi- ·.· j tuksen perusteella mainitun kuormituksen pitämiseksi halutulla toiminta-alueella.·· * The control system according to the invention comprises two controllers, the first * a · «: T: 20 adjusting the loading of the scraper element according to the amount of coating measured on the web ·: · *: and the second adjusting the dry substance content of the coating agent according to the loading of the scraper element. in the desired operating range.
Kuormitusletkun paineelle annetaan tavoitetaso, jonka läheisyydessä paineen ha- * · 4 ·...· lutaan pysyvän. Kun paine poikkeaa tavoitetasosta, säädin muuttaa päällystysai- 25 neen kuiva-ainepitoisuutta lisäämällä tai vähentämällä laimennusveden syöttöä *·:.* päällystysaineen joukkoon konekierrossa. Tällöin letkun paine voidaan aina pitää ··· • ♦ *···* alueella, jolla ei esiinny ajettavuusongelmia eikä kaavintaelementin liiallista ku- • · · • lumista. Myös päällystemäärän CD-profiihn säädön vaste on helpompi mallintaa, ♦ ·· kun kuormitusletkun paine pysyy koko ajan alueella, jossa vaste voidaan olettaa ·:. 30 vakioksi.A target level is set for the pressure in the load line, in the vicinity of which the pressure is desired * · 4 · ... ·. When the pressure deviates from the target level, the regulator changes the solids content of the coating agent by increasing or decreasing the supply of diluent water to the coating material in the machine cycle. In this case, the pressure in the hose can always be maintained in a ··· • ♦ * ··· * area free of runnability problems and excessive wear of the scraper element. Also, the response rate of the coating volume CD profile adjustment is easier to model, ♦ ·· as the load line pressure is constantly maintained within the range where the response can be expected · :. 30 as standard.
• * • · » • ·· • ♦ 1 1 8305 4• * • · »• ·· • ♦ 1 1 8305 4
Erillisten säätimien sijasta on mahdollista käyttää myös monimuuttujasäätöä.Instead of separate controls, it is also possible to use multivariate control.
Perinteisesti päällystysaineen laimennusta on säädetty manuaalisesti. Laimennus-vesi syötetään säätö venttiilin kautta konesäiliöön, joka on varustettu pinnankor-5 keuden säädöllä. Konesäiliöstä päällystysaine johdetaan ilmanpoistimen ja sihdin kautta applikointilaitteelle, josta on paluukierto takaisin konesäiliöön. Vain pieni osa kierrossa olevasta päällystysaineesta tulee kulloinkin applikoiduksi rainaan. Päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus voi kierrätyksen aikana muuttua esimerkiksi sen vuoksi, että päällystettävä kuituraina imee enemmän vettä kuin kuiva-ainetta.Traditionally, dilution of the coating agent has been manually adjusted. The dilution water is supplied via a control valve to a machine tank equipped with a level control. From the machine tank, the coating material is passed through a deaerator and a strainer to the applicator, from where it is returned to the machine container. Only a small portion of the coating material in circulation is each applied to the web. The dry solids content of the coating material may change during recycling, for example because the fibrous web being coated absorbs more water than the solids.
1010
Seuraavaksi annetaan kaksi esimerkkiä keksinnön mukaisen laimennussäädön toiminnasta.Following are two examples of the operation of the dilution control of the invention.
Kun päällystysaineen kuiva-ainepitoisuus on kovin korkea ja rainaan halutaan 15 applikoida ohut päällystekerros, kaavintaelementtiä joudutaan kuormittamaan suurella paineella. Kun tässä tilanteessa lisätään päällystysaineen laimennusta, rainaan applikoitava päällystemäärä pyrkii pienenemään. Takaisinkytketty pääl-lystemäärän säätö johtaa tällöin kaavintaelementin kuormituspaineen laskuun.When the dry solids content of the coating material is very high and a thin coating layer is to be applied to the web, the scraping element must be loaded under high pressure. In this situation, when dilution of the coating agent is increased, the amount of coating applied to the web tends to decrease. The feedback control of the overflow rate then results in a decrease in the loading pressure of the scraper element.
♦ *· ··· : 20 Kaavintaelementin kuormitus on alhainen esimerkiksi silloin, kun päällystysaine on laimeaa ja rainaan halutaan applikoida paksu päällystekerros. Kun tässä tilan- • · :.· ; teessä vähennetään päällystysaineen laimennusta, rainaan applikoitava päällyste- määrä pyrkii kasvamaan. Takaisinkytketty päällystemäärän säätö johtaa tällöin 4«· *... * kaavintaelementin kuormituspaineen nousuun.♦ * · ···: 20 The scraper element has a low loading, for example, when the coating material is dilute and a thick coating layer is to be applied to the web. When the state of this • ·:. ·; as the dilution of the coating agent is reduced in the tea, the amount of coating applied to the web tends to increase. The feedback coating adjustment then results in an increase in the loading pressure of the 4 «· * ... * scraper element.
25 » ’··** Uusi säätöjärjestelmä on automaattinen ja käyttäjäystävällinen ja se tekee mahdol- • · *·;·* liseksi kaavintaelementin vaihtovälin pidentämisen. Se myös säästää kuormitus- • · · • *,· laitteistoa ja parantaa lopputuotteen laatua ja laadun tasaisuutta. Pastakeittiössä *·· valmistetun päällystyspastan kuiva-ainepitoisuutta voidaan säätää vielä konekier- ··· 30 rossa. Pitkällä aikavälillä päällystyskoneen ajettavuus paranee ja katkot vähene- ···· vät.25 »'·· ** The new adjustment system is automatic and user-friendly, making it possible to extend the scraper blade interval. It also saves load on the equipment and improves the quality and consistency of the end product. In the pasta kitchen * ··, the dry matter content of the coating paste prepared · · · can be further adjusted by ··· 30 Rossa. In the long run, the runner improves runnability and reduces breakages.
• · 5 118305• · 5 118305
Seuraavaksi keksintöä selostetaan viittaamalla oheisten piirustusten kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan haluta yksinomaisesti rajoittaa.The invention will now be described with reference to the figures in the accompanying drawings, which, however, are not intended to be limited thereto.
Kuvio 1 esittää tekniikan tason mukaisen jäqestelmän päällystemäärän hallitsemi-5 seksi kaksipuolisessa filminsiirtopäällystyksessä.Figure 1 illustrates a prior art system for controlling the amount of coating in a double-sided film transfer coating.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jäqestelmän, jossa säädetään päällystysai-neen kuiva-ainepitoisuutta kaavintaelementin kuormituksen pitämiseksi halutulla alueella.Figure 2 illustrates a waste system according to the invention that adjusts the solids content of the coating agent to maintain the scraper element loading in the desired range.
1010
Kuviossa 1 on kaaviomaisesti esitetty filminsiirtotekniikkaan perustuva päällys-tysasema, joka on varustettu tunnetun tekniikan mukaisella päällystemäärän hallintajärjestelmällä. Päällystysasema käsittää kaksi filminsiirtotelaa 11, 12, jotka muodostavat nipin, jonka läpi päällystettävä raina W on ohjattu kulkemaan. Ap-15 plikointilaitteet 13, 14 ja kaavintaelementit 15, 16 on esitetty vain viitteellisesti.Fig. 1 schematically shows a coating station based on a film transfer technology equipped with a coating quantity management system according to the prior art. The coating station comprises two film transfer rolls 11, 12 which form a nip through which the web W to be coated is guided to pass. The Ap-15 applicators 13, 14 and the scraping elements 15, 16 are shown by way of reference only.
Päällystysaine johdetaan konekierrosta 17, 18 syöttöyhteen 17’, 18’ kautta appli-kointilaitteelle 13, 14, joka levittää päällystysaineen filminsiirtotelan 11, 12 pinnalle. Päällystysainefilmi tasoitetaan ja ylimäärä kaavitaan pois kaavintaelementin #>·:* 15, 16 avulla, jota kuormitetaan telan 11, 12 pintaa vasten. Telapinnan mukana :T: 20 applikointialueelta poistuva päällystysainemäärä on riippuvainen kaavintaelemen- "**.* tin 15,16 kuormituksesta, jota toimilaite 25,26 ohjaa.The coating material is guided from the machine rotation 17, 18 through the feed connection 17 ', 18' to the applicator 13, 14, which spreads the coating material onto the surface of the film transfer roll 11, 12. The coating film is smoothed out and the excess scraped off by means of the scraping element #> ·: * 15, 16, which is loaded against the surface of the roll 11, 12. With the roll surface: T: The amount of coating material leaving the application area is dependent on the load of the scraper element "**. * T 15.16, which is controlled by the actuator 25.26.
• · • · · • * · * · · ·• · • · · * * *
Rainan W kuivaneliömassa mitataan ennen päällystysasemaa ensimmäisen mitta- ·♦· raamin 19 avulla ja päällystysaseman jälkeen toisen mittaraamin 20 avulla. Kui-25 vaneliömassaa kuvaavat signaalit Gi ja G2 johdetaan prosessoriin 21, joka laskee ♦ • · · *.i.’ rainaan applikoidun päällystemäärän. Prosessorin 21 tuottamaa kokonaispäällys- • # · • · *···* temäärää kuvaavaa signaalia CW verrataan työaseman 22 kautta syötettyyn pääl- * * · : '1 lystemäärän asetusarvoon CWo- Vertailun perusteella päällystemäärän säädin 23 ··« antaa toimilaitteille 25,26 käskysignaalin Si, joka määrää kaavintaelementtejä 15, 30 16 kuormittaviin letkuihin syötettävän paineen. Toimilaite 25, 26 voi olla esimer- ·*«* : kiksi paineensäätöventtiili.The dry basis mass of web W is measured before the coating station with the first measuring frame 19 and after the coating station with the second measuring frame 20. If 25, the pulp pulp signals G1 and G2 are applied to a processor 21 which calculates the amount of coating applied to the web. The total envelope signal CW generated by processor 21 is compared to the overlay supplied by the workstation 22 to the set number CWo * *:: Si, which determines the pressure to be applied to the loading hoses of the scraping elements 15, 30 16. The actuator 25, 26 may be exemplified by a pressure control valve.
• #* * • « 6 118305• # * * • «6 118305
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen säätöjärjestelmä, joka käsittää lai-mennussäätimet 27, 28 päällystysaineen kuiva-ainepitoisuuden säätämiseksi kaa-vintaelementtien 15,16 kuormituksen perusteella. Kokonaispäällystemäärän säätö tapahtuu samalla tavalla kuin kuviossa 1. Prosessori 21 laskee rainasta W mitattu-5 jen kuivaneliömassojen Gi, G2 perusteella kokonaispäällystemäärän CW, jota verrataan päällystemäärän asetusarvoon CWo. Vertailun perusteella päällystemää-rän säädin 23 tuottaa säätösignaalin Si kaavintaelementtien 15, 16 kuormituspai-neiden muuttamiseksi.Figure 2 illustrates a control system according to the invention comprising dilution regulators 27, 28 for controlling the dry matter content of the coating material based on the loading of the extraction elements 15,16. The total coating amount is controlled in the same manner as in Fig. 1. The processor 21 calculates the total coating quantity CW from the measured dry masses Gi, G2 of the web W, which is compared to the coating quantity set point CWo. By comparison, the coating quantity regulator 23 produces a control signal Si to vary the loading pressures of the scraping elements 15, 16.
10 Kokonaispäällystemäärän ohella järjestelmässä mitataan kaavintaelementtien 15, 16 kuormitusta ja mittauksen perusteella säädetään applikointilaitteille 13,14 syötettävän päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutta. Säätö tapahtuu laimennussäätimi-en 27, 28 avulla, jotka ottavat vastaan toimilaitteilta 25, 26 tulevat kuormitus-painetta kuvaavat signaalit L], L2 ja vertaavat niitä työaseman 22 kautta syötettyi-15 hin kuormituspaineen tavoitearvoihin L10, L20. Vertailun perusteella laimennus-säädin 27,28 tuottaa säätösignaalin S2, S3 syöttöventtiilille 31,32, joka on sovitettu laimennusveden syöttölinjaan 29, 30. Syöttölinjan 29, 30 ja syöttöventtiilin 31, 32 kautta syötetään laimennusvettä päällystysaineen joukkoon applikointilaitetta .:. 13,14 edeltävässä päällystysaineen konekierrossa 17,18.In addition to the total amount of coating, the system measures the loading of the scraping elements 15, 16 and adjusts the dry matter content of the coating material supplied to the applicators 13,14. The adjustment is effected by means of the dilution regulators 27, 28 which receive the load pressure signals L1, L2 from the actuators 25, 26 and compare them with the target pressure values L10, L20 supplied through the workstation 22 to 15. By comparison, the dilution regulator 27,28 provides a control signal S2, S3 to the supply valve 31,32 disposed on the dilution water supply line 29, 30. Through the supply line 29, 30 and the supply valve 31, 32, the dilution water is supplied to the applicator. 13.14 in the prior machine coating cycle 17.18.
* · a * 20 • · * * ···· Kun laimennussäädin 27 tunnistaa, että kaavintaelementin 15 kuormitus on liian • suuri, se antaa laimennusventtiilille 31 käskyn lisätä laimennusveden syöttöä pääl-··* · : lystysaineen joukkoon. Laimennussäädin 27 laskee kuiva-ainepitoisuuden muu- tokseen vaadittavan venttiilin asennon pastan tulovirtauksen perusteella. Päällys-25 tysaineen laimentumisen seurauksena rainasta W päällystysaseman jälkeen mitat-tu päällystemäärä pyrkii pienenemään. Tällöin päällystemäärän säädin 23 antaa • «t toimilaitteelle 25 käskyn vähentää kaavintaelementin 15 kuormitusta, jotta pääl-:*·*: lystemäärä pysyisi halutun suuruisena. Näin ollen kaavintaelementin kuormituk- • m : ” sen säätö ei vaaranna päällystemäärän säätöä ja kuormitus voidaan jatkuvasti pitää 30 optimaalisella toiminta-alueella.When the dilution regulator 27 detects that the load on the scraper element 15 is too high, it instructs the dilution valve 31 to increase the dilution water supply to the topping agent. The dilution control 27 calculates the valve position required to change the solids content from the paste inlet flow. As a result of the dilution of the coating material 25, the amount of coating measured from the web W after the coating station tends to decrease. In this case, the coating rate regulator 23 instructs the actuator 25 to reduce the load on the scraper element 15 to keep the coating amount desired. Thus, the load on the scraper • element: “its adjustment does not compromise the amount of coating and the load can be continuously maintained within the 30 optimum operating range.
• ♦ • · ♦ • ·· • « 7 118305• ♦ • · ♦ • ·· • «7 118305
Keksinnön monet muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimuksien määrittelemän suojapiirin puitteissa. Menetelmää voidaan soveltaa sekä yksi- että kaksipuolisessa päällystyksessä. Applikointimenetelmä voi olla suora tai epäsuora. Applikointilaite voi olla mikä tunnettu tahansa laite, jolla päällystysainetta 5 applikoidaan liikkuvalle pinnalle ylimäärin. Kaavintaelementtinä voi olla kaavin-terä tai pyörivä sauva. Sitä voidaan kuormittaa siirtopintaa tai rainaa vasten pai-neilmaletkujen tai muiden sinänsä tunnettujen kuormitusvälineiden avulla.Many modifications of the invention are possible within the scope of the appended claims. The method can be applied to both single-sided and double-sided coating. The application method may be direct or indirect. The applicator may be any known device for applying excess coating material 5 to the moving surface. The scraping element may be a scraper blade or a rotating rod. It may be loaded against the transfer surface or web by compressed air hoses or other loading means known per se.
·· · « · · » «·· • · · • · · « « « • · • · · • · · ··« · • · 1 * 1 · • i» ·«· • · • · ·· · * · · I 1 » ·1« • · · • 1 • m *·· f · · • · · • · • · »·· • · * « * · · * *·· « ··«· · • » · • · ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · · * · · I 1 »· 1« • · · 1 • m * ·· f · · • · · · · · · · · · · · · · · · »· • · ·
♦ I♦ I
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (en) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web |
| PCT/FI2007/050155 WO2007110475A1 (en) | 2006-03-24 | 2007-03-22 | Method and arrangement for controlling coat weight in coating a fibre web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (en) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web |
| FI20065194 | 2006-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20065194A0 FI20065194A0 (en) | 2006-03-24 |
| FI118305B true FI118305B (en) | 2007-09-28 |
Family
ID=36192039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20065194A FI118305B (en) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI118305B (en) |
| WO (1) | WO2007110475A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2773920T3 (en) * | 2009-08-10 | 2020-07-15 | Fundacao Oswaldo Cruz | Monoclonal antibodies against the PBP2a protein and homologous sequences for the treatment of infections and immunodiagnosis of phylum Firmicutes bacteria |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340090A (en) * | 1963-10-30 | 1967-09-05 | Champion Papers Inc | Method and apparatus to grind a coating while applying a coating to a web |
| SE416970C (en) * | 1977-01-03 | 1985-03-18 | Inventing Ab | SET FOR TREATING OR COATING SURFACES, EXAMPLE OF CURRENT MATERIALS |
| DE4131131C2 (en) * | 1991-09-19 | 1994-07-21 | Voith Gmbh J M | Device for applying coating color on a fibrous web |
| DE19524702C1 (en) * | 1995-07-06 | 1996-10-24 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Coating device for applying liq or paste-form media to paper or board |
| DE19715117A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Assembly to coat a moving web |
| DE19800954A1 (en) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Device for direct or indirect application of a liquid or pasty application medium to a running material web, in particular made of paper or cardboard |
| FI3835U1 (en) * | 1998-11-20 | 1999-03-16 | Valmet Corp | Load hose intended for use with a paper machine maker or coating device |
| FI109042B (en) * | 2000-09-29 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Support list for a creator |
-
2006
- 2006-03-24 FI FI20065194A patent/FI118305B/en active IP Right Grant
-
2007
- 2007-03-22 WO PCT/FI2007/050155 patent/WO2007110475A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20065194A0 (en) | 2006-03-24 |
| WO2007110475A1 (en) | 2007-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8613972B2 (en) | Papermaking coating station with pressure-sensitive film roll | |
| US7964064B2 (en) | System and method to control press section dewatering on paper and pulp drying machines using chemical dewatering agents | |
| CN101542042B (en) | Method and system for controlling manufacturing or finishing process of fiber web | |
| US6010739A (en) | Method and apparatus for direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a traveling material web | |
| EP1077284A2 (en) | Paper manufacturing and processing machine with closed loop control system | |
| FI113883B (en) | Methods and devices for processing a web of material and for controlling the behavior of the web of material | |
| US6863919B1 (en) | Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine | |
| FI110706B (en) | A method for adjusting machine direction web humidity with a coating machine and calender | |
| US20130327126A1 (en) | Porosity measurement | |
| FI118305B (en) | Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web | |
| FI109215B (en) | Method and apparatus for coating paper or cardboard web | |
| EP2813617A1 (en) | Coating or sizing device for applying treatment substance on a fiber web | |
| JP4162864B2 (en) | Paper machine control method and apparatus | |
| US7249424B2 (en) | Method and device for controlling the moisture or coating quantity profile in a paper web | |
| FI115144B (en) | Procedure for calendering | |
| FI118304B (en) | Method and arrangement for controlling the amount of coating in the coating of a fiber web | |
| JP3178498B2 (en) | Paper thickness control device of paper machine | |
| FI96895B (en) | Procedure for optimizing the quality of paper to be coated | |
| EP2789734A1 (en) | Assembly for a device of a fiber web production line | |
| US6534113B1 (en) | Method of controlling the amount of coating applied on a moving material web | |
| CN100347376C (en) | Method for feeding a treating agent to an application apparatus | |
| JP3539929B2 (en) | Size control method for warp sizer | |
| FI119520B (en) | Paper / Cardboard Machine and / or Finishing Machine Metal Band Circuit | |
| WO2005080681A1 (en) | Method for coating a paper/ board web | |
| CA2379228A1 (en) | Method of estimating unknown or imprecisely known variables in a paper making process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118305 Country of ref document: FI |